DE1771764B1 - Verfahren zum Ummanteln eines Stahlrohres - Google Patents
Verfahren zum Ummanteln eines StahlrohresInfo
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Description
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1 2
wechsel Verschiebungen zwischen Schutzschicht und Patentanspruch: Rohr ein.
Wird dagegen ein Polyäthylenpulver zur Erzielung
Verfahren zum Ummanteln eines Stahlrohres höherer Haftfestigkeit benutzt, so müssen diesem zur
mit thermoplastischem Kunststoff, insbesondere 5 Erzielung ausreichender Haftung entweder Zusatz-Polyäthylen,
wobei der Kunststoff in Form eines stoffe beigegeben werden, oder es sind höhere Ar-Folienbandes
um das in Umdrehung versetzte er- beitstemperaturen notwendig, die zu einer Zersetzung
wärmte Stahlrohr schraubenlinienförmig gewickelt des Pulvers und zur Blasenbildung in dieser Schicht
und dabei mit diesem mittels eines bei der Ver- führen.
arbeitungstemperatur hochviskosen Klebstoffes io Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, insverbunden
wird, dadurch gekennzeich- besondere bei Rohren großen Durchmessers, diese net, daß das Folienband und ein Klebstoffstrei- Nachteile zu vermeiden und ein einfaches und sifen
gleichzeitig, jedoch getrennt voneinander, cheres Verfahren zur Rohrbeschichtung zu finden,
kurz vor dem Aufwickeln auf das Stahlrohr Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch
Auspressen erzeugt werden, daß dann 15 durch, daß das Folienband und ein Klebstoffstreibeide
Streifen schraubenlinienförmig um das fen gleichzeitig, jedoch getrennt voneinander, kurz
Stahlrohr gewickelt werden, wobei eine Kante des vor dem Aufwickeln auf das Stahlrohr durch Aus-Klebstoffstreifens
mit einer Kante der Kunststoff- pressen erzeugt werden, daß dann beide Streifen folie übereinstimmt, und wobei die Breite des schraubenlinienförmig um das Stahlrohr gewickelt
Klebstoffstreifens im wesentlichen der Breite des 20 werden, wobei eine Kante des Klebstoffstreifens mit
Steigungsmaßes des Kunststoffolienbandes ent- einer Kante der Kunststoffolie übereinstimmt, und
spricht. wobei die Breite des Klebstoffstreifens im wesentli
chen der Breite des Steigungsmaßes des Kunststoff- '
folienbandes entspricht.
25 Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, Rohre der verschiedensten Durchmesser, insbesondere
Rohre großen Durchmessers in einem Ar-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umman- beitsgang mit einem thermoplastischen Kunststoff zu
teln eines Stahlrohres mit thermoplastischem Kunst- ummanteln, wobei eine sichere Haftung zwischen
stoff, insbesondere Polyäthylen, wobei der Kunststoff 30 Stahlrohr und Kunststoffolie durch den Klebstoffin
Form eines Folienbandes um das in Umdrehung streifen und zwischen den überlappenden Kunstversetzte
erwärmte Stahlrohr schraubenlinienförmig stoffolien durch Verschweißen dieser infolge der ergewickelt
und dabei mit diesem mittels eines bei der höhten Temperatur des Rohres gewährleistet ist.
Verarbeitungstemperatur hochviskosen Klebstoffes In der Zeichnung ist das Ummanteln beispielhaft
verbunden wird. 35 dargestellt.
Es sind zahlreiche Verfahren bekannt, Stahlrohre, F i g. 1 zeigt eine Anordnung zum Ummanteln des
insbesondere solche, die im Erdboden verlegt wer- Rohres in der Draufsicht,
den, mit einem zum Schutz gegen Korrosion dienen- Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der Fig. 1.
den Überzug aus einem thermoplastischen Kunststoff In Fig. 1 und 2 ist das zu beschichtende Rohr
wie Polyvinylchlorid oder Polyäthylen zu versehen. 40 mit 1 bezeichnet. Das Rohr wird schraubenlinien-Die
Verbindung des Überzuges mit dem Stahl- förmig bewegt. Aus dem Extruderkopf 2 tritt der
rohr erfolgt meistens durch Verkleben. Kleber 3 in Form einer Folie aus. Die Länge des
Der Kunststoff kann unmittelbar nach dem Ex- Schlitzes 4 des Extruderkopfes 2 entspricht dem
trudieren auf das Rohr aufgebracht werden, wobei Überlagerungsverhältnis der Kunststoffolie 5, die aus
die Verbindung zwischen Rohr und Kunststoffolie 45 einem über dem Extruderkopf 2 angeordneten Exallein
durch Schrumpfen der letzteren beim Abküh- truderkopf 6 austritt. Die Extruderköpfe 2 und 6
len erfolgt (deutsche Patentschrift 723 200). werden in an sich bekannter Weise aus nicht darge-
AIs Haftkleber für die Folie aus Kunststoff kann stellten Extrudereinrichtungen gespeist. Diese beiein
auf das Rohr aufgesintertes Polyäthylenpulver den Extruderköpfe können natürlich zu einem Exverwendet
werden. 50 truderkopf mit untereinander liegenden Schlitzen für
Diesen bekannten Verfahren haften verschiedene die Erzeugung der Kunststoffolie 5 und des KIe-Mängel
an. Wird zur Verbindung von Stahlrohr und bers 3 vereinigt sein. Es ist auch in diesem Fall not-Kunststoffschicht
ein Haftkleber benutzt, treten bei wendig, daß die Schlitze 4 und 7 an je einer Kante
mechanischer Beanspruchung oder bei Temperatur- übereinstimmend untereinander angeordnet sind.
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