DE1777186B2 - Verfahren zur Herstellung eines Kochtopfes oder einer Bratpfanne aus Metall - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Kochtopfes oder einer Bratpfanne aus Metall

Info

Publication number
DE1777186B2
DE1777186B2 DE1777186A DE1777186A DE1777186B2 DE 1777186 B2 DE1777186 B2 DE 1777186B2 DE 1777186 A DE1777186 A DE 1777186A DE 1777186 A DE1777186 A DE 1777186A DE 1777186 B2 DE1777186 B2 DE 1777186B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
coating
metal
blank
anchoring layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1777186A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1777186C3 (de
DE1777186A1 (de
Inventor
Marc Saint-Brice-Sousforet Val D'oise Gregoire (Frankreich)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tefal SAS
Original Assignee
Tefal SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tefal SAS filed Critical Tefal SAS
Publication of DE1777186A1 publication Critical patent/DE1777186A1/de
Publication of DE1777186B2 publication Critical patent/DE1777186B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1777186C3 publication Critical patent/DE1777186C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00Coating with enamels or vitreous layers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/002Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/005Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00 characterized by the material of the blank or the workpiece
    • B21D35/007Layered blanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/18Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like
    • B21D51/22Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like pots, e.g. for cooking
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/01Selective coating, e.g. pattern coating, without pre-treatment of the material to be coated

Description

25 oder abblättert, ist dadurch eingedämmt.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- Die spröde Verankerungsschicht wird vorzugslung eines Kochtopfes oder einer Bratpfanne aus weise mit Hilfe einer Flammspritzpistole aufgebracht. Metall, bei der auf eine Ronde eine Verankerungs- Die Schicht besteht vorzugsweise aus einem Metallschicht aufgetragen, auf die Verankerungsschicht ein oxyd oder Metall.
antiadhäsiver überzug aufgebracht und darauf die 30 Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in
Ronde verformt wird. der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden
Es ist bekannt, Kochgeräte wie Bratpfannen und näher beschrieben. Es zeigt
Töpfe, aus einer flachen, runden Blechronde herzu- F i g. 1 in perspektivischer Darstellung das Aufstellen, deren Ränder in mehreren fortschreitenden bringen des zur Bildung eines porösen Überzuges Arbeitsgängen über einen sich drehenden Sockel ge- 35 bestimmten Materials,
drückt oder in einer Matrize mit geeignetem Profil F i g. 2 eine Ansicht einer Scheibe mit Übergezogen werden. Auf der anderen Seite ist es be- zug,
kannt, Kochgeräte im Inneren mit einem Überzug aus F i g. 3 einen Schnitt durch das aus der Scheibe Polytetrafluoräthylen zu versehen. Es ist besonders gemäß F i g. 2 geformte Küchengeschirr,
wirtschaftlich bei der Herstellung dieser Geräte, die 40 F i g. 4 ebenfalls eine Ansicht einer anderen AusVerformung nach dem Aufbringen des Überzuges führungsform einer Scheibe,
durchzuführen, denn diese Reihenfolge ergibt mit Fig. 5 einen Schnitt durch ein aus der Scheibe
den üblichen Verfahren zum Aufbringen des in Form in F i g. 4 hergestelltes Gerät.
von Dispersion zur Verfügung stehenden Polytetra- In F i g. 1 zeigt eine Scheibe 1 aus Aluminium,
fluoräthylens sehr gleichmäßige Überzüge auf den 45 deren Oberfläche vorher gesandstrahlt oder mit SaIz-
noch flachen Ronden. Dieses Verfahren ist in der säure geätzt wurde.
französischen Patentschrift 1 137 972 beschrieben. Auf der Scheibe ist eine ringförmige Abdeckung 2,
Das Polytetrafluoräthylen muß fest auf der Ronden- die aus einem Ring mit dem gleichen AuSendurch-
oberfläche verankert sein, damit es sich während der messer wie die Scheibe 1 gebildet ist und dessen
Verformungsvorgänge nicht löst. 50 Innendurchmesser dem Durchmesser »ii« (äußere
Ferner ist es aus den britischen Patentschriften Biegezone) des Bodens des Gerätes in Fig. 3 ent-
944 836 und 956 740 bekannt, zur Verbesserung der spricht, das aus der Scheibe 1 hergestellt werden
Härte von Polytetrafluoräthylenüberzügen vor dem soll. Der Mittelteil 3 der Scheibe 1 ist mit einer porö-
Aufbringen der Dispersion den Blechrohling mit sen Schicht bedeckt, beispielsweise mittels einer
einer porösen metallischen Schicht zu bedecken, die 55 Spritzpistole 4, die geschmolzene Aluminiumteilchen
relativ hart ist. Jedoch sind einige dieser gesinterten aufspritzt.
oder durch Flammspritzen hergestellten Schichten Nach dem Spritzen wird die Abdeckung 2 abge-
spröde. Sie eignen sich insbesondere schlecht für die nommen und die Scheibe 1 zeigt sich wie in F i g. 2
Verformung, bei der sie rissig werden und abblättern dargestellt.
können. Deswegen zieht man es bei einer porösen 60 Es ist dann möglich, den äußeren Rand 7 der
Schicht aus keramischen Oxyden oder Aluminium- Scheibe mittels einer Rolle 6 (siehe gestrichelte Li-
legierungen vor, nach dem umgekehrten Verfahren nien in Fig. 3) zur Herstellung des Randes des Ge-
vorzugehen, nämlich fäßes zu verformen. Während dieses Arbeitsganges
a) den Blechrohling zu verformen, wird der Boden 3 nicht von dem Verformungsvor-
b) durch Flammspritzen die Teilchen aufzubrin- 65 gang berührt, weil die Biegezone am Rande der sprögen, die die spröde Schicht bilden und den Schicht endet.
c) die Polytetrafluoräthylendispersion aufzubrin- Vor der Verformung, wenn die Scheibe noch flach gen. ist (F i g. 2), ist es leicht, eine PTFE-Dispersion auf-
3 4
"n-tatt das Aufspritzen zu
zubringen, die sich sehr fest auf dem Mittelteil und Ebenso kann wp maJ'rb^Sge vorsehen, von de-
auf der Randzone infolge der Vorbehandlung, der unterbrechen, zwei Arbeiisgang Teil der ßeschich-
diese ausgesetzt war, verankert. nen der eine einen JJ™*Sen 3 herstellt, wäh-
Wenn die Oberfläche der Scheibe 1 vor dem tung ausschließlich auf *™j£ partikel übef die
Flammspritzen nicht gesandstrahlt oder vorbehandelt 5 rend in ^em ande^a ver wenkn
ist, ist es möglich, dabei der Scheibe der F i g. 2 eine gesamte ^^^J^'eienTst die Auswahl der
die Haftung des PTFE auf der Rand-one begünsti- In K de^A?^PTo£rlcnen mittels einer Ab-
gende Beschaffenheit zu geben. Die PTFE-Dispersion zu 1*^*^ ,,P^S Es ist offensichtlich,
kann sogar unter vorhergehender Behandlung dieser deckung 2 darge^dIt^worden wdse bfi.
Zone aufgebracht werden, wenn man einen Überzug io daß diese Auswahl eoensogu
aus nicht reinem PTFE benutzt, der angreifende wirkt werden kann. pistole4
Agenzien Ja der Dispersion aufweist. ^TrtÖ ausreichend schmal ist, um wie
Fig.4 zeigt eine Scheibe, auf die geschmolzene schleuderte Str^ausreKüM^ ^ ^ offensicht.
Teilchen aufgespritzt wurden, nachdem mit zwei ein ^*1* \f/Jkche 3 ohne Abdeckung beschich-
ringförmigen Abdeckungen die Zonen 8 und 9 abge- l5 hch, daß dl%Ob^d a*e h 3 °„ geeignetes Bestreichen
deckt wurden, die dazu bestimmt sind, in die wesent- tet werden ^ «urcü ein g ^ BesUeichcn
liehen Falten gebogen zu werden, wie diese be, 8 dieser Zone Ebenso wmae en
und 9' in Fi g. 5 erscheinen. das Beschichten der-Zone x^ ρ^ p|rtikel .n yer
Diese letzte Ausführungsform ist insbesondere Jedoch ist sicher aaD ι ? ritzt deswegen interessant, weil sie das Aufbringen der *o »«"JS^^^^Auibriiigpa durch ausSchicht nicht allein auf den Boden 10 des Gerätes, w^" ^^Δ^ ertaubt vorteilhaft in einem sondern auch an der Wandung 11 desselben gestattet. gewähltes Besjeicneη ^ ^ ^^ ^
Man kann auch, anstatt die Zonen 7, 8 und 9 voll- einzigerlA rbeitf™f™J und die Z0116n 7,8,9
Man kann auch, anstatt die Zonen 7, 8 und 9 voll
ständig vor dem Aufspritzen zu schützen, für diese ^^^fßehen.
SnAufspritzen vorsehen, das so bemessen ist, daß *5 ™^»^1> SSS^Smde Wahl der Mitdie Bildung einer spröden Kruste verhindert wird, ^"^S^S
SnAufspritzen vorsehen, das so bemessen ist, daß *5 ^^1> SSS^Smde Wahl der Mitdie Bildung einer spröden Kruste verhindert wird, . .^"^dSM^Seidien oder die Kombinadas aber ausreichend ist, um die Oberfläche zu einer el, wie Abdecken Be ^^ heRStellenj guten Verankerung des PTFE geeignet zu machen. tion der beiden Janeη Be g ^ Auftre{[.Zone Beispielsweise kann man vor Beendigung der Bildung der um so |e"nf 1^' ^an kann so eine Scheibe der Schichten bei 3, 10 und 11 die Abdeckung2 30 ywformt werden ^y der Sprödigkei, der entfernen und das Aufspritzen derart wieder auf- erhalten, ba1 der me s Verhältnis zur mtennehmen, daß auf den Zonen 7, 8 und 9 Spritzer ge- Β^^^^αεΐ1 Spannungen variiert, bildet werden
bildet werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

1 2 Dies führt jedoch wegen der Behandlung der schon Patentansprüche: geformten Artikel zu einem relativ hohen Herstellungspreis, und es bereitet Schwierigkeiten, auf Ge-
1. Verfahren zur Herstellung eines Kochtopfes genstände mit komplizierten Formen gleichmäßige oder einer Bratpfanne aus Metall, bei der 5 Stärken der porösen Beschichtung und des Polytetraauf eine Ronde eine Verankerungsschicht fluoräthylenüberzuges herzustellen.
aufgetragen, auf die Verankerungsschicht ein Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
antiadi äsiver Überzug aufgebracht und darauf die ein Verfahren zu schaffen, das es ermöglicht, die
Ronde verformt wird, dadurch gekenn- Blechrohlinge erst nach dem Aufbringen der porösen
zeichnet, daß die Verankerungsschicht nur io Schicht und des Polytetrafluoräthylenüberzuges mit
in den Bereichen der Ronde in voller Dicke auf- herkömmlichen Verfahren zu verformen,
gebracht wird, die keiner Verformung ausgesetzt Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelost durch
sind. ein Verfahren der eingangs genannten Art, das da-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- durch gekennzeichnet ist, daß die Verankerungskennzeicb.net, daß die Verankerungsschicht mit 15 schicht nur in den Bereichen der Ronde in voller Hilfe einer Flammspritzpistole aufgebracht wird. Dicke aufgebracht wird, die keiner Verformung aus-
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- gesetzt sind.
kennzeichnet, daß die Verankerungsschicht aus So werden die Teile der Blechronde, die später
einem Metalloxyd besteht. den Boden des Gerätes bilden, mit der spröden
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- 20 Schicht beschichtet, während die Randzonen, aus kennzeichnet, daß die Verankerungsschicht aus denen später die Wandungen gebogen werden, gegen einem Metall besteht. das Aufbringen der Schicht geschützt sind. Die Gefahr, daß die aufgebrachte spröde Schicht durch die
anschließende Verformung der Blechronde rissig wird
DE1777186A 1967-09-19 1968-09-19 Verfahren zur Herstellung eines Kochtopfes oder einer Bratpfanne aus Metall Expired DE1777186C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR121528A FR1544139A (fr) 1967-09-19 1967-09-19 Procédé permettant de faciliter le façonnage de flans destinés, notamment, à lafabrication d'ustensiles de cuisine et recouverts d'une croûte fragile

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1777186A1 DE1777186A1 (de) 1971-10-07
DE1777186B2 true DE1777186B2 (de) 1974-03-07
DE1777186C3 DE1777186C3 (de) 1974-10-03

Family

ID=8638595

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1777186A Expired DE1777186C3 (de) 1967-09-19 1968-09-19 Verfahren zur Herstellung eines Kochtopfes oder einer Bratpfanne aus Metall
DE6750503U Expired DE6750503U (de) 1967-09-19 1968-09-19 Kuechengeschirr, naemlich kochtopf, pfanne, kasserolle od. dgl. mit einem antiadhaesiven ueberzug, insbesondere aus polytetrafluoraethylen

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE6750503U Expired DE6750503U (de) 1967-09-19 1968-09-19 Kuechengeschirr, naemlich kochtopf, pfanne, kasserolle od. dgl. mit einem antiadhaesiven ueberzug, insbesondere aus polytetrafluoraethylen

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE720974A (de)
DE (2) DE1777186C3 (de)
FR (1) FR1544139A (de)
LU (1) LU56918A1 (de)
NL (1) NL6813419A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0206121A1 (de) * 1985-06-22 1986-12-30 Winfried Heinzel Verfahren zum Beschichten von Haushaltsgegenständen mit einer Antihaftschicht und Haushaltsgegenstand
EP0227111A2 (de) * 1985-12-24 1987-07-01 Braun Aktiengesellschaft Bügeleisensohle

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2567778B1 (fr) * 1984-07-20 1986-11-21 Seb Sa Procede pour fabriquer un recipient culinaire et recipient culinaire obtenu
US4646717A (en) * 1984-08-07 1987-03-03 Giuseppe Baggioli Vessel for cooking food and the like

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0206121A1 (de) * 1985-06-22 1986-12-30 Winfried Heinzel Verfahren zum Beschichten von Haushaltsgegenständen mit einer Antihaftschicht und Haushaltsgegenstand
EP0227111A2 (de) * 1985-12-24 1987-07-01 Braun Aktiengesellschaft Bügeleisensohle
EP0227111A3 (en) * 1985-12-24 1988-05-04 Braun Aktiengesellschaft Iron sole plate

Also Published As

Publication number Publication date
LU56918A1 (de) 1969-01-04
DE6750503U (de) 1969-01-09
DE1777186C3 (de) 1974-10-03
BE720974A (de) 1969-03-03
FR1544139A (fr) 1968-10-31
NL6813419A (de) 1969-03-21
DE1777186A1 (de) 1971-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3604762C2 (de)
CH667789A5 (de) Kochgefaess, verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung.
DE4323117C1 (de) Verfahren zum Beschichten von Haus- und Küchengerätschaften und Haus- und Küchengerätschaft
EP0523761B1 (de) Verfahren zum Beschichten von Haushaltgegenständen und Haushaltgegenstand
DE3806699C2 (de) Verfahren zum Beschichten von Haushaltsgegenständen und Haushaltsgegenstand
DE1777186B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kochtopfes oder einer Bratpfanne aus Metall
DE2853957A1 (de) Kochgefaess sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
EP0349804A1 (de) Verfahren zum Beschichten von Haus- und Küchengerätschaften mit einer Antihaftschicht
DE102017100961A1 (de) Verfahren zur Vorbereitung von Metallblech für eine Beschichtung
EP0567822B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines metallischen Körpers eines Haus-oder Küchengerätes sowie Verwendung des atmosphärischen Oxidierens einer Oberfläche eines metallischen Körpers
EP0797402B1 (de) Verfahren zur ausstattung eines geschirrgegenstandes mit einer antihaftbeschichtung
DE102021104365B3 (de) Gebrauchsgegenstand zur Verwendung bei der Einnahme von Mahlzeiten
EP0756136A1 (de) Gargutträger für einen Backofen
DE4002717A1 (de) Verfahren zum beschichten von haus- und kuechengeraetschaften
DE102018205980B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Kochutensils und beschichtetes Kochutensils
AT205693B (de) Verfahren zur Herstellung von emaillierten Metallgefäßen mit rostsicherem Ausgußrand und nach diesem Verfahren hergestelltes Gefäß
DE885037C (de) Verfahren zum UEberziehen von stark profilierten Gegenstaenden mit galvanischen Niederschlaegen, insbesondere solchen aus Kupfer
DE202004013423U1 (de) Backform
DE19920180A1 (de) Beschichtungsmittel zur Herstellung einer Antihaftbeschichtung
DE102021203524A1 (de) Antihaftbeschichtetes Kochgeschirr und Verfahren zu dessen Herstellung
DE1546842C (de) Verfahren zur Herstellung eines Überzuges
DE1579441A1 (de) Metallgefaess zum Kochen,Braten,Backen od.dgl.
DE1947242U (de) Kochgeraet mit ueberzug.
DE1078306B (de) Metallgefaess mit rostsicherem Rand
DE2632459A1 (de) Selbstreinigender brennerdeckel fuer gasbeheizte haushaltsgeraete

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee