DE2504901A1

DE2504901A1 - Airtight multiwall sack - with offset inner plastic film bag inside outer paper sack

Info

Publication number: DE2504901A1
Application number: DE19752504901
Authority: DE
Inventors: Rolf Sander
Original assignee: WILHELMSTAL WERKE GmbH
Current assignee: WILHELMSTAL WERKE GmbH
Priority date: 1975-02-06
Filing date: 1975-02-06
Publication date: 1976-08-19
Also published as: DE2504901C3; DE2504901B2

Abstract

A mult-wall sack has an inner lay-flat bag of plastic film (e.g. polyethylene) with cross-seams at each end and an at least single-ply paper outer sack with folded-in filling point at one corner. The inner bag when laid flat is wider than the outer sack, and with its side folded over, is offset inside the outer, so that its longitudinal edge on the filling inlet side is on the filling side of the outer sack.

Description

Kennwort: Zipfelstutzen Içehrlagiger Sack Die Erfindung bezieht sich auf einen mehrlagigen Sack mit einem als Flachsack aus einem aus folienförmigem Kunststoff wie Polyäthylen bestehenden, an den Enden Quernähte aufweisenden Schlauchabschnitt gebildeten Innensack und einem wenigstens einlagigen, vorzugsweise aus Papier bestehenden, ein an einer Ecke eingefaltetes Füllventil aufweisenden Umsack. Solche mit einem selbständigen Futter versehenen Säcke, bei denen der Innensack die für mannigfaltige Füllgüter notwendige bzw.Keyword: Zipfelstutzen Multi-layered sack The invention relates on a multi-layer sack with a flat sack made of a foil-shaped Plastic such as polyethylene existing hose section with transverse seams at the ends formed inner sack and an at least one-layer, preferably made of paper, a bag with a filling valve folded in at one corner. Such with one sacks provided with independent linings, in which the inner sack is suitable for various Filling goods necessary or

wünschenswerte Dichtigkeit und der Umsack die erforderliche mechanische Widerstandsfähigkeit erbringt, sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Bei einem bekannten Sack dieser Art weist der als Flachsack ausgebildete Innensack vor der Ventillippe des dem Umsack eingefalteten Füllventils einen die Füllöffnung bildenden Einschnitt auf, dem bedarfsweise ein Ventileinsatz zugefügt werden kann, der sich durch das Füllventil des Umsackes erstreckt. Zwar lassen sich Säcke dieser Art mit mechanisch arbeitenden Vorrichtungen kostengünstig herstellen, doch reicht für sehr empfindliche bzw. aggressive Füllgüter fallweise die erzielte Dichtigkeit nicht vorbehaltlos aus.desirable tightness and the bag the necessary mechanical Provides resistance, are known in various designs. At a known sack of this type has the inner sack designed as a flat sack in front of the Valve lip of the filling valve folded into the bag and forming the filling opening Incision to which, if necessary, a valve insert can be added, which is extends through the filling valve of the bag. Sacks of this type can be used with Manufacture mechanically operating devices inexpensively, but is enough for a lot sensitive or aggressive filling goods may not achieve the tightness achieved unconditionally.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Säcken der eingangs umschriebenen Art unter Beibehaltung einer wirt- < schaftlich mechanisierten Fertigung die Dichtigkeit zu verbesseren. Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß ein im flachliegenden Zustand eine die Breite des Umsacks übersteigende Breite aufweisender Innensack mit übereinandergefalteten Breitenbereichen versetzt im Umsack angeordnet ist, wobei ein Längs rand des Innensackes in der durch den eine Ventillippe bildenden Rand des im Umsack voryesehenen Füllventils bestimmten Breitenzone liegt.The invention is based on the object of the aforementioned in bags circumscribed species while maintaining a host < economic mechanized production to improve the tightness. This is according to the invention achieved essentially by the fact that a width when lying flat The inner bag having a width that exceeds the outer bag and is folded over one another Width ranges is arranged offset in the bag, with a longitudinal edge of the inner bag in the edge of the filling valve provided in the bag, forming a valve lip certain latitude.

Diese vom Umsack abweichende Querschnittsgestalt und unsymmetrische Einfügung des Innensackes in den in der Ausgangsform flachen Umsack stellt mit dem in den Zurückfaltungen untergebrachten Breitenüberschuß einen Breitenbereich zur Verfügung, dessen füllventilseitiger Endteil zum Füllen des Sackes durch das Füllventil des Umsackes vorgezogen werden kann. Die Füllöffnung ist dabei durch einen quernahtfreien Bereich des vorgezogenen Innensackzipfels gebildet. Der durch das Füllventil des Umsackes vorgezogene Innensackzipfel bildet einen mit dem Innensack unmittelbar zusammenhängenden Füllstutzen, der sich nach dem Befüllen des Sackes durch Falten, Klemmen, Kleben, Schweinen od. dgl. praktisch gasdicht schließen läßt. Damit ist ein optimaler Abschluß des Füllgutes ylich.This cross-sectional shape deviating from the bag is asymmetrical Insertion of the inner bag into the outer bag, which is flat in its original form, represents with the in the back folds accommodated a width over a range of width Available, the filling valve-side end part for filling the sack through the filling valve the bag can be preferred. The filling opening is free of transverse seams Area of the protruding inner sac tip formed. The through the filling valve of the Umsackes pre-drawn inner sack tip forms one with the inner sack directly contiguous filling spout, which after filling the sack by folding, Clamping, gluing, pigs or the like. Can be closed practically gas-tight. So is an optimal conclusion of the filling material ylich.

Die Erfindung läßt sich in mannigfaltigen Arten verwirklichen.The invention can be implemented in a variety of ways.

Bei einer bevorzugten Ausführung liegt der Längsrand des Innensackes vor der Ventillippe des Umsackes. Der als Füllstutzen zu verwendende Zipfelbereich des Innensackes läßt sich dann besonders bequem erfassen und vorziehen. Die Zurückfaltuntndes Innensackes können stets so angeordnet sein, daß unter der Einwirkung eines dem Befüllen vorhergehenden Druckluftstoßes oder unmittelbar des Füllgutes der Innensack sich weitgehend spannungsfrei gegen die Innenwandung des Umsacks anlegt, so daß von ihm schädliche mechanische Beanspruchungen ferngehalten werden. Diese angestrebte Wirkung wird besonders zuverlässig erreicht, wenn der Breitenüberschuß des Innensackes zur Füllventilseite des Umsackes hin versetzt angeordnet ist.In a preferred embodiment, the longitudinal edge of the inner bag lies in front of the valve lip of the bag. The tip area to be used as a filler neck the inner sack can then be grasped and pulled forward particularly easily. The folding back Inner bag can always be arranged so that under the action of one of the Filling the previous burst of compressed air or directly to the product the inner sack rests against the inner wall of the outer sack largely free of tension, so that harmful mechanical stresses are kept away from him. These The desired effect is achieved particularly reliably if the excess width of the inner sack is arranged offset towards the filling valve side of the outer sack.

Weiterhin ist bei solchen Anordnungen eine Ausbildung vorteilhaft, bei der im flachliegenden Ausgangszustand Teilbreitenbereiche des Innensackes mehrfach übereinandergefaltet im Umsack liegen. Fertigungstechnisch bereitet die erfindungsgemäße Sackausbildung sowohl bei der Herstellung der Ausgangsstücke als auch bei der Bodenlegung keine Schwierigkeiten, insbesondere wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ein zur Bildung einer Füllöffnung nahtfrei belassener, dem Füllventil des Umsacks benachbart angeordneter Eckbereich bzw. Zipfel des Innensackes lösbar an die Innenfläche des Umsackes geheftet ist. Die Lösbarkeit dieser Verbindung ebenso wie eine vorzugsweise vorzusehende Heftung des Innensackes an die Innenfläche des Randbereichs der Bodenzone des Umsacks ist zweckmäßig, um eine aus reichende Relativbeweglichkeit des Innensackes im Umsack zur spannungsfreien Abstützung zu geben.Furthermore, with such arrangements, a training is advantageous, in the case of the partial width areas of the inner bag in the flat initial state several times lie folded on top of each other in the bag. In terms of manufacturing technology, the inventive Sack formation both in the production of the starting pieces and in the laying of the bottom no difficulties, especially if according to a further feature of the invention one left seamless to form a filling opening, the filling valve of the bag Adjacent corner area or tip of the inner sack releasably attached to the inner surface the bag is stapled. The solubility of this connection as well as one preferred stapling of the inner sack to the inner surface of the edge area of the bottom zone the bag is useful to provide sufficient relative mobility of the inner bag to give in the bag for tension-free support.

Auf der Zeichnung ist der wrfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine teils aufgebrochene Teilseitenansicht eines flachliegenden gefütterten Sackes gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt II-II nach Mg. 1, Fig. 3 einen den Innensack bildenden Schlauchabschnitt als Ansicht, Fig. 4 in größerem Maßstab eine Teilstirnansicht zu Fig. 3,.In the drawing, the subject of the invention is in an exemplary embodiment shown. There are shown: FIG. 1 a partially broken away partial side view of a Flat-lying lined sack according to the invention, FIG. 2 shows a section II-II according to Mg. 1, FIG. 3 a tube section forming the inner sack as a view, FIG. 4 shows a partial end view of FIG. 3 on a larger scale.

Fig. 5 eine Zwischenstufe der Bodenbildung des Sackes, Fig. 6 als Teilseitenansicht den füllbereiten Sack. 5 shows an intermediate stage in the bottom formation of the sack, Fig. 6 shows the sack ready to be filled as a partial side view.

Der dem Ausführungsbeispiel zugrundegelegte Ventilsack umfaßt einen Innensack 10 und einen Umsack 11. Der Innensack 10 ist von einem in der Ausgangsform flachliegenden Längenabschnitt eines aus einem folienförmigen Kunststoff wie Polyäthylen bestehenden Schlauches hergestellt. Der Schlauchabschnitt ist an den Enden mit geschweißten Ouernähten 12 und 13 versehen. Die Quernaht 12 endet einendig vor dem Rand des flachliegenden Schlauchabschnitts, beläßt also einen quernahtfreien Eckbereich 14. Hierzu sei auf Fig. 4 verwiesen, die den die Quernaht 12 aufweisenden Teil kreuzschraffiert und den quernahtfreien Bereich 14 unschraffiert zeigt. Die Quernaht 13 läuft über die Gesamtbreite des Schlauchabschnitts 10 durch. Am den Innensack 10 bildenden Schlauchabschnitt ist eine bezeichnete Teilbreite bei 15 mehrfach übereinanderliegend zurückgefaltet. Die gestreckte Breite des flachliegenden Innensacks 10 übersteigt die gestreckte Breite des Umsackes 11 erheblich. In den Rückfaltungen 15 ist vorzugsweise nicht nur der Breitenüberschuß des Innensackes gegenüber dem Umsack sondern zusätzlich ein weiterer Breitenanteil untergebracht, der dem Abstand zwischen dem füllventilseitigen Faltrand 16 des Innensackes und dem zugeordneten Seitenrand 17 des Umsacks 11 entspricht. Es ist übrigens fallweise zweckdienlich, den Innensack mit zum der Füllventilseite gegenüberliegenden Rand des UmsackEreiem Abstand in den Umsack einzufügen.The valve bag on which the exemplary embodiment is based comprises a Inner bag 10 and an outer bag 11. The inner bag 10 is of one in the initial form flat length of one made of a film-shaped plastic such as polyethylene existing hose manufactured. The hose section is welded at the ends Ouerseams 12 and 13 are provided. The transverse seam 12 ends at one end in front of the edge of the flat Hose section, so leaves a corner area 14 free of transverse seams 4, which crosshatches the part having the transverse seam 12 and the cross-seam-free area 14 shows unshaded. The transverse seam 13 runs over the Total width of the hose section 10 through. On the tube section forming the inner bag 10 is a designated partial width at 15 folded back several times one above the other. The stretched width of the flat inner bag 10 exceeds the stretched width Width of the bag 11 considerably. In the folds 15 is preferably not only the excess width of the inner sack compared to the outer sack but additionally another part of the width accommodated, the distance between the filling valve side The folding edge 16 of the inner bag and the associated side edge 17 of the outer bag 11 corresponds. Incidentally, in some cases it is useful to bring the inner bag to the filling valve side opposite edge of the bag

Im den Innensack 10 undden Umsack 11 umfassenden mehrlagigen Schlauchabrhnitt ist vorzugsweise zumindest füllventilendig der Innensack in der Randzone des sich am gefüllten Sack bildenden Bodens bei 18 und weiterhin der zurückgefaltete Bereich 15 bei 19 an die Innenfläche des Umsacks geheftet. DAmit läßt sich eine vorgegebene Lage des Innensackes im Umsack bei der Bodenbildung einhalten. In dem füllventilendigen, gemäß dem Ausführungsbeispiel als Kreuzboden ausgebildeten Endteil des Umsackes 11 bildet der linksseitige Eckeinschlag 20 (Fig. 5) eine Ventillippe. Zur Fertigstellung des Sackbodens wird zunächst die Seitenklappe 21 und anschließend die Seitenklappe 22 um die vorbereiteten Faltlinien 23 umgelegt. Die umgelegten Seitenklappen 21, 22 werden miteinander und mit dem den ventilbildenden Eckeinschlag gegenüberliegenden, in Fig. 5 rechtsseitigen Eckeinschlag 20 verklebt.In the multi-layer hose section comprising the inner bag 10 and the outer bag 11 is preferably at least the filling valve end of the inner bag in the edge zone of the itself at the bottom forming the filled sack at 18 and furthermore the folded-back area 15 pinned to the inner surface of the bag at 19. With this you can have a given Maintain the position of the inner sack in the outer sack when forming the bottom. In the filling valve end, according to the embodiment as a cross bottom end part of the bag 11, the left corner insert 20 (FIG. 5) forms a valve lip. To completion of the bottom of the bag is first the side flap 21 and then the side flap 22 folded around the prepared fold lines 23. The folded side flaps 21, 22 are connected to each other and to the corner piece opposite the valve forming 5 on the right-hand corner impact 20 glued.

Zum Befüllen des Sackes wird durch die über dem in Fig. 5 linksseitigen Eckeinschlag 20 verbliebene Füllöffnung des Umsackes 11 der mit 24 bezeichnete Zipfelbereich des Innensackes 10 als Füllstutzen vorgezogen, der sich nach der Beendigung des Füllvorganges schließen läßt.To fill the sack, the above in Fig. 5 on the left-hand side Eckeinschlag 20 remaining filling opening of the bag 11 of the designated 24 tip area of the inner bag 10 preferred as a filler neck, which is after the completion of Can close the filling process.

Die dargestellte Ausführung ist, wie schon erwähnt wurde, nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung. Diese ist nicht darauf beschränkt. Es sind vielmehr noch mancherlei andere Ausführungen möglich. Fallweise reicht eine einzige Rückfaltung 15 aus, um den Breitenüberschuß des den Innensack bildenden Schlauchabschnitts gegenüber dem Umsack unterzubringen und den als Füllstutzen zu verwendenden Zipfelbereich griffgerecht im Umsack zu halten. Bei einer mehrfachen Faltung konnten die Falten auch wechselweise über beiden Breitseiten des flachliegenden, den Innensack bildenden Schlauchabschnittes angeordnet sein.As already mentioned, the embodiment shown is only one for example, implementation of the invention. This is not limited to this. On the contrary, many other designs are also possible. In some cases one is enough single fold back 15 to the excess width of the inner bag forming To accommodate the hose section opposite the bag and as a filler neck to keep the tip area to be used within easy reach in the bag. With a multiple The folds could also be folded alternately over both broad sides of the flat, be arranged the inner bag forming tube section.

Claims

Expectations:

0 Multi-layer sack with a flat sack made of a foil-shaped Plastic such as polyethylene, existing hose with transverse seams at the ends section formed inner sack and an at least one-layer, preferably made of Existing paper bag with a filling valve folded at one corner, characterized in that one is the width of the bag when lying flat Exceeding width having inner sack with width areas folded one on top of the other wrsetzt is arranged in the outer bag, with the longitudinal edge of the inner bag on the filling valve side in the edge of the filling valve provided in the bag, forming a valve lip certain latitude.

2. Sack according to claim 1, characterized in that the filling valve side The longitudinal edge of the inner sack lies in front of the valve lip of the outer sack.

3. Sack according to claim 1 or 2, characterized in that the excess width of the inner bag is arranged offset to the filling valve side of the bag.

4. Sack according to one or more of claims 1-3, characterized in that that in the flat initial state partial width areas of the inner bag several times Folded over and in the bag.

5. Sack according to one or more of claims 1-3, characterized in that that a to form a filling opening left free of transverse seams, the filling valve of the Umsackes adjacently arranged corner area of the inner sack releasably to the inner surface the bag is stapled.

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