DE1914037C3 - Verfahren zur Herstellung von Methylglyoxal - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von MethylglyoxalInfo
- Publication number
- DE1914037C3 DE1914037C3 DE19691914037 DE1914037A DE1914037C3 DE 1914037 C3 DE1914037 C3 DE 1914037C3 DE 19691914037 DE19691914037 DE 19691914037 DE 1914037 A DE1914037 A DE 1914037A DE 1914037 C3 DE1914037 C3 DE 1914037C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- methylglyoxal
- dihydroxyacetone
- water
- formaldehyde
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- AIJULSRZWUXGPQ-UHFFFAOYSA-N Methylglyoxal Chemical compound CC(=O)C=O AIJULSRZWUXGPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 16
- RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N dihydroxyacetone Chemical compound OCC(=O)CO RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229940120503 dihydroxyacetone Drugs 0.000 claims description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 15
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 7
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 4
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 4
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 claims description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 3
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JTNCEQNHURODLX-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethanimidamide Chemical compound NC(=N)CC1=CC=CC=C1 JTNCEQNHURODLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910000343 potassium bisulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 claims 3
- ZCVAOQKBXKSDMS-AQYZNVCMSA-N (+)-trans-allethrin Chemical compound CC1(C)[C@H](C=C(C)C)[C@H]1C(=O)OC1C(C)=C(CC=C)C(=O)C1 ZCVAOQKBXKSDMS-AQYZNVCMSA-N 0.000 claims 2
- FMTFEIJHMMQUJI-NJAFHUGGSA-N 102130-98-3 Natural products CC=CCC1=C(C)[C@H](CC1=O)OC(=O)[C@@H]1[C@@H](C=C(C)C)C1(C)C FMTFEIJHMMQUJI-NJAFHUGGSA-N 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229940024113 allethrin Drugs 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims 2
- ZWAJLVLEBYIOTI-OLQVQODUSA-N (1s,6r)-7-oxabicyclo[4.1.0]heptane Chemical compound C1CCC[C@@H]2O[C@@H]21 ZWAJLVLEBYIOTI-OLQVQODUSA-N 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007171 acid catalysis Methods 0.000 claims 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims 1
- 230000000840 anti-viral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RNAMYOYQYRYFQY-UHFFFAOYSA-N 2-(4,4-difluoropiperidin-1-yl)-6-methoxy-n-(1-propan-2-ylpiperidin-4-yl)-7-(3-pyrrolidin-1-ylpropoxy)quinazolin-4-amine Chemical compound N1=C(N2CCC(F)(F)CC2)N=C2C=C(OCCCN3CCCC3)C(OC)=CC2=C1NC1CCN(C(C)C)CC1 RNAMYOYQYRYFQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- CFXQEHVMCRXUSD-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-Trichloropropane Chemical compound ClCC(Cl)CCl CFXQEHVMCRXUSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1Cl RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001340 2-chloroethyl group Chemical group [H]C([H])(Cl)C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001914 calming effect Effects 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- -1 o-dichlorobenzene Chemical class 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 239000012430 organic reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Aus »Biochem. Journ.«, 20 (1926), S. 66, ist es Die erstaunliche Produktreinheit beruht wahrbekannt, Methylglyoxal durch Behandeln von Di- scheinlich darauf, daß das Dihydroxyaceton unter den
hvdroxvaceton mit verdünnter Schwefelsäure oder erfindungsgemäßen Reaktionsbedingungen bei Beruh-
rung mit der heißen Flüssigkeit sofort dehydratisiert od. dgl. und von letzterem wiederum durch Ausblasen
wird. Das dabei entstehende Methylglyoxal wird wegen mit Stickstoff befreit. Der Methylglyoxalgehalt wird
seiner ebenfalls sofort erfolgenden Verdampfung aus gaschromatographisch oder in üblicher Weise titrider
Dehydratisierungszone entfernt und dadurch an metrisch bestimmt.
einer weiteren Umsetzung zu unerwünschten Neben- 5
produkten gehindert. Beispiel 1
Das Dihydroxyaceton wird in 10- bis 70-, Vorzugs- Eine Lösung von 3950 g Dihydroxyaceton in 3950 ml
weise 30- bis 50°/^εΓ wäßriger Lösung eingesetzt, 0,5 η-Schwefelsäure wurde im Laufe von 14 h unter
wobei erfahrungsgemäß an der oberen Konzen- kräftigem Rühren in 5000 ml Petroleumlösungsmittel
trationsgrenze das Methylglyoxal zwar in etwas 10 (Destillationsbereich: 182 bis 199 0C), das sich in einem
geringerer Ausbeute, aber als höher konzentriertes, auf 140 bis 1500C erhitzten Reaktionskolben unter
wäßriges Destillat anfällt. Stickstoffatmosphäre befand, eingegossen. Das Destil-
Der saure Katalysator wird vorzugsweise in wäß- lat wurde mittels Kühler und Barrett-Falle, aus der die
riger Lösung und insbesondere als Bestandteil der organische obere Phase in den Kolben zurücklief,
wäßrigen Dihydroxyacetonlösung zum Einsatz ge- 15 aufgefangen. Im Kolben bildete sich ein dunkles, festes
bracht. Besonders gut geeignete Katalysatoren sind Nebenorodukt. Die wäßrige Destillatphase wurde mit
Schwefel-, p-Toluolsulfon- und Phosphorsäure sowie 1000 ml niedrigsiedendem Petroläther extrahiert und
Kaliumbisulfat; man kann aber auch mit anderen danach einige Minuten lang mit Stickstoff ausgeblasen,
sauren Katalysatoren, wie z. B. sauren Ionenaustausch- Das Destillat wog 7357 g und enthielt 31,4% Methylharzen,
arbeiten. 20 glyoxal mit höchstens 0,02% Formaldehyd, was einer
Schwefelsäure wird beispielsweise in 0,1 bis l,0n- Ausbeute von 73% entsprach.
Lösung, p-Toluolsulfonsäure in 1- bis 10°/0iger . .
Lösung, p-Toluolsulfonsäure in 1- bis 10°/0iger . .
Lösung eingesetzt. Saure Ionenaustauschharze ande- Beispiel
rerseits werden in der mit Wasser nicht mischbaren Eine Lösung aus 50 g Dihydroxyaceton in 50 g
organischen Lösung, der das Ausgangsmaterial zwecks as 5%iger wäßriger p-Toluolsulfonsäurelöiung wurde
Umsetzung zugesetzt wird, suspendiert. unter heftigem Rühren in 500 ml Petroleumlösungs-
Die organische Flüssigkeit wird auf einer Tempe- mittel (Destillationsbereich: 180 bis 199°C), das in
ratur von etwa 100 bis 2000C, vorzugsweise von etwa einem mit Kondensator und Barrett-Falle ausgerüste-120
bis 1600C, gehalten; die Dihydroxyacetonlösung ten Reaktionskolben auf 1500C erhitzt wurde, einwird
vorzugsweise allmählich auf deren Oberfläche 30 tropfen gelassen. Das mitverdampfende Petroleumaufgegossen,
lösungsmittel wurde in den Kolben rückgeführt.
Als Reaktionsmedium eignen sich grundsätzlich In dem Kolben bildete sich wiederum ein dunkles,
alle mit Wasser nicht mischbaren Kohlenwasserstoffe festes Nebenprodukt. Das wäßrige Destillat wog
und Halogenkohlenwasserstoffe, wie o-Dichlorbenzol, 88,3 g und enthielt 32,9% Methylglyoxal mit höchstens
1,2,4- und 1,2,3-Trichlorbenzol, Bis-(2-chloräthyl)- 35 0,03% Formaldehyd, was einer Ausbeute von 73%
äther, 1,2,3-Trichlorpropan sowie Tetrachloräthan, und entsprach,
wegen ihrer hohen Ausbeuteleistung am besten Beispiel 3
wegen ihrer hohen Ausbeuteleistung am besten Beispiel 3
Mineralöl und zwischen 120 und 2000C siedende
Petroleumlösungsmittel. In einen mit Kühler und Barrett-Falle ausgerüsteten
Petroleumlösungsmittel. In einen mit Kühler und Barrett-Falle ausgerüsteten
Das Reaktionsmedium wird in zur Dihydroxy- 40 Kolben wurde eine Suspension von 100 g eines handelsacetonlösung
gleicher oder überschüssiger Menge in üblichen stark sauren Kationenaustauschharzes in
einen mit Rührer und Destillatfalle, z. B. vom Barrett- 250 ml Kohlenwasserstoffgemisch mit dem Destilla-Typ,
versehenen Kolben eingegossen und vorzugsweise tionsbereich von 157 bis 165°C eingegeben, zunächst
unter Schutzgas, wie Stickstoff, Argon od. dgl., unter durch Erhitzen auf 12O0C von der Hauptmenge des
kräftigem Rühren auf die vorgesehene Temperatur 45 mit dem Harz verbundenen Wassers befreit und dann
zwischen 100 und 2000C erhitzt, worauf der Kolben unter Temperaturhaltung auf 115 bis 1200C tropfenmit
der Dihydroxyacetonlösung beschickt wird. Das weise mit einer Lösung von 50 g Dihydroxyaceton
bei der Reaktion entstehende Destillat wird in der in 50 g Wasser und anschließend 12 ml Wasser ver-Falle
in die zu gewinnende wäßrige Phase und in die setzt. Das blaßgelbe, wäßrige Destillat wog 106,9 g und
organische Phase aufgetrennt, die wieder in den 50 enthielt 22,7% Methylglyoxal mit höchstens 0,02%
Kolben zurückläuft. Bei Petroleumlösungsmitteln Formaldehyd, was einer Ausbeute von 61 % entsprach,
arbeitet man vorzugsweise bei Normaldruck und mit n . . .
Mineralöl bei Unterdruck. Beispiel 4
Die wäßrige Destillatphase besteht aus einer 5- bis In der beschriebenen Apparatur wurde eine Lösung
50°/oigen, nahezu farblosen Methylglyoxallösung, die 55 von 25 g Dihydroxyaceton in 75 g 0,1 n-Schwefelsäure
sehr rein ist, d.h. weniger als 0,04% Formaldehyd in 500ml 130°C heißes Tetrachloräthan eintropfen
enthält. Die Reaktionsausbeuten an Methylglyoxal gelassen. Im Kolben bildete sich wiederum ein
betragen — auf Dihydroxyacetoneingabe bezogen — dunkles, festes Nebenprodukt. Das wäßrige Destillat
etwa 60 bis 90%. Die Lösung wird von etwa enthalte- wog 91,0 g und enthielt 16,7% Methylglyoxal mit
nen Spuren des organischen Reaktionsmediums durch 60 höchstens 0,02% Formaldehyd, was einer Ausbeute
Extraktion mit z.B. niedrigsiedendem Petroläther von 76% entsprach.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung von Methylglyoxal entsteht das Methylglyoxal nur in relativ geringer
durch Behandein von Dihydroxyaceton in Gegen- 5 Ausbeute und ist zudem ebenfaUs stark durch auf
wart eines sauren Katalysators, dadurch ge- Grund von Nebenreaktionen gebildeten Formaldehyd
kennzeichnet, daß man eine wäßrige Lö- verunreinigt.
sung von Dihydroxyaceton in Gegenwart eines Der Erfindung lag demgegenüber die Aufgabe
sauren Katalysators allmählich in einen auf etwa zugrunde, ein industriell attraktives Verfahren zur
100 bis 200° C gehaltenen, mit Wasser unvermisch- io Herstellung von Methylglyoxal zu schaffen, bei welchem
baren Kohlenwasserstoff oder Halogenkohlen- das Methylglyoxal weitestgehend nebenproduktfrei und
wasserstoff einträgt und das entstandene Methyl- in guter Ausbeute anfällt,
glyoxal sammelt. Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren
glyoxal sammelt. Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- der eingangs beschriebenen Art, welches dadurch
zeichnet, daß man mit einer etwa 10- bis 70°/0igen 15 gekennzeichnet ist, daß man eine wäßrige Lösung
Dihydroxyacetonlösung arbeitet. von Dihydroxyaceton m Gegenwart eines sauren
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Katalysators allmählich in einen auf etwa 100 bis
zeichnet, daß man als sauren Katalysator Schwefel-, 200° C gehaltenen, mit Wasser unvermischbaren
p-Toluolsulfonsäure oder Kaliumbisulfat oder ein Kohlenwasserstoff oder Halogenkohlenwasserstoff einsaures
Ionenaustauschharz verwendet. ao trägt und das entstandene Methylglyoxal sammelt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Daß im Rahmen des Verfahrens gemäß der Erfinzeichnet,
daß man als mit Wasser unvermisch- dung durch Dehydratisieren von Dihydroxyaceton
baren Kohlenwasserstoff oder Halogenkohlen- praktisch ohne Nebenreaktionen (Bildung größerer
wasserstoff Mineralöl, von 120 bis 200° C siedendes Mengen von Formaldehyd) in hoher Ausbeute Methyl-Petroleumlösungsmittel
oder Tetrachloräthan ver- a5 glyoxal entsteht, ist auf den gezielten Einsatz des mit
wendet. Wasser nicht mischbaren, gegebenenfalls halogenierten
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Kohlenwasserstoff als Dehydratisierungsmedium zuzeichnet,
daß man die Reaktion bei etwa 120 bis rückzuführen. Insoweit muß sich also zwangläufig der
16O0C durchführt. Reaktionsverlauf gegenüber den Reaktionsabläufen
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 30 bei den bekannten Verfahren geändert haben, da
zeichnet, daß man die Reaktion unter Schutzgas erfindungsgemäß unerwünschte Nebenreaktionen, die
durchführt. bei den bekannten Verfahren unvermeidlich sind,
weitestgehend unterdrückt werden.
Erfindungsgemäß arbeitet man bei Normal- oder 35 Unterdruck und vorzugsweise in inerter Atmosphäre
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Her- und kondensiert die dampfförmig anfallenden Reakstellung
von Methylglyoxal durch Behandeln von tionsprodukte Wasser und Methylglyoxal, wobei
Dihydroxyaceton in Gegenwart eines sauren Kataly- letzteres in 60- bis 90°/oiger, wäßriger Lösung als
sators. wäßriges Destillat oder als Bestandteil der wäßrigen
Die bekannte Substanz Methylglyoxal besitzt eine 40 Phase eines aus Wasser, Methylglyoxal und dem etwa
antivirale Aktivität und eignet sich ferner als Zwischen- mitverdampften Lösungsmittel bestehenden, azeoprodukt
für die Herstellung zahlreicher chemischer tropen Gemisches anfällt. Das Produkt ist nahezu
Verbindungen, z. B. von hochwirksamen Insektiziden farblos und enthält etwa 5 bis 30% praktisch reines
vom Allethrin-Typ. Methylglyoxal mit weniger als etwa 0,04% Form-
Es wurden bereits zahlreiche, aber durchweg 43 aldehyd.
erfolglose Versuche angestellt, um Methylglyoxal Das als Ausgangsmaterial dienende Dihydroxy-
möglichst nebenproduktfrei herzustellen. Tatsäch- aceton der Formel
Hch enthält das zur Zeit in industriellem Maßstab n
Hch enthält das zur Zeit in industriellem Maßstab n
hergestellte Methylglyoxal durchweg große Mengen / J1 |
an Verunreinigungen (hauptsächlich Formaldehyd), 50
die für gewisse Weiterverarbeitungszwecke vorher
entfernt werden müssen. Solche zusätzlichen Reinigungsmaßnahmen erhöhen aber nicht nur die Pro- ist im Handel erhältlich und wird durch Zuckerduktionskosten, sondern setzen gleichzeitig auch den fermentation mittels gewisser Mikroorganismen oder Wirkungsgrad der Umsetzung herab. 55 durch Umsetzen von 1,3-Dihalogenaceton mit Na-
die für gewisse Weiterverarbeitungszwecke vorher
entfernt werden müssen. Solche zusätzlichen Reinigungsmaßnahmen erhöhen aber nicht nur die Pro- ist im Handel erhältlich und wird durch Zuckerduktionskosten, sondern setzen gleichzeitig auch den fermentation mittels gewisser Mikroorganismen oder Wirkungsgrad der Umsetzung herab. 55 durch Umsetzen von 1,3-Dihalogenaceton mit Na-
Jahrelang wurde Methylglyoxal industriell durch triumhydroxid gewonnen. In der Dampfphase oder
Dampfphasenoxidation von Propylenglykol hergestellt, als Tieftemperaturkondensat ist es monomer, bildet
wobei dieses Verfahren wegen der Billigkeit des aber in Wasser Hydrat und Polymere.
Ausgangsmaterials besonders attraktiv ist. Da das Das erfindungsgemäße Verfahren verläuft gemäß der
Ausgangsmaterials besonders attraktiv ist. Da das Das erfindungsgemäße Verfahren verläuft gemäß der
Endprodukt dabei aber reichlich, d.h. bis zu 5% 60 Gleichung
Formaldehyd enthält, ist es, wie erwähnt, in vielen
Formaldehyd enthält, ist es, wie erwähnt, in vielen
Fällen, z. B. für die Herstellung von Allethrintyp- / 9 \ 9
Insektiziden oder für die Nahrungsmittelindustrie, Ii M^+ ■
nur nach kostspieliger und zeitraubender Reinigung \HOCH:CCH2OH/ + CH,CCHO + H2O
ausnutzbar. 65
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US71479368A | 1968-03-21 | 1968-03-21 | |
US71479368 | 1968-03-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1914037A1 DE1914037A1 (de) | 1969-10-16 |
DE1914037B2 DE1914037B2 (de) | 1976-04-22 |
DE1914037C3 true DE1914037C3 (de) | 1976-12-09 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3033527A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 5-hydroxymethylfurfural | |
EP1242346B1 (de) | Verfahren zur reinigung von durch hydrierung hergestelltem trimethylolpropan durch kontinuierliche destillation | |
EP2791125B1 (de) | HERSTELLUNG VON 5-HYDROXYMETHYLFURFURAL (HMF) AUS SACCHARIDLÖSUNGEN IN GEGENWART EINES LÖSEMITTELS MIT EINEM SIEDEPUNKT GRÖßER 60°C UND KLEINER 200°C (BEI NORMALDRUCK, KURZ LEICHTSIEDER GENANNT) | |
DE1951276A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Methylisobutylketon | |
DE2331722A1 (de) | Verfahren zur reinigung von 1,3-dioxolan | |
DE1618889B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-Methylmercaptopropionaldehyd | |
DE1057086B (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem Formaldehyd | |
DE3106476C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Trioxan | |
DE2407398A1 (de) | Verfahren zur herstellung von diphenolen | |
DE1914037C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Methylglyoxal | |
DE1182646B (de) | Verfahren zur Herstellung von Trimethylolpropan | |
DE2516809B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Isochromanen | |
EP0111861B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aminen | |
DE2451990C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von konzentrierten, wäßrigen Lösungen von Formaleyhd und Harnstoff | |
DE1914037B2 (de) | Verfahren zur herstellung von methylglyoxal | |
DE2329545C2 (de) | 1,2-Bis-oxazolinyl-(2)-cyclobutane und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2752612A1 (de) | Verfahren zur herstellung von benzaldehyd | |
DE874313C (de) | Verfahren zur Herstellung von Tetrahydropyranderivaten | |
EP0168782B1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Wirksamkeit von Silberträgerkatalysatoren | |
DE2428719C2 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Trioxan aus wäßrigen Lösungen | |
DE1965010C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von ß-Picolin | |
DE2710265C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Tetrahydrofuran oder Dihydrofuran | |
EP0083427B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von konzentrierten, wässrigen Lösungen von Formaldehyd und Harnstoff | |
DE935303C (de) | Verfahren zur Herstellung von Wasserstoffperoxyd | |
DE1074031B (de) | Verfahren zur Herstellung von höhermotekularen symmetrischen, ungesättigten, aliphatischen Athern |