DE1903576B2 - System zum aufbau von vorrichtungen zum aufspannen von werkstuecken - Google Patents
System zum aufbau von vorrichtungen zum aufspannen von werkstueckenInfo
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Description
Fig. 4 einen Systemplan mit durch Umreißen entsprechender
Schablonen dargestellter positionierter Lage der Aufnahmeteile,
Fig. 5 einen Plan für den Einsatz des Spannsystems
auf einer zweispindeligen Kopierfräsmaschine,
F i g. 6 ein Aufnahmeteil mit festem Aufnahmeelement, teilweise in Schnittdarstellung,
Fig. 7 das Aufnahmeteil gemäß F i g. 6 in Draufsicht,
Fig. 8 ein Aufnahmeteil mit in einer Richtung be- ίο
weglichem, durch Vakuum vorgespannten Aufnahmeelement, teilweise im Schnitt gemäß Linie A-A in
F i g. 9.
F i g. 9 das Aufnahmeteil gemäß F i g. 8 in der Draufsicht,
Fig. 10 ein Aufnahmeteil mit in zwei zueinander
senkrechten Richtungen beweglichem Aufnahmeelement in der Draufsicht,
Fig. 11 das Aufnahmeelement gemäß Fig. 10
zum überwiegenden Teil in Schnittdarstellung gemäß Linie A-A in Fig. 10,
Fig. 12 ein Aufnahmeteil zur einseitigen Aufnahme
einer schwenkbaren Stützbrücke, zum Teil im Schnitt gemäß Linie A-A in F i g. 13,
Fig. 13 das Aufnahmeteil gemäß Fig. 12 in der
Draufsicht und
Fig. 14 eine mit dem Aufnahmeteil gemäß F i g. 12 und 13 zusammenwirkende Stützbrücl'e in
Vorderansicht.
In Fig. 1 bis3 ist auf dem Maschinentisch 1 einer Werkzeugmaschine eine Platte 2 mittels Schrauben 2'
befestigt. Auf dieser Platte! eine Aufnahmeplatte3
aufgesetzt, die in regelmäßigen Koordinatenabständen angeordnete Gewindebohrungen 6 Ca1 — fg) aufweist.
Die Aufnahmeplatte 3 trägt ihrerseits Aufnahmeteile 5.0, 5.1, 5.2, die mittels Paßschrauben auf
der Aufnahmeplatte 3 befestigt sind.
Das in F i g. 3 angedeutete Werkstück ist mittels eines Aufnahmeteils 5.1 mit festem Aufnahmeelement,
eines Aufnahmeteils 5.2 mit in einer Richtung verschiebbarem Aufnahmeelement sowie mittels
eines Aufnahmeteils 5.0 mit einer schwenkbaren Stutzbrücke 34 und einer höhenverstellbaren Stütze
35 fest aufgespannt. Wie aus F i g. 3 ersichtlich, sind sämtliche Aufnahmeteile mit in den gleichen Koordinatenabständen
wie die Aufnahmeplatte 3 angeordneten Bohrungen versehen, bei denen es sich um
Paßbohrungen handelt. Die Bohrungen 6 weisen, wie aus F i g. 3 a ersichtlich, in ihrem oberen Bereich
einen Paßbolirungsteil und in ihrem unteren Bereich ein Gewinde auf, so daß die Aufnahmeteile 5.0, 5.1,
5.2 durch Verwendung entsprechender Paßschrauben lagegenau auf der Aufspannplatte 3 positioniert werden
können.
Eine grafische Darstellung der in den Fig. 1 bis3
getroffenen Aufspannung enthält F ί g. 4, wo in einem Systemplan 14, dessen Rastemetz 4 sich mit
dem Bohrungsnetz der Aufnahmeplatte 3 deckt, die Aufnahmeteile 5.0, 5.1, 5.2 durch Umreißen entsprechender Schabionen 7.0, 7.1 und 7.2 dargestellt sind.
Es handelt sich hierbei um die Darstellung der Möglichkeit einer sehr einfachen grafischen Vorausbestimmung der für das jeweilige Werkstück vorteilhaften Lage der Auftiahmeteile durch Verwendung von
Schablonen, die dein jeweiligen Aufnahmeteil entsprechend ausgeführt sind. Im vorliegenden Falle
wurde so vorgegangen, daß zunächst die Lage des Aufnahmeteils 5.1, welches als sogenannter Festpunkt Verwendung findet, durch Anlegen der Schablone
7.1 nach Maßgabe der in Frage kommenden Punkte des Rasternetzes 4 umrissen worden ist. Die
Schablone 7.2 ist gemäß den Möglichkeiten des entsprechenden Aufnahmeteils 5.2 mit einem außermittig
Eingeordneten Langloch versehen, welches zur zeichnerischen Darstellung des veränderlichen Verstellweges
dient. Für das Aufnahmetei! 5.0 findet eine ähnliche Schablone 7.0 Anwendung, mit der die
Verstellbarkeit der Stützbrücke nachgebildet werden kann. Für weitere Aufnahmeteile können entsprechende
Schablonen Anwendung finden, so daß bei Kenntnis der Werkstückabmessungen eine exakte
Vorausbestimmung der Lage der Aufnahmeteile auf einem Systemplan vorgenommen werden kann. Auf
Grund dieser Vorarbeiten können sich beispielsweise die für das Werkstattpersor^l erforderlichen Angaben
auf die Koordinaten für jedes einzelne Aufnahmeteil beschränken.
Wie aus Fig. 5 ersichtlich, müssen z.B. beim Einsatz
des Spannsystems auf einer zweispindeligen Kop:erfräsmaschine
die Frässpindelachsen 22.1, 22.2 und die Tasterachse 23 in ihrer Nullstellung über den
jeweiligen Zentren der Systempläne liegen, damit die
im Systemplan 14 festgelegte Anordnung der Aufnahmeteile mit der Positionierung der Schablone
oder des Modells zu den Spindelachsen und zur Tasterachse korrespondiert.
Das Aufnahmeteil 5.1 (Fig. 6 und 7) weist eine
Grundplatte 24 mit Bohrungen 8 auf, die hinsichtlich ihrer Abstände voneinander und ihres Durchmessers
den Bohrungen 6 in der Aufnahmeplatte 3 entsprechen. Ferner sind zwei weitere Bohrungen 16 vorgesehen,
die jeweils zwischen den Bohrungen 8 liegen und dann Verwendung finden können, wenn die Aufnahmeplatte
ein entsprechend feiner unterteiltes Bohrungsnetz aufweist. Im Mittelpunkt der Grundplatte
24 ist ein auswechselbares Aufnahmeelement in Form eines Aufnahmezapfens 25 angeordnet, der in
seinem oberen Teil mit einem Gewindeansatz zur Aufnahme einer entsprechenden Mutter 28 versehen
ist. Zur Aufnahme des mit einer entsprechenden Bohrung versehenen Werkstückes können hilfsweise
eine Zwischenbuchse 26 sowie Unterlegscheiben 27 Verwendung finden.
Ein weiteres Aufnahmeteil 5.2 (Fig.8 und9)
weist eine Grundplatte 29 mit einem Bohrbild entsprechend dem Aufnahmeteil 5.1 auf. Die Grundplatte
ist mit seitlichen Führungsleisten 31 ausgerüstet, die mittels Paßschrauben an ihr befestigt sind.
Die Führungsleisten 31 führen ihrerseits einen Schieber 30, auf dem ein Aufnahmezapfen 32 befestigt ist.
Hierbei bilden der Schieber 30 und der mit ihm verbundene 7apfen 32 ein in einer Richtung bewegliches
Aufnahmeelement, das durch Unterdruck gegenüber der Grundplatte 29 vorgespannt bzw. gedämpft ist. Der Anschluß an ein Unterdrucknetz
kann beispielsweise über eine in der Grundplatte 29 angeordnete Bohrung 29.1 erfolgen, die von geeigneten Dichtringsn 29.2 umgeben ist.
Ein weiteres Aufnahmeteil 5.3 (Fig. 10 und 11) besteht aus einer Grundplatte 36 mit einem Bohrbild
entsprechend den Aufnahmeteilen 5.1 und 5.2 sowie einer auf der Grundplatte verschiebbaren Zwischenplatte 37, die auf seitlichen Führungsleisten 39 geführt wird. Die Führungsleisten sind durch geeignete
Schraubverbindungen mit der Grundplatte 36 fest verbunden. Die Zwischenplatte 37 ihrerseits ist mit
einer außermittig angeordneten Gewindebohrung zur Ein weiteres Aufnahmeteil 5.0 (Fig. 12 bis 14)
Aufnahme eines Führungszapfens 41 versehen. Ein dient dazu, ein Werkstück erforderlichenfalls an jeauf
der Zwischenplatte 37 und quer zur Bewegungs- der beliebigen Stelle zu unterstützen. Dieses Aufnahrichtung
der letzteren verschiebbar angeordneter meteil weist eine quadratische Grundplatte 43 mit
Kreuzschieber 38 ist mit einem Langloch für den Füh- 5 dem bereits beschriebenen Bohrungsbild und eine
rungszapfen 41 sowie mit einem Aufnahmezapfen 42 um den Mittelpunkt schwenkbare Aufnahme 33 auf,
ausgestattet. Ähnlich wie bei dem Aufnahmeteil 5.2 die mit einer Ausnehmung zur Hindurchführung
handelt es sich bei dem Aufnahmezapfen 42 um ein einer Stützbrücke 34 versehen ist. Die Stützbrücke 34
bewegliches Aufnahmeelement zur Erfassung des trägt an ihrem freien Ende eine höhenverstellbare
Werkstückes, wobei dieses Element gegenüber der io Stütze 35 mit einer Gegenmutter.
Grundplatte 36 in zwei zueinander senkrechten Rieh- Um auch Werkstücke mit diesem Spannsystem ertungcn beweglich ist. fassen zu können, die, anders als das in Fig. 3 ange-
Grundplatte 36 in zwei zueinander senkrechten Rieh- Um auch Werkstücke mit diesem Spannsystem ertungcn beweglich ist. fassen zu können, die, anders als das in Fig. 3 ange-
Der Verstellweg des zwischen den Führungsleisten deutete Werkstück, nicht mit den Aufnahmezapfen
31 geführten Kreuzschiebers 38 ist durch die Längs- der verschiedenen Aufnahmeteile entsprechenden
ausdehnung des Langloches sowie den Führungszap- 15 Bohrungen versehen sind, besteht die Möglichkeit,
fen 41 begrenzt. Durch Umsetzen des gesamten Auf- auf die Aufnahmezapfen der Aufnahmeteile Pris-
nahmeteils oder lediglich des Kreuzschiebers 38 um menblöcke aufzusetzen, durch die das Werkstück an
180° ist eine Verdoppelung des Verstellweges er- geeigneten Außenflächen erfaßt wird,
reichbar. Ferner besteht auch bei diesem Aufnahme- Weiterhin besteht ohne weiteres die Möglichkeit,
teil 5.3 die Möglichkeit, die Zwischenplatte 37 und ao auf die Platte 2 sowie die Aufnahmeplatte 3 zu ver-
den Kreuzschieber 38 gegenüber der Grundplatte 36 ziehten und stattdessen die Gewindebohrungen 6 un-
zur Dämpfung von während der Bearbeitung auftre- mittelbar in den Maschinentisch einzubringen. Diese
tenden Ausweichbewegungen durch Unterdruck vor- Ausführungsform erscheint für Unternehmen, die das
zuspannen. erfindungsgemäße Spannsystem in großem Umfange
Abgesehen von der Möglichkeit der Dämpfung der 25 einsetzen, sehr zweckmäßig und kostensparend, zubeweglichen
Elemente der Aufnahmeteile 5.2 und mal bei neuen Werkzeugmaschinen mit unvorbereite-5.3
ist deren Beweglichkeit auch deswegen erforder- tem Maschinentisch die Bohrungen unter Verwenlich,
um jeden möglichen Punkt auf der Aufspann- dung der Werkzeugspindeln der Maschine selbst einplattc
3 für die Aufspannung eines Werkstückes er- gebracht werden können, so daß eine absolute Maßreichen
zu können. 30 haltigkeit gewährleistet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. System zum Aufbau von Vorrichtungen zum 5 Auflageflächen, insbesondere für kleine Werkstücke.
Aufspannen von Werkstücken auf Werkzeugma- Diese Gewindelöcher dienen zum Befestigen von
schinentischen in definierter und reproduzierba- Werkstückaufnahmeteilen mittels Betestigungsrer
Lage zu Spindel- und/oder Tasterachse mit schrauben, wobei die Werkstückaufnahmetei'.e mit
einer in regelmäßigen Koordinatenabständen an- Durchgangsbohrungen bzw. Schlitzen versehen sind,
geordnete Gewindebohrungen zur Befestigung io Bei diesem System erscheint es nachteilig, daß die
von mit Durchtrittsöffnungen für entsprechende Aufnahmeteile beim Aufbau von Vorrichtungen mit-Befestigungsschrauben
versehenen Aufnahmetei- tels Meßbolzen, Endmaßen oder anderen Feinmeßler.
für Werkstücke aufweisenden, auf den Ma- geräten gegenüber der Aufnahmeplatte in zeitaufschinentisch
aufsetzbaren Aufnahmeplatte, da- wendiger Weise stets so ausgerichtet werden müssen,
durch gekennzeichnet, daß die Gewin- 15 daß sich ihre Aufnahmeflächen in bestimmten Koordebohrungen
(6) in der Aufnahmeplatte (3) einen dinatenabsiänden zu Bezugspunkten der Aufnahme-Gewinde-
und einen Paßbohrungsteil aufweisen, platte und damit zur Werkzeugmaschine befinden,
daß die Aufr.ahmeteile (5.1, 5.2, 5.3) mit in den Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, gleichen Koordinatenabständen wie die Aufnah- das letztgenannte Vorrichtungssystem dahingehend meplatte (3) angeordneten Paßbohrungen (8) ver- 20 zu verbessern, daß die genannten Meß- und Justiersehen und mittels Paßschrauben in den Gewinde- arbeiten in Wegfall kommen.
daß die Aufr.ahmeteile (5.1, 5.2, 5.3) mit in den Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, gleichen Koordinatenabständen wie die Aufnah- das letztgenannte Vorrichtungssystem dahingehend meplatte (3) angeordneten Paßbohrungen (8) ver- 20 zu verbessern, daß die genannten Meß- und Justiersehen und mittels Paßschrauben in den Gewinde- arbeiten in Wegfall kommen.
bohrungen (6) positionierbar sind und daß die Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch
Aufnahmeflächen von Aufnahmeteilen (5.1, 5.2, gelöst, daß die Gewindebohrungen in der Aufnahme-5.3),
die Festpunkte beim Aulspannen von Werk- platte einen Gewin1 Ie- und einen Paßbchrungsteil aufstücken
bilden, in genau festgelegten Koordina- 25 weisen, daß die Aufnahmeteile mit in den gleichen
tenabständen in bezug auf die Paßbohrungen (8) Koordinatenabständen wie die Aufnahmeplatte anangeordnet
sind. geordneten Paßbohrungen versehen und mittels Paß-
2. System "ach Anspruch 1 mit Aufnahmetei- schrauben in den Gewindebohrungen positionierbar
len mit parallel zur Ebene der Aufnahmeplatte sind, und daß die Aufnahmeflächen von Aufnahmebeweglichen
Aufnahmeelementen, dadurch ge- 30 teilen, die Festpunkte beim Aufspannen von Werkkennzeichnet,
daß die beweglichen Aufnahmeele- stücken bilden, in genau festgelegten Koordinatenabmente
der Aufnahmeteile an diesen durch Va- ständen in bezug auf die Paßbohrungen der Aufnahkuum
vorspannbar sind. meteile angeordnet sind.
Hierdurch wird erreicht, daß die Aufnahmeflächen 35 der Aufnahmeteile, die Festpunkte beim Aufspannen
bilden, beim Befestigen auf der Aufnahmeplatte unmittelbar und zwangläufig immer in genau bestimmten
Koordinatenabständen zu Bezugspunkten der
Die Erfindung bezieht sich auf ein System zum Aufnahmeplatte und damit zur Werkzeugmaschine
Aufbau von Vorrichtungen zum Aufspannen von 40 stehen.
Werkstücken auf Werkzeugmaschinentischen in defi- Die durch den Erfindungsgegenstand auf einfache
nierter und reduzierbarer Lage zu Spindel- und/oder und schnelle Weise erzielbare, reproduzierbare,
Tasterachse mit einer in regelmäßigen Koordinaten- genau positionierte Werkstückaufspannung, insbeabständen
angeordnete Gewindebohrungen zur Befe- sondere dünnwandiger, großflächiger Werkstücke,
stigung von mit Durchtrittsöffnungen für entspre- 45 wird dann in vorteilhafter Weise gesteigert, wenn erchende
Befestigungsschrauben versehenen Aufnah- findungsgemäß die Aufnahmeelemente von Aufnahmeteilen
für Werkstücke aufweisenden, auf den Ma- meteilen mit parallel zur Ebene der Aufnahmeplatte
schinentisch aufsetzbaren Aufnahmeplatte. beweglichen Aufnahmeelementen an diesen durch
Zum Ersatz kostspieliger, bauteilgebundener Auf- Vakuum vorspannbar sind. Hierdurch werden die
nahmevorrichtungen für Werkstücke sind Systeme 50 Werkstücke an Nicht-Festpunkten ausreichend gebekanntgeworden,
bei denen die jeweils benötigten spannt, können aber noch gewisse gedämpfte Aus-Vorrichtungen
aus einzelnen standardisierten Teilen gleichsbewegungen ausführen, so daß die positiovon
der Grundplatte bis zu den kleinsten Zusatztei- nierte Aufspannung in keinem Falle verlorengeht,
len, die in verschiedenen Größen vorhanden sind, zu- Der Erfindungsgegenstand hat außerdem den Vor-
len, die in verschiedenen Größen vorhanden sind, zu- Der Erfindungsgegenstand hat außerdem den Vor-
sammengebaut werden, und zwar ausschließlich durch 55 teil, daß der Entwurf von Vorrichtungen in einfacher
Verschrauben, Verkeilen und Verstiften, also durch Weise mittels entsprechender Schablonen auf einem
lösbare Verbindungen. Diese Teile werden in den er- Rasterblatt erfolgen kann.
forderlichen Stückzahlen in verschiedenen Größen Die Erfindung ist an Hand von Ausführungsbei-
vorrätig gehalten, und es können daraus in beliebiger spielen in der Zeichnung dargestellt und wird im fol-Weise
Vorrichtungen zusammengesetzt werden. 60 genden näher beschrieben. Es zeigt
Während bei den meisten dieser Systeme zur Auf- F i g. 1 das Spannsystem mit drei Aufnahmeteilen
spannung und zur Aufnahme die Grundkörper und in Vorderansicht,
weitere Bauteile mit T-Nuten versehen sind, wobei Fig.2 das Spannsystem gemäß Fig. 1 in Seiten-
die Aufnahme mittels Leisten und die Aufspannung ansicht, teilweise in geschnittener Darstellung,
mittels T-Schrauben bzw. T-Nutensteinen erfolgt, hat 65 F i g. 3 das Spannsystem gemäß F i g. 1 in Draufeines dieser Systeme, nämlich das eingangs genannte, sieht mit angedeutetem Werkstück,
eine andere Grundlage. F i g. 3 a einen Schnitt durch die Aufspannplatte
mittels T-Schrauben bzw. T-Nutensteinen erfolgt, hat 65 F i g. 3 das Spannsystem gemäß F i g. 1 in Draufeines dieser Systeme, nämlich das eingangs genannte, sieht mit angedeutetem Werkstück,
eine andere Grundlage. F i g. 3 a einen Schnitt durch die Aufspannplatte
Bei diesem System sind Grundplatten bzw. Spann- des Systems,
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1970
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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