DE1807213C - Carrying device on a machine for packing and unpacking bottles - Google Patents

Carrying device on a machine for packing and unpacking bottles

Info

Publication number
DE1807213C
DE1807213C DE1807213C DE 1807213 C DE1807213 C DE 1807213C DE 1807213 C DE1807213 C DE 1807213C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
frame
bottle
carrying
compressed air
holding frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Kurt 6800 Mannheim; Haub ner Manfred Dipl. Ing. 6721 Harthausen; Bauer Kurt 6900 Heidelberg Helzel
Original Assignee
Enzinger-Union-Werke AG. 6800 Mannheim
Publication date

Links

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Tragvorrich- men auf einer Seite Einrichtungen zum EinbringenThe invention relates to a support device on one side for introducing devices

tung an einer Maschine zum Ein- und Auspacken des Halterahmens in den Gegenrahmen und auf deron a machine for packing and unpacking the holding frame in the counter frame and on the

von Flaschen, bestehend aus einem zwischen Ka- gegenüberliegenden Seite ein Schnellspannverschlußof bottles, consisting of a quick-release fastener on the opposite side between the ka

sten- und Flaschenförderer hin- und herbewegbaren oder mehrere Schnellspannverschlüsse angeordnetsten- and bottle conveyor reciprocable or arranged several quick release fasteners

>Maschinenkopf, einem an diesem befestigten Trag- 5 sind.> Machine head, a support 5 attached to it.

gestell, in welches Druckluftführungen eingearbeitet In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorsind und aus leicht auswechselbar am Traggestell geschlagen, daß die Einrichtung zum Einhängen aus angeordneten, mit pneumatischen Flaschengreifern am Gegenrahmen vorgesehenen gelochten Haltebestückten, ebenfalls Druckluft führenden und als laschen und zu diesen korrespondierenden, am HaI-Druckluftverteiler dienenden Halterahmen, deren ao terahmen angeordneten Steckkonen besteht. Durch. Druckluft führende Teile durch Luftschläuche mit diese Ausbildung kann erheblich leichter als seither den einzelnen Fla&chcngreifern verbunden sind und gebaut werden. Gleichzeitig wird erreicht, daß die entsprechenden Anschlüssen des Traggestells züge- leicht aber stabil gebauten Halterahmen zuerst auf ordnete Druckluft- und Kupplungsanschlüsse auf- der einen Seite eingehängt, dann hochgeklappt und weisen. Solche Tragvorrichtungen sind bereits durch 15 rasch festgeklemmt werden können. Müheloses Ausdie deutsche Patentschrift 1 265 645 bekannt gewor- wechseln der Halterahmen ist die Folge. Dabei wird den. Der Halterahmen ist dabei jedoch genau wie selbsttätig der Halterahmen nicht nur mechanisch die Befestigung am Traggestell verhältnismäßig schnell mit dem Gegenrahmen verbunden, sondern schwer. Traggestell und Halterahmen können zwar gleichzeitig erfolgt eine pneumatische Kupplung in leicht voneinander getrennt werden. Das Auswech- ao einfachster und die Konstruktion gewichtsmäßig sein kann jedoch nur in einer Position erfolgen, in nicht b&iastender Weise. Durch die pneumatische der der Halterahmen nach unten zu aufsitzt. Beson- Verbindung zwischen dem Halterahmen und dem ders beim Wiedereinsetzen ist die Zentrierung des Gegenrahmen kann zudem ohne besondere Präzischweren Halterahmens gegenüber dem durch die sion gefertigt werden. Beim Spannen der Schnellver-Maschine nach unten bewegten Traggestell schwierig 35 Schlüsse werden die Druckluftkupplungsanschlüsse und der Bedienungsaufwand erheblich. der beiden Rahmen über eine Dichtung druckdichtframe, in which compressed air ducts incorporated. In a further embodiment of the invention is provided and struck from easily interchangeable on the support frame that the device for hanging from arranged, provided with pneumatic bottle grippers on the counter frame, perforated holding pieces, also leading to compressed air and as tabs and corresponding holding frame serving on the HaI compressed air distributor, whose ao subframe is arranged plug-in cones. Through. Parts carrying compressed air through air hoses with this training can be considerably lighter than ever since are connected to the individual fla & chc grippers and are being built. At the same time it is achieved that the Appropriate connections of the support frame pull-easily but stably built holding frame on first arranged compressed air and coupling connections hung on one side, then folded up and point. Such support devices can already be quickly clamped by 15. The result is that the holding frame can be effortlessly changed from German patent specification 1 265 645. It will the. The holding frame, however, is not just mechanical, just like the holding frame is automatic the attachment to the support frame connected relatively quickly to the counter frame, but heavy. Support frame and holding frame can be a pneumatic coupling in at the same time easily separated from each other. The exchange ao simplest and the construction in terms of weight However, it can only be done in one position, in a non-burdensome way. Through the pneumatic which the holding frame sits down to. Special connection between the holding frame and the What is different when it is reinserted is the centering of the counter frame, which can also be produced by the sion without the need for a particularly heavy holding frame compared to the one. When clamping the Schnellver machine, the supporting frame, which is moved downwards, becomes difficult 35 conclusions and the operating effort is considerable. of the two frames pressure-tight via a seal

Es ist auch bereits z. B. durch das deutsche Ge- miteinander verbunden.It is already z. B. connected to each other by the German Ge.

brauchsmuster 1 950 163 bekannt, die Halterahmen Eine weitere Ausbildung der Erfindung besteht für die Flaschengreifer vom Traggestell leicht lösbar darin, daß das Traggestell mit nach oben verlaufenauszubilden. Der Halterahmen ist dabei leicht und 30 den Bügeln frei aufliegend am Maschinenkopf aufohne Schwierigkeiten auszutauschen. Dabei ist auch gehängt ist und zur Druckluftversorgung des am Mehrfachbestückung möglich. Die Flaschengreifer Traggestell angeordneten Gegenrahmens ein zu sind dabei jedoch mit Druckluftschläuchen direkt an einem Anschlußstutzen geführter Luftschlauch vorVersorgungsleitungen angeschlossen, was zur Folge gesehen ist. Bei Störungen des Packvorganges treten hat, üaß der Austausch zeitraubend ist, denn zum 33 wegen der vorhandenen Möglichkeit des Abhebens Lösen und Anschließen der Schläuche muß viel des Traggestells von seiner Auflage am Maschinen-Sorgfalt aufgebracht werden. Abgesehen davon tteten kopf keine die Bauteile gefährdenden Kräfte auf. aber trotz fachkundiger Behandlung häufig Undich- Diese leichte Abhebbarkeit des Traggestells ist nur tigkeiten undSchlauchbrüche auf. Durch das deutsche durch Zufuhr der Druckluft duuh den Luftschlauch Gebrauchsmuster 1 899 760 ist es auch bereits be- 40 möglich. Die Erfindung kann auch dadurch noch kanntgewoxden, d;e Druckluftschläuche der Fla- fortgebildet werden, daß das Traggestell zur Aufschengreifer an ein gemeinsames Luftverteilerrohr nähme zweier in Förderrichtung der Flaschenkästen anzuschließen. Die Auswechselbarkeit des Halte- nebeneinander angeordneter, jedoch quer zu diesen rahmens ist dabei weder beabsichtigt, noch gegeben. ankoppelbaren Halterahmen eingerichtet ist und Nach der deutschen Patentschrift 1 162 757 f:nd die 45 einen gemeinsamen, an die Versorgungsleitung für Halterahmen samt Flaschengreifer revolverkopf- die Druck- und Steuerluft angeschlossenen und pneuartig angeordnet und mit Druckluftanschlüssen ver- matisch mit dem Rahmenteil verbundenen Steg aufsehen, die beim Umwechseln vom einen Flaschen- weist. Hierdurch kann die Anordnung der Flaschen· greifer zum anderen verbleiben können, jedoch ist greifer der bestehenden Aufteilung der Flaschendiese Konstruktion ebenfalls sehr aufwendig und nur 50 kästen auf einfache Weise angepaßt werden. bei ganr bestimmten Maschinenkonstruktionen ver- Außerdem kann durch die Doppelrahtnen die Mawsndbar. schinenleistung besonders bei kleinen Flaschen oderUtility model 1 950 163 known, the holding frame A further embodiment of the invention is for the bottle gripper to be easily detachable from the support frame in that the support frame is designed to run upwards. The holding frame is light and the bracket can be exchanged freely on the machine head without difficulty. It is also possible to hang up and to supply compressed air to the on multiple fittings. The bottle gripper support frame arranged in a counterframe to are, however, connected with compressed air hoses directly to a connecting piece guided air hose in front of supply lines, which is seen as a result. If the packing process is disturbed, the exchange is time-consuming, because because of the existing possibility of lifting, loosening and connecting the hoses, much of the support frame has to be applied carefully from its support on the machine. Apart from that, Kopf did not exert any forces that could endanger the components. However, despite expert treatment, there is often a leak. With the German utility model 1 899 760 by supplying the compressed air duuh the air hose, it is already possible. The invention can also be known thereby, d ; e compressed air hoses of the bottle are developed so that the support frame for the slat gripper would be connected to a common air distribution pipe, two in the conveying direction of the bottle crates. The interchangeability of the holding frames, which are arranged next to one another but transversely to these frames, is neither intended nor given. Coupling holding frame is set up and according to German patent specification 1 162 757 f : nd the 45 a common web connected to the supply line for holding frame including bottle gripper turret head, the compressed air and control air, and arranged pneumatically and with compressed air connections connected to the frame part that points when changing from a bottle. As a result, the arrangement of the bottle grippers can remain unchanged, but the gripper of the existing division of the bottles, this construction is also very complex and only 50 boxes can be adapted in a simple manner. In the case of certain machine constructions, the double wire ropes also allow the Mawsndbar. machine performance especially with small bottles or

Aufgabe der Erfindung ist deshalb die Schaffung kleinen Flaschenkästen erheblich gesteigert werden,The object of the invention is therefore the creation of small bottle crates to be increased significantly,

einer Tragvorrichtung der eingangs erwähnten Art Durch die leichte Auswechselbarkeit der Halterah--a support device of the type mentioned above.

für Maschinen zum Em- und Auspacken von Fla- 55 men i*t eine vielseitige Verwendbarkeit &r Maschinefor machines for packing and unpacking flam- 55 i * t a versatile usability & r machine

sehen, der die aufgezeigten Mängel und Nachteile sichergestellt.see, which ensures the identified shortcomings and disadvantages.

nicht anhaften und die insbesondere ein (schnelles, Als Fortbildung der Erfindung wird weiter vorge-do not adhere and in particular a (fast, as a further development of the invention is further proposed

cinfaches und mühevolles Austauschen der Halte- schlagen, an dem Rahmenteil des Gegenranmenssimple and laborious exchange of the holding brackets on the frame part of the counter frame

rahmen erlauben, wobei die Halterahmen ein ver- für jeden Halterahcien als Schnellspanneinrichtungallow frame, with the holding frame one for each holding frame as a quick-release device

hältnismäßig geringes Gewicht aufweisen, keine 60 wenigstens einen Hebelspanner vorzusehen,have relatively low weight, do not provide at least one lever clamp,

hohen Anforderungen an die Herstellungsgenauig- Schließlich besteht noch eine weitere Ausbildunghigh demands on the manufacturing accuracy. Finally, there is a further training

keit stellen sollen und ohne Umstecken von Schlauch- der Erfindung darin, daß «eier Halterahmen ein Ver-and without repositioning the hose - the invention in that "a holding frame a

ansdilüsscn auswechselbar sein müssen. te:2errrfir aufweist, welches mit einem diesem paral-ansdilüsscn must also be interchangeable. te: 2errrfir, which with one of this parallel

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, IeI gegenüberliegenden Rahmenteil durch RohreTo solve this problem, it is proposed that IeI opposite frame part by tubes

daß das Unterteil des Traggestell aus einem die 65 oder Stangen abgedichtet verbunden ist, ilaß diethat the lower part of the support frame is connected in a sealed manner from a die 65 or rods, the

Kupplungsanschltissc tragenden Gegenrahmen be- Stangen oder Rohre an lnrem über den RahmenteilThe counterframe carrying the coupling connections attach rods or tubes to the inside via the frame part

steht, dessen Abmessungen denjenigen des Halte- hinausstehenden Ende die in die Laschen des Ge-stands, the dimensions of which correspond to those of the end protruding into the tabs of the

rahmens entsprechen und daß an diesen beiden Rah- genrahmens einführbaren Steckkonen tragen undframe and that on these two frame frames, insertable plug-in cones and

I 807 213I 807 213

daß auf die Rohre oder Stangen die Flaschengreifer und auf diesen die Anzahl der Flaschengreifer 21 tragenden Spannleisten aufschieb- und fixierbar sind, ebenso geändert werden wie die Abstände der Spannderart, daß die Spannleisten und die Flaschengreifer leisten 24 gegeneinander. Dabei sind zur Abdichtung mit der Anordnung der Flaschen m den Flaschen- des Vertcilerrohres 18 beiderseits von diesem noch kästen übereinstimmen. Durch diese Maßnahme wird 5 Dichtungen 28 vorgesehen. Zum Aufschieben auf die Leichtbauweise der Halterahmen, ihre leichte die Rohre 23 sind die Spannleisten 24 mit kurzen Auswechselbarkeit und ihre exakte Funktion ge- Rohrstücken 29 entsprechender Durchmesser verftährleistet. sehen, die jeweils eine Klemmschraube 30 aufweisen.that the bottle grippers on the tubes or rods and the number of bottle grippers 21 on these load-bearing clamping bars can be pushed on and fixed, as can the spacing of the clamp type, that the clamping bars and the bottle gripper afford 24 against each other. These are for sealing with the arrangement of the bottles m the bottle of the distributor pipe 18 on both sides of this still boxes match. As a result of this measure, 5 seals 28 are provided. To slide open the lightweight construction of the holding frame, its light the tubes 23 are the clamping bars 24 with short Interchangeability and its exact function is ensured by pipe sections 29 of corresponding diameter. see, each of which has a clamping screw 30.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise Unterhalb der Anschlußbohrung 19 befindet sich an und schematisch dargestellt. io dem Verteilerrohr 18 noch ein aufgeschweißterIn the drawing, the invention is, for example, located below the connection bore 19 on and shown schematically. io the distributor pipe 18 still a welded one

Fig. 1 zeigt zwei Halterahmen; einen davon in Wulst31 als Gegenhalter für den Hebelspanner 17. gelöstem Zustand und einen bereits eingesetzten Ferner ist jeder Flaschengreifer 21 gegen den Druck sowie den Maschinenkopf mit Traggestell und Ge- einer Schraubendruckfeder 32 teleskopartig nach genrahmen in der Ansicht; oben anhebbar ausgebildet.Fig. 1 shows two holding frames; one of them in bead31 as a counter holder for the lever clamp 17. released state and an already inserted further, each bottle gripper 21 is against the pressure and the machine head with the support frame and a helical compression spring 32 telescopically genframes in the view; designed to be liftable at the top.

Fig. 2 zeigt das Traggestell für zwei Halterahmen ss Die Handhabung und das Zusammenwirken eines von oben gesehen und Rahmengestelles mit zwei Halterahmen gemäß denFig. 2 shows the support frame for two holding frames ss The handling and interaction of a seen from above and the frame with two holding frames according to the

Fig. 3 einen einzelnen Halterahmen in der Drauf- Fig. 1 bis 3 wird nachstehend wie folgt beschrieben: sieht. In das ständig an dem Maschinenkopf 1 verblei-Fig. 3 shows a single holding frame in plan; Figs. 1 to 3 are described below as follows: sees. In the constantly remaining on the machine head 1

Mit der Ziff. 1 in F i g. 1 ist der in einer aus der bende Traggestell 4 werden die Halterahi«ien 12 auf Zeichnung nicht ersichtlichen Weise, z. B. mit Ge- ao die Weise eingehängt, daß zuerst die Steckkonen 26 lenkarmen in Parallelogrammführung getragene und in die Bohrungen der Laschen 15 und 16 eingeführt bewegte Maschinenkopf der Flaschenein- und Aus- und sodann der Halterahmen 12 von unten mit dem packmaschine bezeichnet, der seitlich mit vier ge- Verteilerrohr 18 gegen den Rahmenteil la geklappt meinsam höhenverstellbaren Auflagezapfen 2 ver- werden, wobei die konischen Anschlußstücke 13 die se., \ ist, auf denen die Rohrbügel 3 des Tragge- as Zentrierung erleichtern und sich in die Anschlußstelle 4 abhebbar aufliegen. Mittels des Handrades 5 bohrung 19 senken. Die Krallen der Hebelspanner 17 kann die Höhe der Auflagezapfen 2 verstellt werden. fassen jeweils unter den Wulst 31 an jedem Verteiler-Dadurch wird eine Anpassung an die Größe der rohr 18, und der Hebelspanner 17 kann gespannt Flaschen und Kasten erzielt. Als obere Begrenzung werden. Der Halterahmen 12 ist nunmehr fest eingefür die Rohrbügel 3 beim selbsttätigen Abheben des 30 setzt und gegen die Dichtungen 14 gedrückt. Damit Traggestells 4 von den Auflagezapfen 2, z. B. durch sind auch die Flaschengreifer 21 pneumatisch über Aufstoßen der Flaschengreifer 21 auf unexakte Fla- die Luftschläuche 22, das Verteilerrohr 18, den Rahschenkästen od. dgl., dienen die Anschläge 6. icuceil 7 «, den Mittelsteg 8 und den Luftschlauch Das Traggestell besteht aus den Rohrbügeln 3 11 an die Versorgungsleitung angeschlossen. An und dsm mit diesen fest verbundenen Gegenrah- 35 einer bestimmten Stelle der Flaschenein- und Ausmen7, in den ein rohrförmiger Mittelsteg 8 einge- packmaschine ist selbstverständlich ein — aus der schweißt ist sowie den aus Fsstigkeitsgründen beider- Zeichnung nicht ersichtliches — Steuerventil angeseits angebrachten Verstrebungen 9. Sowohl der ordnet, das die Luftzufuhr zu den Flaschengreifem Rahmenteil 7 α als auch der Mittelsteg 8 sind end- 21 im Arbeitstakt des Maschinenkopfes 1 steuert, ständig druckdicht verschlossen und stehen pneu- 40 Das Lösen der Halterahmen 12 erfolgt analog der mansch miteinander in unlösbarer Verbindung. Auf vorstehenden Beschreibung, dem Mittelsteg 8 ist ein Anschlußstutzen 10 für den Weisen die Halterahmen 12 an sich bekannte, Luftschlauch 11 für die Versorgungsluft vorgesehen, gegeneinander verschiebbare Spannleisten 24 auf, und unterhalb des Rahmenteil» la befindet sich für dann werden die Verschiebeelemente, z. B. Pneujeden Halterahmen 12 ein konisch zulaufender 45 matikzylinder, iu entsprechender Weise mit Steuer-Kupplungsstutzen 13, der jeweils von einem flach luft versehen. Im Gegenrahmen 7 und im Halterahauf den Rahmenteil la geklebten Dichtring umgeben men 12 sind dann hierfür nochmals separate Luftist. Außen an dem gegenüberliegenden Rahmen- wege und doppelt ausgelegte Anschlußelemente und teil 7 b sind mit Bohrungen versehene Laschen 15 für Anschlußstutzen erforderlich, lsi die Funktion der den Halterahmen 12 angeschweißt, und soweit dieser 50 Flaschengreifer 21 rein mechanisch, dann können ein Doppelrahmen gemäß F i g. 2 ist, ist in dessen die zu ihrer Betätigung bzw. zum Lösen der Grei-Mitte eine doppelte, gefachte Lasche 16 angeordnet. ferzangen erforderlichen Stangen und Hebel beim Der Halterahroen 12 weist das Verteilerrohr 18 mit Anklemmen des Halterahmens an den Gcgenrahder Anschlußbohrung 19* so'jvie mit den Anschluß- men 7 ganz entsprechend gekuppelt werden, wie die stutzen 20 für die zu den einzelnen Flaschengreifem ss Luftwege bei Halterahmen 12 mit pneumatischer Tl führenden Luftschläuche 22 — aus Gründen der Betätigung der Flaschengreifer 21. Übersichtlichkeit sind davon nur wenige eingezeich- Nach dem Einsetzen der Halterahmen 12 wird bei net — zwei an beiden Enden abgesetzte Rohre 23 einer entsprechenden Stellung des Maschinenkopmit aufgeschobenen Spannleisten 24 für die Flaschen- fes 1 die Höhe der Flaschengreifer 21 durch Drehen greifer 21 und den Rahmenteil 25 auf. Die Rohre 23 60 an dem Handrad 5 und damit verbundenem Heben sind an beiden Enden außerdem jeweils mit einem oder Senken der Auflagezapfen 2 eingestellt FIa-Innengewinde versehen, so daß dieselben reit dem schentoleranzen werden durch die nachgiebige Lage-Rahmenteil 25 mittels zweier als Kreuzlochschrau- rung der Flaschengreifer 21 ausgeglichen, wobei die ben ausgebildeter Steckkonen 26 und mit dem Ver- Schraubendruckfedern 32 für den erforderlichen teilerrohrlS mittels normaler Schrauben 27 ver- 65 Andruck sorgen. Kommen jedoch Störungen größe-Svhrsübt werden können. Ein leichtes Auseinander- ren Umfanges vor, so daß die Flaschengreifer 21 nehmen der Rahmen 12 ist dadurch gegeben. Es nichi mehr mit den Flaschen übereinstimmen, wird können somit leicht die Anzahl der Spannleisten 24 das Traggestell 4 zusammen mit dem HalterahmcnWith the number 1 in Fig. 1 is in one of the supporting frame 4, the holding elements 12 are not shown in the drawing, e.g. B. with Ge ao hooked the way that first the plug cones 26 steering arms carried in parallelogram guidance and introduced into the holes of the tabs 15 and 16 moved machine head of the bottle in and out and then the holding frame 12 from below with the packing machine referred to be laterally folded with four overall manifold 18 against the frame part la jointly height-adjustable support pins 2 comparable, wherein the conical connecting pieces 13 on which facilitate the pipe strip 3 of the Tragge- as centering the se., \ and can be lifted in the junction 4 rest. Use the handwheel 5 to lower the hole 19. The claws of the lever clamps 17, the height of the support pins 2 can be adjusted. grasp each under the bead 31 on each manifold - this is an adaptation to the size of the pipe 18, and the lever clamp 17 can clamped bottles and crates achieved. Be as upper limit. The holding frame 12 is now firmly inserted into the tubular bracket 3 when the 30 is automatically lifted off and is pressed against the seals 14. So that the support frame 4 of the support pin 2, z. B. through are also the bottle gripper 21 pneumatically by pushing the bottle gripper 21 on inexact bottles the air hoses 22, the manifold 18, the Rahschenkästen od consists of the tubular brackets 3 11 connected to the supply line. At and dsm with these firmly connected counter frames at a certain point of the bottle in and out 7, in which a tubular central web 8 is of course a packaging machine - from which is welded as well as the control valve attached on the side for reasons of strength in the drawing - control valve 9. Both the one that controls the air supply to the bottle gripper frame part 7 α as well as the central web 8 are end 21 in the work cycle of the machine head 1, constantly closed pressure-tight and are pneumatic indissoluble connection. On the above description, the central web 8 is a connecting piece 10 for the way the holding frame 12 known per se, air hose 11 is provided for the supply air, tension bars 24 that can be displaced against one another, and below the frame part »la is for then the sliding elements, e.g. B. Pneujeden holding frame 12 a tapered 45 matic cylinder, iu correspondingly with control coupling stub 13, each of which is provided with a flat air. In the counterframe 7 and in the holder the frame part la glued sealing ring surround men 12 are then again separate air is for this. On the outside of the opposite frame path and double-designed connection elements and part 7 b , brackets 15 provided with holes are required for connecting pieces, if the function of the holding frame 12 is welded on, and if these 50 bottle grippers 21 are purely mechanical, then a double frame according to F i G. 2, in which a double, folded flap 16 is arranged to actuate it or to release the grip center. The holding frame 12 has the distribution pipe 18 with the holding frame clamped to the connecting hole 19 * so that the connecting holes 7 are coupled with the connecting pieces 20 for the airways to the individual bottle grippers Holding frame 12 with pneumatic Tl leading air hoses 22 - for reasons of actuation of the bottle gripper 21. Clarity only a few of them are drawn- After inserting the holding frame 12 is at net - two separated tubes 23 at both ends of a corresponding position of the machine head with clamping bars 24 pushed on for the bottle fes 1 the height of the bottle gripper 21 by turning gripper 21 and the frame part 25 on. The tubes 23 60 on the handwheel 5 and the associated lifting are also provided at both ends with one or a lowering of the support pin 2 set FIa internal thread, so that the same are provided with the shear tolerances through the flexible position frame part 25 by means of two cross-hole screws. tion of the bottle gripper 21, with the ben formed plug-in cones 26 and with the compression helical compression springs 32 providing the necessary divider pipe pressure by means of normal screws 27. However, there are disturbances in size that can be practiced. The circumference is slightly apart so that the bottle grippers 21 take the frame 12. It no longer coincides with the bottles, so the number of clamping strips 24, the support frame 4 together with the holding frame can easily be

I 807I 807

von den Auflagezapfen 2 abgehoben, wobei die Anschläge 6 die obere Begrenzung bilden. Für diesen Fäll können an dem Maschinenkopf 1 Endschalter angeordnet sein, die bei dem Abheben des Traggestells 4 von den Rohrbügeln 3 betätigt werden S und durch ihren Impuls die Flaschenein- und Auspackmaschine stillsetzen.lifted from the support pin 2, the stops 6 forming the upper limit. For this Fäll can be arranged on the machine head 1 limit switches when the support frame is lifted off 4 are actuated by the tubular brackets 3 S and by their impulse the bottle packing and unpacking machine shut down.

Um die Anordnung der Flaschengreifer 21 der Anordnung der Flaschen in den Flaschenkasten anzugleichen, ist es erforderlich, entweder die Steckkonen26 oder die Schrauben 27 zu lösen und entweder das Verteilerrohr 18 oder den Rahmenteil 25 abzunehmen. Sodann werden entsprechend viele Spannleisten 24 mit ihren Rohrstücken 29 über die Rohre 23 gezogen und der Halterahmen 12 wieder zusammengeschraubt. Dann werden mittels der Klemmschrauben 30 übereinstimmend mit dem Reihenabstand der Flaschen die Spannleisten 24 fixiert. In der gleichen Weise wird bei dem Fixieren der Flaschengreifer 21 in den Spannleisten 24 verfahren. aoIn order to match the arrangement of the bottle grippers 21 to the arrangement of the bottles in the bottle crate, it is necessary to either loosen the plug cones26 or the screws 27 and either remove the manifold 18 or the frame part 25. Then there will be a corresponding number Clamping strips 24 with their pipe sections 29 pulled over the pipes 23 and the holding frame 12 again screwed together. Then by means of the clamping screws 30 are in accordance with the row spacing of the bottles, the clamping strips 24 are fixed. In the same way, when fixing the Move the bottle gripper 21 in the clamping strips 24. ao

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Tragvorrichtung an einer Maschine zum Ein- und Auspacken von Flaschen, bestehend aus as einem zwischen Kasten- und Flaschenförderer hin- und herbewegbaren Maschinenkopf, einem an diesem befestigte» Traggestell, in welches Druckluftführungen eingearbeitet sind und aus leicht auswechselbar am Traggestell angeordneten, mit pneumatischen Flaschengreifern bestückten, ebenfalls Druckluft führenden und als Druckluftverteiler dienenden Halterahmen, deren . Druckluft führende Teile durch Luftschläuche mit den einzelnen Flaschengreifern verbunden sind und entsprechenden Anschlüssen des Traggestelles zugeordnete Druckluft-Kupplungsanschlüsse aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil des Traggesteiles (4) aus einem die Kupplungsanschlüsse tragenden Gegenrahmen (7,7 a, 7 b, 8) besteht, dessen Abmessungen denjenigen des Halterahmens (12) entsprechen und daß an 'diesen beiden Rahmen (7,7 a, 7 b, 8,12) auf einer Seite Einrichtungen (15,26) zum Einbringen des Halterahmens in den Gegenrahmen und auf der gegenüberliegenden Seite ein Schnellspannverschluß (17) oder mehrere Schnellspannverschlüsse (17) angeordnet sind.1. Carrying device on a machine for packing and unpacking bottles, consisting of a machine head that can be moved back and forth between crate and bottle conveyors, a »carrying frame attached to this, in which compressed air guides are incorporated and which are easily interchangeable on the carrying frame Pneumatic bottle grippers equipped, also carrying compressed air and serving as a compressed air distributor holding frame, their. Parts carrying compressed air are connected to the individual bottle grippers by air hoses and have compressed air coupling connections assigned to corresponding connections of the support frame, characterized in that the lower part of the support structure (4) consists of a counter frame (7,7 a, 7 b, 8) carrying the coupling connections exists, the dimensions of which correspond to those of the holding frame (12) and that on 'these two frames (7.7 a, 7 b, 8.12) on one side devices (15.26) for introducing the holding frame in the counter frame and on the opposite side a quick release fastener (17) or several quick release fasteners (17) are arranged. 2. Tragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Einhängen aus am Gegenrahmen (7) vorgesehenen gelochten Haltelaschen (16, IS) und zu diesen korrespondierenden, am Halterahmen (12) angeordneten Steckkonen (26) besteht.2. Carrying device according to claim 1, characterized in that the device for hanging from perforated retaining tabs (16, IS) provided on the counter frame (7) and to these corresponding plug-in cones (26) arranged on the holding frame (12). 3. Tragvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Traggestell (4) mit nach oben verlaufenden Bügeln (3,9) frei aufliegend am Maschinenkopf (1) aufgehängt ist und zur Druckluftversorgung des am Traggestell (4) angeordneten Gegenrahmens (7) ein zu einem Anschlußstutzen (10) geführter Luftschlauch (11) vorgesehen ist.3. Support device according to claim 1 or 2, characterized in that the support frame (4) is suspended from the machine head (1) with upwardly extending brackets (3,9) and for supplying compressed air to the counter frame (7) arranged on the support frame (4) one to one Connection piece (10) guided air hose (11) is provided. 4. Tragvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Traggestell (4) zur Aufnahme zweier in Förderrichtung der Flaschenkasten nebeneinander angeordneter, jedoch quer zu diesen ankoppelbarer Halterahmen (12) eingerichtet ist und einen gemeinsamen, an Wie Versorgungsleitung für die Druck- und Steuerluft angeschlossenen und pneumatisch mit dem Rahmenteil (7 a) verbundenen Steg (8) aufweist.4. Carrying device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that that the support frame (4) for receiving two bottle crates side by side in the conveying direction arranged, but transversely to these attachable holding frame (12) is set up and a common one connected to the supply line for the compressed air and control air and has a web (8) connected pneumatically to the frame part (7 a). 5. Tragvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dein Rahmenteil (7«) des Gegenrahmens (7) für jeden Halterahmen (12) als Schnellspanneinrichtung wenigstens ein Hebelspanner (17) vorgesehen ist.5. Carrying device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that to your frame part (7 «) of the counter frame (7) for each holding frame (12) as a quick-release device at least one lever clamp (17) is provided. 6. Tragvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterahmen (12) ein Verteilerrohr (18) aufweist, welches mit einem diesem paralle gegenüberliegenden Rahmenteil (25) durch Rohre oder Stangen (23) abgedichtet verbunden ist, daß die Stangen oder Rohre (23) an ihrem über den Rahmenteil (25) hinausstehenden Ende die in die Laschen (15,16) des Gegenrahmens (7) einführbaren Steckkonen (26) tragen und daß auf die Rohre oder Stangen (23) die Flaschengreifer (21) tragenden Spannleisten (24) aufschieb-und fixiebar sind, derart, daß die Spannleisten (24) und die Flaschengreifer (21) mit der Anordnung der Flaschen in den Flaschenkästen übereinstimmen.6. Carrying device according to one or more of claims 2 to 5, characterized in that that the holding frame (12) has a manifold (18) which is parallel to this opposite frame part (25) is connected in a sealed manner by tubes or rods (23) that the rods or tubes (23) at their end protruding beyond the frame part (25) into the Lugs (15,16) of the counter frame (7) carry insertable plug-in cones (26) and that on the Tubes or rods (23) the clamping strips (24) carrying the bottle grippers (21) can be pushed on and fixed are, such that the clamping strips (24) and the bottle gripper (21) with the arrangement of Bottles match in the bottle crates. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006028796A1 (en) Apparatus for treating flexible hose-like structures with at least one opening
DE1989814U (en) DEVICE FOR CONNECTING AN UNDERWATER CONVEYOR LINE TO AN UNDERWATER DRILLING HEAD.
EP0559952A1 (en) Transferring device for gripping and depositing a filled bag and for transferring same into a closing device
DE6923466U (en) DEVICE FOR PNEUMATICALLY CLAMPING OF WORKPIECES IN TRANSFER MACHINES AND THE LIKE
DE1586008B1 (en) Method and device for attaching a valve bag to the filling nozzle of a filling device
DE1807213C (en) Carrying device on a machine for packing and unpacking bottles
DE202006009825U1 (en) Pouch handling apparatus, has leader gripper and follower gripper connected to different guide belts or chains which can move relative to each other
DE3503812C2 (en) Device for attaching sacks to a filler neck
DE4135721C1 (en) Method of mounting O=rings - has O=rings orientated for positioning with hollow mandrel
DE1807213B1 (en) Carrying device on a machine for packing and unpacking bottles
DE6805541U (en) MACHINE FOR PACKING AND UNPACKING BOTTLES
DE675568C (en) Holding device for ladders
DE1811552C3 (en) Adjustable vacuum plate for the automatic application of a flexible skin on a laminated body
DE2225440C2 (en) Blind riveting device for setting hollow rivets
DE1167128B (en) Device for laying socket pipes
DE7916259U1 (en) DEVICE FOR DETACHING BUNDLED ROD MATERIAL
DE1761064C3 (en) Gripping device for gripping and relocating cylindrical containers such as bottles, cans or the like
DE1919205C (en) Device for arranging bottles in rows on a long conveyor
DE6938283U (en) BOTTLE FILLING AND UNPACKING MACHINE
DD219425A1 (en) ELASTIC GRIP ELEMENT
DE643602C (en) Easily detachable end flange for glass extraction pipes
AT398854B (en) INTERMEDIATE BRACKET
DE913395C (en) Conveyor system with a hose belt
DE2036538C (en) Machine for de-grazing fish
DE3930766C1 (en) Erecting device for hospital bed aid - comprises support tube and bearer tube with fitted clamping slide for handle