DE1923106C - Vorrichtung zum Mischen von Flussigkei ten - Google Patents
Vorrichtung zum Mischen von Flussigkei tenInfo
- Publication number
- DE1923106C DE1923106C DE1923106C DE 1923106 C DE1923106 C DE 1923106C DE 1923106 C DE1923106 C DE 1923106C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- housing
- recesses
- disc
- outlet
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
1 2
Gehäuse, an dessen Stirnseiten je ein FlUsslgkeltsein- ZweckmHßlgerweUe haben die Aussparungen im
bzw. -auslaß vorgesehen sind und in dessen Innerem wesentlichen gleichgroße Flachen,
senkrecht zur Gehäuseachse verlaufende, an der Oe- s Die erfindungagemüße Vorrichtung hat den Vorhäueeinnenwand anliegende Scheiben in axialem Ab- teil, daß die Mittelstange mit den daran befestigten
stund voneinander angeordnet sind, die an ihrem Scheiben mit Aussparungen in einem Verfahrens-Urnfung je eine Aussparung aufweisen, wobei die gang, beispielsweise aus Kunststoff, durch Form-Aussparungen von Scheibe zu Scheibe gegeneinander pressen, Spritzgießen, Spritzpressen od. dgl. hergewinkelversetzt sind, io stellt werden kann, ebenso wie das zugehörige
Derartige Vorrichtungen finden beispielsweise Gehäuse. Auf Grund der konischen Form sitzen die
dann Verwendung, wenn die Durchlaufszeit zwischen beiden Teile nach dem Ineinanderfügen fest inein-EIn- und Auslaß verlängert werden soll, so daß eine ander, können jedoch für Reinigungszwecke leicht
bessere Vermischung der Flüssigkeitskomponenten voneinander getrennt werden. Ein weiterer Vorteil
oder eine längere Reaktionszeit erzielt wird, wenn 15 der Vorrichtung besteht darin, daß das Mischgut
aus dem Gemisch ein am Auslaß austretendes Gelee durch eine Öffnung in der Mittelstange in die Mischgebildet werden soll. ' vorrichtung eingeführt wird, so daß in dem Gehäuse
Es ist bereits eine Vorrichtung zum Mischen von keine besonderen Einführungsöffnungen od. dgl. vorFlüssigkeiten
mit einem rohrförmigen Gehäuse be- gesehen werden müssen.
kannt, wo stirnseitig ein Einlaß und ein Auslaß für ao An Hand der Zeichnung wird eine beispielsweise
die Flüssigkeit vorgesehen ist. In dem Gehäuse sind Ausführungsform der Erfindung näher veranschau-
im Abstand zueinander senkrecht zur Gehäuseachse licht.
Scheiben mit zueinander versetzten Aussparungen F i g. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung
angebracht (USA.-Patentschrift 3 045 984). in einem Axialschnitt;
Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß jede 95 F i g. 2 ?eigt perspektivisch den aus Scheiben und
Scheibe einzeln an der Gehäusewand befestigt ist, so Stange bestehenden Einsatz,
daß ein Reinigen der Anordnung sehr schwierig wird. Das in Fig. 1 gezeigte Gehäuse 1 hat einen mit
Die Vorrichtung ist außerdem schwierig herzustellen, Innengewinde versehenen Ansatz la, der in das ko-
da die einzelnen Scheiben in einem Gehäuseteil zu- tusche Rohr Xb des Gehäuses 1 übergeht, das am
erst befestigt werden müssen, worauf das Gehäuse 30 anderen Ende eine Flüssigkeitsauslaßöffnung 2 hat.
mit dem anderen Teil erst verschlossen werden kann. Im Inneren des Gehäuses 1 ist ein Einsatz 3 an-
Aus einer Mischvorrichtung (USA.-Patentschrift geordnet, der in F i g. 2 gezeigt ist. Der Einsatz
2 680 414), bei welcher das Mischgut auf seinem Weg besteht aus um eine Stange S in axialem Abstand
durch Verengungen gepreßt wird, ist eine Mittel- angeordnete Scheiben 4 und 6 a bis 6/, wobei die
stange mit darauf in axialem Abstand aufgesetzten 35 Neigung der Ränder der Scheiben dem Kegelwinkel
Scheiben als an sich bekannt zu entnehmen. Die des Aufsatzes 1 b des Gehäuses 1 angepaßt ist. Die
Scheiben haben dabei keine Aussparungen. Die am Ansatz la des Gehäuses 1 befindliche Scheibe 4
Durchlässe bestehen in Ringräumen um die an der ist kreisförmig, wobei ihr Durchmesser dem Innen-
Gehäusewand nicht anliegenden Scheiben. durchmesser der Übergangsstelle des Ansatzes la in
Schließlich ist es bei einem Strömungsmischer für 40 den Aufsatz Xb des Gehäuses 1 entspricht und somit
flüssige Medien mit einem Mischrohr (schweberisfh? ringsum an der Innenwand de« \ufsatzes 16 dichtend
Patentschrift 312168) bek?"n«ff»wo'd«Tt dieses cuUijgt. Eine in der Stanpe P wilaufende Axialboh-MW)n!:'
&<rch senker*--, u buiacr Λνΐ.-,ο emge- rung7 mündet einerseits in de*« Innern aunt des Anbaute
Lochböclen in Kammern zu unterteilen, durch saizcs la und andererseits in Radialbohrungcn 8, die
welche zusätzlich eine zickzackförmige Strömung 45 wiederum in den Raum zwischen der ersten Scheibe 4
über abwechselnd am äußeren und am inneren Rand und der zweiten Scheibe 6a mündet. In dem in
der Lochböden vorgesehene Durchflußöffnungen axialem Abstand zueinander angeordneten Scheiben
führt. Auch hier liegen die Lochböden entweder an 6a, 6b und 6c sind Aussparungen von kreisförmigem
der Mittelachse und der Außenwand odei nur an der Umriß 9a, 9b und 9c vorgesehen, die um einen
Mittelachse an. Außerdem werden die Mischkompo- 50 Winkel von 90 bis 180" zueinander versetzt sind. Da
nenten der Mischvorrichtung durch verschiedene die zwischen dem konischi Aufsatz 1 ft und den
!'in! ii-iilTnu'mcn einzeln zugeführt. Aussparungen gebildeten Durchtrittsöffnungen im
I- Aüyiiie der Friii'dung besteht nun darin, wesentlichen gleiche Flächen haben sollen, sind die
eiil· ■'■ ■iH'.'iiiu:,!', du ι anus i'cnaiintcn Art /u Aussparungen Hh/ und 10a der Scheiben 6(7 bzw.
se!'.-:-. :\ ii·.: Ic·.*·!1.! u; ! i<
: ; ;/astelleii ist, einfach 55 6<- scgnuntartig. Auf der Spitze der Stange S sitzt
ii!i!jUii.;i ; : . κι·!-· >! \nwendiin;r unterhalb der tMlrume 2 der Rest der Scheibe 6/,
bei Massenartikeln eignet, so da:'- -ie beispielsweise von der auf gegenubc!hegenden Seiten jeweils
auf Behälu-i■; zur Freigabe von ki>-nu-tischen flelces Scheibensegmente abgeschnitten sind, so daß zwei
angebracht weiden kann. Aussparungen gebildet werden, deren Gesamtdurch-
Diesc Aufgabe win! bei der gi.-üanniuu V;:1 .iehiiüH: ('■■ üittsfläche im wesentlichen einer jeden der anderen
dadurch gelöst, daß das H-häiis; :,ich 'nonisci. um Aussparuiigen einspricht.
F'liissigkeiisausl;;!'} hin veienveiKi .•!U'.-jN.-b'idei i · daß Wenn das Gehäuse 1 mit dem Ansatz 1 α auf eine
die Scheiben v\ an :-ieh H; !.;:i!i:!er VvVI-. iiiev Mischkammer aufgeschraubt ist und ein Ventil gekoaxial
im Geh'aiiM1 aüüenrdui.!-.·!■, Siau;.'; i'^esik:,; <'>(ϊ·κί wird, füllt die unter Druck stehende Flüssigkeit
'-iiid. tue als FlusMgurr ■ ';:!·:. ;\;i; e:.i-r A\iuibi!h- f>5 den iieien Raum innerhalb des Ansatzes 1 ß und tritt
rung und u:i·
<.<■ --.iIm.-ii ■: . ,:ii,: ;r .-,.-·: b-vügiich Uc durch die Axialbohrung 7 um! die Radialbohrungen 8
! 'iHWk '·.■·,■■■ ;: ; ■■ :- .. '■'. ■ ;■ - ■ ■■•.i'ii.;. ; '; α Radial - r,\ den Raum Zivisclicn den Scheiben Λ nud 6a ein,
iv-;.πι;):. ■■.;·.■ ■ ■■. : i.;.:; :K>- -.-;sit- Scheibe siröint du'e!· die Aussparung 9a in den nächsten
Zwischenraum zwischen den Scheiben 6 α und 6 b,
Von dort aus tritt sie durch die Aussparung 9 b in den nllchsten Zwischenraum ein und füllt auf diese
Welse nacheinander alle zwischen dim AufsatzIb
und dem Hinsatz 3 gebildeten Zwischenraum« und gelangt schließlich zum Auslaß 2, Die Flüssigkeit
wird somit gezwungen, die Stange 5 in Axialrichtung spiralförmig zu umlaufen, wodurch bis zum Austritt
am Auslaß 2 eine lange Misohzelt gegeben ist, so daß am Austritt das aus den Flüssigkeitskompo- to
nenten inzwischen gebildete Produkt in Form eines Gelees austreten kann. Außerdem 1st auf Grund der
beschriebenen Anordnung ein kontinuierlicher Durchsatz gegeben, da die Zwischenräume gleichmäßig durchströmt werden. is
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Mischen von Flüssigkeiten mit einem rohrförmigen Gehäuse, an dessen ao
Stirnseiten je ein Flüssigkeitsein- bzw. -auslaß
vorgesehen sind und in denen Innerem senkrecht
zur Gehttuseachse verlaufende, an der Gehttuseinnenwand anliegende Scheiben in axialem Abstand voneinander angeordnet sind, die an ihrem
Umfang je eine Aussparung aufweisen, wobei die Aussparungen von Scheibe zu Scheibe gegeneinander winkelversetzt sind, dadurchgekonnzeichnet, daß das Gehü'ise(l) konisch sich
zum FlUssigkeltsauslaß (2) hin verengend ausgebildet 1st, daß die Scheiben (6) in an sich bekannter Weise auf einer koaxial im Gehäuse (1)
angeordneten Stange (S) befestigt sind, die als FlUssigkehseinlaß mit einer Axialbohrung (7)
und mit unmittelbar hinter der bezüglich der Fließrichtung ersten Scheibe (4) ausmündenden
Radialbohrungen (8) versehen 1st, und daß die erste Scheibe (4) ohne Aussparungen ist und das
Gehäuse (1) einseitig abschließt.
2. Vorrichtung,nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (9, 10) im
wesentlichen gleich große Flächen aufweisen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1224708B (de) | Vorrichtung zum Mischen stroemender Medien mit stillstehenden Leitelementen | |
DE2426492A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung mehrfarbiger seife | |
DE1273800B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Schlauches aus thermoplastischem Kunststoff mit einer in der Schlauchwand eingebetteten Wendel | |
DE6918361U (de) | Vorrichtung zum mischen von fluessigkeiten. | |
DE2600859A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines einen im wesentlichen kreisringfoermigen querschnitt aufweisenden kunststoffrohrs mit laengskanaelen in seiner rohrwand | |
DE2905866C2 (de) | Vorrichtung zum Strangpressen eines Kunststoffes | |
DE4118091A1 (de) | Vorrichtung zum plastifizieren von kunststoff | |
DE1923106C (de) | Vorrichtung zum Mischen von Flussigkei ten | |
DE60030039T2 (de) | Kompakte Extrudiereinrichtung mit mehreren Parallelschnecken | |
CH634874A5 (de) | Vorrichtung zum herstellen von seifenstraengen mit verschiedenfarbigen streifen. | |
DE920270C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Kunstharzpressmischungen | |
DE2815460B2 (de) | Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe, insbesondere Polyurethan | |
DE2639814C2 (de) | Extruder zum Herstellen von Schaumkunststoff | |
DE2502669B1 (de) | Vorrichtung zum abscheiden und austragen von feststoffteilchen aus einer unter druck stehenden fluessigkeit | |
DE3618062A1 (de) | Vorrichtung zum vermischen von pastoesen oder gelartigen komponenten | |
DE19524683A1 (de) | Durchlauferhitzer | |
DE3009484C2 (de) | Strangpreßkopf zum Aufbringen einer Hüllschicht aus Kunststoff auf einen Kern | |
EP0419983A1 (de) | Extrudierkopf zum Herstellen mehrschichtiger Extrudate | |
DE2734477C3 (de) | Durchfluß-Volumen-Messer | |
DE4007234A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen eines marmorierten profils aus thermoplastischem kunststoff | |
DE2904158C2 (de) | Einspritzdüse für einen Schneckenzylinder einer Kunststoff-Spritzgießmaschine oder einer Heißkanal-Spritzgießform mit einer eingesetzten Siebhülse | |
DE1291694B (de) | Vorrichtung zum Belueften von unter Druck aus einem Zapfhahn fliessendem Wasser | |
DE2311815B2 (de) | Vorrichtung zum Kalibrieren von stranggepreßten Profilen | |
DE1529806A1 (de) | Ventil fuer Kunststoffspritzmaschinen | |
DE2102349C3 (de) | Gerät zur Herstellung schaumiger Schlagsahne |