CN213514410U - 真空立式燃煤锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了真空立式燃煤锅炉,包括底座,所述底座上端固定连接有四个均匀圆周分布的支撑柱,四个所述支撑柱上端共同固定连接有锅炉本体,所述底座上端且在四个支撑柱的范围内设有燃烧箱,所述燃烧箱上端设有燃烧口,所述锅炉本体的轴心位置密封固定贯穿设置有加热管,所述加热管的下端与燃烧箱的燃烧口连通,所述锅炉本体下方内壁上固定连接有密封板,所述密封板与加热管之间密封连接,所述密封板与锅炉本体下方内壁之间形成真空腔。本实用新型加热水的速度块,全面的利用了煤炭燃烧的热能,单次加热水量较多,且便于对水腔内的水垢进行清理,保证水腔的洁净,提高水质,同时保持良好的加热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,尤其涉及真空立式燃煤锅炉。
背景技术
真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境,在机体内填充热媒水。通过燃烧或其它方式加热热媒水,热媒水被加热产生蒸汽,蒸汽通过冷凝换热加热换热器管子里的水,实现热水的供应。
现有的真空锅炉在长期进行加热水时回在水箱内产生水垢,而密闭的真空锅炉不便于人工进行清理,继而导致水垢长期堆积影响水质,降低加热效率。
因此我们提出了真空立式燃煤锅炉,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的真空立式燃煤锅炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
真空立式燃煤锅炉,包括底座,所述底座上端固定连接有四个均匀圆周分布的支撑柱,四个所述支撑柱上端共同固定连接有锅炉本体,所述底座上端且在四个支撑柱的范围内设有燃烧箱,所述燃烧箱上端设有燃烧口,所述锅炉本体的轴心位置密封固定贯穿设置有加热管,所述加热管的下端与燃烧箱的燃烧口连通,所述锅炉本体下方内壁上固定连接有密封板,所述密封板与加热管之间密封连接,所述密封板与锅炉本体下方内壁之间形成真空腔,所述密封板上环形密封贯穿设置有冷凝器,所述冷凝器的冷凝端位于下方真空腔内,所述冷凝器的上端为散热端,所述锅炉本体内且在冷凝器的上方位置密封固定连接有导热板,所述导热板与锅炉本体上方内壁之间形成环形的水腔,所述导热板上端均匀圆周固定连接有多个无机热管,所述无机热管的上端与锅炉本体内顶壁之间固定连接;
所述水腔内设有环形的清洁板,所述清洁板外圈壁上固定套设有外圈刮板,所述外圈刮板与水腔内壁贴合接触,所述清洁板内圈壁上固定套接有内圈刮板,所述内圈刮板与加热管外壁贴合接触,所述清洁板上且在每个无机热管的对应位置上均开设有清洁刷孔,多个所述无机热管分别对应贯穿各个清洁刷孔设置,所述锅炉本体上端,且在排烟管前后位置对称设置有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆下端均依次转动贯穿水腔上端、螺纹贯穿清洁板并与导热板上端转动连接,所述锅炉本体上端固定安装有驱动电机.所述驱动电机的输出端竖向上设置且分别与两个螺纹杆带传动连接。
优选地,所述锅炉本体上端中心位置设有排烟管,所述排烟管下端与加热管的上端连通。
优选地,所述真空腔内装有一定量的热媒水。
优选地,所述清洁板上均匀开设有多个渗水孔。
优选地,所述水腔内壁上且在清洁板上方位置固定连接有限位块。
优选地,所述锅炉本体上端设有注水管,所述注水管的一端密封插设在水腔内,所述水腔右侧下方连通有出水管,所述水腔左侧下端连通右排废管,所述注水管、出水管和排废管上均设有阀门。
与现有的技术相比,本装置的优点在于:
1、通过在锅炉本体轴心贯穿设置加热管,加热管对真空腔内热媒水进行加热,并通过冷凝器传递热量给导热板,使之对水腔内的水进行加热的同时,导热按百年10上的无机热管可将热量传导至水腔内部上方,使水腔内的水受热更加均匀,且加热管位于水腔的部分同样对水进行加热,避免热能的浪费,提高了加热效率,且一次性加热的水量较多,可满足较大量的热水供应。
2、通过设置清洁板、外圈刮板和内圈刮板,在驱动电机工作时,通过带传动连接带动两个螺纹杆转动,继而可驱动清洁板在水腔内上下移动,且在上下移动时,清洁板上的外圈刮板、内圈刮板和清洁刷孔可对水腔内壁上、加热管外壁上和无机热管表面的水垢进行清理和刮除,保持水腔内壁洁净,提高锅炉的使用寿命。
综上所述,本实用新型加热水的速度块,全面的利用了煤炭燃烧的热能,单次加热水量较多,且便于对水腔内的水垢进行清理,保证水腔的洁净,提高水质,同时保持良好的加热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的真空立式燃煤锅炉正面的结构透视图;
图2为图1中清洁板的俯视的结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3锅炉本体、4燃烧箱、5加热管、6排烟管、7密封板、8真空腔、9冷凝器、10导热板、11无机热管、12清洁板、13外圈刮板、14内圈刮板、15清洁刷孔、16螺纹杆、17驱动电机、18限位块、19水腔、20注水管、21出水管、22排废管、23渗水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,真空立式燃煤锅炉,包括底座1,底座1上端固定连接有四个均匀圆周分布的支撑柱2,四个支撑柱2上端共同固定连接有锅炉本体3,底座1上端且在四个支撑柱2的范围内设有燃烧箱4,燃烧箱4用于燃烧煤炭,燃烧箱4上端设有燃烧口,锅炉本体3的轴心位置密封固定贯穿设置有加热管5,加热管5的下端与燃烧箱4的燃烧口连通,煤炭燃烧产生的热量进入加热管5,锅炉本体3下方内壁上固定连接有密封板7,密封板7与加热管5之间密封连接,密封板7与锅炉本体3下方内壁之间形成真空腔8,真空腔8内装有一定量的热媒水,真空腔8内处于负压环境,负压环境下的热媒水的沸点较低,便于加热使其气化(热媒水为现有技术,在此不作详细说明),密封板7上环形密封贯穿设置有冷凝器9,冷凝器9的冷凝端位于下方真空腔8内,冷凝器9的上端为散热端,锅炉本体3内且在冷凝器9的上方位置密封固定连接有导热板10,导热板10与锅炉本体3上方内壁之间形成环形的水腔19,导热板10上端均匀圆周固定连接有多个无机热管11,无机热管11的上端与锅炉本体3内顶壁之间固定连接,气化的热媒水通过接触冷凝器9的冷凝端后液化释放热量,热量通过冷凝器9的散热端将热量传导给导热板10,并通过导热板10和上方的无机热管11对水腔19内的水进行加热(无机热管11为现有技术,具有良好的导热性,具体原理在此不作详细说明),同时加热管5的部分热量也可对水腔19内的水进行加热,避免热能的浪费。
水腔19内设有环形的清洁板12,清洁板12外圈壁上固定套设有外圈刮板13,外圈刮板13与水腔19内壁贴合接触,清洁板12内圈壁上固定套接有内圈刮板14,内圈刮板14与加热管5外壁贴合接触,清洁板12上且在每个无机热管11的对应位置上均开设有清洁刷孔15,多个无机热管11分别对应贯穿各个清洁刷孔15设置,清洁刷孔15内设有刷毛,方便对无机热管11表面进行清洁,锅炉本体3上端且在排烟管6前后位置对称设置有两个螺纹杆16,两个螺纹杆16下端均依次转动贯穿水腔19上端、螺纹贯穿清洁板12并与导热板10上端转动连接,锅炉本体3上端固定安装有驱动电机17.驱动电机17的输出端竖向上设置且分别与两个螺纹杆16带传动连接,通过驱动电机17可同时驱动两个螺纹杆16转动,继而带动清洁板12在水腔19内上下移动,通过外圈刮板13和内圈刮板14对水腔19内壁和加热管5外壁上的水垢进行清理和刮离,保持水腔19的洁净。
锅炉本体3上端中心位置设有排烟管6,排烟管6下端与加热管5的上端连通吗,排出煤炭燃烧的烟雾。
锅炉本体3上端设有注水管20,注水管20的一端密封插设在水腔19内,水腔19右侧下方连通有出水管21,水腔19左侧下端连通右排废管22,注水管20、出水管21和排废管22上均设有阀门,方便向水腔19内加入带加入的水,并通过出水管21排出,排废管22方便排出清洁的水垢。
清洁板12上均匀开设有多个渗水孔23,方便注入的水穿过清洁板12进入水腔19底部。
水腔19内壁上且在清洁板12上方位置固定连接有限位块18,限制清洁板12的移动范围。
在使用本实用新型时,通过注水管20向水腔19内注入待加热的水,使用煤炭作为燃料在燃烧箱4内燃烧,燃烧的热能和烟雾通通过燃烧口进入加热管5内,此时真空腔8内的热媒水在负压环境下通过加热管5传递的热量迅速升温沸腾,并气化形成高温的水蒸气,高温的水蒸气上移接触冷凝器9的冷凝端后迅速冷液化成水珠,液化时产生的热量通过冷凝器9的散热端传递给导热板10,导热板10升温对水腔19内的水进行加热,且通过无机热管11将导热板10的热量传递至水腔19的较高位置,使水更充分的进行加热,继而加快加热效率,同时加热管5位于水腔19的部分也一同对水腔19内的水进行加热,充分的利用了热量,避免热量的浪费,加热完成的水通过出水管21排出,且水腔19一次性可加热大量的水,满足较大量的热水供应。当锅炉本体3进行长久的加热水的工作后,水腔19内会形成水沟,这些水水垢会附着在水腔19内壁上、加热管5外壁上和无机热管11表面,极大的影响了加热效果,且长期以往水质问题会影响使用者的健康,为避免此类现象,可通过驱动电机17通过带传动连接带动两个螺纹杆16转动,继而带动清洁板12在水腔19内上下移动,对水腔19内壁上、加热管5外壁上和无机热管11表面的水垢进行清理和刮除,保持水腔19内壁洁净,刮落的水垢可通过排废管22排出水腔19,大大提高了锅炉的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.真空立式燃煤锅炉,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端固定连接有四个均匀圆周分布的支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)上端共同固定连接有锅炉本体(3),所述底座(1)上端且在四个支撑柱(2)的范围内设有燃烧箱(4),所述燃烧箱(4)上端设有燃烧口,所述锅炉本体(3)的轴心位置密封固定贯穿设置有加热管(5),所述加热管(5)的下端与燃烧箱(4)的燃烧口连通,所述锅炉本体(3)下方内壁上固定连接有密封板(7),所述密封板(7)与加热管(5)之间密封连接,所述密封板(7)与锅炉本体(3)下方内壁之间形成真空腔(8),所述密封板(7)上环形密封贯穿设置有冷凝器(9),所述冷凝器(9)的冷凝端位于下方真空腔(8)内,所述冷凝器(9)的上端为散热端,所述锅炉本体(3)内且在冷凝器(9)的上方位置密封固定连接有导热板(10),所述导热板(10)与锅炉本体(3)上方内壁之间形成环形的水腔(19),所述导热板(10)上端均匀圆周固定连接有多个无机热管(11),所述无机热管(11)的上端与锅炉本体(3)内顶壁之间固定连接;
所述水腔(19)内设有环形的清洁板(12),所述清洁板(12)外圈壁上固定套设有外圈刮板(13),所述外圈刮板(13)与水腔(19)内壁贴合接触,所述清洁板(12)内圈壁上固定套接有内圈刮板(14),所述内圈刮板(14)与加热管(5)外壁贴合接触,所述清洁板(12)上且在每个无机热管(11)的对应位置上均开设有清洁刷孔(15),多个所述无机热管(11)分别对应贯穿各个清洁刷孔(15)设置,所述锅炉本体(3)上端,且在排烟管(6)前后位置对称设置有两个螺纹杆(16),两个所述螺纹杆(16)下端均依次转动贯穿水腔(19)上端、螺纹贯穿清洁板(12)并与导热板(10)上端转动连接,所述锅炉本体(3)上端固定安装有驱动电机(17).所述驱动电机(17)的输出端竖向上设置且分别与两个螺纹杆(16)带传动连接。
2.根据权利要求1所述的真空立式燃煤锅炉,其特征在于,所述锅炉本体(3)上端中心位置设有排烟管(6),所述排烟管(6)下端与加热管(5)的上端连通。
3.根据权利要求1所述的真空立式燃煤锅炉,其特征在于,所述真空腔(8)内装有一定量的热媒水。
4.根据权利要求1所述的真空立式燃煤锅炉,其特征在于,所述清洁板(12)上均匀开设有多个渗水孔(23)。
5.根据权利要求1所述的真空立式燃煤锅炉,其特征在于,所述水腔(19)内壁上且在清洁板(12)上方位置固定连接有限位块(18)。
6.根据权利要求1所述的真空立式燃煤锅炉,其特征在于,所述锅炉本体(3)上端设有注水管(20),所述注水管(20)的一端密封插设在水腔(19)内,所述水腔(19)右侧下方连通有出水管(21),所述水腔(19)左侧下端连通右排废管(22),所述注水管(20)、出水管(21)和排废管(22)上均设有阀门。
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