DE2504901C3

DE2504901C3 - Multi-layer sack

Info

Publication number: DE2504901C3
Application number: DE19752504901
Authority: DE
Inventors: Rolf 5608 Krebsoege Sander
Original assignee: Wilhelmstal-Werke Papiersackfabriken 7590 Achern GmbH
Current assignee: Wilhelmstal-Werke Papiersackfabriken 7590 Achern GmbH
Priority date: 1975-02-06
Filing date: 1975-02-06
Publication date: 1978-09-07
Also published as: DE2504901B2; DE2504901A1

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf einen mehrlagigen Sack mit einem als Flachsack aus einem aus folienförmigen Kunststoff, wie Polyäthylen bestehenden, an den Enden Quernähte aufweisenden Schlauchabschnitt gebildeten Innensack und einem wenigstens einlagigen, vorzugsweise aus Papier bestehenden Umsack, der an einer Ecke ein eingefaltetes Füllventil aufweist, vor dessen Ventillippe die Füllöffnung des Innensackes liegt. soThe invention relates to a multi-layer sack with a flat sack made of one film-shaped plastic, such as polyethylene, existing hose section with transverse seams at the ends formed inner bag and an at least one-ply, preferably made of paper Umsack, which has a folded filling valve at one corner, in front of whose valve lip the filling opening of the Inner sack lies. so

Solche mit einem selbständigen Futter versehenen Säcke, bei denen der Innensack die für mannigfaltige Füllgüter notwendige bzw. wünschenswerte Dichtigkeit und der Umsack die erforderliche mechanische Widerstandsfähigkeit erbringt, sind in verschiedenen « Ausführungen bekannt. Bei einem bekannten Sack dieser Art weist der als Flachsack ausgebildete Innensack vor der Ventillippe des in den Umsack eingefalteten Füllventils einen die Füllöffnung bildenden Einschnitt auf, dem bedarfsweise ein Ventileinsatz wj zugefügt werden kann, der sich durch das Füllventil des Umsackes erstreckt. Zwar lassen sich Säcke dieser Art mit mechanisch arbeitenden Vorrichtungen kostengünstig herstellen, doch reicht für sehr empfindliche bzw. aggressive Füllgüter fallweise die erzielte Dichtigkeit ■>-, nicht vorbehaltlos aus.Such sacks provided with an independent lining, in which the inner sack is used for various Filling goods necessary or desirable tightness and the bag the necessary mechanical Provides resistance, are known in various «designs. With a known sack of this type, the inner sack, which is designed as a flat sack, faces the outer sack in front of the valve lip folded filling valve on an incision forming the filling opening to which, if necessary, a valve insert wj can be added, which extends through the filling valve of the bag. Sacks of this type can Manufacture inexpensively with mechanically operating devices, but is sufficient for very sensitive or aggressive filling goods in some cases the tightness achieved ■> -, not unconditionally.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Säcken der eingangs umschriebenen Art unter Beibehaltung einer wirtschaftlich mechanisierten Fertigung die Dichtigkeit zu verbessern.The invention is based on the object of maintaining bags of the type described at the outset to improve the tightness of an economically mechanized production.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß ein im flachliegenden Zustand eine die Breite des Umsackes übersteigende Breite aufweisender Innensack mit um wenigstens eine längslaufende Faltlinie übereinandergefalteten Breitenbereichen so seitenversetzt im Umsack angeordnet ist, daß der füllventilseitige F'altrand des Innensackes in der durch den Rand der Ventillippe des Umsackes bestimmten Breitenzone liegtThis is achieved according to the invention in that a when lying flat, an inner sack with a width exceeding the width of the outer sack at least one longitudinal fold line folded over one another so laterally offset in the bag is arranged that the filling valve-side folded edge of the Inner bag lies in the width zone determined by the edge of the valve lip of the bag

Diese erfindungsgemäß vom Umsack abweichende Querschnittsgestalt und unsymmetrische Einfügung des Innensackes in den in der Ausgangsform flachen Umsack stellt mit dem in den Umfaltungen untergebrachten Breitenüberschuß einen Breitenbereich zur Verfugung, dessen füllventilseitiger Endteil, der die Füllöffnung des Innensackes aufweist, zum Füllen des Sackes durch das Füllventil des Umsackes vorgezogen werden kann. Der durch das Füllventil des Umsackes vorgezogene Innensackzipfel bildet einen mit dem Innensack unmittelbar zusammenhängenden Füllstutzen, der sich nach dem Befüllen des Sackes durch Falten, Klemmen, Kleben, Schweißen od. dgl. praktisch gasdicht schließen läßt. Damit ist ein optimaler Abschluß des Füllgutes möglich.This cross-sectional shape deviating from the bag according to the invention and asymmetrical insertion of the The inner sack is placed in the outer sack, which is flat in its original form, with the one accommodated in the folds Width excess a width area available, the filling valve-side end part of which the Has filling opening of the inner sack, preferred for filling the sack through the filling valve of the outer sack can be. The tip of the inner bag pulled forward through the filling valve of the bag forms one with the Inner sack directly connected filler neck, which is folded after filling the sack, Clamping, gluing, welding or the like. Can be closed practically gas-tight. This is an optimal conclusion of the filling material possible.

Bei einer bevorzugten Ausführung liegt der füllventilseitige Faltrand des Innensackes vor der Ventillippe des Umsackes. Der als Füllstutzen zu verwendende Zipfelberexh des Innensackes läßt sich dann besonders bequem erfassen und vorziehen. Die Umfaltungen des Innensackes können stets so angeordnet sein, daß unter der Einwirkung eines dem Befüllen vorhergehenden Druckluftstoßes oder unmittelbar des Füllgutes der Innensack sich weitgehend spannungsfrei gegen die Innenwandung des Umsackes anlegt, so daß von ihm schädliche mechanische Beanspruchungen ferngehalten werden. Diese angestrebte Wirkung wird besonders zuverlässig erreicht, wenn die den Außensack überragende Breite des Innensackes auf der Füllventilseite des Umsackes gefaltet ist.In a preferred embodiment, the folding edge of the inner bag on the filling valve side lies in front of the valve lip of the Umsackes. The Zipfelberexh to be used as a filler neck of the inner bag can then be particularly conveniently grasp and pull forward. The folds of the inner bag can always be arranged so that under the effect of a blast of compressed air preceding the filling or directly from the filling material of the Inner sack rests largely free of tension against the inner wall of the outer sack, so that from it harmful mechanical stresses are kept away. This desired effect becomes special reliably achieved when the width of the inner bag protruding beyond the outer bag on the filling valve side of the Bag is folded.

Weiterhin ist bei solchen Anordnungen eine Ausbildung vorteilhaft, bei der im flachliegenden Ausgangszustand Teilbreitenbereiche des Innensackes mehrfach zick-zack-förmig übereinandergefaltet im Umsack liegen. Fertigungstechnisch bereitet die erfindungsgemäße Sackausbildung sowohl bei der Herstellung der Ausgangsstücke als auch bei der Bodenlegung keine Schwierigkeiten, insbesondere, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ein zur Bildung der Füllöffnung nahtfrei belassener, dem Füllventil des Umsacks benachbart angeordneter Eckbereich bzw. Zipfel des Innensackes lösbar an die Innenfläche des Umsackes geheftet ist. Die Lösbarkeit dieser Verbindung ebenso wie eine vorzugsweise vorzusehende Heftung des Innensackes an die Innenfläche des Randbereiches der Bodenzone des Umsacks ist insbesondere zweckmäßig, um eine ausreichende Relativbeweglichkeit des Innensackes im Umsack zur spannungsfreien Abstützung zu geben.Furthermore, in such arrangements, an embodiment is advantageous in that in the flat initial state Partial width areas of the inner bag are folded over one another in a zigzag shape in the outer bag. In terms of production engineering, the sack construction according to the invention prepares for both the production of the Starting pieces as well as laying the ground no difficulties, especially if after a Another feature of the invention is a left seamless to form the filling opening, the filling valve of the Umsack adjacently arranged corner area or tip of the inner sack releasably to the inner surface of the Bag is stapled. The releasability of this connection as well as one that is preferably to be provided Attachment of the inner sack to the inner surface of the edge area of the bottom zone of the outer sack is particularly useful to ensure sufficient relative mobility of the inner sack in the outer sack to give tension-free support.

Anhand der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand nachfolgend unter Bezugnahme auf ein Ajsführungsbeispiel noch näher beschrieben. Es zeigtUsing the drawing, the subject matter of the invention is described below with reference to an exemplary embodiment described in more detail. It shows

F i g. 1 eine teils aufgebrochene Teilseitenansicht eines flachliegenden gefütterten Sackes gemäß der Erfindung,F i g. 1 is a partially broken away partial side view of a flat-lying lined sack according to FIG Invention,

Fig. 2 einen Schnitt 11-11 nach Fig. 1,FIG. 2 shows a section 11-11 according to FIG. 1,

Fig. 3 einen den Innensack bildenden Schlauchabschnitt als Ansicht,3 shows a tube section forming the inner sack as a view,

F i g. 4 in größerem Maßstab eine Teilstirnansicht zu Fig. 3,F i g. 4 shows a partial front view of FIG. 3 on a larger scale,

Fig.5 eine Zwischenstufe der Bodenbildung des Sackes, und5 shows an intermediate stage in the bottom formation of the sack, and

F i g. 6 als Teilseitenansicht den füllbereiten Üack.F i g. 6 as a partial side view of the Üack ready for filling.

Der dem Ausführungsbeispiel zugrundegelegte Ventilsack umfaßt einen Innensack 10 und einen Umsack 11. Der Innensack 10 ist von einem in der Ausgangsform flachliegenden Längenabschnitt eines aus einem folienförmigen Kunststoff, wie Polyäthylen, bestehenden to Schlauches hergestelltThe valve sack on which the exemplary embodiment is based comprises an inner sack 10 and an outer sack 11. The inner sack 10 is of a length section lying flat in the original shape and of a film-shaped section Plastic, such as polyethylene, is made from existing tubing

Der Schlauchabschnitt ist an den Enden mit geschweißten Quernähten 12 und 13 versehen. Die Quernaht 12 endet mit Abstand vor dem Rand des flachliegenden Schlauchabschnittes, beläßt also einen quernahtfreien Eckbereich 14. Hierzu sei auf Fig.4 verwiesen, die den die Quernaht 12 aufweisenden Teil kreuzschraffiert und den quernahtfreien Bereich 14 unschi affiert zeigt. Die Quernaht 13 läuft über die Gesamtbreite des Schlauchabschnittes 10 durch. Am den innensack 10 bildenden Schlauchabschnitt ist eine Teilbreite bei 15 mehrfach zick-zack-förmig übereinanderliegend umgefaltet Die gestreckte Breite des flachliegenden Innensackes 10 übersteigt die gestreckte Breite des Umsackes 11 erheblich. In den Umfaltungen 15 ist vorzugsweise nicht nur der Breitenüberschuß des Innensackes gegenüber dem Umsack, sondern zusätzlich ein weiterer Breitenanteil untergebracht, der dem Abstand zwischen dem füllventilseitigen Faltrand 16 des Innensackes und dem zugeordneten Seitenrand 17 des Umsackes 11 entspricht. Es ist übrigens fallweise zweckdienlich, den Innensack mit zum der Füllventilseite gegenüberliegenden Rand des Umsacks freiem Abstand in den Umsack einzufügen.The tube section is provided with welded transverse seams 12 and 13 at the ends. the Transverse seam 12 ends at a distance in front of the edge of the flat hose section, so it leaves one Cross-seam-free corner area 14. Reference is made to FIG. 4, which shows the part having the cross-seam 12 cross-hatched and shows the cross-seam-free area 14 blurred. The transverse seam 13 runs over the Total width of the hose section 10 through. On the inner bag 10 forming tube section is a Sectional width at 15 folded over several times in a zigzag shape The stretched width of the Flat inner sack 10 exceeds the stretched width of the outer sack 11 considerably. In the folds 15 is preferably not only the excess width of the inner bag compared to the outer bag, but also in addition another width portion accommodated, which corresponds to the distance between the filling valve-side folding edge 16 of the Inner sack and the associated side edge 17 of the outer sack 11 corresponds. It is, by the way, on a case-by-case basis expedient to free the inner bag with the edge of the outer bag lying opposite the filling valve side To insert space in the outer bag.

Im den Innensack 10 und den Umsack 11 umfassenden mehrlagigen Schauchabschnitt ist vorzugsweise zumindest füllventilendig der Innensack in der Randzone des sich am gefüllten Sack bildenden Bodens bei 18 und weiterhin der zurückgefaltete Bereich 15 bei 19 an die Innenfläche des Umsacks geheftet. Damit läßt sich eine vorgegebene Lage des Innensackes im Umsack bei der Bodenbildung einhalten. In dem füllventilendigen, gemäß dem Ausführungsbeispiel als Kreuzboden ausgebildeten Endteil des Umsackes 11 bildet der linksseitige Eckeinschlag 20 (Fig. 5) eine Ventillippe. Zur Fertigstellung des Sackbodens wird zunächst die Seitenklappe 21 und anschließend die Seitenklappe 22 um die vorbereiteten Faltlinien 23 umgelegt Die umgelegten Seitenklappen 21, 22 werden miteinander und mit dem, dem ventilbildenden Eckeinschlag gegenüberliegenden, in F i g. 5 rechtsseitigen Eckeinschlag 20 verklebtIn the inner bag 10 and the outer bag 11 encompassing multilayer hose section is preferably at least the filling valve end of the inner bag in the edge zone of the bottom forming on the filled sack at 18 and furthermore the folded-back area 15 at 19 the inner surface of the bag is stapled. This allows a predetermined position of the inner sack in the outer sack adhere to the soil formation. In the filling valve end, according to the embodiment as a cross bottom formed end part of the bag 11, the left corner insert 20 (Fig. 5) forms a valve lip. To complete the bottom of the bag, first the side flap 21 and then the side flap 22 are used folded over the prepared fold lines 23. The folded side flaps 21, 22 are joined together and with the corner entry opposite the valve-forming corner in FIG. 5 corner entry on the right 20 glued

Zum Befüllen des Sackes wird durch die über dem in F i g. 5 linksseitigen Eckeinschlag 20 verbliebene Füllöffnung des Umsackes 11 der mit 24 bezeichnete Zipfelbereich des Innensackes 10 als Füllstutzen vorgezogen, der sich nach der Beendigung des Füllvorganges schließen läßt.To fill the sack, the above in FIG. 5 left-hand corner impact 20 remaining filling opening of the bag 11, the tip area of the inner bag 10 designated by 24 as a filler neck preferred, which can be closed after the completion of the filling process.

Die dargestellte Ausführung ist, wie schon erwähnt wurde, nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung. Diese ist nicht darauf beschränkt Es sind vielmehr noch mancherlei andere Ausführungen möglich. Fallweise reicht eine einzige Rückfaltung 15 aus, um den Breitenüberschuß des den Innensack bildenden Schlauchabschnitts gegenüber dem Umsark unterzubringen und den als Füllstützen zu verwendenden Zipfelbereich griffgerecht im Umsack zu halten. Bei einer mehrfachen Faltung können die Falten auch wechselweise über beiden Breitseiten des nachliegenden, den Innensack bildenden Schlauchabschnittes angeordnet sein.The embodiment shown is, as already mentioned, only an example implementation of the Invention. This is not limited to it. On the contrary, many other designs are also possible. In some cases, a single fold back 15 is sufficient to cover the excess width of the inner bag forming To accommodate hose section opposite the Umsark and to be used as filler necks Keep the tip area within easy reach in the bag. In the case of multiple folds, the folds can also alternately over both broad sides of the downstream tube section forming the inner sack be arranged.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Multi-layer sack with a flat sack one made of film-shaped plastic, such as polyethylene, having transverse seams at the ends. Hose section formed inner bag and an at least one-layered preferably from Paper existing bag, which has a folded filling valve at one corner, in front of whose valve lip the filling opening of the inner sack is, characterized in that an irr. subsequent State of an inner bag (10) having a width exceeding the width of the outer bag (11) with width areas folded over one another by at least one longitudinal fold line so laterally offset is arranged in the bag (11) that the filling valve-side folded edge (16) of the inner bag (10) in the width zone determined by the edge of the valve lip (20) of the bag (11).

2. Sack according to claim 1, characterized in that the füllventilseitige folding edge (16) of the valve Innensakkes before the lip of the Umsackes.

3. Sack according to claim 1 or 2, characterized in that the outer bag (11) superior width of the inner bag is folded on the filling valve side of the bag.

4. Sack according to one or more of claims 1-3, characterized in that lying flat Initial state of partial width areas of the inner bag in multiple zigzag shapes (at 15) lie folded on top of each other in the bag.

5. Sack according to one or more of claims 1-3, characterized in that a for Formation of the filling opening left free of transverse seams, arranged adjacent to the filling valve of the bag neter corner area (14) of the inner bag is detachably attached (at 19) to the inner surface (21) of the outer bag.