DE1802854A1

DE1802854A1 - Multi-layer sack, password: stapled lining

Info

Publication number: DE1802854A1
Application number: DE19681802854
Authority: DE
Inventors: Karl-Ewald Finkensieper; Guenter Mattiebe
Original assignee: WILHELM ERNST FA
Current assignee: WILHELM ERNST FA
Priority date: 1968-10-12
Filing date: 1968-10-12
Publication date: 1970-09-03
Also published as: DE1802854B2; BE740112A; FR2020569A1; NL166893B; NL6915357A; DE1802854C3; NL166893C; SE367605B; GB1286126A

Description

PATENTANWÄLTE DIPL-ING. LUDEWIG . DIPL.-PHYS. BUSE . 56 WUPPERTAL-BÄRMENPATENTANWÄLTE DIPL-ING. LUDEWIG. DIPL.-PHYS. BUSE. 56 WUPPERTAL-BÄRMEN

hb Kennwort: Geheftetes Futter hb password: stapled lining

Firma Wilhelm Ernst, Krebsöge/lthlci.Wilhelm Ernst, Krebsöge / lthlci.

Mehrlagiger SackMulti-layer sack

Die jbri'infiung bezieht sieh auf einen mehrlagigen back mit einer von eni£m boüenenaig durch eine '^uernaht geschlossenen .abschnitt eines Folienschlauches gebildeten einlage una einer vorzugsweise aus Papier bestehenden AuUenwandung, die einen durch Falzen una Kleben gebildeten Formbouen aufweist, Die außenwanuung solcher Säcke umfaßt meist mehrere Lagen. Solche sog. Kombi säcke haben sich für mannigfaltige Verwendungszwecke gut bewährt, doch ist die Fertigung noch recht aufweriuig, da bisher jeweils einzeln die Einlage in die vorbereitete Außenwandung einzulegen ist.The jbri'infiung refers to a multi-layered back with one of eni £ m boüenenaig closed by a seam .section of a film tube formed insert una preferably made of paper outer wall, the one has form bouen formed by folding una gluing, The The outer wall of such sacks usually comprises several layers. Such so-called combination bags have proven themselves well for a variety of purposes, but the production is still quite expensive, since so far the insert has to be placed individually in the prepared outer wall.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Kombisäcke der eingangs umschriebenen Art im Sinne einer gegenüber den bekannten Ausführungen preisgünstigeren Fertigung auszugestalten. Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß uie Einlage in freiem Abstand von ihrer bodenbiidenden ^uernaht der AUtenwandung in Höhe des Formbodenrandes angeheftet ist. Bei dieser Ausführung ist die nach Art eines Flachsackes durch eine ^uernaht geschlossene Einlage mit einer einen Forraboden aufweisenden Außenlage kombiniert. Die dabei vorgesehene Verbindung der Einlage mit der Außenwandung in Höhe ihres ßodenvorrillungsbereiches ermöglicht mit den übliohen Vorrichtungen eine durchlaufend mechanisierte Herstellung der Säcke, weil durch die Heftverbindung die Elemente der Säcke zu einer Einheit vereinigt werden, die als solche für die wesentlichen Ferti-The invention is based on the object of providing combination sacks of the type defined at the outset in the sense of one compared to the known Design versions of cheaper production. According to the invention, this is essentially achieved by that uie insert at a free distance from its bottom-forming ends The outer wall is sewn at the height of the bottom edge of the mold is pinned. In this version, the insert is closed by a seam, like a flat sack combined with an outer layer having a forra base. The intended connection of the insert with the External wall in the amount of their ßodenvorrillungsbereiches allows with the usual devices a continuous mechanized production of the sacks, because through the stitching connection the elements of the sacks are combined into a single unit which, as such, is responsible for the essential

009836/0390009836/0390

ORIGINALORIGINAL

gungsschritte handhabbar ist.is manageable steps.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung läßt sich nicht nur bei geschlossenen Sackböden sondern bedarfsweise auch bei Ventilboden, also Kombisäcken mit ein Füllventil aufweisendem Formboöen verwirklichen, wobei die Einlage im durch den Rand des vent!!bildenden Eckeinschlages der Außenwandung bestimmten Breitenbereich einen etwa parallel zu ihrer Länge verlaufenden Einschnitt aufweist, dessen von der Quernaht ausgehende Länge etwa der Hälfte der Bodenbreite der Außenwanüung entspricht. Bei solchen Ausführungen empfiehlt esThe embodiment according to the invention can be realized not only with closed bag bottoms but also with valve bottoms, i.e. combination bags with a filling valve having form booen, the insert in the width area determined by the edge of the vent! Forming corner of the outer wall an incision running approximately parallel to its length has, the length of which, emanating from the transverse seam, corresponds to about half the bottom width of the outer wall. It is recommended for such designs

P sich übrigens für eine störungsfreie Fertigung und eine ordnungsgemäße Abstützung der Einlage auch im Ventilbereich der Außenwandung, den zwischen dese ventilseitigen Längsrand und dem Einschnitt liegenden Breitenbereich der Einlage quernahtfrei zu belassen. Dieser Teil der Einlage folgt dann den zur Bodenbildimg vorgesehenen Palzungen der Außenwandung insgesamt, übrigens ist es fallweise bei solchen Ausführungen zweckmäßig, deu eiae Füllöffnung in der Einlage bildenden Einschnitt gegenüber dem Hand des ventilbildenden Eckeinschlages der Außenwandung zu der der Ventilseite des Sackes gegenüberliegenden Seite hin um ein. gewisses MaO vorzugsweise in der Größenordnung von 2 cm zuP, by the way, for a trouble-free production and a Proper support of the insert also in the valve area of the outer wall, the one between the valve side Longitudinal edge and the incision lying width area of the Leave the insert free of transverse seams. This part of the deposit then follows the tongues of the outer wall as a whole provided for the bottom picture, incidentally it is at such designs expedient, deu eiae filling opening in the insert-forming incision opposite the hand of the valve-forming corner impact of the outer wall to that of the Valve side of the sack on the opposite side to one. certain MaO, preferably on the order of 2 cm

k verlagern. Damit läßt sich die selbsttätige Abdichtung der Füllöffnung unter dem Druck des Füllgutes verbessern.k relocate. This allows the automatic sealing of the Improve the filling opening under the pressure of the product.

Bei einem mit einem Pullventil versehenen erfindungsgemätien Sack empfiehlt es sich ferner, lait dem gegen den Einschnitt angrenzenden, dem ventilbildenden Eckeinschlag der Außenwandung gegenüberliegenden Bodenteil tier Einlage einen zurUckgefaltsten Längenbereich eines schlauchförmigen Ventileinsatzes aufliegend zu verbinden wie au verkleben» In der flachliegenden Ausgangsforii des Sackbodens ist ©in solcher Ventileinsatz duroh die Zurfiokfaltung geschlossen, doch klappt beim Aufschieben des in üer Vemtilöffming der Außenwandung liegenden Ventileinsatsstaiiäs auf den Füll·» siuizen. eine-r Füllmaschine die dew Βοαοϋ «3er AußenlandungIn the case of a sack according to the invention provided with a pull valve, it is also recommended that the bottom part of the insert, which is adjacent to the incision and opposite the valve-forming corner of the outer wall, is connected to a folded-back length area of a tubular valve insert, as shown by gluing it in the flat outlet form of the sack bottom In such a valve insert, the back fold is closed, but when the valve insert post located above the valve opening of the outer wall is pushed open, it folds onto the filling tube. one-r filling machine the dew Βοαοϋ «3er outlanding

~ 3 '609838/0399 ' ' ^: ~ 3 '609838/0399'' ^:

zugekehrte Seite ces in uer Ausgangsfonu zurückgefalteten Läng ent) er ei nji es auf, womit wechselweise der mit diesem verbundene Teil des. Einlagebouens zurückgeklappt wird. Der S-ick läßt sich daher unbehindert füllen. Der in der Ausgangsform zurückgefaltete Längenbereich des Ventileinsatzes wird übrigens in der Hegel nach uem Füllen des Sackes wiederum im oinne einer zusätzlichen Abdichtung des FUllventiles wirksam. Die selbsttätige Öffnung des in der Ausgangsform geschlossenen Ventileinsatzes fällt besonders sichel Uno unter geringen Werkstoffbeanspruchungen an, wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung zurainuest die dem Boden uer Auiienwandung zugekehrte und im zurückgefalteten Längenbereich mit aer Einlage verbundene Seite des Ventileinsatzes aus gegenüber der Sackeinlage steiferem Werkstoff wie Papier besteht.facing side ces folded back in outer exit wall Long ent) he ei nji it, with which alternately the one connected with this Part of the. Einlagebouens is folded back. The sick can therefore be filled unhindered. The one in the original form Incidentally, the folded back length range of the valve insert will turn in the Hegel after uem filling the sack in the oinne of an additional seal of the filling valve effective. The automatic opening of the valve insert, which is closed in the initial form, is particularly sickly Uno under low material stresses, if according to Another feature of the invention restores that of the ground Outside wall facing and folded back Length range of the side of the valve insert connected to the insert consists of a material that is more rigid than the sack insert, such as paper.

SelbvSt bei der Ausrüstung mit einem dem zur Bildung einer Füllöffnung dienenden Einschnitt der Einlage zugeordneten Ventileinsatz der vorerwähnten Art ist eine durchgehend mechanisierte Herstellung der Säcke möglich. Gemäß einem bevorzugten Verfahren werden die Säcke hergestellt, indem ein Quernähte und gegebenenfalls ventilbildende Einschnitte aufweisender, die Einlagen bildender Schlauch und die zum Anheften der Einlagen vorbereitete Werkstoffbahn bzw. -bahnen für die Auilenwandung unabgelängt zusammengeführt, weiterhin die Außenwandungen als Schlauch über den Einlagen geformt, anschließend mit diesen gemeinsam abgelängt und schließlich an den so erhaltenen Zwischenerzeugnissen die Formböden gebildet werden. Aufgrund des mit dem erfindungsgeraäß vorgesehenen Anheften der EinIngen an die Außenwanuungen ermöglichten Zusammenführens der Ausgangseleraente für die Säcke und des gemeinsamen Ablängens der zusammengeführten Elemente wird uas bisher erforderliche Einlegen der Einlagen in die Außenwandungen eingespart.Self-employment when equipping with an incision in the insert that is used to form a filling opening A fully mechanized production of the sacks is possible with the valve insert of the aforementioned type. According to a preferred processes are the bags manufactured by a tube which has transverse seams and possibly valve-forming incisions and which forms the inserts and the hose for the Attaching the inserts prepared material sheet or - sheets for the Auilenwand are brought together without being cut to length, continue the outer walls as a hose over the deposits shaped, then cut to length together with these and finally the intermediate products obtained in this way Mold bottoms are formed. Due to the attachment of the EinIngen to the outer walls provided with the inventive device made possible merging of the initial elements for the sacks and the joint cutting to length of the merged Elements is saved, among other things, from inserting the inserts into the outer walls, which was previously required.

009836/0390009836/0390

BADBATH

Fig.Fig. 22 Fig.Fig. 33 Fig.Fig. kk FiK.FiK.

Auf uer Zeichnung ist der Eriindungngegenstanü in Ausführungsbeispielen dargestellt. Er zeigernOn uer drawing of Eri is indungngegenstanü shown in embodiments. He point

Fig. 1 einen Querschnitt durch den Bodenteil eines sog.Fig. 1 shows a cross section through the bottom part of a so-called.

Kombisaekes,Kombisaekes,

den erfindungsgemäß ausgestalteten Sack in einerthe bag designed according to the invention in a

Teilstufe der Fertigung,Sub-stage of production,

einen Schnitt III-III nach Fig. 2, a section III-III according to FIG. 2,

eine Zwischenstufe der Bodenbildung des Sackes inan intermediate stage of bottoming the sack in

Draufsicht,Top view,

in der Fig. k gleichender Darstellung einein Fig. k a representation similar to

Zwischenstufe der Fertigung des Ventilbodens " eines Kombisaekes,Intermediate stage in the manufacture of the valve base "of a Kombisaekes,

Fig. 6 einen Längsschnitt durch den Bodenbereich des6 shows a longitudinal section through the bottom area of the

fertiggestellten Sackes nach Fig. 5> Fig. 7 in uer Fig. 6 gleichender Darstellung den mitfinished sack according to Fig. 5> FIG. 7 shows the same representation as in FIG. 6

einem Ventileinsatz ausgerüsteten mehrlagigena valve insert equipped multi-layer

Sack in der Ausgangsform,
Fig.8 in gleicher Darstellung den füllbereiten Sack.Sack in its original form,
8 shows the same view the füllbereiten bag.

Der in Fig. 1 dargestellte Sack hat eine Außenwandung 10 aus einer oder mehreren. Lagen. Papier od. dgl. und eine Einlage 11, die aus einem wenigstens einendig durch eine Quernaht 12 geschlossenen Abschnitt eines Folienschlauches beispielsweise aus Polyäthylen besteht. Der Boden der Außenwandung 10 ist nach Art eines Kreuzbodens gestaltet und in Fig. 1 mit 13 bezeichnet.The bag shown in Fig. 1 has an outer wall 10 made of one or more. Locations. Paper or the like and an insert 11 which consists of a section of a film tube, for example made of polyethylene, which is closed at least at one end by a transverse seam 12. The base of the outer wall 10 is designed in the manner of a cross base and is denoted by 13 in FIG. 1.

Für die Fertigung von Säcken dieser Art werden oin Folienschlauch und die die Außenwandung bildende Bahn bzw. -bahnen zusammengeführt, aneinandergeheftet und gemeinsam abgelängt. Der Folienschlauch ist dabei zweckmäßig schon vor dem Auflaufen auf die die Außenwandung bildende Bahn bzw. Bahnen mit den erforderlichen Quernäliten und fallweise ventilbildenden Einschnitten versehen. Ferner können die die Außen-. wandung bildenden Bahnen vor dem Auflaufen des Folien-For the production of sacks of this type oin film tubes and the web or webs forming the outer wall are brought together, stapled together and cut to length together. The film tube is expediently already before running onto the web or webs forming the outer wall with the necessary quernäliten and, in some cases, valve-forming Make incisions. Furthermore, the external. wall-forming webs before the film

- 5 009836/0390 - 5 009836/0390

Schlauches zum Anheften der Einlagen vorbereitet, d. h. mit Klebstoffauftragen versehen werden. Die Außenwandung wirü dann über dem Folienschlauch zu einem diesen abdeckenden Schlauch geformt, wobei auch die Ileftverbindungen entstehen. Anschließend werue» die ineinandersteckenden sohlauchförmigen Elemente, d. h. die Einlagen mit den zugeordneten Außenwandungen gemeinsam abgelängt, wobei die Trennlinien an den Innenlagen jeweils nahe den schon angebrachten Quernähten verlaufen. Die so erhaltenen Zwischenerzeugnisse, bei denen eine einendig oder beidenüig geschlossene und im letzterwähnten Fall einen ventilbildenden Einschnitt aufweisende Einlage von einer gleichlangen noch beidendig offenen Auß en wandung umfaßt ist, könnert dann in bekannter Weise mit Formböden versehen werden, wobei die mit der Außenwanciung in den vorgesehenen Zonen durch Heften verbundene Innenlage der Bodenbildung" ohne weiteres folgt.Tube prepared for attaching the inserts, d. H. be provided with adhesive applications. The outer wall we then shaped it over the film tube to form a tube covering it, whereby the Ileft connections are also created. Subsequently, the tubular elements that are plugged into one another, i. H. the deposits with the associated Outer walls cut to length together, with the dividing lines on the inner layers close to those already attached Cross seams run. The intermediate products obtained in this way, in which a one or two-sided closed and im the latter case having a valve-forming incision The insert is surrounded by an outer wall of the same length, which is still open at both ends, can then be used in a known manner be provided with molded bottoms, the inner layer connected to the outer balance in the intended zones by stapling the bottoming "follows without further ado.

i)ie Fig. 2 und 3 zeigen eine Zwischenstufe der Bodenbildung, wobei Fig. 3 auch in Fig. 1 angedeutete Klebnähte l^li erkennen läßt, die die Einlage mit der Außenwanuung verb innen, Fig. h zeigt eine Zwischenstufe der Bildung eines geschlossenen Formbodens, in der die Eckeinschläge 15 eingefalzt unu die Bodenklappen 16 noch offen sind. Beim Einfalzen der Eckeinschläge 15 falten sich die erfaßten Eckbereiche 17 der Einlage ein. Von Fig. k ausgehend ist es nur noch erforderlich, die Seitenklappen 16 iibereinanderzulegen und miteinander sowie mit den Eckeinschlägen 15 in üblicher Weise zu verkleben. i) ie FIGS. 2 and 3 show an intermediate stage of the soil formation, wherein Fig. 3 also shown in FIG. 1, indicated adhesive seams l ^l i recognize leaves, the verb, the insert with the Außenwanuung inside, Fig. h shows an intermediate stage in the formation of a closed Mold bottom in which the corner folds 15 are folded in and the bottom flaps 16 are still open. When the corner folds 15 are folded in, the detected corner regions 17 of the insert fold in. Starting from Fig. K , it is only necessary to lay the side flaps 16 on top of one another and to glue them to one another and to the corner notches 15 in the usual way.

Sofern gemäß Fig. 5 die Innenlage zur Bildung eines Ventilbodens mit einem Händer 18 bildenden Einschnitt versehen worden ist, bis zu dem sich die Bodennaht 12 der Einlage erstreckt, wird durch den die Ventillippe bildenden Eokeinschlag 19 ein Eokbereioh 20 der Einlage Übergriffen, während der restliche Endbereich der Einlage in der solion in Verbindung mit Fig. h erläuterten Art dein Boden oingeglieüort wird, wie es Fig. 6 zeigt.If, according to FIG. 5, the inner layer has been provided with a hand 18-forming incision to form a valve base, up to which the base seam 12 of the insert extends, an Eokbereioh 20 of the insert is overlapped by the valve lip forming the valve lip 19 of the insert, while the rest end region of the liner is oingeglieüort your ground in the SOLION in connection with FIG. explained h type, as shown in Fig. 6.

009836/0390009836/0390

In weiterer Ausgestaltung eines solchen Sackes ist gemäß den Fig. 7 und 8 mit dem der Ventilseite ues Sackes gegenüberliegenaen, gegen die Känüer 18 angrenzenden Bereich 21 der Einlage- ein zurückgefaiteter Langenbereich 22 eines schlauchförmigen Ventileinsatzes 23 verbunden wie verklebt. Beim Aufschieben des in der Ventilöffnung der AuBenwandung befindlichen Ventileinsatzes 23 auf den Füllstutzen einer Füllmaschine springt, liie Fig. 8 zeigt, der mit dem Bodenteil 21 der Einlage verbundene Teil des zurüclcgefalteten Längenbereiches des Ventileinsatzes in die "Strecklage zurück una öffnet damit den Ventileinsatz zum Füllen, wobei der Bodenbereich"21 der Einlage seinerseits zurückgefaltet wird.In a further embodiment of such a sack is according to 7 and 8 with the one opposite the valve side of the bag, against the känüer 18 adjacent area 21 the insert - a recessed length area 22 of a tubular valve insert 23 connected as glued. When pushing the in the valve opening of the outer wall located valve insert 23 on the filler neck a Filling machine jumps, liie Fig. 8 shows, the one with the bottom part 21 part of the folded-back part connected to the insert Length range of the valve insert back into the "extended position una thus opens the valve insert for filling, whereby the Bottom area "21 of the insert is in turn folded back.

Die dargestellten Ausführungen sinu_f \*ie schon erwähnt wurde, nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung, Diese ist nicht darauf beschränkt= Bs sind vielmehr no-oh mancherlei andere Ausführungen möglich. In der ttsgel ist es zweckmäßig_s tliö lieftbereiohe ih auf die den Breitseiten der zu erzeugenden Üäoke zugeordneten Zonen zu beschrarten»The remarks sino _f \ * shown he has already been mentioned only example implementations of the invention, this is not limited to, = Bs no-oh many other embodiments are rather possible. In the ttsgel it is convenient _s tliö lieftbereiohe ih the beschrarten to the broad sides of the associated to be generated Üäoke zones "

009836/0390009836/0390

. . ' " ■ ' BAD ORfGfMAL. . '"■' BAD ORfGfMAL

Claims

Objections:

1. Multi-ply sack with one of one bottom end through one Cross-seam closed section of a film tube formed insert and preferably made of paper existing outer wall, which has a forra base formed by folding and gluing, characterized in that, that üie insert (ll) at a free distance from its bottom-forming The transverse seam (12) of the outer wall (10) is attached at the level of the edge of the bottom of the mold.

2. Multi-layer sack according to claim 1 with a filling valve having mold bottom, characterized in that the insert in the hand of the valve-forming corner impact (19.) the outer wall (10) certain width range has an incision running approximately parallel to its length, the incision of which starting from the transverse seam (12) Length corresponds to about half the bottom width of the outer wall (10).

3. Multi-layer sack according to claim 2, characterized in that that the width area of the insert (II) lying between the valve's urgent longitudinal edge and the incision is free of transverse seams is left.

H. Multi-layer sack according to Claim 2 or 3, characterized in that the incision is opposite the edge of the valve lip of the outer wall (10) to that of the valve side

opposite side of the saoke is offset.

009836/0390009836/0390

5. Multi-layer sack according to one or more of claims 2-4, characterized in that with the against the one

. cut adjacent corner impact that forms the valve the bottom part (21) of the insert (II) opposite the outer wall a folded-back length region (22) a schlauehförraigen valve insert (23) lying on top connected like glued.

6. Multi-layer sack according to claim 5, characterized in that that at least the length area facing the bottom of the outer wall and folded back with the insert connected side of the valve insert (23) from opposite

fc the sack insert (ll) stiffer material such as paper consists.

7. A method for producing bags according to one or more of claims 1-6, characterized in that one having transverse seams (12) and possibly valve-forming incisions, forming the inlays (11) Hose and the material web or webs for the outer wall prepared for attaching the inserts (1O) The outer walls continue to be brought together without being cut to length formed as a tube over the inserts and then cut to length together with these, and that finally the mold bottom or bases are formed.

009836/0390

original