DE1807654A1 - Verfahren zur Trennung von Acrylnitril und Acetonitril - Google Patents
Verfahren zur Trennung von Acrylnitril und AcetonitrilInfo
- Publication number
- DE1807654A1 DE1807654A1 DE19681807654 DE1807654A DE1807654A1 DE 1807654 A1 DE1807654 A1 DE 1807654A1 DE 19681807654 DE19681807654 DE 19681807654 DE 1807654 A DE1807654 A DE 1807654A DE 1807654 A1 DE1807654 A1 DE 1807654A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid
- stripping column
- pressure
- vapors
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/32—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C253/34—Separation; Purification
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/03—Acrylonitrile
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/08—Waste heat
Description
8000 MÖNCHEN 2
TAL 33
TELEFON 0811/226884
München 7. November 1968 case POS-15 714 - T 2871
Nitto Chemical Industry Co», Ltd. Tokyo/Japan
Verfahren zur Trennung von Acrylnitril und Acetonitril
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur einzelnen Trennung und Gewinnung von Acrylnitril und Acetoni- »
tril. aus einem Gemisch, das Acrylnitril und Acetonitril enthält, und insbesondere auf ein Verfahren zur Trennung
und Gewinnung von Acrylnitril und Acetonitril mit einer Verbesserung bezüglich des Dampfverbrauche. t
Acetonitril wird manchmal gleichzeitig erzeugt, wenn Acrylnitril hergestellt wird. Wenn z.B. Acrylnitril in der
Gasphase durch katalytische Ammoxydation von Propylen oder »'
909825/1568
Acrolein hergestellt wird, wird ein gasförmiges Gemisch erhalten, das Acrylnitril und Acetonitril enthält, und
danach wird eine wäßrige Lösung, enthaltend Acrylnitril und Acetonitril, durch Absorption des Gemisches in Wasser
erhalten. Es ist zu bemerken, daß ein derartiges Nebenprodukt wie Blausäure ebenfalls in der wäßrigen Lösung enthalten
ist. Da Acetonitril eine der Verunreinigungen ist, welche schwer zu entfernen sind, ist eine Anzahl von Verfahren
vorgeschlagen worden, um rohes, Acetonitril enthaltendes Acrylnitril zu reinigen oder mit anderen Worten ein Acetonitril
zu erhalten, das frei von Acrylnitril ist. Die vorgeschlagenen Verfahren umfassen ein Verfahren zur Abtrennung
von. Acrylnitril und Acetonitril aus der Acrylnitril und Acetonitril enthaltenden wäßrigen Lösung durch extraktive
Destillation unter Verwendung von Wasser, als Extraktionsmittel. Gemäß diesem Verfahren wird Acrylnitril vom Kopf einer
extraktiven Destillationssäule erhalten, und Acetonitril enthaltendes Wasser wird vom unteren Abschnitt der Säule erhalten.
Wenn dementsprechend die Acetonitril enthaltende wäßrige Lösung, die vom unteren Abschnitt der extraktiven Destillationssäule
erhalten wird, einem Dampfabstreifen unterworfen
wird, . indem Dampf in die wäßrige Lösung in einer Abstreifsäule
injiziert ν wird, wird Acetonitril y.om Kopf der Abstreif-
säule als ein azeotropes Gemisch mit Wasser gewonnen«
Die vorliegende Erfindung bezieht sich- auf eine Verbes-
109825/1568
serung dieses bekannten Verfahrens. .
Wenn eine Acrylnitril und Acetonitril enthaltende wäßrige Lösung einer extraktiven Destillation unter Verwendung
von Wasser als Extraktionsmittel unterworfen wird, muß eine beträchtliche Wassermenge in die extraktive Destillationssäule gegeben werden, um den Wirkungsgrad der Abtrennung von
Acetonitril zu vergrößern. Wenn auf diese Weise die wäßrige Lösung, die vom unteren Abschnitt der extraktiven Destillationssäule
erhalten wurde, einem Abstreifen unterworfen wird, wird eine beträchtliche Wassermenge, die eine sehr kleine
Acetonitrilmenge enthält, vom Unterteil der Abstreifsäule
abgetrennt, und'zur gleichen Zeit wird viel Acetonitril enthaltendes
Wasser über den Kopf der Abstreifsäule abdestilliert.
Obere Dämpfe vom Kopf der Abstreifsäule sind bei der Destillation
nicht nur Acetonitril, da Acetonitril zusammen mit Wasser azeotrop abdestilliert. Die oberen Dämpfe, die vom
Kopf der Abstreifsäule entwickelt werden, v/erden üblicherweise in einem Kondensator bzw. Kühler unter Verwendung von V/asser
als Kühlmedium abgekühlt, und dadurch wird eine wäßrige Acetonitrillösung
erhalten. Beim üblichen Verfahren wird Wärmeenergie der oberen Dämpfe ohne Rückgewinnung abgeleitet, d.h.,
das Kühlwasser, das in dem Kühler verwendet wird, wird nur in heißes Wasser umgewandelt, und derartiges heißee Wasser
909825/156.8
BAD ORIGINAL
findet keine bestimmte Verwendungen.Beam üblichen Verfahren
wird nicht nur eine große Dampfmenge als Wärmequelle zum Betreiben der extraktiven Destillationssäule und Abstreifsäule
verbraucht, da eine beträchtliche Wassermenge in das Verfahren eingebracht werden muß, sondern es besteht auch
ein Problem, Wärmeenergie zurückzugewinnen. So ist die Wirtschaftlichkeit des üblichen Verfahrens bezüglich der Wärme
nie befriedigend gewesen. - .
Aufgabe der Erfindung ist es, die Wirtschaftlichkeit
bezüglich der gesamten Verfahrenswärme zu verbessern, indem eine große Wärmeenergiemenge, die durch das Kühlwasser abgeleitet
wurde, wirksam ausgenutA wird, und das Kühlwasser
des Kühlers der Abstreifsäule in Form von Dämpfen wiedergewonnen wird.
Die Erfindung besteht in der Schaffung eines verbesserten
Verfahrens zur Abtrennung von Acrylnitril und Acetonitril, bei dsm man eine wäßrige Lösung, enthaltend Acrylnitril
und.Acetonitril einem Abschnitt der oberen Hälfte einer extraktiven
Destillationssäule unter Verwendung von Wasser als Extraktionsmittel,zuführt, Acrylnitril in Form von oberen
Dämpfen vom Kopf der Destillationesäule gewinnt, eine Flüs-
909825/1568
sigkeit, die vom .unteren Abschnitt der extraktiven Destillationssäule
abgezogen wurde, einem Abschnitt der oberen Hälfte einer Abstreifsäule zuführt, und obere Dämpfe vom
Kopf der Abstreifsäule kondensiert, um dadurch Acetonitril zu gewinnen, wobei eine Verbesserung darin besteht, daß
man mindestens einen Teil von oberen Dämpfen, die vom Kopf der Abstreifkolonne entwickelt werden, in einem Kühler bei
einer Temperatur kondensiert, die hoch genug ist, daß infolge der Kondensation der Dämpfe eine Kühlflüssigkeit in einem
Kondensator zum Sieden gebracht wird, indem man die Destillation in der Abstreifsäule unter Druck durchführt, dadurch mindestens
einen Teil der Kühlflüssigkeit in Form von Dämpfen gewinnt und eine Flüssigkeit,die von der Abstreifkolonne abgezogen
wurde, einer Druckverminderung auf höchstens etwa Atmosphärendruck unterwirft und dadurch Dämpfe der abgezogenen
Flüssigkeit erzeugt und gewinnt. *
Die Beziehung zwischen der Abstreif säule und dem' Kondensator
gemäß der Erfindung entspricht der Beziehung bei Mehrfach-Verdampfern,
insbesondere Zweifachverdampfern, mit Bezug auf die Erzeugung anderer Dämpfe durch die latente'Kondensationswärme der oberen Dämpfe. Im allgemeinen ist die Temperaturdifferenz
zwischen dem Kopf und dem Unterteil der Abstreifsäule weitaus größer als die Temperaturdifferenz in einem
Verdampfer vom Typ der Mehrfachverdampfer, da in der Abstreif-
909825/1568
säule die Temperaturdifferenz hauptsächlich von. einem Un- .
terschied In der Konzentration einer niedrigsiedenden Substanz
zwischen dem Kopf und dem Unterteil der Abstreifsäule abhängt, wohingegen bei den Mehrfachverdampfern die Temperaturdifferenz
vom Ansteigen des Siedepunktes der Lösung abhängt. Demgemäß ist die Kondensationstemperatur oberer
Dämpfe, die am Kopf der Abstreifsäule entwickelt werden,
so niedrig, daß es schwierig ist, die Abstreifsäule als eine Art Mehrfachverdampfer zu verwenden, indem' Dämpfe aus dem
mit der Abstreifsäule in Verbindung stehenden Kondensator,
wirksam erzeugt werden. Jedoch wird gemäß der Erfindung eine derartige Punktion in der Art von Mehrfachverdampfern
zweckmäßig durch leichtes Steigern des Drucks in der Abstreifsäule durch-Berücksichtigung der !Tatsache ausgenutzt, daß
die oberen Dämpfe, die vom Kopf der Abstreifsäule entwickelt
werden, eine relativ große Menge an Wasser enthalten, d.h. eine Substanz mit einem hohen Siedepunkt, und dementsprechend
beträgt die Temperaturdifferenz zwischen dem Kopf und dem Unterteil der Abstreifsäule nur etwa 6°bis 100C.
Gemäß der Erfindung wird der Arbeitsgang der Destillation
der Abstreifsäule unter Druck ausgeführt, und zwar .
einem Druck von einigen atü. Es ist zu bemerken, daß vorgezogen wird, daß der Säulenkopfdruck im Bereich von etwa 0,5
909825/1568
bis etwa 5,ο atü liegt. Im allgemeinen kann ein befriedigender
Effekt bei einem Kolonnenkopfdruck im Bereich von etwa 0,6 bis etwa 3,ο atü erzielt werden.
Das übliche Kühlwasser oder zum Siedebehälter zugeführte
Wasser ist gemäß der Erfindung als Kühlflüssigkeit für den Kühler anwendbar» wo mindestens ein Teil der oberen
Dämpfe, die vom Kopf der Abstreifsäule entwickelt werden, kondensiert (der Kondensator wird nachstehend als "Kühler"
• bezeichnet). «Jedoch kann für diesen Zweck auch die Flüssigkeit,
die vom unteren Abschnitt der extraktiven Destillationssäule abgezogen wird, als Kühlflüssigkeit verwendet werden;
es sei denn, daß die Verwendung von erzeugten Dämpfen, die Acetonitril vom Kühler enthalten, unangenehm ist. Ferner
kann die Lauge, die eine höhere Temperatur als das zu kühlende Material hat,z.B. die vom Konzentrierungsabschnitt, Gewinnungsabschnitt
oder Unterteil der Abstreifsäule abgezogene Flüssigkeit, im Kühler zur Kühlung der oberen Dämpfe verwendet
werden, die vom Kopf der Abetreifsäule entwickelt
werden.
^ Wenn eine Kühllauge verwendet wird, welche eine niedri-
^ gere Temperatur als die des zu kühlenden Materials hat, ist
der Druck des zu kühlenden Materials stärker erhöht, als der
Druck auf der wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers, in dem die
Abstreifsäule unter Druck betrieben wird, und auf diese Weise
BAD ORIGINAL
wird mindestens ein Teil der Kühllauge selbst in Form von Dämpfen verdampft, während sie das zu kühlende Material
kühlt.
Auch wenn andererseits die Kühllauge mit einer höheren Temperatur als die des zu kühlenden Materials verwendet
wird, wird die Abstreifsäule unter Druck betrieben, und der Druck auf der Wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers, d.h.
auf der Kühllaugenseite, wird verringert., so daß die Temperatur der Kühllauge auf der wärmeaufnehmenden Seite des
Kühlers niedriger als die Säulenkopftemperatur der Abstreifsäu.le
sein kann, wodurch ein Teil der Kühllauge in Form von Dämpfen verdampft, und als Folge davon -die Temperaturen
der Kühlflüssigkeit verringert und gleichzeitig das zu
kühlende Material abgekühlt wird.
>
>
In diesem Fall ist die Beziehung zwischen der Temperatur des zu kühlenden Materials und der entsprechenden Temperatur
auf der wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers nicht wesentlich
von der Beziehung verschieden, die festgestellt wird, wenn die Kühllauge mit einer niedrigeren1 Temperatur als die des
zu kühlenden Materials verwendet wird. Wenn z.B. Dampf von
Ho0C erzeugt wird, indem Kühlwasser von 3o°C zur wärmeaufnehmenden
Seite des Kühlers geleitet wird, ist es nicht die Temperatur von 3o°C,sondern hauptsächlich die Temperatur
909825/1568
der wäßrigen Phase von Ho0C im Gleichgewichtszustand mit
dem erzeugten Dampf, welche die Kondensation des zu kühlenden Materials bewirkt. Selbst wenn z.B. der Dampf von Ho0C
erzeugt wird, indem eine Flüssigkeit,.die von der Abstreifsäule
bei 13o°C abgezogen wurde, zur wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers- geleitet und der Druck der Lauge im
Kühler vermindert wird, ist es die Temperatur der flüssigen Phase von Ho0C im Gleichsgewichtszustand mit dem erzeugten
Dampf, welche die Kondensation des zu kühlenden Materials bewirkt.. ;
Gemäß der Erfindung sollen Dämpfe aus der Flüssigkeit erzeugt werden, die von der Abstreifsäule abgezogen wird,
d.h. von der Flüssigkeit, die vom unteren Teil, vorzugsweise Unterteil der Abstreifsäule,abgezogen wird, in dem der
Druck der Flüssigkeit auf höchstens etwa Atmosphärendruck vermindert wird und dadurch die Wärmeenergie der Flüssigkeit
gewonnen wird, die von der Abstreifsäule abgezogen wird. In .bestimmten Fällen wird im wesentlichen die Gesamtmenge
der Flüssigkeit, die vom Gewinnungsab-schnitt oder dem Unterteil der Abstreifsäule abgezogen wird, zur wärmeaufnehmenden
Seite des Kühlers geleitet. In diesem Fäll wird im wesentlichen die Gesamtmenge der Flüssigkeit, die von der Abstreifsäule
abgezogen wird, der Druckverminderung im Kühler unterworfen, und somit werden die Dämpfe ebenfalls von der Flüssigkeit,
909825/1568
die von der Abstreifsäule abgezogen wird, durch die Druckverminderung
erzeugt. Somit wird das gleich Prinzip der Erzeugung von Dämpfen durch.Druckverminderung auch in
diesem Fall angewendet.·
Wie vorstehend festgestellt wurde, ist die Temperatur der Flüssigkeit, die vom unteren Abschnitt der Abstreifsäule
abgezogen wird« hö her als die Temperatur, wenn bei
Atmosphärendruck gearbeitet wird, und demgemäß wird die Wärmemenge, die von der abgezogenen Flüssigkeit von der
Abstreifsäule abgeführt wird, durch ihren Eigenwärmeanteil
erhöht. Somit wird ein Anteil Dampf verbraucht, der zum Be-.treiben
der Abstreifsäule zugeführt wird, um den Eigenwärmeanteil
auszugleichen, und infolgedessen muß in einigen Fällen
eine größere Dampfmenge als im Fall der Arbeitsweise
bei Atmosphärendruck zugeführt werden, um den gleichen Abstreifeffekt wie bei der Arbeitsweise bei Atmosphärendruck aüitecht
zueihalten-. Di.e Dampfmenge, die zur Abstreif säule geleitet
wird, hängt von der Acetonitrilkonzentration in der Lösung, die zur Abstreifsäule geleitet wird, dem Grad des in der
Abstreifsäule angewendeten Drucks und anderen Bedingungen ab. Als- Gegenmaßnahme gegen einen derartig hohen Dampfverbrauch muß die Eigenwärme der abgezogenen Flüssigkeit wirksam
verwendet werden, selbst wenn im wesentlichen überschüs-
90982S/1568
- 44, -
siger Dampf nicht erforderlich ist.· Somit ist gemäß der ·
Erfindung ein Anteil der Eigenwärme in Form von Dämpfen zu gewinnen, in dem der Druck der angezogenen Flüssigkeit
auf höchstens etwa Atmosphärendruck vermindert wird. In diesem Fall wird der Druckverminderungsgrad beliebig so
gewählt, daß der-gewonnene Dampf den.Bedingungen entsprechen
kann, die vom Dampfverbraucher gefordert werden, jedoch
liegt im allgemeinen die untere Grenze der Druckverminderung bei etwa Atmosphärendruck. Es wird insbesondere
bevorzugt, den Druck der Flüssigkeit auf den Druck des unteren Abschnitts, vorzugsweise auf den Druck des Unterteils
der extraktiven Destillationssäule zu vermindern. Da der Druck im unteren Abschnitt· der extraktiven Destillationssäule fast gleich dem Druck des unteren Abschnitts der Abstreifsäule
ist,wenn bei Atmosphärendruck gearbeitet wird, wird die Temperatur der Flüssigkeit nach der Druckverminderung
fast gleich der Temperatur der Flüssigkeit, die vom unteren Abschnitt der Abstreifsäule abgezogen wird, wenn
bei Atmosphärendruck gearbeitet wird.Dementsprechend wird
der Eigenwärmeanteil der Flüssigkeit, die vom unteren Abschnitt der Abstreifsäule abgezogen wird, wenn unter Druck
gearbeitet wird, fast durch den Anteil an Dämpfen ausgeglichen, der durch den Druckverminderungsvorgang erzeugt wird.
Z.B. wird auch, wenn der in der Abstreifsäule verbrauchte
Dampf durch eine Menge erhöht wird, die dem Eigenwärmeanteil
909825/1569
SAb ORIGINAL
il
-M--
der Flüssigkeit entspricht, die vom· unteren Abschnitt der
Abstreifsäule abgezogen wird, die Zunahme der verbrauchten Dampfmenge durch die Dämpfe kompensiert, die durch Druckverminderung
der Flüssigkeit erzeugt werden, die vom un-' teren Abschnitt der Abstreifsäule abgezogen werden, und
somit sind die im Kühler erzeugten Dämpfe von Vorteil.
Gemäß der Erfindung wird die Druckverminderung der Flüssigkeit, die vom unteren Abschnitt der Abstreifsäule
abgezogen wird, üblicherweise in einem Druckverminderungsbehälter ausgeführt. Wenn die .Flüssigkeit, die vom Konzentrierungsabschnitt, Gewinnungs ab schnitt oder 'dem Unterteil
der Abstreifsäule abgezogen wird, der wärmeaufnehmenden
Seite des Kühlers zugeleitet wird, wird die Druckverminderung im Druckverminderungsbehälter und auf der wärmeaufnehmenden
Seite des Kühlers durchgeführt.,In einem bestimmten Fall wird fast die gesamte Flüssigkeit, die vom Gewinnungsabschnitt
oder dem Unterteil der Abstreifsäule abgezogen wird, der wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers zugeleitet. In diesem
Fall wird fast die gesamte abgezogene Flüssigkeit auf der wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers druckvermindert, und in-.
folgedessen wird der Eigenwärmeanteil fast im Kühler gewonnen. Demgemäß ist es nicht erforderlich,- einen Druckverminderungsbehälter
insbesondere zur Gewinnung des Eigenwärmeanteils, vorzusehen, und es kann eine kleine Menge zurückbleibender
809028/1568
18Ö7654 /3
Flüssigkeit, die dem Kühler nicht zugeleitet wird, verworfen werden. Es ist zu bemerken, daß die besondere Instal-
- lierung des Druckverminderungsbehälters von einer wirksamen Ausnutzung der Eigenwärme der abgezogenen Flüssigkeit
abhängt.
Es können die Dämpfe verwendet werden, die im Druckverminderungsbehälter·
erzeugt werden, ausser wenn das Vorhan- . densein einer sehr kleinen Acetonitrilmenge, die in den
Dämpfen enthalten ist, unangenehm ist, jedoch werden üblicherweise
die Dämpfe, die im Druckverminderungsbehälter erzeugt werden, bevorzugt als Wärmequelle für die extraktive
Destillationssäule verwendet, indem der Druck des Druckverminderungsbehälters fast dem Unterteildruck der extraktiven
Destillationssäule gleichgemacht wird. .
Selbstverständlich kann die unverdampfte zurückbleibende
Flüssigkeit aus .dem Druckverminderungsbehälters verwendet * werden, ausser wenn das Vorhandensein einer sehr kleinen Acetonitrilmenge,
die in der Flüssigkeit enthalten ist, unangenehm ist, jedoch wird eine derartige zurückbleibende Flüssigkeit
bevorzugt als Extraktionsmittel in der extraktiven Destillationssäule oder als Absorptionsflüssigkeit für ein gasförmiges
Gemisch aus Acrylnitril und Acetonitril verwendet.
909825/1568
Die Kühllauge für den Kühler kann zur wärmeaufnehmen
den Seite des kühlers auf irgendeine Weise geleitet werden.-Wenn das Speisewasser des Siedebehälters als Kühllauge verwendet
wird, wird .im allgemeinen bevorzugt, Speisewasser zur wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers in einer Menge zu
leiten, die der Dampfmenge entspricht, die auf der wärmeaufnehmenden
Seite des Kühlers entwickelt werden soll. Wenn jedoch.die
Flüssigkeit» die vom unteren Abschnitt der extrak-. tiven Destillation., ssäule abgezogen wird, oder die Flüssigkeit,
die aus der Abstreifsäule .abgezogen wird, d«h. die
Flüssigkeit, die vom Konzentrierungsabschnitt, Gewinnungsabschnitt oder vom Unterteil der Abstreifsäule abgezogen wird,
als Kühllauge verwendet wird, wird bevorzugt, die Flüssigkeit
zur wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers in einer Menge - zu leiten, die größer als die Menge an Dämpfen ist, die auf
der wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers erzeugt werden soll, da nicht verdampfbare Verunreinigungen in der Flüssigkeit
enthalten sind und somit die Möglichkeit besteht, daß verschiedene Schwierigkeiten entstehen .würden, wenn die Gesamtmenge
an Kühllauge auf der wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers verdampft wird. Jedoch sind nicht verdampfbare Verunreinigungen
unwesentlich in der Flüssigkeit enthalten» die vom Konzenin
trierungsabschnitt der Abstreifsäule* abgezogen wird, und es
^ ist somit möglich, die Kühllauge, wenn die. Flüssigkeit, die OJ vom Konzentrierungsabschnitt der Abstreifsäule. abgezogen wird,
als Kühllauge verwendet.wird, zur wärmeaufnehmenden Seite des
ι:1;1"11"1 ; ■■■;; "V1
Kühlers in einer' Menge zu leiten, die der Menge an Dämpfen
entspricht, die auf der wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers
entwickelt werden soll. Die Dämpfe, die auf der wärmeäuf- . nehmenden Seite des Kühlers entwickelt werden, und unverdampfte
Flüssigkeit werden'zu den jeweiligen erforderlichen Verbrauchern geleitet. Ein Verbraucher der Dämpfe, die auf
der wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers erzeugt werden, ist eine Wärmequelle der extraktiven Destillationssäule.
In diesem Fall ist.der Druck auf der wärmeaufnehmenden Seite
etwa gleich dem Unterteildruck· der extraktiven Destillationssäule. Die unverdampfte Flüssigkeit auf der wärmeaufnehmenden
Seite des Kühlers findet verschiedene Endverwendungen in Abhängigkeit von der Zusammensetzung der unverdampften
flüssigkeit. D.h., wenn das Speisewasser des Siedebehälters als Kühllauge für den Kühler verwendet wird, und selbstverständlich,
wenn nur ein Teil des Speisewasser auf der wärmeäuf- ·
nehmenden Seite verdampft wird, kann das unverdampfte Wasser in irgendeinem Verbraucher verwendet werden. Wenn die
Flüssigkeit, die vom Unterteil der Abstreifsäule abgezogen
wird, als Kühllauge für den Kühler verwendet wird, wird be-
w vorzugt, die unverdampfte Flüssigkeit als Extraktiansmittel
co in der extraktiven Destillationssäule oder als Absorptionsoo
lauge für ein gasförmiges Gemisch zu verwenden, das Aeryl-
.^ nitril und Acetonitril enthält.
cn
σ>
oo
σ>
oo
Wenn ferner die Flüssigkeit, die vom unteren Abschnitt
der extraktiven Destillationssäule abgezogen wird, oder
die Flüssigkeit, die vom Konzentrierungsabschnitt der Abstreifsäule abgezogen wird, als Kühllauge verwendet wird,
wird bevorzugt, die unverdampfte Flüssigkeit einem Abschnitt
der oberen Hälfte der Abstreifsäule oder einen Abschnitt der unteren Hälfte der extraktiven Destillationssäule zuzuleiten.
Wenn die Flüssigkeit,- die vom Gewinnungsabschnitt der Abstreifsäule abgezogen wird, als Kühllauge verwendet
wird, wird bevorzugt, die unverdampfte Flüssigkeit zum Gewinnungsabschnitt der Abstreifsäule zurückzuführen.
Wenn eine Flüssigkeit vom unteren Abschnitt der extraktiven Destillationssäule als Kühllauge verwendet wird und
Dämpfe, die auf der wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers erzeugt
wurden, und unverdampfte Flüssigkeit zum unteren Abschnitt der extraktiven Destillationssäule geleitet werden;
wird bevorzugt, einen Kühler vom Typ eines Aufkochers bzw. Aufwärmers zu verwenden.
Wenn die Flüssigkeit, die vom unteren Abschnitt der extraktiven Destillationssäule abgezogen wird, oder die
Flüssigkeit·, die aus der Abstreif säule abgezogen wird, als Kühllauge verwendet wird, kann die Flüssigkeit zusammen mit
dem Speisewasser des Siedebehälters verwendet werden,
909825/1568
Al - » -
Wenn die Flüsigkeit, dio von der Abstreifsäule abgezogen
wird, als Kühllauge für den Kühler verwendet wird, ist die Temperatur der Kühllauge, die zur wärmeaufnehmenden
Seite des Kühlers geleitet wird, höher als die Temperatur von Dämpfen, die darin erzeugt werden.. In diesem Fall werden
die Dämpfe auf der wärmeaufnehmenden Seite in einer Menge erzeugt, die mehr als der Kondensationswärmemenge der
oberen Dämpfe entspricht, die vom Kopf der Abstreifsäule
.entwickelt werden, wenn die oberen Dämpfe im Kühler kondensiert werden. D.h.,daß die Dämpfe auf der wärmeaufnehmenden
Seite auch durch die Druckverminderung erzeugt werden. Die vom Kühler abgezogene Flüssigkeit, d.h. die unverdampfte
Flüssigkeit, hat eine Temperatur, die niedriger als die Temperatur ist, welche die Flüssigkeit vor der Druckverminderung
im Kühler besaß, und es ist· somit notwendig,- wenn die Flüssigkeit in die Abstreifsäule zurückgeführt,werden
soll, die Flüssigkeit um einige Grad zu erwären, um die Temperatur zu erhöhen. Jedoch ist die Dampfmenge, die zur Er- *
wärmung der Flüssigkeit verbraucht werden soll, nicht größer, als
die Menge an Dämpfen, die allein durch die Druckverminderung im Kühler erzeugt wird, und sie ist im allgemeinen kleiner
als die erzeugte Menge an Dämpfen. Wenn die Lauge nicht zur Abstreifsäule zurückgeleitet wird, bedeutet die Menge an
Dämpfen, die für ein derartiges Erwärmen verwendet werden müßten, einen Gewinnen.
909825/1568
Nachstehend wird die Erfindung durch Zeichnungen näher erläutert.
Fig* 1 bis 3 stellen grundlegende FÜeßseheraata von Beispielen
dar» die bevorzugte Ausführungsformen gemäß der Erfindung erläutern, und demgemäß wurden s.B, eine Dampfzu»
■fuhrhauptleitung zur extraktiven Destillationssäules eine itof!umleitung
zur Aufrecht erhaltung eines Wasserausgleichs und andere
Ausrüstung., die vorgesehen wird, wenn es erforderlich
ist, von den Zeichnungen weggelassens um das Verständnis
des Prinzip» der -Erfindung zu erleichtern.
- Äusgangsraaterial A, das-gemäß der Erfindung verwendet
wird, ist eine Lösung» die Acrylnitril und Acetonnitril enthält. Z.B. enthält, das Ausgangsmaterial eine wäßrige Lösung,
die durch Entfernen von Ammoniak aus Gasen» die durch
eine katalytisch© Reaktion eines gasförmigen Gemisches gebildet wurden, das aus Propylen, Ammoniak und Sauerstoff
bestand, d.h. aus Gasen, die durch die sogenannte Ammoxydation
von-Propylen gebildet wurden, und durch Absorbieren
der ammoniakfreien Gase mit* Wasser erhalten wurde. Solange,
wie eine wäßrige Lösung Acrylnitril und Acetonitril zusammenenthält,
kann die wäßrige Lösung,die einer Destillationsstufe unterworfen wurde, bevor die Lösung gemäß der Erfindung be»
9 09825/15 6 8
8AD ORIGINAL
handelt wurde, gemäß der Erfindung als Rohmaterial verwendet werden.
Fig. 1 erläutert eine Ausführungsform } worin zum Siedebehälter
zugeführtes Wasser für einen Kühler verwendet wird.
Es wird Ausgangsmaterial A einem Abschnitt der oberen Hälfte einer extraktiven Destillationssäule 1 zugeführt,
und es wird Wasser vom Kopf der Säule 1 zugegeben. Es· wird eine extraktive Destillation in der Säule 1 durchgeführt,
und es wird Acrylnitril, das. im wesentlichen frei von Acetonitril ist, am Kopf der Säule 1 in Form oberer Dämpfe erhalten.
Es wird eine Acetonitril enthaltende wäßrige Lösung vom unteren Abschnitt abgezogen', vorzugsweise vom Unterteil
der extraktiven Destillationssäule 1, und einer Abstreifsäule 2 durch eine Leitung 5 zugeführt. Die wäßrige Lösung
wird unter Druck in der Abstreifsäule 2 destilliert. Es
kann irgendeine Arbeitsweise angewendet werden, um die Abstreifsäule
unter Druck .zu betreiben. Eine Arbeitsweise besteht darin, die Abstreifsäule durch Verwendung von 'gas-,
förmigem Stickstoff unter Druck zu setzen.
909825/1568
310
Es werden obere Dämpfe, die am Kopf der Abstreifsäule
2 entwickelt werden, in einen Kühler 3 durch eine Leitung 6 geleitet, und es wird mindestens ein Teil der oberen Dämpfe
in dem Kühler kondensiert, wodurch Acetonitril C gewonnen' wird. Wie vorstehend festgestellt wurde, wird Acetonitril
in Form eines Gemisches mit Wasser erhalten. Acetonitril wird durch weiteres Abkühlen als ein Gemisch oder durch
weitere Reinigung als reines Acetonitril gewonnen. Der Küh-. ler kann ein Teilkühler oder Gesamtkühler sein=, und es kann
ein Kühler mit irgendeiner gewünschten Form verwendet werden, solange der Kühler die gewünschte Aufgabe erfüllt. Z.B.
kann ein Wärmeaustauscher vom Mantel» und-Rohrtyp (shelland-tube)
mit einer ausreichenden Wärmeübertragungsfläche verwendet werden, und es kann gewünschte.nfalls Kühlwasser
D3 ein Siedebehälter-Speisewasser kontiniuerlich der wärme-■
aufnehmenden Seite des Kühlers zugeleitet und'von dieser ange-.
) leitet werden. In diesem Falle wird bevorzugt, das Kühlwasser
in dem Kühler auf einem gleichbleibenden Niveau zu hai-" ten. Es kann entwickelter Dampf E dem Unterteil der extraktiven
Destillationssäule 1 als Wärmequelle für die extraktive Destillation durch direkte Injizierung von ergeugtem
Frischdampf zugeleitet werden, oder er kann anderen geeigneten Verwendungszwecken direkt oder nach Druckerhöhung mittels,
309825/1568
BAD ORIGINAL
einer Dampfstrahlpumpe zugeführt werden.
Wenn die Abstreifsäule 2 bei einem kleineren Rückfluß- ·
verhältnis betrieben wird, so daß die Acetonitrilkonzentration am Kopf der Abstreifkolonne 2 vermindert werden kann,
steigt der Wassergehalt der.oberen Dämpfe an, da Wasser eine Verbindung mit einem höheren Siedepunkt ist, und dementsprechend
erhöht sich die Kondensationstemperatur der oberen Dämpfe. So ist eine Arbeitsweise auf Basis einer derart
geringeren Acetonitri!konzentration am Kopf der Abstreifsäule
zum Dampferzeugen vorteilhaft.
Es wird eine wäßrige Lösung, die vom unteren Abschnitt, vorzugsweise dem Unterteil der Abstreifsäule 2,abgezogen
wurde, einem Druckverminderungsbehälter 4 durch eine Leitung
7 zugeleitet, und es wird ein Teil der wäßrigen Lögung in Dämpfe umgewandelt.
Bei der bevorzugten Arbeitsweise gemäß der Erfindung werden die Dämpfe, die in dem Druckverminderungsbehälter 4 erzeugt wurden, dem Unterteil der extraktiven.Destillationssäule
durch eine Leitung 8 zugeleitet und werden in diesem als Wärr
mequelle für die extraktive Destillation verwendet, wie
909825/1568
·» ΑΛ η.
in Pig. 1 dargestellt ists und die Flüssigkeit, die vom Druck™
Verminderungsbehälter 4 abgezogen wurde, wird" dem oberen
Abschnitt der extraktiven Destillationskolonne 1 durch eine Leitung 9- zugeleitet,die ..jadiesem als Extraktionsmittel für
die extraktive Destillation verwendet. In dem so verfahren wird, können die Lauge und/oder eine sehr kleine Ace.tonitrilmenge,
die in den Dämpfen enthalten ist, wirksam gewonnen werden,.und gleichzeitig wird im gesamten Verfahren ein
günstiger Wasserausgleich erzielt. Wie vorstehend festgestellt wurde, kann die Flüssigkeit, die vom Druckverminderungsbehälter
4 abgezogen wurde, natürlich als Absorptionslauge für das gasförmige Gemisch» verwendet werden, das Acrylni-.
tr.il und Acetonitril enthält und durch Ammoxydation von Propylen erhalten wurde.
Bei einer bevorzugten Arbeitsweise sbei der. die Flüssig- "
keit, die vom unteren-Abschnitt, vorzugsweise vom Unterteil
der extraktiven Destillationssäule,abgezogen wurde, als Kühllauge für den Kühler verwendet wird, werden die Dämpfe,
die an der wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers erzeugt wurden,
als Wärmequelle für die extraktive Destillationssäule verwendet, und die unverdampfte Lauge an der. wärmeaufnehmenden
Seite des Kühlers wird einem Abschnitt der oberen Hälfte der Abstreifsäule zugeleitet. Nur diese 'Merkmale weichen von
S09825/1S68
13 -
der in Fig. 1 erläuterten Ausfuhrungsform ab.
Fig. 2 erläutert eine andere bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung, worin eine Flüssigkeit, die
vom Konzentrierungsabschnitt der Abstreifsäule abgezogen wird als Kühllauge,für einen Kühler verwendet wird. Die
Flüssigkeit, die vom Konzentrierungsabschnitt der Abstreifsäule 21 abgezogen wird, wird zur wärmeaufnehmenden Seite
eines Kühlers 3' durch eine Leitung Io geleitet. Wie bei
der Ausführungsform gemäß Fig. 1 weist die wärmeaufnehmende
Seite des -Kühlers 31 einen geringeren Druck als die Abstreifsäule
2f auf. In diesem Fall.ist der Druck auf der
wärmeaufnehmenden Seite fast dem Unterteildruck der extraktiven
Destillationssäule gleich. So wird die Flüssigkeit, die vom Konzentrierungsabschnitt der Abstreifsäule abgezogen
wurde, teilweise durch Eigenverdampfung in Dämpfe über- \
geführt, wenn sie in dem Kühler 31 geleitet wird, und dadurch
wird die Temperatur der restlichen Flüssigkeit herabgesetzt und die erniedrigte Temperatur ist die Temperatur der wärmeaufnehmenden
Seite des Kühlers 3'.Es wird zwischen der auf diese Weise abgekühlten Lauge und den: oberen Dämpfen die
von der Abstreifsäule entwickelt werden, Wärme ausgetauscht,
und dadurch wird ein weiterer Teil der Lauge verdampft. Die Dämpfe, die durch Eigenverdampfung und Wärmeaustausch erzeugt
wurden, werden zum Unterteil der extraktiven Destillations-
909825/1568
8AD ORfGINAL
säule I1 durch eine Leitung 11· geleitet und in diesem als
Wärmequelle für die extraktive Destillation verwendet. Unverdampfte
Lauge auf der wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers 3' wird zu einem Abschnitt der oberen Hälfte der Abstreifsäule
2f durch eine Leitung 12' geleitet. In diesem Pail
muß die Flüssigkeit von einer Stelle der Abstreifsäule so abgesogen werden» daß die Acetonitrilkonzentration der Dämpfe,
" die im Kühler erzeugt wurden, d.h. die Dämpfe in der Leitung
11', die Acetonitri!konzentration der oberen Dämpfe der
Abstreifsäule nicht überschreitet.
Wenn die Flüssigkeit vom Gewinnungsabschnitt der Abstreif»
. ,säule abgezogen und als Kühllauge für den Kühler verwendet wird, ist es bevorzugt, die unverdampfte Lauge, die an der
wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers erhalten wurde, zum Gewinnungsabschnitt der Abstreifsäule zurückzuführen. Wenn die·
\ Flüssigkeit vom Unterteil der Abstreifsäule abgezogen und
als Kühllauge für den Kühler verwendet wird, ist es bevorzugt,
die unverdampfte Lauge, die an der wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers erhalten wurde, als Extraktionsmittel für
die extraktive Destillation und/oder als Absorptionsflüssigkeit für ein Acrylnitril und.Acetonitril enthaltendes gasförmiges
Gemisch zu verwenden.
909825/1588
BAD ORfGiNAL
IfIlIfI 111 I«
%S
-
Pig. 3 erläutert eine weitere bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung, worin eine Flüssigkeit vom Unterteil
der Abstreifsäule abgezogen und als Kühllauge für den Kühler verwendet wird, ohne daß die Flüssigkeit durch irgendeinen
Druckverminderungsbehälter läuft, d.h. die Druckverminderung der Flüssigkeit, die von der Abstreifsäule abgezogen
wird, wird vollständig im Kühler durchgeführt.
Es wird eine Flüssigkeit vom Gewinnungsabschnitt einer Abstreifkolonne 2" abgezogen und der wärmeaufnehmenden Seite
eines Kühlers 3" zugeführt. Wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 wird die abgezogene Flüssigkeit teilweise durch
Eigenverdampfung und Wärmeaustausch an der wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers 2" in Dämpfe umgewandelt. Die erzeugten
Dämpfe werden zum Unterteil einer extraktiven Destillationssäule 1" durch eine Leitung 11" geleitet und in diesem '
als. Wärmequelle für die extraktive Destillation verwendet. · Die unverdampfte Flüssigkeit, die an der wärmeaufnehmenden
Seite des Kühlers 3" erhalten wird, wird zum oberen Abschnitt einer extraktiven Destillationssäule 1" durch eine Leitung
14" und/oder zum Kopf einer Absorptionssäule (in der Zeichnung
nicht dargestellt),zum Absorbieren eines Acrylnitril und Acetonitril
enthaltenden gasförmigen Gemisches geleitet, und wird in dieser als Extraktionsmittel für die extraktive Destilla-
809825/1568
-Saund/oder als Absorptionsfltlsisigkeit verwendet
, . ■ Bei einer bevorzugten Ausführungsform für den Fall, daß die Flüssigkeit vom Gewinnungsabschnitt der Abstreifsäule
abgezogen und als Kühllauge für den Kühler ohne Verwendung ^irgendeines Druckverminderungbehälters verwendet
wird, wird das gleiche Fließschema wie in Fig. 3 mit der Ausnahme verwendet, daß die Flüssigkeit nur von einer anderen
Stelle der Abstreifsäule abgezogen wird»
Es wurden mehrere Ausfuhrungsformen als auch mögliche
Abwandlungen gemäß der Erfindung in den vorstehenden Abschnitten erläutert, es ist jedoch selbstverständlich,
daß irgendeine andere Abwandlung auf der Basis des Prinzips der Erfindung möglich" ist, ohne irgenwie vom-Prinzip
der Erfindung abzuweichen. Z.B. wird in USA-Patentschrift 3 352 761* beschrieben, daß eine Flüssigkeit vom Gewinnungsabschnitt einer Abstreifsäule abgezogen und als Absorptionsflüssigkeit
.für ein gasförmiges Gemisch aus Acrylnitril und Acetonitril verwendet wird. Wenn die abgezogene Flüssigkeit
zu der wärmeaufnehmenden Seite des Kühlers gemäß USA-Patentschrift
3 352 ISk geleitet wird, kann die Eigenwärme der
Flüssigkeit ohne Verwendung irgendeines besonderen Druckverminderungsbehälters für die abgezogene Flüssigkeit ausgenutzt
909825/1568
werden, und ferner ergibt eich ein derartiger Vorteil, daß
die Acetonitrilkonzentration der Flüssigkeit, die vom Kühler abgezogen wird, niedriger als die der Flüssigkeit
ist, die von der Abstreifsäule abgezogen wird, wenn die
abgezogene Flüssigkeit als Absorptionsflüssigkeit für die Absorptionssäule zur Absorption eines gasförmigen Gemisches
aus Acrylnitril und Acetonitril verwendet wird.
Bei diesen möglichen Abwandlungen gemäß der Erfindung hängt die Notwendigkeit, einzelne Druckverminderungsbehälter
für jede einer Vielzahl abgezogener Flüssigkeiten zu installieren, lediglich von der Wirtschaftlichkeit einer Eigenwärmeausnut
^ung der Flüssigkeit ab, die von der Abstreifsäule
abgezogen wird, und es ist nicht immer notwendig, einzelne Druckverminderungsbehälter für jede einer Vielzähl
von abgezogenen Flüssigkeiten vorzusehen.
Die Erfindung wird durch nachstehende Beispiele näher
erläutert. !
Es wurde eine wäßrige Lösung, die Acrylnitril und Acetonitril
enthielt, die dadurch erhalten wur.de, daß Ammoniak aus einem gasförmigen Gemisch, entfernt wurde, das durch Ammoxyda-
309825/1568
180765A
- ce. -
ticn von Bxipylen zum hauptsächlichen Zweck der Erlangung von
Acrylnitril gebildet wurde, und das gasförmige Gemisch einer Absorption mit Wasser unterworfen wurde, in einer
Abtrennungsvorrichtung behandelt, die aus einer extrak- ' tiven Destillationssäule zur Gewinnung,von Acrylnitril
und'einer Abstreifsäule zur Gewinnung von Acetonitril bestand. Es wurde ein Kühler zur Dampferzeugung, der ein
Wärmeaustauscher vom Mantel-und-Rohr-Typ war,in Reihe an
der Auslaßseite des Gesamtkühlers der Abstreifsäule angeschlossen. Der Druck in der Abstreifsäule wurde.zunehmend
erhöht, indem ein Druck auf die Abstreifsäule vom Gesamt-',
kühler her unter Verwendung von gasförmigem Stickstoff angelegt wurde, während Dampf in wachsender Menge in'die
Abstreifsäule eingeleitet wurde, und schließlich wurde der
Druck am Abstreifsäulenkopf auf 1,2 atü eingestellt. Im
Vergleich mit einer Arbeitsweise bei Atmosphärendruck wurde die Dampfmenge, die in der Abstreifsäule verbraucht wurde,
um 32,4$ erhöht. Unter dieser "Bedingung wurde ein Dampf auf
der Mantelseite des Kühlers in einer Menge erzeugt, die 75,o# der Menge entsprach, welche bei der Arbeitsweise bei
Atmosphärendruck der Abstreifsäule verbraucht-wurde. Der
Druck auf der Mantelseite des Kühlers betrug in dieser Zeit
o,35 atü.
Auf der anderen Seite wurde die Unterteilflüssigkeit 909825/15 68
it - ■** -
von der Abstreifsäule derart -abgezogen, daß der Flüssigkeitsspiegel
am Unterteil der Abstreifsäule.konstant gehalten
werden konnte, und einem Druckverminderungsbehälter zugeleitet, dessen Gasphasenabschnitt mit dem Unterteil
der extraktiven Destillationssäule verbunden war. Die Flüssigkeit wurde ferner vom Unterteil des Druckverminderungsbehälters
so abgezogen, daß der Flüssigkeitsspiegel des Druckverminderungsbehälters konstant bleiben konnte,
und als Extraktionsmittel in der extraktiven Destillationssäule verwendet. Da der Dampf,dar in dem Druckverminderungsbehälter
erzeugt wurde, der extraktiven Destillationssäule zugeleitet wurde, wurde die Menge an Dampfzufuhr zu der
extraktiven Destillationssäule auf 7I1 3% der Menge zugeführten
Dampfes vermindert, als die Abstreifsäule bei Atmosphärendruck
betrieben wurde. Dementsprechend wurde festgestellt, daß 28,7$ der in der extraktiven Destillationssäule zu ver- ·
brauchenden Dampfmenge im Druckverminderungsbehälter er-.zeugt wurden. Diese Menge entsprach· 31,32 der Dampf menge,
die in der Abstreifsäule verbraucht wurde, wenn sie bei
Atmosphärendruck betrieben wurde und wurde etwa mit einem Dampfanteil ausgeglichen, der in der. Abstreifsäule verbraucht
wurde, wenn sie unter Druck betrieben, wurde. In diesem Fall betrug der Druck im Inneren des Druckverminderungsbehälters
o,6o stü, und die Temperatur der Flüssigkeit, die
909825/1568
vom Unterteil der extraktiven Destillationssäule abgezogen
wurde, betrug 13o°C. Die Abstreifsäule wurde so betrieben,
daß die Acetonitrilkonzentration der oberen Dämpfe der Abstreifsäule etwa 2o% betragen konnten.
In der Vorrichtung gemäß Beispiel 1 wurde ein Auslaß zum Abziehen von Flüssigkeit in der Abstreifsäule in eines;
Abschnitt abgebracht, der um einen Abschnitt höher als der Zufuhrabschnitt lag, d.h. der Abschnitt mit einem Einlaß für
eine Flüssigkeit, die von dem unteren Abschnitt der extraktiven Destillationssäule abgezogen wurde, und der Auslaß zum
Ab-ziehen der' Flüssigkeit wurde mit der wärmeaufnehmenden
Seite, d.h. Mantelseite des Kühlers verbunden9 der an der
oberen Seite des Gesamtkühlers für die Abstreifsäule installiert war. Die Flüssigkeit, die vom Konzentrierungsabschnitt
der Abstreifsäule abgezogen wurde,'wurde zum Kühler geleitet,
Unverdampfte Flüssigkeit auf der Mantelseite des Kühlers wurde zum Zufuhrabschnitt der Abstreifsäule zurückgeführt. Es
wurde der Innendruck der Abstreifsäule durch Anwendung eines Drucks auf die Abstreifsäule von der Seite des Gesamtkühlers,
her unter Verwendung gasförmigen Stickstoffs zunehmend erhöht, während Dampf im wachsender Menf£ in die Abstreif säule einge-
9 0 9825/1568
BAD ORIGINAL,
807654
leitet wurde. Schließlich wurde der Kopfdruck der Abstreifsäule
auf 1,2 atü eingestellt. Die Verbrauchsdampfmenge stieg dadurch um 2o,o£ im Vergleich mit der beim Betreiben
der Abstreifsäule unter Atmosphärendruck. Unter diesen Bedingungen
wurde Dampf auf der Mantelseite des Kühlers in einer Menge erzeugt, die 8o,o# der Dampfmenge entsprach,
di? beim Betreiben der Abstreifsäule unter Atmosphären-Iiuck
verbraucht wurde. Der Druck auf der Mantelseite des
Kühlers.betrug zu dieser Zeit o,35 stü.
Andererseits wurde die Flüssigkeit vom Unterteil der Abstreifsäule abgezogen, so daß der Flüssigkeitsspiegel
im Unterteil der Abstreifsäule konstant gehalten werden konnte, und wurde zu einem Druckverminderungsbehälter geleitet.
Danach wurde die Flüssigkeit weiterhin vom Unterteil des Druckverminderungsbehälters abgezogen, so daß der
Flüssigkeitsspiegel des Druckverminderungsbehälters konstant gehalten und als Extraktionsmittel in der extraktiven Destillationssäule
verwendet werden konnte.
Es wurde Dampf,, der im Druckverminderungsbehälter erzeugt wurde, der extraktiven Destillationssäule zugeführt,
und demzufolge die Dampfmenge, die zur extraktiven Destillationssäule
geleitet wurde, auf 71>3ί reduziert.
909825/1568
BAD ORIGINAL
Es wurde bestätigt, daß im Druckverminderungsbehälter
Dampf in einer Menge erzeugt wurde,· die 28,7$ der in der
extraktiven Destillationssäule verbrauchten Dampfmenge entsprach. Eine solche Menge entsprach 31,3$ der Dampfmenge,
die in der Abstreifsäule verbraucht wurde, wenn sie bei Atmosphärendruck betrieben wurde, und somit wurde·
Dampf als Ausgleich in einer Menge gewonnen, die 91*3$
" der Dampfmenge entsprach, die in der Abstreifsäule verbraucht
wurde, wenn sie unter Atmosphärendruck betrieben wurde. Der Druck im Druckverminderungsbehälter betrug zu
dieser Zeit o,6 atü, und die Temperatur der Flüssigkeit, die vom Unterteil der Abstreifsäule abgezogen; wurde, betrug
13o°C. Der Arbeitsvorgang wurde derart ausgeführt, daß die Acetonitrilkonzentration oberer Dämpfe der Abstreifsäule
etwa 2o# betragen konnte.
\ Beispiel 3
In einer Vorrichtung gemäß Beispiel 2 wurde die Flüssigkeit vom Unterteil der Abstreifsäule abgezogen und direkt
der Mantelseite des Kühlers ohne Verwendung irgendeines Druck-. Verminderungsbehälters zugeleitet·, und die nicht verdampfte
Flüssigkeit, die auf der Mantelseite des Kühlers erhalten wurde, wurde als Extraktionsmittel in der extraktiven Destil-
9098 25/1568 :
lationssäule verwendet. Der Dampfverbrauch stieg um 16,2$
an, es wurden Ho,2% Dampf erzeugt, und es wurden 9*1,0%
Dampf, indem die Abstreifsäule unter Druck betrieben wurde,
im Vergleich mit der Arbeitsweise bei Atmosphärendruck derselben gewonnen.
Es wurde die gleiche Vorrichtung verwendet, die in Beispiel 1 benutzt wurde,· und es wurde Speisewasser des Siedebehälters
zur Mantelseite des dampferzeugenden Kühlers für die Abstreifsäule geleitet. Es wurde der Druck am Kopf der
Abstreifsäule auf 1,6 atü eingestellt.
In diesem Fall stieg der Dampfverbrauch der Abstreifsäule
um 43,2$ im Vergleich mit dem, wenn die Abstreifsäule
unter Atmosphärendruck betrieben wurde. Unter dieser Bedingung wurde Dampf auf der Kühlermantelseite in einer
Menge erzeugt, die 95$ der Dampfmenge entsprach, welche in
der Abstreifsäule verbraucht wurde, wenn sie bei Atmosphärendruck
betrieben wurde. Der Druck auf der. Kühlermatelseite betrug zu dieser Zeit o,4o atü.
909825/156a
Andererseits wurde die Flüssigkeit vom Unterteil der
Abstreifsäule wie in Beispiel 1 abgezogen und zum Druckverminderungsbehälter geleitet. Die Dämpfe, die im Gasphasenabschnitt
des Druckverminderungsbehälters erzeugt wurden, wurden zum Unterteil der extraktiven Destillationssäule geleitet, und die Flüssigkeit, die vom Druckverminderungsbehälter
abgezogen wurde, wurde als Extraktionsmittel in der extraktiven Destillationssäule verwendet.
Der Dampfverbrauch der extraktiven Destillationssäule
wurde auf 6'3tl% vermindert, und es wurde somit bestätigt,·
daß im Druckverminderungsbehälter Dampf in einer Menge erzeugt wurde, die 36,9% der Dampfmenge entsprach, welche in
der extraktiven Destillationssäule verbraucht wurde.
Eine derartige Menge entsprach Ho,3% der Dampfmenge,
die in der Abstreifsäule verbraucht wurde, wenn sie bei Atmos·
phärendruck betrieben wurde, und.wurde fast durch den Dampfanteil ausgeglichen, der in der Abstreifsäule verbraucht
wurde, wenn sie unter Druck betrieben wurde. Der Druck im
Druckverminderungsbehälter betrug ο,δο atü,und die Temperatur der Flüssigkeit, die vom Unterteil der extraktiven Destillationssäule
angezogen wurde, betrug zu dieser Zeit 13^0C.
Der Arbeitsvorgang wurde derart ausgeführt, daß die Acetoni-
909825/156a
807654
trilkonzentration oberer Dämpfe der Abstreifsäule 2o£ betragen
konnte.
Zusammenfassend wird festgestellt, daß die Erfindung ein Verfahren betrifft, worin Acrylnitril und Acetonitril
eirz'ln aus einer wäßrigen Lösung, die Acrylnitril und Acetonitril
enthält, unter Anwendung einer Kombination einer extraktiven Destillationssäule zur Gewinnung von Acrylnitril
Uw*ar Verwendung von Wasser als Extraktionsmittel und einer
Abstreifsäule zur Gewinnung von Acetonitril abgetrennt werden. Die Destillation-in der Abstreifsäule wird unter Druck
durchgeführt, so daß mindestens ein Teil oberer Dämpfe, die
vom Kopf der Abstreifsäule entwickelt werden, in einem Kühler
bei einer Temperatur kondensiert werden kann, die hoch genug ist, daß es mittels der Kondensation der Dämpfe möglich
ist, die Kühlflüssigkeit im Kühler zu kochen. Mindestens ein Teil der Kühlflüssigkeit wird dadurch in Form -von Dämpfen
gewonnen. Ferner werden Dämpfe gewonnen, indem eine Flüssigkeit, die" von der Abstreifsäule abgezogen wird, einer Druckverminderung,
auf höchstnes etwa Atmosphärendruck unterworfen wird, um Dämpfe von der abgezogenen Flüssigkeit zu erzeugen.
Es können 7o bis 9q% Dampf, die in der Abstreifsäule
verbraucht werden, wenn sie unter atmosphärischem Druck betrieben wir.d, dadurch wiedergewonnen werden.
ORIGINAL INSPECTED
Claims (14)
1. Verfahren zur Trennung von Acrylnitril und Acetonitril, bei dem man eine Acrylnitril und Acetonitril enthaltende
wäßrige Lösung zu: einem Abschnitt der oberen Hälfte einer extraktiven Destillationssäule unter Verwendung
von Wasser als Extraktionsmittel führt, Acrylnitril als obere Dämpfe aus dem Kopf der Destillationssäule gewinnt,
eine aus dem unteren Abschnitt der extraktiven Destillationssäule abgezogene Flüssigkeit zu einem Abschnitt der oberen Hälfte
einer Abstreifsäule führt und durch Kondensieren der
oberen Dämpfe aus dem Kopf der Abstreifsäule Acetonitril gewinnt, dadurch gekennzeichnet, daß man mindestens einen
Teil der aus dem Kopf der Abstreifsäule entwickelten Dämpfe in einem Kondensator bei .einer Temperatur kondensiert, die
hoch genug ist, um durch Kondensation der Dämpfe eine Kühlflüssigkeit in einem Kondensator, dadurch zum Sieden
zu bringen, daß man die Destillation in der Abstreifsäule unter Druck ausführt, dadurch mindestens einen Teil der Kühlflüssigkeit
als Dämpfe gewinnt und eine aus der Abstreifsäule abgezogene Flüssigkeit einer Druckverminderung auf höch
stens etwa atmosphärischen Druck aussetzt und dadurch Dämpfe aus der abgezogenen Flüssigkeit erzeugt und gewinnt.
909825/1568
3? .
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man als Kühlflüssigkeit dem Siedebehälter (Boiler) zugeführt es Wasser verwendet.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ©kennzeichnet, daß man eine aus dem unteren Abschnitt der extraktiven Destillationssäule abgezogene Flüssigkeit
als Kühlflüssigkeit verwendet.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man eine aus dem Konzentrationsabschnitt der Abstreifsäule oder eine aus dem Wiedergewinnung
sabschnitt der Abstreifsäule oder eine aus dem Unterteil
der Abstreifsäule abgezogene Flüssigkeit als Kühlflüssigkeit verwendet und den Druck der Flüssigkeit an der Stelle der
Wärmeaufnahme des Kondensators auf einen Druck herabsetzt, bei dem die Temperatur der Flüssigkeit an der Stelle der Wärmeaufnahme
des Kondensators niedriger ist als die Temperatur am Kopf der Abstreifsäule.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man die Destillation unter einem.
Kopfdruck von etwa o,5 bis etwa 5,ο atü in der Abstreifsäule
ausführt, mindestens einen Teil einer Kühlflüssigkeit für
909825/156-8
einen Kondensator zum Kondensieren mindestens eines Teiles der oberen Dämpfe, die sich aus dem Kopf der Abstreifsäule
an der Stelle der Wärmeaufnahme des Kondensators entwickeln, verdampft, wobei der Druck an der Stelle der.Wärmeaufnahme
niedriger ist als der Kopfdruck, dadurch mindestens einen
Teil der Kühlflüssigkeit als Dämpfe gewinnt, eine vom unteren Abschnitt der Abstreifsäule abgezogene Flüssigkeit
zu einem Gefäß,in dem sich der Druck vermindern läßt, führt und die abgezogene Flüssigkeit einer Druckverminderung auf
höchstens etwa atmosphärischen Druck unterwirft und dadurch Dämpfe aus der abgezogenen Flüssigkeit erzeugt und gewinnt.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man das dem Boiler zugeführte
V/asser, als Kühlfllssjgkafc verwendet und im wesentlichen vollständig
an'.der Stelle der Wärmeauf nähme des Kondensators verdampft. ·
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man die Destillation unter
einem Kopfdruck von etwa o,6 bis etwa 3,ο atü ausführt und
die aus dem Unterteil der Abstreifsäule abgezogene und einem Gefäß,in dem sich der Druck vermindern läßt, zugeführte
Flüssigkeit einer Druckverminderung auf einen Druck unter- :.
wirft, der etwa dem Druck des Unterteils der extraktiven
• 09825V 156.8
Destillationssäule gleich ist, dadurch Dämpfe aus der abgezogenen
Flüssigkeit erzeugt, 'wobei die Dämpfe als mindestens ein Teil der Wärmequelle für die extraktive Destillationssäule
verwendet werden und die Flüssigkeit, die aus dem Gefäß, in dem sich der Druck vermindern läßt, abgezogen
wurde, als Extraktionsmittel in der extraktiven Destillationssäule verwendet.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, '
dadurch gekennzeichnet, daß man an der Stelle der Wärmeaufnahme des Kondensators erzeugten Dampf als Wärmequelle für
die extraktive Destillationssäule verwendet.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man die vom Unterteil der extraktiven
Destillationssäule abgezogene Flüssigkeit als Kühlflüssigkeit verwendet, an der. Stelle der Wärmeaufnahme des
Kondensators erzeugte Dämpfe als Wärmequelle für die extraktive Destillationssäule verwendet und die an der Stelle der
Wärmeaufnahme nicht verdampfte Flüssigkeit zum Abschnitt der oberen Hälfte der Abstreifsäule führt.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß man die vom Konzentrationsabschnitt der Abstreifsäule abgezogene Flüssigkeit ale Kühl-
9098 25/156-8
ORiGJNAL
flüssigkeit verwendet und einer Druckverminderung an der Stelle der Wärmeaufnahme des Kondensators auf einen Druck,
bei dem die Temperatur der Stelle der Wärmeaufnahme niedriger ist als die Kopf temperatur der .Abstreif säule, unterwirft',
an der Stelle der Wärmeaufnahme erzeugte Dämpfe als Wärmequelle für die extraktive Destillationssäule verwendet und
an der Stelle der Wärmeaufnahme nicht verdampfte Flüssigkeit zu dem Abschnitt der oberen Hälfte der Abstreifsäule
führt.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man die vom Wiedergewinnungsabschnitt
der Abstreifsäule abgezogene Flüssigkeit als Kühlflüssigkeit verwendet und die an der Stelle der Wärmeaufnahme
des Kondensators nicht verdampfte Flüssigkeit zum Rückgewinnungsabschnitt
der Abstreifsäule führt.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man die vom Unterteil der Abstreifsäule
abgezogene Flüssigkeit als Kühlflüssigkeit verwendet und an der Stelle der Wärmeaufnahme des Kondensators erzeugte
Dämpfe als Wärmequelle für die extraktive Destillationssäule verwendet.
9 0 9 8 2 5 / 1 5 6.8
180765A
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man im wesentlichen die gesamte
Menge der vom Wiedergewinnungsabschnitt der Abstreifsäule abgezogenen Flüssigkeit als Kühlflüssigkeit für einen Kondensator
zum Kondensieren mindestens eines Teiles der oberen Dämpfe verwendet, die sich aus dem Kopf der Abstreifsäule
entwickeln, diese Flüssigkeit der Druckverminderung an der Stelle der Wärmeaufnahme des Kondensators bis zu einem Druck
unterwirft, bei dem die Temperatur der Stelle der Wärmeaufnahme niedriger ist als die Kopftemperatur der Abstreifeäule,
dadurch Dämpfe von mindestens einem Teil der Flüssigkeit erzeugt und gewinnt und an der Stelle der Wärmeaufnahme nicht
verdampfte Flüssigkeit als Extraktionsmittel in der extraktiven
Destillationssäule verwendet.
14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, · dadurch gekennzeichnet, daß man die Destillation in der Abstreifsäule unter einem Kopfdruck von etwa ο,β bis 3»o atü#
durchführt und an der Stelle der Wärmeaufnahme des Kondensators erzeugte Dämpfe als Wärmequelle für die extraktive
Destillationssäule verwendet und gegebenenfalls die aus dem
."-Li
Unterteil der Abstreifsäule abgezogene Flüssigkeit als Kühlflüssigkeit
für den Kondensator und die an der Stelle der Wärmeaufnahme des Kondensators erzeugten Dämpfe al» Wärmequelle
für die extraktive Destillationssäule verwendet,
908825/156-8
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7183967 | 1967-11-08 | ||
JP2855568 | 1968-04-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1807654A1 true DE1807654A1 (de) | 1969-06-19 |
DE1807654B2 DE1807654B2 (de) | 1974-05-02 |
DE1807654C3 DE1807654C3 (de) | 1974-12-19 |
Family
ID=26366683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1807654A Expired DE1807654C3 (de) | 1967-11-08 | 1968-11-07 | Verfahren zur Trennung von Acrylnitril und Acetonitril |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3694322A (de) |
DE (1) | DE1807654C3 (de) |
GB (1) | GB1239460A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2802246A1 (de) * | 1977-10-31 | 1979-05-03 | Yaeko Kise | Zusammensetzbarer schaukasten |
DE2918979A1 (de) * | 1978-05-15 | 1979-11-22 | Lummus Co | Verfahren zur herstellung von nitrilen |
EP0055920A2 (de) * | 1981-01-02 | 1982-07-14 | The Standard Oil Company | Verfahren zur kontinuierlichen Rückgewinnung von Acetonitril |
EP0115262A2 (de) * | 1982-12-30 | 1984-08-08 | Monsanto Company | Extraktive Destillierung mit Wasser von ungesättigten olefinischen Nitrilen |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4059492A (en) * | 1970-10-15 | 1977-11-22 | Erdolchemie Gmbh | Process for the purification of waste from acrylonitrile production |
BE791286A (fr) * | 1971-11-17 | 1973-03-01 | Snam Progetti | Procede de purification d'acrylonitrile |
US4090922A (en) * | 1973-12-07 | 1978-05-23 | Bayer Aktiengesellschaft | Carrier-vapor distillation |
AU520819B2 (en) * | 1977-08-09 | 1982-03-04 | Enimont Anic S.r.l | Extracting aromatic hydrocarbons from mixtures |
DE3070085D1 (en) * | 1979-11-30 | 1985-03-14 | Ciba Geigy Ag | Process for the preparation of 2,3,5,6-tetrachloropyridine and 3,5,6-trichloropyridin-2-ol |
EP0030215A3 (de) * | 1979-11-30 | 1981-10-07 | Ciba-Geigy Ag | 3,3,5-Trichlorglutarsäureimid, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung zur Herstellung von 2,3,5,6-Tetrachlorpyridin |
CN106167282A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-30 | 安徽天地高纯溶剂有限公司 | 一种新型乙腈废液回收装置 |
CN114656095A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-06-24 | 浙江台州市联创环保科技股份有限公司 | 一种用于医药废水的萃取精馏设备及其处理工艺 |
-
1968
- 1968-11-06 GB GB1239460D patent/GB1239460A/en not_active Expired
- 1968-11-07 DE DE1807654A patent/DE1807654C3/de not_active Expired
- 1968-11-07 US US774133A patent/US3694322A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2802246A1 (de) * | 1977-10-31 | 1979-05-03 | Yaeko Kise | Zusammensetzbarer schaukasten |
DE2918979A1 (de) * | 1978-05-15 | 1979-11-22 | Lummus Co | Verfahren zur herstellung von nitrilen |
EP0055920A2 (de) * | 1981-01-02 | 1982-07-14 | The Standard Oil Company | Verfahren zur kontinuierlichen Rückgewinnung von Acetonitril |
EP0055920A3 (en) * | 1981-01-02 | 1982-09-22 | The Standard Oil Company | Process for the continuous recovery of acetonitrile |
EP0115262A2 (de) * | 1982-12-30 | 1984-08-08 | Monsanto Company | Extraktive Destillierung mit Wasser von ungesättigten olefinischen Nitrilen |
EP0115262A3 (en) * | 1982-12-30 | 1984-08-22 | Monsanto Company | Water extractive distillation of olefinically unsaturated nitriles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1807654C3 (de) | 1974-12-19 |
GB1239460A (de) | 1971-07-14 |
DE1807654B2 (de) | 1974-05-02 |
US3694322A (en) | 1972-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1807654A1 (de) | Verfahren zur Trennung von Acrylnitril und Acetonitril | |
DE2654883A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von nicht- umgesetzten materialien und waerme bei der harnstoffsynthese | |
DD140037A5 (de) | Verfahren zur isolierung und reinigung von acrylnitril oder methacrylnitril aus diese enthaltenden reaktionsgemischen | |
DE2317603C3 (de) | Verfahren zur zumindest teilweisen Trennung von Ammoniak und Kohlendioxid enthaltenden Gasgemischen | |
EP0496060A2 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Aromaten aus Kohlenwasserstoffgemischen beliebigen Aromatengehaltes | |
DE1443164A1 (de) | Verbessertes Verfahren zur Herstellung von Harnstoff | |
DE2646804A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von reinem ammoniak aus ammoniak und kohlendioxid enthaltenden gasgemischen | |
DE2943984A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von trioxan | |
DE2559112C3 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Ammoniak und Kohlendioxid aus Wasserdampf, der beim Konzentrieren einer wässrigen Harnstofflösung erhalten wird | |
DE1299295B (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff | |
EP0360988B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von wässrigen Formaldehydlösungen | |
DE1279009C2 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Adipinsaeuredinitril | |
DE1014100B (de) | Harnstoffsynthese | |
DE3031736A1 (de) | Verfahren zur herstellung von brenzkatechin und hydrochinon | |
DE2200725B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Trifluoressigsäure | |
DE2708617C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von nicht umgesetztem Ammoniak und Kohlendioxid und Wärme aus einem Harnstoffsyntheseabstrom | |
DE2617185B2 (de) | Verfahren zur kondensation von ammoniumcarbonat im rahmen der harnstoffsynthese | |
EP0654443B1 (de) | Verfahren zum Gewinnen von Ammoniak aus einem NH3 und Sauergase enthaltenden Abwasser | |
DE1288081B (de) | Verfahren und Sättiger zur Herstellung von Ammoniumnitrat | |
DE1067007B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Konzentrieren wäßriger Salpetersäure | |
DE1493038C (de) | Verfahren zur Herstellung von Harn stoff aus Ammoniak und Kohlendioxyd | |
AT234711B (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff | |
AT133645B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Aminoalkoholen aus den bei der Herstellung derselben anfallenden wässerigen Lösungen. | |
AT335994B (de) | Verfahren zur gewinnung und reinigung von acrylnitril oder methacrylnitril | |
DE1667692A1 (de) | Verfahren zur Konzentrierung von Schwefelsaeure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |