DE1785458A1

DE1785458A1 - Wegwerfbare Windel

Info

Publication number: DE1785458A1
Application number: DE19681785458
Authority: DE
Inventors: Lee Charles Allen; Murphy James Anderson
Original assignee: International Paper Canada Inc
Current assignee: International Paper Canada Inc
Priority date: 1967-09-27
Filing date: 1968-09-26
Publication date: 1972-05-10
Also published as: FR1585991A; US3543756A; JPS5018425B1; SE340256B; GB1248774A

Description

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Canadian International Paper Company, Montreal, Canada

Wegwerfbare Windel

Die Erfindung bezieht sich auf saugfähige Erzeugnisse, insbesondere auf wegwerfbare Kissen oder Windeln, die eine saugfähige Kernschicht aus Cellulosematerial aufweisen, die von einem äußeren Überzug oder einer Hülle umgeben ist.

Saugfähige Erzeugnisse in Form von Kissen oder Windeln finden eine immer stärkere kommerzielle Verbreitung als Ersatz für Tuchkissen oder -windeln, die aufbewahrt und gewaschen werden müssen. Im Gegensatz zu Tuchwindeln werden wegwerfbare Windeln nur einmal benützt und dann weggeworfen. Aus diesem Gründe müssen nicht nur Verfahren gefunden werden, mit denen die wegwerfbaren Windeln wirtschaftlich hergestellt werden können, sondern die Windeln müssen auch aus sehr billigen Materialien wie beispielsweise Zellstoff oder Flaumflocken, dünnen Kunststofffolien, Papier oder Kreppgeweben bestehen.

Es ist wünschenswert, daß wegwerfbare Windeln eine ausreichende Zerreiß-, Zerfall- und Bruchfestigkeit aufweisen, da die Träger derartiger Windeln, beispielsweise lebhafte Kinder, sich neigen, verdrehen, hocken oder auf andere Weise dehnen und strecken und dadurch Kräfte auf die Windel ausüben. Die notwendige Festigkeit wird durch Zugabe von relativ schweren und teuren Materialien erreicht, die zu einem erhöhten Absorptionsvermögen über den notwendigen Wert hinaus führen und die Windeln sperrig und klobig machen, so daß ihr guter Sitz am Körper verlorengeht. Manchmal werden auch in den saugfähigen Kernschichten der Windeln wesentlich größere Mengen von Kreppstoffeinlagen verwendet, als für die Absorptionsfähigkeit notwendig ist, um dadurch den Windeln eine größere Festigkeit, insbesondere in Querrichtung, zu geben. Schließlich gibt es

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auch Windeln mit zusätzlichen Kreppstoffstreifen und -schichten, die derart über Kreuz gelegt bzw. gewunden sind, daß sich die Krepplinien parallel zur Längsachse der Windeln erstrecken wie es beispielsweise im US-Patent 3 211 147 beschrieben ist. Obwohl derartige Windeln in mancher Hinsicht befriedigen, haben die erhöhte Anzahl von Einlagen und ihre verschlungene Anordnung nicht nur eine beträchtliche Preiserhöhung zur Folge sondern führen auch nicht zu einer vollständigen Lösung des Festigkeitsproblems, da sie weiterhin an den beschmutzten Stellen zerbröckeln und zerreißen, wenn sie überdurchschnittlich gedehnt oder größeren Zugkräften ausgesetzt werden.

Wenn sich ein Kind bewegt, dann reibt sein Körper gegen die innere, am Körper anliegende Schicht der Windel, die daher weich sein muß, damit die Körperhaut nicht gereizt wird. Andererseits ist diese Reibung aber Ursache für eine lokale Auflockerung oder Entflechtung der Fasern. Eine Zerstörung der äußeren Deckschicht als Folge einer solchen Reibung ist noch wahrscheinlicher, wenn das Kind die innere Schicht naß ge- · macht hat.

Wenn die innere, am Körper anliegende Schicht der Windel entweder zerrissen oder durch lokale Auflockerung zerstört ist, dann gelangt die Körperhaut mit dem saugfähigen Kernmaterial in Berührung, was nicht nur zu einer Reizung der Körperhaut, sondern auch zu einem Anhaften dieses Materials an der Haut führen kann und daher für Kind und Mutter unerwünscht ist. Die äußere Seite oder die äußere Deckschicht der wegwerfbaren Windel wird gewöhnlich dadurch zerstört, daß sie an den unmittelbar vom Kind beschmutzten Stellen zerreißt, so daß die Verunreinigungen durchsickern und die Kleider und das Bettzeug der Kinder beschmutzt werden können. In manchen Fällen bröckelt sogar etwas von dem saugfähigen Material des Kerns mit ab. Weitere Stellen, an denen die Windeln besonders leicht zerreißen, sind die übereinandergelegten Windelecken, an denen Sicherheitsnadeln oder Klebebänder angebracht werden, um die Windel um die Taille des

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Kindes festzuepannen.

Obwohl es relativ einfach ist, durch Erhöhung der Mengen an Cellulosefasern oder -schichten in der Windel die erforderliche Absorptionsfähigkeit zu erhalten, steht die Windelproduktion noch vor dem Problem, mit geringeren und angemesseneren Mengen an saugfähigen Pasern und Schichten auBZUkommen, ohne die Zerreißfestigkeit der ohnehin schon leicht zerreißbaren Windeln noch weiter zu verringern. Heute ist es zur Erzielung einer erhöhten Festigkeit üblich, daß man größere als für ausreichende Absorptionsfähigkeiten benötigte Mengen an Fasern und Schichten verwendet. Man iat der Ansicht, daß sich das Streben nach größtmöglicher Festigkeit und die Verwendung kleinstmöglicher Mengen an saugfähigen Stoffen gegenseitig auBBchließen, so daß man zu Kompromissen gezwungen ist, die zwar zu einem befriedigenden Erzeugnis führen, jedoch die Material- und Produktionskosten erhöhen.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, saugfähige Erzeugnisse, insbesondere wegwerfbare Windeln mit erhöhter Festigkeit zu schaffen, die unter Verwendung möglichst kleiner Mengen an Materialien und in wirtschaftlich erträglicher Weise hergestellt werden können. Insbesondere soll die zweidimensionale elastische Dehnbarkeit, Festigkeit und Stabilität einer vegweri'baren Windel bei Beanspruchung in zueinander senkrecht stehenden Richtungen erhöht werden, damit sich FestigkeitB-eigensohaften ergeben, wie sie von den Tuchwindeln her bekannt sind. Die innen am Körper anliegenden Schichten der Windeln sollen einen erhöhten Widerstand gegen Abrieb aufweisen, besonders wenn sie naß sind und sich am Körper deö Kindes reiben. Schließlich soll auch ein billiges und wirtschaftliches Verfahren zum Herstellen von Windeln mit erhöhter Festigkeit in Querrichtung und elastischer Dehnbarkeit angegeben werden.

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Ein saugfähiges Erzeugnis, insbesondere eine wegwerfbare Windel, enthält erfindungsgemäß auf der einen Seite einer saugfähigen Kernschicht aus Cellulosematerial eine flüssigkeitsdurchlässige Schicht und auf der anderen Seite der Kernschicht eine Sttitzschicht mit einer Dehnungsfalte, die eine Dehnung der Sttitzschicht senkrecht zur Längsachse der Windel ermöglicht·

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines solchen Erzeugnisses besteht erfindungsgemäß darin, daß eine aus Cellulosematerial bestehende Kernschicht von vorgewählter Breite kontinuierlich längs einer vorgegebenen Bahn vorgeschoben wird, daß ein Gewebeband aus dehnbarem Material von vorgewählter Breite auf der Kernschicht abgelegt wird, daß die Kernschicht und das Gewebeband kontinuierlich mit einer Deckschicht umhüllt werden, welche eine innere Schicht und eine rückwärtige Stützschioht mit einer Dehnungsfalte aufweist,und daß die eingehüllte Kernschicht und die Deckschicht zu einzelnen, in Querrichtung begrenzt dehnbaren Windein zerschnitten werden.

Die Erfindung wird nun auch anhand der beiliegenden Abbildungen ausführlich beschrieben, wobei alle aus der Beschreibung und den Abbildungen hervorgehenden Einzelheiten oder Merkmale zur Lösung der Aufgabe im Sinne der Erfindung beitragen können und mit dem Willen zur Patentierung in die Anmeldung aufgenommen werden.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung der neuen Merkmale einer erfindungsgemäßen Windel in auseinandergezogener Anordnung.

Die Pig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Windel nach Fig. 1 im gefalteten und gebrauchsfertigen Zustand.

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Die Ji'ig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie 3-3 der Pig. 2.

Die Mg. 4 und 5 sind der Pig. 3 ähnliche Schnitte durch weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung.

Me Fig. 6-8 zeigen dehnbare Einlagen gemäß der Erfindung, die in den Windein nach Pig. 1 - 5 verwendet werden.

Die Pig. 9 zeigt schematisch das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen der Windeln nach Pig. 1 bis 8.

Die Erfindung befaßt sich mit einem nach Gebrauch wegzuwerfenden Erzeugnis, beispielsweise einer wegwerfbaren Winüel 11 mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt. Die Windel enthält eine äußere Deckschicht 13, die um eine innere, saugfähige Kernschicht 15 gewickelt ist, die im vorliegenden Fall aus einem Cellulosematerial wie Zellstoff oder technischer Cellulose besteht. Die Kernschicht kann jedoch auch aus anderen Cellulosematerialien wie übereinandergelegten Kreppgewebeschichten bestehen. Die dargestellte Deckschicht besteht aus einer rechteckigen, zusammenhängenden Kreppgewebelage, deren nerstellungsrichtung, d.h. die Richtung, in der sich die Schicht erstreckt, wenn sie in der Papiermaschine hergestellt wird, die Längsrichtung ist. Die Deckschicht wird ähnlich wie ein Umschlag gefaltet und weist nach dem Palten eine obere oder innere Seite oder Schicht 17 (Pig. 2), die mit der Körperhaut des Babys in Berührung kommen soll und über die Kernschicht 15 gelegt ist, sowie eine äußere Stützschicht oder Rückseite 19 auf, welche die freiliegende Seite der Windel bildet und unterhalb der Kernschicht angeordnet ist. Die innere Schicht 17 der Windel entsteht dadurch, daß die entgegengesetzten Randabschnitte 21 und 23 einander überlappt übereinandergelegt werden, wie es in der Pig. 1 durch die gestrichelten Linien angedeutet ist. Zum vollständigen Einhüllen der Kernschicht 15 werden ihre entgegengesetzten Endabschnitte 25 und 27 abgedichtet, indem die Pasern der inneren Schicht und der Stützschicht zusammen mit

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den Fasern der Kernschicht 15 gaufriert werden.

Die erfindungsgemäße Windel weist ungewöhnlich gute Eigenschaften, insbesondere eine verbesserte elastische DehnbaPr keit, einen erhöhten Abriebwiderstand und einen größeren Zerreiß^widerstand auf, während gleichzeitig die Kosten und der Materialverbrauch an Gellulosefasern annähernd auf die f.Ur zufriedenstellende Absorptionsfähigkeit notwendigen Beträge eingeschränkt sind. Insbesondere weisen die erfindungsgemäßen Windeln eine ungewöhnlich gute Schlagfestigkeit auf» während die bekannten Windeln 'durch Schläge leicht zerbröckeln. Eine Verbesserung der Elastizität und Festigkeit wird insbeeonder in Querrichtung, d.h. in einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung der Windel, erhalten, und zwar durch Verstärkunge*- mittel, die mindestens zwei übereinanderliegende, zusammen** hängende,spannbare oder dehnbare Streifen» Schichten oder Lagen 28 und 29 (Pig. 1) aus Cellulosematerial wie Kreppgewebe enthalten. Die Schichten 28 und 29 werden im folgenden mit "dehnbar" bezeichnet,da die Richtung ihrer maximalen ' Dehnbarkeit und die Festigkeitslinien sohräg verlaufen, d.h. sowohl mit der Längsachse als auch mit der Querachse der Windel einen Winkel bilden bzw. gegenüber diesen geneigt sind. Die Krepplinien 30 der oberen SchiQht 28 bilden mit der Längsachse einen Winkel, so daß auch die Featigkeitslinie, die manchmal auch Maschinen- oder Herstellungarichtung bezeichnet wird, einen Winkel mit der Längsachse der Windel bildet. Die Schicht 28 breitet sich beim Dehnen des Kreppgewebes entweder in Längsrichtung oder in Querrichtung aus. In ähnlicher Weise bilden die Krepplinien 31 der unteren Schicht 29 einen Winkel mit der Längsachse und der Querachse der Windel. Vorzugsweise bilden die Krepplinien der Schicht 29 auch einen Winkel mit den Krepplinien der oberen Schicht 28. Außerdem schließen die Krepplinien der entsprechenden Schichten vorzugsweise den gleichen Winkel mit der Längsachse ein, so daß sie sich kreuzen. Auf diese Weise können sich beide Schichten sowohl in Längsrichtung als auch in

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Querrichtung ausdehnen und besitzen Festigkeitslinien, die schräg im Verhältnis zur Längsachse der Windel verlaufen.

Die erfindungagemäßen Windeln weisen im Vergleich zu den üblichen Windeln einen außerordentlich guten Bruchwideretand, insbesondere gegenüber Schlagkräften, auf. Es wird angenommen, daß dieser erhöhte Widerstand eine Folge der erhöhten Festigkeit und Dehnbarkeit ist, die beim Dehnen der einzelnen Schichten eine Energieabsorption ermöglichen. Bei den bekannten Windeln wird, wenn auf sie beim Bücken oder Hocken der Kinder Querkräfte ausgeübt werden, sehr schnell die maximale Zugfestigkeit der Stützschicht in Querrichtung überschritten, da diese Schicht keine oder nur eine sehr geringe Querdehnung ermöglichte. Die Dehnbaren Schichten weiten sich dagegen beim Querdehnen des Kreppgewebes aus und können vor der Zerstörung relativ hohe Energien oder Arbeiten (Kraft χ Weg) absorbieren. Auf diese Weise können sich die dehnbaren Schichten ausdehnen und quergerichteten Spannungekräften widerstehen, die eine nicht dehnbare Schicht zerreißen würden. Ein derartig erhöhter Bruchwiderstand ist besonders bemerkenswert, wenn die dehnbaren Schichten in der dargestellten Windel verwendet werden, bei der die Krepplinien 32 (Pig. 1) der Deckschicht 13 parallel zur Querrichtung verlaufen, wodurch sowohl die Festigkeit und die Dehnbarkeit in dieser quer zur Maschinenrichtung der Deckschicht verlaufenden Richtung verringert sind. Obwohl wegwerfbare Windeln mit einer nicht gewirkten inneren Schicht und/oder einer Stützschicht aus Kunststoff eine gewisse natürliche Dehnbarkeit in Querrichtung aufweisen, besteht ein Bedürfnis zur Erhöhung ihrer Dehnbarkeit, da sie in manchen Fällen selbst dann reißen, wenn sie zur Erhöhung ihrer Festigkeit relativ dicke Kernschichten aus Kreppgewebe enthalten.

Es wird weiter angenommen, daß die erhöhte Gesamtfestigkeit der mit dehnbaren Schichten versehenen Windel ehe Folge der sich summierenden, erhöhten Festigkeiten der verschiedenen Materialien ist, weil diese insbesondere dann Festigkeiten

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zusammenwirken, wenn sich das Kind derart bewegt, daß die Schichten verdreht oder verdrillt und eng miteinander in Berührung gebracht werden, so daß die Krepplinien in den verschiedenen Schichten gegeneinander reiben. Die volle Bedeutung der Festigkeit, sowohl der realen als auch der scheinbaren , ist nicht vollständig erklärbar, wenn man die dehnbaren Schichten für sich selbst und außerhalb ihrer wirklichen Arbeitsumgebung betrachtet.

Wegen der Krümmung des Gesäßes des Kindes wird die äußere Stützschicht 19 straffer als die innere Schicht 17 gespannt, so daß die Wahrscheinlichkeit, daß sie zerreißt, größer ist. Außerdem ermöglichen Palten oder Kniffe in der inneren Oberfläche der Windel eine Ausdehnung in Querrichtung. Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung ist es daher, eine zusätzliche Dehnung oder Bewegung der äußeren Stützschicht 19 der Windel in Querrichtung zu ermöglichen, damit die VeistarkungaDhLchten die Zugkräfte in Querrichtung aufnehmen können, ohne daß die Stützschicht zerreißt. Im vorliegenden Fall wird dies durch eine in Längsrichtung verlaufende Faltung 41 (Fig. 1 bis 3) erreicht, deren einzelne Falten beim Anliegen einer ausreichend hohen Zugspannung in Querrichtung geöffnet bzw. ausgeweitet werden können. Die Faltung wird im folgenden ausführlich beschrieben.

Damit man eine gleichmäßig belastbare Windel erhält, bei der die Festigkeit sowohl der inneren, an der Körperhaut des Kindes anliegenden Schicht als auch der äußeren Stützschicht erhöht ist, erhält sie nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel (Fig. 1) zwei dehnbare Einrichtungen 33 und 34 (Fig. 1) zu beiden Seiten der absorbierenden Kernschicht 15, welche an die innere Schicht bzw. an die Stützschicht angrenzen. Diese Einrichtungen sind hinsichtlich ihrer Konstruktion und Wirkungsweise identisch, so daß eine Beschreibung der oberen Einrichtung, die die Schichten 28 und 29 enthält, auch die Wirkungsweise der unteren Einrichtung mit den beiden Schichten 28a und 29a verständlich macht.

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Die obere Schicht besteht aus einer Anzahl von parallelogrammförmigen Streifen 35 aus Kreppgewebe, deren Seitenkanten 36 parallel zueinander verlaufen und gegeneinander anliegen. Die Seitenkanten 36 schließen mit der Längsachse der Windel den gleichen Winkel ein. Die Krepplinien 30 jedes Streifens verlaufen im wesentlichen senkrecht zu den Seitenkanten 36 der Streifen, da die Herstellungs- bzw. Maschinenrichtung des Gewebes (nicht gezeigt), aus dem die Streifen hergestellt werden, parallel zu dessen Seitenkanten und senkrecht zu den Krepplinien 30 verläuft. In ähnlicher Weise besteht die untere Schicht 29 aus einer Anzahl von aneinandergrenzenden Streifen 37, deren parallel/te Seitenkanten 38 unter einem entgegengesetzt gleichen Neigungswinkel bezüglich der Längsachse der Windel verlaufen. Die Krepplinien 31 in den unteren Streifen verlaufen außerdem senkrecht zu den Seitenkanten 38, so daß die Festigkeitslinie der unteren Schicht ebenfalls einen Winkel mit der Längsachse der Windel einschließt. Auf diese Weise ermöglicht die Kreppung der Streifen eine Dehnung sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung. Dies ieht im Gegensatz zum "Verhalten der inneren Schicht und der Stützschicht, deren Krepplinien 32 im wesentlichen senkrecht zur Längsachse der Windel verlaufen und daher nur eine relativ geringe Dehnung in Querrichtung gestatten. Die fertige Windel 11 (Pig. 2) enthält zwei, auf entgegengesetzten Seiten liegende Seitenfalten 45 und. 47 (Pig. 2 und 3), die sich längs der Seitenkanten der Windel in Längsrichtung erstrecken und eine Abdichtung an den Beinen dee KindeB bilden, wodurch verhindert wird, daß die Körpermedien an einer außerhalb der Windel liegenden Stelle an die Beine des Kindes gelangen. Die Seitenfalten entstehen dadurch, daß die Seitenabschnitte der Kernschicht 15 nach innen auf die Mitte der Windel zu und dann zurück auf sich selbst gefaltet werden, wobei zwei Lagen 49 und 51 (i*ig. 3) in jeder Seitenfalte entstehen, die über den Rändern des Mittelabschnitts 50 der Kernschicht 15 liegen. Die Seitenabschnitte sind längs einer Linie 52 gefaltet, die im wesentlichen in der gleichen Ebene wie die Ränder des dickeren Mittelabschnitts 50 der Kernschicht

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-ΙΟΙ 5 liegt. Die inneren Lagen 51 Bind mit dem darunterliegenden Mittelabschnitt durch Punktgaufrierungen 54 (Pig. 2) fest verbunden, die im wesentlichen in der Mitte einer Lage, d.h. in der Mitte sowohl ihrer Längs- als auch ihrer Querdimension gebildet werden. Die Punktgaufrierungen,werden mit genügendem Druck vorgenommen, um die Zellulose zu glasinieren und dadurch die innere Lage 51 ortsfest zu halten.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiei erstrecken eich die Verstärkungsschichten 28 und 29 bia in die Seitenfalten und bilden einen Teil von diesen. Dadurch sind sie vet-ankert und gegen eine Gleit- oder Verschiebebewegung in Längsrichtung relativ zur Kernschicht 15 oder der Deckschicht 13 festgehalten. Außerdem werden die dehnbaren Schichten mittels der Punktgaufrierungen 54 sozusagen an die Kernschicht und die rückwärtige Stützsohicht 19 angenietet* Bei nicht gefalteten Windeln können die Versteifnngsschichten im Bedarfsfall auch durch andere Mittel gegen eine Verschiebung relativ zur Kernschicht und relativ zur Deckschicht gesichert werten.

Die Streifen 35 und 37 der dehnbaren Se&leliten werden vorzugsweise aus einem sehr naßfesten Kreppgewebe mit einem Grundgewicht von 5,4 kg (12 Pfd.) hergestellt, Aas eine Dehnbarkeit von 40 i» und in der einen Slohtung, ζ,B, der Maschinenrichtung, eine mindestens 3aaX eo große Festigkeit wie in der anderen, d.h. senkrecht zu de» Krepplinien verlaufenden Richtung aufweist. Andere Kreppgewebe ©it unterschiedlichen Grundgewichten, Dehnbarkeiten oder Festigkeiten können jedoch erfindungsgemäß ebenfalls verwendet werden.

Für die Versteifungsmittel bzw. die deat&aren Seilichten ist Kreppgewebe ein besonders geeignetes Material, da ee billig ist und leicht beseitigt werden kann, beispielsweise durch das Abziehen einer Toilette. Außerdem W: es saugfähig und kann in mindestens eine Richtung gedehnt werden, so daß sich das Kind bücken und bewegen kann. Wie noch erklärt wird,

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handelt es sich bei der Einrichtung 33 bevorzugt um ein zusammenhängendes Gewebeband 53 (Fig. 9), was ein wirtschaftlich* Herstellungsverfahren ermöglicht, bei dem das Überkreuzlegen der Schichten nicht notwendig ist.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist das Gewebeband 53 eine Breite von etwa 30,5 cm (12 Zoll) auf, was der Breite der ungefalteten Kernschicht 15 entspricht. Das Gewebe wird nach dem Abwickeln von einer Vorratsrolle 64 (Pig. 5) in etwa 35,6 cm (14 Zoll) lange Stücke zerschnitten, was der Länge einer Windel zwischen den Endabschnitten 25 und 27 entspricht. Die Streifen 35 und 37 sind zwischen den entsprechenden Seitenkanten (36-36 und 38-38) vorzugsweise breiter als etwa 20,3 cm (8 Zoll) und vorzugsweise etwas länger als 38,1 cm (15 Zoll), da sie sich schräg über die Breite des Gewebes 53 erstrecken.

Um die aneinanderstoßenden Streifen und auch die oben bzw. unten liegenden Schichten 28 und 29 zusammenzuhalten, wenn sie von der Vorratsrolle 64 abgewickelt werden, werden die Pasern in den entsprechenden Schichten vorzugsweise in Abständen durch Druck gaufriert. Auch die benachbarten, sich überlappenden oder aneinanderstoßenden Seitenkanten 36-36 und 38-38 können durch Verwendung von Klebemitteln oder weiteren Gaufrierungen miteinander fest verbunden werden. Die in Längsrichtung verlaufenden Seitenkanten des Gewebebandes 53 können im Bedarfsfall mit geeigneten Mitteln versehen werden, um die entsprechenden Seitenkanten der Schichten 28 und 29 in geeigneter Weise fest zu verbinden. Die Breite der Streifen 35 und 37 kann beträchtlich variiert werden und anstelle mehrerer Streifen kann ein 35,6 cm (14 Zoll) breiter Streifen verwendet werden. In diesem Pail ist in jeder Windel nur ein kleiner Abschnitt eines zweiten Streifens vorgesehen.

Die Deckschicht 13 besteht aus einer einlagigen, ein Grundgewicht von etwa 4,5 kg (10 Pfd.) aufweisenden, sehr naßfesten Kreppgewebeschicht, deren Dehnbarkeit etwa 25 $ beträgt und

deren Festigkeit in Längsrichtung der Windel etwa 3x so groß wie in Querrichtung ist. Die hohe Naßfestigkeit wird dadurch erhalten, daß, dem Eintrag eine ausreichende Menge Melaminharz oder eines anderen, die Naßfestigkeit erhöhenden Mittels· zugegeben wird. Vorzugsweise hat das Gewebe im naßen Zustand eine Festigkeit, die etwa 25$ der Festigkeit im trocknen Zustand entspricht, wenn man diese Werte gemäß "Standard D.10 of the Physical and Chemical Standards Committee, Technical Section, Canadian Pulp & Paper Association" berechnet. Durch diese insbesondere in der Längsrichtung wirksame Naßfestigkeit/tie Deckschicht die Eigenschaft, das Gewicht der Windel und einer größeren Menge an in der Windel gesammelten 'Exkrementen auch dann sicher festzuhalten, wenn das Kind sehr lebhaft ist. Die dehnbaren Versteifungsschichten geben zusätzliche Festigkeit sowohl in Längs- als auch in Querrichtung und tragen zur Erhöhung des Zerreißwiderstandes der Deckschicht bei.

Der mittlere Abschnitt der Deckschicht 15, d.h. die äußere Stützschicht 19 der Windel, ist mit einer in Längsrichtung verlaufenden Faltung 41 versehen. Die Faltung ist, wie aus der Zeichnung hervorgeht, kastenförmig (Fig. 3 bis 5) und weist zwei innere Falten 58 an den äußeren Enden eines flachen Mittelabschnittβ 59 auf, der etwa 6,4 bis 9,6 mm (1/4 bis 3/8 Zoll) breit ist. Die Faltung erhält man dadurch, daß man in bekannter Weise Abschnitte des Gewebes nach innen drückt und dann zur Glättung den Mittelabschnitt 59 über_flden Falten zusammendrückt. Die Faltung bleibt solange flach, bis eine ausreichend große, in Querrichtung wirksame Zugspannung auf sie ausgeübt wird, in welchem Falle sich die Falten aufweiten und öffnen bzw. ein Teil fes Gewebes in Querrichtung relativ zur Kernschicht verschoben wird. Obgleich die dehnbaren Schichten der Windel sowohl in Anwesenheit als auch in Abwesenheit der Faltung 41 eine erhöhte Festigkeit und Zähigkeit verleihen, werden Windeln mit einer solchen Faltung bevorzugt, da dann die äußere Stützschicht 19 der fertigen Windel nachgeben, d.h. sich bezüglich der Kernschicht 15 derari

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verschieben kann, daß quergerichtete Zugkräfte direkt von den dehnbaren Einrichtungen aufgenommen werden, ohne daß das Gewebe der Deckschicht zerreißt. Derartige leitungen sind besonders wirksam, wenn eine Straffung und ein anschließendes Zerreißen der Winddn in denjenigen Augenblicken vermieden werden soll, in denen sich das Kind beim Sitzen oder Hocken in Höhe der Taille krümmt. Anstelle der dargestellten Kastenfaltung können auch andere Arten von Paltungen wie beispielsweise eine einfache Falte oder eine inverse Kastenfaltung vorgesehen sein, um das erwünschte Ergebnis, nämlich die

Aufnahme der quergerichteten Zugspannungen durch die dehnbaren Verstärkungsschichten zu erhalten.

Die Deckschicht 13 ist nach dem Anbringen der Faltung vorzugsweise etwas weniger als dreimal so breit wie die Kernschicht 15, so daß sie um die Kernschicht derart herumgelegt werden kann, daß die Seitenkanten der übereinanderliegenden Gewebeabschnitte nach inn? η von den Seitenkanten der eingeschlossenen Kernschicht beabstandet bleiben. Obwohl die Faltung 41 schon vorher an der Stützschicht angebracht werden kann, wird sie vorzugsweise erst dann angebracht, wenn die Deckschicht 13 von der Vorratsrolle abgewickelt worden ist, wie weiter unten beschrieben wird.

Die Kernschicht 15 wird vorzugsweise mittels einer Luftförderanlage direkt auf der unteren dehnbaren Einrichtung 34 abgelegt und, wie aus den Fig. 1 und 3 hervorgeht, durch eine einzige Schicht aus einem sulfitierten, sulfatierten oder auf andere Weise gereinigten Zellstoff gebildet, der in lose Fasern aufgelockert und dann in längliche Abschnitte zurückgebildet worden ist. Die Kernschicht besteht aus einem Stück, d.h. besitzt keine inneren Grenzflächen wie mehrschichtige Kernschichten, bei denen sich die verschiedensten Abschnitte gegeneinander verschieben können oder bei denen diese Abschnitte derart voneinander getrennt oder voneinander beabstandet werden können, daß eine kontinuierliche Vertu)! .ng

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der Exkremente innerhalb der Windel nicht mehr möglich ist. Die Abwesenheit innerer Grenzflächen stellt außerdem ein gleichförmiges Abströmen der Körpermedien in allen Sichtungen innerhalb der Kernschicht sicher. Schließlich sind in einer einschichtigen Kernschicht die Pasern stets miteinander in Berührung, was die Saugwirkung erhöht.

Um die wirksame Aufnahme- und Speicherfähigkeit für Körpermedien zu erhöhen, weist die beispielhaft beschriebene Kernschicht 15 einen ungleichförmigen Querschnitt mit einem in Längsrichtung verlaufenden Mittelabschnitt 50 auf, der dicker als die ebenfalls in Längsrichtung verlaufenden benachbarten Abschnitte und dicker als die Seitenabschnitte ist. Der Mittelabschnitt 50 ist beispielsweise etwa 6,4 mm (1/4 Zoll) dick, während die äußeren Abschnitte beispielsweise etwa 3,2 mm (1/8 Zoll) dick sind. Auf diese Weise weist der Mittelabschnitt eine erhöhte Aufnahmefähigkeit gegenüber den Körperflüssigkeiten im Vergleich zu einem gleichförmig dicken Mittel abschnitt auf, so daß die Körperflüssigkeiten nur dann zu den Seitenabschnitten der Windel strömen, wenn die Aufnahme- und Speicherfähigkeit des Mittelabschnittes überschritten wird. Die Breite des Mittelabschnitts entspricht etwa der Breite einer gefalteten Windel, während die Randabschnitte die beiden oberen Lagen der Faltungen 49 und 51 bilden.

Die Kernschicht 15 ist vorzugsweise etwa ein Drittel so breit wie die Deckschicht 13 und vorzugsweise in deren Mitte derart angeordnet, daß die Randabschnitte 21 und 23 der Deckschicht um sie herumgefaltet werden können, um sie einzuhüllen. Bei einem bevorzugten Verfahren wird dies mit Hilfe eines Paltdornes (nicht gezeigt) erreicht, mit dem zuerst, wenn man in Richtung der Arbeitsbewegung liegt, der

linke Randabsohnitt über die Kernschicht und anschließend der rechte Randabschnitt über den linken Randabschnitt

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gelegt wird. Bei der bevorzugten Windel 11 ist die Körperhaut des Kindes nicht nur durch die innere Schicht 17, sondern auch durch die obere dehnbare Einrichtung 33 gegen die Scheuer- und Reibungswirkung der aus Zellstoff bestehenden Kernschicht 15 geschützt. Die Schicht 17 widersteht außerdem einem Zerfall durch Reibung, wenn die Windel durch dehnbare Schichten verstärkt ist. Die Einrichtung 34 schützt für den Fall, daß die Stützschicht 19 zerstört werden sollte, gegen den Ausfluß von Medien und Bruchstücken des saugfähigen Materials der Kernschicht. Wenn große Mengen an Körpermedien in einer kurzen Zeitspanne aufgenommen werden müssen, dann durchdringen diese die obere Einrichtung sehr schnell, werden von der Kernschicht 15 absorbiert und in dieser ausgebreitet. Die Seitenfalten 45 und 47 bilden wirksame Abdichtungen um die Beine des Kindes herum und verhindern das Ausfließen der Körpermedien j an diesen Stellen. Die untere Einrichtung trägt außerdem dazu bei, das Durchströmen der Körpermedien durch die Windel zu verhindern. Aufgrund der durch die dehnbaren Schichten erhöhten Festigkeit, insbesondere in Querrichtung, können die Endabsci/nitte 25 und 27 der Windel relativ fest und 3icher mit Hilfe von nichtgezeigten Befeetigungsmitteln um die Taille des Babys festgespannt werden, und selbst im nassen Zustand schützen die dehnbaren Einrichtungen 33 und gegen Zerstörungen, durch welche die effektive Aufnahmefähigkeit der Windeln sonst verringert würde. Auf diese Weise kann durch den Schutz gegen Zeistörungen die Saugfähigkeit voll ausgenutzt werden und die Verwendung überschüssiger Mengen an Fasern oder zu vieler Lagen bzw. Schichten vermieden werden, wie es bisher zum Erhöhen der Festigkeit der Windeln notwendig war.

Bei den bekannten Herstellungsverfahren werden aufwendige und kostspielige Ausrüstungen verwendet, um irgendwelche Streifen oder die saugfähige Kernschicht quer zu den in Längsrichtung verlaufenden Geweben anzuordnen. Erfindungsgemäß werden diejenigen Nachteile und Kosten vermieden, die das Anfordern und Ausrichten der quer auf die vorgeschobenen

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Gewebe zu legenden Schichten mit sich bringen, was zu einer wesentlichen Verbilligung führt. Bei dem in Fig. 9 schematised dargestellten bevorzugten AusführungsTjeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Gewebeband 60 in Stücke geschnitten, die dann jeweils die untere dehnbare Veratärkungseinrichtung 34 bilden. Das Gewebeband 60 wird von einer Torratsrolle 63 abgewickelt, in einer horizontalen Eh-ene längs einer vorbestimmten Bahn vorgeschoben (in Fig. 9; nach rechts) und dann durch eine Luftförderanlage 6t geführt, in der zur Herstellung der Kernschicht 15 rn.it Hilfe von loft, Zellstoffflocken auf dem Gewebeband 60 abgelegt werden. Die Kernschicht 15 ist etwa genauso breit wie das Gewebeband und wird nach dem Ablegen auf dem Gewebebana mit diesem zusammen bis zu einer Station weitertransportiert, an der das von der Vorratsrolle 64 abgewickelte Gewebeband t>3 auf üic Kernschicht 1b gelegt wird.

Die Kernschicht 11? und die Gewebebänder i?3 und 6o werden mit gleicher Geschwindigkeit bis zu einer Station weitertransportiert (in der Fig. 9 nach rechts), an der die Deckschicht 13 um sie gewickelt wird. Die Deckschicht 13 wird von einer Vorratsrolle 71 (Fig. 9) abgewickelt und mit Hilfe eines Falthobels 73 mit einer zentrisch angeordneten, in Längsrichtung verlaufenden Faltung 4I versehen. Bei der dargestellten Ausfuhrungsform handelt es sich um eine Kastenfaltung, obwohl auch andere Faltungsformen möglich sind. Das gefaltete Band der Deckschicht 13 wird bis zu einer Station vorgeschoben, an der es mit den Gewebebändern und der Kernschicht zusammengebracht wird, una anschließend werden die Randabschnitte 21 und 23 der Deckschicht 13 in bekannter Weise um die Kernschicht herumgelegt, um sie vollständig einzuhüllen. Die in Längsrichtung verlaufende Kante der obersten Lage &r Deckschicht 13 liegt vorzugsweise im Knick der Faltungen 47, so daß diese Kante die Körperhaut des Kindes nicht ritzen oder reizen kann. Die Faltung 41 ist in der Mitte der Kernschicht 15 angeordnet

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una ermöglicht eine derartige Querdehnung der Stützschicht 19, daß Zugspannungen direkt auf die dehnbaren Verstärkungsschichten einwirken, üei anderen Ausl'ührungsformen können Deckschichten 13 verwendet werden, die vor dem Aufwickeln auf die Vorratsrolle mit einer Faltung versehen worden sind, oder die Einrichtungen zum Herstellen der Palten können an anderen Stellen in Vorschubrichtung vorgesehen sein.

Die umhüllende Kernschicht 15 wird quer zur Längsrichtung eliwa in der Mitte jedes Endabschnittes 25 oder 27 gaufriert, um sie mit der Deckschicht 13 fest zu verbinden. Pur diesen Zweck ist eine um eine horizontale Achse drehbare, oberhalb der Kernschicht 15 angeordnete Gaufrierwälze vorgesehen, die zwei in Umfangsrichtung beabstandete Gaufrierstempel 74 aufweist, welche auf ähnliche Gaufrierstempel 75 an einer unterhalb des Gewebebanaes 60 angeordneten Gaufrierwalze 77 ausgerichtet sind. Die Fasern der Deckschicht 13, der Kernschicht 15 und der dehnbaren Einrichtungen werden dadurch unter Bildung von Endabdichtungen miteinander in Eingriff gebracht. Es hat sich gezeigt, daß an Windeln mit dehnbaren Schichten stärkere und dauerhaftere Endgaufrierungen angebracht werden können als an Windeln ohne diese dehnbaren Schichten. Daher werden mittels der querverlaufenden Endabdichtungen die aufgelockerten Flocken innerhalb der Kernschicht und die entsprechenden Falten zusammengehalten.

Gleichzeitig können geeignete Reißstifte 79 an den Gaufrierstempeln 74 mit der Gaufrierwalze 73 gedreht werden, welche in die Kernschicht und die Gewebebahnen an den gaufrierten Stellen zwei in Querrichtung beabstandete, in Längsrichtung verlaufende Schlitze 81 (Fig. 9) schneiden, die nach dem Trennen der Bahnen in einzelne Windeln Schlitze oder Kaben darstellen, die von den Enden her nach innen verlaufen. Diese Schlitze erleichtern das Durchreißen der Windeln in Längsrichtung in drei im wesentlichen gleiohe Abschnitte♦

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die in einer Toilette v/eggespült one:: auch sor.st leichter als die gesamte V/i: del weggeworfen werden können. Die Schlitze sind jedoch nu.· ein Wünschenswerter Zusatz an der erfindungsgemäßen Windel.

Die Seitenfalten 45 und 47 an den Seitenrändern der Windel dienen zum festen Anliegen der Windel an den Beinen des Kindes und sollen verhindern, daß die Exkremente an Stellen außerhalb der Windel die Beine "beschmutzen» Bei einer bevorzugten Ausführungsforro der Windel ist jede Seitenfalte etwa 5,8 cm (1 1/2 Zoll) breit und wird dadurch gebildet, daß die Seitenabschnitte der Windel nach innen, d.h. zur Mitte der Windel Mn, gefaltet und dann zurück auf sich selbst gelegt werden, so daß jede Seitenfalte zwei Lagen 49 und 51 (Pig. 3 bis 5 ) aufweist, die über den Rändern des Mittelabs chnitts der Kernschicht liegen. Bei dem dargestellten Verfahren werden die Randabschnitte zuerst längs einer im wesentlichen mit der Seitenkante des dickeren Mittelab Schnitts der Kernschicht 15 übereinstimmenden Linie nach innen gefaltet und beispielsweise an den Stellen 54 mit einem derartigen Druck punktgaufriert, daß die Zellulose glasiniert wird, wodurch die erste Lage 51 ortsfest gehalten wird. Zur Punktgaufrierung wird beispielsweise eine obere Gaufrierwalze 83 verwendet, deren Gaufrierstempel zwei in Achsrichtung beabstandete Sätze von Stiften 85 aufweist, mit denen an jeder Stelle 54 sechs nebeneinanderlier*ende Punkte gaufriert werden. Diese sechs punktformigen Gaufrie-

an jeder Gaufrierungsstelle ,^ „ rungen7dienen auch dazu, die dehnbaren Schichten gegen eine Verschiebung relativ zu den anderen Schichten der Winkel zu verankern. Anschließend wird die zweite Lage 49, die au weitesten innen und beim Tragen der Windel der Körperhaut am nächsten liegt, aufgelegt, um die Gaufrierungssteilen abzudecken und zu verhindern, daß diese Unbequemlichkeiten hervorrufen. Die Seitenfalten bewirken einen engen Sitz um die Beine des Kindes. Die Punktgaufrierungen befestigen die eine L_age am Randabschnitt, während die unbefestigte Lage dar Seitenfalte sich bei Berührung mit dem Bein des L'in-

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des entfalten und ausdehnen kann.

"ach de» !falten der eingehüllten und gaufrierten Kernschicht '-.:vl vor ihrem Zerschneiden in einzelne Windeln mittels einer >ä. e c6 v/ird das Windelband, das in Wirklichkeit aus einer Vielzahl von noch nicht getrennten V/ir;deln in Streifenform i>e:;*,eht , durch Anwendung eines hohen Drucks eine kurze Zeit lanr geglättet. Bei den dargestellten Ausführungs Beispiel v/ird dies mit Hilfe eines Satzes von Glattungswal- ;;e?. -j>7 und jl erreicht, die gegeneinander gedrückt werden u-A durch, deren Gpalt das Windelband geführt wird.

öV'.vohl das ,/iridelLand durch die Glättungswalzen auf seiner ,-erfaßten O"i trfiäche von beiden Seiten her einem hohen Druck ausgesetzt ist, v/erden sowohl vorübergehend als auch dauerhaft die Seltenfalten 45 und M den größten Druckkräften ausgesetzt, während die zwischen den Seitenfalten befindlichejn ÄLFChnitte aes V/indelbandes nur vorübergehend einem geringen, al er keinen dauerhaften Druckkräften ausgesetzt sind. Dies v/ird dadurch bewirkt, daß das Windelband im Bereich der Seitenfalten sehr viel dicker ist und daher die zwischen den Seitenfalten liegenden Abschnitte erst dann Druckkräften ausgesetzt werden, v/enn die Seitenfaiten um ein beträchtliches Stück zusammengedrückt worden sind. Da die Absorptionsfäiii/'keit der flauschigen Kernschicht 15 beim Zusammenpressen verringert v;ird, wird so durch das erst nach Anbringen der Seit-enfalten erfolgende Glätten des Windelbandes verhindert, daß die Abschnitte der Kernschicht zwischen den Seitenfalten zusammengedrückt v/erden und dadurch die Absorptionsfähigkeit dieses Abschnittes verringert wird. Dies ist ein wesentliches] Kerizmal der erfindungsgemäßen V/indel, da gerade dieser nichtgefaltete Abschnitt den Anfangsstrom der Exkremente aufnimmt und aus diesem Grunde im Idealfall die größte Absorptionsfähigkeit aufweisen muß. Die Glättung der Seitenfalten dient außerdem dazu, die Pasern in den gefalteten Randabschnitten

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der dehnbaren Verstärkungseinrichtungen 33 und 34 mit den Fasern in den gefalteten Abschnitten der Kernschicht 15 und der Deckschicht 13 miteinander zu verschmelzen. Die dehnbaren Schichten werden auf diese Weise mit den Fasern der Kern schicht» der inneren Schicht und der rückwärtigen Stütz schicht in Eingriff gebracht und können dadurch die auf diese einwirkenden Zugkräfte wirksamer aufnehmen. Das Ineinandergreifen der Fasern wird auch durch die Gaufrierung: in den Endabschnitten 25 und 27 und durch die Punktgaufrierungen 54 erreicht.

Zum Zerschneiden wird eine rotierende Kreissäge 86, insbesondere eine gezackte Kreissäge, verwendet, da mit ihrer Hilfe ein relativ lockerer, flaumiger Rand erhalten wird, der die zarte Kinderhaut weniger stark reizt. Die Schnittlinie der eingehüllten Kernschicht verläuft vorzugsweise mitten durch den gaufrierten Bereich , v/odurch für jede der aufeinanderfolgenden Windeln ein gaufrierter Endabschnitt 25 geschaffen wird. Der in Querrichtung gaufrierte Bereich besitzt vorzugsweise eine Breite von etwa 25 mm ( 1 Zoll). Die Gewebebahnen 53 und 60 werden beim Durchsägen gleichzeitig in die ent sprechenden Schichten 20, 29, 23a, und 29a geschnitten. Außer die Deckschicht 13 im verschlossenen Zustand zu halten, dienen die G-aufrierungen auch ;-;ur Herstellung eines ausreichend steifen unddauerhaften Bereichs an den Enden jeder Windel, an dem Sicherheitsnadeln oder ähnliche Befestigungsmittel befestigt werden können.

Beim Gebrauch ist die V/indel 11 derart angeordrsl;, daß der zwischen den Seitenfalten 45 und 47 befindliche Teil des Hittelabschnitts zwischen den Beinen des Kindes hindurch auf beiden Seiten nach oben gezogen ist, so daß er die unteren Körperteile bedeckt. Dieser Abschnitt der Windel nimmt somit den Anfangsstrom der Exkremente des Kindes auf. Da sich dieser Abschnitt jedoch ir:i nicht zusammengedruckten Zustand befindet un^rl außerdem eir.O ;;rö2iii*e Dicke au.Weist, be-

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sitzt er die stärkste Absorptionsfähigkeit und kann die anfallenden ■ Iledien am besten aufnehmen.

Ein Teil der Iledien strömt dann, wenn der mittlere Bereich gesättigt ist, aus dein Bereich zwischen den Seitenfalten in die Seitenfalten hinein. Dieser Strom wird hauptsächlich vonden Eändern des dickeren Hit.telabschnitts 50 der Kern schicht aufgenommen, welche unter den Lagen 4-9 liegen. Da diese Ränder dicker als die Lagen der Seitenfalten sind, weisen sie eine größere Aufnahmefähigkeit und damit einen größeren Durchströmungswiderstand als - ie Seitenfalten 45 und 47 auf. Sie sind daher besser als die Seitenfalten dazu geeignet, den Überstrom aufzunehmen. Da sich ferner alle Abschnitte der Seitenfalten in einem teilweise zusammengedrückten Zustand befinden, üben sie alle eine gewisse Dochtwirkung aus und es besteht daher eine gewisse Wahrscheinlichkeit, daß die Medien nach oben durch die öeitenfalten abgezogen und in den oberen Abschnitten der nicht zusammengedrückten Kernschicht sowie in den Seitenfalten selbst verteilt werden, so daß ein Durchströmen im Bereich der Seitenfalten sehr unwahrscheinlich ist.

Die zwischen den gaufrierten Endabschnitten 25 und 27 der Windel liegenden Abschnitte der Seitenfalten 45 und 47 umgeben die Beine des Kindes und dienen als Dichtungen, die ein Ausfließen der Exkremente an den Beinen entlang verhindern. Die nichtbefestigte innere Lage 49 jeder Seitenfalte dehnt sich im Kontakt mit den Beinen des Kindes aus, wodurch die Abdichtwirkung der Seitenfalten noch erhöht wird.

Die Abschnitte der Seitenfalten an den Endabschnitten der Windel sind ungefaltet, Sie ermöglichen es, daß die gau frior.'tun Ündabschni l/te die Taille des Kindes voll umgeben und schaffen einen Bereich zum Anbringen von Sicherheits nadeln oder anderen Bofestigung3roitteln.

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Der beim Tragen der Windel am weitesten oben liegende und die Taille des Kindes umgebende Teil der Windel ist durch die dehnbaren Schichten verstärkt, so daß kein Bedarf mehr besteht, die bekannten, über Kreuz liegenden Streifen zu verwenden. Da die dehnbaren Streifen sich über die Breite der Windel ausdehnen können, ermöglichen sie einen engen Sitz um die Taille, während sie gleichzeitig ausreichend nachgiebig sind, um die Bequemlichkeit beim Tragen sicherzustellen.

In Abhängigkeit von der geforderten Festigkeit und Absorp- j tionsfähigkeit können dehnbare Einrichtungen an verschie- ί denen Stellen angebracht werden, 'wenn es erwünscht ist, daß j die Medien schnell von der Kernschicht 15 absorbiert v/erden j

ι und daß im Bereich der rückwärtigen Stützschicht eine zu - j sätzliche Festigkeit gegeben wird, dann kann ei .e Windel 11a ; (Fig. 4 ) verwendet werden, die bi,^ auf die Lage der dehn- ; baren Schichten mit der Windel 11 !,Fig. 1 ) identisch ist. In der Windel 11a sind unterhalb der Kernschicht 15 vier dehnbare Schichten vorgesehen, während oberhalb der Kernschicht und unterhalb der Randabschnitte 21 und 23 der Deckschicht 13 eine einzige Schicht 91 gelegt ist, die aus Kreppware für Haushaltshandtücher besteht und ein Grund gewicht von 14,5 bis 17,7 kg (32 - 39 Pfd) aufweist. Die dritte Schicht 28a ist mit der oben beschriebenen dehnbaren Schicht 28 identisch. In ähnlicher V/eise ist die vierte Schicht 29a mit der zweiten Schicht 29 identisch. Die Festigkeitslinien der zweiten und vierten Schicht bilden rrit den entsprechenden Festigkeitslinien der ersten und dritten Schicht einen Winkel. Obgleich erfindungsgemäß eine Verringerung der Anzahl der- Schichten und Fasern im Vergleich zu den bekannten Windeln möglich ist, ist die Brfi dung nicht auf die Verwendung einer bestimmten Am-.ahl oder bestimmten Anordnung von dehnbaren Schichten beschränkt.

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Wenn der Reibungswiderstand und der Schutz für die Körperliaut des Kindes erhöht und die Absorptionsfähigkeit und die Festigkeit der dehnbaren Schichten wirksamer ausgenutzt v/erden sollen !rönnen alle dehnbaren Schichten auch derart oberhalb der Kernschicht 15 angeordnet sein, wie es in der Windel 11b gemäß Fig. 5 der Pail ist. Bei diesem weiteren Au.¹= führuugsbeispiel der Erfindung besteht die Deckschicht aus zwei Lagen 13a und 13b (Fig. 5) aus Kreppgewebe, die um die saugfähige Kernschicht 15 gefaltet sind und ei!e Umhüllung mit doppelter Festigkeit ergeben, die die Kernnchicht 15 und die vier auf der Kernschicht liegenden Verstärkungsschichten 28, 29 sowie 28a und 29a umgibt. Ferner besteht diese wirtel auf der rüclrwärigen Seite aus sv/ei identischen Krepp-teweboscliichten 13a und 13b, deren Festigkeit slinien jeweils in Längsrichtung ve -laufen und die beide eine in Längsrichtung verlaufende Faltung 41 aufweisen, damit sich die rückwärtige Deckschicht ausdehnen kann. Da die Randabschnitte 21a, 21b sowie 23a und 23b der doppeliagigen Deckschicht einander überlappt sind, liegen an der inneren Seite der Windel vier Lagen der Deckschicht auf den dehnbaren Schichten (Fi,-·. 5). Die Festigkeitslinien der dehnbaren Schichten schließen miteinander und mit der Längsachse der Windel einen Winkel ein. Die in der Fig. 5 dargestellte Wir.del besteht somit aus acht Lagen oberhalb der Kernschicht 15, die die Saugfähigkeit im Bereich des Zustroms der Exkremente erhöhen und sicherstellen, daß die Korperhaut nicht durch den Zellstoff der Kernschicht 15 wundgerieben ader gereizt wird.

Die Erfindung ist nicht darauf beschränkt, daß die dehn baren Schichten getrennt, d.h. diskret, von der Kern schicht 15 oder der Deckschicht 13 angeordnet oder hergestellt werden. Erfindungsge^äß ist es vielmehr auch möglich, die dehnbaren Schichten in die Kernschicht, die rückwärtige Stützschieht oder die innere, am Körper anliegende Schicht einzubringen oder als eine diese· Schichten

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- 24 zu verwenden.

Obgleich in den Ausführungsbeispielen die Festigkeitslinien beider Schichten einen Winkel mit der Längsachse der Windel bilden, können die Festigkeitslinien einer oder auch beider Schichten in anderen Richtungen verlaufen. Bei der in der Fig. 7 dargestellten Einrichtung 91 bildet bei spielsweise nur die Festigkeitslinie der obersten Schicht 9Ü einen Winkel mit der Längsachse der Windel. Dagegen besteht die unterste Schicht 95 (Fig. 7) aus einem Kreppgewebe, dessen Krepplinien in Querrichtmg verlaufen und deren Festigkeitslinie parallel zur Längsachse der Windel ver läuft.

Gemäß der Fig. 8 bilden diebeider:. Schichten 95 und 97 eine einstückige, zusammenhängende Schicht.In diesem Falle können die dehnbaren Verstärkungsschichten auf verschiedene Weise hergestellt sein und beispielsweise eine Vielzahl von Streifen in jeder Schicht, eine Vielzahl von Streifen in nur einer Schicht oder zusammenhängende Schichten (Fig.ο enthalten.

Gemäß der Erfindung wird somit ein wegwerfbares, absorbieren· des Erzeugnis, z.B. ein Saugkissen oder eine V/i del, ge schaffen, dessen erhöhte Festigkeit und gute Dehnbarkeit es ermöglichen, Material einzusparen und aufwendige Arbeite;· schritte zum Überkreuzlegen der einzelnen Schichten zu vermeiden. Quergerichtete Zugspannungen können nicht nehr wie bisher zurr Zerreißen der Windel führen, da sie von den dehnbaren Schichten aufgenommen v/erden, die sich in Querrichtung ausdehnen können und deren Maschinen- bezw. Herstellungsrichtung eine in Querrichtung verlaufende Komponente aufweist. Daher ist die innere, am Körper anlie ■ gende Schicht reibungs- und zerbröckelungsfest, auch wenn sie naß gemacht wird.

Durch die dehnbaren Schichten werden die Dehnbarkeit und

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Festigkeit sowohl in Längs-als auch in Querrichtung erhöht. Vorzugsweise bilden die Linien der größeren Festigkeit und der größeren Dehnbarkeit der dehnbaren Schichten mit der Querachse der Windel ei~.en spitzen Winkel, der gewähnlich zwischen 10° und 45° liegt. Eine Aufspaltung der Festigkeitslinie einer Schicht in zueinander senkrechte Komponenten hat daher in den meisten Fällen zur Folge,daß die Komponente in Querrichtung größer als die Komponente in Längsrichtung ist. Durch die erhöhte Festigkeit in Längsrichtung wird jedoch auch ein ausgewogenes Verhältnis zwischen der für die Absorptionsfähigkeit benötigten und der bisher üblicherweise für die Festigkeit notwendigen Fasermengen erreicht. Die Erfindung ist jedoch nicht auf dehnbare Schichten begrenzt, deren Festigkeitslinien irgendeinen bestimmten Winkel mit der Querachse der Wir.del ein schließen.

Aus den oben dargelegten Gründen ergibt sich eine Gesamterhöhung der Festigkeit, die in überraschend starkem Maße eine Zerstörung der Windel verhindert und teilweise durch das Wechselspiel zwischen den dehnbaren Schichten und den anderen Teilen der Windel bedingt ist, wenn die verschiedenen Windelabschnitte nach dem Wickeln des Kindes in und um die Beingabel des Kindes verdrillt und überlappt sind. Die dehnbaren Schichten sind vorzugsweise symmetrisch zueinander angeordnet, d.h. sie schließen mit der Querachse den gleichen, aber entgegengesetzt gerichteten Winkel ein, wodurch die Windel ausgeglichene Dehnbarkeits- und Festigkeüseigenschaften erhält;.

Jm Bedarfsfall kann inder rückwärtigen Stützschicht der Windel eine Dehnungsfalte vorgesehen sein, die sich beim Ausdehnen der dehnbaren Schichten derart ausweitet, daß die dehnbaren Schichten diejenigen Kräfte, die ein Zerreißen der Windel zur Folge haben könnten, noch wirksamer aufnehmen

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Claims

Patentansprüche

1. Saugfähiges Erzeugnis, insbesondere wegwerfbare Wi..del, dadurch gekennzeichnet , daß sie auf der einen Seite einer Kernschicht (15) aus Cellulosematerial eine flüssigkeitsdurchlässige Schicht (17) und auf der anderen Seite der Kernschicht eine Stützschicht (19) aufweist und daß in der Stütz schicht (19) eine Dehnungsfalte (41) vorgesehen ist, die eine Dehnung der Stützschicht senkrecht zur Längsachse der Windel ermöglicht.

2. Erzeugnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernschicht (15) eiren rechteckigen Querschnitt aufweist, daß die flüssigkeitsdurchlässige Schicht (17) zum Inberührungebringen mit der Körperhaut des Trägers geeignet ist, daß ferner die rückwärtige Stützschicht (19) mit der flüssigkeitsdurchlässigen Schicht (17) zu einer die Kernschicht (15) ein schließenden Deckschicht (13) verbunden ist, und daß zwischen den Schichten (17, 19) symmetrisch zueinander angeordnete, dehnbare Verstärkungsschichten (28,29) aus Cellulosematerial vorgesehen sind, die der Windel eine zweidimensionale Festigkeit und Dehnbarkeit geben.

3. Erzeugnis nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Faltungslinie der Dehnungsfalte (41) sich in Längsrichtung über die gesamte Länge der Windel (11) erstreckt.

4. Erzeugnis nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet , daß die rückwärtige Stützschicht (19) aus Kreppgewebe besteht, dessen Festigkeit in Längsrichtung größer als in Querrichtung ist.

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5. Erzeugnis nach Anspruch 2, dadurch g e k e η η-zeichnet, daß die dehnbaren Schichten (28,29) derart zwischen die innere, am Körper anliegende Schicht(17) und die Stutzschicht (19) gelegt sind, daß sie die die Dehnungsfalte (41) aufweitenden Zugkräfte aufnehmen.

6. Erzeugnis nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadur ch gekennzeichnet , daß die Dehnbarkeit und Festigkeit der Dehnnngsschichten (IQ,19) jeweils in einer dichtung größer als in der dazu senkrechten Richtung sind und daß die Linie der größeren Festigkeit und Dehnbarkeit der einen Schicht (28) mit der Linie der größeren Festigkeit und Dehnbarkeit der anderen Schicht (29) einen Winkel einschließt.

7. Erzeugnis nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die dehnbaren Schichten (28,29) aus Kreppgewebe bestehen,und daß die Krepplinien (30 31) öQ.v beiden G chicht en einen Winkel niteinander einschließen.

3. Erzeugnis nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Festigkeitslinien der dehnbaren Schichten einen Winkel mit der Längsachse der Windel einschließen.

9. Erzeugnis nach einem der Ansprüche 2 oder 6-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht (13) einen ungefalteten Hittelabschnitt mit in Längsrichtung verlaufenden Seitenfalten (45,47) an seine-"eiden Seiten aufweist und daß sieh die dehnbaren Schichten (28,29) über die gesamte Länge der Windel und quer über den ungefalteten Abschnitt bis in die Seitenfalten (45,47) erstrecken.

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10. Erzeugnis nach Anspruch 9, d a d u r c h gekennzeichnet , daß mindestens eine der dehnbaren Schichten (23,29) aus einer Anzahl von nfbeneinanderliegenden Streifen (35,37) aus Kreppgewebe horgestelitist, die bezüglich der Kernschicht (15) diagonal angeordnet sind, deren Festigkeitslinien diagonal zur Kernschicht verlaufen und die bezüglich der Kern schicht sowohl in Längs-als auch in Querrichtung frei dehnbar sind.

11. Erzeugnis nach Anspruch 9 oder 10, d a d u r c h gekennzeichnet , daß die dehnbaren Schichten aus einer Anzahl von nebeneinanderliegenden Streifen (35,37) aus Kreppgewebe gebildet sind, und daß die Festigkeitslinien der Streifen in der einen Schicht den gleichen Winkel mit der Längsachse der Windel ei- schließen wie die ^estigkeitslinien der Streifen in der benachbarten Schicht.

12. Erzeugnis nach einem der Ansprüclie 9 - H, dadurch gekennzeichnet, daß vier dehnbare Schichten (28,29,28a,29a) aus Kreppgewebe vorgesehen sind, deren Festigkcitslinien abwechselnd parallel zueinander verlaufen.

13. Erzeugnis nach einen der Ansprüche 1 - 11, d a du r c Ii g e 1: e η η ζ e i c h η e t , daß die Kernschicht (15) aus lockeren Cellulosefasern besteht und einen Hitte1-abschnitt (50) aufweist, dor dicker ale die Randabs chnit te ict, daß die die kernschicht einhüllende Deckschicht (13) aus einem naßfesten Kreppgewebe besteht, dessen Festigkeit un ; Dehnbarkeit in Länglich Um; größer als in »Querrichtung i.~t, daß ferner innerhalb der Deckschicht mindestens zwei, an die Kor·.schickt angrenzende, zusammenhängende Jii.-en (2k,:¹'¹) au π ]'π-'·ρ-geucbe vorgesehen sind, deren Kro])j.- und Fentigkei'.nlinien einen "winkel mit der· :.u ;:rac:ise der Winde'!, einschließen, und sick symmetrisch kreuzen, wodurch der

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Wi del eine erhöhte und ausgeglichene Festigkeit und Dehnbarkeit gegeben ist, daß ferner an den beiden in Längsrichtung verlaufenden Seitenkanten eines nichtgefalteten Hittelabsclmitts der Windel je eine Doppelfalte (45,47) vorgesehen ist_; und daß durch Gaufrierunten abgedichtete Endabschnitte (25,27) vorgesehen sind, die sich tfuer über die Enden der Windeln erstrecken und die Kernschicht, die dehnbaren Schichten und die Deckschicht miteinander in Eingriff bringen, so daß die dehnbaren Schichten ein Zerreißen und Zerbrechen der Windel verhindern.

14. Erzeugnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die rechteckige Kernschicht (5-5) aus Cellulosewaterial zur Absorption der Körpermedien von einer verstärktem Umhüllung ei·geschlossen ist, die übereinanderliegende, zusammenhängende Schichten aus Cellulosematerial enthält, deren Dehnbarkeit und Festigkeit in eine Richtung größer als in andere Richtungen ist, und daß die Linien der größeren Festigkeit und Dehnbarkeit der beiden Schichten einen Winkel miteinander einschließen so daß sie der Windel eine zweidimensionale Festigkeit und Dehnbarkeit geben.

15. Erzeugnis nach einen der Ansprüche 2-6, dadurch gekennzeichnet , daß die Deckschicht (13) aus einer Kreppgewebeschicht besteht, deren Festigkeitslinie parallel zur Längsachse der Windel verläuft, und daß die dehnbaren Schichten (28,29) aus Kreppgewebe schichten bestehen, deren Festigkeitslinien schräg zur Längsachse der Windel verlaufen.

16. Verfahren zum Herstellen einer rechteckigen, wegwerfbaren Windel Tiaoh einem der Ansprüche 1-15, dadurch g e k e η η ζ e i ch η e t , daß eine aus Celluloseroatfi-'ial bestehende Kernschicht von vorgewählter Breite ko-it.inuifirlJ.ch längr; einer vorgegebenen Bahn vorgeschoben wird, daß ein (lewebeband aus dehnbarem Material von vorgewählter Breite auf der Kernschicht abgelegt wird,

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daß die Kernschicht und das Gewebeband kontinuierlich mit einer Deckschicht umhüllt werden, welche ei/e innere Schicht und eine rückwärtige Stützschicht mit einer Dehnungsfalte aufweist, und daß die eingehüllte Kernschicht und die Deckschicht zu einzelnen, in Querrichtung begrenzt dehnbaren Windeln zerschnitten werden.

17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet , daß vor dem Einhüllen der Kern schicht eine kastenförmige Dehnungsfalte an der rückwärtigen Stützschicht angebracht wird.

18. Verfahren zum Herstellen einer rechteckigen, wegwerfbaren Windel nach einem der Ansprüche 1-15, dadurch gekennzeichnet , daß ein zusammenhängendes, mindestens zwei Schichten aus Kreppgewebestreifen enthaltendes Gewebeband, wobei die Festig-eLts- und Dehnungslinien der Streifen einen Winkel mit der Jiiiu'srichtung des Gewebebandes einschließen, kontinuier lieh längs einer vorgegebenen Bahn vorgeschoben wird, daß auf diesem Gewebeband im Luftbeschichtungsverfahren lockere Fasern aus Cellulosematerial abgelegt v/erden, daß das beschichtete Gewebeband dann kontinuierlich mit einer Umhüllung versehen wird und daß anschließend das so gebildete Windelband in einzelne WMeIn zer schnitten wird.

19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekenn.-zeichnet , daß das Uindelband in Abständen derart gaufriert wird, daß an den Schnittlinien in Querrichtung verlaufende, fest verschlossene Endabschnitte entstehen, und das dehnbare Gewebeband an den beiden Enden der Windel miL der Umhüllung verankert ist.

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