DE1779705B1 - An eine umlaufheizung angeschlossener beheizter formtisch fuer die herstellung von profilierten platten aus haertbarem insbesondere glasfaserverstaerktem kunstharz - Google Patents
An eine umlaufheizung angeschlossener beheizter formtisch fuer die herstellung von profilierten platten aus haertbarem insbesondere glasfaserverstaerktem kunstharzInfo
- Publication number
- DE1779705B1 DE1779705B1 DE19681779705 DE1779705A DE1779705B1 DE 1779705 B1 DE1779705 B1 DE 1779705B1 DE 19681779705 DE19681779705 DE 19681779705 DE 1779705 A DE1779705 A DE 1779705A DE 1779705 B1 DE1779705 B1 DE 1779705B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating system
- hardenable
- manufacture
- glass fiber
- fiber reinforced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/06—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam for articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
- B29B13/023—Half-products, e.g. films, plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/22—Corrugating
- B29C53/24—Corrugating of plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C2037/90—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/045—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
- B29K2309/08—Glass
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen an eine Umlaufheizung angeschlossenen beheizten Formtisch für die Herstellung von profilierten Platten aus härtbarem, insbesondere glasfaserverstärktem Kunstharz dessen Profilformplatte die Abdeckung eines Heizmittelkanales bildet.
- Ein beheizter Formtisch dieser Art ist beispielsweise in der französischen Patentschrift 1 328 813 beschrieben. Er dient dazu, eine Bahn aus flüssigem härtbarem Kunstharz zu profilieren und mindestens bis zur Formbestädigkeit auszuhärten. Die Bahn wird entweder her den Formtisch gezogen oder auf ihn aufgelegt, um je nach dem Verwendungszweck Platten mit Längsprofil oder Querprofil herzustellen.
- Bei dem bekannten Formtisch bildet die Profilformplatte die Abdeckung eines Heizmittelkanales, der von Öl als Heizmittel durchfiossen ist. Das setzt eine völlige Dichtheit zwischen Formitschplatte und Heizkanal voraus, die nur durch Schweißung erzielbar ist. Auch die Armaturen müssen öldicht sein. Der Formtisch wird infolgedessen schwer und entsprechend teuer.
- Öl neigt zum Kracken. Es bilden sich Ansätze, die den Wärmeübergang stören und zu Verstopfungen fahren können.
- Es läßt sich nicht vermeiden, daß sich in den Welienbögen Luftsäcke bilden, die den BTärmeübergang drosseln.
- Öl bedeutet unter Umständen Brandgefahr.
- Öl hat eine gewisse Wärmekapazität. Temperaturänderungen können infolgedessen nur mit entsprechend langer zeitlicher Verzögerung herbeigeführt werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen Formtisch der eingangs genannten Gaftung zu schaffen, der eine einfachere Wartung und eine leichtere Umstellung auf ein anderes Profil ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung vorgeschlagen, daß der Formtisch an eine Luftumlaufheizung angeschlossen und seine Profilplatte als lösbare Abdeckung des Heizmittelkanales ausgebildet ist.
- Durch diese Ausbildung werden mehrere sehr wesentliche Vorteile erreicht.
- Die Dichtungsfrage spielt so gut wie keine Rolle.
- Man wird verständlicherweise dafür sorgen, daß keine großen Luftmengen durch Leckstellen austreten. Hierfür ist aber keine hochwertige Dichtung erforderlich, schon gar nicht etwa ein Verschweißen der Tischplatte mit dem Gestell. Ansätze von Rückständen Können nicht auftreten. Störende Luftsäcke können sich nicht bilden, da eine dauernde Luftströmung herrscht. Die Brandgefahr ist ausgeschaltet. Die Wärmekapazität der Luft ist so gering, daß Temperaturänderungen schnell herbeigeführt werden können. Die Luftumlaufheizung bietet also in diesem Fall gegenüber der Ölumlaufheizung eine Reihe wertvoller Vorteile, die bisher nicht erkannt wurden.
- Es kommt noch ein weiterer sehr wesentlicher Gesichtspunkt hinzu. Mit einer Profilplatte läßt sich immer nur das eine Profil herstellen. Die Umstellung des an eine Ölumlaufheizung angeschlossenen Formkastens, bestehend aus ölgefülltem Unterkasten und Profilblech, auf ein anderes Profil ist nur durch Auswechselung des ganzen Formkastens möglich. Hierfür benötigt man eine Krananlage oder besonders angepaßte Förderer, z. B. Stapler. Die gestapelten Formkästen sind teuer und nehmen viel Raum ein.
- Schwierigkeiten dieser Art treten bei dem neuen Formtisch nicht auf. Die Formfläche kann jetzt aus einer leichten Blechplatte gebildet werden, die ohne Schwierigkeiten auswechsellear ist. Der Betrieb kann eine Reihe von Formplatten für verschiedene Profile auf Lager halten, was keinen großen Lagerraum erfordert und dann jeweils die gewünschte Profilplatte auf das Tisebgestell aufsetzen. Die Umstellung von einem Profil auf das andere läßt sich in kurzer Zeit ohne ins Gewicht fallenden Arbeitsaufwand durehführen.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und nachstehend erläutert.
- Es zeigt Fig. 1 eine schematische perspektivische Dais. e'-lung einer Einrichtung gemäß der Erfindung, F i . 2 eine Aufsicht auf den Formtisch, F i g. 3, 4 Schnitte nach den Linien III-III und IV-IV der F i g. 2.
- Der Formtisch, iiber den das Laminatl gezogen wird, besteht aus einem Gestell 3 und aus der Formplatte 2. Es sind, wie gesagt, zwei hintereinandergereihte Formitsche A und B von gleicher Ausführuilg angenommen. Formtischgestell 3 und Formplatte 2 schließen zwischen sich einen Kanal 20 ein, der gemäß der Erfindung an eine Luftumlaufheizung angeschlossen ist. Der Luftkreislauf umfaßt einen durch einen Motor 9 angetriebenen Lüfter 8, einen Heißluftsammler 7, der über einen Kanal 21 an den Heizkanal 20 angeschlossen ist, einen Sammler 6 am Ende des Kanals 20 und zwei Leitungsstücke 4, zwischen die der Lufterhitzer 5 eingeschaltet ist. In die Kammer 7 sind Ablenkplatten 19 eingesetzt.
- Platten 17 dieneil zum Fnschluftzusatz für die Temperaturregelung.
- Die Formplatte 2 ist eine relativ dünne Blechplatte, die an ihren Seitenkanten bei 22 abgekröpft ist. Die Abkröpfungen 22 sind zwischen die Abdek-und 23 des Formtischgestelles 3 und Leisten 24 an drei Seiten des Gestelles eingeschoben. Die Einschiebrichtung ist in F i g. 2 durch den Pfeil C angedeutet. An der vierten Seite ist die Abkröpfung 22' einmal oder mehrmals durch Klammern 25 gegen die Gestellabdeckung 23 verspannt.
- Man sieht aus dem Ausführungsbeispiel die Einfachheit der Luftumlaufheizung für die Formplatte 2.
- Besonders hochwertige Dichtungen sind nicht erforderlich. Die Einspannung der Abkröpfungen 22 zwischen die Abdeckung 23 und die Leisten 24 genügt durchaus. Die Auswechslung der Formplatte ist sehr einfach. Sie wird nach Lösen der Klammern 25 aus den Führungen 23, 24 herausgezogen; dafür wird eine Formplatte anderen Profiles eingeschoben.
- Das ist die ganze Arbeit, um von einem Profil auf das andere überzugehen.
- F i g. 1 zeigt noch einige Einzelheiten für Regelung und Steuerung.
- Zur tJberwachung der Bahntemperatur dient ein Bimetall-Temperaturmesser 12, der mit einem Meßgerät 11 zusammenarbeitet. Mit diesem ist ein Regelgerät 13 elektrisch gekuppelt, das den Lufterhitzer 5 regelt. Am linken Formtisch ist diese Einrichtung durch einen weiteren Temperaturfühler 15 und ein Regelgerät 14 ersetzt, das auf die Klappen 17 zur Regelung der Frischlufttemperatur zur Kühlung einwirkt.
- Die Formplatte 2 kann verständlicherweise auch aus einzelnen Teilplatten zusammengesetzt werden, wenn die Länge des Formtisches dies als zweckmäßig erscheinen lassen sollte.
- Die gleiche Anordnung gilt sinngemäß auch für quergewellte Platten, nur daß hier das Laminat nicht über den Formtisch gezogen, sondern auf ihn aufgelegt wird. Laminat und Formtisch bleiben also relativ zueinander in Ruhe. Im Ausführungsbeispiel ist weiter eine Sonderausbildung dargestellt, nämlich mit zwei Formtischen, über die das Laminat hinweggezogen wird. Es ist das nicht unbedingt erforderlich, sondern eine Ausführung, die für Sonderfälle besonders geeignet ist.
Claims (1)
- Patentanspruch : An eine Umlaufheizung angeschlossener beheizter Formtisch für die Herstellung von profilierten Platten aus härtbarem, insbesondere glasfaserverstärktem Kunstharz, dessen Profilformplatte die Abdeckung eines Heizmittelkanals bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der Form tisch an eine Luftumheizung angeschlossen und die Profilformplatte des Formtisches lösbar am Tischgestell befestigt ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681779705 DE1779705B1 (de) | 1968-09-13 | 1968-09-13 | An eine umlaufheizung angeschlossener beheizter formtisch fuer die herstellung von profilierten platten aus haertbarem insbesondere glasfaserverstaerktem kunstharz |
BE737128D BE737128A (de) | 1968-09-13 | 1969-08-06 | |
ES1969175147U ES175147Y (es) | 1968-09-13 | 1969-08-29 | Mesa moldeadora calentada. |
IL32966A IL32966A (en) | 1968-09-13 | 1969-09-08 | A heated moulding table,connected to a heat-circulating system,for thermosetting synthetic resin plates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681779705 DE1779705B1 (de) | 1968-09-13 | 1968-09-13 | An eine umlaufheizung angeschlossener beheizter formtisch fuer die herstellung von profilierten platten aus haertbarem insbesondere glasfaserverstaerktem kunstharz |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1779705B1 true DE1779705B1 (de) | 1971-11-25 |
Family
ID=5704043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681779705 Withdrawn DE1779705B1 (de) | 1968-09-13 | 1968-09-13 | An eine umlaufheizung angeschlossener beheizter formtisch fuer die herstellung von profilierten platten aus haertbarem insbesondere glasfaserverstaerktem kunstharz |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE737128A (de) |
DE (1) | DE1779705B1 (de) |
ES (1) | ES175147Y (de) |
IL (1) | IL32966A (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1328813A (fr) * | 1962-07-13 | 1963-05-31 | Detag | Dispositifs permettant le durcissement de bandes de résine synthétique renforcées |
-
1968
- 1968-09-13 DE DE19681779705 patent/DE1779705B1/de not_active Withdrawn
-
1969
- 1969-08-06 BE BE737128D patent/BE737128A/xx unknown
- 1969-08-29 ES ES1969175147U patent/ES175147Y/es not_active Expired
- 1969-09-08 IL IL32966A patent/IL32966A/xx unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1328813A (fr) * | 1962-07-13 | 1963-05-31 | Detag | Dispositifs permettant le durcissement de bandes de résine synthétique renforcées |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES175147U (es) | 1972-06-01 |
IL32966A (en) | 1975-02-10 |
ES175147Y (es) | 1973-04-01 |
IL32966A0 (en) | 1969-11-30 |
BE737128A (de) | 1970-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1966719C3 (de) | Bauplatte mit steuerbarer Wärmeisolierung | |
DE1551489A1 (de) | Waermeaustauscher | |
EP0299909A1 (de) | Raumdecke aus Metallplatten | |
DE2161604C3 (de) | Plattenwärmetauscher, insbesondere zur Kühlung eines verdichteten Gases mittels einer Flüssigkeit, bestehend aus einem Stapel in gleicher Weise gewellter Blechtafeln | |
DE1779705B1 (de) | An eine umlaufheizung angeschlossener beheizter formtisch fuer die herstellung von profilierten platten aus haertbarem insbesondere glasfaserverstaerktem kunstharz | |
DE3133791C2 (de) | Plattenpresse mit permanent beheizten Pressenplatten zum Verpressen von Holzwerkstoffplatten-Preßgut | |
DE1779705C (de) | An eine Umlaufheizung angeschlossener beheizter Formtisch für die Herstellung von profilierten Platten aus härtbarem, insbesondere glasfaserverstärktem Kunstharz | |
DE2126226C3 (de) | Wärmeaustauscher | |
EP0125673B1 (de) | Wärmetauscher | |
DE2162926C3 (de) | Beheizbare Raumschalung | |
CH541120A (de) | Raumheizgerät | |
DE3008960A1 (de) | Kuehlvorrichtung fuer eine floatglasanlage | |
DE3146220C1 (de) | Vorrichtung für die Reparatur und für das Endlosmachen von Förderbändern | |
DE2512536A1 (de) | Fahrschachttuere fuer aufzugsanlagen | |
DE3029298A1 (de) | Raumheizgeraet fuer kleinraeume | |
DE2263535A1 (de) | Platten- und rippenwaermeaustauscher | |
DE2829937C2 (de) | Backofen | |
DE1501361C (de) | Aus Uberlaufrinnen bestehendes Flussigkeitsverteilersystem fur einen Wärmetauscher | |
DE4314630B4 (de) | Wärmeisolierende Seitenwand für Backöfen oder dergleichen | |
AT86851B (de) | Ofen zum Brennen oder Emaillieren von Töpferwaren und dgl. | |
DE2164882C2 (de) | Vorrichtung (Ofen) zum Erwärmen von Speisen | |
DE913291C (de) | Waermeaustauschplatte | |
DE505790C (de) | Schlichtmaschine fuer Webketten mit Stufentrocknung | |
AT137076B (de) | Einrichtung zum Abdichten der Ecken von Kreuzstromplattenluftvorwärmern. | |
AT150184B (de) | Wärmeaustauscher, insbesondere für Flüssigkeiten. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |