DE1767506A1

DE1767506A1 - Pulp digester for constant material flow with two separate pulp outlets

Info

Publication number: DE1767506A1
Application number: DE19681767506
Authority: DE
Inventors: Richter Johan Christoffer Carl
Original assignee: Kamyr AB
Current assignee: Metso Fiber Karlstad AB
Priority date: 1967-05-16
Filing date: 1968-05-16
Publication date: 1972-02-17
Also published as: NO119059B; FI47392B; US3579421A; FI47392C; FR1563482A; SE318180B

Description

DH. ING. ERNST MAIERDH. ING. ERNST MAIER PATEHIANWAITPATEHIANWAIT

8 MÜNCHEN 328 MUNICH 32

"WIDBITlfATKSSXK. 5 'TBI₁]SFOS I«BB80, SSBlSl"WIDBITlfATKSSXK. 5 'TBI ₁ ] SFOS I« BB80, SSBlSl

1 ß. Mai 19581 ß. May 1958

A 18468A 18468

Firiaa AKTIEBOLAGET KAiIYR Karlstad/SchwodenFiriaa SHARES KAiIYR Karlstad / Schwoden

Zellstoffkocher für stetigen Stoffdurchfluß mit zwei gesonderten Pulpeauslüssen·Pulp digester for constant material flow with two separate pulp outlets

Die Erfindung betrifft einen stehenden zylindrischen Zellstoffkocher mit Vorrichtungen, durch welche ein Faseraatorial,The invention relates to an upright cylindrical pulp digester with devices through which a fiber aeratorial,

NJ wie Holzschliff, gemischt mit Aufschluß- bzw. Kochlauge axial οNJ like wood pulp, mixed with digestion or cooking liquor axially ο

*? durch, den Kocher mit einer Geschwindigkeit bewegt werden 2 kann, die über den ganzen Kocherquerschnitt gleich und ia*? by moving the cooker at one speed 2, which are the same over the entire cross-section of the cooker and in general ο wesentlichen gleichmfissig ist.ο is essentially uniform.

Bei solchen Kochern wird die AufschluOpulpe gewöhnlich durch ojtncn mittig angeordneten Auslnß an dom einen Ende des KochorsWith such cookers, the pulp usually gets through Ojtncn centrally arranged outlet at one end of the cooker

Sü'i.iau» 5t*iromb«rQ Rank hau· M#rd, finde & Co.,Möndi«n, Nf. 25 464 lankhaifi H. Aufhäuief.MÖndien, Nr. S3 597 PoJhdiedii MunoSen 1536 61 Sü'i.iau " 5t * iromb" rQ Rank hau · M # rd, Find & Co., Möndi "n, Nf. 25 464 lankhaifi H. Aufhäuief.MÖndien, No. S3 597 PoJhdiedii MunoSen 1536 61 T»(*grammadr*w«i fotentsanTorT »(* grammadr * w« i fotentsanTor

SAD ORIGINAL BADORIGINAl-SAD ORIGINAL BADORIGINAL-

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mittels einer umlaufenden Schabevorrichtung ausgetragen, welche im wesentlichen über den vollen Querschnitt des Kochers wirkt, um die Endschicht der Pulpefüllung so zum Auslaß zu bewegen, daß sich der Rest der Füllung als zusammenhängende Säule bzw. als zusammenhängender Pfropfen, d.h. mit der gleichen axialen Geschwindigkeit über den vollen Querschnitt bewegt. Auf diese Weise wird im Auslaß Pulpe von der Kernzone des Kochers mit Pulpe vermischt, die von der Umfangszone des Kochers stammt, wodurch ein einheitliches Endprodukt erhalten wird.discharged by means of a rotating scraper device, which acts essentially over the full cross section of the digester so as to exit the final layer of the pulp filling move so that the remainder of the filling appears as a coherent column or plug, i.e. a coherent plug. moved at the same axial speed over the full cross section. In this way, pulp is discharged from the core zone of the digester mixed with pulp that originates from the peripheral zone of the digester, creating a uniform Final product is obtained.

Die chemischen Reaktionen finden jedoch nicht ganz gleichmassig über den Querschnitt des Kochers statt, u.a. weil die Temperatur zwangsläufig an den Umfangsteilen niedriger als im Mittelteil des Kocherquerschnitts ist und auch wegen des Umständes, daß die Aufschluß- und Waschflüssigkeiten, welche durch die Fasermaterialsäule getrieben werden, gewöhnlich in der Mitte des Kocherquerschnitts zugeführt und radial nach aussen verteilt werden. Durch verschiedene Maßnahmen können diese unvermeidlichen Unterschiede noch verstärkt werden, so daß die "Kernpulpe¹¹ und die "Mantelpulpe¹¹ voneinander deutlich verschiedene Eigenschaften aufweisen.However, the chemical reactions do not take place quite evenly over the cross section of the digester, among other things because the temperature is inevitably lower at the peripheral parts than in the central part of the digester cross section and also because of the fact that the digestion and washing liquids that are driven through the fiber material column, usually fed in the middle of the digester cross-section and distributed radially outwards. These unavoidable differences can be intensified by various measures, so that the "core pulp ¹¹ and the" shell pulp ¹¹ have properties that are clearly different from one another.

Die Aufgabe der Erfindung besteht im Prinzip darin, die beiden Pulpearten so voneinander zu trennen, daß sie für verschiedene Zwecke benutzt und gegebenenfalls zum GegenstandThe object of the invention is in principle to separate the two types of pulp so that they for used different purposes and, if necessary, to the subject

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verschiedener kontinuierlicher Behandlungen gemacht werden können. Dementsprechend besteht ein Hauptmerkmal der Erfindung darin, daß der Kocher mit zwei gesonderten Auslässen für die aufgeschlossene Pulpe ausgerüstet ist, von denen der eine mit einer Mittelzone des Kocherquerschnitts verbunden ist, während der andere Auslaß mit einer Umfangszone des Kocherquerschnitts in Verbindung steht, so daß Pulpe, die sich in einem kleineren Abstand vom Kochermantel bewegt hat, gesondert von der Pulpe ausgetragen werden kann, die sich in einem grösseren Abstand vom Kochermantel bewegt hat. Vorzugsweise ist eine mittige Pulpeaustragvorrichtung vorgesehen, deren Wirkung auf den Raum in der Nähe der Achse des Kochers beschränkt ist und welche Pulpe durch nur einen der beiden Auslässe austrägt. Wenn die erwähnte Pulpeaustragvorrichtung aus einem an einer zum Kocher gleichachsigen Antriebswelle befestigten umlaufenden Schaber zum Austragen von Pulpe durch einen Bodenauslaß besteht, wird diesem Schaber ein Durchmesser gegeben, der geringfügig kleiner als der Durchmesser des zylindrischen Kochermantels ist und der zwischen der Unterseite des Schabers und dem Bodenauslaß liegende Raum ist gegen eine Verbindung mit dem Raum im Endteil des Kochers, der radial ausserhalb des ersterwähnten Raumes und um diesen herum liegt, abgeschirmt. Aus diesem Umfangsraum wird Pulpe durch den zweiten Pulpeauslaß vorzugsweise mittels einer Umfangs-various continuous treatments can be made can. Accordingly, a main feature of the invention is that the cooker has two separate outlets is equipped for the digested pulp, one of which with a central zone of the digester cross-section is connected, while the other outlet is in communication with a peripheral zone of the digester cross-section, so that pulp, which has moved a smaller distance from the digester jacket can be discharged separately from the pulp, which has moved a greater distance from the stove jacket. A central pulp discharge device is preferred provided, the effect of which is limited to the space near the axis of the digester and what pulp discharges through only one of the two outlets. If the mentioned pulp discharge device from one to one to Kocher's coaxial drive shaft attached rotating scrapers for discharging pulp through a bottom outlet exists, this scraper is given a diameter that is slightly smaller than the diameter of the cylindrical one Cooker jacket is and the space between the underside of the scraper and the bottom outlet is against one Connection with the space in the end part of the cooker, the one radially outside and around the first-mentioned space lies, shielded. From this circumferential space pulp is passed through the second pulp outlet preferably by means of a circumferential

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austragvorrichtung ausgetragen, die ebenfalls als umlaufender Schaber ausgebildet sein kann.discharged discharge device, which can also be designed as a rotating scraper.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben und zwar zeigen:The invention is described in more detail below in connection with the accompanying drawings, specifically showing:

Fig. 1 in schematischer Darstellung einen Zellstoffkocher für stetigen Stoffdurchfluß, auf den die Erfindung Anwendung gefunden hat, undFig. 1 is a schematic representation of a digester for steady flow of material to which the invention has found application, and

Fig. 2 eine Abänderung hierzu.2 shows a modification to this.

Der gezeigte Kocher ist im wesentlichen von der in dem USA-Patent 3.298.899 beschriebenen Bauart und dient zur Durchführung eines Aufschlusses unter Faserfreilegung von Lignocellulose-Fasermaterial, auf welchen das Entfernen der Lauge folgt und eine erste Waschstufe des Fasermaterials bereits im Kocher stattfindet. Für diesen Zweck besteht der Kocher aus einem stehenden, zumindest im wesentlichen zylindrischen (oder etwas konischen) Behälter 11, in welchem sich das Fasermaterial stetig als zusammenhängende Säule oder Pfropfen abwärts bewegt, wobei verschiedene Behandlungen des Fasermaterials durchgeführt werden. Das behandelte Material, das Holzschliff, geschrotetes Stroh oder ein anderes fein zerkleinertes pflanzliches Fasermaterial seinThe cooker shown is essentially from that in FIG USA patent 3,298,899 and is used to carry out a digestion with fiber exposure of Lignocellulosic fiber material, which is followed by the removal of the lye and a first washing stage of the fiber material already takes place in the cooker. For this purpose, the digester consists of a standing, at least substantially cylindrical (or somewhat conical) container 11, in which the fiber material is steadily as a coherent column or wad is moved downward, performing various treatments on the fibrous material. The treated material, the wood pulp, crushed straw or some other finely chopped vegetable fiber material

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kann, wird über eine Leitung 13 und ein Füllventil 15 mit einer solchen Geschwindigkeit zugeführt, daß der Kocher fast mit dem Material gefüllt gehalten wird. Dem oberen Ende des Kochers wird Hochdruckdampf über eine Leitung 17 zugeführt, um das Fasermaterial zu erhitzen und gegebenenfalls von Luft zu reinigen. Das sich im oberen Ende des Kochers sammelnde Gas wird durch eine Leitung 19 abgeleitet, in der sich ein Regelventil 21 befindet, mit dessen Hilfe der Druck des Kochers so geregelt wird, daß ein Wert voncan, is fed via a line 13 and a filling valve 15 at such a rate that the digester is kept almost filled with the material. High pressure steam is supplied to the top of the digester via line 17 fed to heat the fiber material and, if necessary, to purge it of air. That is at the top of the Kocher's collecting gas is discharged through a line 19 in which a control valve 21 is located, with the help of which the pressure of the cooker is regulated so that a value of

2
etwa 8 kg/cm aufrechterhalten wird.2
about 8 kg / cm is maintained.

Die Kochlauge, z.B. Sulfatlauge, die durch eine Leitung 23 zugeführt wird, wird mittels einer Pumpe 25 durch einen Wärmeaustauscher 27 gefördert, in welchem die Lauge auf die Aufschlußtemperatur erhitzt wird, worauf sie in den Kocher durch eine Leitung 29 eingeleitet wird, die im Kocher mittig mündet. Die Lauge wird radial in allen Richtungen verteilt und schiebt früher zugeführte Lauge vor sich her, welche durch das Fasermaterial bereits etwas abgekühlt worden ist, bis sie einen in den Kochermantel eingesetzten Siebgürtel 31 erreicht. Dieser Siebgürtel ist mit der Ansaugseite der Pumpe 25 verbunden, so daß die verdrängte Lauge nach dew Erhitzen von neuem in Umlauf gesetzt wird, Durch Regeln der Aufheizwirkung im I/ärmeaustauscher 27 mit bezug auf die -Menge der umlaufenden Lauge ist es möglich, sicher-The cooking liquor, for example sulphate liquor, which is supplied through a line 23, is by means of a pump 25 through a Heat exchanger 27 promoted, in which the liquor is heated to the digestion temperature, whereupon it is in the Digester is introduced through a line 29 which opens in the middle of the digester. The liquor is radial in all directions distributes and pushes previously supplied lye in front of it, which has already been cooled down somewhat by the fiber material is until it reaches a sieve belt 31 inserted into the digester jacket. This sieve belt is with the suction side connected to the pump 25, so that the displaced liquor is put into circulation again after the heating, by Control of the heating effect in the I / heat exchanger 27 with reference on the amount of the circulating lye it is possible to

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zustellen, daß in einer mittleren Kernzone A des Kochers eine Temperatur von etwa 17o°C aufrechterhalten wird, während de Temperatur einer umgebenden Umfangszone B etwa 16o°C wird. Die Grenze zwischen diesen Zonen ist durch gestrichelte Linien 33 angegeben. Natürlich besteht in diesem Falle keine scharfe Temperaturgrenze, sondern ein diffuser und allmählicher Obergang.ensure that a temperature of about 17o ° C is maintained in a central core zone A of the digester, while de temperature of a surrounding peripheral zone B is about 16o ° C. The boundary between these zones is indicated by dashed lines 33. Of course there is none in this case sharp temperature limit, but a diffuse and gradual transition.

Die Füllgeschwindigkeit des Fasermaterials wird so gewählt, daß die Aufschlußreaktion beendet ist, wenn das Material die Höhe des Siebgürtels 35 erreicht, der in den Kochermantel angesetzt ist. Die von der Pulpe durch den Siebgürtel abgetrennte Ablauge wird über ein Regelventil 37 in einen Kondensatsammler 39 abgeleitet, von welchem aus die Lauge vorzugsweise einer Anlage zur Rückgewinnung der Chemikalien in derselben gefördert wird. Mit Hilfe einer Pumpe 41 und einer Rohrleitung 43, die mittig im Kocher mündet, wird die Ablauge in Umlauf gehalten, um die Konzentration in der Höhe des Siebgürtels 35 anzugleichen.The filling rate of the fiber material is chosen so that the digestion reaction is terminated when the material reaches the height of the sieve belt 35, which is attached to the digester jacket. The waste liquor separated from the pulp by the sieve belt is fed into a control valve 37 Condensate collector 39 derived from which the liquor is preferably a plant for the recovery of chemicals is promoted in the same. With the help of a pump 41 and a pipe 43, which opens in the middle of the cooker, is the waste liquor kept in circulation in order to equalize the concentration at the level of the sieve belt 35.

Im unteren Teil des Kochers wird eine erste Waschstufe für die aufgeschlossene Pulpe mit Hilfe einer Waschflüssigkeit, z.B. V/asser oder Filtrat durchgeführt, das von einer Leitung 45 herangeführt und durch eine Pumpe 47 durch ein Rohr 48 gefördert wird, das im Kocher mittig mündet. Iiin in den Ko» chermantel in der Mähe seines unteren Endes eingesetzterIn the lower part of the digester, a first washing stage for the digested pulp is carried out with the aid of a washing liquid, e.g. water or filtrate, which is brought in from a line 45 and by a pump 47 through a pipe 48 is promoted, which opens in the middle of the cooker. Iiin in the Ko » chermantel inserted near its lower end

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SiebgÜrtel 49 ist mit der Saugseite der Pumpe 47 verbunden, % daß ein Umlauf aufrechterhalten wird, wodurch die Waschflüssigkeit radial ausgebreitet und über den ganzen Kocherquerschnitt in der Höhe des Siebgürtels 49 verteilt wird. Vom letzteren aus bewegt sich die Waschflüssigkeit im Gegenstrom zumFasermaterial zum Siebgürtel 35, wobei sie die Kochlauge ersetzt und verdrängt. Ein Teil der Waschflüssigkeit begleitet die Ablauge durch den Siebgürtel 35 heraus. Die zugeführte Waschflüssigkeit dient ferner zur Kühlung der Pulpe im unteren Ende des Kochers.SiebgÜrtel 49 is connected to the suction side of the pump 47, % that one circulation is maintained, whereby the washing liquid is spread out radially and distributed over the entire cross section of the digester at the level of the sieve belt 49. From the latter, the washing liquid moves in countercurrent to the fiber material to the sieve belt 35, in the process of which it moves the cooking liquor replaced and displaced. Part of the washing liquid accompanies the waste liquor out through the sieve belt 35. The supplied Washing liquid also serves to cool the pulp in the lower end of the digester.

Zur Durchführung der Erfindung und um die bei der höheren Temperatur aufgeschlossene Kernpulpe von der bei der niedrigeren Temperatur aufgeschlossenen Mantelpulpe zu trennen, ist der Kocher an seinem unteren Ende mit zwei gesonderten Auslässen versehen, von denen jeder seine eigene Astragvorrichtung aufweist. Die beiden Auslässe sind bei einem besonderen Bodenstück 51 vorgesehen, welches mittels einer Flanschverbindung 53 an einem Hals 55 befestigt ist, der das untere Ende des Kochers bildet. Der eine Auslaß wird durch eine kreisförmige Nut 57 an der Oberseite des Bodenstückes gebildet, von welcher Nut sich ein Kanal 59 zuerst nach unten und dann radial nach aussen erstreckt. Mit dem Kanal 59 ist eine erste Pulpeleitung 61 verbunden, in welcher sich ein Drosselventil 63 zur Regelung der Austrittsgeschv/indigkeit befindet. Der zweite Auslaß wirdTo carry out the invention and the core pulp digested at the higher temperature from that at the lower temperature To separate temperature-digested jacket pulp, the cooker is at its lower end with two separate outlets provided, each of which has its own Astragvorrichtung. The two outlets are on a special base piece 51 is provided, which is fastened by means of a flange connection 53 to a neck 55 which is the lower end of the Kochers forms. One outlet is formed by a circular groove 57 on the top of the bottom piece, of which A channel 59 extends first downward and then radially outward. With the channel 59 is a first pulp line 61 connected, in which there is a throttle valve 63 for regulating the exit speed. The second outlet will

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durch eine ähnliche kreisförmige Nut 65 gebildet, die an der Oberseite des Bodenstückes vorgesehen und zur Nut 57 konzentrisch ist, jedoch einen grösseren Durchmesser als die letztere hat, wobei sich ein Verbindungskanal 67 vom Grund der ersten Nut nach unten und dann radial nach aussen in einer Richtung erstreckt, die zu der des Kanals 59 entgegengesetzt ist, welcher Verbindungskanal mit einer zweiten Pulpeleitung 69 verbunden ist, in der sich ein Drosselventil 71 befindet.formed by a similar circular groove 65 which is provided on the top of the bottom piece and to groove 57 is concentric, but has a larger diameter than the latter, with a connecting channel 67 extending from the base of the first groove downward and then radially outward in a direction opposite to that of the channel 59 is, which connecting channel is connected to a second pulp line 69, in which there is a throttle valve 71 is located.

Das BodenstUck 51 weist eine zum Kocher gleichachsige vertikale Bohrung auf, durch welche eine hohle Antriebswelle 73 geführt ist, in welche eine volle Welle 75 gleichachsig eingesetzt ist. Die Wellen 73, 75 sind gegen das Bodenstück und mit bezug aufeinander durch Stopfbüchsen 77, 79 abgedichtet und werden je durch einen gesonderten Motor 81 bzw. 83 über ein Getriebe angetrieben. Am oberen Ende der Welle 75 ist ein Schaber 85 mit einer Nabe 87 und im wesentlichen radial von dieser abstehenden Armen 89 befestigt, welch letztere schräge Schabeschaufeln 91 tragen. Der Durchmesser des Schabers 85 ist wesentlich geringer als der Durchmesser des Kochermantels und beträgt beispielsweise 5o - 8o % desselben und entspricht dem Durchmesser des Kerns A der Holzschliffsäule, die gesondert ausgetragen werden soll« Die Hohlwelle 73 trägt einen zweiten Schaber 93 von grösserem Durchmesser, damit er auf die Pulpe in der ümfangszone B einwirken kann.The bottom piece 51 has a vertical axis coaxial with the cooker Bore through which a hollow drive shaft 73 is guided, into which a full shaft 75 is coaxial is used. The shafts 73, 75 are sealed against the base piece and with respect to one another by stuffing boxes 77, 79 and are each driven by a separate motor 81 or 83 via a gearbox. At the top of the shaft 75 a scraper 85 is attached to a hub 87 and arms 89 projecting substantially radially therefrom, the latter carry inclined scraper blades 91. The diameter of the Scraper 85 is significantly smaller than the diameter of the digester jacket and is, for example, 50-80% of the same and corresponds to the diameter of the core A of the wood pulp column, which is to be discharged separately «The hollow shaft 73 carries a second scraper 93 of larger diameter, so that it can act on the pulp in the circumferential zone B.

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Von der Nabe dieses Schabers erstrecken sich radiale Arme 97 bis über den Umfang des Schabers 85 hinaus und reichen bis in die Nähe des zylindrischen Mantels des Kochers. Diese Arme tragen schräggestellte Schabeschaufeln 95, 99, welche sich längs des Kocherbodens bewegen und Pulpe nach unten in die Nut 65 fördern, aus welcher die Pulpe nach unten in den Auslaßkanal 67 mittels einer Schabeschaufel lol verdrängt wird. Die Nabe des unteren Schabers trägt ferner eine Siebhülse Io3, die zum Kochermantel konzentrisch ist und dazu dient, eine Verbindung zwischen der Kernzone und der Umfangszone im unteren Ende des Kochers und insbesondere in dessen sich verjüngenden Halsteil zu verhindern. Diese Siebhülse weist einen unterai zylindrischen Teil auf, der sich eng benachbart einem ringförmigen Flansch Io5 bewegt, welcher am Bodenstück 51 zwischen den Nuten 57 und 65 ausgebildet ist. An ihrem oberen Ende erweitert sich die Siebhülse trichterförmig auf einen maximalen Durchmesser, der etwa gleich dem Durchmesser des oberen Schabers 85 ist, an welchem Durchmesser die Siebhülse mit den Schaberarmen 97 fest verbunden ist, die den Durchtritt von Pulpe zwischen sich zulassen. Zwischen der Siebhülse und der Nabe sind Kanäle Io7 vorgesehen, durch welche die innerhalb der Siebhülse während des stetigen Abstiegs der Pulpeslule aufgefangene Pulpe nach unten in die Nut 57 im Bodenstück tritt. Die Schabeschjmfoln 91 des oberen Schabers bewegen sich in unmittelbarer Nähe der Oberseite der Sieb- hüTm und tragen dazu bei, die Pulpe durch die erwähntenFrom the hub of this scraper, radial arms 97 extend beyond the circumference of the scraper 85 and reach into the vicinity of the cylindrical shell of the digester. These arms carry inclined scraper blades 95, 99, which move along the digester base and convey pulp down into the groove 65, from which the pulp is displaced downwards into the outlet channel 67 by means of a scraper blade lol. The hub of the lower scraper also carries a sieve sleeve Io3 which is concentric to the digester jacket and serves to prevent a connection between the core zone and the peripheral zone in the lower end of the digester and in particular in its tapering neck part. This sieve sleeve has a lower cylindrical part which moves closely adjacent to an annular flange Io5 which is formed on the bottom piece 51 between the grooves 57 and 65. At its upper end, the screen sleeve widens in a funnel shape to a maximum diameter which is approximately equal to the diameter of the upper scraper 85, at which diameter the screen sleeve is firmly connected to the scraper arms 97, which allow the passage of pulp between them. Channels Io7 are provided between the sieve sleeve and the hub, through which the pulp collected within the sieve sleeve during the constant descent of the pulp coil passes down into the groove 57 in the base piece. The scraper blades 91 of the upper scraper move in the immediate vicinity of the top of the screen hats and help to keep the pulp through the aforementioned

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Kanäle Io7 nach unten zu fördern. Aus der Nut 57 wird die Pumpe in den Auslaßkanal 59 mit Hilfe einer Schabeschaufel Io9 bewegt, die am unteren Schaber angebracht ist.Channels to promote Io7 down. From the groove 57 is the The pump is moved into the outlet channel 59 with the aid of a scraper blade Io9, which is attached to the lower scraper.

Die in Fig. 2 gezeigte Abänderungsform unterscheidet sich von der vorangehend beschriebenen Ausführungsform lediglich darin, daß der Siebgürtel 31 durch ein zylindrisches Sieb 115 ersetzt ist, welcher die Innenwand eines doppelwandigen ringförmigen Hohlkörpers 117 bildet, der einen kleineren Durchmesser hat als der Durchmesser des Mantels 11 des Kochers beträgt und zum Kocher konzentrisch ist. Die durch das Sieb 115 hindurchtretende und in das Innere des Hohlkörpers einte tende Kochlauge wird über eine Leitung 119, welche radial in den Kocher eingeführt ist und sich durch dessen Mantel nach aussen erstreckt, zu der Pumpe 25 geleitet, durch welche sie in Umlauf versetzt wird. Der Laugenumlauf erstreckt sich daher nicht bis zu den Umfangsteilen des Kocherquerschnitts, die »ich radial ausserhalb des Siebes 115 befinden, so daß der Aufschlug in diesen Umfängsteilen bei einer betrftchtlich niedrigeren Temperatur als in der Kerqtone erfolgt. Di· Ober« gangsgrenae 33 zwischen den Zonen A und B ist schiff«? definiert als in Fig. 1. Der Durchmesser des oberen Schabfirs 85 ist annähern^ gleich dem Durchmesser des Hohlkörpers fit ge- j wählt. Dieser Schaber trägt daher die garn· Pulpeatngf, die bei der höheren Temperatur aufgeschlossen worden ist* JjttrchThe modification shown in FIG. 2 differs from the embodiment described above only in that the screen belt 31 is replaced by a cylindrical screen 115 which forms the inner wall of a double-walled annular hollow body 117 which has a smaller diameter than the diameter of the jacket 11 of the cooker and is concentric to the cooker. The cooking liquor passing through the sieve 115 and entering the interior of the hollow body is directed to the pump 25 via a line 119 which is radially introduced into the cooker and extends outward through its jacket, through which it is circulated . The lye circulation therefore does not extend as far as the peripheral parts of the digester cross-section which are located radially outside the sieve 115, so that the impact in these peripheral parts takes place at a considerably lower temperature than in the Kerqtone. The upper gangway 33 between zones A and B is a ship? ^ is defined as 1 in Fig. The diameter of the upper Schabfirs 85 approximate equal to the diameter of the hollow body fit selects overall j. This scraper therefore bears the yarn pulp which was opened up at the higher temperature

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SAD OfUGlNAL SAD OfUGlNAL

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den Auslaß 59 aus, wahrend die Umfangsteile der FulpesSule, die nicht innerhalb des Randes der Siebhülse Io3 aufgefangen worden sind, nittels des unteren Schabers 93 durch den Auslaß 67 ausgetragen werden. Offensichtlich besteht ein Hilfsmittel, d ie Vermischung der beiden Pulpearten zu verhindern, darin, daß die FasenoaterialsSule von einer solchen Konsistenz ist, <b& sie sich als fester Pfropfen, d.h. ohne innere Bewegungen, bewegt. Ub die vorerwähnte Bedingung herbeizuführen, kann es auch notwendig sein, die Umlaufgeschwindigkeiten der beiden Schaber und die Einstellungen der Drosselventile 63, 71 einander anzupassen«outlet 59, while the peripheral parts of the Fulpes column, which are not caught within the edge of the perforated sleeve Io3 are discharged through the outlet 67 by means of the lower scraper 93. Obviously there is an aid to prevent the mixing of the two types of pulp, in that the FasenoaterialsSule is of such a consistency, <b & they appear as a solid plug, i.e. without internal movements, emotional. To bring about the aforementioned condition, it may also be necessary to adjust the rotational speeds of the adapt both scrapers and the settings of the throttle valves 63, 71 to one another «

Innerhalb des Rahmens der Erfindung können die vorangehend beschriebenen AusfOhrungsformen verschiedene Abänderungen erfahren. Beispielsweise können die konzentrischen Schaber durch AustTagvorrichtungen ersetzt werden, die in irgendeiner anderen Weise arbeiten« Dies gilt insbesondere für die Umfangsaustragvorrichtung, die beispielsweise aus mehreren tangential gerichteten Sprührohren bestehen kann, mittels «eichen der ausserhalb der Siebhülse absteigende Teil der Pulpesiule ausgespült wird· In diesen Falle kann die Siebhalse stationär und an ihren oberen freien Ende vorzugsweise zylindrisch hergestellt sein. Bei geeigneten Abfinderungen der gezeigten Austrarvorrichtunken kann die Erfindung auch in denjenigen Fällen angewendet werden, in welchen der Durch-Within the scope of the invention, the foregoing Embodiments described various modifications Experienced. For example, the concentric scrapers can be replaced by AusTagvorrichtungen that are in any work in a different way «This applies in particular to the circumferential discharge device, which for example consists of several tangentially directed spray tubes can exist, by means of «calibration of the part of the descending outside the sieve sleeve Pulp column is flushed out · In this case, the mesh neck can be stationary and preferably at its upper free end be made cylindrical. With suitable adaptations of the austrar device shown, the invention can also be used in those cases in which the transit

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fluß des Fasermaterials durch den Kocher nach oben gerichtet ist.flow of the fiber material directed upwards through the digester is.

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Claims

1. Standing cylindrical pulp digester with devices through which a finely divided fiber material, such as ground wood, mixed with cooking liquor can be moved axially through the digester at a speed which is the same and essentially uniform over the cross section of the digester, characterized by two separate outlets (57, 65) for digested pulp, of which one (5 7) is connected to the middle zone (A) of the digester cross-section, while the second outlet (65) is connected to an infant zone (Γ <) of the digester cross-section, has so that pulp uelche located at a smaller distance from the digester shell (11) hires, separately from the? i. lpe, which has moved a greater distance from the Kochernantol.

2, -'ociier nicl · Claim i, u-eVi-nnzeicl.r.-t άυν; · Λ «ine τ.ittier3! 'UlpciuitracrVorrichtyn- ^ Γ?' ·), * Ίαπϊΐί HrUmg use the ] \ Λνι \ in IAHE the DVR axis ■■ ..-: ■ ^ ic-uhers hxi .'hr NKT ^ ^i:; : t and

L BAD ORIGINALL BATH ORIGINAL

which is used to feed pulp through only one (57) to discharge the outlets,

3. Cooker according to claim 1 or 2, wherein a rotating Scraper attached to a drive shaft coaxial with the digester discharges pulp through an end outlet, characterized in that the scraper (85) has a diameter which is substantially smaller than the diameter of the cylindrical cooker jacket (11), and that the space between the scraper (85) and dera mentioned The outlet is shielded from a connection with the space in the digester end part, which is radially outside the former Space and surrounds it.

4. Cooker according to claim 3, characterized in that a sieve sleeve (Io3) which is concentric to the Kochermanttl (11) and widens upwards, extends from the lower outlet upwards and ivx \ circumference of the scraper (8 5),

5. Cooker according to claim. 1, 2, 3 or 4, characterized by a circumferential carrying device (93), the effect of which on a ring rRu.a (B) in the vicinity of the Koche man te Is (H)

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bcschrSnkt ist und die dazu dient, Pulpe lediglich zu einen zweiten Auslaß (65) zu beve^en.Is limited and which serves to only increase pulp to move a second outlet (65).

6· Kocher nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsaustragvorrichtung einen umlaufenden Schaber (93) aufweist, der zum Schaher (85) der mittleren Austragvorrichtung gleichachsig ist und an einer Antriebswelle (73) befestigt ist, welche wie eine Hülse die Antriebswelle (75) des «tittleren Schabers (SS) umgibt«6 · Cooker according to claims 3 and 5, characterized in that the peripheral discharge device has a circumferential Has scraper (93), the Schaher (85) of the middle The discharge device is coaxial and is attached to a drive shaft (73) which, like a sleeve, surrounds the drive shaft (75) of the "central scraper (SS)"

7. Kocher nach den Ansprachen4 und 6, dadurch «jekennze lehnet, daß die Siebhttlsc (Io3) mit den einen (93) der umlaufenden Schaber vereinigt ist, so daß sie sich mit diesen dreht, und daß das untere Ende der Siebhülse nit einen stationären Ringflansch (Io5) od. dgl. zusammenfällt, der ara Kocherboden (51) vorgesehen ist, wobei nur ein Auslaß (57) innerhalb des erwähnten Flansches ausmündet«7. Cooker according to speeches 4 and 6, thereby «jekennze lehnet, that the Siebhttlsc (Io3) with the one (93) of the circulating Scraper is united so that it rotates with these, and that the lower end of the sieve sleeve is stationary Ring flange (Io5) or the like coincides, the ara cooker base (51) is provided, with only one outlet (57) opening out within the flange mentioned.

8· Kocher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die oiübhülse (Io5) die hohle Antriebswelle (73) umgibt und mit dieser verbunden ist und daß die Siebhülse dazu dient, die aktiven Teile des UmfangsSchabers (93) nit8 · Cooker according to claim 6, characterized in that the oiübhülse (Io5) surrounds the hollow drive shaft (73) and is connected to this and that the sieve sleeve serves to nit the active parts of the circumferential scraper (93)

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to connect the mentioned wave.

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