DE1771901B1 - Verfahren zur Herstellung von Tonerdezementklinker - Google Patents

Description

I 771 901

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zum gewählten Klinker, der unter folgenden Bedingun- drierten Aluminate CaO · 2Al₂O₃ und CaO · 6Al₂O₃

gen gemäß der Erfindung behandelt worden ist: zu ergeben.

Die Tonerde ist ein kalziniertes, sehr fein zerkleiner- Der Kryolith (AlNa₃F₆) unterstützt die Bildung der

tes Produkts (spezifische Oberfläche nach B1 a i η e = keramischen Verbindungen beim Einsatz; seine

mindestens 6000 cm²/g) mit maximal nur 36 °/₀ erfor- 5 Schmelzwirkung begünstigt das Auftreten von flüssigen

derlichem Anmachwasser und frei von Salzen (Na₂O Phasen, in denen Reaktionsaustauschvorgänge zwi-

insgesamt < 0,15 °/₀). Die Tonerde soll beim Einsatz sehen den Teilchen und Bindemitteln stattfinden,

des feuerfesten Betons mit den im Laufe der Hydrata- Das Natriumeitrat dient als Verflüssigungsmittel und

tion gebildeten Aluminaten reagieren, um die anhy- verhütet das Auftreten von Spannungen.

Claims (1)

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des Calciumcarbonates gänzlich gebunden, ist, wenn die Patentanspruch: Temperatur und die Dauer des Brennens geeignet

ausgewählt waren.

Verfahren zur Herstellung eines von 12 CaO · 7- Ein Tonerdezement mit einem gemäß der Erfindung

Verfahren zur Herstellung eines von 5 hergestellten Klinker ist im wesentlichen aus den vier 12 CaO · 7Al₂O₃ praktisch freien Tonerdezement- folgenden Grundbestandteilen gebildet:
klinkers, der im Gemischι aus 59,5 bis ÖO^Gewichts- _{59 5 big 60 5 Gewichtsprozent} Klinker

Prozent Klinker, 38 bis 40 Gewichtsprozent Al₂O₃, _{38 bjs 40 Gewichtsprozent A1} Q₃

°A\^hl\?Z² .^G _u ^ewichtsP^roz^_T Natriumcitrat, _{15 bjs 2},5 Gewichtsprozent AlNa₃F₆

1,5 bis 2,5 Gewichtsprozent AlNa₃F₆ einen Ze- io _{Q lg bjs Q22 Gewichtsprozent Nat}riumcitrat

ment hoher Hitzebeständigkeit ergibt, dadurch

gekennzeichnet, daß das aus 56 bis 57 Ge- mit Korngrößen von mindestens 90% unter 30μ.
wichtsprozent Al₂O₃ und 42 bis 43 Gewichtsprozent Mörtel, die mit einem solchen Bindemittel und feuer-

CaCO₃ bestehende Rohmaterial im Drehofen zwi- festen Granulaten, wie Schamotte, calciniertem Bauxit, sehen 1550 und 1570⁰C verklinkert, anschließend 15 Magnesia, angefertigt worden sind, haben eine Temzerkleinert und nach Zusatz der Beimengungen so peraturfestigkeit, die etwa 100 bis 200⁰C höher liegt fein gemahlen wird, daß mindestens 80 % der Teil- als die von herkömmlichen Tonerdezementmörteln, chen eine Größe unterhalb 30 μ besitzen. und widerstehen besser einer thermischen Stoßbe

lastung, besitzen eine bessere Kohäsion nach Erhitzung 20 auf 1000° C und eine bessere Widerstandsfähigkeit bei

Kalt-Verdichtung.

Ein erfindungsgemäß hergestellter Klinker hatte folgende Zusammensetzung:

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur _Sio₂-Gehalt unterhalb

Herstellung eines von 12 CaO · 7 Al₂O₃ praktisch *5 0,3 Gewichtsprozent

freien Tonerdezementklinkers, der im Gemisch aus λ j q (_von 59 uj_s 71 _Ge

59,5 bis 60,5 Gewichtsprozent Klinker, 38 bis 40 Ge- ^_{ηί8ρΓΟζεηί)} .".... vorzugsweise

wichtsprozent Al₂O₃, 0,18 bis 0,22 Gewichtsprozent ^v 70 0 Gewichtsprozent

Natriumcitrat, 1,5 bis 2,5 Gewichtsprozent AlNa₃F_{6 Fe} o₃-Gehalt unterhalb

einen Zement hoher Hitzebeständigkeit ergibt. 30 Q₃ Gewichtsprozent

Es ist bekannt, daß bei der Verklinkerung die durch q^q ^g t,j_s 30 Gewichtsden Bauxit eingeschleppten Verunreinigungen und _prozent) " vorzugsweise

hauptsächlich die Eisenverbindungen die Verschmel- -,g 0 Gewichtsprozent

zung begünstigen. Aber dieser Vorteil bei der Her- _{Glühverlust und} Sonstiges unler^
stellung des Tonerdezements wird nachteilig beim Ein- 35 0 5 Gewichtsprozent

satz unter Bedingungen, die Feuerfestigkeit erfordern. '

Dies rührt von dem Vorhandensein dieser »schmelzen- Es sei hier bemerkt, daß alle Vorsichtsmaßnahmen

den« Verbindungen im Bindemittel her, und so blieb der getroffen werden müssen, um alle Spuren von Einsatz immer auf bestimmte niedrigere Temperatur- 12 CaO · 7Al₂O₃ zu vermeiden, denn dieses Aluminat bereiche beschränkt. 40 verleiht dem Endprodukt unerwünschte Abbinde-

Man hat auch schon die natürlichen Rohstoffe durch eigenschaften durch das Auftreten von Spannungen, reine Produkte, Tonerde und Kalkerde, ersetzt und die die es verursacht.

Zusammensetzung und den Brennvorgang so gewählt, Um dem Endprodukt die erforderliche Homogenität

daß nicht das Monocalciumaluminat (CaO · Al₂O₃) und Feinheit gemäß der Erfindung zu geben, führt man erhalten wurde, denn dessen Schmelzpunkt liegt bei 45 eine Vorzerkleinerung des Klinkers durch, um ein 1600⁰C, während der Schmelzpunkt des Dicalcium- Pulver mit 65 bis 70% Teilchengröße unterhalb 30 μ aluminates (CaO · 2Al₂O₃) bei 1720⁰C liegt. zu erhalten, gefolgt von einer zweiten Zerkleinerung,

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Ver- bei der man dem Klinker eine solche endgültige Feinfahren zur Herstellung eines Tonerdezementklinkers heit erteilt, daß man ein sehr feines und sehr homogenes der eingangs genannten Gattung anzugeben, der zu 5° Gemisch der vier Bestandteile des Bindemittels erhält, einem hinsichtlich des zulässigen Temperaturbereichs Die Ergebnisse, die man beim Herstellen von Mörtel

höher belastbaren Tonerdezement führt. oder Beton aus dem Tonerdezement aus einem Klinker

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gemäß der Erfindung gewonnen hat, zeigen, daß die gelöst, daß das aus 56 bis 57 Gewichtsprozent Al₂O₃ . Anmachwassermenge bis zu einem Maximum von und 42 bis 43 Gewichtsprozent CaCO₃ bestehende Roh- 55 21% ansteigt und daß das Abbinden des angerührten material im Drehofen zwischen 1550 und 157O⁰C .. Mörtels nach 1 Stunde beginnt. Andererseits ergibt die verklinkert, anschließend zerkleinert und nach Zusatz Messung der Druckfestigkeit bei der Kaltverdichtung der Beimengungen so fein gemahlen wird, daß minde- die folgenden Werte:
stens 80 % der Teilchen eine Größe unterhalb 30 μ be- _{6 Stunden 2}4 Stunden 7 Tage

^sit?5ⁿ· ... . . ₊ , _{t +} „ . , _ , ^6o 60 Bar 500 Bar 1000 Bar

Durch Versuche konnte festgestellt werden, daß das

Brennen einer Rohmaterialmischung aus 62,7% Die Druckfestigkeit bei der Verdichtung nach Er-

Al₂O₃ (mit 98% Reinheit) und 37,3% CaCO₃ (mit hitzung auf 1400⁰C liegt oberhalb 1000 Bar.

99% Reinheit) in keinem Falle, gleich welche Brenn- Ein Segerkegel aus der reinen Paste ist bei 1780⁰C

temperatur angewandt wird, zu reinem CaO * 2Al₂O₃ 65 einzuordnen.

führt. Man erhält im Gegenteil immer ein Gemisch aus Diese besonderen Eigenschaften des fertigen Ze-

CaO Al₈O₃ + CaO · 2Al₂O₃ in Anteilen, die nahe ments entsprechen einer hohen Feuerfestigkeit und er-

beim Verhältnis 50: 50 liegen, in dem der Kalkgehalt geben sich aus der Anwesenheit der zugefügten Zusätze