DE19524683A1 - Durchlauferhitzer - Google Patents
DurchlauferhitzerInfo
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- H05B3/78—Heating arrangements specially adapted for immersion heating
- H05B3/82—Fixedly-mounted immersion heaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
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- F24H1/10—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium
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Description
Die Erfindung betrifft einen Durchlauferhitzer für die Kompo
nenten zur Herstellung von Mehrkomponenten-Systemen. Diese
Komponenten, aus denen sich ein Mehrkomponenten-System zusam
mensetzen, müssen vor dem Vermischen bzw. Vermengen auf eine
bestimmte Temperatur erhitzt werden. Zweckmäßigerweise erfolgt
dies kontinuierlich.
Bei derartigen Mehrkomponenten-Systemen handelt es sich insbe
sondere um Zweikomponenten-Reaktionsharzsysteme, beispiels
weise Polyurethan-Schaumsysteme und nichtzellige Polyurethan-
Systeme. Zur Herstellung des entsprechenden Reaktionsgemisches
werden die zur Anwendung gebrachten Komponenten, z. B. ein
Isocyanat und ein Polyol, getrennt voneinander auf die
erforderliche Temperatur erhitzt, dann vermischt und zum End
produkt weiterverarbeitet, beispielsweise mit Hilfe einer
Polyurethan-Hochdruckanlage.
Bei den Mehrkomponenten- bzw. Zweikomponenten-Sytemen kann es
sich auch um solche zur Herstellung von Siliconen oder Epoxid
harzen oder anderen bekannten Produkten handeln.
Die dabei zur Anwendung gebrachten Ausgangskomponenten, bei
spielsweise das Isocyanat und das Polyol im Falle von Po
lyurethanen, haben jedoch die nachteilige Eigenschaft, daß sie
die Vorrichtungen zu ihrer Erhitzung ausgesprochen schnell
verdrecken bzw. verkleben, so daß diese Vorrichtungen häufig
gesäubert werden müssen. Dies gestaltet sich aufgrund der Ma
terialeigenschaften der Ausgangskomponenten jedoch häufig
schwierig.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Durch
lauferhitzer bereitzustellen, der die genannten Ausgangskompo
nenten wirksam erhitzt, lange funktionstüchtig bleibt und
leicht gereinigt werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Durchlauferhitzer gemäß
der Lehre des Anspruchs 1.
Der erfindungsgemäße Durchlauferhitzer besitzt einen ver
schließbaren Behälter, in dessen Inneren eine längliche Heiz
kammer ausgebildet ist, in die die zu erhitzende Komponente
durch einen Einlaß im Bodenbereich zugeführt und aus der diese
Komponente durch einen Auslaß im Kopfbereich wieder abgeführt
werden kann. In dieser Heizkammer ist ein stabförmiger
Heizeinsatz einsetzbar, der mit mindestens einer Heizeinrich
tung ausgestattet ist. Um diesen Heizeinsatz erstreckt sich im
mittleren, zentralen Bereich eine Strömungsleitvorrichtung
schraubengangförmig und dichtet die seitliche Außenwand des
Heizeinsatzes gegenüber der gegenüberliegenden Innenwand der
Heizkammer im wesentlichen fluiddicht ab.
Durch diese Strömungsleitvorrichtung wird die zu erhitzende
Komponente in eine schraubengangförmige bzw. wendelförmige
Strömung um den Heizeinsatz herum gezwungen. Dadurch verlän
gert sich der Strömungsweg, was wiederum zu einem verbesserten
Wärmeaustausch führt.
Beim erfindungsgemäßen Durchlauferhitzer haben die Heizkammer
und der Heizeinsatz im wesentlichen die gleiche Querschnitts
form, beispielsweise vier- oder mehreckig. Natürlich ist die
Querschnittsfläche des Heizeinsatzes kleiner, damit dieser in
die Heizkammer einsetzbar ist und damit die seitliche Außen
wand des Heizeinsatzes von der gegenüberliegenden Innenwand
der Heizkammer beabstandet ist, so daß sich die Strömungsleit
vorrichtung in diesem so gebildeten Zwischenraum wendelförmig
um das Heizelement erstrecken kann. Die Strömungsleitvorrich
tung liegt dabei an einer Seite an der seitlichen Außenwand
des Heizeinsatzes und an der anderen Seite an der inneren
Seite der Heizkammer mehr oder weniger eng an, wodurch die Ab
dichtung erfolgt und die zu erhitzende Komponente in die wen
delförmige Bewegung gezwungen wird. Die Größe des Querschnitts
und somit die Querschnittsfläche von Heizkammer und Heizein
satz können sich über die axiale Länge des zentralen Bereiches
verändern. So ist es beispielsweise möglich, daß die Quer
schnittsfläche der Heizkammer gleich bleibt, während sich die
Querschnittsfläche des Heizeinsatzes verringert, insbesondere
kontinuierlich verringert, wodurch beispielsweise eine Art Ko
nus gebildet wird. Dies bedeutet natürlich auch, daß sich der
Durchmesser der Strömungsleitvorrichtung über die axiale Länge
des zentralen Bereiches verändert, damit die Strömungsleitvor
richtung die seitliche Außenwand des Heizeinsatzes gegenüber
der gegenüberliegenden Innenwand der Heizkammer abdichten
kann, und zwar über ihre gesamte axiale Länge.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform bleiben die Größe des
Querschnitts der Heizkammer sowie des Heizeinsatzes über die
axiale Länge des zentralen Bereiches, in dem sich auch die
Strömungsleitvorrichtung erstreckt, gleich. Heizkammer und
Heizeinsatz sind dabei vorzugsweise derart ausgestaltet, daß
die Seitenwand des stabförmigen Heizeinsatzes im zentralen Be
reich allseits in etwa den gleichen Abstand zur gegenüberlie
genden Innenwand der Heizkammer besitzt.
Nach einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform ist der Quer
schnitt, genauer der Innenquerschnitt, der Heizkammer und der
Querschnitt des Heizeinsatzes zumindest im zentralen Bereich
kreisscheibenförmig. Mit anderen Worten, der Heizeinsatz
stellt einen zylinderförmigen Stab dar, der in die ebenfalls
zylinderförmige Heizkammer eingesetzt wird. Der Behälter
stellt in diesem Fall vorzugsweise ein Zylinderrohr dar, das
an seinen beiden Stirnseiten durch einen Deckel, vorzugsweise
eine Art Scheibe, verschließbar ist. Weiterhin bevorzugt ist
der zylinderstabförmige Heizeinsatz an einem Ende mit einem
Deckel fest verbunden oder einstückig ausgebildet.
Im letzteren Fall kann als Strömungsleitvorrichtung eine zy
lindrische Schraubenfeder eingesetzt werden, beispielsweise
eine Tragfeder für ein Automobil. Die Querschnittsform des
Drahtes der Schraubenfeder ist dabei vorzugsweise rund bzw.
kreisscheibenförmig. Der Durchmesser des Drahtes der Schrau
benfeder entspricht dabei in etwa dem Abstand der seitlichen
Außenwand des Heizeinsatzes von der Innenwand der Heizkammer.
Der Heizeinsatz ist mit mindestens einer Heizeinrichtung aus
gestattet. Diese Heizeinrichtung ist per se bekannt. Es kann
sich beispielsweise um eine Heizpatrone handeln. So kann ein
Heizeinsatz beispielsweise mit 2 bis 12 Heizpatronen ausge
stattet werden, die insgesamt eine Leistung von bis zu 12 kW
erbringen. Diese Heizeinrichtungen können jeweils beispiels
weise in einer Längsbohrung in dem Heizeinsatz eingesetzt bzw.
einsetzbar sein.
Der erfindungsgemäße Durchlauferhitzer kann aus Eisen, Stahl
und/oder Aluminium bestehen. Der erfindungsgemäße Durchlaufer
hitzer und insbesondere der Behälter kann zusätzlich mit einer
außen umlaufenden Kühlschlange ausgestattet sein, so daß man
den erfindungsgemäßen Durchlauferhitzer auch zum Temperieren
von den beschriebenen Komponenten einsetzen kann.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der eine bevorzugte
Ausführungsform zeigenden Zeichnungen näher erläutert.
Die Fig. 1 zeigt dabei einen Längsschnitt des erfindungsge
mäßen Durchlauferhitzers mit einem Behälter 2 aus einem
Hohlzylinderrohr 14, das auf einer seiner Stirnseiten durch
den bodenseitigen Deckel 12 verschlossen ist. Der bodenseitige
Deckel 12 wird mit Hilfe von Schrauben (nicht gezeigt), die in
eine stirnseitige Bohrung 15 eingedreht werden können, unter
Zwischenlegung einer Dichtung 16 verbunden.
Das Zylinderrohr 14 und der bodenseitige Deckel 12 umschließen
eine Heizkammer 3, in die ein zylindrischer stabförmiger
Heizeinsatz 7 eingesetzt ist. Dieser Heizeinsatz 7 ist kopf
seitig mit einem kopfseitigen Deckel 13 einstückig ausgestal
tet. Zwischen dem kopfseitigen Deckel 13 und dem stirnseitigen
Rand des Zylinderrohres 14 befindet sich eine Dichtung 17. der
kopfseitige Deckel 13 wird ebenso wie der bodenseitige Deckel
12 mit Hilfe von Schrauben an dem Zylinderrohr 14 befestigt.
Diese Schrauben können in eine Bohrung 18 in der Wandung des
Zylinderrohres 14 eingeschraubt werden.
Der Heizeinsatz 18 weist ausgehend vom kopfseitigen Deckel 13
mehrere sacklochartige Bohrungen 19 auf, die sich fast bis zum
bodenseitigen Ende des Heizeinsatzes 7 in Axialrichtung er
strecken. In diese Bohrungen 19 werden jeweils eine per se be
kannte und nicht gezeigte Heizpatrone bzw. Heizstab einge
setzt, die elektrisch erhitzt werden. Die sacklochartigen Boh
rungen gehen bodenseitig in eine sich bis an das Ende des
Heizansatzes 7 erstreckende, mit einem Gewinde ausgestattete
Durchbohrung 20 über, in die eine Verschlußschraube 21 einge
dreht werden kann. Nach Herausnahme des Heizeinsatzes 7 aus
dem Behälter 2 kann die Verschlußschraube 21 entfernt werden.
Danach ist es möglich, mit einer Gewindestange oder ähnlichem
die in dem Heizeinsatz 7 eingesetzten, sich in den Bohrungen
19 befindenden Heizpatronen herauszustoßen bzw. zu entfernen.
Derartige Heizpatronen verzundern häufig, so daß die Bohrungen
19 gereinigt werden müssen.
Um den Heizeinsatz 7 herum erstreckt sich schraubengangförmig
bzw. wendelförmig eine Schraubenfeder. Die Querschnittsform
des Drahtes der Schraubenfederart ist dabei rund bzw. kreis
scheibenförmig. Der Innendurchmesser der durch den Draht der
Schraubenfeder gebildeten Wendel entspricht dabei in etwa dem
Außendurchmesser des Heizeinsatzes 7 im zentralen Bereich 9.
Der Außendurchmesser der durch den Draht der Schraubenfeder
gebildeten Wendel entspricht in etwa dem Innendurchmesser des
Zylinderrohres 14 im zentralen Bereich 9. Die Schraubenfeder 8
dichtet damit die äußere Seitenfläche 10 des Heizeinsatzes 7
gegenüber der inneren Mantelfläche bzw. der Innenwand 11 des
Zylinderrohres 14 ab.
Der Außendurchmesser des Heizeinsatzes 7 vergrößert sich kopf
seitig unter Ausbildung eines Absatzes 22, während sich der
Innendurchmesser der Heizkammer 3 bzw. des Zylinderrohres 14
bodenseitig unter Ausbildung eines Absatzes 23 verringert. Die
Schraubenfeder 8 erstreckt sich dabei vom Absatz 23 bis zum
Absatz 22 und kommt bodenseitig bzw. kopfseitig daran in An
lage, so daß sie in axialer Richtung fixiert ist.
Dieser erfindungsgemäße Durchlauferhitzer wird wie folgt be
trieben.
Die zu erhitzende Komponente wird über eine Leitung (nicht ge
zeigt) unter Druckbeaufschlagung über den Einlaß 4 im boden
seitigen Deckel 12 in die Heizkammer 3 befördert. Von dort
wird sie durch die Ausgestaltung von Zylinderrohr 14, Heizein
satz 7 und Schraubenfeder 8 in eine wendelförmige bzw. schrau
bengangförmige Strömung um den Heizeinsatz 7 herum gezwungen.
Kopfseitig wird die zu erhitzende Komponente bzw. die dann be
reits erhitzte Komponente durch die Auslaßöffnung 5 radial
nach außen durch die Wand des Zylinderrohres 14 abgeführt.
Der Heizeinsatz 7 läßt sich ohne weiteres aus dem Behälter 2
herausziehen. Auch die Schraubenfeder 8 läßt sich vom Heizein
satz 7 sowie aus der Heizkammer 3 entfernen. Mit anderen Wor
ten, diese Teile lassen sich leicht voneinander trennen und
können dadurch ohne Schwierigkeiten gereinigt werden. Auch ein
Zusammenbau ist sehr einfach und leicht wieder möglich.
Claims (8)
1. Durchlauferhitzer für die Ausgangskomponenten zur
Herstellung von Mehrkomponenten-Systemen, insbe
sondere Zweikomponenten-Reaktionsharz-Systemen,
mit
einem verschließbaren Behälter (2) mit einer länglichen Heizkammer (3), in die die zu erhit zende Komponente durch einen Einlaß (4) im Boden bereich zugeführt und aus der diese Komponente durch einen Auslaß (5) im Kopfbereich wieder ab geführt werden kann,
einem in die Heizkammer (3) einsetzbaren, stab förmigen, mit mindestens einer Heizeinrichtung versehenen Heizeinsatz (7), wobei Heizkammer (3) und Heizeinsatz (7) im zentralen Bereich (9) zu mindest im wesentlichen die gleiche Querschnitts form besitzen, und
einer separaten Strömungsleitvorrichtung (8), die im zentralen Bereich (9) in etwa schraubengang förmig um den Heizeinsatz (7) umläuft und die seitliche Außenwand (10) des Heizeinsatzes (7) gegenüber der gegenüberliegenden Innenwand (11) der Heizkammer (3) im wesentlichen fluiddicht abdichtet.
einem verschließbaren Behälter (2) mit einer länglichen Heizkammer (3), in die die zu erhit zende Komponente durch einen Einlaß (4) im Boden bereich zugeführt und aus der diese Komponente durch einen Auslaß (5) im Kopfbereich wieder ab geführt werden kann,
einem in die Heizkammer (3) einsetzbaren, stab förmigen, mit mindestens einer Heizeinrichtung versehenen Heizeinsatz (7), wobei Heizkammer (3) und Heizeinsatz (7) im zentralen Bereich (9) zu mindest im wesentlichen die gleiche Querschnitts form besitzen, und
einer separaten Strömungsleitvorrichtung (8), die im zentralen Bereich (9) in etwa schraubengang förmig um den Heizeinsatz (7) umläuft und die seitliche Außenwand (10) des Heizeinsatzes (7) gegenüber der gegenüberliegenden Innenwand (11) der Heizkammer (3) im wesentlichen fluiddicht abdichtet.
2. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Größe des Querschnitts der Heizkammer (3)
sowie des Heizeinsatzes (7) über die axiale Länge
des zentralen Bereiches (9) gleich bleibt.
3. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Querschnitt des Heizeinsatzes (7) und der
Heizkammer (3) zumindest im zentralen Bereich (9)
kreisscheibenförmig ist.
4. Durchlauferhitzer nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Strömungsleitvorrichtung eine zylindri
sche Schraubenfeder (8) ist.
5. Durchlauferhitzer nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Querschnittsform des Drahtes der Schrau
benfeder (8) kreisscheibenförmig ist.
6. Durchlauferhitzer nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizkammer (3) an ihrer bodenseitigen
Stirnseite durch einen abnehmbaren, bodenseitigen
Deckel (12) und an ihrer kopfseitigen Stirnseite
durch einen abnehmbaren, kopfseitigen Deckel (13)
verschließbar ist.
7. Durchlauferhitzer nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Einlaß (4) im bodenseitigen Deckel (12)
ausgebildet ist.
8. Durchlauferhitzer nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Heizeinsatz (7) mit dem kopfseitigen
Deckel (13) einstückig ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995124683 DE19524683A1 (de) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Durchlauferhitzer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995124683 DE19524683A1 (de) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Durchlauferhitzer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19524683A1 true DE19524683A1 (de) | 1997-01-09 |
Family
ID=7766199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995124683 Ceased DE19524683A1 (de) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Durchlauferhitzer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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- 1995-07-06 DE DE1995124683 patent/DE19524683A1/de not_active Ceased
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Legal Events
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8131 | Rejection |