DE1806082C3 - Piezoelektrischer Wandler - Google Patents
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Description
.1°
Die Erfindung betrifft einen piezoelektrischen Wandler mit einem polykristallinen keramischen Körper, der
im wesentlichen aus PbfMgiziNb^i^TijZr/)] besteht,
worin χ = 0,125 bis 0,375, y = 0,375 bis 0,435 und ζ = 0,25 bis 0,44 ist und χ + y + ζ - 1 sind. Ein
derartiger Wandler ist aus der DE-AS 16 46 675 bekanntgeworden. Dieser Wandler hat einen sehr
hohen spezifischen Widerstand, etwa in der Größenordnung eines Isolators. Verschiedene piezoelektrische .(o
keramische Elemente sind bekanntgeworden, so eine feste Lösung aus Bleititantat und Bleizirkonat mit einem
Anteil von 10 bis 60 Molprozent Bleititanat (DT-AS 11 05 920), oder eine feste Lösung aus Bleitinat und
Bleistonnat bzw. aus Bleititanat, Bleizirkonat und Bleistonnat, (die jeweils zusammen mindestens 95
Gewichtsprozent ausmachen (DE-AS H 16 742).
Für Fiiterkeramiken und piezoelektrische Filter
wurde Bleizirkonat-Bleititanat mit geringen Zusätzen von Ceroxid, Siliziumoxid und Eisen- bzw. Nickeloxid
zur Steigerung der Güte und der Stabilität der Resonanzfrequenzen in Abhängigkeit von Temperatur
und Zeit modifiziert. Damit war allerdings die Senkung der Dielektrizitätskonstanten und des Kopplungsfaktors
verbunden.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, einen halbleitenden piezoelektrischen
Wandler zu schaffen, der in einem weiten Bereich niedriger spezifischer Widerstände an einen bestimmten
spezifischen Widerstand angepaßt werden kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der keramische Körper 0,1 bis 0,5 Atom-% eines
Oxids enthält, das aus der aus Lanthaniden, Bi und Sb bestehenden Gruppe ausgewählt ist und das einen
äquivalenten Atom-Prozentsatz Pb ersetzt, dall der (>s
derart zusammengesetzte keramische Körper einen spezifischen Widerstand aufweist, der bei Raumtemperatur
zwischen IOJ und 10' Ohm-cm liegt, und daß zur
Impedanzanpassung die Zusammensetzung des keramischen Körpers entsprechend dem angegebenen Bereich
wählbar ist.
Ein Verfahren zur Herstellung eines piezoelektrischen Wandlers nach der Erfindung bei dem die
Zusammensetzung für den keramischen Körper bei einer Temperatur von 1150° bis 1350°C für eine Dauer
von 10 Minuten bis 3 Stunden in einer Atmosphäre erhitzt wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß die
Atmosphäre einen Sauerstoffpartialdruck von weniger als 0,2 Atmosphärendruck besitzt.
Dadurch, daß der piezoelektrische Wandler nach der Erfindung bei Zimmertemperatur spezifische Widerstände
im Bereich von tO3 bis 10' Ohm an aufweist, wird
erreicht, daß eine Impedanzanpassung zwischen dem Wandler und dem Ausgang eines Signalerfassungskreises
(der an den Wandler angeschlossen ist, um das Ausgangssignal des Wandlers zu empfangen) durchgeführt
werden kann, indem man die Zusammensetzung des keramischen Körpers innerhalb des für die
Erfindung angegebenen Bereichs auswählt, wobei der Wandler selbst kleingehalten werden kann.
Anhand der Zeichnung, die eine Ausführungsform des Wandlers zeigt, wird die Erfindung ausführlich beschrieben.
Die Figur zeigt einen piezoelektrischen Wandler 1, der einen vorzugsweise scheibenförmigen Körper 2 aus
einem halbierenden keramischen Material als aktives Element des Wandlers enthält.
Der Körper 2 ist in einer nachfolgend beschriebenen Weise elektrisch polarisiert worden und ist mit einem
Paar Ohmscher Elektroden 3 und 4 ausgestattet, die in einer geeigneten und an sich üblichen Weise an zwei
überliegenden Oberflächen des,.Körpers 2 angebracht sind, Leitungsdrähte 6 und 7 sind an den Ohmschen
Elektroden 3 und 4 mit Hilfe des Lötmittels 5 befestigt. Wenn der keramische Körper einem Stoß, einer
Schwingung oder einer anderen mechanischen Beanspruchung unterworfen wird, kann die erzeugte
elektrische Leistung den Leitungsdrähten fi und 7 entnommen werden.
Ein erfindungsgemäßes elektromechanisches Umwandlerelement enthält einen polykristallinen keramischen
Körper, der im wesentlichen aus Pb(Mgizj Nb2Zj)1Ti3Zr-X)3 und 0,1 bii 0,5 Atom-% Lanthaniden
Wismut oder Antimon besteht, welche das Pb ersetzen, wobei
x = 0,125 bis 0,375
y = 0,375 bis 0,435
ζ = 0,25 bis 0,44 ist und
χ + y + ζ = I sind.
y = 0,375 bis 0,435
ζ = 0,25 bis 0,44 ist und
χ + y + ζ = I sind.
Die hier in Frage kommenden Lanthaniden sind aus der aus Gd, Sm, Nd, Ce und La bestehenden Gruppe
ausgewählt.
Es ist gefunden worden, daß der polykristalline keramische Körper einen geringen spezifischen elektrischen
Widerstand von 10* bis 10' Ohm-cm bei Raumtemperatur (15-30°C) aufweist, wenn er bei einer
Temperatur von 1150° bis 1350°C 10 Minuten bis 3 Stunden lang in einer Brennatmosphäre mit einem
Sauerstoffpartialdruck \on weniger als 0,2, vorzugsweise von weniger als 0,05 Atmosphärendruck, gebrannt
wird. Die besten Ergebnisse können durch Anwendung einer Brennatmosphäre, die praktisch keinen Sauerstoffpartialdruck
aufweist, erhalten werden.
Es wird eine Mischung von PbC), MgO. Nb2Oi, TiO.>,
ZrO2 und einem Oxyd von den genannten Lanthaniden.
Bi oder Sb, hergestellt, die den Grundzusammensetzunge.i,
die durch die chemische Formel
(0,125 S «S 0375,0,375 £ y S 0,435; χ + y + ζ = 1)
wiedergegeben werden, entspricht. Di? Anteile an den
Zusätzen betragen 0,1 bis 0,5 Atom-%. Die genannte Mischung wird in einer Kugelmühle unter Verwendung
einer angemessenen Menge Wasser nach für sich bekannten Methoden innig vermischt. Nach dem
Vermischen und Trocknen wird die Mischung in die gewünschten Formen, z. B. zu Kügelchen von 50 mm
Durchmesser und 30 mm Dicke, mit einem geeigneten Druck, z. B. mit 30Ci kg/cm2, gepreßt. Die zusammengepreßten
Kügelchen werden bei einer geeigneten is Temperatur, z. B. bei 8500C, 2 Stunden lang in Luft
kalziniert. Die kalzinierten Kügelchen werden durch Vermählen in der Kugelmühle zerkleinert. Nach dem
Zerkleinern und Trocknen wird das kalzinierte Pulver in die gewünschte Form, z.B. zu Kügelchen mit 10mm
Durchmessern und 1 mm Dicke, mit einem geeigneten Druck, z. B. mit 750 kg/cm2, gepreßt.
Die zusammengepreßten Kügelchen werden bei 1150° bis 13500C 10 Minuten bis 3 Stunden lang in einer
Brennatmosphäre mit einem Sauerstoffpartialdruck von weniger als 0,2 Aimosphärendruck gebrannt. Das
Brennen wird unter geeigneten Bedingungen, 1. B. mit einer Erhitzungs- und Abkühlungsgeschwindigkut von
3000C je Stunde, ausgeführt. Während des Erhitzungs-, Glüh- und Abkühlungsvorgangs bleibt die Atmosphäre,
die die Kügelchen umgibt, gleich, vorzugsweise durch Hindurchströmenlassen eines sauerstoffarmen Gases
mit einer Geschwindigkeit von 20 bis 100 ml je Minute.
Der so erhaltene, als feste Lösung vorliegende keramische Körper mit der Zusammensetzung Pb(MgI/)
Nb2/j),TuZr/O} mit einer geringen Menge Lanthaniden
oder Bi oder Sb, das die äquivalenten Atom-Prozente Pb ersetzt, wird bis zu einer Dicke von 0,4 mm geschliffen
und wird dann auf beiden ebenen Oberflächen mit Ohmschen Elektroden ausgestattet. Eine arbeitsfähige
ohmsche Elektrode besteht gemäß der Erfindung aus einer In-Ga-Legierang, aus elektrochemisch niedergeschlagenem
Nickelmetall oder aus im Vakuum verdampftem Silber. Der mit Elektroden versehene
keramische Körper wird polarisiert, indem er einem starken Gleichstromfeld ausgesetzt wird. Es ist erforderlich,
daß der mit Elektroden versehene keramische Korper mit einem elektrischen Widerstand weniger als
106 Ohm-cm bei einer Temperatur polarisiert wird, bei
der der keramische Körper einen spezifischen Widerstand aufweist, der hoch genug ist, um ein Polarisieren
durch das genannte Gleichstromftid zu gestatten. Der
genannte keramische Körper zeigt eine starke Erhöhung des spezifischen Widerstands mit einer Abnahme
mit der Temperatur. Es ist vorteilhaft, wenn ein keramischer Körper mit einem geringen spezifischen
elektrischen Widerstand von 103 Ohm-cm bei Raumtemperatur
bei der Temperatur des flüssigen Stickstoffs polarisiert wird.
Mischungen, die den Zusammensetzungen, die in Tabellen 1, 2 und 3 angegeben werden, entsprechen,
werden in der oben beschriebenen Weise vermischt, kalziniert und mit einem Druck von 750 kg/cm2 zu
Scheiben zusammengedrückt. Die zusammengedrückten Scheiben werden dann bei 12500C 1 Stunde lang im
Stickstoffgas gebrannt. Die gebrannten Scheiben werden auf den Oberflächen mit Elektroden aus einer
In-Ga-Legierung und in einer Weise polarisiert, wie es in der vorstehenden Beschreibung erläutert worden ist.
Der planare Kopplungskoeffizient, die elektrostatische Dielektrizitätskonstante, der dielektrische Verlustfaktor
und der spezifische Widerstand werden bei Raumtemperatur entsprechend der vorstehenden Beschreibung
gemessen und in den Tabellen 1,2 und 3 angegeben.
Mischungen, die den Zusammensetzungen, die in Tabelle 4 angegeben werden, entsprechen, werden in
der gleichen Weise wie in Beispiel 1 zu zusammengepreßten Scheiben verarbeitet. Die Nummern der
Beispiele von Tabelle 4 entsprechen denen der Tabellen 1, 2 und 3. Die zusammengepreßten Scheiben werden
bei 125O0C 1 Stunde lang in verschiedenen Atmosphären, wie es in Tabelle 4 angegeben wird, gebrannt. Die
gebrannten Scheiben werden mit Elektroden aus einer In-Ga-Legierung versehen und in der in Beispiel 1
beschriebenen Weise polarisiert. Der planare Kopplungskoeffizient, die elektrostatische Dielektrizitätskonstante,
der dielektrische Verlustfaktor und der spezifische Widerstand werden bei Raumtemperatur in der
gleichen Weise wie in Beispiel 1 gemessen und in Tabelle 4 angegeben.
Beispiel Nr. |
G rundzusam mensetzung | Zugefügte Menge des Zusatzes |
Planarer Kopplungs koeffizient |
Elektrostatische Dielektrizitäts konstante |
Dielektrischer Verlustfaktor |
Spezifi scher Wider stand |
(Atom-%) | (%) | (Ω-cm) | ||||
G-Al 2 3 4 5 |
Pb(Mg|z3Nb2Z3)o.375Tio.375Zro.250j desgl. desgl. desgl. desgl. |
Gd: O 0,1 0,5 2,0 5,0 |
50-55 30-40 40-45 45-50 50-55 |
3 500- 4 000 10000-25 000 10000-20 000 8000-15000 4 000- 5 000 |
0,02-0,05 0,50-0,60 0,40-0,60 0,10-0,40 0,05-0,10 |
10J—105 10*- 10« 1O5-1O7 |
G-B-I 2 3 4 5 |
Pb(MgIZ)Nb2, ))o.25Tio.4iZro.)40i desgl. desgl. desgl. desgl. |
Gd: 0 0,1 0,5 2,0 5,0 |
45-50 35-40 40-45 45-50 45-50 |
3 000- 3 500 10000-18000 8000-13000 5 000- 8 000 3 500- 4 000 |
0,02-0,03 0,40-0,50 0,10-0,40 0,05-0,10 0.04-0.07 |
10"-106 105-10' I 07 IQ8 > 10" |
Beispiel Cmind/usammcnscl/ung
Nr.
Zugefügte | Planarer | Elektrostatische | Dielektrischer | Spezifi |
Menge des | Kopplungs | Dielektrizitäts | Verlustfaktor | scher |
Zusat/cs | koeffi/ient | konstante | Wider | |
stand |
(Atom-%)
(U cm)
G-Cl | Pb(MgI/}Nb2/3)ü.l25Tlo.435 | Grundzusammensetzung | 3 | Grundzusammensetzung | 4 | Brennatmosphäre | Zro.4403 Gd: 0 | 50-55 | koeffizient | 25-35 | koeffizient | Strömungs | 30-35 | 2500- 3000 | 0,02-0,03 | > ]010 | Wider | Wider |
2 | desgl. | 0,1 | 40-45 | 30-40 | geschwindigkeit | 35-40 | 9000-15000 | 0,10-0,30 | 105-10* | stand | stand | |||||||
3 | desgl. | Stromungsgas | 0,5 | 45-50 | (Atom-%) (%) | 40-45 | (Atom-%) (%) | (ml/Min.) | 40-45 | 5000- 8000 | 0,10-0,30 | 105-10' | (Ω-cm) | (Ω -cm) | ||||
4 | desgl. | 2,0 | 45-50 | ΖΓ025Ο3 Bi: 0,1 | 45-50 | Zro2i03 Sb: 0,1 | 100 | 45-50 | 3000- 5000 | 0,05-0,10 | 108-109 | 103-10« | 103- 104 | |||||
5 | desgl. | (atomarer Druck) | 5,0 | 50-55 | 0,5 | 30-35 | 0,5 | 50 | 35-40 | 3 000- 3 500 | 0,04-0,05 | >10'0 | 10«-10' | W-IO* | ||||
Tabelle | 2 | Pb(MgI «Nb2/3)<U75Tio,375 | Pb(MgI /3Nb2/3)o.375Tio.375 | 0,15 O2+035 N2 | 2,0 | 35-40 | 2,0 | 20 | 35-40 | 105-10' | 105-10' | |||||||
Beispiel | desgl. | desgl. | 0,05 O2+035 N2 | Zugefügte Planarer | 5,0 | 40-45 | 5,0 | 40-45 | Elektrostatische | Dielektrischer Spezifi- | >ισ> | >108 | ||||||
Nr. | desgl. | desgl. | N2 | Menge des Koppiungs- | T034O3 Bi: 0,1 | 45-50 | roS4O3 Sb: 0,1 | 45-50 | Dielektrizitäts | Veriustiakior scher | w-io5 | W-IO' | ||||||
desgl. | desgl. | Zusatzes | 0,5 | 35-40 | 0,5 | 40—45 | konstante | 105-10* | 105-10' | |||||||||
Pb(Mg,/3Nb2/3)o.25Tio.4iZ | Pb(Mg„3Nb2/3)o.25Tio.4iZ | 2,0 | 40-45 | 2,0 | 40-45 | 10'—10« | 10' —108 | |||||||||||
desgl. | desgl. | 5,0 | 45-50 | 5,0 | 45-50 | > ίο'" | >10" | |||||||||||
B-A-I | desgl. | desgl. | Zr044O3 Bi: 0,1 | 50-55 | Zr044O3 Sb: 0,1 | 50-55 | 8000-15000 | 0,70-1,0 | W-IO* | w-10* | ||||||||
2 | desgl. | desgl. | 0,5 | 0,5 | 7000-13000 | 0,70-1,0 | 105-10' | 105—10' | ||||||||||
3 | Pb(Mg,/3Nb2/3)o.l25Tio.435 | Pb(Mg, ,3N b2,3)o 125T10 43i | 2,0 | Zugefügte Planarer | 2,0 | Planarer | 5000-10000 | 0,50-0,70 | lO'-lO1» | lO'-lO" | ||||||||
4 | desgl. | desgl. | 5,0 | Menge des Kopplungs- | 5,0 | Kopplungs | 2 000- 3 000 | 0,05-0,07 | >10» | >10'0 | ||||||||
B-B-I | desgl. | desgl. | Zusatzes | koeffizient | 7000-10000 | 0,50-0,70 | ||||||||||||
2 | desgl. | desgl. | 5 000- 7 000 | 0,40-0,50 | Dielektrischer Spezifi- | Spezifischer | ||||||||||||
3 | (%) | 3 000- 5 000 | 0,10-0,15 | Verlustfaktor scher | Widerstand | |||||||||||||
4 | 45-50 | 2 000- 2 500 | 0,02-0,05 | |||||||||||||||
B-Cl | 45-50 | 6 000- 7 000 | 030-0,50 | |||||||||||||||
2 | 40-45 | 4 000- 6 000 | 0,20-0,40 | (Ω -cm) | ||||||||||||||
3 | 2 000- 4 000 | 0,03-0,05 | 0,50-0,70 | 106-10' | ||||||||||||||
4 | 1 500- 2 000 | 0,02-0,03 | 0,50-0,70 | 105-10« | ||||||||||||||
Tabelle | 020-0,50 | 10«_io* | ||||||||||||||||
Beispiel | Elektrostatische | 0,10-020 | ||||||||||||||||
Nr. | Dielektrizitäts | 0,40-0,60 | ||||||||||||||||
konstante | 0,20-0,50 | |||||||||||||||||
0,10-020 | ||||||||||||||||||
0,04-0,07 | ||||||||||||||||||
S-A-I | 10 000-25 000 | 0,10-0,30 | ||||||||||||||||
2 | 10 000-20 000 | 020-0,40 | ||||||||||||||||
3 | 8000-15000 | 0,05-0,10 | ||||||||||||||||
4 | 4 000- 5 000 | 0,04-0,05 | ||||||||||||||||
S-B-I | 10000-18000 | |||||||||||||||||
2 | 8000-13000 | Dielektrischer | ||||||||||||||||
3 | 5 000- 8 000 | Verlustfaktor | ||||||||||||||||
4 | 3 500- 4 000 | |||||||||||||||||
S-C-I | 9000-15000 | |||||||||||||||||
2 | 5 000- 8 000 | |||||||||||||||||
3 | 3 000- 5 000 | 020-0,40 | ||||||||||||||||
4 | 3 000- 3 500 | O3O-O3O | ||||||||||||||||
Tabelle | 0,40-0,60 | |||||||||||||||||
Beiipiel | Elektrostatische | |||||||||||||||||
Nr. | Dielektrizitäts | |||||||||||||||||
konstante | ||||||||||||||||||
G-A-3 | 6000- 8000 | |||||||||||||||||
10000-15000 | ||||||||||||||||||
10 000-20 000 |
Strömungsgas
(atomarer Druck)
(atomarer Druck)
0,15 O2+ 0,85 N2
0,05 O2 + 0,95 N2 N2
0,15O2 + 0,85 N2
0,05 O2+ 0,95 N2 N2
Hierzu 1 | nl.irwr...' | i.!c!;;ro:;:;;!iscr;c | Verlustfaktor | • jjsv/ii ΐSv ι | |
Kopplung* | Dielektrizitäts- | Widersla | |||
Strömungs | koeffizieiH | kiinslante | |||
geschwindigkeit | |||||
(ml/Min.) | 0,40-0,70 | (Ω -cm) | |||
100 | 40-45 | 4 000- 8 000 | 0,50-0,70 | 105-10< | |
50 | 40-45 | 6 000-10 000 | 0,70-1,00 | KH-10< | |
20 | 30-40 | 7 000-13 000 | 0,10-0,30 | 104-10: | |
100 | 40-45 | 5 000- 7 000 | 0,20-0,50 | 106—10' | |
50 | 40-45 | 10 000-15 000 | 0,50-0,70 | 105-10« | |
20 | 35-40 | 10 000-20 000 | 104-10« | ||
Blatt Zeichnungen | |||||
Claims (2)
1. Piezoelektrischer Wandler mit einem polykristallinen keramischen Körper, der im wesentlichen
aus Pb(MgIz3Nb2Z3)JTi3ZrZ)3 besteht, worin
χ = 0,125 bis 0,375, y = 0,375 bis 0,435 und ζ = 0,25 bis 0,44 ist und χ + y + ζ = 1 sind, dadurch
gekennzeichnet, daß der keramische Körper 0,1 bis 03 Atom-% eines Oxids enthält, das aus der
aus Lanthaniden, Bi und Sb bestehenden Gruppe ausgewählt ist und das einen äquivalenten Atom-Prozentsatz
Pb ersetzt, daß der derart zusammengesetzte
keramische Körper einen spezifischen Widerstand aufweist, der bei Raumtemperatur zwischen
10J und 107 Ohm-cm liegt, und daß zur Impedanzanpassung
die Zusammensetzung des keramischen Körpers entsprechend dem angegebenen Bereich
wählbar ist.
2. Verfahren zur Herstellung eines piezoelektrischen Wandlers nach Anspruch 1, bei dem die
Zusammensetzung für den keramischen Körper bei einer Temperatur von 1150° bis 13500C für eine
Dauer von 10 Minuten bis 3 Stunden in einer Atmosphäre erhitzt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Atmosphäre einen Sauerstoffpertialdruck von weniger als 0,2 Atmosphärendruck besitzt.
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE1806082C3 (de) |
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US3553134A (en) | 1971-01-05 |
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