DE183531C - - Google Patents

Description

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KAISERLICHES

PATENTAMT.

In Werkstätten, in welchen Eisenkonstruktionsbauten, insbesondere Brücken, Hallen, Dächer u.dgl. ausgeführt werden, treten in großer Anzahl und fast ausschließlich nur in den bekannten Profileisen — L TIL — ausgeführte Arbeitsstücke auf, zu deren Fertigstellung ein und dieselben Vorarbeiten, bislang nur unter erheblichem Zeitaufwand, immer von neuem wiederholt werden. Diese

ίο Vorarbeiten setzen sich zusammen aus dem »Anreißen«: (Vorzeichnen) der sogenannten »Schablonen«, und aus dem »Überreißen« (Übertragen) der Konstruktionspunkte und Linien, welche auf diese Schablonen von einem Vorarbeiter den Werkzeichnungen gemäß vorgezeichnet worden sind, auf die »Arbeitsstücke«. Erforderlich sind zu diesen Vorarbeiten eine ganze Anzahl von Werkzeugen, nämlich: Lochstempel, Anschlagwinkel, Reißnadel, Kerner, Reißblech, Stabmaß, Stichzirkel und Hammer. Die Benutzung derselben wechselt, innerhalb bestimmter Stadien des Fortschrittes solcher Arbeitsvorgänge wenigstens, fast unaufhörlieh, so daß durch das »Erfassen« und durch das »Wiederbeiseitelegen« der verschiedenen Werkzeuge ein ganz erheblicher Verlust an Zeit und Leistung entsteht, welcher sich vervielfältigt mit der Anzahl der herzustellenden Arbeitsstücke, während der öftere Wechsel der Werkzeuge zugleich die Genauigkeit der Ausführung des An- und Überreißens wesentlich beeinträchtigt. Handelt es sich um Arbeitsstücke, zu deren späterer Zusammenfügung weniger eine Verbindung durch einzelne Schrauben als vielmehr eine solche durch zahlreiche Nieten, und zwar mit gleicher Teilung in Aussicht genommen werden muß, auf welch letzteren Fall die vorliegende Erfindung im besonderen abzielt, so können durch eine erforderlich werdende Anwendung von doppelter Nietung sich jene Verluste an Zeit und Leistung noch um ein bedeutendes erhöhen, und die Genauigkeit kann um einen erheblichen Prozentsatz noch weiterhin beeinträchtigt werden.

Durch die Erfindung, deren Verwendung besonders in Werkstätten für Brücken, Hallen, Dächer u. dgl. in Eisen auszuführende Bauten beabsichtigt ist, soll unter gänzlicher Vermeidung von in die Hände zu nehmender Einzelwerke, wie solche eingangs näher gekennzeichnet sind — mit selbstverständlicher Ausnahme des Hammers — der bislang erforderliche »Werkzeugwechsel« gänzlich zum Verschwinden gebracht, hierdurch allein schon an Zeit ganz wesentlich gespart und außerdem noch an Schnelligkeit der Ausführung der Arbeiten, verbunden mit größerer Genauigkeit, gewonnen werden.

Die Erfindung besteht darin, daß die bislang unentbehrlichen verschiedenen Einzelwerkzeuge zu einem einzigen Werkzeug vereinigt sind, und daß hierdurch ermöglicht wird, an Stelle der bislang. unentbehrlichen großen Anzahl von Einzelhandlungen — nämlich an

Stelle des Erfassens und Wiederbeiseitelegens jener Einzelwerkzeuge — mit einer einzigen Handlung auszukommen, welche im wesentlichen durch ein bloßes »Verschieben« jenes einzigen Werkzeuges gekennzeichnet ist, zum Zwecke, unter Vermeidung aller bislang erforderlichen Vorarbeiten, wie: »Anreißen« (Vorzeichnen) oder »Überreißen« (Übertragen), das sofortige Ankernen von Arbeitsstücken

ίο sowohl für einfache als auch, für doppelte Nietung mit ein und derselben Vorrichtung ausführen zu können.

Ein derartiges Einzelwerkzeug, und zwar ein solches, welches das Ankernen eines Arbeitsstückes für einfache Nietung.ermöglicht, ist auf der Zeichnung beispielsweise durch die Fig. ι bis 5 dargestellt. Die Fig. 6 bis 9 veranschaulichen beispielsweise. eine Einzelheit, welche nach ihrer in Fig. 10 dargestellten Verbindung mit dem Einzelwerkzeug nach Fig. 1 bis 5 wieder ein Einzelwerkzeug darstellt, welches alsdann aber das Ankernen eines Arbeitsstückes sowohl nach einfacher als auch nach doppelter Nietung ermöglicht. Von den Figuren zeigt die Fig. 1 einen Schnitt im Aufriß nach der Linie»'-»' in Fig. 2; die Fig. 2 ist eine Draufsicht'zu Fig. ι; die Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt im Aufriß nach Linie x-x in Fig. 2, und die Fig. 4 und 5 stellen Querschnitte dar, nach den Linieny-y bezw. \-\ in Fig. 2.

Die Fig. 6 zeigt einen Querschnitt im Aufriß nach Linie η>^λ-η>^λ in Fig. 7; die Fig. 7 ist eine Draufsicht zu Fig. 6 und Fig. 8 zeigt dieselbe Draufsicht unter Fortlassung des den Kerner führenden Sattelbockes und endlich veranschaulicht Fig. 9 eine Seitenansicht von Fig. 6. Denkt man sich in Fig. 2 die Platte f entfernt und auf dieselbe Stelle die Fig. 7 gelegt, so stellt die Fig. 10 einen Querschnitt im Aufriß dar nach Linie x^x-x^x in Fig. 2. Die Fig. 11 und 12 veranschaulichen Einzelheiten während des Arbeitsvorganges.

Auf der Platte α (Fig. 1 und 2) gleitet ein mittels Flügelmutter b feststellbarer Anschlagwinkel c, und der Kopf des Bolzens für die Flügelmutter b gleitet in einem versenkt angeordneten Schlitz d der Platte a, so daß die letztere auf ihrer unteren Fläche vollständig eben ist und somit ungehindert ein »Verschieben« über die Flächen der Arbeitsstücke hin gestattet. Der Anschlagwinkel c besitzt links- und rechtsseitig Führungsleisten e, e¹, welche eine genaue Geradführung desselben sichern. Eine Deckplatte^/" überlagert rechtsseitig die Platte a, überdeckt gleichzeitig eine für die zweite Kernerspitze (d. h. für doppelte Nietung) erforderliche Aussparung g, und ein in der Deckplatte / festsitzender Stift i¹ und zwei in der Platte a festsitzende Stifte i, i sichern die richtige Lage der Deckplatte f in bezug auf die Platte a. Das hintere Ende der letzteren zeigt eine etwas schmälere Verlängerung (Fig. 2), welche als Führung des später noch näher erläuterten Einzelteiles (Fig. 7 und 8) dient.

Das vordere Ende der Platte α besitzt eine die ganze Breite derselben einnehmende Verdickung k, in welcher der Schraubenbolzen der Flügelmutter m festsitzt. Diese Verdickung überlagert ein Sattelbock «-,· welcher mit jener Verdickung mittels derselben Flügelmutter m fest verbunden wird und mit seinem obersten und untersten Ende dem längsbeweglichen Kerner 0 als Führung dient und mit seinem untersten Ende in die Verdickung k in derselben Weise eingreift wie dies für den Einzelteil in Fig. 6 und 9 veranschaulicht ist, auf diese Weise mit der Verdickung k und der Platte α gewissermaßen eine starre Verbindung bildend. . Der Sattelbock nimmt außerdem noch eine Feder ρ auf, welche mittels eines sie überlagernden Ringes den Kerner 0 beständig in seine Höchstlage zurückwirft, sobald derselbe von einem Hammerschlag getröffen worden ist. Den Sattelbock überlagert unterhalb der Flügelmutter m ein winkelförmiges Klemmstück q (Fig. 2), welches zwischen sich und der äußeren Seitenfläche der Verdickung k ein zum Maßstab ausgebildetes Winkeleisen r festspannt, von welchem die innere Fläche des rechtwinklig abgebogenen unteren Sehenkels r^l den Nullpunkt für den Maßstab bildet.

Ein Maßstab von genau derselben Teilung ist angebracht auf der linken Seite der Platte α und ihr Nullpunkt fällt auf die Ebene, die man durch die Mittellinien des Sattelbockes η und des Kerners 0 legen kann. Die dem Maßstab r. zugewandte Seite des Sattelbockes η ist genau auf der Mittellinie des Kerners 0 mit einer Schneide s versehen, mittels welcher vom Nullpunkt H aus jede Nietteilung auf das genaueste an der Skala des horizontalen Schenkels r eingestellt werden kann, die Einteilung auf dem senkrechten Schenkel ist lediglich Hilfsskala, um no dem Arbeiter in jeder Stellung der Vorrichtung den Blick auf den Maßstab zu erleichtern. Die äußere rechte Kante der Platte α bezw. der Deckplatte f stellt die Kante des bislang angewandten »Reißbleches« dar, und mit Rücksicht hierauf ist es wesentlich zu bemerken, daß die Mittelachse der Spitze des Kerners 0 stets unverrückbar — also auch unverstellbar — mit dieser äußeren rechten Kante zusammenfällt.

Die Platte A (Fig. 7, 8 und 9) besitzt an ihrem vorderen Ende eine an Höhe und

Breite mit der Verdickung k vollständig übereinstimmende Verdickung B, welche rechtsseitig dem Sattelbock C, der seinerseits vollständig gleich gestaltet ist dem Sattelbock n, als Führung dient, während sie linksseitig — abweichend von der Verdickung k — zu einer Schneide D ausgebildet ist, welche genau so wie der Nullpunkt der Einteilung auf der Platte α auf einer Ebene liegt, die

ίο man durch die Mittellinien des Sattelbockes C und des Kerners E legen kann, so daß die Entfernung der beiden Kerner E und o, d. h. jede Nietteilung für doppelte Nietung, senkrecht zur Längsteilung auf das genaueste an der Skala der Platte α eingestellt werden kann. Die Platte A und die Verdickung B (Fig. 7 und 8) haben zusammengenommen genau die Länge der Deckplatte f (Fig. 2 und 3) und außerdem hat auch noch die Platte A genau dieselbe Breite wie die Deckplatte/, so daß nach Entfernung der letzteren der ganze Einzelteil A, B, C, E die Stelle der Platte f einnehmen und von dem Anschlagwinkel c (Fig. 10) umschlossen werden kann, der sich alsdann seinerseits wieder genau so vor- und zurückbewegen bezw. feststellen läßt, wie vorher an dem Einzelwerkzeug nach Fig. ι und 2. Wird nun der Kerner E behufs Feststellung der Teilung für doppelte Nietung von dem Kerner 0 entfernt, so gleitet die Platte A zwischen und unter (Fig. 10) dem Anschlagwinkel c, während ihr Längsschlitz F die zwei Stifte i, i umfaßt, die ihrerseits auch als »Feder« ausgebildet sein könnten, und die Schneide D kennzeichnet an dem Maßstab der Platte α die Nietteilung für doppelte Nietung, d. h. die Entfernung der beiden Kerner. Die äußere rechte Kante der Platte A stellt ebenfalls eine Reißblechkante dar, sie ersetzt den bislang unentbehrlichen Anschlagwinkel und auf diese Kante fällt ebenfalls das zugehörige Kernermittel — nämlich dasjenige des Kerners E —, woraus sich die Notwendigkeit der Aussparung g ergibt.

Für eine einfache Nietung schrumpft die gesamte Arbeit, die bislang von einem Vorarbeiter aufgewendet werden mußte, um eine »Schablone« herzustellen, zusammen auf das —■ von jedem beliebigen Arbeiter ausführbare — Anreißen der zwei Mittellinien in der Querrichtung, beispielsweise eines Winkeleisens, für das erste Nietloch am horizontalen Schenkel an dem einen Ende des Arbeitsstückes und für das erste Nietloch am senkrechten Schenkel an dem anderen Ende desselben Arbeitsstückes.

Die Handhabung der Vorrichtung ist folgende: Zum Ankernen einer einfachen Nietung stellt der Arbeiter an der Vorrichtung (Fig. ι bis s) die Vorderkante e² der linken Führungsleiste e an der Skala der Platte a so ein, daß die Entfernung der dem Kerner 0 zugewandten Fläche des Anschlagwinkels c von dem Nullpunkt derselben Skala aus gerechnet gleich ist der verlangten Entfernung des. Nietlochmittels auf dem horizontalen Schenkel von der äußeren Fläche des senkrechten Wmkeleisenschenkels. Alsdann stellt der Arbeiter den Kerner 0 vom Nullpunkt seiner Skala r aus gerechnet so ein, daß die Nietteilung sich ergibt, die von der zuerst aufgerissenen Quermittellinie aus, über die ganze Länge des horizontalen Schenkels des Arbeitsstückes sich erstrecken soll. Der Arbeiter drückt zunächst die innere Fläche des Anschlagwinkels c gegen die Fläche des senkrechten Schenkels c¹ des Arbeitsstückes (Fig. 12 oben rechts), stellt nunmehr die Vorrichtung auf dem horizontalen Schenkel d¹ so ein, daß die Fläche des abgebogenen Schenkels r¹ (Nullpunkt des Kerners 0) mit der zuerst gezogenen Nietlochmittellinie genau zusammenfällt, schlägt mit den Hammer auf den Kerner 0, erhält durch diesen Schlag den Kerner für das zweite Nietloch, verschiebt mit der linken Hand die Vorrichtung, ohne dieselbe jemals freizugeben, auf dem Werkstück bis zum Ende derart, daß der Nullpunkt der Skala r, d. i. der Schenkel r¹ stets auf dem soeben geschlagenen Kernermittelpunkt steht, schlägt dann den Kerner herunter, ohne jemals den Hammer aus der Hand zu legen, kantet am Ende angekommen das Arbeitsstück so, daß der senkrechte Schenkel zum horizontalen Schenkel wird (Fig. 12 oben links), drückt den Anschlagwinkel c wieder an den nunmehr zum senkrechten Schenkel' gewordenen, vorher horizontalen Schenkel d^l und vollzieht, genau wie vorher mit der linken Hand die Vorrichtung verschiebend, mit der rechten Hand den Hammer benutzend, das Ankernen des durch Umkanten des Arbeitsstückes zum horizontalen Schenkel gewordenen senkrechten Schenkels des Arbeitsstückes vom anderen Ende rückwärts bis zum ersten Ende.

Zum Ankernen einer doppelten Nietung stellt der Arbeiter den Kerner 0 (Fig. 1 bis 5) genau so, wie vorher geschehen, ein. Der Kerner E (Fig. 10) wird mittels der Schneide D an der Skala der Platte a. auf diejenige Entfernung von dem Kerner 0 gebracht, welche der Entfernung c² (Fig. 13) der doppelten Nietung entspricht und an dieser Stelle mit der Flügelmutter des Sattelbockes C festgestellt.

Hierauf wird die Vorderkante e² der linken Führungsleiste e um das Wurzelmaß f² von der (jetzt feststehenden) Schneide D zurückgezogen und hierdurch erzielt, daß die innere-Fläche des Anschlagwinkels c sich auf

die Außenfläche des senkrechten Winkeleisens einstellt (Fig. 12 unten rechts), d. h. an der Vorrichtung sind die beiden Kerner 0 und E auf die Nietentfernung c² plus Wurzelmaß f" von der Außenfläche des Arbeitsstückes aus gerechnet, fertig zum Ankernen eingestellt worden.

Die innere Fläche des abgebogenen Schenkels r¹ der Skala r wird während des Ankernens selbstverständlich genau so zur Einstellung benutzt wie vorher bei der einfachen Nietung, und der Aufmerksamkeit des Arbeiters fällt nur die Aufgabe zu, abwechselnd einmal den äußeren und einmal den inneren Kerner in richtiger Reihenfolge mit dem Hammer zu treffen nach jedem — genau wie vorher erfolgenden —Verschieben der Vorrichtung.

Unter der schon weiter oben gemachten Voraussetzung von gleicher Nietteilung an den Arbeitsstücken wird erzielt, daß von den acht eingangs erwähnten Einzelwerkzeugen das erste, nämlich der, Unbequemlichkeiten beim Arbeiten bereitende und auch Ungenauigkeiten erzeugende »Lochstempel«, mithin auch das mit demselben auszuführende »Durchkernen«, gänzlich ausscheidet und daß die sechs folgenden Arbeitsmittel zu einem einzigen Arbeitsmittel vereinigt sind, welches in der Ausführungsform nach Fig. I bis 5 dem Ankernen einer einfachen Nietung entspricht. Durch das Hinzufügen des Einzelteiles nach Fig. 6 bis 9 zur ersten Ausführungsform wird aber doch immer wieder nur ein einziges Arbeitsmittel geschaffen, das seinerseits nunmehr aber zwei Kerner aufweist, so daß mit einem einzigen Arbeitsmittel, gemäß Ausführungsform nach Fig. 10, das Ankernen einer doppelten Nietung ermöglicht ist. Bei der Benutzung jeder einzelnen dieser Ausführungsformen wird das Ergreifen und Wiederbeiseitelegen von Werkzeugen durch bloßes »Verschieben« der betreffenden Ausführungsform zu einer einzigen Handlung zusammengefaßt. Auf dieses Verschieben ist aber, wie angestellte Versuche erwiesen haben, auch ein ungeschulter Arbeiter in wenig Stunden eingeübt und derselbe erzielt je nach persönlicher Geschicklichkeit eine Mehrleistung von 100 bis 150 Prozent gegenüber den bislang üblichen Anreiß- und Ankernarbeiten. Zu diesem direkten Gewinn an Zeit, Arbeit, Genauigkeit und der damit verbundenen Ersparnis an Mühe und Unbequemlichkeit beim Arbeiten tritt nun noch der ganz erhebliche technische Vorteil, daß bei gleicher Nietteilung an den Arbeitsstücken die Herstellung jeder Schablone, also auch das bislang unentbehrliche An- und Abschrauben derselben an die Arbeitsstücke, wegfällt, daß mithin auch der höher bezahlte Vorarbeiter und alle von ihm zu .leistende Arbeit erspart wird.

Muß aus irgend einem Grunde nach einer »Schablone« das Ankernen erfolgen, so wird die letztere zweckmäßig durch Zwischenlagen so mit dem Arbeitsstück leicht lösbar verschraubt (Fig. ii), daß der senkrechte Schenkel des Anschlagwinkels c der Vorrichtung sich leicht zwischen Arbeitsstück und 70 Schablone verschieben läßt. Das Arbeiten mit der Vorrichtung vollzieht sich alsdann genau so wie beschrieben.

Tritt an der Schablone in deren Längsrichtung eine ungleiche Nietteilung auf, so ist die äußere rechte Kante der Platte a bezw. A ' als Reißblechkante anzusehen, welche auf die vorgerissenen Linien der Schablone eingestellt, ohne weiteres der Kernerspitze am Arbeitsstück die richtige Stellung anweist, gleichviel ob einfache oder doppelte Nietung vorliegt. Die Fälle, wo die Nietteilung auch noch in der Querrichtung des Arbeitsstückes eine verschiedene ist, sind der Zahl nach verschwindend und kommen nicht in Betracht.

Um nichts unterscheidet sich die Benutzung der neuen Vorrichtung, wenn anstatt eines Winkeleisens Profile, wie TIC oder dergl. anzukernen sind.

Ungenauigkeiten entstehen bei dem »Ankernen« nach der bislang üblichen Art und Weise dadurch, daß der Arbeiter die ziemlich kurze Kernerspitze »schief« gegen den Schnittpunkt zweier mittels Reißblech und Reißnadel erzeugten Schnittlinien ansetzen muß, um den Schnittpunkt erkennen zu können, der »schiefe« Kernpunkt erzeugt ein »Verlaufen« des Bohrers, was zur Folge hat, daß die Übelstände erst nach vollendeter Bohrarbeit, beim Zusammensetzen der Arbeitsstücke sich bemerkbar machen, so daß unter Umständen erhebliche, zeitraubende und kostspielige Nacharbeiten erforderlich sind. Alle diese Übelstände werden ebenfalls durch Anwendung der neuen Vorrichtung gemäß vorliegender Erfindung vermieden.

Claims (2)

1. Paten t-An Sprüche:

   i. Vorrichtung zum Ankernen von Arbeitsstücken in Werkstätten für Eisenbauten, dadurch gekennzeichnet, daß an einer mit verstellbarem Anschlagwinkel (c) versehenen . Platte (a) ein mittels einer Skala (r) auf die gewünschte Nietteilung einstellbarer Kerner (0) angebracht ist, so daß es unter Vermeidung der Ausführung und Benutzung von Schablonen sowie des abwechselnd erfolgenden Erfassens und Wiederbeiseitelegens einer größeren Anzahl von Arbeitsmitteln ermöglicht ist, alle zum Gebrauch dieser Arbeitsmittel erforderlichen Einzelhandlungen in eine

   einzige, in einem bloßen Verschieben eines Einzelwerkzeuges bestehende Handlung zusammenzufassen.
2. 2. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß durch Hinzufügen eines zweiten auf der Platte (a) verschiebbaren Kerners (E) Arbeitsstücke sowohl für einfache als, auch für doppelte Nietung angekernt werden können, ohne daß durch dieses Hinzufügen des Einzelteiles ein Ankernen durch mehr als ein Werkzeug erfolgt oder eine über ein bloßes Verschieben hinausgehende Handlung erforderlich ist.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.