DE1910998U - Hydraulikring. - Google Patents

Hydraulikring.

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DE1910998U
DE1910998U DES51062U DES0051062U DE1910998U DE 1910998 U DE1910998 U DE 1910998U DE S51062 U DES51062 U DE S51062U DE S0051062 U DES0051062 U DE S0051062U DE 1910998 U DE1910998 U DE 1910998U
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Germany
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ring
hydraulic
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hydraulic ring
bore
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Description

!A.8835Q3*17.126ii a
SKF KUGELLAGERFABRIKEN GMBH Schweinfurt, 15.12.64
TAl -Bla/Fi
Hydraulikring
Die Neuerung betrifft einen Hydraulikring zur Montage und zur Demontage von Maschinenelementen z.B. auf bzw. von Achsen und Wellen.
Es ist bereits eine Hydraulikmutter bekannt, die insbesondere für den Ein- und Ausbau von unmittelbar auf einem kegeligen Zapfen oder von mit Kegelhülsen auf einer Welle befestigten Wälzlagern geeignet ist. Das Herstellen und das Lösen einer Verbindung geschieht hier durch axiales Verschieben eines in einer Ausnehmung der Mutter befindlichen Ringkolbens unter hydraulischem Druck. Die axiale Abstützung dieser Hydraulikmutter erfolgt z.B. durch einen in die umlaufende Nut einer Welle eingesetzten geteilten Ring oder durch eine auf ein Gewinde der Welle geschraubte Wellenmutter. Der Nachteil dieser Abstützungen ist jedoch der, daß die Welle entweder durch die Ringnut oder durch das Gewinde geschwächt wird.
Zur Umgehung dieses Nachteils wird gemäß der Neuerung ein Hydraulikring geschaffen, der mit einem Klemmelement z.B. auf einer glatten Welle befestigt werden kann. Dieses Klemmelement besteht z.B. aus einer geschlitzten Klemmhülse, auf die sich der mit einer kegeligen Bohrung versehene Hydraulikring aufpreßt.
Das Lösen des Hydraulikringes von der Klemmhülse erfolgt unter Anwendung des bekannten Druckölverfahrens dadurch, daß in die Paßfuge zwischen den kegeligen Sitzflächen Öl unter Druck geleitet wird. Hierdurch löst sich der Hydraulikring und gleitet selbsttätig von der Klemmhülse.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Hydraulikringes im Schnitt dargestellt.
SKF KUGELLAGERFABRIKEN GMBH Blatt - 2
15.12.64
Der Hydraulikring besteht aus einem Ringkörper 1, der eine von der Stirnseite 2 ausgehende axial verlaufende ringförmige Ausdrehung 3 aufweist, in die ein Ringkolben 4 eingesetzt ist. Dieser Ringkolben ist am Mantel und in der Bohrung mit Ringnuten versehen, in die Dichtungsringe 5 eingelegt sind. Durch die Bohrung 6 wird Öl unter Druck zugeführt, beaufschlagt die ringförmige Bodenfläche 7 des Kolbens 4 und treibt den Kolben in axialer Richtung mit der Stirnfläche 8 z.B. gegen den auf einen kegeligen Zapfen zu pressenden Wälzlagerring (nicht dargestellt). Wenn sich der Kolben mit der Stirnfläche 8 an der Stirnfläche des Wälzlagerringes o. dgl. abstütztj wird der mit einer kegeligen Bohrung 9 versehene Ringkörper 1 durch den auf die Bodenfläche 10 der Ausdrehung wirkenden Öldruck auf eine geschlitzte Klemm hülse 11 gepreßt und so die axiale Abstützung zum Aufpressen von Maschinenelementen auf bzw. von Achsen und Wellen geschaffen.
Bei der Demontage des Hydraulikringes von der Welle 12 ■wird in die Paßfuge zwischen der kegeligen Mantelfläche 13 der Klemmhülse und der kegeligen Bohrung 9 des Ringkörpers Öl eingepreßt, so daß sich der Hydraulikring leicht von der Klemmhülse löst. Die Zuleitung dieses Öles erfolgt durch eine Bohrung 14, an die sich eine Ölverteilungsnut 15, die in der kegeligen Bohrung des Ringkörpers 1 angeordnet ist, anschließt. Da die Klemmhülse geschlitzt ausgeführt ist, verläuft die Ölverteilungsnut 1 5 in der kegeligen Bohrung nur über einen gewissen Teil des Umfanges.
Diese beschriebene Ausführungsform stellt nur ein Beispiel dar. Änderungen in der Konstruktion der einzelnen Bauteile sind im Rahmen der Neuerung ohne weiteres möglich. So kann z.B. die Klemmhülse nicht nur in die Bohrung des Ringkörpers eingesetzt werden, sondern auch entsprechend auf einen Kegel am Mantel des Ringkörpers aufgeschoben werden, so daß der Hydraulikring z.B. auch in die Bohrung eines Gehäuses eingesetzt werden kann und bei entsprechender Ausbildung des Ringkolbens zum Auf- oder Abpressen z.B. eines Wälzlageraußenringes auf oder von seinem Sitz in einer Gehäusebohrung herangezogen werden kann.

Claims (4)

RA. 883 503*17.12.6^ SKFKUGELLAGERFABRIKENGMBH Schweinfurt, 15.12.64 Schutzansprüche
1. Hydraulikring mit stirnseitig eingesetztem Ringkolben zur Montage und zur Demontage von Maschinenelementen auf bzw. von Achsen und Wellen oder aus bzw. in Bohrungen von Gehäusen, dadurch gekennzeichnet, daß der Hydraulikring mit einem Klemmelement, z.B. mit einer geschlitzten Klemmhülse (11), versehen ist.
2. Hydraulikring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die z.T. kegelig ausgebildete Bohrung (9) des Ringkörpers (1) an der Stirnseite, die keine Ausdrehung für einen Ringkolben (4) aufweist, eine entsprechend ausgebildete geschlitzte Klemmhülse (11) eingesetzt ist.
3. Hydraulikring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den z.T. kegelig ausgebildeten Mantel des Ringkörpers (1) an der Stirnseite, die keine Ausdrehung für einen Ringkolben aufweist, eine geschlitzte Klemmhülse aufgesetzt ist.
4. Hydraulikring nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die geschlitzte Klemmhülse (11) aufnehmende kegelige Sitzfläche (9) des Ringkörpers (l) mit einer nur über einen gewissen Teil des Umfanges verlaufenden Ölverteilungsnut (15) versehen ist, die mit einer Ölzuführungs ■ bohrung (14) verbunden ist.
DES51062U 1964-12-17 1964-12-17 Hydraulikring. Expired DE1910998U (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19853808A1 (de) * 1998-11-21 2000-06-08 Fritz Schunk Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen zwei Bauteilen und Verbindungssystem zur Durchführung des Verfahrens
DE102013204848A1 (de) * 2013-03-19 2014-09-25 TRANS-INNOVA GmbH Wellen- und hülsengewinde-adapter für hydraulikmuttern

Cited By (4)

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DE102013204848A1 (de) * 2013-03-19 2014-09-25 TRANS-INNOVA GmbH Wellen- und hülsengewinde-adapter für hydraulikmuttern
DE102013204848B4 (de) * 2013-03-19 2016-01-07 TRANS-INNOVA GmbH Wellen- und hülsengewinde-adapter für hydraulikmuttern

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