DE1910004A1 - Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit von messingplattiertem (n) Stahl und Stahldraehten gegenueber Kautschuk - Google Patents
Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit von messingplattiertem (n) Stahl und Stahldraehten gegenueber KautschukInfo
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Description
DIPL. ING. G. PULS sohWeiöersthasse ^ CJ "j Q Π Q ^
RtTENTAKWAME PBOTEOT PATENT »ÜXOBB» .
IA-35 883
B e s c h'r e i b u η g zu der Patentanmeldung
BRIDGESTONE TIRE GOMPAFl LIMITED No. 1-1,1-Chome, Kyobashi, Ghuo-Ku, Tokio, Japan
KOBESTEELLIMITED '
No. 36-1,1-Chome, Wakihama-Cho, Fukiai-Ku, Kobe City,Japan
betreffend
Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit, von messingplattiertem
(n) Stahl und Stahldrähten gegenüber Kautschuk
Die Erfindung bezieht sich auf die Haftfestigkeit von
Kautsctmk gegenüber Stahl und Stahldrähten, insbesondere
auf ein Verfahren zum Verbessern des Haftvermögens zwischen messingplattiertem(n) Stahl und Stahldrähten und Kautschuk
durch Verändern der Zusammensetzung des Messings, mit dem die Stahloberfläche plattiert wird.
Bisher wurden Stahldrähte oder -fäden, die als Verstärkungsmaterial
in Kautschukerzeugnissen, vor allem in Reifen'Verwendung finden, allgemein'mit einem Messing mit
einem Gu/Zn Gew.-Verhältnis 70/30. plattiert. Derartig plattierte Stahldrähte, zeigen ein besseres Haftvermögen.gegenüber
Kautschuk in trockener Atmosphäre und verbesserte mechanische Eigenschaften, insbesondere Biegsamkeit und Dehnoder
Streckbarkeit. Zweckmäßigerweise werdendaher die
Oberflächen der in Reifen verwendeten Stahldrähte mit einem
Messing dieser Zusammensetzung plattiert.
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Aber diese Messingplattierung ist empfindlich gegenüber
dem Feuchtigkeitsgehalt der Luft und das Haftvermögen gegenüber
Kautschuk nimmt schnell ab, wenn die messingplattierten,
mit unvulkanisiertem Kautschuk überzogene Stahldrähte
so wie sie sind, s%ark feuchter Luft gelassen werden;
auch die übrigen Eigenschaften des Kautschukproduktes werden infolgedessen schlechter.
Es ist daher nicht vorteilhaft, die als Einlagematerial
in Gürtelreifen vorgesehenen Stahldrähte oder -fäden oder
z.B. Stahlplatten für Haupenfahrzeuge mit Messing der Zusammensetzung
Cu/Zn = 70/30 in sehr feuchter Atmosphäre zu plattieren.
Es wurden nun verschiedene Hessingzusammensetzungen
daraufhin untersucht, ob sich diese Nachteile beheben lassen und festgestellt, daß Messinge, die 40 - 50 Gew.-%
Zink enthaiten^gegenüber Kautschuk unter stark feuchten Bedingungen
verbessertes Haftvermögen aufweisen und daß vor
allem bei diesen liessingen das Haftvermögen gegenüber Kautschuk
unter den genannten Bedingungen nicht verschlechtert wird, so daß die mit unvulkanisiertem Kautschuk überzogenen
Stahlerzeugnisse ohne weitere Vorbehandlung oder Schutzmaßnahmen in einer Atmosphäre mit hoher Luftfeuchte gelagert
werden können. Die Messinge der angegebenen Zusammensetzung sind, unabhängig von den unterschiedlichen
Vulkanisationsgraden und dem Einfluß des V/asserg ehalt es der Atmosphäre auf das vulkanisierte Produkt beständig.
Theoretisch läßt es sich noch nicht erklären, warum
die mit einem Messing enthaltend 40-50 Gew.-% Zink, d.h.
mit Messingen mit einem Gew.-Verhältnis Cu/Zn im Bereich von ·βθ/*!θ bis 50/50 unabhängig von der Feuchtigkeit der '
Atmosphäre beständig sind. Man nimmt aber auf Grund des
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Kristallgefüges der Messinge an, daß die ß-Phase, d.h.
die kubisch-raumzentrierte Struktur das derartig messingplattierte Stahldrähte enthaltende Kautschukprodukt
günstig beeinflusst.
Hessinge enthaltend *K) - 50 Qev^.-% Zink liegen als ß-Phase
oder Mischkristalle1*ß-Phase und der d. -Phase mit kubischraumzentriertem
Gitter vor. Messing, das weniger als ΊΟ Gew.-% Zink enthält, besteht lediglich aus der ύ,-Phase
und in Messing, das mehr als 50 Gew.-$ Zink enthalt, ist 1C -Phase eingelagert, bestehend aus einer Kombination
γόη 26 Gruppen (sets) kubisch-raumzentrierter Gitter.
Die It-Phase selbst ist spröde, besitzt nur wenig Haft- %
▼ermögen gegenüber Kautschuk und ist deshalb für die
Plattierung von in Kraftfahrzeugreifen eingelagerten
Drähten oder Fäden ungeeignet.
Es ist deshalb wesentlich, daß der Zinkanteil im MessingiK)
- 50 Gew.-#, vorzugsweise k5 Gew.~% beträgt,
wenn das Haftvermögen zwischen dem Stahl und Kautschuk verbessert werden soll, wobei besonders darauf zu achten
ist, daß der Zinkanteil im Messing nicht mehr als 50 Gew.~%
-beträgt.
Wie bereits gesagt wird durch die Verwendung von mit
Messing mit einem Cu/Zn Gew. -Verhältnis 60/*K) bis "
50/50 plattierten Stahldrähten wirksam der Einfluß der Feuchtigkeit auf diese mit unvulkanisiertem Kautschuk
überzogenen Drähte verhindert und außerdem - dies ist ein wichtiger Vorteil - die Bearbeitbarkeit der messingplattierten
Drähte verbessert, so daß die Haftfestigkeit zwischen dem Einlagerungsmaterial- aus Stahl und dem Kautschuk
erhöht und auch die Eigenschaften des fertigen Produktes Terbessert werden. Messing mit einem Cu/Zn Gew.-Verhältnis
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im Bereich von 60/40 bis 50/50 ist daher besonders zum
Plattieren der in Gürtelreifen eingelagerten Stahldrähtanoder
-fäden geeignet. Selbstverständlich können diese Messinge auch auf andere Weise vorteilhaft mit Kautschuk
kombiniert, z.B. die Oberfläche beliebiger anderer Kautschukprodukte wie Gummigurte, Luft- oder Wasserschläuche
usw. damit metallisiert werden.·
Die Erfindung wird nun anhand der folgenden Beispiele
näher erläutert. In diesen Beispielen wird jeweils ein
Schälversuch und ein H-Test oder Ziehversuch wie folgt
durchgeführt:
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A. Schälversuch
1β Größe der Probestückei
Verwendet wurde eine 22 cm lange, 5 cm "breite und ^ mm
dicke Kautschukplatte. In diese Platte wurden in der Längsrichtung 20 Stahldrähte oder -fäden eingebettet, wobei jeder
Draht oder Faden von dem nächsten 2,5 mm entfernt war.
2. Messung:
Der die Oberfläche der Stahldrähte oder -fäden bedeckende Kautschuk wurde mit einer Schleifmaschine entfernt; darauf
wurden drei nicht nebeneinanderliegende Stahldrähte mit
einer Reißmaschine erfasst und von den übrigen Stahldrähten -
mit einer Zuggeschwindigkeit von 50 mm/min abgezogen. ™
Es wurde der Mittel viert für den Widerstand gemessen den
die drei Stahldrähte dem Abziehen über eine Strecke von 12 cm entgegensetzen und dieser Mittelwert dividiert durch
die Anza.hl der abgezogenen Stahl drähte (im vorliegenden Falle drei). Dieser Quotient wird dividiert als die
Haftkraft oder Haftfestigkeit in kg/Draht.
B. Η-Test oder Ziehversuch.
1, Größe der Probestücke;
Verwendet viurde eine 20,3 cm lange, 5 cm breite und
1,25 cm dicke Kautschukplatte, in die in der Querrichtung i 15 Stahldrähte eingebettet wurden, wobei der Zwischenraum
zwischen jeweils zwei benachbarten Drähten 1,25 cm betrug.
2. Messung:
Jeder Stahldraht wurde mit einer Reißmaschine mit einer Zuggeschwindigkeit von 200 mm/min aus der Kautschukplatte gezogen. Die hierfür erforderliche Belastung wird
definiert als Haftfestigkeit in kg/Draht.
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Es wurden Stahldrähte mit verschiedenen Messingen plattiert; das Gew.-Verhältnis Gu/Zn betrug in den einzelnen
Messingen 80/20, 70/30, 60/40, 50/50, 4o/60 und 30/70.
Die Haftfestigkeit dieser messingplattierten Stahldrähte
gegenüber Kautschuk und die Abnahme der Haftfestigkeit nach 7-tägiger Lagerung der mit unvulkanisiertem Kautschuk
beschichteten Stahldrähte in Luft mit 55 % relativer Feuchte bei einer Temperatur von 250C wurde im Schälversuch ermittelt; die Ergebnisse sind in der folgenden
Tabelle aufgeführt.
Haftfestigkeit kg/Draht nach Cu/Zn Cu gemessen % 0 Tagen 7 Tagen
1.4 1,0 2,0 ' 1,1 4-,3 2,8
5.5 6,6
0,8 0,7 0,3 0,6
Die Tabelle zeigt, daß die Haftfestigkeit der messingplattierten Stahldrähte gegenüber Kautschuk am höchsten
ist, wenn das Gewichtsverhältnis Cu/Zn im Messing 50/50 beträgt und immer-noch sehr gut ist, vtenn das Cu/Zn-Gewichtsverhältnis
in Messing 6o/4o beträgt. Die Abnahme der Haftfestigkeit ist wesentlich geringer als bei den
messingplattierten Stahldrähten mit den anderen Gewichtsverhältniesen
Cu/Zn.
Es wurden Stahldrahte mit verschiedenen Messingen
der Cu/Zn Zusammensetzung 80/20, 70/30, 6o/4o und 50/50 plattiert.
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80/20 | 78 |
70/30 | 70 |
60/40 | 62 |
50/50 | 51 |
40/60 | 41 |
30/70 | 32 |
Diese messingplattierten Stahldrähte wurden mit verschiedenen,
.,unvulkanis ierten Kautschuken mit unterschiedlichen.
Eigenschaften beschichtet. Die Haftfestigkeit der messingplattierten Stahlträger gegenüber dem Kautschuk
und die Abnahme der Haftfestigkeit nach5-tägiger Lagerung
der beschichteten Stahldrähte in Luft mit 85 % relativer Feuchte bei einer-Temperatur von, 2 50G. wurden im Schäl versuch
ermittelt. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle eusammengefasst.
Kaut | • | gemessen Cu | Haftfestigkeit | kg/Draht nac |
schuk | . , Cu/Zn . | , 0 Tagen | 5 Tagen | |
80/20 | 82 | 1,6 | 1,2 | |
70/30 | 72 | 5,7 | 1,7 | |
A | 6θ/*Κ> | 57 | 6,6 | 6,0 |
50/50 | 51 | 5,7 | 7,5 | |
80/20 | 82 | 1.7 | 2,0 | |
70/30 | 72 | 6.3 | b,5 | |
B | 60/lK) | 57 | 7.3 | 6,1 |
50/50 | 51 | 6,8 | 7 Λ |
Wie die Messwerte zeigen, ist die Haftfestigkeit der
tait Messing mit Cu/Zn Gewichts verhältnis 6o/4O und 50/50 I
plattierten Stahldrähte unabhängig von den Eigenschaften des verwendeten Kautschuks ausgezeichnet.
Es wurden Stahldrähte mit Messingen der Cu/Zn Zusammensetzung
70/30, 60/*JO und 50/50 plattiert und mit unvulkanisiertem
kautschuk beschichtet. Darauf wurde die Haftfestigkeit dieser messingplattierten Stahldrähte gegenüber dem
Kautschuk und die Abnahme der Haftfestigkeit nach 6-tägiger
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Lagerung bei 250C an Luft mit 30 ^, bzw. 50 % ,bzw. 80 ^,
bzw. 100 /ί relativer Feuchte im Schäl versuch ermittelt.
Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Haftfestigkeit kg/Draht nach gemessen Cu 6 Tagen
:Qi/Zn ,%, . ., 0 Tagen . .30. % 50 % 80 % 100. c,
70/30 | 68 | ,9 | 6 | ,0 | 3, | 5 | 3 | 9 | 2 | ,8 | 1 | »0 |
60/*JO | 63 | ,0 | 6 | ,5 | 3 | »0 | 3 | ,0 | 1 | ,5 | ||
50/50 | 52 | ,0 | 5 | ,8 . | 6, | 5 | 6 | 5 | ,8 | 2 | ,7 |
Die Tabelle zeigt, daß die Haftfestigkeit der mit 60/40 und 50/50 Messing plattierten Stahldrähte unabhängig
von den Schwankungen der Luftfeuchte ausgezeichnet
war.
Es'"wurden Stahldrähte mit verschiedenen Messingen mit Cu/Zn Gewichtsverhältnis 80/20, 70/30, 6o/*K), 50/50,
IiO/60 und 30/70 plattiert.
Die Haftfestigkeit dieser messingplattierten Stahldrähte wurde im H-Test bzw. Ziehversuch ermittelt; die
Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle zusammengefasst.
Die angegebenen Messwerte für die Haftfestigkeit sind Mittelwerte aus 5 verschiedenen Proben. Die in Klammern angegebenen
Ziffern bedeuten die Anzahl der bei diesem Ziehversuch zerbrochenen Stahldrähte. -
Haftfestigkeit kg/Draht Kautschuk- Cu/Zn
platte 80/20 70/30 6θ/4θ 50/50 WoO 3O/7Ö
1 78,8 95,8(1) 99,0(5) 98,8(Jl·) 5M>
^7,6.
2 80,8 89,8(1)98,8(1) 98,2(2) 51*^ 46,6
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Wie die Tabelle zeigt, ist die Haftfestigkeit der mit 70/30, 6o/4o und 50/50 Messing plattierten Stahldrähte größer
als die mechanische Festigkeit der Stahldrähte selbst und es war deshalb nicht möglich, die Haftfestigkeitzu bestimmen.
Vor allem zeigt die Anzahl der bei diesem Versuch zerbrochenen Stahldrähte an, daß die Haftfestigkeit der mit
6θ/*Κ) und 50/50 Messing plattierten Drähte am größten war.
Es wurden mit 70/30, 60/kO und 50/50 Messing plattierte
Stahldrähte in Kautschuk eingebettet und der Kautschuk darauf vulkanisiert. Die erhaltenen Proben wurden mit Einschnitten
versehen, die in den Stahldraht reichten und der mit Einschnitten versehene Teil der Proben wurde während einer gegebenen
Zeit in Wasser eingetaucht. Die Haftfestigkeit vor dem Eintauchen und nach dem Eintauchen wurde im Schal versuch
ermittelt. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
gemessen Gu Haftfestigkeit kg/Draht nach Cu/Zn % . . .0 Tagen 1 Monat 2 Monaten k Monaten
70/30 | 68,9 | 5, | 7 | 2,9 | 1 | ,5 | 0 | ,9 |
6θ/*Κ) | 63,0 | 7 | 3,7 | 1 | ,2 | 0 | ,9 | |
50/50 | 52,0 | 4,0 | 2 | 1 | ,3 | |||
Die Tabelle zeigt, daß die Haftfestigkeit aller messingplattierten
Stahldrähte merklich abnimmt, wenn der Kautschuk, mit dem die Stahldrähte beschichtet sind, eingeschnitten ist
und die Einschnitte in die Stahldrähte selbst reiches, und die Proben in Wasser eingetaucht werden, daß aber die Haftfestigkeit
der mit 50/50 Messing plattierten Drähte relativ am wenigsten abnimmt. Diese Drähte sind daher den mit Messing
anderer Zusammensetzung plattierten Drähten überlegen und besonders geeignet für Reifen^ ale la Öebräüeh" eingeschnitt
teil werden können*
S Ö 9 8 3 Ϋ / 1 3 ! ί
ORIGfKAt JNSPECTED
_ 10 _ lA-35 883
Beiepiel 6 .
Mit Messing der Cu/Zn Zusammensetzung 70/30t 6O/4O und
50/50 plattierte Stahldrähte wurden in Kautschuk eingebettet und der Kautschuk mit einem Vulkanisationsgrad von
100, bzw. 150, bzw. 200, bzw. 300 % vulkanisiert; darauf,
wurde die Haftfestigkeit der ml% Kautschuk beschichteten
Stahldrähte im Schältest gemessen. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle zusammengefasst.
Haftfestigkeit kg/Draht
Cu gemessen bei Vulkanisationsgrad
Cu/Zn. % , ..., 100 % /150.16 200 % 300 %
70/30 68,9 5,8, 5t5. .6,2 3,5
60/40 63,0 7,3 7,2 5,7 3,5
50/50 52,0 4,7 6,3 6,3 5,3
Wie die Tabelle zeigt, ist die Haftfestigkeit der mit 6o/4O Messing plattierten Stahldrähte ausgezeichnet,
wenn der Kautschuk mit einem Vulkanisationsgrad von 100 bzw. 150 % vulkanisiert wird, nimmt jedoch beträchtlich
ab, wenn der Vulkanisationsgrad 300 % erreicht»
Die Haftfestigkeit der mit 50/50 Messing plattierten Drähte hingegen ist im i*esentlichen unabhängig von den verschiedenen
VulkaniBätionsgraden beständig»
Patentansprüche 7223
Claims (2)
- DR.IWQ. F.WtTMTHOFF β MÜNCHEN 00 UU*+DIPL. IHG. G. PTTLB eOHWEIOEHSTHASSE tSRJE.V.PKOHIIAMN , m.>roi «to·SlDR. Ure. D. BXKRSNS τ>»ο«ιχι<ιοη·ιΐ ιFATXHTAXWltTX . „ F»oiKOTPAT«»T hDkoiixlA-35 883Patentansprüche[IJ Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit von mes singplattiertem (n) Stahl und Stahldrähten gegenüber Kaut schuk«' dadurch .gekennzeichnet , daß man die Stahloberfläche mit Messing plattiert, das ein Cu/Zn Gew,- VerhältniB von 60/to bis 50/50 aufweist.
- 2. Verfahren nach Anspruch I1 dadurch g e k e η η - zeichnet , daß man mit Messing plattiert, das ein Cu/Zn Gew.-Verhältnis von 55 A5 aufweist.909837/1321
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---|---|
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GB (1) | GB1250419A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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---|---|---|---|---|
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US4828000A (en) * | 1986-10-31 | 1989-05-09 | N. V. Bekaert S.A. | Steel substrate with brass covering layer for adhesion to rubber |
-
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- 1969-02-27 BE BE729054D patent/BE729054A/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2856325A1 (de) * | 1977-12-27 | 1979-07-05 | Tokyo Rope Mfg Co | Metalldraht-cord |
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