DE1842086U - Verkleidung aus polypropylen fuer technische teile und apparaturen mit eingestauchten metallischen verbindungs- und/oder fuehrungselementen. - Google Patents

Description

• Verkleidungen aus Polypropylen für technische Teile und Apparaturen mit eingetauchten metallischen Verbindung-und/oder Führungoelementen Aus dem älteren Gebrauchsmuster 1 829 496 der Anmelderin ist es bekannt, daß man Messer-oder erkzeugahle in Griffe aus Polypropylen nach der Herstellung des Griffes einschlagen kann. Diese Befestigung läßt sich nur bei Polypropylen oder sehr hochmolekularem Polyäthylen durchführen# da bei allen anderen thermoplastischen Kunststoffen die auftretenden Spannungen zu Rissen oder Spannungsrißkorrosion führen.
• @eitere Untersuchungen zeigten nun. daß die Elastizität und das Rückstellvermögen von Polypropylen so hoch sind, daß auch Verkleidungen aus Polypropylen für technische Teile

  und.Apparate mit eingestauchten metallischen Verbindungs-

  und ! oòer Führungselementen hergestellt werden können.

  Ein Zugversuch an einer eingestauchten, kreuz-gerändelten metallischen Gewindebuchse von 10 mm Länge und einem Durchmesser von 8 mm ergab z. B., daß die Buchse erst bei einer Belastung von 130-150 kg aus dem Kunststoffteil herausgezogen wurde (dies entspricht einer Zugfestigkeit von etwa 60 kg/cm²). Eine so hohe Belastung einer einzelnen Verbindungsstelle dürfte beim Gebrauch des Teiles jedoch kaum auftreten. Vergleichsweise läßt sich z. B. eine eingespritzte Gewindebuchse aus einem handelsüblichen Verkleidungsteil @chon bei einer Belastung von nur etwa

  60 kg herausziehen (dies entspricht einer Zugfestigkeit

  o

  von etwa 35 kg/cm2

  Diese verbesserte Zugfestigkeit des eingestauchten Metallteils gegenüber dem eingespritzten, wird dadurch erreicht, daß die. Aussparung im Jpritzcußteil etwas kleiner dimensioniert wird, als dem in diese nachträglich einzufügenden Metallteil entspricht.
• Gegenüber den bisher üblichen Verkleidungen mit eingespritzen Metallteilen haben die erfindungsgemäßen den Vorteil der einfacheren und preiswerteren Herstellung. Bei der bisher üblichen Herstellung solcher Teile müssen die Metallteile vor dem Einspritzen des plastifizierten Kunststoffes in die Form eingelegt und dort verankert werden. Dieses Einlegen und Befestigen der. eist kleinen Metallteile erfordert aber viel Geschicklichkeit und Zeit, so daß die Maschinen mit hohen Standzeiten arbeiten müssen. Außerdem liefern in den meisten Spritzgußmaschinen die Formen horizontal, so daß das Halten der Einlagen mit einfachen Anordnungen schwierig ist und die Gefahr besteht, daß die Metallteile beim Schließen der Form herausfallen und die teuren Formwerkzeuge beschädigen. Bei Verwendung von Metallbuchsen mit Gewinde müssen diese auf entsprechende Gewindebolzen aufgeschraubt werden, um ein Eindringen des Kunststoffes zu vermeiden. Oft ist aber troztdem die Dichtung nicht vollständig, so daß die Gewinde nachträglich von einge-

  druncenem Kunststoff gesäubert werden müssen. Die Ge-

  t (1

  windebolzen müssen selbstverständlich nach dem Spritzen wieder herausgeschraubt werden. Alle diese Handarbeiten verlangsamen und verteuern natürlich die Herstellung solcher Teile mit eingespritzten Metalleinlagen.
• Bei der erfindungsgemäßen Herstellung der Verkleidungen kann der die Maschine bedienende Arbeiter die metallteile entweder sofort nach dem Entformen, während der Herstellung des nächsten Teiles einschlagen. oder die Metalleinlagen können zu einem beliebigen späteren Zeitpunkt eingestaucht werden. Fehlspritzungen können sofort, vor Einsatz der Metallteile ausgeschieden werden, dies bedeutet einen weiteren Vorteil des Verfahrens. Als Beispiele für erfindungsgemäße Verkleidungen seien die

  folgenden genannt : Gehäuse für Haushaltsgeräte, elektrische

  CD

  Apparate, Rundfunk-, Fernseh-und Phonogeräte, Telefon-und Fernmeldegeräte, Film-und Photoapparate ; Abdeokungen für elektrische Schaltaggreate oder Sicherungen, Lenkradverkleidungen usw. Besonders vorteilhaft lassen sich die Teile der Apparate-Verkleidungen erfindungsgemäß herstellen, auf die die Apparate montiert werden sollen, da hierfür oft eine ganze Reihe metallischer Verbindungselemente erforderlich

  ist.

• Das Einstauchen von Verbindungs-und/oder Führungselementen ist nicht auf Verkleidungsteile beschränkt, sondern kann auch an anderen Polypropyl@teilen vorgenommen werden, die entweder untereinander oder mit Teilen aus anderen aerkstoffent wie Holz, Glas, Metall, anderen Kunststoffen, keramischem Material etc. verbunden werden sollen. Als Beispiele für metallische Verbindungselem@nte und Führungselemente seien genannt : Gewindebuchsen, zylindrische

  oderkonische Jtifte Dübel, lieten ud Niets iften,

  Stehbolzen, Schrauben, Muttern, Führungsbüchsen usw. Falle die Führungselemente von natur aus glatt sind, werden

  sie vorzugsweise mit einer Rändelung versehen.

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  Die beiliegende Zeichnung zei3t einen Vcrkleidun6skasten,

  in dessen'Gehäuse 4 metallische Gewindebuchsen nach dem

  Spritzen eingetaucht worden sind.-Die Oberfläche der

  Buchsen sind mit Kreuzrändel versehen, um eine gute Haftung zu erzielen. Der Deckel ist mittels Schrauben mit dem Gehäuse verbunden.

Claims (2)

1. PatQD14nsprüc 1. Verkleidung aus Polypropylen für technische Teile und Apparaturen Gekennzeichnet durch nachträglich einge- t> stauchte metallische Verbindungs-und/oder Führungelemente.
2. 2. Verkleidungen aus Polypropylen für technische Teile und Apparaturen, dadurch gekennzeichnet,. daß das im Spritzgußverfahren gefertigte Verkleidungsteil Aussparungen aufweist, in die metallische Verbindungs-und/oder Führungselemente nachtraglich eingestaucht oder eingeschlagen werden können. f3