DE1911093U - Laeufer fuer eine elektrische maschine. - Google Patents

Laeufer fuer eine elektrische maschine.

Info

Publication number
DE1911093U
DE1911093U DE1964Y0000403 DEY0000403U DE1911093U DE 1911093 U DE1911093 U DE 1911093U DE 1964Y0000403 DE1964Y0000403 DE 1964Y0000403 DE Y0000403 U DEY0000403 U DE Y0000403U DE 1911093 U DE1911093 U DE 1911093U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
collector
connecting conductors
winding head
runner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1964Y0000403
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ELECTRONIQUE ET L AUTOMATISME
Yaskawa Electric Corp
Original Assignee
ELECTRONIQUE ET L AUTOMATISME
Yaskawa Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ELECTRONIQUE ET L AUTOMATISME, Yaskawa Electric Manufacturing Co Ltd filed Critical ELECTRONIQUE ET L AUTOMATISME
Publication of DE1911093U publication Critical patent/DE1911093U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Windings For Motors And Generators (AREA)

Description

> Postscheckkonto; München 117078 831510
Unser Reichern Y 105
YASKAWA ELECTRIC IiAMFACiITRlNG CO. ltd, 2346 Oaza-Fujita, Hiawata-Ku, Kitakyushu, Japan
SOOIETB D'ELECTRüNIQUE ET D'AUTOMTISfCE 17-19 rue Moulin des Bruyeres, Courbevoie, Seine, "Frankreich
Läufer für eine elektrische Maschine
Die Erfindung bezieht sich auf einen Läufer für eine elektrische Maschine mit einer Schichtwicklung und einem zylindrischen Kollektor, dessen Lamellen mit den Wickelkopfenden der Wicklungsspulen verbunden sind.
Das Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer neuartigen Anordnung zur Verbindung der Kollektorlamellen mit den blanken Wickelkopfenden der Läuferwicklung.
Lei/Ba
Diese Anordnung ist insbesondere für Läufer bestimmt, deren Wicklung aus runden oder flachen Leitern gebildet ist} die in einer oder mehreren zylindrischen Schichten so angeordnet sind, dass die Wickelköpfe der Spulen
direkt
direkt Verlängerungen der im magnetischen luftspalt liegenden aktiven leiterabschnitte in der Schicht bzw. in den Schichten sind. Diese Leiter können auf die Oberfläche eines isolierenden oder magnetischen Zylinders aufgebracht oder in Nuten des Zylinders untergebracht sein. Sie können einzeln isoliert oder in ein v/ärmehärtbares oder polymerisierbares Harz eingebettet oder auch blank gelassen sein. Sie können gegebenenfalls auf einem isolierenden Träger auch nach Art der gedruckten Schaltungen gebildet sein, d.h. nach einem Verfahren, mit welchem wiederholt Leiteranordnungen gebildet werden können, die innig auf einer isolierenden Fläche haften.
Zur Verbindung einer solchen Wicklung mit dem Kollektor war es bisher üblich, leitende Streifen einzeln zwischen den Kollektorlamellen und wenigstens einem Teil der Leiter anzubringen, deren entsprechende Enden zuvor erforderlichenfalls abisoliert oder zu diesem Zweck durch blanke leitende Zungen verlängert wurden. Es war langwierig, diese Leiterenden auszuwählen, und schwierig, diese Enden mit den Kollektorlamellen durch einzelne Leiterstreifen zu verbinden. Auch war es
schwierig, eine gute mechanische Spannung dieser Verbindungsleiter zu gewährleisten. Diese Schwierigkeiten und die langwierige Ausführung führten dazu, dass oft für
die
MeKoIIe kt ore n eine zu kleine Zahl von Lamellen gewählt wurde, während es offensichtlich erwünscht und notwendig wäre,-die Zahl der Lamellen möglichst weit zu vergrössern, im günstigsten Fall bis zu der Zahl der Wicklungsspulen, ^iese letzte Bedingung ist offensichtlich bei Maschinen mit gedruckten Leitern realisiert, bei denen die Bürsten direkt auf den Leitern schleifen können, jedoch ist bei zylindrischen Maschinen mit hohler Wicklung in bestimmten Fällen die Verwendung eines Kollektors erwünscht.
Mit der Erfindung werden die zuvor geschilderten Schwierigkeiten und Einschränkungen dadurch beseitigt, dass auf einem is&lierenäen Träger in ringförmiger Anordnung ebensoviele Verbindungsleiter, wie Kollektorlamellen und Wickelkopfenden vorhanden sind, im wesentlichen radial befestigt sind, und dass die inneren Enden der Verbindungsleiter mit je einer Kollektorlamelle und ihrer äusseren
Enden mit je einem Wickelkopfende verbunden sind.
Durch diese -Ausbildung werden alle Verbindungsleiter in fester und einheitlicher Anordnung starr zusammengehalten, so dass sie gemeinsam angebracht und mit den entsprechenden Kollektorlamellen und Wickelkopfenden verbunden werden können. Dies kann sehr leicht und schnell erfolgen, unabhängig von der Zahl der Ver-
bindungs-
bindungsieiter und dementsprechend der Zahl der Kollektorlamellen und Wickelkopfenden.
Eine bevorzugte ^usfüfcrungsf orm. b esteht darin, dass die Enden der Yerbindungsleiter von dem isolierenden Träger
abstehen und der Form der Kollektorlamellen bzw. der Wickelkopfenden angepasst sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Darin zeigen:
Fig.1 einen Axialschnitt durch einen Teil des Läufers einer Maschine,
Fig.2 eine perspektivische Darstellung der Anordnung von Fig.1 und
Pig.3 bis 5 Darstellungen zur Erläuterung der Herstellung des Verbindungsteile für die Anordnung von Fig.1 und
^ie Läuferwicklung ist in Fig.1 und 2 bei a dargestellt. In Fig.2 erkennt man deutlich die blanken Wickelkopfenden, die jeweils mit einer Lamelle des Kollektors zu verbinden sind. -Als Beispiel ist in der Zeichnung angenommen, dass die Wicklung aus Flachleitern besteht, die in einen festen Kunststoff eingebettet sind, wobei angenommen werden kann, dass
die
_ 5 —
die hervorstehenden Wickelkopfenden aas leitenden Zungen bestehen, welche an bestimmte Wickelköpfe angeschlossen sind.
Das Verbindungsteil besteht aus Flachleitern 1, die innig auf einer Fläche eines isolierenden Rings 2 befestigt sind, der zugleich als mechanischer Träger für diese Flachleiter dient. Die Leiter 1 sind im allgemeinen radial gerichtet, und ihre Zahl ist gleich der Zahl der Köllektorlamellen, die ihrerseits gleich der Zahl der leitenden Zungen ist, welche von den mit dem Kollektor zu verbindenden Wickelkopfen abstehen.
Die Verbindungsleiter 1 können z.B. auf folgende Weise gebildet werden: Eine leitende Folie 11 (Fig.3) wird durch irgendein geeignetes Verfahren, beispielsweise durch mechanisches Stanzen, oder chemisches Ätzen so ausgeschnitten, dass Schlitze 12 entstehen, zwischen denen die Leiter 1 stehenbleiben. Anschliessend wird diese Folie auf den isolierenden Träger 2 aufgeklebt, und die leitenden Brücken 13 und 14 am äusseren bzw. am inneren Rand der geschlitzten Folie werden abgeschnitten (Fig.4), damit die Enden der Verbindungsleiter 1 voneinander getrennt werden. Wenn die Formung durch Ätzen geschieht, ist es gegebenenfalls möglich, die leitende Folie vor dem Ätzen auf den isolierenden Träger aufzukleben
und
und die leiter 1 unmittelbar getrennt herzustellen.
In beiden Fällen stehen die Enden der Leiter 1 über den äusseren und den inneren Rand des ringförmigen isolierenden Trägers 2 hervor, und die so gebildeten Zungen 5 und 6 werden unmittelbar oder nach Umbiegen in der in Fig.5 gezeigten Weise mit den ICollektorlamellen 4 bzw. den Wickelkopfenden 3 durch Verschweissen, "Verlöten oder auf eine sonstige geeignete Weise verbunden. Der elektrische Stromkreis des Läufers, bestehend aus Wicklung plus Kollektor ist dadurch vervollständigt.
In -Fig.1 und 2 ist ein Träger 7 für die Läuferwicklung a dargestellt, der die Wicklung mit der Welle 8 verbindet. In Pig.1 und 2 ist ferner gezeigt, dass das Verbindungsteil mechanisch auf diesem Wicklungstrager 7 befestigt ist. Wenn dieser Wieklungsträger 7 isolierend ist, kann er direkt als Verbindungsteil verwendet werden, indem die Leiter 1 unmittelbar auf ihm angebracht v/erden.
Auf jeden Fall ist die Anbringung der Verbindung zwischen der Wicklung und dem Kollektor sehr stabil und sicher, und sie e rleichtert und beschleunigt zugleich das Herstellen der Verbindung, weil die Verbindungsleiter zuvor gebildet sind und sich gegenseitig nicht mehr verschieben können. Das punktweise Verschweissen oder Verlöten kann sehr leicht automatisch auf einer geeigneten Maschine vorgenommen werden, insbesondere
dann
dann, wenn die Enden der Leiter 1 zuvor so geformt sind, dass sie sich direkt an die Kollektorlamellen und die Wickelkopfenden anlegen. Beim Anbringen des Verbindungeteils oder bei dem Zusammenbau des Kollektors ist es nicht mehr erforderlich, einzeln die Wickelkopfe auszuwählen, welche mit den Kollektorlamellen zu verbinden sind, weil diese Auswahl zuvor durch das Yerbindungsteil festgelegt ist. Es ist offensichtlich, dass es durch die Verwendung dieses Teils ferner möglich ist, den Kollektor mit jeder beliebigen Zahl von lamellen auszubilden.
S chut gan s prü ehe

Claims (6)

RA. 90180e*2U264 Schutzansprüche
1. Läufer für eine elektrische Maschine mit einer Schichtwicklung und einem zgrliü&Eischen Kollektor, dessen lamellen mit den
Wickelkopfenden der Wicklungsspulen verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass auf einem isolierenden Träger in ringförmiger Anordnung ebensoviele Verbindungsleiter, wie Kollektorlamellen und Wickelkopfenden vorhanden sind, im wesentlichen radial "befestigt sind, und dass die inneren Enden der Verbindungsleiter mit je einer Kollektorlamelle und ihre äusseren Enden mit je einem Wickelkopfende verbunden sind.
2. Läufer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Verbindungsleiter mit den Kollektorlamellen bzw. den
Wickelkopfenden durch Verschweissen bzw. Verlöten verbunden sind.
3. Läufer nach/Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass die Enden der Verbindungsleiter von dem isolierenden
Träger abstehen und der Form der Kollektorlamellen bzw. der Wickelkopfenden angepasst sind.
4· Lüufar nach einem der ~n-'τϋώ? 1 bis ,;, dadurch. .Tekennseiehnet, dass der isolierende ϊγ^ϊθγ ein un-~b!i- -unices Se ist j und nach deniSusa^Eenbau d;r ^ic'.lan^ und des Kol^e^- mit der pfeile ang-rbracht ist.
5. Jj uier n^ch ei neu der -^ns^rliclie Ί bis j, d>d:.:roL gekennzeichnet, class der isolierende Tri^-r sin Teil ;".er Halt ίrun;" isi;, n.it v/elclier die Wicklung ;ί.αϊ der '..''eile bei-■:■■?ti^t ist.
6. 1: ufer nach, einem der vor hergehend et; λ-αα "r.Lc.ie , da _-::e ke ü nze iclmet, dass die Terb in dung-leiter ?v£ de·:, isolierenden Iraker nach Art der s;edruci;tsn Sciirtltun "er. ce bild ^t sind.
DE1964Y0000403 1963-12-28 1964-12-24 Laeufer fuer eine elektrische maschine. Expired DE1911093U (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP52763 1963-12-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1911093U true DE1911093U (de) 1965-03-04

Family

ID=33398101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1964Y0000403 Expired DE1911093U (de) 1963-12-28 1964-12-24 Laeufer fuer eine elektrische maschine.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1911093U (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010049524A1 (de) * 2010-10-25 2012-04-26 Maxon Motor Ag Gleichstromelektromotor mit flexiblem Rotoraufbau sowie Verfahren zu dessen Herstellung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010049524A1 (de) * 2010-10-25 2012-04-26 Maxon Motor Ag Gleichstromelektromotor mit flexiblem Rotoraufbau sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE102010049524B4 (de) * 2010-10-25 2016-07-14 Maxon Motor Ag Gleichstromelektromotor mit flexiblem Rotoraufbau sowie Verfahren zu dessen Herstellung
US9564783B2 (en) 2010-10-25 2017-02-07 Lakeview Innovation Ltd. Electric direct-current motor with flexible rotor assembly and method for the manufacture thereof
US10128716B2 (en) 2010-10-25 2018-11-13 Lakeview Innovation Ltd. Electric direct current motor with flexible rotor assembly and method for the manufacture thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2409681A1 (de) Elektrische ankerwicklung
DE60204275T2 (de) Elektrische Drehmaschine mit Nutisolierschicht und Einziehen von Leitern in solchen Nuten
CH649870A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kontakten mit crimpanschluss.
DE102020129807A1 (de) Stator für elektrische maschine mit leitern mit unterschiedlichen querschnittformen
DE1515478B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Flachbahn-Kabelbaumes
DE2526626A1 (de) Litze, die aus einer anzahl verseilter draehte besteht
DE1919357A1 (de) Elektrische Spulen und Verfahren zu deren Herstellung
DE2033616A1 (de) Zvlinderförmiger Rotor in gedruck ter oder Lamellar Schaltung fur elek trische Antnebsmaschinen sowie Her stellungsverfahren
DE1638247A1 (de) Kleinstelektromotor
DE19602771B4 (de) Läufer für rotierende elektrische Maschine
DE60300400T2 (de) Verbesserung in oder bezüglich Kommutatoren
DE2142473A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines trag heitsarmen Ankers fur rotierende elektri sehe Maschinen
DE2448847A1 (de) Verfahren zum einkapseln zufaellig gewickelter statorspulen fuer dynamoelektrische maschine
DE1911093U (de) Laeufer fuer eine elektrische maschine.
DE1788164A1 (de) Kommutatorelemente fuer dynamoelektrische maschinen, wie scheibenlaeufer oder dergleichen
DE102018219846A1 (de) Isoliermittel für einen Stator eines Elektromotors sowie zugehöriger Stator und Verfahren zur Herstellung des Stators
DE102018105337A1 (de) Statoranordnung mit Wicklungsanordnung
DE1206043B (de) Blockfoermige Anordnung fuer den Zusammenbau von elektrischen oder elektrischen Schaltungs-elementen und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2123308A1 (de) Elektronischer Verbindungsmodul und Herstellungsverfahren hierfür
DE1613169B2 (de) Kommutator fuer kleinstmotoren und verfahren zum herstellen desselben
DE2855055C2 (de) Isolierhülle für ein mit einer Ringwicklung zu bewickelndes Blechpaket
DE1515813C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bandkabels
DE1488031B2 (de) Wicklung für eine mehrpolige elektrische Maschine
DE888272C (de) Verfahren zur Herstellung einer Stoerschutzdrossel
DE1893562U (de) Leiteranordnung zum verbinden der enden der leiterzuege zweier benachbarter gedruckter leiterplatten.