DE1915173C3 - Einrichtung zum automatischen Verdichter-ölspiegelausgleich in einer mehrere Kältemittelverdichter umfassenden Kälteanlage - Google Patents
Einrichtung zum automatischen Verdichter-ölspiegelausgleich in einer mehrere Kältemittelverdichter umfassenden KälteanlageInfo
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Description
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- und Ventilquerschnitte nötig.
kennzeichnet, daß das in der vom öldruckbehäl- 30 Des weiteren ist es bekannt, ölabscheider in der
ter (14) zur Verdichtersaugleitung (8) führenden Hochdruckleitung hinter dem Verdichterauslaß anzu-Leitung
(18) vorgesehene Überdruckventil (17) ordnen (z. B. DT-PS 8 79 700), wobei das abgeschieals
Magnetventil ausgebildet ist, das mittels eines dene Kältemittel-Öl-Gemisch über eine Ölrückführan
der Verdichter-Saugleitung (8) und am Ober- leitung und ein den Druck im Kurbelgehäuse aufrechtteil
des Öldruckbehälters (14) angeschlossenen 35 erhaltendes Reduzierventil direkt in das Verdichter-Differenzdruck-Relais
(16> nach Maßgabe des kurbelgehäuse zurückgeführt wird.
Druckniveaus im Öldruckbehälter gegenüber der Auf diese Weise wird aber auch das bei der Verdichter-Saugleitung (8) zu öffnen ist. Drucksenkung entstehende Kältemittelgas mit dem
Druckniveaus im Öldruckbehälter gegenüber der Auf diese Weise wird aber auch das bei der Verdichter-Saugleitung (8) zu öffnen ist. Drucksenkung entstehende Kältemittelgas mit dem
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- öl dem Kurbelgehäuse des Verdichters zugeführt,
durch gekennzeichnet, daß ein ölkühler (20) zur 40 wodurch eine ölschaumbildung im Kurbelgehäuse
Kühlung des im ölabscheider (10) bzw. Öldruck- möglich ist.
behälter (14) anfallenden Öls vorgesehen ist. Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde,
eine automatisch arbeitende Einrichtung zur Erzie-
lung eines ölspiegelausgleichs in den Verdichter-
45 kurbelgehäusen einer Kälteanlage und zur Ableitung des bei der Druckabsenkung in der ölrückführleitung
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum auto- entstehenden Kältemittelgases in die Verdichtersaug-
matischen Verdichter-Ölspiegelausgleich in einer leitung zu entwickeln.
mehrere Kältemittelverdichter umfassenden Kälte- Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsanlage,
bei der an jedem Verdichter-Kurbelgehäuse 50 gemäß dadurch, daß in einer gemeinsamen Kälteein
ölniveauzuflußregler vorgesehen ist. mittel-Druckleitung der verschiedenen Verdichter ein
Der ölwurf, das ist diejenige ölmenge, die aus ölabscheider eingebaut ist, von dem eine ölabflußdem
Kurbelgehäuse über die Zylinder in die Kälte- Sammelleitung in die unter verschiedenem Druck
mittel-Druckleitung gelangt, ist selbst bei Verdich- stehenden Kurbelgehäuse der einzelnen, unabhängig
tern gleicher Bauart unterschiedlich. Von einem öl- 55 voneinander arbeitenden Verdichter über Magnetabscheider
in der Kältemittel-Druckleitung werden ventile führt, für deren Schließung in an sich bekann-—
je nach dessen Qualität — 80 bis 90 »/0 des Öls ter Weise Maximalniveauschalter in den Kurbelaus
dem Förderstrom ausgeschieden und sofort dem gehäusen vorgesehen sind, wobei in der ölabfluß-Kurbelgehäuse
wieder zugeführt. Der Rest wandert in Sammelleitung über ein automatisches Ventil, das bei
den Kreislauf ab und muß aus dem Kältemittel-Ver- 60 einem ölmaximalniveau im ölabscheider öffnet, ein
dämpfer wieder in die Kurbelgehäuse der einzelnen Öldruckbehälter eingeschaltet ist, an dessen Oberteil
Verdichter zurückgeführt werden. Da auch diese Ab- zur Aufrechterhaltung eines Zwischendruckes zwiwanderung
unterschiedlich und unkontrollierbar ist, sehen dem des ölabscheider und dem der Verdichterbesteht
keine Möglichkeit, jedem Verdichter beispiels- kurbelgehäuse eine an mindestens eine der Verdichterweise mit dem Saugstrom diejenige ölmenge wieder 65 saugleitungen angeschlossene Leitung mit einem
zuzuführen, die abgewandert ist. So kann es vorkom- Überdruckventil vorgesehen ist.
men, daß ein Verdichter mit öl überfüllt ist, während Die Einrichtung findet bei Verdichtern Anwendung, ein anderer unter ölmangel leidet. deren eingebaute Schmierölpumpe keinen Überchuß
men, daß ein Verdichter mit öl überfüllt ist, während Die Einrichtung findet bei Verdichtern Anwendung, ein anderer unter ölmangel leidet. deren eingebaute Schmierölpumpe keinen Überchuß
fördert bzw. die mit Schleuderölschmierung ausge- schalter S1 _4 schließen Magnetventile 6t_4 jeweils bei
rüstet sind (Motorverdichter). Die Einrichtung arbsi- einem Maximalölstand im Kurbelgehäuse. Normalertet
ferner unabhängig von der Aufstellhöhe der Ver- weise sind die Magnetventile O1 _4 geöffnet,
dichter und unabhängig vom Druck in den Kurbel- An die Verdichter 1 bis 4 ist eine gemeinsame gehäusen der unabhängig voneinander arbeitenden 5 Kältemittelsaugleitung 8 und eine gemeinsame Kälte-Verdichter, bedarf keiner aufwendigen Gasausgleichs- mitteldruckleitung 9 angeschlossen. In die Kälteleitungen, kann sowohl für offene Verdichter mit mitteldruckleitung 9 ist ein ölabscheider 10 eingebaut, oder ohne Saugkammer als auch für Motorverdichter Ein in dem ölabscheider eingebauter ölniveauschalangewendet werden und erhöhten ölwurf bei Verdich- ter 11 öffnet bei Erreichen eines maximalen ölstandes tern mit sehr geringem Ölinhalt in der Kurbelwanne 10 ein Magnetventil 12 in einer unten angeschlossenen beim Anfahren ersetzen bzw. den zur ölrückführung ölabflußleitung 13. Die ölabflußleitung 13 führt zu mit dem Saugstrom notwendigen, bei verschiedenen einem Öldruckbehälter 14, der auf einem Zwischen-Verdampfungstemperaturen unterschiedlichen öl- druck zwischen dem der Kältemitteldruckleitung und anteil des Kältemittelkreislaufs mit verhältnismäßig den Kurbelgehäusen der Verdichter gehalten wird, geringen Leitungs- und Ventilquerschnitten rasch aus- 15 An den unteren Teil des Öldruckbehälters ist eine gleichen. Leitung 15 angeschlossen, die das öl in die Kurbel-
dichter und unabhängig vom Druck in den Kurbel- An die Verdichter 1 bis 4 ist eine gemeinsame gehäusen der unabhängig voneinander arbeitenden 5 Kältemittelsaugleitung 8 und eine gemeinsame Kälte-Verdichter, bedarf keiner aufwendigen Gasausgleichs- mitteldruckleitung 9 angeschlossen. In die Kälteleitungen, kann sowohl für offene Verdichter mit mitteldruckleitung 9 ist ein ölabscheider 10 eingebaut, oder ohne Saugkammer als auch für Motorverdichter Ein in dem ölabscheider eingebauter ölniveauschalangewendet werden und erhöhten ölwurf bei Verdich- ter 11 öffnet bei Erreichen eines maximalen ölstandes tern mit sehr geringem Ölinhalt in der Kurbelwanne 10 ein Magnetventil 12 in einer unten angeschlossenen beim Anfahren ersetzen bzw. den zur ölrückführung ölabflußleitung 13. Die ölabflußleitung 13 führt zu mit dem Saugstrom notwendigen, bei verschiedenen einem Öldruckbehälter 14, der auf einem Zwischen-Verdampfungstemperaturen unterschiedlichen öl- druck zwischen dem der Kältemitteldruckleitung und anteil des Kältemittelkreislaufs mit verhältnismäßig den Kurbelgehäusen der Verdichter gehalten wird, geringen Leitungs- und Ventilquerschnitten rasch aus- 15 An den unteren Teil des Öldruckbehälters ist eine gleichen. Leitung 15 angeschlossen, die das öl in die Kurbel-
Der im oberen Teil des Öldruckbehälters anfal- gehäuse der einzelnen Verdichter über die Magnetlende
Kältemitteldampf, der bei Entspannung des Öls ventile 6X_4 zurückführt.
von Förderdruck auf Kurbelgehäusedruck entstehen An der Verdichtersaugleitung 8 und an dem Oberkann,
wird in die Verdichtersaugleitung abgeführt. 20 teil des Öldruckbehälters ist ein Differenzdruckrelais
Die Bildung von ölschaum im Kurbelgehäuse wird 16 angeschlossen, das ein Magnetventil 17 steuert,
dadurch verhindert. welches in der Verbindungsleitung 18 vom Oberteil
Überraschenderweise gelingt die Vermeidung lästi- des Öldruckbehälters zur Verdichtersaugleitung 8 eingen
ölschaumes in den Kurbelgehäusen trotz eines gebaut ist. Sobald die Druckdifferenz zwischen dem
beträchtlichen Überdruckes des Öldruckbehälters und 25 Öldruckbehälter und der Verdichtersaugleitung ein
der Öl-Rückführsammelleitung vor den Magnet- gewisses Maß überschritten hat, öffnet das Differenzventilen,
nach denen sich das öl in die Kurbel- druckrelais das Magnetventil 17 und läßt Kältemittelgehäuse
entspannt. dampf, der bei der Entspannung aus dem öl ausgetre-
An Hand einer schematischen Zeichnung soll die ten ist, in die Verdichtersaugleitung abströmen,
erfindungsgemäße Einrichtung nunmehr beispiels- 30 Im Öldruckbehälter ist ferner eine Kühlschlange 20
weise näher erläutert werden. angeordnet, um das öl entsprechend kühlen zu kön-
Die im Rahmen einer Kälteanlage angeordneten nen. Als Kühlmittel dient hier zweckmäßig Wasser.
Verdichter 1 bis 4 besitzen Maximalniveauschalter Der Öldruckbehälter 14 kann, wie durch eine ge-
5,.4 für die Einstellung eines bestimmten ölspiegels strichelte Bypassleitung mit Ventil 19 angedeutet, um-
in ihren Kurbelgehäusen 7X_4. Die Maximalniveau- 35 gangen werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Einrichtung zum automatischen Verdichter- Abscheidern zurückgewonnenen Öls zwischen den
Ölspiegelausgleich in einer mehrere Kältemittel· einzelnen Verdichtern einer Kälteanlage bereitet erVerdichter
umfassenden Kälteanlage, bei der an 5 hebliche Schwierigkeiten. Die bisher bekannten
jedem Verdichter-Kurbelgehäuse ein ölniveau- Methoden arbeiten nur unter ganz bestimmten Vorzuflußregler
vorgesehen ist, dadurch ge- aussetzungen zuverlässig Bei allen bekannten
kennzeichnet, daß in einer gemeinsamen Methoden ist es erforderlich, daß m den Kurbel-Kältemittel-Druckleitung
(9) der verschiedenen gehäusen der einzelnen Verdichter unbedingt mög-Verdichter
(1 bis 4) ein ölabscheider (10) einge- l0 liehst gleiche Drücke erreicht werden, was in den
baut ist, von dem eine Ölabfluß-Sammelleitung meisten Fällen einen nicht unerheblichen Aufwand
(13, 15) in die unter verschiedenem Druck an zusätzlichen Leitungen und Ventilen bzw. eine
stehenden Kurbelgehäuse (T1 4) der einzelnen, überdimensionierung der Saugleitungen und der
unabhängig voneinander arbeitenden Verdichter Saugabsperrventile der Verdichter bedeutet.
über Magnetventile (6X_4) führt, für deren Schlie- 15 Aus der US-PS 22 46 244 ist es bekannt, das in
ßung in an sich bekannter Weise Maximalniveau- die Verdichterdruckleitungen mitgerissene öl unter
schalter (5. 4) in den Kurbelgehäusen (7,_4) vor- Niederdruck auszutreiben und in einem an eine gegesehen
sind, wobei in der ölabfluß-Sammel- meinsame Koinpressor-Saugleitung angeschlossenen
leitung (13, 15) über ein automatisches Ventil Behälter zu sammeln, aus dem das öl über Niveau-(12),
das bei einem ölmaximalniveau im öl- ao regler den Kurbelgehäusen der einzelnen Verdichter
abscheider (10) öffnet, ein Öldruckbehälter (14) zugeführt wird.
eingeschaltet ist, an dessen Oberteil zur Aufrecht- Hierdurch ergibt sich der Nachteil, daß zwischen
erhaltung eines Zwischendruckes zwischen dem den Kurbelgehäusen der angeschlossenen Verdichter
des ölabscheider (10) und dem der Verdichter- praktisch kein Druckunterschied bestehen darf, wenn
kurbelgehäuse (7X_4) eine an mindestens eine der as die ölrückführung funktionieren soii. Auch sind hier
Verdichtersaugleitungen (8) angeschlossene Lei- wegen der ebenfalls nur kleinen zur Verfügung
tung (18) mit einem Überdruckventil (17) vorge- stehenden Druckunterschiede zwischen Saugleitung
sehen ist. und Kurbelgehäuse verhältnismäßig große Leitungs-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691915173 DE1915173C3 (de) | 1969-03-25 | Einrichtung zum automatischen Verdichter-ölspiegelausgleich in einer mehrere Kältemittelverdichter umfassenden Kälteanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691915173 DE1915173C3 (de) | 1969-03-25 | Einrichtung zum automatischen Verdichter-ölspiegelausgleich in einer mehrere Kältemittelverdichter umfassenden Kälteanlage |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1915173A1 DE1915173A1 (de) | 1970-12-17 |
DE1915173B2 DE1915173B2 (de) | 1976-04-15 |
DE1915173C3 true DE1915173C3 (de) | 1976-12-09 |
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