CN114082721A - 一种防止石英加热管结垢的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止石英加热管结垢的加热装置，涉及电加热技术领域，包括：加热箱、石英加热管和防结垢组件，石英加热管的两端分别与加热箱的侧壁连接，防结垢组件包括正反转电机、第一丝杆和除垢板，第一丝杆与石英加热管平行设置，且第一丝杆的两端分别与加热箱的侧壁转动连接，第一丝杆的一端贯穿加热箱的侧壁并延伸至加热箱的外壁与固定在加热箱外部上的正反转电机固定连接，除垢板上具有第一螺纹孔和通孔，第一螺纹孔与第一丝杆配合，通孔的直径与石英加热管的外径相等。本发明通过除垢板在石英加热管上往复运动，进而能够对石英加热管的表面进行及时清理，防止长期使用在石英加热管的表面结垢，进而提升石英加热管的加热效率。
Description
技术领域
本发明涉及电加热技术领域，更具体的说是涉及一种防止石英加热管结垢的加热装置。
背景技术
目前，大多加热装置均是采用石英加热管进行加热，石英加热管是采用了经特殊工艺加工的乳白石英玻璃管、配用电阻合材料作为发热子，由于乳白石英玻璃可以吸收来自电热丝辐射的几乎全部的可见光和近红外光、且能使之转化为远红外辐射。由于水质问题以及在高温环境下使用的问题，一段时间后，石英加热管的外壁上会形成一层水垢，水垢的包裹以及水垢的低导热能力，使得大幅度降低石英加热管的热传导效率，而且，热量还会在加热管内集聚，因局部过热，易发生爆炸。
因此，如何提供一种能够及时清理石英加热管表面的水垢，提升石英加热管的加热效率的加热装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种防止石英加热管结垢的加热装置，旨在解决上述技术背景中的问题之一，实现及时对石英加热管表面水垢的清理，提升石英加热管的加热效率，增加石英加热管的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一方面，本发明提供的一种防止石英加热管结垢的加热装置，包括：加热箱、石英加热管和防结垢组件，所述石英加热管的两端分别与所述加热箱的侧壁连接，所述防结垢组件包括正反转电机、第一丝杆和除垢板，所述第一丝杆与所述石英加热管平行设置，且所述第一丝杆的两端分别与所述加热箱的侧壁转动连接，所述第一丝杆的一端贯穿所述加热箱的侧壁并延伸至所述加热箱的外部与固定在所述加热箱外壁上的所述正反转电机固定连接，所述除垢板上具有第一螺纹孔和通孔，所述第一螺纹孔与所述第一丝杆配合，所述通孔的直径与所述石英加热管的外径相等，所述正反转电机用于驱动所述第一丝杆转动，以使所述除垢板在所述石英加热管上往复运动。
进一步地，所述防结垢组件还包括主动轮和一级从动轮，所述主动轮套设在所述正反转电机的输出轴上，所述石英加热管的两端分别与所述加热箱的侧壁转动连接，且所述石英加热管靠近所述正反转电机的一端贯穿所述加热箱并延伸至所述加热箱的外部，延伸至所述加热箱外部的石英加热管上固定套设有所述一级从动轮，所述一级从动轮与所述主动轮啮合。
进一步地，所述防结垢组件还包括第二丝杆和二级从动轮，所述第二丝杆与所述第一丝杆的结构相同，所述第二丝杆位于所述石英加热管与所述第一丝杆相对的一侧，所述第二丝杆与所述石英加热管平行，所述第二丝杆的两端分别与所述加热箱的侧壁转动连接，且靠近所述正反转电机的一侧贯穿所述加热箱的侧壁并延伸至所述加热箱的外部，延伸至所述加热箱外部的第二丝杆上安装有所述二级从动轮，所述二级从动轮与所述一级从动轮啮合，所述除垢板上还具有与所述第二丝杆配合的第二螺纹孔。
进一步地，所述除垢板上具有多个透水孔。
进一步地，该防止石英加热管结垢的加热装置还包括控制器和两个接近开关，两个接近开关分别设置在所述石英加热管端部所处的所述加热箱的内壁上，两个所述加热管和正反转电机分别与控制器电性连接。
采用上述技术方案的有益效果是：通过除垢板、正反转电机和丝杆的设置，当正反转电机工作时，能够带动除垢板在石英加热管上往复运动，进而能够对石英加热管的表面进行及时清理，防止长期使用在石英加热管的表面结垢，进而提升石英加热管的加热效率。
另一方面，本发明所提供的一种防止石英加热管结垢的加热装置，包括：加热箱、石英加热管和防结垢组件，所述石英加热管的两端分别与所述加热箱的侧壁连接，所述防结垢组件包括正反转电机、第一丝杆和除垢板，所述第一丝杆与所述石英加热管平行设置，且所述第一丝杆的两端分别与所述加热箱的侧壁转动连接，所述第一丝杆的一端贯穿所述加热箱的侧壁并延伸至所述加热箱的外部与固定在所述加热箱外壁上的所述正反转电机固定连接，所述除垢板上具有第一螺纹孔和通孔，所述第一螺纹孔与所述第一丝杆配合，所述通孔的直径大于所述石英加热管的外径，所述通孔的内壁上设有清理件，所述清理件用以清理所述石英加热管的表面，所述正反转电机用于驱动所述第一丝杆转动，以使所述除垢板在所述石英加热管上往复运动。
进一步地，所述防结垢组件还包括主动轮和一级从动轮，所述主动轮套设在所述正反转电机的输出轴上，所述石英加热管的两端分别与所述加热箱的侧壁转动连接，且所述石英加热管靠近所述正反转电机的一端贯穿所述加热箱并延伸至所述加热箱的外部，延伸至所述加热箱外部的石英加热管上固定套设有所述一级从动轮，所述一级从动轮与所述主动轮啮合。
进一步地，所述防结垢组件还包括第二丝杆和二级从动轮，所述第二丝杆与所述第一丝杆的结构相同，所述第二丝杆位于所述石英加热管与所述第一丝杆相对的一侧，所述第二丝杆与所述石英加热管平行，所述第二丝杆的两端分别与所述加热箱的侧壁转动连接，且靠近所述正反转电机的一侧贯穿所述加热箱的侧壁并延伸至所述加热箱的外部，延伸至所述加热箱外部的第二丝杆上安装有所述二级从动轮，所述二级从动轮与所述一级从动轮啮合，所述除垢板上还具有与所述第二丝杆配合的第二螺纹孔。
进一步地，所述除垢板上具有多个透水孔。
进一步地，该防止石英加热管结垢的加热装置还包括控制器和两个接近开关，两个接近开关分别设置在所述石英加热管端部所处的所述加热箱的内壁上，两个所述接近开关和正反转电机分别与控制器电性连接。
采用上述技术方案的有益效果是：通过除垢板、正反转电机和丝杆的设置，当正反转电机工作时，能够带动除垢板在石英加热管上往复运动，使得除垢板上通孔内壁上设置的清理件对石英加热管的表面进行及时清理，防止长期使用在石英加热管的表面结垢，进而提升石英加热管的加热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的防止石英加热管结垢的加热装置的结构示意图；
图2为本发明提供的实施例1中除垢板的一种结构示意图；
图3为本发明提供的实施例1中除垢板的另一种结构示意图；
图4为本发明提供的实施例2中除垢板的一种结构示意图；
图5为本发明提供的实施例2中除垢板的另一种结构示意图。
其中：1为加热箱；2为石英加热管；3为防结垢组件；31为正反转电机；32为第一丝杆；33为除垢板；34为主动轮；35为一级从动轮；36为第二丝杆；37为二级从动轮；4为第一螺纹孔；5为通孔；6为透水孔；7为第二螺纹孔；8为清理件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参见图1-3，本发明实施例公开了一种防止石英加热管结垢的加热装置，包括：加热箱1、石英加热管2和防结垢组件3，石英加热管2的两端分别与加热箱1的侧壁连接，防结垢组件3包括正反转电机31、第一丝杆32和除垢板33，第一丝杆32与石英加热管2平行设置，且第一丝杆32的两端分别与加热箱1的侧壁转动连接，第一丝杆32的一端贯穿加热箱1的侧壁并延伸至加热箱1的外部与固定在加热箱1外壁上的正反转电机31固定连接，除垢板33上具有第一螺纹孔4和通孔5，第一螺纹孔4与第一丝杆32配合，通孔5的直径与石英加热管2的外径相等，正反转电机31用于驱动第一丝杆32转动，以使除垢板33在石英加热管2上往复运动，且除垢板33上具有多个透水孔6，通过多个透水孔6的设置，能够减小对除垢板33在液体中运动的阻力。其中，该防止石英加热管结垢的加热装置还包括控制器和两个接近开关，两个接近开关分别设置在石英加热管2端部所处的加热箱1的内壁上，两个接近开关和正反转电机31分别与控制器电性连接。通过接近开关感应除垢板33的位置，当除垢板33靠近其中的某个接近开关时，该接近开关将电信号传输给控制器，控制器控制正反转电机31反转，进而实现对除垢板33运动方向的改变，接近开关还能够对除垢板33进行限位，使得除垢板33在石英加热管2上往复运动，对石英加热管2表面进行及时清理，防止石英加热管2长期使用在其表面形成水垢。
在本实施例中，防结垢组件3还包括主动轮34和一级从动轮35，主动轮34固定套设在正反转电机31的输出轴上，石英加热管2的两端分别与加热箱1的侧壁转动连接，且石英加热管2靠近正反转电机31的一端贯穿加热箱1并延伸至加热箱1的外部，延伸至加热箱1外部的石英加热管2上固定套设有一级从动轮35，一级从动轮35与主动轮34啮合，通过主动轮34和一级从动轮35的设置，能够保证石英加热管2在加热过程处于转动状态，或者是在加热工作完成后，通过启动正反转电机31对石英加热管2表面进行除垢，即对石英加热管2表面除垢工作可以在加热的过程中完成，或加热工作完成后再对石英加热管2表面进行除垢。且通过除垢板33对转动的石英加热管2进行除垢，更加有利于对石英加热管2表面的水垢进行清理。
在本实施例中，防结垢组件3还包括第二丝杆36和二级从动轮37，第二丝杆36与第一丝杆32的结构相同，二级从动轮37与主动轮34的结构相同，第二丝杆36位于石英加热管2与第一丝杆32相对的一侧，第二丝杆36与石英加热管2平行，第二丝杆36的两端分别与加热箱1的侧壁转动连接，且靠近正反转电机31的一侧贯穿加热箱1的侧壁并延伸至加热箱1的外部，延伸至加热箱1外部的第二丝杆36上安装有二级从动轮37，二级从动轮37与一级从动轮35啮合，除垢板33上还具有与第二丝杆36配合的第二螺纹孔7。通过第二丝杆36与第一丝杆32的结构相同，二级从动轮37与主动轮34的结构相同，使得除垢板33在第一丝杆32和第二丝杆36上同步动作，进而能够保证除垢板33运动的平稳性。
实施例2
参见图1、4和5，本实施例公开的一种防止石英加热管结垢的加热装置，与实施例1中的防止石英加热管结垢的加热装置的区别在于除垢板33上的通孔5直径不同，在本实施例中，通孔5的直径大于石英加热管2的外径，通孔5的内壁上设有清理件8，清理件8用以清理石英加热管2表面的水垢，清理件8优选为沿通孔5周向设置的一圈刷毛，刷毛的一端与通孔5的内壁固定连接，刷毛的另一端与石英加热管2的表面接触，进而能够对石英加热管2的表面进行清理，且该刷毛是耐高温材质所制，可以为软钢丝材质；在另一些实施例中，清理件8还可以为环形板或沿通孔5周向设置的多个凸起条，当清理件8为环形板时，清理件8的内缘直径与石英加热管2的外径相等；当清理件8为多个凸起条时，凸起条靠近石英加热管2的一端为与石英加热管2表面相适配的弧形槽，此外，清理件8的结构也可以根据实际需求对清理件8的结构做出具体改进，在此对清理件8的结构不做具体限制。
所述通孔的直径大于所述石英加热管的外径，所述通孔的内壁上设有清理件，所述清理件用以清理所述石英加热管的表面，所述正反转电机用于驱动所述第一丝杆转动，以使所述除垢板在所述石英加热管上往复运动。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种防止石英加热管结垢的加热装置，其特征在于，包括：加热箱、石英加热管和防结垢组件，所述石英加热管的两端分别与所述加热箱的侧壁连接，所述防结垢组件包括正反转电机、第一丝杆和除垢板，所述第一丝杆与所述石英加热管平行设置，且所述第一丝杆的两端分别与所述加热箱的侧壁转动连接，所述第一丝杆的一端贯穿所述加热箱的侧壁并延伸至所述加热箱的外部与固定在所述加热箱外壁上的所述正反转电机固定连接，所述除垢板上具有第一螺纹孔和通孔，所述第一螺纹孔与所述第一丝杆配合，所述通孔的直径与所述石英加热管的外径相等，所述正反转电机用于驱动所述第一丝杆转动，以使所述除垢板在所述石英加热管上往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种防止石英加热管结垢的加热装置，其特征在于，所述防结垢组件还包括主动轮和一级从动轮，所述主动轮套设在所述正反转电机的输出轴上，所述石英加热管的两端分别与所述加热箱的侧壁转动连接，且所述石英加热管靠近所述正反转电机的一端贯穿所述加热箱并延伸至所述加热箱的外部，延伸至所述加热箱外部的石英加热管上固定套设有所述一级从动轮，所述一级从动轮与所述主动轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种防止石英加热管结垢的加热装置，其特征在于，所述防结垢组件还包括第二丝杆和二级从动轮，所述第二丝杆与所述第一丝杆的结构相同，所述第二丝杆位于所述石英加热管与所述第一丝杆相对的一侧，所述第二丝杆与所述石英加热管平行，所述第二丝杆的两端分别与所述加热箱的侧壁转动连接，且靠近所述正反转电机的一侧贯穿所述加热箱的侧壁并延伸至所述加热箱的外部，延伸至所述加热箱外部的第二丝杆上安装有所述二级从动轮，所述二级从动轮与所述一级从动轮啮合，所述除垢板上还具有与所述第二丝杆配合的第二螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种防止石英加热管结垢的加热装置，其特征在于，所述除垢板上具有多个透水孔。
5.根据权利要求1所述的一种防止石英加热管结垢的加热装置，其特征在于，还包括控制器和两个接近开关，两个接近开关分别设置在所述石英加热管端部所处的所述加热箱的内壁上，两个所述接近开关和正反转电机分别与控制器电性连接。
6.一种防止石英加热管结垢的加热装置，其特征在于，包括：加热箱、石英加热管和防结垢组件，所述石英加热管的两端分别与所述加热箱的侧壁连接，所述防结垢组件包括正反转电机、第一丝杆和除垢板，所述第一丝杆与所述石英加热管平行设置，且所述第一丝杆的两端分别与所述加热箱的侧壁转动连接，所述第一丝杆的一端贯穿所述加热箱的侧壁并延伸至所述加热箱的外壁与固定在所述加热箱外壁上的所述正反转电机固定连接，所述除垢板上具有第一螺纹孔和通孔，所述第一螺纹孔与所述第一丝杆配合，所述通孔的直径大于所述石英加热管的外径，所述通孔的内壁上设有清理件，所述清理件用以清理所述石英加热管的表面，所述正反转电机用于驱动所述第一丝杆转动，以使所述除垢板在所述石英加热管上往复运动。
7.根据权利要求6所述的一种防止石英加热管结垢的加热装置，其特征在于，所述防结垢组件还包括主动轮和一级从动轮，所述主动轮套设在所述正反转电机的输出轴上，所述石英加热管的两端分别与所述加热箱的侧壁转动连接，且所述石英加热管靠近所述正反转电机的一端贯穿所述加热箱并延伸至所述加热箱的外部，延伸至所述加热箱外部的石英加热管上固定套设有所述一级从动轮，所述一级从动轮与所述主动轮啮合。
8.根据权利要求7所述的一种防止石英加热管结垢的加热装置，其特征在于，所述防结垢组件还包括第二丝杆和二级从动轮，所述第二丝杆与所述第一丝杆的结构相同，所述第二丝杆位于所述石英加热管与所述第一丝杆相对的一侧，所述第二丝杆与所述石英加热管平行，所述第二丝杆的两端分别与所述加热箱的侧壁转动连接，且靠近所述正反转电机的一侧贯穿所述加热箱的侧壁并延伸至所述加热箱的外部，延伸至所述加热箱外部的第二丝杆上安装有所述二级从动轮，所述二级从动轮与所述一级从动轮啮合，所述除垢板上还具有与所述第二丝杆配合的第二螺纹孔。
9.根据权利要求6所述的一种防止石英加热管结垢的加热装置，其特征在于，所述除垢板上具有多个透水孔。
10.根据权利要求6所述的一种防止石英加热管结垢的加热装置，其特征在于，还包括控制器和两个接近开关，两个接近开关分别设置在所述石英加热管端部所处的所述加热箱的内壁上，两个所述接近开关和正反转电机分别与控制器电性连接。
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