DE1803259A1

DE1803259A1 - Verfahren zum Trocknen explosionsgefaehrlicher oder sauerstoffempfindlicher pulverfoermiger Stoffe

Info

Publication number: DE1803259A1
Application number: DE19681803259
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Klaus Ritter; Dr Walter Schenk; Dipl-Ing Dr Dieter Stockburger; Dr Albert Zieger
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1968-10-16
Filing date: 1968-10-16
Publication date: 1970-05-14

Description

Badische Anilin- & Soda-Fabrik AG

Unser Zeichen; O.Z. 25 831 Ms/O Ludwigshafen/Rhein, d.15.10.68

Verfahren zum Trocknen explosionsgefährlicher oder sauerstoffempfindlicher pulverförmiger

Stoffe

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen explosionsgefährlicher oder sauerstoffempfindlicher, pulverförmiger Stoffe in einem Trockner mittels' eines in einer Brennkammer erzeugten Verbrennungsgases, wobei das zum Trocknen verwendete Verbrennungsgas durch den mit den zu trocknenden Stoffen beschickten Trockner geführt und in,dem Trockner nachgeschalteten,Staubabscheidungs-Apparaturen von den getrockneten Stoffen getrennt wird.

Bei vielen Trocknungsvorgängen müssen die aus der Brennkammer austretenden heißen Verbrennungsgase vor dem Einleiten in den Trockner auf niedrigere Temperaturen heruntergekühlt werden, was im allgemeinen in einfacher Weise durch Zusetzen eines kalten Gases, beispielsweise Luft, zum Verbrennungsgas erfolgen kann. Bei der Trocknung explosionsgefährlicher oder sauerstoffempfindlicher Stoffe ist das Zusetzen von sauerstoffhaltigen Gasen aber nicht statthaft, da ein solcher Zusatz den Sauerstoffgehalt des Trocknungsgases in unzulässiger Weise erhöhen würde. Es ist deshalb auch schon vorgeschlagen worden, dem Verbrennungsgas vor Eintritt in den Trockner Inertgas, beispielsweise Stickstoff oder Kohlendioxid, zuzumischen. Dabei kann entweder dem Verbrennungsgas das Inertgas ständig als Frischgas zugeführt werden, oder ein Teil

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des den Trockner verlassenden Gemisches.aus Verbrennungsgas und Inertgas wird in einer Naßwäsche rückgekühlt und unter Zusatz von Inertfrischgas erneut dem heißen Verbrennungsgas zugemischt. Nachteilig ist bei einer solchen Verfahrensweise, daß dem Verbrennungsgas laufend Inertgas zugeführt werden muß, das oftmals gar nicht zur Verfügung steht oder zu hohe Kosten verursacht.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, das es gestattet, die Trocknung von explosionsgefährlichen oder sauerstoffempfindlichen pulverförmigen Stoffen mittels eines in einer Brennkammer erzeugten Verbrennungsgases ohne ständige Zufuhr von Inertgas durchzuführen.

Diese Aufgabe wird bei der Trocknung mittels eines Verbrennungsgases, das zum Trocknen der pulverförmigen Stoffe durch den dafür vorgesehenen Trockner geführt, und in, dem Trockner nachgeschalteten, Staubabscheidungs-Apparaturen von den getrockneten Stoffen getrennt wird, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verbrennungsgas in einem Kühler, vorzugsweise einem Naßwäscher, von der beim Trockenprozeß aufgenommenen Feuchte und restlichen Staubanteilen befreit, ein Teil dieses rückgekühlten Verbrennungsgases mit dem aus der Brennkammer kommenden Verbrennungsgas vermischt und erneut in den Trockner eingespeist und der andere Teil

f des rückgekühlten Verbrennungsgases aus dem Prozeß herausgeführt

Der erfindungsgemäße Verfahrensablauf ist in der Zeichnung bei-

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spielsweise schematisch dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.

Das in der Brennkammer 1 entstehende Verbrennungsgas gelangt Über die Rohrleitung 3 in den Trockner 4, der über die Rohrleitung 5 mit den zu trocknenden Stoffen beschickt wird. Im Anschluß an den

Trocknungsvorgang gelangt das Verbrennungsgas zusammen mit den getrockneten Stoffen über die Rohrleitung 6 in den Abscheider 7» der das Verbrennungsgas von den getrockneten Stoffen trennt. Die getrockneten Stoffe werden über die Rohrleitung 8 aus dem Abscheider 7 in ein Sammelgefäß 14 ausgetragen, während das Verbrennungsgas durch die Rohrleitung 9 einem Naßwäscher 10 zugeführt wird. Dem Naßwäscher wird entweder Über die Rohrleitung 15 Frischwasser zugeführt oder es wird Kreislaufwasser verwendet, das nach Austritt aus dem Naßwäscher 10 über die Rohrleitung 16 eine Pumpe 17 und einen Wärmetauscher l8 durchläuft. Das gereinigte und gekühlte Verbrennungsgas wird von dem Ventilator 11 aus dem Naßwäscher 10 abgezogen und über die Klappensteuerung 12 in zwei Teilstförae aufgeteilt. Während der eine Teilstrom des Verbrennungsgases über die Rohrleitung 13 aus dem Prozeß herausgeführt wird, wird der-andere Teilstrom durch die Rohrleitung 2 zurückgeführt und mit dem aus der Brennkammer 1 austretenden Verbrennungsgas vor Eintritt in den Trockner 4 vermischt. Dadurch werden die Verbrennungsgase je nach dem Mengenverhältnis des zugesetzten RUckführgases vor Eintritt in den Trockner 4 auf die für den Trocknungsprozeß erforderliche Temperatur abgekühlt.

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Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens gegenüber den bekannten Trocknungsmethodensind insbesondere darin zu sehen, daß an Stelle des teuren und oftmals nicht in ausreichender Menge zur Verfügung stehenden Inertgases das ohnehin vorhandene Verbrennungsgas als Kreislaufgas verwendet werden kann. Durch die Verwendung eines Teiles des Verbrennungsgases als Kreislaufgas .wiiu zugleich auch die in dem VDI-Entwurf 2263 zur Verhütung von Staubbränden und Staubexplosionen aufgestellte Forderung erfüllt, nach der staubexplosionsgefährliche Stoffe unter vermindertem 0 -Gehalt zu trocknen sind. Mit der sich an den Trocknungsprozeß anschließenden Naßwäsche des von den getrockneten Stoffen getrennten Verbrennungsgases wird ferner für eine verbesserte Luftreinhaltung Sorge getragen.

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Claims

Patentanspruch

Verfahren zum Trocknen explosionsgefährlicher oder sauerstoffempfindlicher, pulverförmiger Stoffe in einem Trockner mittels eines in einer Brennkammer erzeugten Verbrennungsgases, wobei das zum Trocknen verwendete Verbrennungsgas durch den mit den zu trocknenden Stoffen beschickten Trockner geführt und in, dem Trockner nachgeschalteten,Staubabscheidungs-Apparaturen von den getrockneten Stoffen.getrennt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbrennungsgas in einem Kühler, vorzugsweise einem Naßwäscher, von der beim Trockenprozeß aufgenommenen'Feuchte und restlichen Staubanteilen befreit, ein Teil dieses rückgekühlten Verbrennungsgases mit dem aus der Brennkammer kommenden Verbrennungsgas vermischt und erneut in den Trockner eingespeist und_v der andere Teil des rückgekühlten Verbrennungsgases aus dem Prozeß herausgeführt wird.

Badische Anilin- & Soda-Pabrik AG

Zeichn.

QG9820/110a

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