DE1778725C - Spritzblasformmaschine zum Herstellen von Hohlkörpern. Antn: Moslo, Ernest Paul, Cleveland, Ohio (V.St.A.) - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzblas- schnitte auch vertikal aus der Trennebene der Blasformmaschine zum Herstellen von Hohlkörpern aus 60 formhalften bewegbar und mit den oberen Blasformthermoplastischem Kunststoff mit einer Spritzgieß- half ten verbunden sind, und daß die Kernstangen und einrichtung zum Spritzen von külbelartigen Vor- deren Kernstangenhalter mittels eines Tischmagneten formlingen in einer mittleren Spritzgießform über erst nach dem Herausbewegen der Bodenwand-Formeinen Kern und mit einem Paar von an den beiden abschnitte aus der Ausnehmung der Blasform senkgcgenüberliegendcn Seiten der Spritzgießform. an- 65 recht bewegbar und erst nach dem Schließen der geordneten Blasformen, in deren Ausnehmungen der Blasform mittels Schließzylinder in die Formstellung Vorformling mittels eines durch den Kern zugeführ- bewegbar sind, ten Druckmittels zum Hohlkörper aufgeblasen wird, Bei einer bekannten Maschine wird der Boden-

wand-Formabschnitt, sobald der Hohlkörper fertiggestellt ist, mittels Federn nach rechts gezogen, nachdem ein Element seitlich herausgezogen worden ist.

Bei der Ausgestaltung der Maschine gemäß der Erfindung zum Herstellen von Hohlkörpern mit nach innen gewölbtem Boden sind die hinteren Bodenwand-Formsbschnitte, die diesen eingewölbten Boden ausformen, getrennt von dem übrigen Teil der Form ausgebildet und durch Zylindereinheiten derart bewegbar, daß sie aus einer störenden Beziehung mit dem ausgeformten Hohlkörper herausbewegt werden können, und die Form kann geöffnet werden, so daß der geformte Hohlkörper vertikal aus der offenen Blasform entfernt werden kann.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine schematische Vorderansicht der Spritzblasformmuschine,

F i g. 2 eine schematische Seitenansicht der Maschine gemäß Fig. 1,

F i g. 3 eine vergrößerte Darstellung der Rückansicht der bewegbaren hinteren Bodenwandanordnung im wesentlichen entlang der Ebene der Linie 3-3 in F i g. 2 in Richtung der Pfeile gesehen,

F i g. 4 einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie 4-4 in F i g. 3 in Richtung der Pfeile gesehen,

Fig. 5 einen Schnitt im wesentliche.1 entlang der Linie 5-5 in F i g. 4 in Richtung der Pfeile gesehen,

F i g. 5 A eine Seitenansicht eines Hohlkörpers, der in der Maschine gemäß Fig. 1 und 2 geblasen worden ist. und

Fig. 5B eine Endansicht des Hohlkörpers in Richtung der Pfeile 5 B-5 B in F i g. 5 A gesehen.

Die Spritzblasformmaschine gemäß F i g. 1 und 2 weist ein Unterteil 10 auf, das ein Bett 12 in der Nähe des hinteren Endes der Maschine trägt. Am vorderen Ende der Maschine können sich im wesentlichen vertikal erstreckende Formklemmen-Tragelemente 14 und 16 vorgesehen sein, die von jeder Seite der vertikalen Längsmittelebene der Maschine einen seitlichen Abstand aufweisen und in der Nähe ihrer oberen Enden mittels einer Querkonstruktion 18 verbunden sind. Ein unteres Formtragunterteil 20 erstreckt sich quer zu der Maschine. Nach vorn hervorstehende Abschnitte 14 a und 16 a der Formklemmen-Tragelemente 14 und 16 bilden eine Befestigung für eine Vorformling-Formklemmen-Baugruppe 22, die dazwischen angeordnet ist. Eine linke Blasfoimklemmen-Baugiuppe 24 ist an der Außenseite des Formklemmen-Tragelementes 14 und eine rechte Blasformklemmen-Baugruppe 26 an der Außenseite des Formklemmen-Tragelementes 16 befestigt.

Die Vorformling-Formklemmen-Baugruppe 22 weist einen vertikal hin- und herbeweglichen Schließzylinder 61 auf, der eine obere Vorformling-Formhälfte 30 vertikal bewegen kann. Auf ähnliche Art weisen die Blasformklemmen-Baugruppen 24 und 26 hin- und herbewegliche Schließzylinder 63 bzw. 65 zum vertikalen Bewegen der oberen Blasformhälften 36 bzw. 38 auf.

Das Formtragunterteil 20 trägt die unteren Formhälften der Vorformling-Form bzw. der Blasformen unterhalb jeder der Formklemmen-Baugruppen. Die untere Voriormting-Formhälfte ist mit 40 bezeichnet, und die unteren linken und rechten Blasformhälften sind mit 42 bzw. 44 bezeichnet.

Eine Schiebetisch-Baugruppe 46 ist an der Vorderseite des Formtragunterteils 20 angebracht und ist geeignet zur Bewegung in Querrichtung zwischen der in F i g. 1 gezeigten Stellung, in der sie im wesentlichen in der Nähe der Vorformling-Formhälfte 40 und der rechten Blasformhälfte 44 angeordnet ist, in eine Stellung, in der sie im wesentlichen in der Nähe der unteren Vorformling-Formhälfte 40 und der linken unteren Blasformhälfte 42 angeordnet wird. Die Schiebetisch-Baugruppe 46 stützt und trägt während ihrer Querbewegung eine Vorformling-Kernstangenhalter-Baugruppe 50 mit sich.

Die Vorformling-Kernstangenhalter-Baugruppe 50 besteht*3u wesentlichen aus einem vertikal verschiebbaren Tisch 52, auf dem ein Paar seitlich im Abstand angeordnete Kernstangenhalter 54 und 56 angebracht sind. In der in Fig. 1 gezeigten Stellung der Kernstangcnhalter 54, 56 sind mit dem Kernstangenhalter 54 verbundene Kernstangen 58 zwischen den VorformMng-Formhälfien 30 und 40 und die mit dem rechten Kernstangenhalter 56 verbundenen Kernstangen 58 zwischen den rechten Blasformhälften 38 und 44 angeordnet. Wenn sich die Schiebetisch-Baugruppe 46 von der in Fig. 1 dargestellten rechten Stellung über den gesamten Weg nach links bewegt, werden die Kernstangen 58 des linken Kernstangenhalters 54 zwischen den linken Blasformhälften 36 und 42 angeordnet, während gleichzeitig die Kernstangen 58 des rechten Kernstangenhalters 56 zwischen den Voit'ormling-Formhälften 30 und 40 angeordnet werden.

Das Bett 12 der Maschine trägt eine Spritzgießeinrichtung 60 für Kunststoff (F i g. 2), die in der dargestellten Ausführungsform zur Bewegung gegen die untere Vorformling-Formhälfte 40 und von dieser fort mittels einer Führung 62 geeignet ist, die an der Oberfläche des Bettes 12 angebracht ist. Die Spritzgießeinrichtung 60 weist einen Trichter 64 auf, in dem thermoplastischer Kunststoff beispielsweise in granuliertem Zustand eingeführt wird. Ein Materialzuführmechanismus 66 fördert den granulierten Kunststoff in vorbestimmten Mengen vorwärts zu einem Trichtermechanismus 68, aus dem es in einen Füllzylinder 70 fällt. Hinter dem Füllzylinder 70 ist ein Spritzzylinder 72 vorgesehen, der einen vorwärts und zurück beweglichen Kolben 74 aufweist, der zum Vorwärtsschieben des granulierten Kunststoffs in Vorwärtsrichtung in eine Erhitzungskammer 76 geeignet ist. Die Erhitzungskammer 76 ist so in der Nähe der Vorformling-Form und in Verbindung mit im Abstand angeordneten Düsen an ihrem vorderen Ende angeordnet, daß, wenn die Vorformling-Form auf den Kernitangen 58 geschlossen ist, Vorformlinge auf die Kernstangen 58 gespritzt werden.

Die Arbeitsweise der Maschine ist derart, daß, wenn die Kernstangenhalter 54, 56 sich in der in F i g. 1 gezeigten Stellung befinden und die Vorformling-Formhälften 30, 40 und die Blasformhälften 36, 42 und 38, 44 geschlossen sind, die Kernstangen 58 des Kernstangenhalters 54 in den Vorformling-Formräumen und die Kernstangen 58 des Kernstangenhalters 56 in den Formräumen der rechten Blasformhälflen 38, 44 angeordnet sind. In dieser Stellung werden Vorformlinge auf die Kernstangen £8 mittels der Spritzgießeinrichtung 60 geformt, und gleichzeitig damit werden aus vorher geformten Vorformlingen in der rechten Blasform Hohlkörper 77 geblasen.

Nachdem die Hohlkörper 77 in der rechten Bl;is-

5 6

form geblasen und die Vorformlinge an der in der ten 87 an der Rückseite der zugehörigen Blasform-Mitte angeordneten Vorformling-Form gespritzt wor- klemmen-Baugruppe 26 oder 24 befestigt sind. Somit den sind, werden die Formen geöffnet, wobei die bewegen sich in der dargestellten Ausführungsform obere Blasformhälfte 36 der linken Blasform durch die hinteren Bodenwand-Formabschnitte 82, 82' verdie linke Blasformklemmen-Baugruppe 24, die obere 5 tikal mit der oberen Blasformhälfte 36 bzw. 38 der Vorformling-Formhälfte 30 von der Vorformling- zugehörigen Blasform. Wie es aus Fig. 3 bis 5 er-Formklemmen-Baugruppe 22 und die obere Blas- sichtlich ist, können die hinteren Bodenwand-Formformhälfte 38 der rechten Blasform von der rechten abschnitte 82 bzw. 82' von im wesentlichen runder Blasformklemmen-Baugruppe 26 angehoben wird. äußerer Gestalt sein und an ihrer nach vorn weisen-Nachdem die Formen über einen kurzen Abstand ge- ίο den oder inneren Fläche 88 die Gestalt aufweisen öffnet worden sind, werden die Kemstangen 58 verti- zum Erzeugen des eingekerbten mittleren Abschnitts kai durch die Vorformling-Kernstangenhal- 77 α der Bodenwand des Hohlkörpers 77 beim Blasen ter-Baugruppe 50 angehoben. Wenn die Formen voll- der Vorformlinge in den Blasformraum. Der Bodenstandig geöffnet sind, sind die Kernstangen 58 im we- wand-Formabschnitt 82 kann beispielsweise mittels sentlichen mittig zwischen den oberen und unteren *5 eines Gewindeschaftes 89 an einem Befestigungsele-Formhälften angeordnet infolge des obenerwähnten ment 90 lösbar befestigt sein, dus sich in axial beweg-Anhebens durch die Vorformling-Kernstangenhal- licher Beziehung relativ zu einer Lagerhülse 92 erter-Baugruppe 50, und an dieser Stelle werden die streckt, die an dem Bügel 86 oder 86' angebracht ist. neu geblasenen Hohlkörper 77 an den Kernstangen Das Befestigungselement 90 erstreckt sich nach 58 des Kernstangenhalters 56 von den zugehörigen ao hinten, um an einem Tragelement 94 getragen und Kernstangen 58 durch Druckluft abgestreift. befestigt zu werden, und ist daran mittels eines Ge-Beide Gruppen von Kernstangen 58 und ihre züge- windeschaftabschnitts 96 des Befestigungselemenles hörigen Kernstangenhalter 54 und 56 werden dann 90 befestigt. Ein Hohlraum 98 ist in dem Tragelemittels der Schiebetisch-Baugruppe 46 nach links ver- ment 94 vorgesehen, wobei Dichtmittel 98 α vorgeseschoben, wodurch die die neu geformten Vorform- »5 hen sind, um zum Einführen von Kühlflüssigkeit in linge tragenden Kernstangen 58 zwischen den linken den Hohlraum 98 zum Kühlen der Befestigungsele-Blasformhälften 36 und 42 und die Kernstangen 58 mente 90 und somit zum Kühlen der hinteren Bodendes Kernstangenhalters 56, von denen die fertigen wand-Formabschnitte 82 bzw. 82' Sorge zu tragen. Hohlkörper 77 vorher entfernt wurden, zwischen den Wie es am besten aus F i g. 4 ersichtlich ist, sind die oberen und unteren Vorformling-Formhälften 30 und 30 Hohlräume 98 miteinander durch Kanäle 99 zum 40 angeordnet. Die Kernstangen 58 werden dann mit- kontinuierlichen Durchtritt von Kühlflüssigkeit durch tels der Vorformling-Kernstangenhalter-Baugruppe das Tragelement 94 und über Einlaß- und Auslaßöff-50 in die linke Blasform und die Vorformling-Form nungen 100 bzw 100 α verbunden. Auch weisen die abgesenkt, woraufhin die Formen durch die Vor- Büge! 86 und 86' jeweils Kanäle auf, die sich dort formling-Formklemm-Baugruppe 22 und die Blas- 35 hindurch erstrecken, um auf ähnliche Weise umlauformklemmen-Baugruppen 24 und 26 geschlossen fende Kühlflüssigkeit aufzunehmen, um das Kühlen werden. In der linken Blasform werden dann Hohl- der Bodenwand-Formabschnitte 82 bzw. 82' zu unkörper 77 geblasen, während in der Vorformling- terstützen.

Form neue Vorformlinge gespritzt werden. Der oben- Das Tragelement 94, das im wesentlichen blockerwähnte Takt wird dann kontinuierlich wiederholt, 40 förmige Gestalt hat, wie es in F i g. 4 und 5 gezeigt wobei abwechselnd an jeder der linken oder rechten ist, ist beispielsweise mittels einer mit Gewinde verse-Blasformen Hohlkörper 77 geblasen und entfernt henen Kolbenslange 102 mit einem hin- und herbewerden, während die Vorformlinge fortlaufend an der weglichen, doppeltwirkenden zylindrischen Antriebsmittleren Vorformling-Form ausgeformt werden. mittel 104 gekuppelt.

Es wird jetzt Bezug genommen auf Fig. 3 bis 5B. 45 Das Antriebsmittel 104 ist beispielsweise mittels

Die Hohlkörper 77 (F i g. 5 A und 5 B), die in der Befestigungselementen 104 a an einer Tragplatte 106

Spritzblasformmaschine hergestellt werden können, befestigt. Tragstangen 112 erstrecken sich zwischer

haben eingekerbte Bodenwände mit einem ausgespar- der Tragplatte 106 und dem Bügel 86 und sind darar

ten mittleren Abschnitt 77 α und einen nach hinten beispielsweise mittels Muttern 110 befestigt, um di< hervorstehenden Umfangsabschnitt 77 b. 50 Antriebsmittel 104 an dem Bügel 86 abzustützen

Die Blasformen sind mit bewegbaren hinteren Bo- Das Tragelement 94 weist beispielsweise eine Aus

denwand-Formabschnitten 82' bzw. 82 versehen, so sparung 114 (Fig. 3) auf, um einen Freiraum zwi

daß diese hinteren Bodenwand-Formabschnitte 82, sehen dem Tragelement 94 und den Tragstangen 112

82' während des Blasens des Hohlkörpers 77 vor- zu schaffen und auf diese Weise für eine leichte Be wärts und dann nach Beendigung des Blasvorgangs 55 wegang des Tragelementes 94 in bezug auf den Büge

von dem geblasenen Hohlkörper 77 fort nach hinten 86 bei Betätigung des Antriebsmittels 104 Sorge zi

bewegt werden können, so daß die Formen geöffnet tragen. Wie es in Fig. 5 zu sehen ist, begrenzt de

und die Kernstangenhalter 54, 56 und die zugehöri- Bügel 86 und die Tragplatte 106 die Bewegung de

gen Kernstangen 58 vertikal aus den Blasformräumen hinteren Bodenwand-Formabschnitte 82. Durch Er .nach dem öffnen der Formen bewegt werden kön- 60 setzen der Befestigungselemente 90 durch Element

nen, ohne daß eine Störung zwischen den hinteren anderer Länge kann die Höhe oder Länge des in de

Bodenwand-Formabschnitten 82, 82', die den Boden Blasformklemm-Baugruppe 24, 26 hergestellte;

jedes geblasenen Hohlkörpers 77 formen, und dem Hohlkörpers 77 verändert werden, wie es beispiels

Hohlkörper 77 eintritt. weise in Fig. 5 gezeigt ist, wo die gestrichelten Li Die verschiebbaren hinteren Bodenwand-Formab- 65 nien verschiedene Größen von Hohlkörpern 77 m

schnitte 82. 82' der Blasformen werden auf Bügeln der Stellung der hinteren Bodenwand-Formabschnitt

86, 86' getragen, die in der dargestellten Ausfüh- 82 darin zeigen, während Höhlkörper 77 mit solche

rungsform beispielsweise mittels Bcfcstigungselemen- verschiedenen Größen geblasen werden. Die Ken

•9

stangen 58 müßten natürlich in der Länge entsprechend verändert werden.

Eine Auswärtsbewegung der Kolben der linken und rechten Antriebsmittel 104 steuert die Anordnung der hinteren Bodenwand-Formabschnitte 82 und 82' der Blasformen. Die Betätigung der hinteren Bodenwand-Formabschnitte 82 und 82' in die Formstellung tritt bei der Schließbetätigung der Schließzylinder 63 und 65 der Blasformklemm-Baugruppen 24 und 26 ein. Wenn die Hohlkörper 77 vollständig geblasen sind, werden die Schließzylinder 61, 63 und 65

zurückgezogen, um dadurch die Formen zu öffnen, und mittels der Antriebsmittel 104 werden die hinteren Bodenwand-Formabschnitte 82, 82' außer Eingriff mit den ausgeformten Hohlkörpern 77 vor dem tatsächlichen öffnen der Formen zurückgezogen. Eine vertikale Bewegung der Kernstangen 58 und der Kernstangenhalter 54 und 56 wird durch einen Tjschmagnelen eingeleitet, sobald die hinteren Bodenwand-Formabschnitte 82, 82' aus der störenden Beziehung mit der ausgeformten Bodenwand des geblasenen Hohlkörpers 77 herausgezogen worden sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. i 778 725 1 2

   wobei die Spritzgießform und die beiden Blasformen

   Patentanspruch: in einer gemeinsamen horizontalen Ebene angeordnet

   sind und obere und untere Formhalften aufweisen,

   Spritzblasformmaschine zum Herstellen von deren Trennebene in der Mittellinie des Hohlkörper Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunst- 5 liegt, und wobei die Formhalften zum Offnen und stoff mit einer Spritzgießeinrichtung zum Sprit- Schließen der Spritzgießform und der Blasformen rezen von külbelartigen Vorformlingen in einer lativ zueinander bewegbar sind, und woDei üie ein mittleren Spritzgießform über einen Kern und mit Paar bildenden Kerne über Kernstangen mit einem einem Paar von an den beiden gegenüberliegen- seitlich und vertikal verschiebbaren Bügel verbunden den Seiten der Spritzgießform angeordneten Blas- io sind und einen derartigen seitlichen Abstand vonemformen, in deren Ausnehmungen der Vorformling ander aufweisen, daß jeweils abwechselnd der eine mittels eines durch den Kern zugeführten Druck- Kern sich im Bereich der Spritzgießform befindet, mittels zum Hohlkörper aufgeblasen wird, wobei während der andere Kern sich im öereicn einer der die Spritzgießform und die beiden Blasformen in beiden Biasformen befindet, und wobei automaüsche einer gemeinsamen horizontalen Fbene angeord·- 15 Steuereinrichtungen für die bewegbaren leile vorgenet sind und obere und untere Formhälften auf- sehen sind. . _

   weisen, deren Trennebene in der Mittellinie des Eine bekannte Maschine dieser Art weist drei For-

   Hohlkörpers liegt, und wobei die Formhalften men mit entsprechenden Formklemmen auf, dte ntzum öffnen und Schließen der Spritzgießform beneinander angeordnet sind, wobei zwei Gruppen und der Blasformen relativ zueinander bewegbar 20 von Vorformling-Kernstangen wahlweise in angrensind und wobei die ein Paar bildenden Kerne zenden Paaren der Formen angeordnet werden k.^;·. über Kernstangen mit einem seitlich und vertikal nen, so daß, wenn die Kernstangen in diesen anga verschiebbaren Bügel verbunden sind und einen zenden Formen ungeordnet werden, die Formen gederartigen seitlichen Abstand voneinander auf- schlossen werden können, wobei die mittlere Form weisen, daß jeweils abwechselnd der eine Kern as der Gruppe zu.η Sprit/gießen der Vorformling auf sich im Bereich der Spritzgießform befindet, wäh- die zugehörigen Kernstangen geeignet ist und die seit rend der andere Kern sich im Bereich einer der lieh angeordneten Seilenformen zum Blasformen der beiden Blasformen befindet, und wobei automati- fertigen Hohlkörper geeignet sind. Nach dem Blassche Steuereinrichtungen für die bewegbaren Vorgang werden die Formen geöffnet und die Kern-Teile vorgesehen sind, dadurch gekenn- 30 stangen vertikal in bezug auf die Formen angehobm. zeichnet, daß zum Herstellen von Hohlkör- und die fertigen Hohlkörper werden aus der Gruppe pern (77) mit nach innen gewölbtem Boden — von Kernstangen, die mit der Blasform verbunden bei an sich bekannter Ausbildung der Blasformen sind, ausgestoßen.

   mit Blasformhälften (36, 42; 38, 44) und mit Bisher war es in einer Maschine der bekannten Art

   einem bewegbaren Bodenwand-Formabschnilt 35 allgemein üblich, die Hohlkörper mit im wesentlichen (82; 82') zum Formen des gesamten Bereichs der flachem Boden auszuformen, da ein nach innen ge-Bodenwand des Hohlkörpers (77) und mit An- wölbter Boden nach dem öffnen der Form zum Enttriebsmitteln (104; 104') zum axialen Herausbe- fernen des fertigen Hohlkörpers aus der Form eine wegen des Bodenwand-Formabschnittes (82; 82') Störung mit der Form hervorrufen und somit das aus der Ausnehmung der Blasform und zum 40 wirksame Entfernen des Hohlkörpers verhindern Trennen des Bodenwand-Formabschniltes (82; würde.

   82') von der Bodenwand des geformten Hohlkör- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die ein-

   pers (77) vor dessen Entfernung aus der Blasform gangs erwähnte Maschine so weiterzubilden, daß — die Bodenwand-Formabschnitte (82; 82') auch auch Hohlkörper mit anderen als ebenen Böden hervertikal aus der Trennebene der Blasformhälften 45 gestellt und sicher aus den Formen entfernt werden (36, 42; 38, 44) bewegbar und mit den oberen können.

   Blasformhälften (36; 38) verbunden sind, und Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch ge-

   daß die Kernstangen (58) und deren Kernstangen- löst, daß zum Herstellen von Hohlkörpern mit nach halter (54, 56) mittels eines Tischmagneten erst innen gewölbtem Boden — bei an sich bekannter nach dem Herausbewegen der Bodenwand-Form- 50 Ausbildung der Blasformen mit Blasformhälften und abschnitte (82; 82') aus der Ausnehmung der mit einem bewegbaren Bodenwand-Formabschnitt Blasform senkrecht bewegbar und erst nach dem zum Formen des gesamten Bereichs der Bodenwand Schließen der Blasform mittels Schließzylinder des Hohlkörpers und mit Antriebsmitteln zum axia-(63, 65) in die Formstellung bewegbar sind len Herausbewegen des Bodenwand-Formabschnittes

   55 aus der Ausnehmung der Blasform und zum Trennen

   des Bodenwand-Formabschnittes von der Bodenwand des geformten Hohlkörpers vor dessen Entfernen aus der Blasform — die Bodenwand-Formab-