DE1910066A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Verschweissen von Butylkautschuk-Folien - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Verschweissen von Butylkautschuk-FolienInfo
- Publication number
- DE1910066A1 DE1910066A1 DE19691910066 DE1910066A DE1910066A1 DE 1910066 A1 DE1910066 A1 DE 1910066A1 DE 19691910066 DE19691910066 DE 19691910066 DE 1910066 A DE1910066 A DE 1910066A DE 1910066 A1 DE1910066 A1 DE 1910066A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- foils
- ultra
- welding
- waves
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
- B29C65/1425—Microwave radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/03—After-treatments in the joint area
- B29C66/032—Mechanical after-treatments
- B29C66/0322—Post-pressing without reshaping, i.e. keeping the joint under pressure after joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/345—Progressively making the joint, e.g. starting from the middle
- B29C66/3452—Making complete joints by combining partial joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/824—Actuating mechanisms
- B29C66/8244—Actuating mechanisms magnetically driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91411—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the parts to be joined, e.g. the joining process taking the temperature of the parts to be joined into account
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
- B29C66/934—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed by controlling or regulating the speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
- B29C66/939—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed characterised by specific speed values or ranges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
- C08J5/121—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/04—Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2009/00—Use of rubber derived from conjugated dienes, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2019/00—Use of rubber not provided for in a single one of main groups B29K2007/00 - B29K2011/00, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/732—Floor coverings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08J2323/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C08J2323/22—Copolymers of isobutene; butyl rubber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Verfahren und Torrichtung zum
"Verschweißen von Butylkautschuk-Follen
"Verschweißen von Butylkautschuk-Follen
Bekanntlich können Gemische auf Butylkautschukbasis in verschiedenen Formen gegossen oder extrudiert und zu Folien
geringer Stärke sowie mit einer Breite zwischen 1 und 1,5 m kalandrlert werden. Diese Folien liegen in 'der Regel
als Bahnen von 20 m Länge vor. Sie werden hauptsächlich zur
Bedeckung solcher Flächen verwendet, die abgedichtet werden sollen, wie beispielsweise Terrassen und Bassins. Dabei spielt
naturgemäß die dichte Verbindung äneinandergrenzender Folienbahnen
eine entscheidende Rolle.
Man hat sich dazu bereits verschiedener Verfahren bedient.
Beispielsweise hat man die aheinanderliegenden Flächen
benachbarter Folien mittels eines Heizwiderstandes auf eine
Temperatur erwärmt, bei welcher der Butylkautschuk erweicht, so daß eine Verschweißung erfolgen, kann. Der Hauptnachteil
dieses Schweißverfahrens rührt von der heterogenen Temperaturverteilung
zwischen den zu verschweißenden Flächen und dem Äußeren der Folien, d.h. dem Bereich, wo der Heizwiderstand
aufgebracht ist, her. Diese äußere Oberfläche muß auf eine
so hohe Temperatur erhitzt werden, daß durch Wärmeleitung an der Berührungsstelle der beiden zu vereinigenden Folien die
erforderliche Temperatur erreicht ist.
0 9 8 4 0/1411
Weiterhin ist es neben einer derartigen Verschweißung
"auch bekannt, benachbarte Folien durch Verkleben miteinander
• zu vereinigen,"und zwar mittels eines selbstklebenden Bandes,
durch Klebestoffe oder mit Hilfe von !lösungsmitteln, wie beispielsweise
das unter der Bezeichnung "Dissolution" bekannte
G-emischi In diesem Fall muß-also ein zusätzliches, dem Butylkautschuk
fremdes Hilfsmittel verwendet werden, was nachteiligerweise keine homogene Struktur der-Verbindungsstelle zustande kommen läßt, welche außerdem mechanischen und chemie
sehen Beanspruchungen, ausgesetzt ist. Darüber hinaus ist sowohl das erwähnte Schweißverfahren mit einem Heizwiderstand
als auch die in Rede stehende Verbindung mittels eines selbstklebenden Bandes, durch Anwendung von "Dissolution" oder mit
Hilfe ähnlicher Erzeugnisse langsam, da lediglich eine Vereinigungsgesehwindigkeit
in der Größenordnung von 1 m 3e . Minute möglich ist. .
Derselbe Nachteil ist auch bei einem weiterhin bekannt
gewordenen Verfahren zur Verbindung von Folien aus vulkanisiertem Kautschuk gegeben, wobei zur Vereinigung der Folien miteinander
eine verbindende chemische Reaktion zwischen den !Makromolekülen der aneinanderliegenden Folienflächen zustande gebracht wird. Um dies zu erreichen, wird auf die besagten Kontaktflächen eine zur verbindenden Reaktion mit den Kautschukmakromolekülen
fähige Substanz aufgebracht, worauf die so behandelten Flächen der zu vereinigenden Folien miteinander:in
Berührung gebracht und einer Erwärmung, beispielsweise durch Hochfrequenzströme
(25 MHz, 1 kW), ausgesetzt werden. Bei der
erwähnten Substanz handelt es sich um eine Lösung eines Ge-: misches, welches das Kautschukmonömere (d.h. eines der Mono- meren,
aus denen der Kautschuk hergestellt ist) sowie einen ■
Initiator enthält, oder um eine Lösung eines Vulkanisations- ■ \
mittels für den Kautschuk. Bei Butylkautschuk wird auf die
Kontaktflächen beispielsweise eine Lösung von Schwefel in . Schwefelkohlenstoff oder eine Lösung eines Peroxyds, Hydro- /
909840/UTi
peroxyds oder einer Stickstoffverbindung in Styrol oder Vinyltoluol
aufgebracht. V
Aufgabe der Erfindung ist es, eine dichte, feste und
dauerhafte Verbindung zwischen aneinander angrenzenden Butylkautschuk-IOlien
zu vermitteln, welche außerdem einfachj d.h.
ohne irgendwelche Zusatzstoffe, und söhneil herzustellen ist.
Dies ist mit einem Verfahren zum Verschweißen von Butylkautschuk-Polien
miteinander erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß die unbehandelten,, aneinanderliegenden Folien der Einwirkung
elektromagnetischer Wellen ultra-hoher Frequenz, vorzugsweise
oberhalb. 900 MHz, unterworfen werden, wobei man die
Folien bis.zum Ende, der Vereinigung gegeneinander gepreßt
hält. Es werden hierbei nicht nur keinerlei Zusatzmittel benötigt, sondern es wird mit dem erfindungsgejnäßen Schweißverfahren
auch eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der gesamten
Kautschukmasse während der Erwärmung erzielt.
Es konnte überraschenderweise festgestellt werden,
daß Butylkautschuk sich ausgezeichnet durch Erwärmung, mittels
ultra-hochfreq.uenter elektromagnetischer Wellen- versehweißen
läßt, obwohl bei anderen Kautschuken, wie beispielsweise Neopren und Äthylen/Propylen-TerpOlymerisat, welche beim Aufbringen
derselben Energie eine höhere Temperatur annehmen' als Butylkautschuk,
keine Verschweißung stattfindet.
Die gute Verschweißbarkeit von Butylkautschuk nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist insofern noch überraschender,
als unter verschiedenen elastomeren und plastischen Stoffen
roher Butylkautschuk zu denjenigen Produkten gehört, welche
sich unter der Einwirkung i5von ultra-hochfrequenten elektromagnetischen
Wellen*, am wenigsten leicht erwärmen. -
Die Durchfuhrung des arfindungsgemäßen Verfahrens
kann vorteilhafterweise mittels einer Vorrichtung erfolgen,
909840/ 1 41.1 ^
191ΌΌΒ6
welche durch einen Generator ultra-hochfrequenter elektromagnetischer Wellen, Leitungselemente für das Heranbringen ;
der Wellen zu der Schweißstelle der zu vereinigenden Folien und Pressen zum Aneinanderdrücken dieser Folien gekennzeichnet ist.
Dabei können alle bekannten Arten von Generatoren-',
ultra-hoehfrequenter elektromagnetischer Wellen eingesetzt,
werden, vorzugsweise jedoch elektromagnetische Induktionsspulen und Magnetron-Oszillatoren. Die zu verwendenden Ge- ".-■■
neratoren müssen elektromagnetische /fellen mit einer Frequenz oberhalb 900 MHz liefern können. Die zur Erzeugung derartiger
Wellen erforderliche elektrische Leistung hängt von
den Kenngrößen des Gerätes, den Abmessungen und Kenngrößen ,
der zu verschweißenden Flächen, der Stärke der zu vereinigenden Butylkautschuk-Folien und der Natur des Butylkautschuk^
Gemisches der Folien ab. In der Regel soll·.sie zwischen 800
und 1000 W liegen. .
Die vom Generator erzeugten ultra-hOchfrequenten·__"
elektromagnetischen Weilen werden vorzugsweise mittels eines
Koaxialkabels oder eines biegsamen Wellenleiters auf eine ;
daran angeschlossene Antenne übertragen, mit deren Hilfe die ultra-hochfrequente Energie in die Butylkautschuk-Folien eingestrahlt wird, so daß diese homogen, d.h. gleichmäßig, auf
Schweißtemperatur gebracht werden.
Als mechanische Vorrichtung zum Aneinanderdrücken der
beiden: zu vereinigenden Butylkautschuk-Folien hat sich die
Kombination eines oder mehrerer Elektromagnet©..mit-einem Metallband vorteilhaft bewährt, wobei die Butylkautschuk-Folien
zwischen dem Metallband und dem öder den Elektromagneten verlaufen und eingeklemmt sind*
909840/ 1411
_ C _ s
Die Schweißvorrichtung,..'kann vorteilhäfterweise mit
Elementen zu ihrer "führung auf den zu Verschweißenden Butyl^-
kautschuk-Folien "versehen sein. Vorzugsweise kann dazu ein
Leitrollensystem vorgesehen sein, welches eine zur überlappenden Kante der der erwähnten Antenne benachbarten Butyl-.
kautschuk-Folie parallele Bewegung der Schweißvorrichtung
bewirkt.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich bei Butyl*-
kautschuk-Folien bis zu einer Stärke von 2 cm durchführen.
Besonders geeignet sind 0,5 cm starke Folien. ■
Gute Verschweißungen werden bei Überlappungen von 1 bis 3 cm erzielt. Bevorzugt ist' eine Überlappungsbreite
von 1,5 cm. Dagegen müssen bei dem bekannten Klebverfahren Überlappungen zwischen 5 und 6 cm vorgesehen werden.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren sollen die aufeinanderliegenden.,
miteinander zu verschweißenden Polie'n an der Schweißstelle durch die ultra-hochfrequenten elektromagnetischen Wellen bis auf eine Temperatur zwischen 150 und
2500G, vorzugsweise zwischen 180 und 22O0C, erwärmt werden.
Es ist festgestellt worden, daß bei einer Erwärmung des Butylkautschuks
mittels ultra-hochfrequenter elektromagnetischer Wellen bis auf eine Temperatur von 1800O die Schweißgeschwindigkeit
das Vierfache der Schweißgeschwindigkeit bei
160 C betragen kann, während bei einer Temperatur oberhalb
210 G, trotz der theoretischen Vorteile einer Temperatursteigerung,
die Gefahr einer thermischen Zersetzung des Butylkautschuks
und des Hervorrufens einer unterschiedlichen Zusammensetzung des vulkanisierten Gemisches besteht, beispielsweise
durch Verdampfung von Stabilisatoren oder anderen Zusätzen. Es 3ind dies dieselben Nachteile, welche bei der Erwärmung von Butylktiutschule mittels eines Heizwiderstandes zu
beobachten sind, wobei nämlich der äußere,,mit dem Widerstand
909840/ U11 .
in-Berührung, stehende Teil der Folien eine ■beträchtlich höhere Temperatur aufweist, als die Berührungsfläche der Folien.
Die Schweißzeit hängt von der Natur des zu verschweissenden
Materials, d.h. von der besonderen Qualität des-Butyl-""
kautschuks, und von der Ge samt stärke der Folien ab. Sie ist
auch eine Funktion der Geschwindigkeit, mit welcher man die Schweißtemperatur
im Inneren des Butylkautschuks erreicht, d. h. sie ist eine Funktion der von der Antenne ausgestrahlten
Energie.
Es ist nicht möglich, für jeden. Verschweißungsfall '"-'■■;.
die zur Verschweißung erforderliche Erwärmungszeit von vornherein festzulegen. Desgleichen kann diejenige Zeitdauer auch
nur experimentell ermittelt werden, während der die beiden Butylkautschuk-Folien
aneinandergepreßt gehaltenWerden müssen.
Wenn diese Zeitintervalle jedoch einmal festgelegt worden"
sind, dann können sie bei den eigentlichen Verschweißungen·'
durch Schaltuhren automatisch eingehalten werden. :r ; '
Nachstehend ist die Erfindung anhand rder beigefügten
Zeichnung beispielsweise beschrieben. In dieser zeigt
Fig. T in schematischer Wiedergabe die Ansicht eines ■-Längsschnitts
durch eine erfindungsgemäße Schweißvor- ;·■ richtung bei Beginn einer ersten Schweißperiode j : ; -
Fig. 2 gibt ebenfalls in schematischer Y/iedergabe die ■ ·
Ansicht des Längsschnitts'durch die Vorrichtung nach
Fig. 1 bei Beginn der folgenden Schweißperiode wieder;
Fig. 2 stellt, ebenfalls in schematischer Y/iedergabe, ;">--:
die perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen . Schweißvorrichtung nach Fig. T und 2 dar.
909840/14 1 1
η*-'-- - BADORiGfNAL
η*-'-- - BADORiGfNAL
In allen Figuren sind lediglich.die für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wesentlichen Bestandteile
einer erfindungsgemäßen Schweißvorrichtüng schematisch
wiedergegeben. Die Butylkautschuk-Folieh 1 und 2
sollen miteinander verschweißt werden» Bei Beginn einer ersten Schweißperiöde (Fig. 1) strahlt die über ein Koaxialkabel
6 mit einem nicht dargestellten Generator für elefctromagnetisbhe v/ellen der Frequenz 2000 MHz verbundene
Antenne 7 diese Wellen in denjenigen Bereich 8 der Folien
1,2 ein,, über welchem sich die Antenne 7 befindet. Dabei
drücken die Elektromagnete 3und 4>
welche mit einem Metallband 5 zusammenwirken, die Folien 1 und 2 gegeneinander, gemäß
ifeil 9 in Fig. 2.
Sobald der Bereich 8 auf eine Temperatur von bei- ■
spielsweise 1800G gebracht ist, wird die Bestrahlung abgebrochen, wobei jedoch die Elektromagnete 3, 4 weiterhin solange Drück auf die Butylkaütschuk-Folien ausüben, wie für
die VerschweiSung erforderlich.
Sobald die Verschweißung des Bereichp 8 abgeschlossen ist, wird die aus den Elektromagneten 3, 4- und der An-.
tenne 7 bcstehen.de Vorrichtung um eine Länge der Antenne 7
weiterbewegt iind ein neuer Schweißzyklus durchgeführt (vgl.
Fig. 2). Dies wiederholt sich so lange, bis die beiden Butylkautsohul'-Folien
1, 2 Vollständig miteinander verschweißt
sind. ■■..-.:.
Statt des beschriebenen häibkontinüierlichen Schweißverfahrens kann auch kontinuierlich gearbeitet werden,
d.h. eine laufende Verschiebung' der aus den Elektromagneten
3, 4 und der Antenne 7 bestehenden Vorrichtung erfolgen.
Aus vorstehendem geht hervor, daß daä schnellste
Arbeiten dann erzielbar ist, wenn diejenige Zeitspanne, wäh-
9 0 9 8 k 0 / U 1 1
— 8 — . .
rend der die Pollen 1,2 aneinandergepreßt werden müssen, und dasjenige Zeitintervall, während dessen die Antenne 7
elektromagnetische Wellen ausstrahlen muß, gleich lang sind*
Es ist dann nämlich jede Totzeit zwischen den Verschweißungen aufeinanderfolgender Bereiche 8, 10 vermieden.
Gieich lange Bestrahlungs- und Druckeinwirkungsdauer
kann durch'entsprechende Einstellung der von der Antenne 7'-Γ-,
abgestrahlten Energie erzielt werden. Eine erfindungsgemäße
Vorrichtung kann dann leicht eine Schweißgeschwindigkeit von
10 m pro Minute erreichen. Allgemein sind mit dem erfinäungsgemäßen
Verfahren Schweißgeschwindigkeiten zwischen.-2;;:und 20
m je Minute erzielbar» ' ofifi&g^j ;. \<)--- s..i; .-■·..
■■-" y'r-^rp,'·-" v ■■"-■ ί .-/■..
Es wird mit der Erfindung eine ausgezea.chne.te Verschweißung erhalten. Die erfindungsgemäß verschweißten Butylkautschuk-Folien
können nur durch Aufbringen von Zugkräften getrennt werden, die beträchtlich größer sind als diejenigen
Belastungen, denen verschweißte Buiylkautschuk-Eolien Imallgemeinen
ausgesetzt sind. Die Festigkeit erfindungsgemäß hergestellter Verschweißungen ist derjenigen mit bekannten
Mitteln hergestellter Verbindungen, insbesondere bekannter Verschweißungen, überlegen. ■ _
Die Anzahl der Heizelemente, und/oder der. Pre.ßelernen-T
te kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung von der bei . der vorstehend beschriebenen Ausführungsform gegebenen abweichen. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit zwei Antennen
und vier Elektromagneten würde beispielsweise zweimal so
schnell arbeiten, wie die erörterte Ausführungsform, ".."._ ·
909 8 4 0/ 1411
Claims (6)
1310066
Ansprüche
\ 1.< Verfaliren zum Verschweißen von Butylkautschuk-Folien miteinander, dadurch gekennzeichnet, daß die unbehandelten aneinanderliegenden
Folien- (Ij 2) der Einwirkung elektromagnetischer
Wellen ultra-hoher Frequenz, vorzugsweise oberhalb1
900 ISJHz, unterworfen werden, wobei man die Folien (1; 2) bis
zum Ende der Vereinigung gegeneinander gepreßt hält.
2. Verfahren nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet» fraß· fris
aneinanderliegenden Folien (ij 2) durch die ultra-hochfrequen'*·
ten elektromagnetischen fellen bis auf eine Temperatur zwischen 150 und 2500O, vorzugsweise zwischen 180 und 2200C,
erwärmt, werden. - - . ·
3 ο Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennseiohnetj
daß die zu verschweißenden Folien.(1| 2), jeweils eine Stärke
von höchstens 2" cm aufw.eis.en>
vorzugsweise 0,5 cm s.tark sind.
4· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis. 3,dadurch gekennzeichnet,
daß die zu verschweißenden Folien-(1; 2) sich
um 1 bis 3 cm, vorzugsweise um 1,5 cm überlappen.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach- einem
der vorstehenden.Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Generator ultra-hochfrequenter elektromagnetischer Wellen,-Xeitungselemente
(6j 7) für das Heranbringen dieser Wellen zu
der Schweißstelle der zu vereinigenden Folien (1; 2) und Pressen
(3; 4ϊ 5) zum Aneinanderdrücken dieser Folien (1j 2).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, da'durch gekennzeichnet, daß
es sich bei dem Generator ultra-hochfrequenter elektromagnetischer Wellen um eine Induktionsspule-handelt.
0/1411
- ι ο -
7« Vorrichtung nach Anspruch' 5, dadurch gek^nnmichnet,
als! Generator der iil^ra-hoehfreguejite^ tlektroffif
Wellen ein MagnetrQn.~Q§zillator verweMet ist»"·
8« VOrriehtung nach einem der Ansprüche 5 6iö ·??'
lcennzeicnne-fe), daß die elek-ferisohe I)ei§tTmg>i:e3
der ultra-noehfrewenten elektroiaagnetisolieiivlelleii
8OQ md 1000 W liegt. -; :*■ /
9, YorriGiitung nach einem der 4n.sprlioM 5 bis S, dadurQii
kennzeichnet, daß die vom Generator; 'der pLltra
elektromagnetisiQhen Wellen auggehendejti^ ieitunf en aus
loaxialkabel (6) und einer daran angeschlossenen Antenne (?|r
TDestehenf welohe die ultra-hcjchfreqLXiente Sne3?gie in die
einanderliegenden, au Yerschweißenden.folien (If 2) ein"
strahlt, ; "';- · -
10, Yorrichtiwig naoh einem der Anspräohe 5 t>i§ 9,
gekennzeiQhneti, daß die vom Q-enerator der ultra
ten elektromagnetisohen Wellen ausgehendeiileitwnfeii aus «i«
nem "biegsamen Wellenleiter (6.) vuad einer dararn angeschlosse«
nen Antenne (?) fee § tönen, welche die ultra^hochfre quellte.
Energie in die aneinanderliegenden, zu vfrfQhweißenden lo«
lien (tr2) einatralalt. r:
11, Yorrlehtimg naQh einem der AngprüehiJ? Ms 10, daduroh
gekennzeiehnet, daß als Pressen zum AneinmnderdrÜQken der
zu verschweii3enden lalien (ij 2) Elektrömagnete (3j i) auf
der einen Seite dep folien'..(Iy Z) dienen, welche mit einem
Metallband (5) auf der anderen Seite dea?'iolieif?(1 j 2) zusain
menwirken, . ■ *-_
12« Vorrichtung nach einem der AusprüQhei 5 bis 11 ? dadurch ·
gekennzeichnet, daß für ihre zur überlappenden Kaeite einerder
zu verschweißenden. EOlien (1j Z) parallelen führung ■•führungselemente, vorzugsweise Leitrollen, vorgesehen sind·' :
909840/14Π
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR143529 | 1968-03-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1910066A1 true DE1910066A1 (de) | 1969-10-02 |
Family
ID=8647392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691910066 Pending DE1910066A1 (de) | 1968-03-13 | 1969-02-27 | Verfahren und Vorrichtung zum Verschweissen von Butylkautschuk-Folien |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3555231A (de) |
BE (1) | BE729034A (de) |
DE (1) | DE1910066A1 (de) |
FR (1) | FR1568199A (de) |
GB (1) | GB1246211A (de) |
NL (1) | NL6903655A (de) |
SE (1) | SE349509B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4992133A (en) * | 1988-09-30 | 1991-02-12 | Pda Engineering | Apparatus for processing composite materials |
FR2679485A1 (fr) * | 1991-07-26 | 1993-01-29 | Socratech | Procede de soudage a haute frequence d'articles en elastomere. |
DE102006042540A1 (de) * | 2006-09-11 | 2008-03-27 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Vorrichung zum mikrowellengeführten Verschweißen von thermoplastischen Formteilen, Verfahren und Verwendung des Verfahrens |
DE102012203694A1 (de) * | 2012-03-08 | 2013-09-12 | Lpkf Laser & Electronics Ag | Strahlgestützte Fügemaschine, insbesondere Laser-Durchstrahl-Schweißeinrichtung |
US9374853B2 (en) | 2013-02-08 | 2016-06-21 | Letourneau University | Method for joining two dissimilar materials and a microwave system for accomplishing the same |
US20210199226A1 (en) * | 2019-12-27 | 2021-07-01 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Profile connection |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2472820A (en) * | 1945-02-07 | 1949-06-14 | Singer Mfg Co | Bonding machine |
US2463289A (en) * | 1946-08-30 | 1949-03-01 | Goodrich Co B F | Method and apparatus for producing cellular rubber material |
US2604666A (en) * | 1947-05-02 | 1952-07-29 | Firestone Tire & Rubber Co | Manufacture of cellular rubber |
US2691613A (en) * | 1951-02-23 | 1954-10-12 | Carl A Baer | Method of fabricating envelopes employing plastic materials |
US2697773A (en) * | 1951-08-16 | 1954-12-21 | Bert H Wallace | Dielectric heating conveyer apparatus |
US2738406A (en) * | 1951-09-20 | 1956-03-13 | Gen Precision Lab Inc | Radio frequency vulcanizing |
US2811624A (en) * | 1954-01-07 | 1957-10-29 | Raytheon Mfg Co | Radiation systems |
US3232810A (en) * | 1960-07-06 | 1966-02-01 | Eastman Kodak Co | Method for dielectric sealing of polyester materials |
US3336173A (en) * | 1965-08-11 | 1967-08-15 | Johnson & Johnson | Method of high frequency welding a polyethylene normally not susceptible to high frequency welding |
-
1968
- 1968-03-13 FR FR143529A patent/FR1568199A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-02-27 BE BE729034D patent/BE729034A/xx unknown
- 1969-02-27 DE DE19691910066 patent/DE1910066A1/de active Pending
- 1969-03-07 SE SE03204/69A patent/SE349509B/xx unknown
- 1969-03-10 NL NL6903655A patent/NL6903655A/xx unknown
- 1969-03-12 US US806474A patent/US3555231A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-03-13 GB GB03354/69A patent/GB1246211A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1246211A (en) | 1971-09-15 |
FR1568199A (de) | 1969-05-23 |
BE729034A (de) | 1969-08-27 |
US3555231A (en) | 1971-01-12 |
NL6903655A (de) | 1969-09-16 |
SE349509B (de) | 1972-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE845263C (de) | Verfahren zum Verschweissen von Polyaethylen und aehnlichem plastischen Material | |
DE3880716T2 (de) | Verbinden von thermoplastischen Schichten. | |
DE2834275C2 (de) | ||
DE2722356C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Span-, Faser- o.dgl. Platten | |
DE2507408C2 (de) | Mikrowellenheizvorrichtung | |
DE2431583C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines kontinuierlichen Bandes aus verkautschuktem Stoff, der mit querverlaufenden Metallverstärkungsschnüren versehen ist | |
DE2324810A1 (de) | Vorrichtung zum heissversiegeln von thermoplast oder mit thermoplast beschichtetem papier | |
DE2627577C3 (de) | Vorrichtung zur Behandlung eines Stoffes mit HF-Energie | |
DE1910066A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verschweissen von Butylkautschuk-Folien | |
DE1921065A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum dielektrischen Erwaermen von Objekten | |
DE2154856A1 (de) | Folien-Schweißvorrichtung | |
EP1023955A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Verbundplatte | |
DE2048855A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstel len von aus zwei parallelen Langsstaben und sprossenartig zwischengeschweißten Querver bindern bestehenden Bauelementen aus Stahl | |
DE2502524C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlungvon Gegenständen mittels eines hochfrequenten elektrischen Feldes und Presse zur Herstellung von Gegenständen aus Schichtenholz | |
DE1910352A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum thermischen Verschweissen eines Akkumulatorgehaeuses mit seinem Deckel | |
DE3319155A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von verglasungsscheiben | |
DE2014873C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tubenkörpern | |
DE2163731C3 (de) | ||
DE2008709A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenpressen von aus Schichten aufgebauten Gegenständen während der Aufbringung einer Schutzschicht | |
DE882130C (de) | Einrichtung zur Herstellen von Pressmassen unter hohem Druck und Einwirkung hochfrequenter Wechselfelder | |
EP0294507A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Noppenplatten, nach diesem Verfahren hergestellte Noppenplatte und deren Verwendung | |
EP1254759A2 (de) | Düse zum Schweissen von Kunststoffbahnen oder -folien | |
DE971064C (de) | Einrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Nahtschweissverbindungen von Folien thermoplastischer Stoffe auf dielektrischem Wege | |
DE1936611A1 (de) | Heizband fuer Schweissanlagen | |
DE4022635A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zerlegen von verbundwerkstoffen |