DE4010822A1

DE4010822A1 - Bag or sack made of paper - has tear=off strip in floor for easy opening

Info

Publication number: DE4010822A1
Application number: DE19904010822
Authority: DE
Inventors: Rolf Sander
Original assignee: WILHELMSTAL WERKE GmbH
Current assignee: WILHELMSTAL WERKE GmbH
Priority date: 1990-04-04
Filing date: 1990-04-04
Publication date: 1991-10-10

Abstract

The bag or sack is made from a material such as paper, which is capable of being torn. The floor of the bag has ends of triangular form and flaps (15) extending inwards from each side. The main part of the floor of the bag consists of a rectangul-ar sheet which has its ends placed over the triangular end pieces whilst its side areas are covered by the folded over flaps (15) of the bag side walls. These flaps (15) leave the central strip of the rectangular sheet uncovered and a tear-off strip (36) is attached to this central part of the rectangular sheet. The bag is opened by tearing off this strip (36). USE - Tear-off strips for bags or sacks.

Description

Die Erfindung richtet sich auf einen Kreuzbodensack der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Zum Aufreißen des Sackes sind im Bodenbereich Aufreißstränge integriert.The invention is directed to a cross-bottom bag in the preamble of claim 1 specified type. To tear the sack are in Floor area tear strips integrated.

Die Handhabung des bekannten Aufreißstrangs ist verhältnismäßig schwierig, weil der doppellagige Werkstoff der beiden Seitenklappen durchgerissen werden muß. Bei einem bekannten Kreuzbodensack dieser Art (DE-GM 18 32 376) wird deshalb ein Aufreißstrang in ein Klebeband eingelagert und dieses zwischen den einander überlappenden Seitenklappen nahe dem freien Rand der unteren Seitenklappe angeordnet. Darüber befindet sich noch ein äußeres die Kreuzbodenfaltung verstärkendes Bodenblatt. Beim Ziehen des Aufreißstrangs kommt es nur zu einem Aufklaffen der oberen Seitenklap pen, während die untere zusammen mit den Eckeinschlägen geschlossen bleibt. Dadurch ist die Entnahme des Füllguts erschwert und keine restlose Entleerung des Sacks gewährleistet. Die Festigkeit und die Dichtigkeit der Kreuzbodenfaltung sind gefährdet.The handling of the known tear cord is relatively difficult, because the double-layer material of the two side flaps is torn must become. In a known cross-bottom bag of this type (DE-GM 18 32 376), a tear cord is therefore stored in an adhesive tape and this between the overlapping side flaps near the free one Edge of the lower side flap arranged. There is still one above outer bottom sheet reinforcing the cross bottom fold. When pulling the Tear cord only opens the upper side flap pen while the lower one is closed together with the corner folds remains. This makes removal of the filling material difficult and no complete removal Emptying of the sack guaranteed. The strength and tightness of the Cross folds are endangered.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kreuzbodensack der im Oberbegriff genannten Art zu entwickeln, der mittels der üblichen Herstellungsmaschinen vollautomatisch hergestellt werden kann und sich bei unverminderter Festigkeit und zuverlässiger Dichtigkeit seines Sackbodens bequem und mit verhältnismäßig geringem Kraftaufwand öffnen läßt und dabei eine bequeme und restlose Entleerung des Sackinhalts gewährleistet. The invention has for its object a cross bottom bag in Develop the generic term mentioned by means of the usual Manufacturing machines can be manufactured fully automatically and at undiminished strength and reliable tightness of its bag bottom can be opened easily and with relatively little effort and thereby ensuring a convenient and complete emptying of the sack contents.

Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.This is according to the invention by the characterizing part of claim 1 achieved measures, which have the following special meaning comes to.

Der erfindungsgemäße Sackboden läßt sich mit verhältnismäßig geringer Kraft aufreißen, weil hierfür lediglich das Einlage- und Bodenblatt durchtrennt werden brauchen. Die Seitenklappen, welche aus mehrlagigen Bahnen mit ggf. dazwischen eingelagerten Folien bestehen, brauchen dabei nicht aufgerissen zu werden; sie liegen mit ihren Schnittkanten beidseitig der leicht aufreißbaren Mittelzone des Einlageblatts. Die Breite dieser freien Mittelzone und damit das Ausmaß der Umlegung der Seitenklappen werden den jeweiligen Bedürfnissen angepaßt. Das Einlageblatt bildet eine verbindende Brücke zwischen den beiden gegeneinanderweisenden Seiten klappen, mit denen es vorteilhaft flächig verklebt ist. Das Einlageblatt in Verbindung mit dem äußeren Bodenblatt sorgt für eine einwandfreie Festigkeit und Dichtigkeit des Sackbodens. Ein solches Einlageblatt läßt sich, ähnlich wie ein Bodenblatt, mit üblichen Herstellungsmaschinen vollautomatisch in den Vorgang der Kreuzboden-Faltung integrieren. Nach dem Aufreißen der Mittelzone entsteht eine Öffnung im Sackboden, die zwar zunächst von den Seitenklappen und den Eckeinschlägen rahmenförmig umgrenzt ist, doch entfalten sich unter dem Gewicht des Füllguts diese Faltteile von selbst, weil die vom Einlageblatt gebildete verbindende Brücke wegfällt. Deshalb ist eine bequeme und vollständige Sackentleerung möglich.The sack bottom according to the invention can be relatively small Tear up force, because only the insert and bottom sheet need to be severed. The side flaps, which are made of multi-layer Sheets with possibly interposed foils exist not to be torn open; they lie on both sides with their cut edges the easily tearable middle zone of the insert sheet. The width of this free middle zone and thus the extent of folding the side flaps are adapted to the respective needs. The insert sheet forms one connecting bridge between the two opposing sides fold with which it is advantageously glued flat. The insert sheet in Connection with the outer bottom sheet ensures a flawless Strength and tightness of the bag bottom. Such an insert leaves similar to a floor sheet, using conventional manufacturing machines Integrate fully automatically into the process of folding the bottom of the cross. To When the middle zone is torn open, an opening is created in the bottom of the sack initially frame-shaped from the side flaps and the corner inserts is bounded, but these unfold under the weight of the contents Folded parts by themselves, because the connecting one formed by the insert sheet Bridge falls away. Therefore, a convenient and complete bag emptying possible.

Die Erfindung erleichtert auch eine portionsweise Entnahme des Füllguts aus dem erfindungsgemäßen Sack, wenn man die Mittelzone nur über eine entsprechende kürzere Länge aufreißt und den Rest des Bodens unverändert geschlossen läßt. Dann entfaltet sich nämlich der am aufgerissenen Anfangsstück des Einlageblatts befindliche Eckeinschlag in Verbindung mit den angrenzenden Seitenklappen zu einem trichterförmigen Gebilde, das eine bequeme Portionierung zuläßt. Die aufreißfähige Mittelzone zwischen den beiden Seitenklappen wirkt somit wie ein "Reißverschluß", der in bedarfsweiser Länge geöffnet werden kann. Dementsprechend ergibt sich ein in seinem Strömungsquerschnitt entsprechend bemessener Ausschütt- Strahl des im Sack befindlichen Füllguts. Dies ist insbesondere für Granulate interessant, um diese in abgestimmter Portionierung in einen Extruder einzufüllen.The invention also facilitates removal of the contents in portions from the sack according to the invention, if you only have the central zone over one corresponding shorter length rips open and the rest of the floor unchanged leaves closed. Then the one that is torn open unfolds Starting piece of the insert in the corner fold in connection with the adjacent side flaps into a funnel-shaped structure, the allows convenient portioning. The tear-open middle zone between The two side flaps thus act like a "zipper", which in can be opened as needed. Accordingly, it follows a discharge dimensioned in its flow cross-section Jet of the contents in the sack. This is especially for Granules interesting, in a balanced portioning into one Fill extruder.

Um das Öffnen des Sacks zu erleichtern, empfiehlt es sich, gemäß Anspruch 2 Vorrisse vorzusehen. Solche Vorrisse gefährden die ursprüngliche Festigkeit und die Dichtigkeit des Sacks nicht, aber der Kraftaufwand zum Öffnen des Sacks wird gemindert. In den Ansprüchen 3 und 4 ergeben sich verschiedene Möglichkeiten zur Ausbildung dieser Vorrisse, die im Falle der Perforationen auch über den Anfangsbereich der Blätter hinausgehen könnten. Bei entsprechender Länge können sich die Vorrisse nach Anspruch 5 wenigstens teilweise auch in das äußere Bodenblatt erstrecken.In order to facilitate the opening of the sack, it is recommended to according to Claim 2 plans to provide. Such outlines endanger the original Strength and the tightness of the sack not, but the effort to Opening the sack is reduced. In claims 3 and 4 arise different ways of training these preliminary plans, which in the case of Perforations also go beyond the initial area of the leaves could. If the length is appropriate, the pre-tears can become as claimed 5 at least partially extend into the outer bottom sheet.

Die gegeneinanderweisenden Seitenklappen wirken beim Aufreißen des Sackbodens als Reißkanten, was die Handhabung erleichtert. Um dies zu verbessern, sollte man entlang der Schnittkanten Längsklebelinien nach Anspruch 6 vorsehen. Den Aufreißvorgang erleichtern auch zugfeste Glieder nach Anspruch 7, zumal wenn diese entlang der gewünschten Rißlinien nach Anspruch 8 angeordnet sind. Besonders einfach ist es hierfür Aufreißbänder zu verwenden, weil diese dann im Zuge der vollautomatischen Sackherstel lung gemäß Anspruch 9 auf der Rückseite des Einlageblatts einfach zu positionieren sind. Besonders günstig ist es, für die Verarbeitung hier ein Selbstklebeband nach Anspruch 10 zu verwenden. Durch die aus Anspruch 11 entnehmbare Staffelung zwischen dem Einlageblatt und dem Bodenblatt ist nicht nur der Einreißvorgang erleichtert, sondern auch die Handhabung des Sacks besonders sinnfällig gemacht. Dies kann durch entsprechende Hinweise auf dem dortigen Eckeinschlag des Sackbodens unterstützt werden.The side flaps facing each other work when the Sack bottom as tear edges, which makes handling easier. To do this should be improved, along the longitudinal adhesive lines along the cut edges Provide claim 6. The tear-open process is also facilitated by tension-resistant links according to claim 7, especially when this along the desired tear lines Claim 8 are arranged. It is particularly easy to do this with tear tapes to use, because this then in the course of the fully automatic bag production easy according to claim 9 on the back of the insert sheet are positioned. It is particularly cheap to process here Use self-adhesive tape according to claim 10. By the claim 11 removable staggering between the insert sheet and the bottom sheet not only is the tearing process easier, but also the handling of the sack made particularly clear. This can be done by appropriate Supported on the corner of the sack bottom there will.

Durch die Maßnahme nach Anspruch 12 wird die Herstellung des Sacks vereinfacht und seine Dichtigkeit optimiert. Es genügt, lediglich einen Boden des Sacks in der erfindungsgemäßen Weise zu gestalten. Um aber eine beliebige Entnahme zu ermöglichen, wäre es auch möglich, beide Sackböden in diesem Sinne auszubilden. Die erfindungsgemäße Ausbildung eines aufreißfähigen Bodens könnte auch bei einem Ventilsack verwirklicht sein, wie sich aus Anspruch 13 ergibt.The measure according to claim 12 is the manufacture of the sack simplified and optimized its tightness. All it takes is one To design the bottom of the sack in the manner according to the invention. But around to allow any extraction, it would also be possible to do both To develop sack bottoms in this sense. The training according to the invention a tear-open bottom could also be realized with a valve bag be, as follows from claim 13.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen: In the drawings, the invention is in two exemplary embodiments shown. Show it:

Fig. 1 die Draufsicht auf eine erste Faltstufe zur Herstellung des erfin dungsgemäßen nicht maßstäblich dargestellten Kreuzbodensacks, Fig. 1 is a plan view of a first folding step for the preparation of the cross bottom bag OF INVENTION to the invention illustrated not to scale,

Fig. 2 die Draufsicht auf die Rückseite eines bei Fig. 1 zur Anwendung kommenden Einlageblatts, Fig. 2 is a plan view of the back of a in Fig. 1 are to be applied liner sheet

Fig. 3 in Vergrößerung eine nicht maßstäbliche Schnittansicht durch das Bodenblatt von Fig. 2, Fig. 3 in enlargement, not to scale cross-sectional view through the bottom sheet of Fig. 2,

Fig. 4 eine sich an Fig. 1 anschließende Fertigungsstufe unter Verwendung des Einlageblatts von Fig. 2, dessen Schauseite eng schraffiert ist, Fig. 4 is an adjoining Fig. 1 production level using the liner sheet of FIG. 2, the display side is closely hatched

Fig. 5 eine der Fig. 4 folgende Fertigungsstufe des Sacks, Fig. 5 a of FIG. 4, the following stage of fabrication of the bag,

Fig. 6 die Draufsicht auf den Bodenbereich des mit einem Bodenblatt ausgerüsteten fertigen Sacks, dessen Bodenblatt durch eine weite Gegenschraffur hervorgehoben ist, Fig. 6 shows the top view of the bottom portion of the equipped with a bottom sheet of the finished bag, the bottom sheet is highlighted by a wide Gegenschraffur,

Fig. 7 in einer der Fig. 6 entsprechenden Darstellung ein teilweise vollzogenes Aufreißen des Sackbodens und Fig. 7 in a representation corresponding to Fig. 6 a partially completed tearing of the bag bottom and

Fig. 8 in einer mit Fig. 6 vergleichbaren Darstellung, bei teilweise abgezogenem Bodenblatt, einen alternativen, als Kreuzbodenventil sack ausgebildeten Gegenstand nach der Erfindung, dessen zusätzli cher Bauteil auch in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet ist. Fig. 8 in a representation comparable to FIG. 6, with the base sheet partially pulled off, an alternative object designed as a cross bottom valve sack according to the invention, the additional component of which is also indicated by dash-dotted lines in FIG. 1.

Für den Aufbau der Sackwand 11 verwendet man in der Regel einen mehrlagigen Werkstoff, der z. B. aus einer inneren und äußeren Papierbahn mit einer dazwischenliegenden Folie besteht, die einen Feuchtigkeitsdurch laß vermeiden soll. Diese Sackwand wird zu einem schlauchförmigen Gebilde 12 zusammengeklebt, woraus sich die in Fig. 1 angedeutete Doppelwandigkeit ergibt. Nach dieser vollautomatischen Herstellung liegt ein kontinuierlicher Schlauch vor. Er wird entsprechend der gewünschten Sacklänge, in Abschnitte geteilt, deren Abschnittenden dann zu einem Sackboden ausgebildet werden, von denen wenigstens einer als Kreuzboden ausgebildet wird, der in den Figuren gezeigt ist. Bei dem erfindungsge mäßen Sack kommt es zur folgenden, besonderen Ausbildung des Sackbo dens:For the construction of the sack wall 11 , a multi-layer material is used, which z. B. consists of an inner and outer paper web with an intermediate film that is to avoid a moisture let through. This sack wall is glued together to form a tubular structure 12 , which results in the double wall indicated in FIG. 1. After this fully automatic production, there is a continuous hose. It is divided into sections according to the desired bag length, the section ends of which are then formed into a bag bottom, at least one of which is designed as a cross bottom, which is shown in the figures. With the sack according to the invention, the following special training of the sack bottom occurs:

Der Schlauchabschnitt wird als Flachschlauch 12 weiterverarbeitet. Fig. 1 zeigt die sich zunächst ergebende erste Faltstufe. Am Schlauchende werden die beiden Sackwände voneinander weggespreizt, wodurch, ausgehend von den beiden Längsfaltkanten 13, 13′ des Flachschlauchs 12, zwei zueinander diametrale Eckeinschläge 14, 14′ entstehen. Zwischen ihnen entstehen sogenannte Seitenklappen 15, 15′ jenseits der strichpunktiert angeordneten Faltlinien 19, 19′, verlaufen in dieser Faltstufe noch gestreckt und sind von je einer Sackwand 11 des doppelwandigen Flachschlauchs 12 gebildet. An den Seitenklappen 15, 15′ von Fig. 1 befinden sich somit die voneinan der wegweisenden Schnittkanten 16, 16′ des Flachschlauchs 12. Nach dieser Faltstufe entsteht am Sackende, wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, ein Faltprodukt mit annähernd rautenförmigem Umriß.The hose section is further processed as a flat hose 12 . Fig. 1 shows the first folding stage resulting first. At the end of the hose, the two sack walls are spread apart, which, starting from the two longitudinal folding edges 13 , 13 'of the flat hose 12 , creates two diametrically opposed corner inserts 14 , 14 '. Between them arise so-called side flaps 15 , 15 'beyond the dash-dotted fold lines 19 , 19 ', are still stretched in this folding stage and are each formed by a sack wall 11 of the double-walled flat tube 12 . On the side flaps 15 , 15 'of Fig. 1 are thus the voneinan of the cutting edges 16 , 16 ' of the flat tube 12th After this folding step, as can be seen from FIG. 1, a folded product with an approximately diamond-shaped outline is formed at the end of the bag.

Ein weiterer Bestandteil der erfindungsgemäßen Kreuzbodenfaltung ist ein aus Fig. 2 und 3 ersichtliches Einlageblatt 20, das in der Fachsprache als "Innenriegel" bezeichnet wird. Das Blatt 20 ist aus einem reißfähigen Papier 21 gebildet, dessen Schauseite 22 zweckmäßigerweise farblich sowohl gegenüber der Sackwand 11 als auch gegenüber einem weiteren Bodenblatt 30 anders ausgebildet ist. Auf der Rückseite 23 befinden sich reißfeste Glieder 26, die in Verlaufsrichtung der Blattlänge 25 parallel zueinander verlaufen und im vorliegenden Fall aus zwei zugfesten Aufreiß bändern 26 bestehen. Die beiden Bänder 26 haben eine Selbstklebeschicht 27, mit der sie auf der Rückseite 23 vollautomatisch aufgebracht werden können. Sie nehmen mit ihren voneinander wegweisenden Bandkanten einen in Fig. 3 verdeutlichten, noch näher zu erläuternden Maximalabstand 28 zueinander ein.Another component of the cross-bottom folding according to the invention is an insert sheet 20 which can be seen from FIGS . 2 and 3 and which is referred to in technical terms as an "inner bar". The sheet 20 is formed from a tearable paper 21 , the end face 22 of which is expediently designed differently in color both with respect to the sack wall 11 and with respect to a further base sheet 30 . On the back 23 there are tear-resistant members 26 which run parallel to one another in the direction of travel of the sheet length 25 and, in the present case, consist of two tensile tear strips 26 . The two tapes 26 have a self-adhesive layer 27 with which they can be applied to the back 23 fully automatically. With their strip edges pointing away from one another, they assume a maximum distance 28 from one another which is illustrated in FIG. 3 and is to be explained in more detail.

Wie schon Fig. 1 zeigt, wird auf das erwähnte rautenförmige Faltgebilde am Sackende ein annähernd rahmenförmiger Klebstoffauftrag aufgebracht. Dieser umfaßt nahe an den erwähnten Schnittkanten 16, 16′ der noch gestreckten Seitenklappen 15, 15′ verlaufende Längsklebelinien 17, 17′, die durch im Bereich der Eckeinschläge 14, 14′ verlaufende Querklebelinien 18, 18′ miteinander verbunden sind. Die erst in der späteren Verarbeitungsstufe von Fig. 5 zum Zuge kommenden Faltlinien 19, 19′ verlaufen etwa parallel zu den erwähnten Schnittkanten 16, 16′ und erfassen auch die äußeren Teile der Eckeinschläge 14, 14′. Auf das in Fig. 1 erkennbare Zwischenpro dukt wird nun das Einlageblatt 20 aufgelegt, wie aus Fig. 4 hervorgeht, und zwar so, daß die vorerwähnten Aufreißbänder 26 nach unten weisen und die farbige Schauseite 22 des Blatts 20 dem Betrachter zugekehrt ist. Zweckmäßigerweise verwendet man, wie ein Vergleich zwischen Fig. 2 und 4 lehrt, eine Blattbreite 24, die kleiner/gleich dem Abstand der vorerwähn ten Faltlinien 19, 19′ ist. Im Idealfall sorgt man hier für übereinstimmende Dimensionen, doch könnte die Blattbreite 24 auch größer bemessen sein, um dann, in der noch zu beschreibenden Fig. 5, mitgefaltet zu werden. Die Blattlänge 25 ist dabei so bemessen, daß die beiden Enden des Einlage blatts 20 von den Querklebelinien 18, 18′ erfaßt werden und daher eine feste Verbindung mit den beiden Eckeinschlägen 14, 14′ eingehen.As already shown in FIG. 1, an approximately frame-shaped adhesive application is applied to the diamond-shaped folding structure mentioned at the end of the sack. This includes close to the mentioned cutting edges 16 , 16 'of the still stretched side flaps 15 , 15 ' extending longitudinal adhesive lines 17 , 17 ', which are connected by transverse adhesive lines 18 , 18 ' in the region of the corner folds 14 , 14 '. The next only in the later processing stage of Fig. 5 for the course of fold lines 19, 19 'extend approximately parallel to the aforementioned cut edges 16, 16' and also detect the outer portions of the corner tucks 14, 14 '. The insert sheet 20 is domestic product to be seen in Fig. 1 Zwischenpro now placed, as shown in FIG. 4 can be seen in such a way that the aforementioned tear tapes 26 have, and down, and the colored display side 22 of the sheet 20 facing the viewer. Conveniently, as a comparison between FIGS. 2 and 4 teaches, a sheet width 24 which is less than / equal to the distance between the previously mentioned fold lines 19 , 19 '. In the ideal case, the dimensions are the same, but the sheet width 24 could also be larger so that it can be folded in FIG. 5, which will be described later. The sheet length 25 is dimensioned such that the two ends of the insert sheet 20 are gripped by the cross-gluing lines 18 , 18 'and therefore form a firm connection with the two corner inserts 14 , 14 '.

Verfahrensmäßig wird so vorgegangen, daß das Einlageblatt 20 von einem Bandwickel abläuft, dabei rückseitig mit den beiden Aufreißbändern 26 versehen wird und dann in Abschnitte entsprechend der erforderlichen Bandlänge 25 geschnitten wird. Bei dieser Schnittführung entstehen in dem einen Endbereich 35, gemäß Fig. 2, zwei Einschnitte 29, die in jedem Fall außerhalb des in Fig. 3 verdeutlichten Abstandbereichs 28 der beiden Aufreißbänder 26 liegen und die noch näher zu beschreibende Funktion eines Vorrisses zu erfüllen haben. Man ist dabei bestrebt, dieses mit den Einschnitten 29 versehene Anfangsstück 35 des Einlageblatts 20 möglichst weit über den einen Eckeinschlag 14 ragen zu lassen, was auf Kosten einer Überdeckung am gegenüberliegenden Eckeinschlag 14′ geschehen kann. Diese Einschnitte 29 verlaufen dabei außerhalb des rahmenförmigen Klebstoffauftrags 17 bis 18′, also jenseits der am Eckeinschlag 14 befindli chen Querklebelinie 18. Die Einschnitte 19 kommen nahe an jener aus den Fig. nicht näher erkennbaren Schmalseite des gefüllten Kreuzbodensacks 10 zu liegen. Zwischen den Einschnitten 29 entsteht eine freie Zunge 36, die bequem von den Fingern untergriffen werden kann und deren Bedeutung in Fig. 7 erläutert wird.The procedure is such that the insert sheet 20 runs from a tape wrap, is provided on the back with the two tear tapes 26 and then cut into sections corresponding to the required tape length 25 . Arise in the and they have to fulfill to be described hereinafter function of a pre-crack an end portion 35, as shown in FIG. 2, two notches 29 which of the two tear tapes are in any case outside the verdeutlichten in Fig. 3 spacer region 28 26 in this cut. It is endeavored to let this with the incisions 29 initial piece 35 of the insert sheet 20 protrude as far as possible over the one corner insert 14 , which can be done at the expense of an overlap at the opposite corner insert 14 '. These incisions 29 run outside the frame-shaped adhesive application 17 to 18 ', that is beyond the Chen cross-gluing line 18 located at the corner 14th The sipes 19 come close to that of Figs. Unspecified recognizable narrow side of the filled hexagonal bottom sack 10 to lie. Between the incisions 29 there is a free tongue 36 which can be comfortably gripped by the fingers and the meaning of which is explained in FIG. 7.

Nach dem Aufbringen des Einlageblatts 20 werden, gemäß Fig. 5, die Eckeinschläge 14, 14′ um die Faltlinien 19, 19′ umgelegt, so daß sie das befestigte Einlageblatt 20 schauseitig übergreifen. Die Längsklebelinien 17, 17′ werden dann wirksam und treiben den Klebstoff bis zu den Schnittkan ten 16, 16′, die gegeneinander gerichtet sind, aber zueinander in einem Abstand 41 liegen. Dadurch entsteht dort eine von den Seitenklappen 15, 15′ freigehaltene Mittelzone 40, in deren Zonenbreite auch die Zunge 36 des Einlageblatts 20 sich befindet, zweckmäßigerweise mit einer demgegen über engeren Zungenbreite. In Fig. 5 ist die Kreuzbodenfaltung fertigge stellt.After the application of the insert sheet 20 , according to FIG. 5, the corner inserts 14 , 14 'are folded around the fold lines 19, 19 ', so that they overlap the attached insert sheet 20 on the viewing side. The longitudinal adhesive lines 17 , 17 'then take effect and drive the adhesive up to the Schnittkan th 16 , 16 ', which are directed towards each other, but are at a distance 41 from each other. This results in a central zone 40 which is kept free from the side flaps 15 , 15 'and in the zone width of which the tongue 36 of the insert sheet 20 is located, expediently with a narrower tongue width. In Fig. 5 the cross bottom folding is finished.

Jetzt wird, gemäß Fig. 6, ein Bodenblatt 30 aufgebracht. Dies wird, ähnlich wie das Einlageblatt 20, von einem Bandwickel fortlaufend abgezogen und in die gewünschten Blattlängen 37 geschnitten. Es besitzt eine Blattbreite 38, die annähernd der gewünschten Kreuzbodenbreite entspricht, d. h. dem Abstand 19, 19′ der beiden Faltkanten. Auch das Bodenblatt 30 ist aus reißfähigem Material ausgebildet und ist mit dem aus Fig. 5 erkennbaren Bodenprodukt vollflächig verklebt. Dadurch geht das Bodenblatt 30 auch in eine Verbindung mit der freiliegenden Mittelzone 40 des Einlageblatts 20 ein und erstreckt sich natürlich auch klebverbindend auf die beiden daran angrenzenden Seitenklappen 15, 15′. Beim Abtrennen der Blattlänge 37 werden an der Schnittkante 34 in dem aus Fig. 6 ersichtlichen Anfangsstück 31 ebenfalls Einschnitte 32, 32′ eingebracht, die in Ausrichtung mit den vorbeschriebenen Einschnitten 29 des Einlageblatts 20 sind und daher den Verlauf der Zunge 36 in das Anfangsstück 31 des Bodenblatts 30 fortsetzen. Jetzt ist der Sackboden fertiggestellt. Der Sack kann nun seiner Bestimmung zugeführt werden.A base sheet 30 is now shown in FIG. 6, is applied. Similar to the insert sheet 20 , this is continuously drawn off from a tape roll and cut into the desired sheet lengths 37 . It has a sheet width 38 which corresponds approximately to the desired cross base width, ie the distance 19 , 19 'of the two folded edges. The bottom sheet 30 is also made of tearable material and is glued over the entire surface to the bottom product shown in FIG. 5. As a result, the base sheet 30 also enters into a connection with the exposed central zone 40 of the insert sheet 20 and, of course, also extends by adhesive bonding to the two adjacent side flaps 15 , 15 '. When severing the sheet length 37 , incisions 32 , 32 'are also introduced at the cut edge 34 in the initial piece 31 shown in FIG. 6, which are in alignment with the above-described incisions 29 of the insert sheet 20 and therefore the course of the tongue 36 in the initial piece 31 of the bottom sheet 30 continue. The sack bottom is now complete. The sack can now be used for its purpose.

Die Erfindung erleichtert nun die Entnahme des Füllguts aus dem fertigen Sack 10 aufgrund der besonderen Ausbildung des Sackbodens. Dazu wird, wie Fig. 7 erläutert, die Zunge 36 erfaßt und im Sinne des auf dem Eckeinschlag 14 befindlichen Aufdrucks 39 bewegt. Dies ist in Fig. 7 durch einen Zugpfeil 42 verdeutlicht. Unter Ausnutzung der zugfesten Aufreißbän der 26 entstehen zwei Risse 43, 43′ im Kreuzboden, die von der Zunge 36 und deren Einschnitten 29 vorbestimmt sind. Zwischen den beiden Reißlinien 43, 43′ entsteht somit ein Teilstreifen 44, der eine breite Öffnung 47 in den Kreuzbodensack reißt. Dieser Teilstreifen 44 ist ein Verbund aus dem Einlage- und Bodenblatt 20, 30. Die entstehende Streifen breite 45 ist, abgesehen von Rißungenauigkeiten, im wesentlichen gleich bleibend, was durch folgende, beidseitig der jeweiligen Rißlinie 43, 43′ liegende Führungen bzw. Stützen erreicht wird.The invention now facilitates the removal of the filling material from the finished sack 10 due to the special design of the sack bottom. For this purpose, as explained in FIG. 7, the tongue 36 is grasped and moved in the sense of the imprint 39 located on the corner fold 14 . This is illustrated in FIG. 7 by a pull arrow 42 . Taking advantage of the tensile Aufreißbän 26 , two cracks 43 , 43 'in the cross bottom, which are predetermined by the tongue 36 and the cuts 29 . Between the two tear lines 43 , 43 'thus creates a partial strip 44 , which tears a wide opening 47 in the cross-bottom bag. This partial strip 44 is a composite of the insert and bottom sheet 20 , 30 . The resulting strip width 45 is, apart from crack inaccuracies, essentially constant, which is achieved by the following, on both sides of the respective tear line 43 , 43 'lying guides or supports.

So können die beiden Rißlinien 43, 43′ nicht konvergent gegeneinander laufen, weil entlang der Streifenkanten sich die Aufreißbänder 26 befinden. Wegen der rückseitigen Anordnung der Aufreißbänder untergreifen diese das Verbundmaterial 20, 30 und lassen unter der Kerbwirkung der Zunge 36 nicht eine schmaler werdende Streifenbreite 45 entstehen. Die Aufreißbän der 26 erzeugen somit eine Stütze der Rißränder des Teilstreifens 44. Die Risse erfahren aber auch nach außen eine Führung durch die am besten aus Fig. 5 erkennbaren, durch die vorerwähnten Längsklebungen 17, 17′ verstärkten Schnittkanten 16, 16′ der beiden umgelegten Seitenklappen 15, 15′. Diese Kanten 16, 16′ wirken wie Klingen bei der Rißausbildung 43, 43′. Der aus Fig. 3 ersichtliche Abstand der beiden Vorrisse 29 entspricht also der entstehenden späteren Streifenbreite 45. In Fig. 7 ist die Aufreiß bewegung an einem ungefüllten Flachsack demonstriert, um den Zusammen hang mit den vorausgehenden Figuren zu verdeutlichen. Bei einem gefüllten Kreuzbodensack 10 ist anstelle des Flachschlauchs 12 eine Quader-Form zu denken.Thus, the two tear lines 43 , 43 'cannot converge against one another because the tear strips 26 are located along the strip edges. Because of the back arrangement of the tear tapes, these engage under the composite material 20, 30 and not be below the notch effect of the tongue 36 a narrowing strip width 45 are formed. The Aufreißbän of 26 thus generate a support for the tear edges of the partial strip 44th The cracks also experience a guide to the outside through the best recognizable from Fig. 5, by the aforementioned longitudinal bonds 17 , 17 'reinforced cutting edges 16 , 16 ' of the two folded side flaps 15 , 15 '. These edges 16 , 16 'act like blades in the crack formation 43 , 43 '. The distance between the two pre-cracks 29 shown in FIG. 3 thus corresponds to the later strip width 45 that arises. In Fig. 7 the tearing movement is demonstrated on an unfilled flat bag to illustrate the connection with the previous figures. In the case of a filled cross-bottom bag 10 , instead of the flat tube 12, a cuboid shape is to be considered.

Zur völligen Entleerung eines erfindungsgemäßen Kreuzbodensacks 10 wird natürlich der in Fig. 7 aufgerissene Teilstreifen 44 ganz durchgetrennt bis zum gegenüberliegenden Bodenende 46 des Sacks. Dadurch entsteht die bereits erwähnte Öffnung 47 über die ganze Kreuzbodenbreite. Unter dem Gewicht des Füllguts können sich dann die verbleibenden Seitenklappen 15, 15′ und Eckeinschläge 14, 14′ wenigstens teilweise öffnen und dadurch eine volle Entnahme des Füllguts ermöglichen. Wegen der guten Entleerung ist der erfindungsgemäße Sack ein sehr umweltfreundliches Erzeugnis.To completely empty a cross-bottom bag 10 according to the invention, the partial strip 44 torn open in FIG. 7 is of course completely cut through to the opposite bottom end 46 of the bag. This creates the opening 47 already mentioned over the entire width of the cross bottom. Under the weight of the filling material, the remaining side flaps 15 , 15 'and corner inserts 14 , 14 ' can at least partially open, thereby allowing the filling material to be removed completely. Because of the good emptying, the sack according to the invention is a very environmentally friendly product.

Alternativ wäre es zu einer portionsweisen Entnahme des Füllguts möglich, den Sackboden, gemäß Fig. 7, nur teilweise aufzureißen. Dadurch entsteht eine entsprechend geringer bemessene Teilöffnung 47 im Boden. Unter der Wirkung des Füllguts wird sich der in Fig. 7 ersichtliche Eckeinschlag 14 konisch nach außen drücken, wodurch im Sackboden ein trichterförmiges Gebilde unter Einbeziehung der angrenzenden Bereiche der Seitenklappen 15, 15′ entsteht. Das erleichtert die Dosierung des dann aus dem Sack ausströmenden Füllgutstrahls. Durch abschnittweises Weiterreißen 42 läßt sich die Bodenöffnung 47 stufenweise öffnen. Alternatively, it would be possible for the filling material to be removed a little at a time by only partially tearing open the sack bottom, as shown in FIG. 7. This creates a correspondingly smaller partial opening 47 in the floor. Under the effect of the filling material, the corner wedge 14 shown in FIG. 7 will press conically outwards, as a result of which a funnel-shaped structure is formed in the bag bottom, including the adjacent regions of the side flaps 15 , 15 '. This facilitates the metering of the filling material jet then flowing out of the sack. The bottom opening 47 can be opened in stages by tearing in sections 42 .

Die erfindungsgemäße Ausbildung des Kreuzbodens läßt sich auch bei einem Ventilsack anwenden, dessen Aufbau in Fig. 8 verdeutlicht ist. Ein solcher Kreuzbodenventilsack umfaßt nämlich einen als Füllventil 50 fungierenden Schlauchstutzen, der aus einer am Innenende zweckmäßigerweise doppella gig umgefalteten Manschette besteht. Dieses Füllventil 50 wird in Form eines Flachschlauchs verarbeitet, wofür dehnfähiges Krepp-Papier verwendet wird. Wie schon in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet, wird das Füllventil auf dem einen Eckeinschlag 14′ mit seiner unteren Flachschlauchseite befestigt, wofür die dort befindliche Querklebelinie 18′ genutzt wird. Dann wird auch auf seiner Oberseite eine entsprechende Querklebelinie aufge bracht, über welche dann, im Sinne der Fig. 4, das Einlageblatt 20 mit seinem dortigen Ende aufgebracht wird. Dann erfolgt die weitere Kreuzbo denbildung und schließlich die Aufbringung des Bodenblatts 30, wie bereits beschrieben wurde. Dies ist auch aus dem Ausbruch und der angedeuteten Abbiegung des Bodenblatts 30 in Fig. 8 zu entnehmen. Insoweit gilt die bisherige Beschreibung. Das Füllventil 50 wird zweckmäßigerweise gegen überliegend von dem durch die Einschnitte 29 bzw. 32 gebildeten Zungen ende 36 angeordnet. Durch das Füllventil 50 wird bei Gebrauch des Sacks 10 von Fig. 8 das Füllgut ins Sackinnere eingeführt. Durch das bereits vorbeschriebene Aufreißen des Sackbodens über die Zunge 36 ergibt sich auch eine gute Entleerung dieses Ventilsacks im gegenüberliegenden Füllventilbereich.The design of the cross bottom according to the invention can also be applied to a valve bag, the structure of which is illustrated in FIG. 8. Such a cross bottom valve bag namely comprises a hose nozzle acting as a filling valve 50 , which consists of a suitably double-folded cuff at the inner end. This filling valve 50 is processed in the form of a flat tube, for which stretchable crepe paper is used. As already indicated in dash-dotted lines in Fig. 1, the filling valve is attached to a corner wedge 14 'with its lower flat hose side, for which the cross-gluing line 18 ' located there is used. Then a corresponding cross-gluing line is also brought up on its upper side, via which, in the sense of FIG. 4, the insert sheet 20 is applied with its end there. Then the further Kreuzbo denbildung and finally the application of the bottom sheet 30 , as already described. This can also be seen from the breakout and the indicated bend in the base sheet 30 in FIG. 8. In this respect, the previous description applies. The filling valve 50 is expediently arranged opposite from the end 36 formed by the incisions 29 and 32 , respectively. The filling material is introduced into the interior of the bag through the filling valve 50 when the bag 10 from FIG. 8 is used. The above-described tearing of the bag bottom over the tongue 36 also results in a good emptying of this valve bag in the opposite filling valve area.

Vorteilhaft ist es, das Boden- und Deckblatt 30, 20 in der aus Fig. 6 ersichtlichen Staffelung 33 im Bereich der Zunge 36 anzuordnen. Dazu geht man so vor, daß man das mit den Einschnitten 32 versehene Anfangsstück 31 des Bodenblatts 30 mit der dortigen Schnittkante 34 gegenüber der Schnittkante 48 des Einlageblatts 20 um eine Strecke 33 zurücksetzt. Dadurch ragt das Einlageblatt 20 unter dem Bodenblatt 30 hervor und markiert, unterstützt durch die bereits erwähnten Aufdruck-Hinweise 39, die sinnfällige Handhabung der Zunge 36. Auch ungeübte Personen können gut erkennen, daß an dieser Stelle des Sackes 10 die Handhabung zur Entnahme des Füllguts zu beginnen hat.It is advantageous to arrange the bottom and top sheets 30 , 20 in the graduation 33 shown in FIG. 6 in the region of the tongue 36 . To do this, the starting piece 31 of the base sheet 30 provided with the cuts 32 is set back by a distance 33 with the cut edge 34 there relative to the cut edge 48 of the insert sheet 20 . As a result, the insert sheet 20 protrudes from under the base sheet 30 and, supported by the printing instructions 39 already mentioned, marks the obvious handling of the tongue 36 . Even inexperienced people can clearly see that handling of the filling material has to begin at this point of the sack 10 .

BezugszeichenlisteReference symbol list

10 Kreuzbodensack
11 Sack
12 Flachschlauch
13, 13′ Längsfaltkante von 12
14, 14′ Eckeinschlag
15, 15′ Seitenklappe
16, 16′ Schnittkante von 15, 15′
17, 17′ Längsklebelinie, Rahmenteil
18, 18′ Querklebelinie, Rahmenteil
19, 19′ Faltlinie
20 Einlageblatt
21 Papier
22 farbige Schauseite von 20
23 Rückseite von 20
24 Blattbreite von 20
25 Blattlänge von 20
26 reißfestes Glied, Aufreißband
27 Klebeschicht von 26
28 Außenabstand von 26
29 Einschnitt in 20
30 Bodenblatt
31 Anfangsstück von 30
32 Einschnitt in 30
33 Rücksprung, Staffelung
34 Schnittkante
35 Anfangsstück von 20
36 Zunge von 20/30
37 Blattlänge von 30
38 Blattbreite von 30
39 aufgedruckter Hinweis auf 14
40 freie Mittelzone von 20
41 Abstand zwischen 16, 16′
42 Zugpfeil der Aufreißbewegung
43, 43′ Rißlinie
44 aufgerissener Teilstreifen
45 Streifenbreite von 44
46 gegenüberliegendes Bodenende
47 entstehende Bodenöffnung
48 zungenseitige Schnittkante von 20
49
50 schlauchförmiges Füllventil 10 Kreuzboden sack
11 sacks
12 flat hose
13, 13 ′ longitudinal folding edge of 12
14, 14 ' corner
15, 15 ′ side flap
16, 16 ′ cutting edge of 15, 15 ′
17, 17 ′ longitudinal adhesive line, frame part
18, 18 ′ cross-gluing line, frame part
19, 19 ′ fold line
20 insert sheet
21 paper
22 colored front of 20
23 back of 20
24 sheet width of 20
25 sheet length of 20
26 tear-resistant link, tear tape
27 adhesive layer of 26
28 outside distance of 26
29 incision in 20
30 bottom sheet
31 beginning piece of 30
32 incision in 30
33 return, graduation
34 cutting edge
35 initial piece of 20
36 tongue by 20/30
37 sheet length of 30
38 sheet width of 30
39 printed reference to 14
40 free middle zone of 20
41 distance between 16, 16 ′
42 pulling arrow of the tearing movement
43, 43 ′ tear line
44 torn partial strips
45 stripe width of 44
46 opposite bottom end
47 resulting bottom opening
48 tongue-side cut edge of 20
49
50 tubular filling valve

Claims

1. Cross-bottom sack ( 10 ) made of tearable material ( 11 ), such as paper or the like, with a cross-bottom fold formed from two diametrical corner inserts ( 14 , 14 ') and side flaps ( 15 , 15 '), in which a tear cord is integrated, and with a bottom sheet ( 30 ) reinforcing the cross bottom fold on the outside, characterized in that
that an insert sheet ( 20 ) is arranged and fastened above the corner inserts ( 14 , 14 '), but below the side flaps ( 15 , 15 '),
that the edges ( 16 , 16 ') of the two folded-over side flaps ( 15 , 15 ') are at a distance ( 41 ) from one another, point towards one another and include a free central zone ( 40 ) between them on the insert sheet ( 20 ), and
that at least one partial strip ( 44 ) of this central zone ( 40 ) serves as a tear strip.

2. Sack according to claim 1, characterized in that the insert sheet ( 20 ) at its corner ( 14 ) facing the beginning piece ( 35 ) has projections ( 29 ) which determine a tongue ( 36 ) from the tear away of the partial strip ( 44 ).

3. Sack according to claim 2, characterized in that the preliminary tears consist of incisions ( 22 ).

4. Sack according to claim 2 or 3, characterized in that the Tears consist of perforations.

5. Sack according to claim 2 to 4, characterized in that the preliminary tears ( 32 ) also extend into the adjacent starting piece ( 31 ) of the bottom sheet ( 30 ).

6. Sack according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that along the side flap edges ( 16 , 16 ') longitudinal adhesive lines ( 17 , 17 ') between the insert sheet ( 20 ) and the side flaps ( 15 , 15 ') run.

7. Sack according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that in the central zone ( 40 ) of the inner sheet ( 20 ) one or more tensile members ( 26 ) are arranged, such as threads, ribbons or the like.

8. Sack according to claim 7, characterized in that a pair of tensile members ( 26 ) are arranged parallel to the two tear lines ( 43 , 43 ') in the region of the detachable Teilstrei fens ( 44 ).

9. Sack according to claim 7 or 8, characterized in that the or the tensile members of one or more on the back ( 23 ) of the insert sheet ( 20 ) attached tear strips ( 26 ).

10. Sack according to claim 9, characterized in that the tear tape ( 26 ) has an adhesive layer ( 27 ).

11. Sack according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the insert sheet ( 20 ) with its tongue ( 36 ) having the initial piece ( 35 ) protrudes ( 33 ) below the adjacent edge ( 34 ) of the base sheet ( 30 ) and is contrasted in color with respect to the base sheet ( 30 ).

12. Sack according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that cross-gluing lines ( 18 , 18 ') which are effective between the corner folds ( 14 , 14 ') and the insert sheet ( 20 ) or filling valve ( 50 ), complete the longitudinal adhesive lines ( 17 , 17 ') running parallel to the side flaps to form a frame-shaped adhesive application.

13. Sack according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that in the case of a valve sack ( 10 ) on a corner fold ( 14 ') of the cross-bottom fold, a tubular filling valve ( 50 ) and on this only the insert sheet ( 20 ) in the corner are richly attached.