DE1167128B

DE1167128B - Device for laying socket pipes

Info

Publication number: DE1167128B
Application number: DEC16951A
Authority: DE
Original assignee: Pont a Mousson SA
Current assignee: Pont a Mousson SA
Priority date: 1957-06-05
Filing date: 1958-06-04
Publication date: 1964-04-02

Description

Einrichtung zum Verlegen von Muffenrohren Einrichtungen zum Verlegen von Muffenrohren verfolgen den Zweck, die Verlegungsarbeit solcher Rohre gegenüber dem Verlegen von Hand zu vereinfachen und zu beschleunigen. Solche Einrichtungen sind an sich in zahlreichen Ausführungsformen bekannt, insbesondere gibt es bereits Einrichtungen für diesen Zweck, die das Ansetzen eines Muffenrohres an einem bereits in einem Rohrgraben verlegten Rohrleitungsabschnitt ermöglichen.Equipment for laying socket pipes Equipment for laying of socket pipes pursue the purpose of the laying work of such pipes to simplify and speed up laying by hand. Such facilities are known per se in numerous embodiments, in particular there are already Facilities for this purpose that allow the attachment of a socket pipe to an already Allow pipeline section laid in a pipe trench.

Bei einer bekannten Ausführungsform einer solchen Einrichtung wird eine Hebevorrichtung verwendet, wobei hiervon getrennte Vorrichtungen das Einführen des an der Hebevorrichtung aufgehängten Rohres in das bereits verlegte Rohr ermöglichen. Diese Vorrichtung eignet sich indessen nicht für das Verlegen von Muffenrohren, da die Rohre über einen ausfahrbaren Dorn zueinander ausgerichtet werden. Für das Verlegen von Muffenrohren benötigt man dagegen einen axialen Druck, um das Einsteckende des einen Rohres in das Muffenende des anderen Rohres einführen und gegebenenfalls eine Dichtung im Muffenende des anderen Rohres in geeigneter Weise zusammenpressen zu können.In a known embodiment of such a device a lifting device is used, with separate devices for the insertion of the pipe suspended from the lifting device into the pipe that has already been laid. However, this device is not suitable for laying socket pipes, because the tubes are aligned with one another via an extendable mandrel. For the Laying socket pipes, on the other hand, requires axial pressure around the spigot end insert one pipe into the socket end of the other pipe and if necessary compress a seal in the socket end of the other pipe in a suitable manner to be able to.

Einrichtungen, die die Aufbringung solcher axialen Drücke auf zu verlegende Rohre ermöglichen, sind für sich ebenfalls bereits bekannt. Diese Einrichtungen ermöglichen es indessen nicht, das Rohr gleichzeitig bzw. vor dem Einschieben in das Muffenende eines bereits in einem Rohrgraben verlegten Rohres in den Rohrgraben einzubringen.Facilities that allow the application of such axial pressures to be laid Allow pipes are also already known per se. These bodies do not allow, however, the tube at the same time or before being pushed into the socket end of a pipe already laid in a pipe trench into the pipe trench bring in.

Schließlich ist eine Einrichtung bekanntgeworden, die aus einem an einem Hebezeug angeordneten, längs des zu verlegenden Muffenrohres gerichteten Träger, der an einem seiner Enden mit einer Druckvorrichtung zum Anpressen des Muffenrohres und an seinem anderen Ende mit einem hinter die Endmuffe des bereits verlegten Rohrleitungsabschnittes aufsetzbaren Stützbügel ausgerüstet ist, besteht. Diese Einrichtung ist indessen auch nicht frei von Nachteilen, weil sie nicht besonders handlich ist und daher das Verlegen von Muffenrohren zu einer zeitraubenden und arbeitsaufwendigen Tätigkeit macht.Finally, a facility has become known that consists of an on a lifting device arranged along the sleeve pipe to be laid, the one at one of its ends with a pressure device for pressing the socket pipe and at its other end with one behind the end socket of the pipe section that has already been laid attachable support bracket is equipped. This facility is meanwhile also not free from disadvantages, because it is not particularly handy and therefore the laying of socket pipes becomes a time-consuming and labor-intensive activity power.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Einrichtung der zuletzt erwähnten Art so zu verbessern, daß sie von einem einzigen Mann bedient werden kann, der also imstande ist, sowohl die Arbeit des Absenkens des Muffenrohres in den Rohrgraben wie auch die des Anschlusses dieses Rohres an den bereits verlegten Rohrstrang durchzuführen.The invention has the task of providing a device of the last-mentioned type to be improved so that it can be served by a single man that is able to do both the work of lowering the socket pipe in the pipe trench as well as the connection of this pipe to the already laid Perform pipe string.

Das wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß unten an dem längs gerichteten Träger zwischen der Druckvorrichtung und dem Stützbügel zwei in an sich bekannter Weise selbstspannende Rohrzangen befestigt sind, die das Muffenrohr während des Verlegens parallel zu dem Träger halten, und daß an dem mit dem Stützbügel versehenen Ende des Trägers ein nach oben geführter Lenker angeordnet ist, der Schalteinrichtungen zur Fernsteuerung der Rohrzangen und der Druckvorrichtung trägt.This is achieved according to the invention in that the bottom of the longitudinal directed carrier between the printing device and the support bracket two in per se known way self-tightening pipe wrenches are attached, which the socket pipe during hold the laying parallel to the beam, and that on the one provided with the support bracket At the end of the support an upwardly guided handlebar is arranged, the switching devices for remote control of the pipe wrenches and the pressure device.

Grundsätzlich ist die Ausbildung der Rohrzangen im einzelnen beliebig. Die Erfindung hat jedoch als zweckmäßig erkannt, diese so auszubilden, daß die Greiferarme der Rohrzangen in an sich bekannter Weise gelenkig über drei symmetrisch zur Mittelebene der Zange angeordnete Schubstangenpaare mit dem Träger verbunden sind, wobei das oberste Schubstangenpaaar von den Enden der Greiferarme zu den Enden eines gleicharmigen Winkelhebels führt, der über eine die beiden Zangen verbindende Welle mittels eines Druckzylinders schwenkbar ist und dabei die Zangen öffnet.In principle, the design of the pipe wrenches is arbitrary in detail. However, the invention has recognized as expedient to train this so that the gripper arms the pipe wrenches in a known manner articulated over three symmetrical to the central plane the pliers arranged push rod pairs are connected to the carrier, wherein the top pair of push rods from the ends of the gripper arms to the ends of an equal arm The angle lever leads via a shaft connecting the two pliers by means of a The pressure cylinder can be pivoted and thereby opens the tongs.

Es gibt bereits Rohrzangen, die quer zur Rohroberfläche liegende Rollen aufweisen. Die Vorteile einer solchen Einrichtung werden in weiterer Ausbildung des Erfindungsgegenstandes dadurch nutzbar gemacht, daß an einem Ende der Backen der Zangen die an sich bekannten Tragrollen angeordnet sind, deren Achsen rechtwinklig zu dem Längsträger liegen und eine Längsverschiebung des Rohres bei geschlossenen Rohrzangen ermöglichen.There are already pipe wrenches that roll across the pipe surface exhibit. The benefits of such a facility will be demonstrated in further training of the subject matter made usable in that at one end of the jaws the tongs, the known carrier rollers are arranged, the axes of which are at right angles to lie to the longitudinal beam and a longitudinal displacement of the tube when closed Enable pipe wrenches.

Als zweckmäßig hat die Erfindung ferner erkannt, an den Außenseiten der Halter für die Druckvorrichtung sowie an dem Stützbügel Führungsschuhe anzubringen, die sich an den vertikalen Seitenwänden des Grabens abstützen und das zu verlegende Rohr parallel zu der Achse des Grabens ausrichten.The invention has also recognized as expedient on the outsides to attach the holder for the printing device and guide shoes to the support bracket, the support themselves on the vertical side walls of the trench and that to be laid Align the pipe parallel to the axis of the trench.

Die axialen, für das Einschieben des Einsteckendes in das Muffenende der zu verlegenden Rohre notwendigen Kräfte könnten beispielsweise durch einen an sich bekannten Druckzylinder aufgebracht werden. Unabhängig von der Art der Druckvorrichtung ist es zweckmäßig, zur sicheren Führung des Rohres an dem beweglichen Teil der Druckvorrichtung eine Traverse vorzusehen, die in axialem Abstand einen das zu verlegende Rohr in der Nähe seiner Muffe übergreifenden Bügel trägt.The axial ones for pushing the spigot end into the socket end of the pipes to be laid forces could, for example, by an known pressure cylinder are applied. Regardless of the type of printing device it is useful for the safe guidance of the pipe on the movable part of the printing device to provide a traverse, which at an axial distance a pipe to be laid in near its sleeve carries over-arching bracket.

Die durch die erfindungsgemäße Einrichtung erzielbaren technischen Vorteile bestehen vor allem in dem außerordentlich einfachen Aufbau und der leichten Bedienbarkeit der gesamten Einrichtung, die ohne Schwierigkeiten auf Baustellen eingesetzt werden kann und es einem einzigen Arbeiter ermöglicht, Rohre, beispielsweise Kanalisierungsrohre, allein zu verlegen. Da sich die Enden der beiden Zangen in an sich bekannter Weise von selbst schließen und das Rohr sich relativ zum Träger verschieben läßt, ermöglicht es der an einem Ende der Einrichtung angebrachte überhöhte Lenker, die Einrichtung zu dirigieren und mit Hilfe der Fernsteuerung die Zangen und die Druckvorrichtung zu betätigen.The technical achievable by the device according to the invention The main advantages are the extremely simple structure and the light weight Ease of use of the entire facility, without any difficulties on construction sites can be used and allows a single worker to pipe, for example Sewer pipes to be laid alone. Since the ends of the two pliers are in in a known manner close by itself and the tube is relative to the carrier Can be moved, it allows the raised at one end of the device Handlebars to direct the facility and, with the help of the remote control, the pliers and operate the printing device.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine perspektivische Darstellung der Einrichtung gemäß der Erfindung, F i g. 2 eine Stirnansicht einer Rohrzange in geschlossenem Zustand, F i g. 3 eine der F i g. 2 entsprechende Ansicht der Rohrzange in geöffnetem Zustand, F i g. 4 eine schematische Darstellung einer Steuervorrichtung für den Druckzylinder und F i g. 5 eine Seitenansicht der Einrichtung nach F i g. 1 während des Verlegens eines Muffenrohres. Die Einrichtung weist einen rohrförmigen Träger 1 a auf, dessen Länge, wie aus F i g. 5 ersichtlich, der Länge des zu verlegenden Muffenrohres T2 zuzüglich der Endmuffe b des bereits verlegten Rohrleitungsabschnittes T1 entspricht. An dem einen Ende des Trägers i a ist ein Halter 26 befestigt, der eine Druckvorrichtung B, trägt, während an dem anderen Ende des Trägers an einem weiteren Halter 27 ein starrer, hufeisenförmiger Stützbügel 28 angeordnet ist (F i g. 1).An embodiment of the invention is described with reference to the drawings. It shows F i g. 1 shows a perspective view of the device according to the invention, FIG. 2 shows an end view of a pipe wrench in the closed state, FIG. 3 one of the F i g. 2 corresponding view of the pipe wrench in the open state, FIG. 4 shows a schematic representation of a control device for the printing cylinder and FIG. 5 is a side view of the device according to FIG. 1 while laying a socket pipe. The device has a tubular carrier 1 a, the length of which, as shown in FIG. 5, it corresponds to the length of the socket pipe T2 to be laid plus the end socket b of the pipe section T1 which has already been laid. At one end of the carrier generally a holder 26 is attached, which carries a pressure device B, while a rigid, horseshoe-shaped support bracket 28 is arranged at the other end of the carrier on a further holder 27 (FIG. 1).

Der Halter 26 und der Stützbügel 28 sind durch zwei Zuganker 29 miteinander verbunden. Zur Versteifung verbinden Zwischenstege 30 den Träger 1 a mit jedem der Zuganker 29. An den Außenseiten des Halters 26 sowie des Stützbügels 28 sind kufenartige Führungsschuhe 31 vorgesehen.The holder 26 and the support bracket 28 are connected to one another by two tie rods 29 tied together. For stiffening, intermediate webs 30 connect the carrier 1 a with each of the Tie rods 29. On the outer sides of the holder 26 and the support bracket 28 are runner-like Guide shoes 31 are provided.

Am mittleren Teil des Trägers 1 a sind zwei Arme 32 befestigt, die selbstspannende Rohrzangen P tragen. An die Arme 32 sind unten kreissektorförmige Abstützungen 33 für das Muffenrohr T2 angeschweißt. In einer durch den Träger 1 a verlaufenden senkrechten Mittelebene X-X sind bei 34a und 35 a (F i g. 2) an jedem der Arme 32 die Enden eines oberen Schubstangenpaares 34 und eines unteren Schubstangenpaares 35 angelenkt. Die freien Enden des oberen Schubstangenpaares 34 sind an die oberen Enden der Greiferarme 36 der Rohrzangen, und die freien Enden des unteren Schubstangenpaares 35 sind an den mittleren Teil der Greiferarme 36 angelenkt.At the middle part of the carrier 1 a two arms 32 are attached, which carry self-tightening pipe wrenches P. Sector-shaped supports 33 for the socket pipe T2 are welded to the arms 32 at the bottom. In a vertical center plane XX running through the carrier 1 a, the ends of an upper pair of push rods 34 and a lower pair of push rods 35 are articulated at 34 a and 35 a (FIG. 2) on each of the arms 32. The free ends of the upper pair of push rods 34 are connected to the upper ends of the gripper arms 36 of the pipe wrenches, and the free ends of the lower pair of push rods 35 are articulated to the central part of the gripper arms 36.

An einem Ende der Greiferarme 36 sind Tragrollen 37 angeordnet, deren Achse rechtwinklig zu dem Längsträger 1 a liegen, und eine Längsverschiebung des Rohres T_, bei geschlossenen Zangen P ermöglichen.At one end of the gripper arms 36 support rollers 37 are arranged, whose Axis at right angles to the longitudinal member 1 a, and a longitudinal displacement of the Pipe T_, with the clamps P closed.

Die oberer. Enden der Greiferarme 36 sind durch ein Schubstangenpaar 38 mit den Enden der beiden gleichen Schenkel 39 eines gleicharmigen Winkelhebels 40 verbunden, dessen Scheitel gegen Drehung fest an einer Welle 41 angebracht ist, die parallel zu dem Träger 1 a liegt und an jedem ihrer Enden von einem Lager 42 getragen wird, das an einem mit dem Träger 1 a fest verbundenen Bügel 43 angeordnet ist. Die Welle 41 kann sich unter Wirkung eines Hebels 44 in den Lagern 42 drehen, wobei sie gleichzeitig die beiden Winkelhebel 40 schwenkt: Der Hebel 44 sitzt mitten auf der Welle 41 und ist an das Ende der Kolbenstange eines einfachwirkenden Druckzylinders 45 angelenkt, der seinerseits an einer mit dem Träger 1 a fest verbundenen Konsole 46 befestigt ist. An den die Wellenlager 42 tragenden Bügeln 43 befinden sich Aufhängeschlingen 12, an denen der Haken 13 eines Hebezeuges C angreift.The upper one. Ends of the gripper arms 36 are connected by a pair of push rods 38 to the ends of the two identical legs 39 of an equal-armed angle lever 40, the apex of which is fixedly attached to a shaft 41, which is parallel to the carrier 1 a and at each of its ends by one Bearing 42 is carried, which is arranged on a bracket 43 fixedly connected to the carrier 1 a. The shaft 41 can rotate under the action of a lever 44 in the bearings 42, while at the same time pivoting the two angle levers 40: The lever 44 sits in the middle of the shaft 41 and is hinged to the end of the piston rod of a single-acting pressure cylinder 45, which in turn is connected to a bracket 46 firmly connected to the carrier 1 a is attached. On the brackets 43 carrying the shaft bearings 42 there are suspension loops 12 on which the hook 13 of a hoist C engages.

Die Druckvorrichtung Bi besteht aus einem einfachwirkenden pneumatischen Druckzylinder 47, der an dem Halter 26 so befestigt ist, daß seine Achse in der Verlängerung der Achse des Muffenrohres T, liegt. Die Kolbenstange des Druckzylinders 47 trägt an ihrem Ende eine aus einem Flacheisen bestehende Traverse 48, deren Länge wenigstens gleich dem Außendurchmesser der Muffe des Muffenrohres T, ist. Die Traverse ist durch die Zuganker 29 geführt. Ihr Hubweg ist durch an den Zugankern 29 befestigte Anschlagringe 48 a begrenzt. An der Traverse 48 ist mit axialem Abstand ein Bügel 49 befestigt, der das Rohr 72 am Ansatz seiner Muffe übergreift.The pressure device Bi consists of a single-acting pneumatic pressure cylinder 47 which is attached to the holder 26 so that its axis lies in the extension of the axis of the socket pipe T. The piston rod of the pressure cylinder 47 carries at its end a cross member 48 consisting of a flat iron, the length of which is at least equal to the outer diameter of the socket of the socket tube T. The traverse is guided by the tie rod 29. Their stroke is limited by stop rings 48 a attached to the tie rods 29. On the cross member 48, a bracket 49 is attached at an axial distance, which engages over the pipe 7 2 at the approach of its sleeve.

Der Druckzylinder 45 für die Zangenbetätigung ist an eine Preßluftleitung 50, und der Druckzylinder zum Anpressen des Muffenrohres T2 ist an eine Preßluftleitung 51 angeschlossen. Die für den Betrieb der Druckzylinder 45, 47 erforderliche Preßluft wird einer beliebigen Preßluftquelle, z. B. einer Flasche 52, entnommen. In diese Leitungen sind Schalteinrichtungen 53, 54 in Gestalt von Dreiwegehähnen eingeschaltet, die durch Hebel 55 und 56 betätigt werden. Ein Anschluß dieser Schalteinrichtungen führt zu dem an den Druckzylinder 45 (oder 47) angeschlossenen Teil der Leitung 50 (oder 51), die zweite zu dem Teil der Leitung 50 (oder 51), der mit der Preßluftquelle 52 verbunden ist, und die dritte stellt die Verbindung mit einer Auslaßöffnung 57 (F i g. 4) her.The pressure cylinder 45 for actuating the pliers is connected to a compressed air line 50, and the pressure cylinder for pressing the socket pipe T2 is connected to a compressed air line 51. The compressed air required for the operation of the pressure cylinder 45, 47 is any compressed air source, for. B. a bottle 52 removed. Switching devices 53, 54 in the form of three-way cocks, which are actuated by levers 55 and 56, are switched into these lines. One connection of these switching devices leads to the part of the line 50 (or 51) connected to the pressure cylinder 45 (or 47) , the second to the part of the line 50 (or 51) which is connected to the compressed air source 52, and the third provides the connection with an outlet port 57 (Fig. 4).

Die Einrichtung weist schließlich an dem Stützbügel 28 zwei zueinander parallele Lenker 59 mit einem an diesen befestigten Lenker 58 auf, an dem Betätigungshebel 55 und 56 für die Dreiwegehähne 53 und 54 angebracht sind. Dieser Lenker 58 ermöglicht es dem Bedienungsmann, der auf dem Bodenniveau verbleibt, die Vorrichtung in die Richtung zu verbringen, die ihr Absenken in den Rohrgraben F (F i g. 5 ) ermöglicht und die Druckzylinder für die Betätigung der Zangen und der Traverse zu steuern.Finally, on the support bracket 28, the device has two mutually parallel connecting rods 59 with a connecting rod 58 attached to them, to which actuating levers 55 and 56 for the three-way cocks 53 and 54 are attached. This link 58 enables the operator, who remains at ground level, to move the device in the direction which enables it to be lowered into the pipe trench F (FIG. 5) and to control the pressure cylinders for operating the tongs and the crossbeam .

Soll ein Muffenrohr T2 mit einem Muffenrohr T1 (F i g. 5) verbunden werden, welches bereits auf dem Boden des Grabens F auf Unterlegkeilen D liegt und das vorläufige Ende eines bereits verlegten Kanalisationsleitungsabschnittes bildet, so beginnt die Arbeit damit, daß der Bedienungsmann den Betätigungshebel 55 am Lenker 58 in die Lage verstellt, die der Beaufschlagung des Zylinders 45 mit Druckluft entspricht. Der Kolben dieses Druckzylinders bewegt sich und verdreht dadurch den Hebel 44, die Welle 41 und die beiden Winkelhebel 40 um den Winkel X (F i g. 2). Dabei werden die Schubstangen 38 mitgenommen, so daß die oberen Enden der Greiferarme 36 der Rohrzangen P angehoben und durch Schwenkung der Schubstangen 34 der vertikalen Ebene, die durch die Achse des Trägers 1 a geht, genähert werden. Die Anlenkpunkte des unteren Schubstangenpaares 35 an den Greiferarmen 36 nähern sich dieser vertikalen Ebene viel weniger, so daß sich die Rohrzangen P öffnen (F i g. 3). If a socket pipe T2 is to be connected to a socket pipe T1 (Fig. 5), which is already on the bottom of the trench F on wheel chocks D and forms the preliminary end of an already laid sewer line section, the work begins with the operator having the The actuating lever 55 on the handlebar 58 is adjusted to the position that corresponds to the application of compressed air to the cylinder 45. The piston of this pressure cylinder moves and thereby rotates the lever 44, the shaft 41 and the two angle levers 40 by the angle X (FIG. 2). The push rods 38 are taken along, so that the upper ends of the gripper arms 36 of the pipe wrenches P are raised and are approached by pivoting the push rods 34 of the vertical plane which goes through the axis of the carrier 1 a. The points of articulation of the lower pair of push rods 35 on the gripper arms 36 approach this vertical plane much less, so that the pipe wrenches P open (FIG. 3).

Hiernach nähert der Bedienungsmann mit Hilfe des Hebezeuges C die Vorrichtung dem zu ergreifenden Muffenrohr T2, das auf dem Erdboden S liegt, und bringt den Muffenteil dieses Rohrabschnittes zwischen die Traverse 48 und den Bügel 49. Hierauf betätigt er den Hebel 55, so daß der Druckzylinder 45 auf Auslaß 57 geschaltet wird. Der Kolben dieses Druckzylinders 45 wird durch eine Rückführfeder 45 a (F i g. 4) in seine Ausgangsstellung zurückgebracht und ebenso auch die Welle 41 und die Schubstangen der Greiferarme 36 der Rohrzangen P (F i g. 2), die sich demzufolge dem Muffenrohr T2 nähern. über den Haken 13 wird das Muffenrohr T2 angehoben, weil die Rohrzangen P sich unter der Wirkung des Gewichtes des Rohres schließen.Thereafter, the operator approaches the device with the help of the hoist C to be gripped sleeve pipe T2, which lies on the ground S, and brings the sleeve part of this pipe section between the cross member 48 and the bracket 49. He then operates the lever 55 so that the pressure cylinder 45 is switched to outlet 57. The piston of this pressure cylinder 45 is returned to its starting position by a return spring 45 a (FIG. 4), as is the shaft 41 and the push rods of the gripper arms 36 of the pipe wrenches P (FIG. 2), which are consequently attached to the socket pipe Approach T2. The socket pipe T2 is raised via the hook 13 because the pipe wrenches P close under the action of the weight of the pipe.

Das nunmehr am Hebezeug C hängende Muffenrohr T2 wird anschließend auf den Boden des Rohrgrabens F abgesenkt.The now hanging on the hoist C sleeve pipe T2 is then lowered to the bottom of the pipe trench F.

Die Führungsschuhe 31, die sich an den vertikalen Wänden des Grabens abstützen, bewirken, daß das aufgehängte Muffenrohr T2 selbsttätig in Richtung der Grabenachse gebracht wird, in der auch das Rohr T, liegt, dessen Absenken vorher in der gleichen Weise erfolgte (F i g. 5). Nunmehr nähert der Bedienungsmann durch Betätigung des Lenkers 58 das Muffenrohr T2 dem Muffenrohr T, und bringt das Einsteckende a des Muffenrohres T2 an die Mündung der Muffe b des Rohres T1, wobei der Stützbügel 28 das Rohr T1 hinter seiner Muffe b übergreift. Hierauf betätigt der Bedienungsmann den Hebel 56 des Dreiwegehahnes 54, so daß der Druckzylinder 47 mit Preßluft beaufschlagt wird. Demzufolge bewegt der Kolben dieses Zylinders 47 die am Ende des Muffenrohres T2 angreifende Traverse 48, die das Muffenrohr T2 in axialer Richtung auf den Rollen der Zangen P im Sinne des Pfeiles f (F i g. 5) vordruckt, wobei sich der Druckzylinder über den Halter 26, die Zuganker 29 und den Stützbügel 28 an der Muffe des Muffenrohres T, abstützt. Schließlich tritt das Einsteckende a des Muffenrohres T2 in den Dichtungsring c, der vorher in das Innere der Muffe des Muffenrohres T1 eingelegt worden war, ein und bewegt sich so weit vorwärts, bis die Traverse 48 durch die Anschläge 48 a angehalten wird.The guide shoes 31, which are supported on the vertical walls of the trench, have the effect that the suspended socket pipe T2 is automatically brought in the direction of the trench axis in which the pipe T is also located, the lowering of which was previously carried out in the same way (Fig . 5). The operator now approaches the socket tube T2 to the socket tube T by actuating the handlebar 58 and brings the insertion end a of the socket tube T2 to the mouth of the socket b of the tube T1, the support bracket 28 engaging over the tube T1 behind its socket b. The operator then operates the lever 56 of the three-way valve 54 so that the pressure cylinder 47 is acted upon with compressed air. As a result, the piston of this cylinder 47 moves the cross member 48, which engages at the end of the socket tube T2 and presses the socket tube T2 in the axial direction on the rollers of the tongs P in the direction of arrow f (Fig. 5), the pressure cylinder moving over the Holder 26, the tie rod 29 and the support bracket 28 on the socket of the socket pipe T, is supported. Finally, the insertion end a of the socket tube T2 enters the sealing ring c, which had previously been inserted into the interior of the socket of the socket tube T1, and moves forward until the cross member 48 is stopped by the stops 48 a.

Während dieses Vorganges verbleibt das Hebezeug C in Ruhe. Das Muffenrohr T2 wird durch die Rollen 37 in der Verlängerung der Achse des Muffenrohres T1 geführt. Da es gleichzeitig in axialer Richtung vorgedruckt wird, wird es gegenüber dem i Dichtungsring c zentriert, wodurch sein Eindringen erleichert und eine Zerstörung oder ein Verkanten des Ringes verhindert wird. Nunmehr legt der Bedienungsmann einen Keil unter das Muffenrohr T2 und betätigt von neuem den Hebel 55, um den Druckzylinder 45 mit Preßluft zu beaufschlagen und dadurch die Rohrzangen P zu öffnen. Die Einrichtung wird dann aus dem Graben herausgehoben. Der Bedienungsmann betätigt dann den Hebel 56, um den Druckzylinder 47 mit der Auslaßöffnung des Hahnes 54 zu verbinden, worauf der Kolben dieses Druckzylinders unter der Wirkung seiner Rückführfeder die Traverse 48 in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt. Nunmehr ist die Einrichtung bereit, ein folgendes Rohr zu erfassen und dieses mit dem Muffenrohr T2 zu vereinigen.During this process, the hoist C remains at rest. The socket pipe T2 is guided by the rollers 37 in the extension of the axis of the socket pipe T1. Since it is preprinted in the axial direction at the same time, it is centered in relation to the sealing ring c, which makes it easier to penetrate and prevents the ring from being destroyed or tilted. The operator now places a wedge under the socket pipe T2 and actuates the lever 55 again in order to apply compressed air to the pressure cylinder 45 and thereby open the pipe wrenches P. The facility is then lifted out of the trench. The operator then operates the lever 56 in order to connect the pressure cylinder 47 to the outlet opening of the cock 54, whereupon the piston of this pressure cylinder moves the cross member 48 back into its starting position under the action of its return spring. The device is now ready to grasp a following pipe and to unite this with the socket pipe T2.

Claims

Claims: 1. Device for laying socket pipes and to connect them to one already laid, especially in a pipe trench Pipeline section, consisting of a longitudinally arranged on a hoist of the socket pipe to be laid directed support, which at one of its ends with a pressure device for pressing the socket pipe and at its other end with one that can be placed behind the end socket of the pipe section that has already been laid Support bracket is equipped, characterized in that the bottom of the longitudinal Carrier (1 a) between the pressure device (Bi) and the support bracket (28) two in in a known manner self-tightening pipe wrenches (P) are attached, which the socket pipe Hold (T2) parallel to the carrier during the laying and that on the one with the Support bracket provided at the end of the carrier an upwardly guided handlebar (58, 59) is arranged is, the switching devices (53, 54) for remote control of the pipe wrenches and the pressure device wearing.

2. Device according to claim 1, characterized in that the gripper arms (36) of the pipe wrenches (P) in a manner known per se articulated over three symmetrically to the center plane (X-X) of the pliers arranged pairs of push rods (38, 34, 35) with the Beams (1 a) are connected, the top pair of push rods (38) from the ends the gripper arms to the ends of an equal-armed angle lever (40) leads over a shaft (41) connecting the two pliers by means of a pressure cylinder (45) is pivotable and opens the tongs.

3. Apparatus according to claim 2, characterized characterized in that at the lower ends of the gripper arms (36) in per se known Way support rollers (37) are arranged, which allow a longitudinal displacement of the tube (T2) when the clamps (P) are closed.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the side of the support bracket (28) and on the holders (26) for the printing device (Bi) guide shoes (31) are attached, which Support on the vertical side walls of the pipe trench (F) and the to be laid Bring pipe (T2) in a direction parallel to the axis of the trench.

5. The device according to claim 1, characterized in that the movable part of the pressure device has a cross member (48), with which at an axial distance a pipe to be laid (T2) in the vicinity of its sleeve overlapping bracket (49) is connected. Documents considered: Belgian Patent No. 515169; . USA. Patent No. 409008, 1469 297, 1 513 018.1 877 974.21 522 459, 2588733, 2617678, 2793424; Magazine "Gas und Wasserfach", 1958, issue 46, pp. 1.197 to 1199.