DE1807627C3 - Method and apparatus for bleaching pulp - Google Patents

Method and apparatus for bleaching pulp

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DE1807627C3 DE19681807627 DE1807627A DE1807627C3 DE 1807627 C3 DE1807627 C3 DE 1807627C3 DE 19681807627 DE19681807627 DE 19681807627 DE 1807627 A DE1807627 A DE 1807627A DE 1807627 C3 DE1807627 C3 DE 1807627C3
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    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
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Description

stark sein, daß ein beträchtlicher Teil ein- und mehrmals innerhalb des gaserfüllten Raums; ruch unten und nach oben strömt, bevor er auf dtr Oberflächebe strong that a considerable part once and several times inside the gas-filled space; smell below and flows upwards before hitting the surface

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bleichen der Puipesäule, die sich im Innern des K-."S5.els ausbilvon Pulpe, insbesondere Zellstoffpulpe, mittels eines 40 det, zur Ruhe kommt. In diesem FdIe kann die gasförmigen Bleichmittels in einem aufrecht ste- Pulpe, in einer horizontalen Ebene retrachtet, zuhenden Bleichkessel, in dem ein über dem Atmo- nächst eine spiralförmige, danach eine im wesentlisphärendruck liegender Druck herrscht, wobei die chen geradlinige und schließlich eine Wirbelbewe-Pulpe beim Einführen in den Oberteil des Bleichkes- gung ausführen. Die Bearbeitung de · Pulpe kann sels mittels wenigstens eines Bearbeitungsteiles fein 45 während des vorzugsweise kontinuierlichen Einleizerteilt wird, d?s mit einer Anzahl Zerteilungsglie- tens eines gasförmigen Bleichmittels, beispielsweise dem versehen ist und um eine Welle rotiert, die im Sauerstoff, erfolgen.The invention relates to a method for bleaching the pulp column which develops inside the K -. "S5.els Pulp, in particular cellulose pulp, comes to rest by means of a 40 det. In this case the gaseous bleaching agent in an upright pulp facing in a horizontal plane Bleaching kettle in which a spiral pressure above the atmosphere, followed by an essentially spherical pressure lying pressure prevails, the chen rectilinear and finally a vortex pulp when inserting it into the top of the bleaching sink. The processing of the pulp can It is finely divided by means of at least one processing part during the preferably continuous pouring is, d? s with a number of subdivisions of a gaseous bleach, for example which is provided and rotates around a shaft that takes place in the oxygen.

wesentlichen parallel zur Mittelachse des Endes der Das erfindungsgemäße Verfahren kitnn in Bleich-essentially parallel to the central axis of the end of the The method according to the invention kitnn in bleaching

Pulpenzufuhrleitung liegt, wobei dieses Ende mit kesseln durchgeführt werden, in denen der gasgedem Bleichkessel verbunden ist, sowie eine Vorrich- so füllte Raum unter einem Überdruck von etwa 5 bis tung zur Durchführung dieses Verfahrens. 20 Kilopond/cm*, vorzugsweise etwai bis 15 KiIo-Pulp feed line is located, this end being carried out with kettles in which the gasgedem Bleaching boiler is connected, as well as a Vorrich- so filled space under an overpressure of about 5 to to carry out this procedure. 20 kilopond / cm *, preferably up to 15 kilograms

Ein solches Bleichverfahren sowie eine Vorrich- pond/cm* und insbesondere etwa 8 bis 10 Kilopond/ tung zur Durchführung dieses Verfahrens mit einem cm* steht.Such a bleaching process as well as a Vorrich- pond / cm * and in particular about 8 to 10 kilopond / to carry out this procedure is indicated by a cm *.

aufrecht stehenden Bleichkessel, mindestens einer Zu- Eine Vorrichtung der eingangs gesinnten Art istupright bleaching kettle, at least one to A device of the kind initially-minded

fuhrleitung für die Pulpe, die mit dem oberen Teil 55 zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahdes Bleichkessels verbunden ist, mindestens einer rens dadurch geeignet, daß das Bearteitungsteil in Zufuhrleitung für die Zufuhr eines gasförmigen der Bahn der Pulpe liegt, die durch de Leitung zu-Bleichmittels zum Kessel und mit mindestens einem führbar ist.feed line for the pulp, which is connected to the upper part 55 for carrying out the method according to the invention Bleaching kettle is connected, at least one rens suitable in that the processing part in Supply line for the supply of a gaseous path of the pulp, which through the line to bleach can be guided to the boiler and with at least one.

Bearbeitungsteil, das mit einer Anzahl von Bearbei- Das Bearbeitungsteil führt rn wesentlichen querMachining part, which has a number of machining The machining part runs essentially transversely

tungsgliedern versehen und um eine Welle drehbar 60 zur Fallrichtung der Pulpe zum Zcnrilen und Zerist, die im wesentlichen parallel zur Mittelachse des stäuben der herabfallenden Pulpe ein« schnelle BeEndes der Pulpenzufuhrleitung liegt, das mit dem wegung aus. Damit werden günstige Rüsktionsbedin-Bleichkessel verbunden ist, ist aus der USA.-Patent- gungen zwischen dem gasförmigen Bleichmittel und schrift 3 094 842 bekannt. der in den Bleichkessel eingeleiteten Pulpe geschaf-provided and rotatable about a shaft 60 to the direction of fall of the pulp for cutting and crushing, which is essentially parallel to the central axis of the dusting of the falling pulp a «rapid end the pulp feed line is located with the movement. This means that low-cost bleaching kettles are used for reducing the temperature is connected is from the USA. patents between the gaseous bleach and 3 094 842 known. of the pulp fed into the bleaching kettle

Jedoch sollte beim Bleichen von Zellstoffpulpe 65 fen.However, when bleaching pulp, 65 should be used.

mittels eines gasförmigen Bleichmittels der Bleich- Beispielsweise Ausführungsformer, iler Erfindungby means of a gaseous bleaching agent, the bleaching For example embodiment, iler invention

Vorgang selbst bei einer hohen Pulpenkonsistenz werden im folgenden an Hand der Zechnung näher bzw. einem Flottenverhältnis von 10 bis 50°/o, vor- erläutert, in derProcess even with a high pulp consistency will be explained in more detail below on the basis of the calculation or a liquor ratio of 10 to 50%, previously explained in the

F i g. 1 einen senkrechten Schnitt eines geschlossenen, aufrecht stehenden 31eichkessels zeigt;F i g. Figure 1 shows a vertical section of a closed, upright 31eich kettle;

F i g. 2 stellt ebenfalls in einem senkrechten Schnitt den oberen Teil eines solchen Bleichkessels dar;F i g. Figure 2 shows, also in a vertical section, the upper part of such a bleaching kettle;

F i g. 3 bis 6 zeigen im einzelnen verschiedene Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung.F i g. 3 to 6 show in detail different embodiments of the device according to the invention.

Der hier dargestellte Bleichkessel ist ein üblicher Kessel mit Strömungsrichtung nach unten, der eine an seinem Oberteil angeschlossene Zufuhrleitung 2 für Pulpe und eine Auslaßleitung 3 für behandelte Pulpe an seinem Unterteil aufweist. Am unteren Abschnitt des Turmes sind in an sich bekannter Weise Verdünnungsdüsen 4 und ein Propellerrührer 5 angeordnet, damit die Konsistenz der Pulpe gleichmäßig herabgesetzt werden kann. In der Bahn der von der Leitung 2 herabfallenden Pulpe ist ein Teil 6 zum feinen Zerteilen angeordnet, das vorzugsweise als Schleuderscheibe 7 mit einer Anzahl nach oben vorspringender Rippen oder Stege 8 ausgebildet ist. Dieses Teil 6 wird von einer Welle 9 gehalten, die in einem Träger 10 gelagert ist und durch einen Motor Il in Drehung versetzt wird. Der Außendurchmesser der Scheibe 7 und der Rippen 8 kann etwa 1- bis 5mal, vorzugsweise 1- bis 4mal und insbesondere 3mal so groß sein wie der Durchmesser des Pulpeeinlasses im Kessel. Die Höhe der Rippen 8 liegt gewöhnlich bei 2 bis 3 cm, jedoch können auch unter bestimmten Bedingungen Rippen mit einer Höhe von 1 bis 25 cm zweckmäßig sein. Die Rippen 8 können auch einen von 90° abweichenden Winkel mit der Ebene der Scheibe 7 bilden, so daß bei Umlaufen der Scheibe die oberen Ränder der Rippen, in der Drehrichtung gesehen, den unteren Rändern vor- oder nachlaufen. Wie aus den F i g. 3 und 4 ersichtlich ist, erstrecken sich die Rippen entweder im wesentlichen radial (Rippen8 in Fig.3) oder in einer vor der radialen abweichenden Richtung (Rippen 12 in Fig. Ί). In diesem Falle sind die Rippen zwischen 7wei radialen Ebenen angeordnet, und der Aufbau ist vorzugsweise so ausgebildet, daß lediglich eine solche Gruppe von Rippen vorhanden ist. Es ist auch möglich, diese Scheibe 7 wegzulassen und dafür die Rippen 8 an einer Nabe auf der Welle 9 zu befestigen, deren Durchmesser im Verhältnis zu dem der Scheibe klein ist. Bei einer Ausführungsform dieser Art können 2,3 oder mehrere Gruppen solcher Rippen oder Stege in senkrechter Richtung in geeigneten Abständen auf der Welle 9 angeordnet sein. In F i g. 2 ist mit 13 eine Zufuhrleitung für ein gasförmiges Bleichmittel bezeichnet, von der auch mehrere vorgesehen sein können.The bleach kettle shown here is a conventional kettle with a downward flow direction, the one connected to its upper part feed line 2 for pulp and an outlet line 3 for treated Having pulp on its lower part. At the lower section of the tower are in a known manner Dilution nozzles 4 and a propeller stirrer 5 are arranged so that the consistency of the pulp is uniform can be reduced. In the path of the pulp falling from the line 2 there is a part 6 for fine dividing arranged, preferably as a centrifugal disk 7 with a number of upwardly protruding Ribs or webs 8 is formed. This part 6 is held by a shaft 9 which is shown in is mounted on a carrier 10 and is set in rotation by a motor II. The outside diameter the disk 7 and the ribs 8 can be about 1 to 5 times, preferably 1 to 4 times and in particular 3 times the diameter of the pulp inlet in the kettle. The height of the ribs 8 is usually at 2 to 3 cm, however, ribs with a height can also under certain conditions from 1 to 25 cm may be appropriate. The ribs 8 can also have an angle other than 90 ° form the plane of the disc 7, so that when rotating the disc, the upper edges of the ribs in the Seen direction of rotation, lead or follow the lower edges. As shown in FIGS. 3 and 4 can be seen is, the ribs either extend substantially radially (ribs 8 in Figure 3) or in a before the radial different direction (ribs 12 in Fig. Ί). In this case the ribs are between 7 two radial planes arranged, and the structure is preferably designed so that only such a group of ribs is present. It is also possible to omit this disc 7 and instead to fix the ribs 8 to a hub on the shaft 9, the diameter of which in relation to that of the Disc is small. In an embodiment of this type, 2, 3 or more groups of such ribs or webs can be arranged in the vertical direction at suitable intervals on the shaft 9. In F i g. 2, 13 denotes a supply line for a gaseous bleaching agent, of which also several can be provided.

Bei der in den F i g. 5 und 6 dargestellten Ausführungsform sind die Rippen durch umlaufende Zapfen 14 bzw. 15 und 16 ersetzt Die Zapfen 14 sind in der Bewegungsrichtung der herabfallenden Pulpe gesehen im wesentlichen in axialer Richtung angeordnet, und sie wirken vorzugsweise mit feststehenden Zapfen 17 zusammen, die ebenfalls im wesentlichen axial angeordnet sind. Die Zapfen 15, die praktisch quer zu der Welle 9 verlaufen, können im wesentlichen axial zum Bleichkessel in gleichen oder unterschiedlichen Abständen schraubenlinienförmig angeordnet sein, und die feststehenden Zapfen 18, die mit den Zapfen 15 zusammenwirken, verlaufen ebenfalls imIn the case of the FIGS. The embodiment shown in FIGS. 5 and 6 are the ribs by means of circumferential pegs 14 and 15 and 16 respectively. The pegs 14 are seen in the direction of movement of the falling pulp arranged essentially in the axial direction, and they preferably act with fixed pins 17 together, which are also arranged essentially axially. The tenons 15, which are practically transverse run to the shaft 9, can be substantially axially to the bleaching kettle in the same or different Distances be arranged in a helical manner, and the fixed pin 18, which with the Pin 15 cooperate, also run in

»o wesentlichen quer zu der Welle 9. In der in F i g. 5 dargestellten Ausführungsform trägt eine Scheibe !9 die Zapfen 14.»O essentially transversely to the shaft 9. In the FIG. 5 In the embodiment shown, a disk 9 carries the pins 14.

Gemäß einer abgeänderten Ausführungsform können die Zapfen 14 und 17 im wesentlichen radial bezüglich der Bewegungsrichtung der in den Bleichkessel fallenden Pulpe angeordnet sein.According to a modified embodiment, the pins 14 and 17 can be substantially radial with respect to each other the direction of movement of the pulp falling into the bleaching kettle.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Durch die Zuführleitung 2 wird Pulpe in den Oberteil des Kessels 1 eingeleitet, und während ihres Durchlaufs durchThe device works as follows: Through the feed line 2, pulp is fed into the upper part of the boiler 1 initiated, and during its passage through

ao diese Leitung 2 bildet die Pulpe einen wirksamen Verschluß gegenüber dem auf der Innenseite des Kessels herrschenden Überdruck. Die Pulpe fällt dann nach unten und wird, während sie mit den umlaufenden Rippen und/oder Zapfen in Berührungao this line 2 forms an effective seal against the pulp on the inside of the pulp Overpressure prevailing in the boiler. The pulp then falls down and becomes, while rotating with the Ribs and / or tenons in contact

as tritt, zerteilt. Während dieses Vorganges wird die zerteilte Pulpe in Richtung auf den Umfang des Bleichkessels abgezogen, wobei man die beabsichtigte Verteilung der Pulpe über die gesamte innere Querschnittsfläche des Kessels erhält. Während sich dieses Teil zum feinen Zerteilen dreht, sorgt es auch für eine Ventilationswirkung, die im gasgefüllten Raum im Oberteil des Kessels eine günstige Gaszirkulation ergibt, wie durch die Pfeile in Fig.2 angedeutet ist. Damit der beabsichtigte Effekt der feinen Zerteilung erreicht werden kann, muß die Welle 9 mit einer Drehzahl von etwa 100 bis 3000 Upm, wenn möglich noch mehr, umlaufen. Eine geeignete Drehzahl liegt bei etwa 1500 Upm, und normalerweise sollte sie zur Erzielung des erwünschten Effektes zwischen 200 bis 2000 Upm liegen.as kicks, divided. During this process, the cut pulp withdrawn towards the periphery of the bleach kettle, which is intended Distribution of the pulp over the entire internal cross-sectional area of the boiler is obtained. While If this part rotates for fine cutting, it also provides a ventilation effect, which in the gas-filled Space in the upper part of the boiler results in a favorable gas circulation, as indicated by the arrows in Fig.2 is. So that the intended effect of fine division can be achieved, the shaft 9 rotate at a speed of about 100 to 3000 rpm, if possible even more. A suitable one The speed is around 1500 rpm and should normally be used to achieve the desired effect between 200 and 2000 rpm.

Die beabsichtigte technische Wirkung kann auch durch Verwendung mehrerer solcher Teile zum feinen Zerteilen erzielt werden, die die Pulpe während ihres feinen Falls im Kessel bearbeiten. Auch kann diese Wirkung durch Teile erzielt werden, die gerade bzw. aufrecht oder schräg zu der Fallrichtung der Pulpe liegen und diese bearbeiten, und auch durch eine kombinierte Bearbeitung der Pulpe längs deren Fallrichtung und/oder schräg und/oder quer zu die-The intended technical effect can also be achieved by using several such parts for the fine Dividing can be achieved, which process the pulp during its fine fall in the kettle. Also can this effect can be achieved by parts that are straight or upright or oblique to the direction of fall of the Pulp lying and processing them, and also by a combined processing of the pulp along them Direction of fall and / or at an angle and / or across

ser Richtung, wobei in diesem Falle die kombinierte Bearbeitung in wenigstens zwei der oben angegebenen Bearbeitungsrichtungen erfolgen sollte. Die oberen und/oder unteren Ränder der Rippen können gezahnt, wellig oder in anderer ähnlicher Weise ausge-this direction, in which case the combined machining in at least two of the above Machining directions should be done. The upper and / or lower edges of the ribs can be serrated, wavy or otherwise similar

bildet sein.be educated.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (22)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Bleichen von Pulpe, insbesondere Zellstoffpulpe, mittels eines gasförmigen Bleichmittels in einem aufrecht stehenden Bleichtessel, in dem ein über dem Atmosphärendruck liegender Druck herrscht, wobei die Pulpe beim Einführen in den Oberteil des Bleichkessels mittels wenigstens eines Bearbeitungsteiles, das mit einer Anzahl Zerteilungsgliedern versehen ist und um eine Welle rotiert, die im wesentlichen parallel zur Mittelachse des Endes der Pulpezufuhrleitung liegt, wobei dieses Ende mit dem Bleichkessel verbunden ist, fein zerteilt wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Oberteil des Bleichkessels ein gaserfüllter Raum und unter diesem Raum eine Pulpesäule aufrechterhalten wird, daß zum Bleichen ein gasförmiges Bleichmittel in den Bleichkessel eingeführt wird, daß ao die Pulpe, die dem Oberteil des Bleichkessels zugeführt wird, einen kontinuierlichen Pfropfen bildet, der den gaserfüllten Oberteil wirksam verschließt, und daß das Bearbeitungsteil einen Verwirbelungseffekt in der Weise verursacht, daß die Pulpe in dem gaserfüllten Raum verteilt und in einen solchen zerteilten Zustand gebracht wird, daß für das gasförmige .Bleichmittel günstige Reaktionsbedingungen geschaffen werden.1. Process for bleaching pulp, in particular cellulose pulp, by means of a gaseous Bleach in an upright bleaching bowl, in which a pressure above atmospheric pressure prevails, with the pulp at Introduction into the upper part of the bleaching kettle by means of at least one processing part that is included with a number of dividing members is provided and rotates about a shaft which is substantially parallel to the central axis of the end of the pulp feed pipe, this end with the bleaching kettle is connected, is finely divided, characterized in that in the upper part of the Bleaching kettle a gas-filled room and a pulp column under this room is that a gaseous bleaching agent is introduced into the bleaching kettle for bleaching, that ao the pulp fed to the top of the bleach kettle forms a continuous plug, which effectively closes the gas-filled upper part, and that the processing part has a turbulence effect in such a way that the pulp is distributed in the gas-filled space and in such a divided state is brought that favorable for the gaseous .Bleichmittel Reaction conditions are created. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeitungsteil um eine im wesentlichen senkrechte Welle gedreht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the machining part by a is rotated substantially vertical shaft. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pulpe, in einer horizontalen Ebene gesehen, zunächst schraubenlinienförmig bzw. spiralförmig bewegt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that that the pulp, seen in a horizontal plane, is initially helical or is moved in a spiral. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pulpe einer so starken Bearbeitung unterworfen wird, daß ein beträchtlicher Teil davon ein oder mehrere Male innerhalb des gaserfüllten Raumes nach unten und nach oben strömt, bevor er auf der Oberfläche der Pulpesäule, die sich im Innern des Kessels ausbildet, zur Ruhe kommt.4. The method according to claim 1, characterized in that the pulp such a strong processing is subjected to that a considerable part of it one or more times within of the gas-filled space flows down and up before it hits the surface of the Pulp column that forms inside the kettle comes to rest. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pulpe bei einem etwa 5 bis 20 Kilopond/cm2, vorzugsweise 6 bis 15 Kilopond/cm* und insbesondere etwa 8 bis 10 Kilopond/cm2 über dem Atmosphärendruck liegenden Druck bearbeitet wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pulp is processed at a pressure lying about 5 to 20 kilopond / cm 2 , preferably 6 to 15 kilopond / cm * and in particular about 8 to 10 kilopond / cm 2 above atmospheric pressure will. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das feine Zerteilen der Pulpe unmittelbar am Auslaß der Pulpenzufuhrleitung durchgeführt wird.6. Method according to one of the preceding Claims, characterized in that the pulp is finely divided directly at the outlet the pulp supply line is carried out. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das feine Zerteilen der Pulpe. innerhalb der Pulpenzufuhrleitung und so nahe an deren Auslaß durchgeführt wird, daß der Verwirbelungseffekt sich in den gaserfüllten Raum innerhalb des oberen Teils des Bleichkessels hinein ausbreitet.7. The method according to claim 1, characterized in that the fine division of the pulp. is carried out within the pulp feed line and so close to its outlet that the swirling effect into the gas-filled space inside the top of the bleach kettle spreads. 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Bleichmittel Sauerstoff eingesetzt wird.8. The method according to claim 1, characterized in that the bleaching agent used is oxygen will. 9. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeitungsteil mit 100 bis 300 Upm, vo;rzugsweise mit 200 bis 2000 Upm und insbesondere mit etwa 1500 Upm gedreht wird.9. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the processing part with 100 up to 300 rpm, preferably 200 to 2000 rpm and in particular about 1500 rpm is rotated. 10. Vorrichtung zum Bleichen von Pulpe, insbesondere Zellstoffpulpe, mittels eines gasförmigen Bleichmittels nach dem Verfahren nach Anspruch 1 mit einem aufrecht stehenden Bleichkessel, mindestens einer Zufuhrleitung für die Pulpe, die mit dem oberen Teil des Bleichkessels verbunden ist, mindestens einer Zufuhrleitung für die Zufuhr des gasförmigen Bleichmittels zum Kessel und mit mindestens einem Bearbeitungsteil, das mit einer Anzahl von Bearbeitungsgliedern versehen ist und um eine Welle drehbar ist, die im wesentlichen parallel zur Mittelachse des Endes der Pulpenzufuhrleitung liegt, das mit dem Bleichkessel verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeitungsteil (6) in der Bahn der Pulpe liegt, die durch die Leitung (2) zuführbar ist.10. Device for bleaching pulp, in particular cellulose pulp, by means of a gaseous Bleaching agent according to the method according to claim 1 with an upright bleaching kettle, at least one feed line for the pulp connected to the upper part of the bleaching kettle is, at least one supply line for supplying the gaseous bleach to the Boiler and with at least one processing part with a number of processing members is provided and is rotatable about a shaft which is substantially parallel to the central axis of the The end of the pulp feed line which is connected to the bleaching kettle, characterized in that that the processing part (6) lies in the path of the pulp which can be fed through the line (2) is. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeitungsteil (6) auf einer Welle (9) im wesentlichen vertikal angeordnet ist11. The device according to claim 10, characterized in that the processing part (6) a shaft (9) is arranged substantially vertically 12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeitungsteil (6) im Innern der Pulpenzufuhrleitung (2) unmittelbar vor dem Auslaß in den Bleichkesc.el (I) angeordnet ist.12. The device according to claim 10, characterized in that the processing part (6) is arranged in the interior of the pulp feed line (2) immediately in front of the outlet in the Bleichkes c .el (I). 13. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeitungsteil (6) unmittelbar im Anschluß an den Auslaß aus der Pulpenzufuhrleitung (2) in den Bleichkessel (1) angeordnet ist.13. The apparatus according to claim 10, characterized in that the processing part (6) directly following the outlet from the pulp feed line (2) into the bleaching kettle (1) is arranged. 14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeitungsteil (6) mit einer Anzahl von Zerteilungsgliedern (15) versehen ist, die an der Welle (9) befestigt sind und sich von der Welle aus nach auswärts erstrecken, und daß der Teil der Pulpenzufuhrleitung (2), der das Bearbeitungsteil (6) umgibt, im wesentlichen senkrecht verläuft und daß der Teil der Pulpenzufuhrleitung (2) vor dem Bearbeitungsteil (6) im wesentlichen waagerecht verläuft.14. Apparatus according to claim 12, characterized characterized in that the processing part (6) is provided with a number of dividing members (15) which are attached to the shaft (9) and extend outwardly from the shaft, and that the part of the pulp supply line (2) which surrounds the processing part (6) is substantially runs vertically and that the part of the pulp feed line (2) in front of the processing part (6) in the essentially runs horizontally. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeitungsteil (6) mit einer Anzahl von Zerteilungsgliedern nach Art von Zapfen (15) versehen ist, die in Gruppen hintereinander in axialer Richtung längs der Welle (9) des Bearbeitungsteiles (6) angeordnet sind und sich von der Welle aus nach auswärts erstrecken. 15. The device according to claim 14, characterized in that the machining part (6) is provided with a number of dividing members in the manner of pins (15) which are arranged in groups one behind the other in the axial direction along the shaft (9) of the machining part (6) and extend outward from the shaft. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet daß die feststehenden Zapfen (18) dem Teil der Pulpenzufuhrleitung (2) zugeordnet sind, der das Bearbeitungsteil (6) umgibt, und daß diese feststehenden Zapfen (18) sich nach innen zu so erstrecken und in bezug auf die Welle (9) in Gruppen axial so hintereinander angeordnet sind, daß sie mit den Zapfen (15), die an der Welle (Q) befestigt sind, zusammenwirken, wenn sich die Welle (9) dreht.16. The device according to claim 15, characterized in that the fixed pins (18) are assigned to the part of the pulp feed line (2) which surrounds the processing part (6), and that these fixed pins (18) extend inwardly and in with respect to the shaft (9) are arranged axially one behind the other in groups so that they cooperate with the pins (15) attached to the shaft (Q) when the shaft (9) rotates. 17. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsteil (6) mit solchen Zerteilungsgliedern in der Form von Zapfen (14) versehen ist, die sich im wesentlichen parallel zur Welle (9) des Bearbeitungsteiles (6) erstrecken, wobei diese Zapfen (14) mit einer Anzahl feststehender Zapfen (17) zusammenarbei-17. The device according to claim 13, characterized in that the working part (6) with such Dividing members in the form of pegs (14) are provided which are substantially parallel to the shaft (9) of the machining part (6), these pins (14) having a number fixed pin (17) working together ι/ι / I 807 627I 807 627 ten, die sich ebenfalls parallel zur Welle (9) er- zugsweise 15 bis 30·/· und insbesondere von 20«V» strecken. und einem hohen Druck durchgeführ,- weiden. Dasten, which are also parallel to the shaft (9), 15 to 30 · / · and in particular from 20 «V» stretch. and carried out under high pressure - graze. The 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch für eine solche Konsistenz erforderliche Komprimiegekennzeichnet, daß die Zerteüungsglieder von ren der Pulpe und das Einleiten der Pulpe in den der Form von Zapfen (14), die parallel zur Welle 5 Bleichkessel gegen diesen hohen Dnj ± ergibt eine (9) liegen, an der Oberseite einer Scheibe (19) Pulpe mit kompakter Konsistenz, die nir Durchfühbefestigt sind, die an dem Ende der WeKe (9) be- rung des Bleichvorgangs unerwünscht ist. Damit der festigt ist und im wesentlichen quer zur Welle (9) Bleichvorgang schnell und gleichmäßig erfolgen steht. kann, ist es unerläßlich, daß sich die Pulpe in 18. The device according to claim 17, characterized in that the compression elements required for such a consistency are that the pulp and the introduction of the pulp into the pulp in the form of cones (14) parallel to the shaft 5 bleaching kettles against this high Dnj ± results in a (9) lie on the upper side of a disc (19) pulp with a compact consistency, which is not fastened through, which is undesirable at the end of the work (9) during the bleaching process. So that the bleaching process is firm and essentially transversely to the shaft (9), the bleaching process can take place quickly and evenly. it is essential that the pulp is in 19. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch io einem feinzerteilten und flockigen Zustand befindet, gekennzeichnet, daß am Ende der Welle (9) eine indem sie stark durchlässig isi und eiile große, dem Scheibe (7) befestigt ist, die auf ihrer Oberseite Bleichmittel ausgesetzte Oberfläche hat i19. The device according to claim 13, characterized in that it is in a finely divided and flaky state, characterized that at the end of the shaft (9) one by being highly permeable and eiile large, the Disk (7) is attached, the surface exposed to bleach on its upper side i mii einer Anzahl von Zerteilungsgliedem in der Es isi die der Erfindung zugrunde liegende Auf-with a number of dividing elements in the figure is the structure on which the invention is based Form von Rippen (8,12) versehen isL gäbe, ein Verfahren zum Bleichen von Pulpe anzuge-Ribs (8, 12) would suggest a process for bleaching pulp. 20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch 15 ben, bei dem die Pulpe in einen Zustand gebracht gekennzeichnet, daß die Rippen (8, 12) im we- wird, in dem sie schnell und gleichmäßig gebleicht sentlichen in radialer Richtung (8) oder in einer werden kann.20. Apparatus according to claim 19, characterized in that the pulp is brought into a state characterized in that the ribs (8, 12) in the we is in that they are bleached quickly and evenly sentlichen in the radial direction (8) or in one can be. von dieser etwas abweichenden Richtung (12) Dieses wird erfindungsgemäß dad arch erreicht,from this slightly different direction (12) This is achieved according to the invention dad arch, und zwischen zwei radialen Ebenen angeordnet daß bei dem eingangs genannten Verfahren im Obersind, vorzugsweise derart, daß nur eine Gruppe ao teil des Bleichkessels ein gaserfüUter Hfaiiu und unvon Rippen oder daß zwei, drei oder mehrere ter diesem Raum eine Pulpesäule aifn?cbterhalten solcher Gruppen in senkrechter Richtung in Ab- wird, daß zum Bleichen ein gasförmig» s bleichmittel ständen voneinander angeordnet sind. in den Bleichkessel eingeführt wird, c aß die Pulpe,and arranged between two radial planes that in the above-mentioned method in the upper, preferably such that only one group ao part of the bleaching kettle has a gas feeder and not from Ribs or that two, three or more of this space contain a pulp column such groups in the vertical direction in a way that a gaseous bleaching agent is used for bleaching stalls are arranged from each other. is introduced into the bleach kettle, c ate the pulp, 21. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, die dem Oberteil des Bleichkessels zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkanten der as einen kontinuierlichen Pfropfen billet, der den Rippen (S, 12) gezahnt oder gewellt sind. gaserfüllten Oberteil wirksam verschießt, und daß21. Apparatus according to claim 19 or 20, which is fed to the upper part of the bleaching vessel, characterized in that the upper edges of the as billet a continuous plug that the Ribs (S, 12) are serrated or wavy. gas-filled top effectively shoots, and that 22. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, das Bearbeitungsteil einen Verwirbelu ngseffekt verdadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (7, 19), ursacht in der Weise, daß die Pulpe in dem gaserfüildie am Ende der Welle (9) befestigt ist, einen ten Raum verteilt und in einen solchen zerteilten Zu-Außendurchmesser hat, der ein- bis fünfmal, vor- 30 stand gebracht wird, daß für das gasförmige Bleichzugsweise zwei- bis viermal und insbesondere mittel günstige Reaktionsbedingungen geschaffen dreimal so groß wie der Durchmesser dar Pulpen- werden.22. The apparatus of claim 18 or 19, the machining part causing a vortex effect characterized in that the disc (7, 19) causes in such a way that the pulp in the gas fill is attached to the end of the shaft (9), distributed a th space and in such a divided to outer diameter who is brought up one to five times, that for the gaseous bleaching method created two to four times and especially medium favorable reaction conditions three times the diameter of the pulp. einlaßleitung in den Bleichkessel ist. Dabei kann das Bearbeitungsteil um eine im weinlet line to the bleach kettle is. The machining part can be moved by one in the we sentlichen senkrechte Welle gedreht weiden.
35 Die mechanische Bearbeitung der Pulpe kann soThe main vertical shaft is rotated.
35 The mechanical processing of the pulp can do so
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