DE1908556U - Kanister. - Google Patents

Kanister.

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DE1908556U
DE1908556U DER29418U DER0029418U DE1908556U DE 1908556 U DE1908556 U DE 1908556U DE R29418 U DER29418 U DE R29418U DE R0029418 U DER0029418 U DE R0029418U DE 1908556 U DE1908556 U DE 1908556U
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DE
Germany
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handles
canister
container
inlet
edge
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Expired
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DER29418U
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English (en)
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Martin Rudolph
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2017Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements outside the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7126Containers; Packaging elements or accessories, Packages large, e.g. for bulk storage

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

Kanister
Kanister sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt und dienen zur Lagerung und zum Transport von Flüssigkeiten. Insbesondere zum Zwecke der Lagerung von Flüssigkeiten und zum Zwecke der Pelletisierung müssen sie stapelfähig sein, sie dürfen daher keine vorstehenden Handgriffe und dergl. besitzen. Bei den bekannten Kanistern dieser Art sind daher die Handgriffe gleichsam versenkt im Deckelteil des im wesentlichen quaderförmigen Behälters ausgebildet, an dem dazu eine entsprechende Vertiefung angeordnet ist. Die Herstellung eines derartigen Kanisters erfolgt im allgemeinen aus Blech durch Tiefziehen und Zusammenschweißen von tiefgezogenen Hälften. Dabei ist die eine Schmalseite im oberen Bereich mit einer Abschrägung versehen, in der die Ein- und Auslauftülle angeordnet ist. Im Bereich der anderen Schmalseite ist ein nach oben vorstehender Dom gebildet, an dessen Oberkante sich die Handgriffe anschliessen. Das ist gerade bei grossen Behältern in handhabungstechnischer Hinsicht nachteilig.
Im übrigen kennt man Kanister, die aus einem durch Blasen eines thermoplastischen Kunststoffschlauches in einer Hohlform hergestellten, im wesentlichen quaderförmigen Behälter mit Handgriff sowie Ein- und Auslauftülle bestehen. Bei dieser bekannten Ausführungsform macht es Schwierigkeiten, den Handgriff anzubringen, so dass er allen Beanspruchungen gewachsen ist und nicht vorsteht. Im übrigen bestehen bei derartigen aus einem thermoplastischen Kunststoffschlauch hergestellten Behälter zuweilen blastechnische Schwierigkeiten bezüglich der Anbringung und Gestaltung der Handgriffe. Zwar ist es bei der Herstellung von Behältern durch Blasen eines thermoplastischen Kunststoffschlaueh.es in Hohlformen bekannt, in die Hohlform Behälterelemente , wie VerStärkungsecken u.dgl., einzulegen, die ebenfalls aus thermoplastischem Kunststoff bestehen und beim Blasvorgang mit der Behälterwandung verschweißen. Die Gestaltung von Kanistern des beschriebenen Aufbaus ist durch diese bekannten Maßnahmen bezüglich der Gestaltung der Handgriffe bisher nicht beeinflußt worden.
Die Erfindung betrifft einen Kanister zur Lagerung und zum Transport von Flüssigkeiten, bestehend aus einem durch Blasen eines thermoplastischen Kunststoffschlauches in einer Hohlform hergestellten im wesentlichen quaderförmigen Behälter mit Handgriff sowie Ein- und Auslauftülle. Die Erfindung besteht darin, dass die Wandung des quaderförmigen Behälters im Bereich der Mitte der oberen Längskanten eingezogen und im Bereich der dadurch gebildeten Schrägflächen die Enden von die Einzeiehungen überbrückenden Handgriffe aufgeschweißt sind.
Im einzelnen ist die Gestaltung er erfindungsgemässen Kanist«? beliebig. Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Handgriffe aus einem im wesentlichen zylindrischen Mittelstück und zwei verbreiterten Anschlußstücken bestehen. Die Handgriffe aus Mittelstück und Anschlußstück sind bevorzugt einteilige Bauelemente, die beispielsweise aus thermoplastischem Kunststoff gespritzt sind. Es kann zweckmässig sein, an den Anschlußflächen der Anschlußstücke Formausbildungen vorzusehen, die einen Formschluß mit der Behälterwandung bedingen. Hierzu schlägt die Erfindung vor, dass die Formausbildungen fingerartig, in die Einziehungen randseitig eingreifend, angeordnet sind. Ferner können die Anschlußstücke des Handgriffs als Eckversteifungen ausgebildet sein. Nach einem weiteren Vorschlag ist zwischen den Einziehungen im Deckelteil ein die Handgriffe überragender Dom vorgesehen und ist im Boden durch einen randseitigen Wulst eine zugeordnete Eindrückung ausgebildet. Es wird somit auf einfache Weise eine Zentrierung beim übereinandersetzenden Stapeln der Kanister erreicht, so dass die ubereinandergesetzten Kanister auch gegen ein Verrutschen der horizontalen Ebene gesichert sind. Endlich schlägt die Erfindung vor, dass in dem Boden zwischen den Randwulsten an der der Ein- und Auslauftülle entgegengesetzten Schmalseite eine Vertiefung vorgesehen ist. Diese dient dabei als Handgriff, die ein Abnutschen des Behälters beim Ausgiessen und bei der Handhabung verhindert.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, dass bei dem erfindungsgemässen Kanister vorgefertigte Handgriffe ohne blastechnische Schwierigkeiten
und allen Beanspruchungen gewachsen an den Kanister angeschlossen sind. Zugleich ist die Anordnung so getroffen, dass gerade bei grossen Behältern die Handhabung erleichtert ist. Ausserdem stören die Handgriffe in keiner Weise bei der Stapelung, während gleichzeitig ein größtmöglichstes Passungsvermögen erzielt wird. Auch ist nach einem besonderen Vorschlag der Erfindung zudem noch eine Sicherheit gegen eine horizontale Verschiebung von übereinandergesetzten Kanistern erreicht.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemässen Kanister in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2 einen Vertikalschnitt mittig durch den Gegenstand nach Fig. 1
und
Fig. 3 einen Vertikalschnitt rechtwinklig zu dem vorstehend genannten Schnitt.
Der in den Figuren dargestellte Kanister ist zur Lagerung und zum Transport von Flüssigkeiten bestimmt. Er besteht dabei aus einem durch Blasen eines thermoplastischen Kunststoffschlauohes in einer Hohlform hergestellten im wesentlichen quaderförmigen Behälter 1 mit Handgriffen 2, sowie Ein- und Auslauftülle
Naoh der Erfindung ist die Wandung des quaderförmigen Behälters 1 im Bereich der Mitte der oberen Längskante eingezogen und im Bereich der dadurch gebildeten Schrägflächen sind die Enden von die Einziehungen 4 überbrückenden Handgriffen 2 angeschweißt. Die Handgriffe 2 bestehen aus einem wesentlichen zylindrischen Mittelstück und jeweils zwei verbreiterten Anschlußstücken 5. Ferner sind an den Anschlußflächen der Anschlußstücke 5 Formausbildungen vorgesehen,, die einen Formschluß mit der Behälterwandung bedingen. Bei der dargestellten Ausführungsform bestehen diese Formausbildungen 6 jeweils aus fingerartig in die Einziehungen 4 randseitig eingreifendenVorsprüngen. Bei der dargestellten Ausführungsform sind dabei die Anschlußstücke 5 des Handgriffs 2 gleichzeitig als Eckversteifungen ausgebildet. Zwischen den Einziehungen 4 im Deckelteil ist ein mit Abstand von der äusseren Querschnittsform zurückgesetzter und die Handgriffe überragender Dom vorgesehen. Im Boden 8 ist durch einen Randwulst eine zugeordnete Eindrückung 9 gebildet, so daß der Kanister mit dieser Eindrückung 9 auf den Dom 7 eines darunter angeordneten Kanisters aufsetzbar ist und so gegen eine Horizontalverschiebung gesichert ist. Ferner istnoch in dem Boden zwischen den Randwulsten 10 an der der Ein- und Auslauftülle entgegengesetzten Schmalseite in der Eindrückung 9 eine weitere Vertiefung 11 vorgesehen. Diese dient zum Einfassen der Hand beim Manipulieren, z.B. beim Ausgiessen des Kanisters. Wie insbes. die Fig. 3 erkennen läßt, ragen die Hangriffe 2 nicht über die Querschnittsform des Kanisters 1 hinaus. Auch die Ein- und Auslauftülle j5 ist derart angeordnet, dass sie nicht
über die Querschnittsform herausragt. Dieselbe ist im übrigen mittels einem aufschraubbaren Deckel 12 verschließbar.Ja nach der Ausbildung der Ein- und Auslauftülle 3 kann ferner im Randwulst 10 eine zugeordnete Ausnehmung für dieselbe angeordnet sein.
Ansprüche :

Claims (6)

  1. $* Keni*t«r öach <J«n Ansprüchen 1 fei· 4, dadurch
    jG*icha#t, <i*S In it» B<xien (S) »wischen d«a HiuiöMUlat {io} der d«ü 4m
    «in* V^rtiefwis (11) vi>rg&seli«n ist
    Err.
DER29418U 1964-10-27 1964-10-27 Kanister. Expired DE1908556U (de)

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DE (1) DE1908556U (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4207284A (en) 1977-04-13 1980-06-10 Hedwin Corporation Method of making plastic drum assemblies with preformed inserts
US4209104A (en) 1977-04-13 1980-06-24 Hedwin Corporation Drum assemblies with preformed inserts
US4264016A (en) 1977-04-13 1981-04-28 Hedwin Corporation Plastic drums and drum assemblies with preformed inserts

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