DE1812634A1 - Achse fuer Kraftfahrzeuge - Google Patents
Achse fuer KraftfahrzeugeInfo
- Publication number
- DE1812634A1 DE1812634A1 DE19681812634 DE1812634A DE1812634A1 DE 1812634 A1 DE1812634 A1 DE 1812634A1 DE 19681812634 DE19681812634 DE 19681812634 DE 1812634 A DE1812634 A DE 1812634A DE 1812634 A1 DE1812634 A1 DE 1812634A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spring
- axle
- chassis
- leaf spring
- leaf
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G11/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
- B60G11/32—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having springs of different kinds
- B60G11/34—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having springs of different kinds including leaf springs
- B60G11/46—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having springs of different kinds including leaf springs and also fluid springs
- B60G11/465—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having springs of different kinds including leaf springs and also fluid springs with a flexible wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
- B60G17/005—Suspension locking arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2202/00—Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
- B60G2202/10—Type of spring
- B60G2202/13—Torsion spring
- B60G2202/135—Stabiliser bar and/or tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2202/00—Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
- B60G2202/10—Type of spring
- B60G2202/13—Torsion spring
- B60G2202/136—Twist-beam type arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2202/00—Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
- B60G2202/10—Type of spring
- B60G2202/15—Fluid spring
- B60G2202/152—Pneumatic spring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/10—Mounting of suspension elements
- B60G2204/12—Mounting of springs or dampers
- B60G2204/122—Mounting of torsion springs
- B60G2204/1226—Mounting of torsion springs on the trailing arms of a twist beam type arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/20—Constructional features of semi-rigid axles, e.g. twist beam type axles
- B60G2206/201—Constructional features of semi-rigid axles, e.g. twist beam type axles with detachable cross beam and/or torsion stabiliser bar/tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
Die üJrfindung betrifft eine Achse für Kraftfahrzeuge mit Differential
und Antrieb durch eine Kardanwelle, mit einer Schwinge, die mit einem Ende am Chassis angelenkt ist, an der das Achsrohr-*tas*>
befestigt und an der das Chassis über eine Luftfeder abgestützt ist. Die fahrzeuge mit den bekannten Achsen haben den mangel, daß der
getriebeseitige und der differentialseitige Stummel, der mit der Kardanwelle durch ein Universalgelenk verbunden ist, nur in der
Normallage parallel zueinander angeordnet sind, bei Einfederungen aber mit der Kardanwellenmitte unterschiedliche Winkel bilden. Die
Ji'olge davon is.t die ungleichförmige Drehgeschwindigkeit; des Wellenstummels,
mit dem das Differential angetrieben wird und die daraus folgende Unruhe im Lauf des Fahrzeuges.
Dieser mangel wird erfindungsgemäß durch ein Lenkerviereck beseitigt,
dessen eine Sei be die Schwinge bildet. Diese neue Einrichtung bedeutet zwar einen gewissen Mehraufwand, der bei nicht angetriebenen
Achsen auch schon üblich ist, im j'alle der .türfindung; jedoch zu dem
009824/1089
C0PY
neuen und erwünschten Ergebnis führt, daß die Wellenstummel an den
beiden Enden der Kardanwelle stets parallel liegen und beide mit
derselben gleichförmigen Umlaufgeschwindigkeit umlaufen· Die erfinderische
Bauweise erfordert keine nennenswerten Änderungen am
Fahrzeugrahmen, wenn sie anstelle der üblichen Blattfederbauweise
verwendet wird, so daß eine Umrüstung herkömmlicher Fahrzeuge mit
einer neuen Achse ohne weiteren Aufwand möglich ist, denn zum Anbau werden die am herkömmlichen Chassis vorhandenen Elemente,
durch die die Kräfte von der Fahrbahn und von der Achse her eingeleitet werden, mitbenutzt»
fc Es sind Triebachsluftfederungen bekannt, bei denen die Achse an
einem nach vorne ausladenden Hilfsrahmen befestigt ist (Bussing),
welcher möglichst weit vorne am Fahrzeug in der kitte, des .Rahmens
angelenkte.st, um die Gelenkwinlcelabweichungen der Kardanwelle
klein zu halten. Das über die Achse nach hinten hinausragende 'Teil
des i-iilfsrahmens trägt die Luftfedern. In axialer .Richtung wird
die Achse üb-er einen Querlenker gehalten. Die bekannte Konstruktion
ist verglichen mit dem Gegenstand der Erfindung sehr aufwendig und läßt sich nur mit neuen fahrzeugen verwenden«
Brfindungsgemäß ist die der Schwinge gegenüberliegende Seite des
Lenkervierecks eine erste Blattfeder, deren Federrichtung mit dem Federweg der Luftfeder gleichgerichtet ist, und die Schwinge
P selbst ist als zweite Blattfeder ausgebildet, deren Federung die .Richtung parallel zum Achsrohr hat. Das Federblatt bzw. die
Federblätter der ersten Blattfeder sind ganz weich und sind dazu bestimmt, die in axialer Richtung auftretenden Kräfte zwischen
Achse und Nahmen aufzunehmen. Die Federeigenschaft der ersten Blattfeder tritt in Erscheinung, wenn die Luftfederung tätig wird.
Die beiden ersten Blattfedern werden bei ungleicher Einfederung
durchgebogen und verwunden. Die zweiten Blattfedern dagegen werden
bei jeder Einfederung geschwenkt, bei ungleicher Einfederung auch verwunden.
009824/1089
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der
Achshalter etwa in der kitte der ersten und der zweiten Blattfeder
befestigt und ein Ende der ersten Blattfeder au Chassis mittels eines an sich bekannten Federgehänges oder eines Gleitschuhe©
befestigt.
Die zweite Blattfeder, die die Luftfederschwln ;e darstellt, :\st
vorzugsweise als auf Abstand stehendes Federpaar ausgebildet. Hierbei können die Enden eines rechten und eines linken xiiattfederpaares
von einem Balken gehalten sein, der über die Luftfeder das Chassis trägt. Der Balken hat ein offenes Kastenprofil und kann
bei ungleicher Einfederuntz federnd verwunden werden. Je.', einer
Ausführungsforia der Erfindung ist- der Balken eine iie^efes^e
Torsionsfeder. Von dieser Feder wird oei einseitigen Durchfederungen,
wie sie z.B. bei einer Fahrt durch eine Kurve entstehen, die Feder'bewegung zurückgestelli;. Die Feder wird als oüabilisa-cor
tätig.
Eine vorteilhafte Ausbildung nach der Erfindung besteht darin,
daß eine Verlängerung der Schwinge über das von der Luftfeder entfernt
gelegene Gelenk hinaus einen auf IiUIn ηren JaI- trc-t, eier
sich am Chassis abstützt und der Auf rale die:::;, das Jhassi s u:v er
einer abbestellten Last, beispielsweise einer Pallet; fe für
Container nach unten zu ziehen, wenn das &igengev;icht des ühass" c
nicht ausreicht, die Kraft der ersten Blattfeder zu überwinden. Hierzu muß zuvor aus den Luftfedern der Druc: abgelassen werden.
Bei einem Ausführungsbeispiel greift der Balg an der als Schä-':el
ausgebildeten Seite des Gelenkvierecks an.
Das ü-β lenk Viereck muß nicht ein Parallelogramm sein, es ..ann eine
beliebige Vierecksgestalt haben, auch die eines Trapezoiäs.
In der Zeichnung sind Ausführlichste !spiele der Erfindung dargestellt.
Es sind:
jj'ig. 1 ein erstes Ausführungsb ei spiel, rechte Hälfte von
vorne gesehen, linke r.äli'te von hinten gesehen,
009824/108 9
Fig. 2 ein Schnitt entlang Linie A-A von Fig. 1, Fig. 3 ein Schnitt entlang Linie B-B von Fig. 2,
Fig. 4- ein Schnitt entlang Linie G-G von Fig. 2,
Fig. 5 ein Schnitt entlang Linie D-D von Fig. 4, Fig. 6 eine andere Ausführungsform entsprechend der Ansicht
nach Fig. 2 und
Fig. 7 eine FunktionsSkizze sowie
Fig. 8 a, b und c eine weitere Einzelheit.
Fig. 8 a, b und c eine weitere Einzelheit.
009824/1089
Fig.. 1 zeigt das Chassis 1, die Jtiäder 2, das Achsrohr 3» das
Differentialgehäuse 4, den, Differentialwellenstummel 5» die Luftfedern
6, den Luftfederbalken 7» und einen Klemmbock 8, der auf das
Achsrohr 3 aufgeklemmt ist. -
Die erste Blattfeder % bestehend aus zwei Einzelfedern, ist, mit
ihren Flächen nach dej? Fahrbahn ausgerichtet, in dem Klemmbock 8
festgehalten. Das hintere Federende 11 hängt mit dem Federgehänge 10 an dem Federhaltebock 12. Das andere Federende 13 der ersten
Blattfeder 9 hat ein Gelenk in einer Gabel 14 eines Anlenkbockes 20, der noch weitere drei Anlenkaugen 15>
16, 17 besitzt (Fig. 2). Das Auge 15 ist mit einem Bock 18 am Chassis 1 befestigt. Bevor
das herkömmliche Fahrzeug mit Blattfederung die Achse nach der Erfindung erhielt, diente dieser Bock 18 zusammen mit dem Federhalte- \
bock 12 zur Befestigung des Blattfederpalcbes. Ein weiterer Befestigungsbock
19 nimmt das Auge 16 des Anlenkbockes auf, so.daß er starr am Chassis 1 befestigt ist. Das vierte Auge 17 bildet ein
Gelenk mit dem Lager 21, von dem ein Ende 22 der zweiten Blattfeder
gehalten wird, die ebenfalls aus zwei Blättern besteht. Ein ähnliches Lager 24 am anderen Federende 25 der zweiten Blattfeder 23 ist starr
mit dem Luftfederbalken 7 verbunden. Noch ein Lager 26 befindet sich in der Mitte der zweiten Blattfeder 23und verbindet diese über ein
Gelenk 27 mit dem Klemmbock 8 des Achsrohres 3·
Die gleiche Anordnung befindet sich auf beiden Seiten des Fahrzeuges.
Während des Fahrbetriebes auf ebener Fahrbahn sind die erste Blattfeder
9 und die zweite Blattfeder 23 gestreckt-und bilden zwei Seiten
eines Gelenkvierecks, dessen dritte Seite der Klemmbock 8 und dessen vierte Seite der Anlenkbock 20 ist. Federt der Luftbalg 6
ein, dann wird die erste Blattfeder 9 von dem Klemmbock 8 nach oben durchgewölbt. Die erste Blattfeder 9 ersetzt auch den bei den herkömmlichen Achsanordnungen erforderlichen Querstabilisator, denn sie
kann die Kräfte in Achsrichtung wegen ihrer Lage parallel zur Fahrbahn
starr aufnehmen und auf das Chassis 1 übertragen. Bei der iiieseverformung drehen sich die Enden 11 und 13 der Blattfeder 9
an der Aufhängung an der Lasche 10 und in der Gabel 14·
Q09824/1089
<r ■
Die zweite Blattfeder 23 schwingt bei Federbewegungen, im Anlenkauge
17· federn die Luftbälge 6 ungleich ein, dann steht der Luftfederbalken schräg zur Fahrbahn und verwindet die beiden zweiten
Blattfedern 23.
Die erste Blattfeder 9 erzwingt somit bei allen Federbewegungen
das Differentialgehäuse 4 seine dichtung zu behalten. In Fig. 7
sieht man das Differentialgehäuse 4 mit seinem Differentialwellenstummel 5 und die Kardanwelle 30 mit den Universalgelenken 31 und
32 sowie den Wellenstummel 33 des Getriebes, Der Winkel·*4-, den der
Wellenstumniel 33 mit der Kardanwelle 30 bildet und der Winkel β ,
den der Wellenstummel 5 mit der Kardanwelle 30 bildet bleiben praktisch
unverändert, wenn sich der Abstand zwischen dem Differentialgehäuse 4 und dem Chassis 1 ändert, was durch die Kinematik des
Gelenkvierecks 8, 9, '-3,2O erzwungen wird.
In den Figuren 3 und 4 sieht man, wie die Federenden 22 bzw. 25 der
zweiten Blattfeder in den Lagern 21 bzw. 24 befestigt sind. Dies
geschieht durch Laschen 28, die auf Anzug gegengeschraubt werden. Der Luftfederbalken 7 ist als Kastenprofil durch den Schlitz 29
geöffnet.
Von dem Ausführungsbeispiel, das soeben beschrieben wurde, unterscheidet
sich das Ausführungsbeispiel nach Fig, 6 durch die Anordnung eines aufblähbaren Balges 34 an der Verlängerung über das
von der Luftfeder 6 entfernte Ende der zweiten Blattfeder 23 hinaus. Am äußersten J&ide der Verlängerung 35 befindet sich ein Stützbock
36 und der Balg 34 liegt hieran und an dem Anlenkbock 20 an.
Zwar ist die erste Blattfeder 9 verhältnismäßig weich. Dennoch besteht
die Möglichkeit, daß, wenn beim Abstellen einer Pritsche oder einer Pallette die Luftfeder 6 entlüftet wird, das Gewichtydes
Chassis 1 nicht ausreicht, um es ausreichend tief zum Wegfahren unter der Ladung abzusenken. In diesem Fall wird der Balg 34 mit
Luft beaufschlagt. Ir dreht die als feste Schwinge fungierende zweite Blattfeder 23 in dem Auge 17· Das Chassis 1 wird heruntergeholt,
wobei die erste Blattfeder 9 nach oben durchgebogen wird.
009824/1089
Der Luftfederbalken in den Figuren 8 ist ein Stab 47 von rechteckigem
Querschnitt, der hochkant quer unter dem Chassis 1 verläuft und die Luftfedern 6 trägt. Fig. 8b ist ein Schnitt entlang
Linie B-E von Fig. 8a. Es wird gezeigt, daß der lalken 47
mit einem Halter 40 an der Luftfeder 6 befestigt ist. Hierzu ist der Halter 40 an dem Sockel der Luftfeder angeschweißt, uit
Schrauben und mit Laschen 41 ist der Balken 47 an dem waiter 4ü
festgeklemmt·
In Fig. 8c ist das Lager 24 zu sehen, das die Blattfedern 3
hält und an dem der Balken 47 mit Schrauben und Pratzen 4'2 befestigt
ist.
Bei ungleichen Durchfederungen wird der Balken 47 verwunden, aber
nicht durchgebogen. Der Balken 47 ist in diesem Fall alB Stabilisator
tätig und stellt die Durchfederunc zurück.
Patentansprüche:
009824/1089
Claims (9)
1. Achse für Kraftfahrzeuge mit Differential und Antrieb durch eine Kardanwelle, mit einer Schwinge, die mit einem Ende am
Chassis angelenkt ist, an der das Achsrohr befestigt und an der das Chassis über eine Luftfeder abgestützt ist, gekennzeichnet durch ein Lenkerviereck (8, 9$ 20, 23)
dessen eine Seite die Schwinge (23) bildet und durch die Befestigung
eines klemnibock.es (8) für das Achsrohr (3) mit einem
Gelenk (12) etwa in der «litte der Schwinge (23)·
2. Achse nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet,
daß die der Schwinge (13) gegenüberliegende Seite des Lenkervierecks (b, 9, ?C, 23) eine erste Blattfeder (9) ist,
deren i'ederrichtung mit dem rederwec; (6) gleichgerichtet ist
sowie durch die Uefestigung des Llemmbockes (8) für das Achsrohr
(3) etwa in der iuitte der ersten Blattfeder und durch die Befestirunr eines JDndes (11) der ersten Blattfeder am Chassis
(1) mittels eines an sich bekannten tfedergehänges (10) oder
Jleitschuhes.
3. Achse nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzei chuet
durch Ausbildung der Schwinge (23) als zweite Blatt-
W feder, mit Federung in Kichtung des Achsrohres (3)·
4. Achse nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzei
c h η e t, daß die zweite Blattfeder (23) ein auf Ais:and stehendes -ederpaar ist.
5. Achse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Enden (25) eines rechten und eines linken Blattfederpaares (23) von einem Balken (7, 4?) gehalten
sind, der über die Luftfeder (6) das Chassis (1) trägt.
00982A/ 1089
" ■. ■ " ' : ■■ ■' ■»: ■■■'■"■■ ■ ■,'■<■'
■ ■ - ;■■■■..■■ ■■,■■,■ ι,..»·, .„„.,., ,:.„ra ,,■ :|ii:|:-!|!ij!M>-i>:||i!ii!ii:|;i;|i!i||jiij|:;|;:i:iiii!;iiH: !S'sv»; ::ΐιΐί|ΐιΐ|ϊΐ
6. Achse nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichn
et, daß der Balken (7) ein offenes kastenprofil hat.
7» Achse nach Anspruch 5>dadurch gekennzeichnet,
daß der lialken eine biegefeste Torsionsfeder (4-7.) ist.
8. Achse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch ce^cen n
ζ ei chne t, daß eine Verlängerung der Schwinge (23) über
das von der Luftfeder (6) entfernt gelgene .Gelenk (17) hinaus
einen aufblähbaren üalg (34) trägt, der sich am Chassis (1) abstützt.
9. Achse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der Balg (34) an der als Anlenkbock ("O) ausgebildeten
Seite des tielenkviereckes (8, 9» 20, 25) angreift.
009824/ 1089
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681812634 DE1812634A1 (de) | 1968-12-04 | 1968-12-04 | Achse fuer Kraftfahrzeuge |
DE19691926160 DE1926160A1 (de) | 1968-12-04 | 1969-05-22 | Achseinheit fuer Kraftfahrzeuge |
CH1780669A CH503598A (de) | 1968-12-04 | 1969-11-28 | Achseinheit für Kraftfahrzeuge |
NL6918006A NL6918006A (de) | 1968-12-04 | 1969-12-01 | |
US882159A US3664452A (en) | 1968-12-04 | 1969-12-04 | Axle suspension for automotive vehicles |
FR6941886A FR2025231A1 (de) | 1968-12-04 | 1969-12-04 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681812634 DE1812634A1 (de) | 1968-12-04 | 1968-12-04 | Achse fuer Kraftfahrzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1812634A1 true DE1812634A1 (de) | 1970-06-11 |
Family
ID=5715219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681812634 Pending DE1812634A1 (de) | 1968-12-04 | 1968-12-04 | Achse fuer Kraftfahrzeuge |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3664452A (de) |
DE (1) | DE1812634A1 (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52131318A (en) * | 1976-04-23 | 1977-11-04 | Nissan Motor Co Ltd | Automotive body structure |
US4089544A (en) * | 1976-08-31 | 1978-05-16 | Raidel John E | Axle suspension |
DE2932685C2 (de) * | 1979-08-11 | 1987-01-15 | M A N Nutzfahrzeuge GmbH, 8000 München | Achsanlenkung für eine angetriebene Achse eines Omnibusses |
US4966387A (en) * | 1989-05-31 | 1990-10-30 | White Iv Thomas E | Supplemental suspension system and method for supplementing the suspension system of a vehicle |
CA2078014A1 (en) * | 1991-09-18 | 1993-03-19 | Donald L. Stephens | Lightweight suspension system for a wheeled vehicle, spring arm and method of manufacture |
US5427404A (en) * | 1994-06-15 | 1995-06-27 | Paccar Inc. | Stiff beam suspension system |
US6039311A (en) * | 1998-01-05 | 2000-03-21 | Farnsworth; Albert W. | Automotive damping device |
US6454283B1 (en) | 1999-12-10 | 2002-09-24 | Trailair, Inc. | Air ride suspension system |
US6328324B1 (en) | 1999-12-10 | 2001-12-11 | Trailair, Inc. | Air ride suspension system |
DE112010005336T5 (de) * | 2010-03-02 | 2012-12-06 | International Truck Intellectual Property Company, Llc | Fahrzeugaufhängungssystem |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1679268A (en) * | 1927-01-19 | 1928-07-31 | Tom A Rigney | Shock absorber |
GB933332A (en) * | 1958-12-24 | 1963-08-08 | Dunlop Rubber Co | Improvements in vehicle suspension systems |
US3309107A (en) * | 1963-11-14 | 1967-03-14 | Fruehauf Corp | Air-single leaf spring wheel suspension for trailer |
US3237957A (en) * | 1965-01-04 | 1966-03-01 | Western Unit Corp | Carriage with compound spring suspension assembly |
US3547215A (en) * | 1968-06-07 | 1970-12-15 | Neway Equipment Co | Automotive vehicle suspension structure |
-
1968
- 1968-12-04 DE DE19681812634 patent/DE1812634A1/de active Pending
-
1969
- 1969-12-04 US US882159A patent/US3664452A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3664452A (en) | 1972-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1404536B1 (de) | Hinterachse eines personenkraftwagens mit fünf einzelnen lenkern | |
DE4313978C2 (de) | Vorrichtung zur Aufhängung eines lenkbaren Rads an einem Fahrzeug | |
DE3729238A1 (de) | Hinterradaufhaengung | |
DE2358627A1 (de) | Achsaufhaengung fuer kraftfahrzeuge | |
DE1190809B (de) | Einzelradaufhaengung fuer Fahrzeugraeder, insbesondere fuer die lenkbaren Vorderraeder eines Kraftfahrzeuges mit Frontantrieb | |
DE1812634A1 (de) | Achse fuer Kraftfahrzeuge | |
DE1957145B2 (de) | Einzelradaufhängung für die Hinterräder an Kraftfahrzeugen | |
DE69812923T2 (de) | Vorderachsaufhängung | |
DE1139035B (de) | Ausgleichsfederung fuer Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge | |
DE3139805A1 (de) | Einzelradaufhaengung fuer fahrzeuge, insbesondere kraftfahrzeuge | |
DE1505697C3 (de) | Radaufhängung, insbesondere Hinterradaufhängung für Kraftfahrzeuge | |
DE69304236T2 (de) | Radaufhängungsvorrichtung für einen lenkbaren Vorderradsatz eines Nutzfahrzeuges | |
DE675531C (de) | Fahrgestell, insbesondere fuer Anhaenger von Kraftfahrzeugen | |
DE2932685C2 (de) | Achsanlenkung für eine angetriebene Achse eines Omnibusses | |
DE19721754B4 (de) | Unabhängige Radaufhängung für Kraftfahrzeuge, insbesondere Personenkraftwagen | |
DE2934295A1 (de) | Achsaufhaengung, insbesondere hinterachsaufhaengung, mit stabilisator | |
DE1195179B (de) | Aufhaengung von Fahrzeugraedern mittels Pendelhalbachsen | |
DE2111407C3 (de) | Radaufhängung für lenkbare, unabhängig voneinander durch je ein Federbein gefederte Vorderräder eines Kraftfahrzeuges | |
DE2416202C3 (de) | Aufhängung einer gefederten Starrachse bei Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen | |
DE1009498B (de) | Hilfsrahmenbefestigung bei Kraftfahrzeugen | |
DE2316004A1 (de) | Lenkerfuehrung einer starren fahrzeugachse | |
DE1130713B (de) | Pendelachsanordnung bei Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen | |
DE3313252C2 (de) | Doppelachsaggregat | |
DE650407C (de) | Radaufhaengung fuer Kraftfahrzeuge | |
DE1964365A1 (de) | Achsaufhaengung fuer Fahrzeuge |