DE1912243A1 - Druckfluessigkeits-Schiefscheiben-Axialkolbenpumpen oder-motoren mit umlaufender Zylindertrommel - Google Patents

Druckfluessigkeits-Schiefscheiben-Axialkolbenpumpen oder-motoren mit umlaufender Zylindertrommel

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DE1912243A1
DE1912243A1 DE19691912243 DE1912243A DE1912243A1 DE 1912243 A1 DE1912243 A1 DE 1912243A1 DE 19691912243 DE19691912243 DE 19691912243 DE 1912243 A DE1912243 A DE 1912243A DE 1912243 A1 DE1912243 A1 DE 1912243A1
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DE
Germany
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shaft
cylinder drum
swash plate
axial piston
motors
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Application number
DE19691912243
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English (en)
Inventor
Hans Knaak
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Meer AG
Original Assignee
Mannesmann Meer AG
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B3/00Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F01B3/0032Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F01B3/0044Component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication
    • F01B3/0052Cylinder barrel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B3/00Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F01B3/0032Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F01B3/0044Component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication
    • F01B3/007Swash plate
    • F01B3/0073Swash plate swash plate bearing means or driving or driven axis bearing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

  • "Druckflüssigkeits-Schiefscheiben-Axialkolbenpumpen oder -motoren mit umlaufender Zylindertrommel" Die Erfindung besicht sich auf Druckflüssigkeits-Schiefscheiben-Axialkolbenpumpen oder -motoren mit unlaufender Zylindertrommel, welche sich auf der Welle abstützt und damit eine von der axialen Kolbenkraft und dem Neigungswinkel der Schiefscheibe erzeugte Radi@lkraft auf die Welle überträgt und diese auf Biegung beansprucht, wobei die Welle an einer Stelle durch das auftretonde maximale Biege- und Dr@hmon@nt beansprucht und auf beiden Seiten der Zylindertrommel durch je eine Lagerung getragen wird.
  • Es sind @onstruktionen bekannt, bei de@en die Abstützung der Zylindertrommel auf der Welle und die Übertragung des Drehmomentes swischen Welle und Zylindertrommel am Angriffspu@kt der resultierenden Kolbenkraft erfolgt.
  • Diese haben den M@@hteil, daß die Welle an der Stelle ihres größte@ Biegemmentes auch d@s velle Drehm@@@ent übertrage@ muß, Dieser Machteil wird dadurch verstärkt, daß eine besondere kräftige Ausbildung der Welle am dieser Stelle @us konstruktivem Gründen nicht möglich ist. Die sich aus Biegung und Verdrehung zusammensetzende Bo@nspruchung wird daher an dieser Stelle so hoch sein, daß eine Leistungsbegrenzung der Axialkolbenmaschine hierdurch herbeigeführt wird.
  • Weiterhin sind Konstruktionen bekannt, bei denen der oben beschriebene Nachteil dadurch beseitigt wird, daß die Zylindertrommel separat an ihrem äußeren Umfang an der Stelle des Angriffspunktes der Radialkraft gelagert ist. Da die Radialkraft von diesem Lager aufgenommen wird, wird die Welle nicht auf Biegung beansprucht. Der Nachteil dieser Konstruktionen liegt aber darin, daß zu den Wellenlagern noch ein zusätzliches, relativ großes Lager vorhanden sein muß, das nur eine relativ niedrige Drehzahl zuläßt und dadurch ebenfalls eine Leistungsbegrenzung der Axialkolbenmaschine herbeiführt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung der beschriebenen Nachteile eine Axialkolbenmaschine mit geringem Leistungsgewicht zu erstellen.
  • Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß deren Antriebswelle durch Drehmoment und Biegemoment verteilt kelastet ist, derart, daß die Momente in ihrem Maximum auf zwei verschiedene Stellen der Welle wirken. Die Lagerung der Antriebswelle erfordert dabei den gering@t@öglichen Auf@and.
  • Eine spesielle Lösung der Aufgabe besteht darin, daß der An-oder Abtrieb auf der der festen oder einstellbaren Schi@fscheibe gegenüberliegenden Steuerspiegelseite der Axialkelbeneinheit erfolgt und die Übertragungsel@x@nte für des Fr@@-moment zwischen Antriebswelle und Zylindertrommel einem Abstand bilden von dem Schnittpunkt zwischen Wellenachse und der Verbindungslinie der Mittelpunkte der an d@n Kolben angebrachten Kugeln bzw. Kugelabschnitte. Diese können im übrig@n konvex oder konkav sein.
  • In der Zeichnung ist in den Abb. 1 bis 3 die bekannte Konstruktion erläutert, während die Abb. 4 bis 6 die erfindungsgemäße Ausführung behandeln. Nach Abb. 1 gleiten die Kolben 1 in den Zylinderbohrungen 2 der Zylindertrommel 3 und stützen sich über Gleitschuhe 4 auf der Schiefscheibe 5 ab. Führt nun die auf beiden Seiten der Zylindertrommel durch je eine Lagerung 6, 7 getragene Welle 8 und die mit ihr drehfest verbundene Zylindertrommel 3 eine Drehbewegung aus, so erzeugt der Neigungswinkel α der Schiefscheibe 5 einen Kolbenhub, der seine Umkehrpunkte in den gezeichneten Kolbenstellungen von Abb. 1 hat. Werden nun die sich auf der Druckseite befindlichen Kolben mit einem hydrostatischen Druck beaufschlagt, so wird eine resultierende Kolbenkraft Pk erzeugt, die sich ergibt zu Pk = p # Fk eff Hierin bedeutet p den hydrostatischen Druck und Fk eff die Summe aller Flächen der sich auf der Druckseite befindenden Kolben.
  • Da sich die Kolbenkraft Pk auf der Schiefscheibe abstützt, wird durch den Neigungswinkel α der Schiefscheibe eine Radialkraft Pr erzeugt, die sich zu Pr = Pk # tanα ergibt. Diese Radialkraft wird von den Kolben über die Zylindertrommel auf die Welle übertragen, so daß die Welle auf Biegung beansprucht wird. Das größte sich ergebende Biegenoment tritt dabei an der Stelle des Angriffspunktes A der Radialkraft Pr auf (Abb. 2).
  • Um eine einwandfreie Einstellung der Zylindertrommel 3 auf den Steuerspiegel 9 zu erreichen, ist es erforderlich, die Zylindertrommel am Angriffspunkt A der Radialkraft Pr auf der Welle abzustützen. Da durch diese Maßnah@e die Radialkraft Pr nicht an einem Hebelarn angreift, erzeugt sie kein Moment, das zu einer Verkantung der Zylindertrommel führen würde. Die Verbindung zwischen Welle und Zylindertrommel erfolgt im allgemeinen durch ein Zahnwellenprofil, das der besseren Einstellmöglichkeit wegen oft leicht ballig ausgeführt ist.
  • Die Ausbildung der erfindungsgemäßen Ausführung ist, wie Abb. 4 zeigt derart, daß in an sich bekannter Weise die Zylindertrommel 10 starr auf der Welle befestigt ist und die Einstellung auf die Planfläche des Steuerspiegels 11 von einem räumlich von der Zylindertrommel getrennten, aber drehfest mit ihr verbundenen Zylinderboden 12 vorgenommen wird, der über federbelastete Verbindungsbüchsen 13 druckdicht mit den Zylinderbohrungen 14 der Zylindertrommel 10 verbunden ist.
  • Um das Antriebsdrehmoment beim Pumpenbetrieb bzw. das Abtriebsdrehmoment bei Motorbetrieb nicht über die Stelle des Angriffspunktes A der Radialkraft Pr und damit nicht über die Stelle des größten Biegemomentes (Abb. 5) leiten zu müssen, wird die auf beiden Seiten der Zylindertrommel 10 durch je eine Lagerung 15, 16 getragene Welle 17 auf der der Schiefscheibe 18 gegenüberliegenden Seite des Steuerspiegels 11 aus dem Gehäuse 19 herausführt. Die Übertragung des Drehmomentes zwischen Welle 17 und Zylindertrommel 10 erfolgt andererseits in einem Bereich, der von der Stelle des größten Biegemomentes einen gewissen Abstand hat (Abb. 6), so daß die sich hier aus Biegung und Verdrehung zusammensetzende Beanspruchung der Welle keinen Höchstwert mehr ergibt, sondern kleiner ist als die nur durch das Biegemoment erzeugte Beanspruchung im Bereich des größten Biegemomentes.
  • Weiterhin wird vorgeschlagen, daß aus Gründen einer höheren Wellenbelastbarkeit in dem auf Biegung beanspruchten Teil der Welle neben den scharfkantigen Muten der zur axialen Fixierung der Zylindertrommel 10 dienenden Sicherungsringe 20, 21 geeignete Entlastungsnuten 22, 23, 24 angebracht sind, die eine Verringerung der durch die scharfkantigen Nuten erzeugten Kerbspannungen bewirken.
  • Diese Erfindung seigt einen Weg zur Möglichmachung einer höheren Wellenbelastung, ohne daß hiermit eine Drehzahlbegren@ung durch den zusätzlichen Einbau von einem relativ großen Radiallager in Kauf genommen werden muß. Da bekanntermaßen die Leistung einer hydrostatischen Maschine gleich dem Produkt aus Fördermenge mal Druck und die Fördermange proportional der Drehzahl ist, kann durch eine Erhöhung des Arbeitsdruckes eine Leitsungssteigerung erzielt werden, ohne daß durch eine Drehzahlverminderung sich die Leistung verringert.
  • Die sich aus der Druckerhöhung ergebende höhere Radialkraft Pr erzeugt zwangsweise ein größeres Biegemoment, das die Welle im erhöhten Maße auf Biegung beansprucht. Weiterhin wird die Welle durch das auftretende Drehmoment, das sich ebenfalls durch eine Erhöhung des Arbeitsdruckes vergrößert, auf Verdrehung beansprucht. Eine höhere Druckbelastbarkeit von Schiefscheiben-Axialkolbenpunpen oder -motoren ist daher möglich, wenn maximales Biegemoment und maxinales Drehmoment in einem großen Abstand voneinander auftreten, so daß die sich aus Biegung und Verdrehung zusammensetzende Wellenbeanspruchung keinen Höchstwert mehr ergibt. Die sich nur aus dem Biegemoment ergebende Beanspruchung im Bereich des Angriffspunktes A der Radialkraft Pr wird daber in keinem anderen Teil der Welle mehr überschritten.
  • - Patentansprüche -

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Druckflüssigkeits-Schiefscheiben-Axialkolbenpumpen oder -motoren mit umlaufender Zylindertrommel, welche sich auf der Welle abstützt und damit eine von der axialen Kolbenkraft und dem Neigungswinkel der Schiefscheibe erzeugte Radialkraft auf die Welle überträgt und diese auf Biegung beansprucht1 wobei die Welle auf beiden Seiten der Zylindertrommel durch je eine Lagerung getragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle durch Drehmoment und Biegemoment verteilt belastet ist, derart, daß di. Nonente in ihrem Maximu@ auf zwei verschiedene Stellen der Welle wirken.
  2. 2. Pumpe oder Motor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der An- oder Abtrieb aui der der testen oder einstellbaren Schiefscheibe gegenüberliegenden Steuerspiegelseite der Axialkolbeneinheit erfolgt und die Übertragungselemente für das Drehmoment zwischen Antriebswelle und Zylindertrommel einen Abstand bilden von dem Schnittpunkt zwischen Wellenachse und der Verbindungslinie der Mittelpunkte der an den Kolben angebrachten Kugeln bzw. Kugelabschnitte.
  3. 3. Pumpe oder Motor nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem auf Biegung beanspruchten Bereich der Welle neben den scharfkantigen Nutz der zur axialen Fixierung der Zylindertrommel dienenden Sicherungsringe geeignete Entlastungsnuten angebracht sind.
    L e e r s e i t e
DE19691912243 1969-03-06 1969-03-06 Druckfluessigkeits-Schiefscheiben-Axialkolbenpumpen oder-motoren mit umlaufender Zylindertrommel Pending DE1912243A1 (de)

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Family

ID=5727744

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DE (1) DE1912243A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3777623A (en) * 1971-03-17 1973-12-11 Bosch Gmbh Robert Leakage reducing arrangement for an axial piston machine
DE3238362A1 (de) * 1982-10-15 1984-04-19 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Axialkolbenmaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3777623A (en) * 1971-03-17 1973-12-11 Bosch Gmbh Robert Leakage reducing arrangement for an axial piston machine
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