DE1907387C - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Strangpreßkopf zum Fig. 1 eine Querschnlttsanaicht eines Strangpreß-Herstellen eines aus zwei konzentrischen Soliiohten kopfes, , . _..„„,

bestellenden KunststolTrohres, mit einem in einem F i g. 2 eine Seitenansicht entlang der Linie Z-Z der OehUiiseTfilt einer radialen Zuführung des Kunst- FIg, 1, ..,,.««,

stoffes für die innere Schicht befestigten rohrförml- β Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht eines kreisförmigen Dorn, einer am Oehlluse radial einstellbar ange- gen Schnittes A der Fi g. 1, welcher im einzelnen die ordneten, einen inneren axialen Bereich des Domes Bauweise eines Teiles des Ringspaltes und der Ausunter Bildung eines Ringkanals für die innere Schicht gleichsrllle zeigt, und

umschließenden Hülse, einer radialen Zuführung des Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht, welche den ge-KunststoffoB tür die äußere Schicht und einer einen io samten Ringspalt und die Art seiner Justierung zeigt, llußcren axialen Bereich des Domes unter Bildung die sich auf Grund der Schwenkung der die äußere eines gemeinsamen Ringkanals für die beiden Schieb- Schicht formenden Hülse ergibt, ten umschließenden und mit in einer an deif Hülse Bei dem in den Zeichnungen dargestellten Strangbefestigton Büchse radial einstellbar angeordneten preßkopf weist das Gehäuse einen mittigen Ring 3 Düse. is und einen flachen Ring 4 auf, welche mittels m«hre-

Bekannt ist ein Strangpreßkopf (USA.-Pateritschrift rer, im Kreis angeordneter Schrauben 5 fest mitein-2 859 476), der eine Einrichtung zum Zuführen ander verbunden sind. Die mittels der Ringe 3 und 4 eines zweiten Kunststoffes für die äußere Schicht und gebildet«, zusammengesetzte Bohrung hat eine Stueine Einrichtung zum radialen Einstellen der Hülse fenkontur, die sich aus den unterschiedlichen Innenflir die äußere Schicht aufweist. Bei diesem Strang- ao durchmessen! der beiden Ringe ergibt, preßkopf ist die vordere Düse für den beiden Schich- Ein Stopfen 6 wird in die Bohrung des Ringes 3

ten gemeinsamen Ringkanal lediglich radial ver- eingesetzt und mit diesem Ring mittels mehrere»¹, im schiebbar; es werden konzentrische Schichten, die Kreis angeordneter Schrauben 7 verbunden. Ein verüber den Umfang dieselbe Schichtdicke haben, her- jUngter Dichtring 8 wird über dem Schaft des Stopgestellt. as fens 6 und innerhalb der Bohrung des Ringes 3 ange-

Es ist ferner bekannt (deutsche Auslegeschrift ordnet. Ein Zufuhrrohr 9 für die innere Kunststoff-1 244 383), eine Düse sphärisch einstellbar in einem schicht ist mit dem Ring 3 verbunden, und ein Strangpreßkopf zu lagern. kreisförmiger Durchlaß 10 wird durch den mittigen

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe be- Ring 3 in axialer Ausrichtung zu der Bohrung des steht darin, einen Strangpreßkopf zu schaffen, zu 30 Rohres 9 gebildet. Die am weitesten links befindliche dessen konzentrischer Einstellung gleichzeitig eine Stelle des Durchlasses 10 ist nahe an der am weiteeinseitige Drosselung der Zufuhr des Kunststoffes für sten rechts befindlichen Kante der oberen Oberfläche die äußere Schicht ermöglicht wird. des verjüngten Dichtringes 8 angeordnet, wodurch

Diese Aufgabe wird erflndungsgemäß dadurch ge- der Fluß des flüssigen Kunststoffes durch das Zufuhrlöst, daß die Düse in der Büchse mit einem Flansch 35 rohr 9 und den Durchlaß 10 in einen Raum 11, teilmit einer kugeligen Gleitfläche sphärisch einstellbar weise durch den verjüngten Dichtring 8, führt. Das gelagert ist und die axiale Breite eines in der Zufüh- rechte Ende des Stopfens 6 isi eingekerbt, so daß rung des Kunststoffes für die äußere Schicht liegen- es mit einer passenden Schulter in Eingriff kommt, den radialen Ringspaltes durch das Schwenken des welche in dem linken Ende eines in die zusammen· Flansches in gegenüberliegenden Umfangszenen um- 40 gesetzte Bohrung der Ringe 3 und 4 eingesetzten gekehrt veränderbar ist. Dornrohres 12 gebildet ist. Der Stopfen 6 und das

Mit dem Flansch der kardanisch gelagerten Düse Dornrohr 12 sind mittels einer Kupplung 13 fest mitwird in fortschrittlicher Weise beim Schwenken der einander verbunden. Der linke Teil des Dornrohres 12 Düse zu deren konzentrischer Einstellung jjleichzei- ist mit einem Kopf 14 versehen, welcher als Dorn tig eine einseitige Drosselung der Zufuhr des Kunst- 45 dient, um dem mittels des Zufuhrrohres 9 in die stoffes für die äußere Schicht durch Verschwenken Form geführten Kunststoff eine röhrenförmige Gedes Flansches der Düse in den radialen Zuf υ hr-Ring- stalt zu geben. Es ist ersichtlich, daß die Teile 3,4,6,8, spalt erzielt. 12 und 13 auf einer einzigen gemeinsamen Längsachse

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfin- fest gelagert sind.

dung ist dem im wesentlichen parallele radiale Wände 50 Die Ringe 3 und 4 legen die Verbindung mit einer aufweisenden Ringspalt eine radial von außen durch die innere Schicht bildenden Hülse 15, welche einen einen ringspaltförmigen Durchlaß gespeiste Aus- abgestuften Außendurchmesser hat, mit dem Dorngleichsrille vorgeordnet. rohr 12 fest, so daß die nahe angrenzend angeord-

Die Ausgleichsrille bewirkt einen konstanten regu- neten Oberflächen des Domrohres 12 und der Hülse lierten KunststolTstrom auch dann, wenn das Material 55 15 auch die röhrenförmige Schicht des Kunststoffs Verunreinigungen enthält. Besonders vorteilhaft und bilden, welcher über den Dorn fließt und die innere leicht herzustellen ist eine Ausgleichsrille mit einem Schicht darstellt. Ein Paar ringförmiger Räume 16 kreisförmigen Querschnitt. und 17 sind zwischen den sich überlappenden Teilen

Auf Grund der unbeschränkten Leitungen für den der Ringe 3, 4 und der Hülse 15 vorgesehen, wo-Kunststofllluß ist die Arbeitsweise des Strangpreß- 60 durch die Bewegung der Hülse 15 in radialer Richkopfes gemäß der Erfindung besser als bei den be- tung ermöglicht wird. Mehrere im Kreis angeordnete kannten Strangpreßköpfen, bei denen es auf Grund Schrauben 18 führen durch eine am rechten Ende der vielen Steueröffnungen und damit verbundenen des Ringes 3 gebildete Schulter. Durch die Schrauben rechten Winkel möglich ist, daß Kunststoff aus dem 18 wird die Konzentrizität der Hülse 15 mit Bezug laufenden Strom gclungt und sich dadurch »fest- 65 auf die Llingsachse 30 des Strangpreßkopfcs justiert, hängt« und unbrauchbar wird. die mit der Achse des Dornrohres 12 fluchtet.

Die Zeichnungen zeigen Ausführiingsbeis.pielc der Eine Büchse 19 ist am rechten Ende der Hülse 15

!•'rfiiulutin. lis zeigt mittels mehrerer, im Kreis angeordneter Schrauben

3 4

S,^8t«tifti⁵ nf ?^e 5l^{erq Schioht formo}»^do Raum 34, fließt dann in den Ringspalt 33 und

Düse 25 ist innerhalb der Bohrung der BUchse 19 schließlich in den Raum zwischen dem Dornrohr 12

angeordnet, und ein Satz im Kroit angeordneter und der die äußere Schicht formenden Düse 25, wel-

Schraubcn26 stellt de Relativlöge der die äußere eher andererseits teilweise durch die sich vorwärts Schicht formenden DUse 25 zu der BUchse 19 und 5 bewegende, innere Kunststoffschicht besetzt ist, die

auch dem Dornrohr 12 ein, wie im folgenden noch vom Zufuhrrohr 9 eingebracht wird. Der eingc-

im einzelnen beschrieben wird. brachte Kunststoff für die tlußere Schicht vereinigt

Wie um besten in der vergrößerten Ansicht A der sich daher schließlich mit der inneren Schicht ent-

Fig. 3 und aus Fig. 4 ersichtlich, ist die Düse25 lang des Dornrohres 12 so, daß zwei gut begrenzte

mit einem vorstehenden Flansch 27 versehen, wel- io konzentrische Schichten geschaffen werden, die mit-

cher sich am linken Ende der Düse 25, benachbart einander verbunden sind.

dem rechten Ende der die innere Schicht formenden Sollte die gesamte Rohrwand, einschließlich der

Hülse 15, befindet. Der Flansch 27 weist eine kreis- inneren und der äußeren Schicht, nicht konzentrisch

förmige Gleitfläche 28 auf. Die Gleitfläche 28 ist zu der Bohrung des Rohres (Uingsachse 3Oj sein,

sphiirisch um einen Mittelpunkt29 (Fig.4) auf der »5 so werden die Schrauben 18 von Hand verstellt, so

Uingsachse 30 (F i g. 4) gewölbt. Die Gleitflache 28 daß die die innere Schicht formende Hülse 15, welche

gleitet an einer auf der BUchse 19 befindlichen, ent- auch die die äußere Schicht formende Düse 25 trügt,

sprechend gewölbten Gleitflüche. Durch geeignete relativ zu dem Dornrohr 12 verschoben wird. Die

Justierung der Schrauben 26 wird die Düse 25 auf Konzentrizität der gesamten Rohrwand zu ihrer Boh-

den Gleitflächen um den Mittelpunkt 29 geschwenkt, ao rung wird hierdurch geHndert.

um eine winklige oder geneigte Anordnung der Düse Sollte die relative Konzentrizitüt der inneren und

25 gegenüber dem Dornrohr 12 bzw. der Längsachse der äußeren Schicht nicht zufriedenstellend sein, so

30 zu erreichen, wie dies in gestrichelten Linien in werden die Schrauben 26 von Hand in der entspre-

Fig. 4 veranschaulicht ist. chenden Richtung verstellt, wodurch die die äußere

Das linke Oberflächenteil 31 des Flansches 27 und 95 Schicht formende Düse 25 auf den Gleitflächen 28 das benachbarte Oberflächenteil 36 auf der Hülse 15 um den Mittelpunkt 29 geschwenkt wird. Hierdurch bilden einen Ringspalt 33, welcher den die äußere wird einerseits die ringförmige öffnung des Ring-Schicht bildenden, strömenden Kunststoff in den Spaltes 33 und andererseits die relative Menge des Raum zwischen dem Dornrohr 12 und der Düse 25 Kunststoffes für die äußere Schicht, welche zu den liefert. Der zur Bildung der äußeren Schicht vor- 30 verschiedenen Stellen auf der Peripherie der sich gesehene, strömende Kunststoff wird in ein Zufuhr- vorwärts bewegenden inneren Schicht geliefert wird, rohr 32 geliefert, welches mit einem kreisförmigen eingestellt.

Raum 34 in Verbindung steht, der seinerseits mit Die Funktion der Ausgleichsrille 35 für den Strom

dem Ringspalt 33 verbunden ist. wird mit Bezug auf die speziellen Dimensionen eines

Eine Ausgleichsrille 35 für den Fluß ist an der 35 Versuchsstrangpreßkopfes wie folgt beschrieben.
Hülse 15, unmittelbar angrenzend an den Ringspalt Der bei dem Kopf verwendete Radius R (Fig. 4) 33, gebildet. Wie später im einzelnen beschrieben beträgt 50 mm. Eine Abwärtsbewegung der Justierwird, ist die Ausgleichsrille 35 für den Fluß in den- schraube 26a (Fig. 4) schließt den Ringspalt 33 im jenigen Bereichen des Ringspaltes 33 wirksam, welche Bereich 33 b mehr als im Bereich 33 a. Dieser Unterrelativ zueinander durch eine spezielle Einstellung 40 schied ist bedeutsam, denn wenn der Ringspalt 33 geschlossen sind, wodurch die Düse 25 für die äußere durch die parallelen Oberflächenteile 31 und 36 Schicht so angeordnet wird, daß eine gleichmäßige (F i g. 3) gebildet wird, beträgt die Spaltbreite äußere Schicht stranggepreßt wird, auch wenn sich 0,75 mm.

ein Fremdkörper am Eingang des Zuführspaltes fest- Der Kunststoff für die äußere Schicht wird gefiltert,

gesetzt hat (siehe untere Hälfte des Ringspaltes 33 b, 45 bevor er in das Zufuhrrohr 32 eintritt, indem er ein

wie in F i g. 4 veranschaulicht). Sieb von 0,75 mm Maschenweite passiert. Ist jedoch

Der Strangpreßkopf arbeitet im einzelnen wie folgt: der Ringspaltbereich 33 b etwas geschlossen, indem

Die Zufuhrrohre 9 und 32 werden mit den einzel- "die Schraube 26a nach unten justiert wird, so beträgt

nen Kunststoffquellen verbunden, welche die bei der die Spaltbreite des Ringspaltbereiches 33 b weniger

Herstellung der inneren bzw. äußeren Schicht der 50 als 0,75 mm, z. B. 0,5 mm, in welchem Falle der ent-

Rohrwand erforderlichen Kunststoffe liefern. Es wird sprechende Ringspaltbereich 33 a sich auf 1 mm öff-

z. B. eine Quelle mit reinem Polyäthylenharz mit nen würde.

dem Zufuhrrohr 9 verbunden, und eine Quelle mit Der Ringspaltbereich 33 α von lmm Spaltbreite Polyäthylenharz, vermischt mit einem Ruß, wird mit verursacht keine Schwierigkeiten beim Durchführen dem Zufuhrrohr 32 verbunden. Das reine Polyäthy- 55 von Kunststoffen, welche das O,75-mm-Sieb durchlenharz fließt aus dem Zufuhrrohr 9 durch den läßt, der Ringspaltbereich 33 b von 0,5 mm Spalt-Durchlaß 10 in den Raum 11, füllt diesen um den breite fängt jedoch Fremdkörper auf, welche kleiner Kopf 14 völlig und fließt dann weiter über die äußere als 0,75 mm, jedoch größer als 0,5 mm sind.
Oberfläche des Dornrohres 12. An dem engen Schaft Solche Fremdkörper würden dann in den Einlaßdes Dornrohres 12 nimmt das pure Harz eine roh- 60 spalten aufgefangen, welche zu dem Ringspaltbereich renförmige Gestalt an, wobei der Innendurchmesser 33 b führen, der Kunststofffluß würde dann jedoch dein Außendurchmesser des Dornrohres entspricht um den Fremdkörper herumfließen und Gelegenheit und der Außendurchmesser dem Innendurchmesser haben, erneut mit dem hydraulischen Fluß zu konder die innere Schicht formenden Hülse 15. vergieren, welcher durch das Ausgleichsrillenteil

Zusammen mit der Kunststoffzuführung für die 65 35 b für den Fluß ausgeglichen wird, bevor er durch

innere Schicht in das Zufuhrrohr 9 wird der Kunst- den Ringspaltbereich 33 b in den Ringspalt 33 fließt,

stoff für die äußere Schicht in das Zufuhrrohr 32 ge- In Verbindung mit der Ausgleichsrille 35 sieht der

führt. Der Kunststoff für die äußere Schicht füllt den Raum 34 einen unbeschränkten und gleichmäßigen

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Kunststofffluß an dem vollständigen, ringförmigen Spalt des Ringspaltes 33 vor.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Strangpreßkopf zum Herstellen eines aus zwei konzentrischen Schichten bestehenden Kunststoff rohres, mit einem in einem Gehäuse mit einer radialen Zuführung des Kunststoffes für die innere Schicht befestigten rohrförmigen Dorn, einer am Gehäuse radial einstellbar angeordneten, einen inneren axialen Bereich des Domes unter Bildung eines Ringkanals für die innere Schicht umschließenden Hülse, einer radialen Zuführung des Kunststoffes für die äußere Schicht und einer, einen äußeren axialen Bereich des Domes unter Bildung eines gemeinsamen Ringkanals für die beiden Schichten umschließenden und mit dem Dorn in einer an der Hülse befestigten Büchse radial einstellbar angeordneten Düse, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (25) in der Büchse (19) mit einem Flansch (27) mit einer kugeligen Gleitfläche (28) sphärisch einstellbar gelagert ist und die axiale Breite eines in der Zuführung des Kunststoffes für die äußere Schicht liegenden radialen Ringspaltes (33) durch das Schwenken des Flansches (27) in gegenüberliegenden Umfangszonen umgekehrt veränderbar ist. .

2. Strangpreßkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem im wesentlichen parallele radiale Wände aufweisenden Ringspalt (33) eine radial von außen durch einen ringspaltförmigen Durchlaß gespeiste Ausgleichsrille (35) vorgeordnet ist.

3. Strangpreßkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichsrille (35) einen kreisförmigen Querschnitt aufweist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen