DE1875482U - Stapel-vorrichtung, insbesondere zum stapeln von profiliertem walzgut. - Google Patents

Description

RA. 138716*23.3,63

15.40

Stapeleinrichtung, insbesondere für profiliertes Walzgut

Die Neuerung betrifft eine Einrichtung zum Stapeln von profiliertem Walzgut, welches in Lagen ineinander verschachtelt zu Paketen abgelegt wird. Dabei wird eine Lage von beispielsweise Winkelprofilen, mit der Spitze nach oben abgelegt, während die folgende durch Drehen der Stäbe um 18O° um die Längsachse mit der Spitze nach unten auf die erste Lage aufgelegt wird.

Es ist bereits eine Stapeleinrichtung bekannt, bei der die Winkelprofile quer in Bezug auf ihre Längsachse angefördert werden. Ein verfahrbarer Kran mit Magnetkopf nimmt die erste Lage ab und legt diese auf einen Stapeltisch, während die folgende Lage von einem um sein eines Ende schwenkbaren Schwenkarm, der mit einem Elektromagneten versehen ist, um 18O° gewendet und auf eine Zwischenablage abgelegt wird. Von dort wird die Lage sodann mittels Kran abgehoben und auf den Stapelstisch abgelegt.

Durch den Kran und die Zwischenablage ist das Stapeln der Winkelprofile verhältnismäßig umständlich und zeitraubend, da besonders der Verfahrweg des Kranes relativ groß wird. \_ ...-

Aufgabe der Neuerung ist es, die bekannte Einrichtung so zu verbessern, daß die Leistung bzw, der Durchsatz pro Zeiteinheit vergrößert werden kann. Es wird daher vorgeschlagen^., als Abnahmee inri cht ung . einen heb- und senkbaren, winkelbeweglichen, pendelnd aufgehängten Schwenkarm vorzusehen, dem einerseits ein heb- und senkbarer,» winkelbeweglicher -Stapeltisch als Wendevorrichtung ein um seine Längsachse

' - 2 - "■■■.■■-"

heb- und senkbarer, drehbeweglicher Abnahmekopf zugeordnet ist.

. Durch die Anordnung von Abnahmekopf, Stapeltisch und Schwenkarm ist der Arbeitshub des pendelnden Schwenkarmes relativ klein gehalten, um das Stapeln von einer Normallage von Winkelprofilen und nachfolgend von einer um 18O° gewendeten Lage von Winkelprofilen nacheinander auszuführen. Das trägt in beträchtlichem Maß zur Erhöhung- der Leistung der Stapeleinrichtung bei. .

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung stellt die Zeichnung dar. Es zeigen: -

Figur 1 die Stapeleinrichtung in der Vorderansicht und Figur 2 die Stapeleinrichtung in der Seitenansicht.

In einem gemeinsamen Gehäuse 1 ist ^zwischen umlaufenden Förderketten ein Stapeltisch j5 angeordnet, der einerseits in Druckzylindern 4, 5 heb- und senkbar und andererseits durch eine drehbewegliche Befestigung von Kolbenstangen H-&₃. 5& an dem Stapeltisch.5 auch winkelbeweglich ist. Die Druckzylinder 5 sind um Zapfen β schwenkbar gelagert.

Als Abnahme einrichtung sind um in-dem Gehäuse 1 gelagerte Achsen 7 pendelnd bewegliche Sehwenkarme 8 vorgesehen^ deren Schwenkbewegung von einem Druckzylinder 9 her erfolgt. Die/Sehwenkarme 8 sind- mit Kopfstücken 10 versehene die mittels in den Schwenkarmen 8 gelagerten Hubzylindern 8a heb- und senkbar sind. Die Kopfstücke 10 sind mit

Elektromagneten 10a ausgerüstet und haben an ihren Stirnseiten auswechselbare Profilleisten 1Öb.

Als Wendevorrichtung sind auf einer Welle 11 drehfest aufsitzende* Abnahmeköpfe 12 vorgesehen, deren Haltearme 1j? über Laschen 14,15 mit dem Gehäuse 1 beweglich verbunden und mittels Druckzylinder 16 heb- und senkbar sind. An dem Gehäuse 1 sind Halter 17a für Abstreifleisten 17 befestigt. Die Abstreiflejöben 17 sind in und gegen die Abförderrichtung des Walzgutes verschiebbar.

Die Äbnahmeköpfe 12 sind mit Elektromagneten 12a versehen und haben auswechselbare Profilleisten 12b. Die Welle 11 wird von einem in der Zeichnung nicht dargestellten Motor über eine Gelenkspindel 18 angetrieben. Kettenförderer 20 fördern das profilierte Walzgut, beispielsweise Winkelprofile 21^ an.

Die von dem Kettenförderer 20 angeförderten Winkelprofile 21 gelangen in den Bereich der Abnahmeeinrichtung. Die Kopfstücke 10 und die Abnahmeköpfe 12 werden gleichzeitig mit ihren Profilleisten 10b, 12b gegen die Winkelprofile 21 abgesenkt. Die Elektromagneten 10a und 12a werden eingeschaltet und die Kopfstücke 10 sowie die Abnahmeköpfe 12 angehoben. Es hängen nun Gruppen von Winkelprofilen 21 an den Profilleisten 10b und 12b, während eventuell von dem Abnahmekopf 12 mitgenommene benachbarte Winkelprofile 21 von den einstellbaren Abstreifleisten 17 an einem Mitnehmen gehindert werden und wieder auf das Förderband 20 zurückfallen.

Die Schwenkarme 8 werden nun in die gestrichelt dargestellte Stellung A

bewegtj so daß die Kopfstücke 10 gegen die Ablagefläche des Stapeltisches 5 gerichtet sind. Der Stapeltisch 3 befindet sich in der in der Zeichnung dargestellten Lage. Die Kopfstücke 10 werden abgesenkt und die Elektromagneten 10a ausgeschaltet, so daß die erste Lage von Winkelprofilen 21 auf dem Stapeltisch 3 liegt. Änschliessend werden die Kopfstücke 10 angehoben und in die gestrichelt dargestellte Stellung B bewegt. Inzwischen sind die Abnahmeköpfe 12 um nahezu Τ8θ von einem in der Zeichnung nicht dargestellten Antrieb über die Gelenkspindel 18 und die Welle 11 gedreht worden,■so daß die Profilleisten 10b und 12b einander zugewandt sind. Die Kopfstücke 10 werden gegen die Abnahmeköpfe 12 abgesenkt und legen sich auf die von den Profilleisten 12b gehaltenen Winkelprofile 21. Die Elektromagneten 12a werden aus- und Elektromagneten 1Qa eingeschaltet., so daß die-Winkelprofile 21 an den Profilleisten 10a der Kopfstücke 10 haften. Die Kopfstücke 10 werden angehoben und die"Schwenkarme 8 in die in der Zeichnung gestrichelt dargestellte Lage A bewegt, änschliessend werden die Kopfstücke 10 wieder abgesenkt und die Elektromagneten i0a ausgeschaltet. Damit liegt die zweite Lage von Winkelprofilen 21 bezüglich der Längsachse um 18O° gedreht zwischen der ersten Lage. Die Kopfstücke 10 werden angehoben und die Schwenkarme 8 in die Mittellage bewegt. Inzwischen sind die Abnahmeköpfe 12 bereits in ihre Ausgangsstellung zurückgedreht worden, so daß nun beide Teile und 12 zu einem neuen Arbeitstakt bereitstehen. Es wiederholt sich das bereits beschriebene Arbeitsspiel erneut bis der Stapeltisch j5 mit mehreren Lagen von Winkelprofilen 21 angefüllt ist, die. dann gemeinsam als Paket auf den Kettenförderer 2, wie in der Figur mit Stellung C bezeichnet, abgesetzt werden* Der Stapeltisch 3 senkt sich dann in die Stellung D ab und wird anschliessend In die Betriebsstellung gekippt.

Claims (6)

P.A. 198 716*23.3.63 1540 Schutzansprüche

1. Stapeleinrichtung, insbesondere für profiliertes Walzgut, bei welcher das Walzgut quer in Bezug auf seine Längsachse angefördert und mit einer beweglichen Abnahmeeinrichtung auf einen Stapeltisch abgelegt wird, während eine Wendevorrichtung-das Zubringen der um 18O° um die Längsachse gewendeten Profile übernimmt, dadurch gekennzeichnet, daß als Abnahmeeinrichtung ein heb- und senkbarer, winkelbeweglicher, pendelnd aufgehängter Schwenkarm (8) vorgesehen ist, dem einerseits ein heb- und senkbarer, winkelbeweglleher Stapeltisch (j) und andererseits als Wendevorrichtung ein um seine Längsachse heb- und senkbar drehbeweglicher Äbnahmekopf (12) zugeordnet ist. ■ -

2. Stapeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfstücke (1O) des Schwenkarmes (8) und der Abnahmekopf (12), wie an sich bekannt, mit Elektromagneten (10a, 12a) versehen sind.

3. Stapeleinrichtung nach Anspruch 1, "da-durch gekennzeichnet, daß die Heb- und Senkbewegung des Abnahmekopfes (12). des Stapeltisches (j?) und des Schwenkarmes (8) wie auch dessen Winkelbewegliehkeit hydraulisch oder pneumatisch erfolgt.

4. Stapeleinrichtung nach Anspruch 1 bis ^, dadurch g e k.e η nzeichne t, daß die Drehung des Abnahmekopfes (12) über eine Welle (11) erfolgt, die über eine Gelenkspindel (18) mit einem Antriebsmotor verbunden ist.

5. Stapelvorrichtung nach Anspruch 1' "bis 4, dadurch g e kennze lehne t, daß das Kopfstück (10) und der Äbnahmekopf (12), wie an sich bekannt, mit auswechselbaren Profilleisten "(10b, 12b) versehen sind.

6. Stapeleinrichtung nach Anspruch 1 Ms 5j dadurch gekennzeichnet, daß dem Abnahmekopf (12) eine verschiebbare Abstreifleiste (17) zugeordnet ist.