DE1989814U

DE1989814U - DEVICE FOR CONNECTING AN UNDERWATER CONVEYOR LINE TO AN UNDERWATER DRILLING HEAD.

Info

Publication number: DE1989814U
Application number: DEC11077U
Authority: DE
Original assignee: Chevron Research and Technology Co
Current assignee: Chevron USA Inc
Priority date: 1962-11-05
Filing date: 1963-11-05
Publication date: 1968-07-25
Also published as: GB1071155A; US3308881A

Description

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anschließen einer Unterwasserförderleitung an einen Unterwasser-Bohrlochkopf von einem Schiff aus.The innovation relates to a device for connecting an underwater production line to an underwater wellhead from a ship.

Es ist zwar bekannt, vom Schiff aus eine Unterwasserförderleitung zum Bohrlochkopf an Führungsseilen niederzubringen und die Leitung auch an den Bohrlochkopf durch Fernbetätigung anzuschließen. Dies läßt sich mittels eines Roboters durchführen, dessen Arbeiten von einer Fernsehkamera überwacht werden. Die Betätigung erfolgt vom Schiff aus.It is known to bring an underwater production line to the wellhead on guide ropes from the ship and also to connect the line to the wellhead by remote control. This can be done by means of a robot, the work of which is monitored by a television camera. It is operated from the ship.

Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mittels deren vom Schiff aus eine Förderleitung an den Bohrlochkopf angeschlossen werden kann, die nicht selbst zum Schiff läuft. Das Problem tritt insbesondere dann auf, wenn eine Förderleitung von der Küste her über den Meeresgrund zum Bohrlochkopf gezogen werden muß.The object of the present innovation is to create a device by means of which a delivery line can be connected to the wellhead from the ship, which line does not itself run to the ship. The problem arises particularly when a production line has to be pulled from the coast over the seabed to the wellhead.

Die Aufgabe wird neuerungsgemäß gelöst durch eine Rollenhalterung, um deren Rolle ein vom Schiff ausgehendes Zugseil herumführt, das mit einem Anschlußstück der an einer entfernten Stelle liegenden Unterwasserförderleitung verbindbar ist, weiterhin durch ein Aufnahmeteil, das zum Meeresboden absenkbar und dort festlegbar ist und durch welches das Zugseil hindurchreicht, um das Anschlußstück der Unterwasserförderleitung in den Aufnahmeteil hineinzuziehen, in welchem das Anschlußstück festklemmbar ist, durch ein starres abgebogenes Zweigstück an der Rohrleitung, dessen Ende in der Endstellung an räumlich genau vorher bestimmter Stelle vertikal nach oben weist, und durch einen Kupplungskopf, der absenkbar ist und zwei durch eine Leitung miteinander verbundene Kupplungshälften aufweist, die mit am Rohranschlußstück des Bohrlochkopfes und am Ende des Zweigstückes der anzuschließenden Unterwasserförderleitung vorgesehenen entsprechenden Kupplungshälften durch Fernbetätigung verbindbar sind.The object is achieved according to the invention by a roller holder, around whose roller a pulling rope extending from the ship leads around, which can be connected to a connection piece of the underwater conveyor line located at a distant point, furthermore by a receiving part that can be lowered to the seabed and fixed there and through which the Pull rope extends through to pull the connection piece of the underwater delivery line into the receiving part, in which the connection piece can be clamped is, by a rigid bent branch piece on the pipeline, the end of which points vertically upwards at a spatially precisely predetermined point in the end position, and by a coupling head, which can be lowered and has two coupling halves connected to one another by a line, which are connected to the pipe connector of the Wellhead and provided at the end of the branch piece of the underwater conveyor line to be connected corresponding coupling halves can be connected by remote control.

Der Vorteil der vorliegenden Neuerung besteht darin, daß keine komplizierten Werkzeuge und Überwachungsgeräte, wie elektronisch gesteuerte Roboter und Fernsehkameras, benötigt werden, sondern daß durch eine einfache mechanische oder druckmittelbetätigte Einrichtung ein Blindarbeiten möglich ist, derart, daß die Förderleitung zwangsweise in ein Aufnahmeteil des Bohrlochkopfes hineingezogen wird, wonach mittels eines vom Schiff absenkbaren Werkzeuges die Förderleitung relativ zum Bohrlochkopf festklemmbar ist. Der Bohrlochkopf und die Förderleitung weisen zwei nach oben ragende Kupplungshälften auf, die mittels eines vom Schiff abgelassenen Kupplungskopfes miteinander verbunden werden.The advantage of the present innovation is that no complicated tools and monitoring devices, such as electronically controlled robots and television cameras, are required, but that blind work is possible through a simple mechanical or pressure medium-operated device, such that the delivery line is forced into a receiving part of the wellhead is drawn in, after which the delivery line can be clamped relative to the wellhead by means of a tool that can be lowered from the ship. The wellhead and the production line have two coupling halves which protrude upwards and which are connected to one another by means of a coupling head which has been lowered from the ship.

Alle diese Arbeiten lassen sich dank der an Führungsseilen speziell ausgebildeten Hubgestelle blind ausführen. Anschließend braucht nur noch das Auslaßventil des Bohrlochkopfes geöffnet zu werden, wonach Erdöl durch die Förderleitung strömt.All of this work can be carried out blindly thanks to the specially designed lifting frames on guide ropes. Then only the outlet valve of the wellhead needs to be opened, after which petroleum flows through the production line.

Anhand der Zeichnung, die einige Ausführungsbeispiele der Neuerung darstellt, sei diese näher erläutert.This will be explained in more detail on the basis of the drawing, which shows some exemplary embodiments of the innovation.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Ansicht eines über einen Bohrlochkopf verankerten Schiffen, wobei am Bohrlochkopf die Förderleitung angeschlossen ist,1 shows a view of a ship anchored via a wellhead, the production line being connected to the wellhead,

Fig. 2 eine Draufsicht auf ein vom Schiff an Führungsseilen absenkbares und wieder aufholbares Gestell, an welchem Werkzeuge und Verbindungsorgane angebracht werden können,2 shows a plan view of a guide ropes that can be lowered by the ship and retractable frame to which tools and connecting elements can be attached,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Hubgestells nach Fig. 2,3 shows a side view of the lifting frame according to FIG. 2,

Fig. 4 bis 6 Draufsichten auf Gestelle anderer Ausführung, bei denen jeweils das Werkzeug bzw. Verbindungsorgan an anderen geometrischen Punkten angeordnet ist,4 to 6 plan views of frames of a different design, in each of which the tool or connecting element is arranged at different geometric points,

Fig. 7 eine Seitenansicht der am Bohrlochkopf befestigten Einrichtung zum Heranziehen der Förderleitung,7 shows a side view of the device for pulling up the production line attached to the wellhead;

Fig. 8 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 7,FIG. 8 is a plan view of the arrangement according to FIG. 7,

Fig. 9 eine abgewandelte Einrichtung zum Heranziehen der Förderleitung an den Bohrlochkopf mit Darstellung einer Kupplungseinrichtung zum Verbinden der Förderleitung mit dem Bohrlochkopf,9 shows a modified device for pulling the delivery line to the wellhead, showing a coupling device for connecting the delivery line to the wellhead,

Fig. 10 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 9,FIG. 10 is a plan view of the arrangement according to FIG. 9,

Fig. 11 eine Ansicht der Einrichtung gemäß Fig. 9, bevor jedoch die Förderleitung am Bohrlochkopf befestigt ist,11 is a view of the device according to FIG. 9, but before the production line is attached to the wellhead;

Fig. 12 eine Seitenansicht eines Teils der Kupplungseinrichtung zum Kuppeln der Kupplungshälften am Bohrlochkopf,12 shows a side view of part of the coupling device for coupling the coupling halves to the wellhead,

Fig. 13 eine Schnittansicht längs der Linie 13-13 der Fig. 12,FIG. 13 is a sectional view taken along line 13-13 of FIG. 12;

Fig. 14 eine Schnittansicht längs der Linie 14-14 der Fig. 13 und14 is a sectional view taken along line 14-14 of FIGS

Fig. 15 eine Schnittansicht durch einen Teil der Kupplungseinrichtung, mit welcher das Zweigstück der Förderleitung mit dem Kupplungskopf verbunden wird.15 shows a sectional view through part of the coupling device with which the branch piece of the delivery line is connected to the coupling head.

Vom Schiff 20 führen Führungsseile 58 zu einer Arbeitsplattform 40, die vom Schiff abgesenkt und an einer Halteplatte des Bohrlochkopfes 30 lösbar befestigt ist. An den Führungsseilen 58, die an den oberen Enden von Zentriersäulen 50, 52, 54 (Fig. 9) befestigt sind, läßt sich mittels eines Rohrstranges 44 ein Hubgestell 60 (Fig. 3) absenken, das an einer genau bestimmten Stelle ein Betätigungswerkzeug oder ein Verbindungsorgan trägt. Der Bohrlochkopf bzw. seine Steuereinrichtung weist an verschiedenen Stellen nach oben ragende Stell- oder Verbindungsorgane auf. Jedem dieser Organe ist ein gesondertes Gestell 60 zugeordnet, das an mindestens zwei der drei Führungsseile 58 geführt wird. Das Betätigungswerkzeug oder Verbindungsorgan an dem Gestell 60 befindet sich nun genau an der Stelle, daß es zwangsläufig mit dem zu betätigenden Stellorgan am Bohrlochkopf in Eingriff kommt. Wie Fig. 3 veranschaulicht, wird das Hubgestell 60 im Bereich unmittelbar oberhalb des Bohrlochkopfes durch die Zentriersäulen 50, 52 exakt geführt, so daß, wie Fig. 1 veranschaulicht, der am Hubgestell 60 hängende Kupplungskopf 162 mit seinen Kupplungshälften 160 und 156 genau auf die entsprechenden Kupplungshälften 158 und 154 am Meeresboden aufgesetzt wird. In diesem Fall ist das in Fig. 3 veranschaulichte Betätigungsorgan 64 ein Halteorgan, das lediglich mit einem entsprechenden Anschlußteil des Kupplungskopfes 162 in Eingriff tritt. Wenn der Kupplungskopf, wie beschrieben, unten abgesetzt worden ist, wird eine Verriegelung elektromagnetisch oder hydraulisch gelöst, so daß das Halteorgan 64 den Kupplungskopf freigibt und anschließend am Hubgestell durch den Rohrstrang 44 ohne den Kupplungskopf zum Schiff zurückgeführt wird. Wie später noch beschrieben wird, kann das Betätigungsorgan im Hubgestell 60 aber auch drehbar gelagert sein, so daß es durch den Rohrstrang 44 vom Schiff aus gedreht werden kann, um am Bohrlochkopf vorgesehene Stellorgane zu betätigen.Guide ropes 58 lead from the ship 20 to a work platform 40, which is lowered from the ship and releasably attached to a retaining plate of the wellhead 30. On the guide ropes 58, which are attached to the upper ends of centering columns 50, 52, 54 (Fig. 9), a lifting frame 60 (Fig. 3) can be lowered by means of a pipe string 44, an operating tool or at a precisely defined point carries a connecting organ. The wellhead or its control device has adjusting or connecting elements protruding upwards at various points. Each of these organs is assigned a separate frame 60 which is guided on at least two of the three guide ropes 58. The actuating tool or connecting member on the frame 60 is now located exactly at the point that it inevitably comes into engagement with the actuating member on the wellhead. As Fig. 3 illustrates, the lifting frame 60 is guided exactly in the area immediately above the wellhead by the centering columns 50, 52, so that, as shown in FIG corresponding coupling halves 158 and 154 is placed on the seabed. In this case, the actuating member 64 illustrated in FIG. 3 is a holding member which only engages with a corresponding connection part of the coupling head 162. When the coupling head has been set down as described below, a lock is released electromagnetically or hydraulically, so that the holding member 64 releases the coupling head and is then returned to the ship on the lifting frame through the pipe string 44 without the coupling head. As will be described later, the actuating member can also be rotatably mounted in the lifting frame 60 so that it can be rotated through the pipe string 44 from the ship in order to actuate actuating members provided at the wellhead.

Die Fig. 2, 4, 5 und 6 zeigen verschiedene Hubgestelle 60, die jeweils an zwei oder drei der Führungsseile 58 geführt sind, jedoch das Lager für das Betätigungsorgan entsprechend den jeweiligen zu betätigenden Organen an verschiedenen Stellen haben.2, 4, 5 and 6 show different lifting frames 60, which are each guided on two or three of the guide ropes 58, however, have the bearing for the actuating element in different places according to the respective organs to be actuated.

In den Fig. 1, 7 und 8 ist die neuerungsgemäße Einrichtung zum Anschließen einer Unterwasserförderleitung 122 an den Bohrlochkopf 30 gezeigt. Wie zu sehen ist, umfaßt die Förderleitung 122 auch zwei Steuerleitungen 126, 128, die gleichzeitig mit angeschlossen werden, um durch Fernbetätigung das Auslaßventil od. dgl. zu steuern. Am vorderen Ende der Förderleitung 122 befindet sich ein Anschlußteil 120. Die Förderleitung zweigt hier aus der linearen Erstreckung mittels eines Zweigstückes 152 ab, an dessen oberen Ende sich eine Kupplungshälfte 154 befindet. Am Zweigstück 152 ist ein Auftriebsballon 140 angebracht, der dafür sorgt, daß das Zweigstück 152 immer senkrecht über dem Anschlußstück 120 liegt.In FIGS. 1, 7 and 8, the device according to the invention for connecting an underwater production line 122 to the wellhead 30 is shown. As can be seen, the delivery line 122 also comprises two control lines 126, 128 which are connected at the same time in order to control the outlet valve or the like by remote actuation. At the front end of the conveying line 122 is a connection part 120. The conveying line branches off from the linear extent by means of a branch piece 152, at the upper end of which there is a coupling half 154. A buoyancy balloon 140 is attached to the branch piece 152, which ensures that the branch piece 152 always lies vertically above the connection piece 120.

Am Bohrlochkopf 30 ist ein starrer, nach oben ragender Bolzen 98 befestigt. Auf diesen Bolzen wird eine Hülse 92 mit einer Halterung 108 für eine Rolle 112 und mit einem Aufnahmeteil 106 aufgesetzt. Diese geschieht wiederum mittels eines der in den Fig. 2 bis 6 veranschaulichten Hubgestelle 60. Dieser aus Hülse 92, Halterung 108 und Aufnahmeteil 106 bestehende Bauteil wird mittels eines solchen Hubgestells vom Schiff aus abgesenkt und auf den Bolzen 98 aufgesetzt. Eine trichterförmige Erweiterung am unteren Ende der Hülse 92 erleichtert das richtige Aufsetzen. Das Hubgestell wird dann leer wieder nach oben gefahren. Das Halteorgan am Hubgestell wird nunmehr durch ein Betätigungsorgan ausgetauscht, wonach das Hubgestell wieder abgelassen wird. Das Hubgestell kann in diesem Fall dasselbe bleiben, weil auch an derselben Stelle gearbeitet wird. Mit dem Betätigungsorgan wird nämlich jetzt die Hülse 92 am Bolzen 98 befestigt. Dies geschieht mit einer im oberen Teil der Hülse 92 gelagerten Schraube, die durch Drehung des Rohrstranges vom Schiff aus über das Betätigungsorgan in ein entsprechendes Gewindeloch des Bolzens 98 eingeschraubt wird.A rigid, upwardly projecting bolt 98 is attached to the wellhead 30. A sleeve 92 with a holder 108 for a roller 112 and with a receiving part 106 is placed on this bolt. This in turn takes place by means of one of the lifting frames 60 illustrated in FIGS. A funnel-shaped enlargement at the lower end of the sleeve 92 facilitates the correct placement. The lifting frame is then raised again when empty. The holding element on the lifting frame is now replaced by an actuating element, after which the lifting frame is lowered again. In this case, the lifting frame can remain the same because work is being carried out at the same point. This is because the sleeve 92 is now fastened to the bolt 98 with the actuating member. This is done with a screw mounted in the upper part of the sleeve 92, which is screwed into a corresponding threaded hole in the bolt 98 by turning the pipe string from the ship via the actuating element.

Ein Zugseil 114 erstreckt sich vom Schiff durch den Aufnahmeteil 106 und läuft zum Anschlußstück 120 der Förderleitung 122. In dem in Fig. 7 beschriebenen Ausführungsbeispiel läuft das Zugseil 114 über die Rolle 112, dann - wie beschrieben - zum Anschlußstück 120 der Förderleitung, ist jedoch nicht befestigt, sondern läuft um eine im Anschlußstück gelagerte weitere Rolle 118 herum, dann wieder zurück in das Anschlußteil 106 hinein, um die als Doppelrolle ausgebildete Rolle 112 herum und hoch zum Schiff. Diese Ausführung ermöglicht, daß nach beendetem Einziehen der Förderleitung das Seil von der Förderleitung gelöst werden kann, indem das eine Ende am Schiff gelöst wird und das andere Ende aufgespult wird. In den Fig. 1, 7 und 8 ist die Förderleitung schon in der kupplungsbereiten Lage gezeigt. Es ist zu sehen, daß das Anschlußstück 120 der Förderleitung 122 in eine komplementäre Bohrung 116 des Aufnahmeteils 106 paßt. In dieser Endstellung der Förderleitung 122 wird das Anschlußstück 120 in der Bohrung 116 des Aufnahmeteils 106 mittels einer Verriegelungseinrichtung 144, 146 befestigt. Zu diesem Zweck ist es wiederum erforderlich, ein entsprechendes Hubgestell an den Führungsseilen herabzulassen, dessen Betätigungsorgan das Stellorgan 146 ergreift und durch Drehung des Rohrstranges 44 betätigt, wodurch das Verriegelungselement 144 das Anschlußstück 120 im Aufnahmeteil 106 festspannt.A pull rope 114 extends from the ship through the receiving part 106 and runs to the connection piece 120 of the delivery line 122. In the embodiment described in FIG not attached, but runs around a further roller 118 mounted in the connection piece, then back again into the connection part 106, around the roller 112 designed as a double roller and up to the ship. This design enables the rope to be released from the delivery line after the feed line has been drawn in, in that one end is loosened on the ship and the other end is wound up. In FIGS. 1, 7 and 8, the delivery line is already shown in the position ready for coupling. It can be seen that the connection piece 120 of the delivery line 122 fits into a complementary bore 116 of the receiving part 106. In this end position of the delivery line 122, the connection piece 120 is fastened in the bore 116 of the receiving part 106 by means of a locking device 144, 146. For this purpose it is again necessary to lower a corresponding lifting frame on the guide ropes, the actuating element of which grips the actuating element 146 and actuates it by rotating the pipe string 44, whereby the locking element 144 clamps the connecting piece 120 in the receiving part 106.

In den Fig. 9 bis 11 ist eine abgewandelte Einzieheinrichtung dargestellt. Während bei der erstbeschriebenen Einrichtung die Rollenhalterung 108 und der Aufnahmeteil 106 unmittelbar am Bohrlochkopf befestigt werden, ist die Rollenhalterung 268 mit der Rolle 270 und dem Aufnahmeteil 254, 256 an der die Zentriersäulen 50, 52, 54 aufweisenden Arbeitsplattform 40 angebracht, die lösbar am Bohrlochkopf 30 befestigt ist. Das Anschlußstück 280 der hier mit 278 bezeichneten Förderleitung ist etwas anders ausgebildet. Die richtige Stellung der Leitung mit ihrem Anschlußstück und ihrem Zweigstück im Raum wird mittels eines Schleppkabels 286, 288 eingehalten. Wie aus Fig. 11 hervorgeht, weist der Aufnahmeteil 254, 256 eine konische Bohrung 262 auf, die der Ausbildung des Anschlußstückes 280 an seinem vorderen Ende entspricht. Das Seil 114 zeiht die Förderleitung an denA modified drawing-in device is shown in FIGS. 9 to 11. While in the device described first, the roller holder 108 and the receiving part 106 are fastened directly to the wellhead, the roller holder 268 with the roller 270 and the receiving part 254, 256 are attached to the work platform 40, which has the centering columns 50, 52, 54 and which are detachably attached to the wellhead 30 is attached. The connection piece 280 of the delivery line, designated here by 278, is designed somewhat differently. The correct position of the line with its connecting piece and its branch piece in space is maintained by means of a trailing cable 286, 288. As can be seen from FIG. 11, the receiving part 254, 256 has a conical bore 262 which corresponds to the design of the connecting piece 280 at its front end. The rope 114 pulls the delivery line to the

Bohrlochkopf heran. Durch weiteres Ziehen des Seiles wird das Anschlußstück 280 in die Bohrung 262 des Aufnahmeteils 254 eingeführt. Am Aufnahmeteil ist wiederum eine Verriegelungsreinrichtung 258, 260 vorgesehen, die anschließend betätigt wird, um das Anschlußstück im Aufnahmeteil festzuspannen. In Fig. 10 ist das Verriegelungselement 260 gestrichelt in seiner Ruhestellung dargestellt, während es mit ausgezogenen Linien die Verriegelungsstellung anzeigt.The wellhead. By pulling the cable further, the connecting piece 280 is inserted into the bore 262 of the receiving part 254. A locking device 258, 260 is again provided on the receiving part, which is then actuated in order to clamp the connecting piece firmly in the receiving part. In Fig. 10, the locking element 260 is shown in dashed lines in its rest position, while it indicates the locking position with solid lines.

Nachdem das Seil 114 mindestens bei der Ausführung gemäß Fig. 7 entfernt worden ist, wird mittels des in Fig. 1 veranschaulichten Hubgestells der Kupplungskopf 162 zum Bohrlochkopf 30 niedergebracht. Wie in Fig. 7 gestrichelt angedeutet ist, umfaßt der Kupplungskopf 162 zwei Kupplungshälften 160, 156, die miteinander durch Leitungen kommunizierend verbunden sind. Die beiden Kupplungshälften 160 und 156 sind mit entsprechenden Kupplungshälften 158, 154 des Bohrlochkopfes 30 bzw. der Förderleitung 122 ausgefluchtet. Durch weiteres Absenken des Hubgestells wird der Kupplungskopf 162 somit durch Führung an den Zentriersäulen 50, 52, 54 an genau vorherbestimmter Stelle abgesetzt. Die Lage ist in Fig. 9 veranschaulicht. Das Hubgestell mit dem Betätigungsorgan 64, das mit dem Verbindungsorgan 208 des Kupplungskopfes 162 in Verbindung gestanden hat, wird wieder zum Schiff zurückgezogen. Dann werden durch entsprechende Hubgestelle die Stellorgane 200 und 202 nacheinander betätigt, um die Kupplungshälften 156, 154 einerseits und die Kupplungshälften 160, 158 andererseits miteinander zur verspannen. In den Fig. 12 bis 14 ist die Kupplungseinrichtung für die Kupplungshälften 160, 158 veranschaulicht, während in Fig. 15 die Kupplungseinrichtung für die beiden Kupplungshälften 156, 154 gezeigt ist. Durch Drehen des Stellorgans 202 (Fig. 12 bis 14) wird über eine Schnecke, ein Schneckenrad und eine Gewindestange, die mit gegenläufigen Gewindeabschnitten ausgebildet ist, ein aus Spannsegmenten bestehender Ring 178 zusammengezogen bzw. aufgeweitet. Die beiden Kupplungshälften 160, 158 haben an ihren einander gegenüberliegenden Enden Flansche mit konischen Ringflächen. Der Segmentring 178 besitzt entsprechende konische Ringflächen. Durch Drehen des Stellorgans 202 wird der Spannring 178 also in seinem Durchmesser verkleinert, wodurch die beiden Kupplungshälften gegeneinander gezogen werden. Ein zwischenliegender Dichtring bewirkt die Abdichtung. In Fig. 15 ist die Kupplungseinrichtung zur Kupplung der Kupplungshälften 156, 154 die gleiche. Hier sind jedoch die Zu- und Ableitungen 126, 128 veranschaulicht, die die Steuerleitungen zur Betätigung des am Bohrlochkopf befindlichen Steuerventils sind. Aus Fig. 15 geht deutlich hervor, wie die Kupplungseinrichtung ausgebildet ist, um als Mehrfachkupplung zu wirken. Es ist klar, daß die gleiche Ausbildung auch die Kupplungseinrichtung gemäß Fig. 12 hat.After the cable 114 has been removed at least in the embodiment according to FIG. 7, the coupling head 162 is brought down to the borehole head 30 by means of the lifting frame illustrated in FIG. 1. As indicated by dashed lines in FIG. 7, the coupling head 162 comprises two coupling halves 160, 156 which are connected to one another in a communicating manner by lines. The two coupling halves 160 and 156 are aligned with corresponding coupling halves 158, 154 of the wellhead 30 and the production line 122, respectively. By lowering the lifting frame further, the coupling head 162 is set down at a precisely predetermined point by being guided on the centering columns 50, 52, 54. The situation is illustrated in FIG. The lifting frame with the actuating element 64, which was in connection with the connecting element 208 of the coupling head 162, is pulled back to the ship again. Then the actuating elements 200 and 202 are actuated one after the other by means of corresponding lifting frames in order to brace the coupling halves 156, 154 on the one hand and the coupling halves 160, 158 on the other hand with one another. The coupling device for the coupling halves 160, 158 is illustrated in FIGS. 12 to 14, while the coupling device for the two coupling halves 156, 154 is shown in FIG. 15. By rotating the actuator 202 (FIGS. 12 to 14), a ring 178 consisting of clamping segments is drawn together or expanded via a worm, a worm wheel and a threaded rod which is formed with oppositely rotating threaded sections. The two coupling halves 160, 158 have flanges with conical annular surfaces at their opposite ends. The segment ring 178 has corresponding conical ring surfaces. By rotating the actuator 202, the diameter of the clamping ring 178 is reduced, so that the two coupling halves against each other to be pulled. A sealing ring in between creates the seal. In FIG. 15, the coupling device for coupling the coupling halves 156, 154 is the same. Here, however, the inlet and outlet lines 126, 128 are illustrated, which are the control lines for actuating the control valve located at the wellhead. FIG. 15 clearly shows how the coupling device is designed to act as a multiple coupling. It is clear that the coupling device according to FIG. 12 also has the same design.

Nachdem die beiden Stellorgane 200 und 202 betätigt worden sind, sind die jeweiligen Kupplungshälftenpaare 156, 154 und 160, 158 miteinander dicht verbunden.After the two actuators 200 and 202 have been actuated, the respective pairs of coupling halves 156, 154 and 160, 158 are tightly connected to one another.

Die Kupplungshälfte 156 des Kupplungskopfes 162 sitzt an einem Körper 220, der an vertikalen Führungsstangen 218, 232 heb- und senkbar ist und somit relativ zur Kupplungshälfte 106 höhenmäßig verstellbar ist. Die Verbindungsleitungen 238, 240 (Fig. 10), und 242 zwischen den beiden Kupplungshälften sind gelenkig ausgebildet. Durch Betätigen des Stellorgans 234 der Gewindestange 218 wird der Körper 200 je nach Drehrichtung angehoben oder abgesenkt. Ein Gegengewicht 244 gleicht das Gewicht der Kupplungshälfte 156 mit ihren Führungsteilen aus.The coupling half 156 of the coupling head 162 is seated on a body 220 which can be raised and lowered on vertical guide rods 218, 232 and is thus adjustable in height relative to the coupling half 106. The connecting lines 238, 240 (Fig. 10), and 242 between the two coupling halves are designed to be articulated. By actuating the actuator 234 of the threaded rod 218, the body 200 is raised or lowered depending on the direction of rotation. A counterweight 244 balances the weight of the coupling half 156 with its guide parts.

Claims

1. A device for connecting an underwater production line to an underwater wellhead from a ship, characterized by a roller holder (108; 268), around the roller of a pulling rope (114) extending from the ship, which is connected to a connector (120; 280) of the is connectable at a demolded underwater delivery line (122; 278), furthermore by a receiving part (106; 254, 256) which can be lowered to the seabed and fixed there and through which the pull rope extends to pull the connector of the underwater delivery line into the receiving part , in which the connection piece can be clamped, by a rigid bent branch piece (152) on the pipeline, the end (154) of which in the end position points vertically upwards at a spatially precisely predetermined point, and by a coupling head (162) which can be lowered and two coupling halves (160, 156) connected to one another by a line, which are connected to the pipe connection piece (158) of the wellhead (30) and at the end (154) of the branch piece (152) of the subsea production line (122; 278) provided corresponding coupling halves can be connected by form actuation.

2. Device according to claim 1, characterized in that the holder (108), can be lowered from the ship to the seabed and can be fixed there, is attached to the receiving part (106), this unit (106, 108) being independent of the platform (40) can be lowered and releasably attached to the wellhead (30) (FIGS. 7, 8).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a fastening bolt (98) extends upwards from the wellhead (30), over which a sleeve (92) attached to the unit (106, 108) engages, so that the unit around the vertical axis of the bolt (98) is pivotable and can be fastened in the desired pivot position (Fig. 7, 8).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the sleeve (92) carries a screw piece (100) which is rotatable by a remote-controlled tool retractable through the upper open end of the sleeve in order to screw it into the bolt (98) ( Fig. 7, 8).

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that at least the lower end of the sleeve (92) is widened in a funnel shape to enlarge the catching area.

6. The device according to claim 1, characterized in that the holder (268) on the lowerable platform (40) and the receiving part (254, 256) are attached to the wellhead (Fig. 9 to 11).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the receiving part (106; 254) is tubular with a bore (116; 262), the shape of which corresponds to the contour of the connecting piece (120; 280) of the underwater delivery line to be connected (122 , 278).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the connection piece (120; 280) of the underwater delivery line (122; 278) a roller (118) is mounted, around which the pull rope (114) is guided.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a locking device (144, 146; 258, 260) is attached to the receiving part (106; 254, 256), which has a screw thread which extends upwards extending head (146; 258) is remotely operable to bring it into engagement with the fitting of the subsea production line.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pull rope (114) consists of two strands, both of which are led to the ship, so that after attachment of the underwater conveyor line (122; 278) of one strand is released on the ship and the pull rope can be hauled in on the other strand to the ship.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the two coupling halves (160, 156) attached to the coupling head (162) are adjustable relative to each other in order to be able to release the coupling between the coupling head and the underwater delivery line with the connection held closed at the wellhead .

12. The device according to claim 11, characterized in that the coupling half (156) for the underwater conveyor line is seated on a body (220) which is adjustable in height on a vertical guide (232, 218) by means of a spindle (218) which can be operated remotely from above.

13. The device according to claim 12, characterized in that the coupling half (156) of the body (220) is parallel to the vertical axis of the coupling head (162) and movable relative to this.

14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the two coupling halves (156, 160) of the

Coupling head (162) are connected to one another via articulated and / or flexible pipes (238, 240; 242).

15. Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the coupling head (162) has a counterweight (244) which compensates for the weight of the coupling half arrangement (156, 174, 220, 232).

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the underwater delivery line (122; 278) has separate pressure medium lines (126, 178) and that the couplings (154, 156; 158, 160) are designed as multiple couplings to drive pressure medium through remotely actuate the pressurized fluid system of the wellhead (30).

17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that at the front end of the underwater conveyor line to be connected an upwardly acting, the angular position of the underwater conveyor line with respect to the receiving part and the coupling aligning member (140; 286, 288) such as buoyancy or towing cable, attacks.