DE1811840C3 - Verfahren zur Herstellung von Trifluoressigsäure und 1,1,1-Trifluor-2,2dichloräthan - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Trifluoressigsäure und 1,1,1-Trifluor-2,2dichloräthanInfo
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Description
CF3CCl = | + CF3CHCl | hy | CF3COCl + | lydrolyse | CF,- | CO CCl1CF3 |
(D | (V) | (Π) | ||||
CF3COOH | ||||||
(IV) | ||||||
(III) | ||||||
Aus dem vorstehenden Reaktionsschema ist er- lampen, Lumineszenzlampen und Sonnenlicht. Besichtlich, daß im Verfahren der Erfindung als Zwi- vorzagt werden in der Technik Quecksilberbogenschenprodukte Trifluoracetylchlorid (II) und 3,3-Di- lampen, wie Quecksilberhochdrucklampen oder Queckchlorhexafluorbutan-2-on(III) anfallen. Durch an- 45 silberniederdrucklampen. Der Wellenlängenbereich
schließende Hydrolyse erhält man aus diesen Verbin- von etwa 2000 bis 2800 A ist photochemisch am wirkdungen Trifluoressigsäure (IV) und 1,1,1-Trifluor- samsten. Licht einer Wellenlänge von 2800 bis etwa
2,2-dichloräthan (V). 5000 A ist jedoch ebenso wirksam, wenn die Oxyda-
chlorhexafluorbuten-2 kann z. B. durch Umsetzung 50 der Verwendung von Quecksilberhochdrucklampen
von Hexachlorbutadien mit Fluorwasserstoff in Ge- als Lichtquelle wird die Oxydation vorzugsweise in
genwart von Antimontrifluorid-dichlorid hergestellt Gegenwart von Chlor durchgeführt, weil diese
werden (vgl. J. Am. Chem. Soc., Bd. 69 [1947], Lampen Licht einer Wellenlänge von 2000 bis 2800 A
Das Verfahren der Erfindung ist in der ersten Stufe 55 von Chlor nicht erforderlich, wenn die Umsetzung
eine photochemische Oxydation. Das Verfahren kann mit dem von einer Quecksilberniederdrucklampe
entweder in flüssiger Phase oder in der Gasphase durch- emittierten Licht durchgeführt wird,
geführt werden. Die Reaktion in der flüssigen Phase Bei Verwendung von Chlor beträgt das Volumenwird bei Temperaturen von etwa—20 bis etwa +700C verhältnis von Chlor zu Sauerstoff «twa 0,06:1 bis
durchgeführt, weil die Oxydation unterhalb —200C 60 etwa 1,0:1. Das bevorzugte Volumenverhältnis benicht genügend rasch verläuft und der Siedepunkt des trägt 0,6:1 bis 1:1.
verfahrensgemäß eingesetzten 2,3-Didilorhexafluor- Im allgemeinen beträgt die Ausbeute an Trifluor-
buten-2 bei 67 bis 69° C liegt. Bei der Durchführung acetylchlorid und 3,3-Dichlorhexafluorbuten-2-on in
der Reaktion in der Gasphase kann die Reaktions- der ersten Stufe des Verfahrens der Erfindung 70 bis
temperatur im Beteich von etwa 20 bis etwa 25O0C 65 80% bzw. 20 bis 30%. Die Trennung dieser Produkte
liegen. kann nach üblichen Verfahren erfolgen. Zur Her-
quellen verwendet werden, wie Quecksilberbogen- 2,2-dichloräthan ist eine Trennung des Reaktions-
gemisches nicht erforderlich, und die Oxydationsprodukte können unmittelbar verseift werden.
Die Verseifung kann mit einer Säure oder einer Base und gewöhnlich in wäßrigem Medium durchgeführt
werden. Die alkalische Verseifung ist bevor- S zugt, da die Hydrolyse mit einer Säure langsamer verläuft
als mit Alkali. Zur Verseifung von 2,3-Dichlorhexafluorbutan-2-on
tropft man vorzugsweise diese Verbindung in eine wäßrig-alkalische Lösung unter
Rühren ein, wobei die erhaltene Trifluoressigsäure in to ihr entsprechendes Salz umgewandelt wird und das
gleichzeitig entstandene l,l,l-Trifluor-2,2-dichloräthan
als Gas entweicht. Beispiele für die zur Hydrolyse verwendeten wäßrig-alkalischen Lösungen sind Lösungen von Alk&ü- und Erdalkalimetallhydroxyden
sowie wäßrige Ammoniaklösung. Die Konzentration
dieser alkalischen Lösungen ist nicht von entscheidender Bedeutung, sofern nur ein alkalischer pH-Wert
aufrechterhalten wird. Wenn die Hydrolyse bei Atmosphärendruck durchgeführt wird, hält man die ao
Reaktionstemperatur vorzugsweise unter dem Siedepunkt des 3,3-Diclilt>rii&uitluoibutän-2-oi~iä, d. ti. unterhalb
66 bis 68° C, um dessen Verdampfung zu verhindern. Bei der Hydrolyse des 3,3-Dichlorhexafluorbutan-2-ons
werden etwa äquimolare Mengen Tri- «5 fluoressigsäure und l,l,l-Trifluor-2,2-dichloräthan \v.
Ausbeuten von etwa 70 bis 80% erhalten.
Die Beispiele erläutern das Verfahren der Erfindung.
B e i s ρ i e I 1
a) 119,6 g 2,3-Dichlorhexafluorbuten-2 werden in ein Quarzgefäß mit einem Innendurchmesser von
2,2 cm und einer Höhe von 25 cm eingefüllt und mit einer 400-W-Quecksüberhochdrucklampe bestrahlt. In
den Boden des Gefäßes wird bei 23° C Sauerstoff in einer Menge von 38 ml/Min, und Chlor in einer
Menge von 15,9 ml/Min, eingeleitet. Die abströmenden Gase werden unter teilweisem Rückfluß durch
einen Kühler geleitet, der an den Kopf des Quarzgefäßes angeschlossen und mit Wasser gekühlt ist.
Der Kühler ist an seinem auslaßseitigen Ende an eine Kühlfalle angeschlossen, die mit Trockeneis-Trichloräthylen
gekühlt wird. Nach 9 Stunden haben sich 145,3 g Produkte in der Falle gesammelt. Durch
Gaschromatographie werden 69,2 g (75,4% der Theorie, bezogen auf die umgesetzte Verbindung)
Trifluoracetylchlorid sowie 25 g (29,0% der Theorie) 3,3-Dichlorhexafluorbutan-2-on erhalten.
Das 3,3-Dichlorhexafluorbutan-2-on siedet bei 66
bis 680C.
C4F6Cl2O:
Berechnet ... C 19,28, Cl 28,26, F 45,80;
gefunden .. C 18,03, Cl 29,40. F 45,64.
Im Massenspektrum sind die Kationen CF3 +,
C1F3O+, C2Cl2F2 + und C2Cl2F4 + zu erkennen. Im
IR-Absorptionsspektrum treten Banden bei 1780,
1250,1220,1190,1090,935,870,840,720 und 685cm l
auf.
Die erhaltenen Produkte können nach den unter b) oder c) beschriebenen Methoden verseift werden:
b) In einen 300 ml fassenden Kolben, der mit einem Rührwerk, einem Thermometer, einem Tropftrichter
und einem Rückflußkühler ausgerüstet ist, werden 97 ml (0,193 Mol) 2 η Kalilauge vorgelegt.
Die Lösung wird bei 25 bis 30° C gerührt. Durch den Kühler wird eine —200C kalte Sole geleitet. Aus
dem Tropftrichter werden innerhalb 45 Minuten 26,5 g (0,106 Mol) 3,3-Dichlorhexafluorbutan-2-on eingetropft.
Nach beendeter Zugabe wird das Gemisch eine weitere Stunde gerührt Anschließend wird das
Reaktionsgemisch destilliert. Es werden 12,8 g (0,0835MoI) !,!,l-Trifluor-l^-dichlorathan vom Siedepunkt
280C erhaben. Die Ausbeute feeträgt 78,5%
der Theorie. Das IR-Absorptionsspektrum des Produktes Ist mit dem einer authentischen Probe identisch.
Der wäßrige Destillationsrückstand wird mit Salzsäure
neutralisiert, zur Trockene eingedampft und unter vermindertem Druck getrocknet Es werden
13,7 g (0,0898MoI) des Kaliumsalzes der Trifluoressigsäure
erhalten. Ausbeute 84,3% der Theorie. Das IR-Absorptionsspektrum dieser Verbindung ist
mit dem einer authentischen Probe identisch.
Wen« man 22,1 g des Kaliumsa)zes der Trifluoressigsäure
mit 22 mi 98%iger Schwefelsäure versetzt und das Gemisch destilliert, erhält man Trifluoressigsäure
vom Siedepunkt 72 bis 73° C.
c) In dem in Beispiel Ib) verwendeten Reaktionsgefäß werden 18,3 g (0,0735 Mol) 3,3-Dichlorhexa-Suorbutan-2-on
tropfenweise innerhalb 45 Minuten zu 96 ml (0,191 Mol) 2 n-Ammoniumhydroxydlösung
gegeben. Danach wird die Reaktion ia ähnlicher Weise durchgeführt wie im Beispiel Ib). Nach dem
Aufarbeiten des Reaktionsgemisches werden 8,4 g (0,055 Mol) l,l,l-Trifluor-2,2-dic! loräihan und 8,22g
(0,0628 Mol) des Ammoniumsatzes der Trifluoressigsäure erhatten. Die Ausbeute beträgt 74,9 bzw.
73,3% der Theorie.
61,6 g 2,3-Dichlorhexafluorbuten-2 werden in die im Beispiel 1 beschriebene Vorrichtung gegeben und
mit einer lS-W-Quecksilberniedcrdrucklampe bestrahlt.
Bei 23 bis 28° C wird Sauerstoff in einer Menge von 38 ml/Min, eingeleitet. Die abströmenden Gase
werden gemäß Beispiel 1 aufgefangen. Nach 5 Stunden werden 6,0 g (29,2% der Theorie, bezogen auf umgesetzte
Ausgangsverbindung) 3,3-Dichlorhexafluorbutan-2-on und 16,5 g (75,9% der Theorie) Trifluoracetylchlorid
erhalten. Die erhaltenen Produkte werden gemäß Beispiel Ib) oder Ic) verseift
Ein Gasgemisch aus 19,5 Volumprozent 2,3-Dichlorhexafluorbuten-2,
65,7 Volumprozent Sauerstoff und 14,8 Volumprozent Chlor wird in einem Bombenrohr
mit einem Innendurchmesser von 5 cm und einer Länge von 18 cm eingeschmolzen und mit einer
400-W-Quecksilberhochdrucklampe 30 Sekunden bzw. 1 Minute bei 400C bestrahlt. Es werden folgende Ergebnisse
erhalten.
Umgesetztes 2,3-Dichlorhexa-
fluorbuten-2
Ausbeute an 3,3-Dichlorhexa-
fluorbutan-2-on
Ausbeute an Trifluoracetylchlorid
Bestrahlungszeit
30 sec I 1 min
59,5
19
81
100
20,1
79,7
20,1
79,7
Die erhaltenen Produkte werden gemäß Beispiel Ib) oder Ic) verseift.
¥ Ein Gasgemisch aus 14,5 Volumprozent 2,3-Dichlorhexafluorbuten-2, 59,2 Volumprozent Sauerstoff
und 26,3 Volumprozent Chlor wird gemäß Beispiel 3
umgesetzt Es werden folgende Ergebnisse erhalten.
!Umgesetztes 2,3-Dichlorhexa-
fluorbuten-,2
fluorbutan-2-on ,
Ausbeute an Trifluoracetyl- chlorid
S min (50
100 27,2 72,8
10 min
100 27,5 72,5
Die erhaltenen Produkte werde & gemäß Beispiel Ib)
oder Ic) verseift
In ein Quarzrohr mit einem Innendurchmesser von 2 cm wird bei 1500C ein Gasgemisch aus 12 Volumprozent 2,3-Dichlorhexafluorbuten-2, 69 Volumprozent Sauerstoff und 19 Volumprozent Chlor in solcher
Geschwindigkeit eingeleitet, daß die Verweilzeit 43 Se-
künden beträgt Das Quarzrohr wird in einer Länge von 12 cm mit einer 400-W-Quecksilberhochdrucklampe bestrahlt Die ausströmenden Gase werden
aufgefangen. 3,3-Dichlorhexafluorbutan-2-on wild in
2512%iger Ausbeute und Trifluoracetylchlorid in
74,8%iger Ausbeute erhalten. Der Umsatz von
2,3-Dichlorhexafluorbuten-2 beträgt 72,5%. Die erhalt:nen Produkte werden gemäß Beispiel Ib) oder
Ic) verseift
Claims (1)
- insbesondere jn der Forstwirtschaft Ferner istPatentanspruch: 1,14-Trifluor-W-dicnloräthan ein wichtiges Zwischenprodukt Es kann z. B. in Trifluoracetylchlorid undVerfahren zur Herstellung von Trifluoressigsäure Trifluoressigsäure durch Umsetzung mit Sauerstoff und l.M-Trifiuor-^-dichlpräthan, dadurch 5 und unter Bestrahlung mit Licht in Gegenwart oder gekennzeichnet, daß man 2,3-Dichlor- Abwesenheit von Chlor umgewandelt werden (vgl. hexafiuorbuten-2 entweder (a) in flüssiger Phase R. N. H a s ζ e 1 d i η e et aL, J. Chem, Soc., 1957, bei Temperaturen von —20 bis +700C oder (b) S. 387). Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß die in der Gasphase bei Temperaturen von 20 bis vorgenannten Verbindungen nach einem sehr ein-2500C mit Sauerstoff und unter Bestrahlung mit io fachen Verfahren in ausgezeichneten Ausbeuten aus Licht (I) einer Wellenlänge von 2000 bis 2800 A 2\3-Dichlorhexafluorbuten-2 hergestellt werden kön- oder (II) einer Wellenlänge von 2000 bis 5000 Ä nen.bei zusätzlicher Gegenwart von Chlor, wobei das Gegenstand der Erfindung ist somit ein VerfahrenVolumverhältnis von Chlor zu Sauerstoff 0,06:1 zur Herstellung von Trifluoressigsäure und 1,1,1-Tribis 1,0:1 beträgt, zur Umsetzung bringt und das 15 fluor-2,2-dichloräthan, das dadurch gekennzeichnet erhaltene Gemisch aus Trifluoracetylchlorid und ist, daß man 2,3-DichIorhexafluorbuten-2 entweder 3,3-Dichlorhexafiuorbutan-2-on, gegebenenfalls (a) in flüssiger Phase bei Temperaturen von -20 nach Trennung in seine Bestandteile, mit einer bis+700C oder (b) in der Gasphase bei Temperaturen wäßrig-alkalischen Lösung zu Trifluoressigsäure von etwa 20 bis 250° C mit Sauerstoff und unter Be- und 1,1,l-Trifluor-2,2-dichloräthan verseift. »o strahlung mit Licht (I) einer Wellenlänge von etwa2000 bis 2800 A oder (II) einer Wellenlänge von 2000bis 5000 A bei zusätzlicher Gegenwart von Chlor,Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur wobei das Volumverhältnis von Chlor zu Sauerstoff Herstellung von Trifluoressigsäure und 1,1,1-Trifluor- 0,06:1 bis 1,0:1 beträgt zur Umsetzung bringt und 2,2-dichloräthan. Bei diesem Verfahren fällt eine neue as das erhaltene Gemisch aus Trifluoracetylchlorid und Verbindung, nämlich 3,3-Dichlorhexafluorbutan-2-on, 3,3-Dichlorhexafluorbuten-2-on, gegebenenfalls nach als Zwischenprodukt an. Trennung in seine Bestandteile, mit einer wäßrig-alka-Bekanntlich sind Trifluoracetylchlorid und Tri- lischen Lösung zu Trifluoressigsäure und 1,1,1-Trifluoressigsäure wertvolle Reagenzien in der synthe- fluor-2,2-dich!oräthan verseift, tischen organischen Chemie. Das Natriumsalz der 30 Das Verfahren der Erfindung wird durch folgendes Trifluoressigsäure ist ein ausgezeichnetes Herbicid, Reaktionsschema wiedergegeben:
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7704367 | 1967-11-30 | ||
JP7704467 | 1967-11-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1811840A1 DE1811840A1 (de) | 1969-06-26 |
DE1811840B2 DE1811840B2 (de) | 1974-12-05 |
DE1811840C3 true DE1811840C3 (de) | 1975-07-17 |
Family
ID=26418140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681811840 Expired DE1811840C3 (de) | 1967-11-30 | 1968-11-29 | Verfahren zur Herstellung von Trifluoressigsäure und 1,1,1-Trifluor-2,2dichloräthan |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1811840C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4028889A1 (de) * | 1990-09-12 | 1992-03-19 | Winkler Duennebier Kg Masch | Verfahren und vorrichtung zum falten von hygieneprodukten |
-
1968
- 1968-11-29 DE DE19681811840 patent/DE1811840C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1811840A1 (de) | 1969-06-26 |
DE1811840B2 (de) | 1974-12-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |