DE1785207C3 - Vorrichtung zur Herstellung von Garn durch Fibrillieren einer Kunststoffolie - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Garn durch Fibrillieren einer Kunststoffolie

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DE1785207C3
DE1785207C3 DE19681785207 DE1785207A DE1785207C3 DE 1785207 C3 DE1785207 C3 DE 1785207C3 DE 19681785207 DE19681785207 DE 19681785207 DE 1785207 A DE1785207 A DE 1785207A DE 1785207 C3 DE1785207 C3 DE 1785207C3
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Herbert 3500 Kassel Dresing
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/42—Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
    • D01D5/423—Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments by fibrillation of films or filaments

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Die aus der Folienstreckanlage 1 herauskommende
BC,C««„ ^u„ai3lulluuC1., uc^owcm: au, . u.,- und unter Zugspannung stehende Folie 2wird in dem äthylen oder Polypropylen, die wegen ihrer glatten 30 Trichter 3 zu einem auf die mit doppclkegelstumpf-Oberfläche für die Weiterverarbeitung zu Gewoben formigen Profil versehene Laufrolle* auflau enden oder Seilen schlecht geeignet sind, gut verwebbare:, Siiang zusammengerafft, wobei der Vorgang des I-i- oder zu Seilen verarbeitbares Material zu machen. brillierens bereits einsetzt Der Strang venaßt die
Es ist bekannt, die Folie nach Abschluß des Reck- Laufrolle 4 nach Durchlauf eines Umschhngungswmvorgangs, der zur Längsorientierung der Fadenmole- 35 kels von mindestens 270 , um dann über die seitlich küle und damit zur Steigerung der Reißfestigkeit
dient, ohne Verwendung von scharfkantigen oder
spitzen, die Folienoberfläche anritzenden Werkzeugen lediglich durch Raffen quer zur Laufrichtung zu —σ ~ . ,
fibrillieren. Hierzu läßt man die unter Längsspan- 40 die Zugspannung im Strang wird erreicht, daß der nung stehende Kunststoffolie durch eine sich veren- von der Laufrolle 4 ablaufende Strang unter Druvk gende trichterförmige öffnung laufen (französische über den auflaufenden Strang hinweggleitet.
Patentschrift 1481670 und USA.-Patentschrift Die Drehachse der Laufrolle 4 ist zur Laufrichtung
1 994 057). ücs auflaufenden Stranges in einem Winkeibereich
Nachteilig bei dieser mit einfachen baulichen Mit- 45 von 90° * 30° feststellbar.
teln durchgeführten Fibrillierung ist jedoch, daß sich Durch die unterschiedliche Winkeleinstellung wird
erreicht, daß der auflaufende Strang auf abnehmenden Radien auf der Flanke der Laufrolle 4 gleitet.
_ m __ Mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird
iien""Kunststoffolien in "gVafftem^ZuTtand^lner 50 der Vorgang des Fibrillierens in drei Phasen vorgescharfen Richtungsänderung (französische Patent- nommen:
1. Beginn des Fibrillierens beim Zusammenraffen
versetzt angeordnete Führungsrolle 6 weiter zur (in der Zeichnung nicht dargestellten) Spann- und Aufwickelstation zu laufen. Durch die seitliche Versetzung der Führungsrolle 6 zur Laufrolle 4 und durch
der Grad der Fibrillierung kaum beeinflussen läßt. Bei einem anderen bekannten Verfahren zum Fibrillieren unterzieht man die unter Spannung gehalte-
schrift 1 426 288 bzw. Patentschrift 55 404 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen in Ost-Berlin). Mit diesen beiden Schritten des Raffens in Querrichtung und der scharfen Richtungsänderung läßt sich der Grad der Fibrillierung zwar schon etwas besser beeinflussen als bei dem zuerst genannten Verfahren, jedoch wird als nachteilig angesehen, daß der entstehende Strang nach der scharfen Richtungsänderung nach einer Seite abstehende Faserenden aufweist.
des Folienbandes im Trichter 3,
2. Fortsetzen des Fibrillierens beim Anlauf an eine der Flanken der Laufrolle 4 mit Gleiten auf kleiner werdenden Radien,
3. Vervollständigen des Fibrillierens durch Aufeinandergleiten des von der Laufrolle 4 ablaufenden Stranges auf dem auflaufenden Strang unter Druck.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch: '
    Vorrichtung zur Herstellung von Garn durch Fibrillieren einer Kunststoffolie mit einem Trichter, durch weiche die unter Spannung gehaltene, gereckte Folie geführt und gerafft ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine in Richtung der Trichterachse liegende, mit einem
    Druck über den auf die Laufrolle (4) auflaufenden Bereich der Folie (2) hinweggleitet.
    Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Garn durch Fibrillieren einer Kunststofffolie mit einem Trichter, durch welche die unter as Spannung gehaltene, gereckte Folie geführt und gerafft ist.
    Derartige Vorrichtungen sind erforderlich, um aus gereckten Kunststoffolien, beispielsweise aus PoIy-
    reckter Kunststoffolie in weiten Grenzen beeinflußt
    werden kann. .
    Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden naher beschrieben. .
    Die Zeichnung zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Fibrillieren einer Kunststoff-
DE19681785207 1968-08-24 1968-08-24 Vorrichtung zur Herstellung von Garn durch Fibrillieren einer Kunststoffolie Expired DE1785207C3 (de)

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DE1785207B2 DE1785207B2 (de) 1973-10-11
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US9945053B2 (en) * 2013-07-22 2018-04-17 Murata Machinery, Ltd. Yarn manufacturing apparatus

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AT317407B (de) 1974-08-26
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DE1785207A1 (de) 1972-05-25
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CH510761A (de) 1971-07-31

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