DE1769769B2 - Schmier- und korrosionsschutzmittel fuer die spanlose stahlbearbeitung, insbesondere fuer tiefziehbleche - Google Patents
Schmier- und korrosionsschutzmittel fuer die spanlose stahlbearbeitung, insbesondere fuer tiefziehblecheInfo
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Description
Gegenstand der Lrtindung sind Schmier- und
Korrosionsschut/mit'.ei. insbesondere fur die spanlose
Stahlbearbeiiung. bestehend aus einem bei Raumtemperatur
festen Gemisch aus 1M) bis 60 Molprozent mindestens einer höheren Carbonsäure und 10 bis
40 Gewichtsprozent eines Amins.
Zum spanlosen Verformen von Stahlblechen, z. B. zum Tiefziehen. Biegen oder Ziehbördeln, muß in der
Rege! zur Verringerung der Reihung, zum Verhindern
des Faulbrüchigwerdens und des Verkralzens oder
Rissigwerdens des Bleches sowie zur Verminderung der Werkzeugabnutzung ein Schmiermittel verwendet
werden. Bislang wurden zu diesem Zweck Ziehöle, ζ. Β. hochviskose öle auf Mineralbasis. auf der Basis tierischer
und pflanzlicher öle oder ölige Emulsionen, verwendet. Da diese '(JIe jedoch flüssig sind, ist Handarbeit
erforderlich, um sie unmittelbar vor dem Verformen
auf das Werkstück (Formatblech) oder die Formwerkzeuge aufzutragen.
In modernen Bleehpreßwerkzeuger ist es jedoch.
um die Herstellungskosten zu verringern und die Produktivität der Anlage zu erhöhen, erforderlich, bestimmte
Preßleile aus einem Stück herzustellen und dabei die Verformbarkeit des Bleches bis aufs äußerste
auszunutzen anstalt, wie früher, eir. solches Teil in
Einzelteilen durch Ziehen herzustellen und anschließend diese Teile zusammenzuschweißen. Tiefziehbleche
werden somit heute bis zu den Grenzen ihrer Formbarkeit verformt, wobei natürlich unbedingt für
eine ausreichende Schmierung der Bleehoberflächen ,■esorgt werden muß.
Das überziehen mit dem Schmiermittel erfordert jedoch viel Zeit und senkt die Produktivität der Anlage,
da sie Lcerlaul'zeiien der Pressen verursacht.
Wenn man jedoch versucht, diesen Nachteil dadurch zu vermeiden, daß man die Tiefziehbleche auf Vorrat
mit einer Sehniierschichl aus den vorstehend erwähnten
herkömmlichen Schmiermitteln auf ölbasis überzieht, so ist es erforderlich, eine große Menge hochviskoser tile aufzutragen, um eine befriedigende
Schmier- und Rosischulzwirkung zu erzielen. Die
erforderliche große Menge Schmiermittel bleibt jedoch beim Lagern der mit Schmiermittel überzogenen Tiefz.iehbleche
nicht auf den Blechoberflächen. da sie zwischen den gestapel'en Blechen herausgequetscht
wird. Außerdem tuten 'Schwierigkeiten durch das Ver
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do kleben der Tiefziehbleche bzw. aufgeteilter Tielziehbiechbänder
auf. durch die der Produktionsablauf gestört wird
Nach einem anderen bekannten Verlahren wurde bereits versucht. Tiefziehbleche durch Auftragen einei
wäßrigen Lösung einer Metaliseite mit einer solchen Seife als Schmiermittel zu überziehen. Dabei muß
jedoch zum Trocknen der Schmierfilme auf Meiallseifenbasis
da.-, mit der Emulsion versehene Blech längere Zeit auf hohe Temperaturen erhitzt werden
Hierdurch wird einerseits ein sehr langes Fertigungsband erforderlich, wenn große Blechmengen \erarbeitet
werden sollen, und außerdem weiden die Verformungseigenschaften der Tiefziehbleche auf Grund der
beschleunigten Alterung beeinträchtigt. Außerdem is. die Rostschulzwirkun^ solcher '■' MallseifensehmiennitteUiberzüge
auf Grund ihrer rndrophilen Eigenschaften ungenügend >m Vergleich zu der Wirkung
von Rostschulzölen.
Es wurde nun gefunden, daß ein bei Raumtemperatur festes Gemisch aus 90 bis 60 Molprozent einer
höheren Carbonsäure auf 10 bis 40 Molprozent eines Amins, wenn man Tiefziehblech; damit aiii Vorrat in
relativ dünner Schicht überzieht, eine hervorragende
Schmier- und Korrosionsschulzwirkung besitzt.
Ein derartiges Gemisch ergibt in verhältnismäßig kleiner Menge nicht nur eine ausgezeichnete Schmierwirkung
im Vergleich zu hochwertigen bekannten Ziehölen, sondern ist diesen außerdem bezüglich der
Rostschutzwirkung überlegen und laßt sich zudem mit alkalischen Reinigungsmitteln oder organischen
Lösungsmitteln leicht entfernen. Die Schmier- und Korrosionsschutzmittel bieten überdies den Vorteil,
daii das Lösungsmittel nur geringe Mengen davon aufnehmen muß. da ja zur Erzielung einer befriedigenden
Schmierung ncr verhältnismäßig kleine Mengen auf die Bleche aufgetragen werden müssen. Die erfindungsgemäßen
Schmier- und Korrosionsschutzmitie! weisen ferner den Vorzug auf. bei Raumtemperaiiii
fest zu sein, so daß keine Schwierigkeiten durch Verkleben aufgestapelter überzogener Tiefziehbleche oder
zu Rollen aufgewundener Stahlbänder auftreten.
Die Schmier- und Korrosionsschulzmittel der Erfindung können auf Tiefziehbleche aufgetragen werden,
indem man sie durch Erhitzen schmilzt oder in einem organischen Lösungsmittel ;Jsi und dann durch
Walzen. Spritzen, mit einem Pinsel, einem Lappen,
durch Tauchen oder indem man sie über die (Jberfiäche
des Bleches Hießen läßi. aufträgt. Wahlweise kann das
feste Schmier- und Korrosionsschutzmittel direkt auf der Oberfläche des Tiefziehbleches verleih und dann
durch Erhitzen mit Infrarotlampen oder heißer Lull verllüssigt werden. Falls die Mischung zum Auftragen
durch Erhitzen geschmolzen werden soll, ist es zweckmäßig,
dem Gemisch zur Einstellung des Schmelzpunktes cmc kleine Menge Lösungsmittel zuzusetzen,
w ouuix h das Auftragen ei.richten werden kann. Wenn
man die Schmier- und KorrosionsschutziYiittel der Erfindung mit Hilfe eines organischen Lösungsmittels
aufträgt, ist die Verschlechterung tier Formbarkeit,
«.lie die Tiefziehbleche während des T'ber-/iehens
erleiden, vernachlässigbar klein, da der Alterungseffekt
während der Trocknung, die im Verhältnis
zur Trocknung beim L'herziehen mil Schmiermitteln aul Metallscifcnhasis nur ein kurzzeitige-- Erhitzen
erfordert, sehr klein ist. Außerdem sind nur sehr einfache
Vorrichtungen erforderlich.
Die uule Sehniierwirkunti der erlindunusiicmäßen
.;,;er- und konosi.msschu'zmntei im vermuiiicii
.•:-c:ls darauf zuruck/uüihren. d.tß sie ,111 -,ich al-■
cm viruses hvdrodvnamischcs Schmiermittel wir-.
und andererseits darauf, daß sich durch Real tion
!!ohcien Ca: bonsaure mn dem Stahlblech eine
i.iüseilenarnge Verbindung hildei. die als Grenzüi'c
ifilm wi! ki und daduich die Reibung vermm-
! W esenlhch ist dabei insbesondere, daß der durch
ik:ioii der höheren Carbonsaure mii dem Stahl-
■: gebildete Grenzschmierlüm .uif (irund seinei
■ :.'!iungsgesel-' 1He regelmahig .111 det Blechober-.
. oiientiert ist und le.M haltet, wodurch er eine
:ich bessere Schmierwirkung besitzt aU ein durch
-.dies Beschichten Ivw C'berziehen aufueirauenei
-,{ wenn diesel Greiizsehmierrilm stellenweise
i: -.- hoher (Jberllachenpressungen zerstört weiden
s ,.aim μ -,ich durch Reakti·.;·· zwischen neier
h -ei Carbonsäure mit der blanken Stahioheillache
1:. ,!den. wodiiich trotz der gelingen uufüelraüenen
S -,icrmiitehnenge eine ausgezeichnete Schmiernut:
c; :it werden kann.
-sJimier- und koiTo-ion-sJni!'mn;e! der Fr
I;,. 'ig können insbesondere lui .eischiedene Blech
s. ! aus nicht rostfreien Stahlen verwende! werden. / Λ aimwalzstahlbleche mit ..der ohne sekundäre
V. .,!licht, kaltgewalzte Stahlbleche und anticlas-
vw. vergolde Stahlbleche, die weder einen Met.
rzug. z.B. aus Zink od.-r Blei, noch einen Ir,-ii.
-Tten Mel:tlio.\uili|m besitzen, der leicht mit
Ι: ι v, Carbonsäuren unter HiI Hing einer mctallsei-Ie-en
Substanz reagieren kann.
: ,nese V>'eise läßt sich die l-.i-enrostbiUlunLi wirks.:
ei hindern.
iitlnichtige UIe. wie W alzöle oder Rosisehiuz<:,!e.
(1 uweiien auf dem Siahlhlech zurückbleiben, miis-SL
.01 dem Auftragen der crlindung.sgemälk-n
S, ier- und korrosionsscliutzmntei entlernt werden.
; die Schmier- und kon.ssiousschuizmittei der
F.; ;.iung Rostschutzwirkung besitzen, brauchen daiii:,
aberzogene 1 iefziehhleche nicht noch zusätzlich
di:: !: ein Rostschuizöl xor korrosion üeschütz.l zu
wc: ■ :en.
Ms höhere Carbonsäure können die Schmier- und
Koi 1 osionssciiutzmiliel der Frfindiaig eine beliebige
( .·.; .lorisäure mit X und mehr kohiensloffatomen enthalten.
Beispiele geeigneter höherer Carbonsauren sun! gesättigte Fettsäuren, die mindestens ebensoviel
C-Aiome im Molekül enthalten wie Caprv Isäure. entsprechende ungesättigte leitsäuren. Ilvdrov.carbous.iuren.
Naphthensäuren. Dicarhonsäuren und Naliii produkte, die in der Hauptsache au- Fettsäuren
der vorstehend genannten Art bestehen, wie Tieiol. gehärtete Tieröl-. Pflanzenöl-, gehärtete Pflanzenöl-
und Frdöiletisäuren Spezielle Beispiele solcher
Säuren, die bei Raumtemperatur lest sind, sind Caprm ,
I iiurin-. Myristin-. Palmitin-. Stearin-. Arachin-. Behen-.
Telracosaii-. Heptacosan-. Montan-. Tricosan-.
Flacdin-. F.ruca-. I 2-1 Ivdroxvstearin··. Kork- und Sebacinsäure.
I lcxadecanclicarbon- und Hexahydrobenzoesäure
sowie FaIg-. gehärtete Fischöl- und gehartete
Rizinusöl fett säuren oder Lrdöl fet'.säuren.
Höhere Fellsäuren, die im allgemeinen in der Qualität
'-technisch rein" zur Verfügung stehen, sind häutig
ein Gemisch aus Carbonsäuren der vorstehend genannten Art. Solche Gemische sind für die Zwecke der
Hiimdum1 geeignet. Betrachtet man nur die Schmierwirhanu.
so ergeben bereits diese höheren Carbon-
.samen allem einen bemerkenswerten l:ffeki. Sie sind
iedoch aiii (irund folgender Nachteile für eine praktische
Verwendung nicht geeignet:
I. Sie hissen sn.li mit l.imfettungsmiiieln nicht leicht
enllcmen
... Hire Rostschuizwirkung ist ungenu leiid.
■■. Ihre Löslichkeit in organischen Lösung.-.mitteln
ist gering, so daß zum Auftragen einer genügend starken Schicht eine große Menge organisches
Lösungsmittel verwendet werden muß.
4. Sie lassen sich nur schwer in Form eines gleichmäßigen Films aur Tiefziehbleche auftrugen, insbes'iiidere
wenn nur ein dünner Film aufgebracht werden soll.
Fs wurden nun nach umfangreichen Forschungen /usdiz.stolfe gefunden mit deren Hilfe die vorstehend
geschilderten nachteiligen Ligenschaltcn höherer Carbonsäuicn
verringert bzw sogyr beseitigt werden
können, ohne dadurch ihre guten [Eigenschaften zu beeinträchtigen. Als Zusätze, mit dcien Hilfe dies
erreicht werden kann, haben sich Amine erwiesen. Amine, die man zu diesem /weck höheren Carbonsäuren
einverleibeii kann, sind beispielsweise primäre
Monoamine, wie OcUlamin und Cyclohexylamin
sekundäre Monoamine, wie Diisopropvlamin und
DicYclohe.wbmin. tertiäre Monoamine, wie Triäthanolamin.
Polyamine, wie Diaminopropan. sowie Oxadme
und Imidazole.
Wie bereits erwähnt, sollen 10 bis 40 Molproze>it
Amin auf 90 bis 60 Molprozent höhere Carbonsäuren verwendet werden, u.n befriedigende Schmier- und
korrosionssciiutzeigCiischaften zu erzielen und sicherzustellen,
daß das Gemisch sich gut von Stahlobertlächen entfernen läßt. Bei d'^sen Mischungsverhältnissen
liegen im (iemi-eh Verbindungen aus höheren
Carbonsäuren und Amin i.'nd freie höhere Carbonsäure!
η) in geeigneten Mißverhältnissen nebeneinander
vor Der Komplex und die freien höheren Carbon.säuien
wirken als Flüssigkeitsschrniermittel. während
die freie höhere Carbonsäure außerdem nahezu wie ein Grenzsehmierniittel wirkt und so für eine
hervorragende Schmierung und eine außerordentlich druckaufnahmefähige Schmierschicht sorgt.
Nachsieiu-nd wird die Wirkung des Zusatzes von
Aminen zu höheren Carbonsäuren erläutert.
F> werden Mischungen aus technisch reiner Stearinsäure
und Üicyclolie.v.larnin ι DCHA) in verschiedenen
Mengenverhältnisse:-, in Form von 'l'oluollösungen hergestellt und beidseitig auf 0.8 mm starke Probebleche
aus kaltgewalztem Stahlblech in einer Menge von durchschnittlich 0.3 g trockenes Schmiermittel
pro Quadratmeter aufgeiragen. Die Rostschutzwir- !, iing. Einifernbarkeit und Schmierwirkung der verschiedenen
Gemische wird gepiüft. Wie aus der Tabelle
I zu ersehen ist. μίιΙ Gemische, die 10 bis 40 MoI-prozent
DCHA enthalten, bezüglich der Korrosionsschutz« irkung den anderen Gemischen überlegen,
wobei Ciemische mit einem Gehalt von mehr als II) Molprozent DCHA bezüglich der Fntfernbarkeit
besonders günstig sind. Die günuigste Menge an IX IIA hängt, wie durch einen Vergleich der Ergebnisse
des »!,richsenlestsc. »Conical Cup-Tests«
11 ukuis ( up Test) und der Höchstwerte des Siempc'-drucks
beim Ziehen zvlindrischer Becher zu ersehen ist. etwas von dei Art der Verformung ab. der das
damit geschmierte Blech unterworfen wird. Als allgemeine Reuel kann wellen, daß durch höhere DCHA-
769 769
Mengen die Schmierwirkung verbessert wird. Die
Schmier-lrkung nimmt jetloch rasch ab. wenn der
Gehalt der Mischung über eine gewisse (Jbergren/e.
die in diesem Fall bei 50 bis 60 Molprozent hegt. erhohl wird. Aus diesen Versuchsergebnissen ist zu
ersehen, daß der geeignete dehalt an [)C!1A im Gemisch
mit technisch reiner Stearinsäure zwischen etwa
10 und etwa 40 Molpro/ent liegt.
Wr-
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he v.) Uirniii
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(Mi)]pi(i/i-!)!lj Suipcl (1)
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Set | ; δ o | O | ! 10.9 | !Μ1Π1) ': I | |
Δ | ;δ ο! | O | 10.6 | 3S.0 ; | 3.14 |
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O | : 1^ i | O | ; 10.6 , | .ί«.Ο | 3.19 |
O | : O j | ί 10.0 | 38.0 | 123 | |
O | O | 38.0 | UM | ||
O | ; O | 38.2 ; | |||
O | 38.9 | ||||
(1) Nasser Stapel
Mit der Schmiermittelgemischlösung behandelte
Bleche werden aufgestapelt, uobei an mehreren Stellen
mit Wasser befeuchtete Filterpapierbiätter in ilen Stapel eingelegt werden, um die Rosibildung zu beschleunigen.
Die Rostbildung wird nach 30tägiger Lagerung bei 37 C geprüft. In der Tabelle ist durch
nachstehend erläuterte Symbole der durchschnittliche Prozentsatz der verrosteten Blechflächen, bezogen auf
die gesamte Blechfläche, angegeben (Durchschnittswert aus .!enjenigen Stahlblechflächen, die mit feuchtem
Filterpapier in Berührung standen und denjenigen, die nicht mit feuchtem Filterpapier in Berührung
standen).
(2) Finzellagerung
Ein einzelnes, mit dem zu prüfenden Gemisch übeizogcnes Stahlblech wird in einem Sieb 8 Tage
(im Januar in Himeji. Hyogo. Japan) gelagert.
(3) Rontbildungssymbole
'< χ χ
Verrostete Fläche. %: 10 1 0.
Verrostete Fläche. %: 10 1 0.
O
0.01
0.01
0.00
(4) Versuchsbedingungen bei der Enifernbarkeii
Zusammensetzung der wäßrigen Lösung:
Zusammensetzung der wäßrigen Lösung:
NaOH 10- 1
Na3PO4- 12H2O 10g I
Netzmittel 0.5 g 1
(Octylphenolpolyoxyäthyleniitlier)
Die Probe wird für die jeweils in der Tabelle angegebene Zeit in die 50 C warme Lösung eingetaucht.
worauf die Entfernbarkeit des Schmiermittels durch Prüfen der Benetzbarkeit der Probe (Blech) bestimmt
wird.
O Gut benetzbar.
Λ Schlecht benetzbar.
* Reste von L-'em Schmiermittel.
(5) 1. rich sen lest
Ronde nur auf der Stempelseite geschmiert.
Ronde nur auf der Stempelseite geschmiert.
(6) Conical Cup-Tesi
Ronde nur auf der Matril/enscite geschmiert.
Ronde nur auf der Matril/enscite geschmiert.
|7) Cylindrical Cup fest
Ronde beidseitig geschmiert.
Ronde beidseitig geschmiert.
Ronden mit SO mm Durchmesser werden mit einem
Stempel mit flachem Boden und 4L1 mm Du. .Innere;
tiefgezogen, wobei der maximal notwendige Slempel-
3s druck bestimmt wird. Kleinere Werte bedeuten eine
bessere Schmierung. Die aufgetragene Schmiermiuelmenge beträgt 0.3 g pro Quadratmeter auf beiden
Seiten.
Aus den vorstehend beschriebenen Testergebnissen ist zu ersehen, daß erfmdungsgeinäße Schmier- und
KorrosionsschutzmiUe! mit einem Amingehalt \on 10 bis 40 Molprozent besonders günstig sind.
Ahnliche Ergebnisse erzielt man auch durch Kombinieren
anderer höherer Carbonsäuren mit anderen Aminen.
Die Schmier- und Korrosionsschutzmiuel der Frfindung
können im Preßwerk auf die Tief/iehbleche
oder die Formwerkzeuge unmittelbar vur dem Ziehen aufgetragen werden, wie übliche Schmieröle Die erlindungsgemäß
erzielbarcn Vorteile wenden jedoch insbesondere dann voll genutzt, wenn man dieSchmier-
und Korrosionsschutzmittel der Erfindung dazu verwendet. Tiefziehbleche in einem eigenen B''schichtungsgang
.lit einem vorgefertigten Schmierfilm /u überziehen.
Das Stahlblech kann dabei, nachdem es nötigenfalls entfettet oder gereinig, wurde, mit dem ertindungsgemäßen
Schmier- und Korrosionsschutzmittel nach herkömmlichen Methoden überzogen werden.
Das Stahlblech kann je nach dem in Betracht gezogenen
Verwendungszweck nach Wunsch ein- oder beidseitig oder gegebenenfalls nur stellenweise beschichtet
werden.
Beispielsweise kann man das Blech nur teilweise mit einem Schmierfilm überzieh, da bei einigen Arten
der Blechverformung die Formbarkeil häufig schlecht ist. wenn die Reihung auf der ganzen Blechobertläche
uer'im is;
Die Schmier- und Korrosionsscluitzmiiiel der Erfindung
können allein oder in Kombination mil geeigneten Füllstoffen. Pigmenten oder Farbstoffen verwendet
werden.
Die erfindungsgemäßen Schmier- und Korrosions-Schutzmittel ergeben bereits in Form sehr dünner
Überzüge, beispielsweise in einer Menge von 0.1 g
pro Quadratzentimeter, einen deutlichen Effekt. Die Schmierwirkung nimmt mit zunehmender Menge pro
Flächeneinheit zu. Die Schichtdicke muß jedoch in to
der Praxis auf höchstens 5 μ pro Quadratzenlimeter begrenzt werden, um das Zusammenkleben der beschichteten
Stahlbleche, die Aufnahme von Schmier- und Korrosionsschutzmittel durch Glättungs- oder
Ziehwerkzeuge, die übertragung von diesen Werkzeugen auf später bearbeitete Stahlbleche, die zum Entfernen
des Schmiermittels erforderliche Zeit und die Verunreinigung der zum Entfernen des Schmiermittels
verwendeten Lösung mit dem Schmier- und Korrosionsschutzmittel möglichst klein zu halten.
Die Vorteile der Schmier- und Korrosionsschutzmittel der Erfindung sind im wesentlichen folgende:
1. Eine kleine Menge der erfindungsgemäßen Schmier- und Korrosionsschutzmittel ergibt eine
bessere Schmierung als eine entsprechende Menge eines hochviskosen Ziehöls. Somit muß ein Stahlblech.
da:> uuf Vorrat mil einem crfip.durigsgemäßen
Schmier- und Korrosionsschutzmittel überzogen ist, im Preßwerk nicht mehr zusätzlich
mit Ziehöl geschmiert werden, wodurch die Produktivität des Preßwerkes beträchtlich verbessert
werden kann.
2. Die auf Stahlbleche aufgetragenen Schmier- und Korrosionsschutzmittel der Erfindung sind fest
und keine viskosen Flüssigkeiten, wodurch ein gleichmäßig starker überzug in einer bestimmten
Menge pro Flächeneinheit längere Zeit beständig ist. Außerdem treten auf Grund der Tatsache,
daß die Schmier- und Korrosionsschutzmittel der Erfindung fest sind, keine Probleme durch
Zusammenkleben aufgestapelter überzogener Flächen sowie durch anhaftenden Staub auf.
3. Die Schmier- und Korrosionsschutzmittel der Erfindung besitzen überdies Flußmittelwirkung.
so daß mit ihrer Hilfe hergestellte Preßteile ohne weiteres geschweißt werden können, ohne das
Schmiermittel zu entfernen.
4. Die Schmier- und Korrosionsschutzmittel der Erfindung lassen sich leicht mit alkalischen Entfettungs-
oder organischen Lösungsmitteln entfernen.
5. Die Schmier- und Rostschutzmittel der Erfindung besitzen eine hervorragende Korrosionsund
insbesondere Rostschutzwirkung, so daß sie als Rostschutzmittel beim Verfrachten und Lagern
der Stahlbleche verwendet werden können. Sie sorgen außerdem auch nach dem Pressen der
Bleche noch für einen gewissen Rostschutz.
6. Die Schmier- und Korrosionsschutzmittel der Erfindung können leicht und in kurzer Zeit getrocknet
werden, wodurch eine Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften der damit überzogenen
Stahlbleche auf Grund der Alterung während der Beschichtung und des Trocknens <>?
vermieden werden kann.
Die Beispiele erläutern die Erfindung.
0.8 mm starke kaltgewalzte Stahlbleche aus nichtberuhigtem Stahl werden mit den in der ersten Spalte
der Tabelle I aufgeführten Rostschutzölen. Tiefziehölen und erfindungsgemäßen Schmier- und Korrosionsschutzmitteln
überzogen und anschließend in der im Zusammenhang mit den Versuchen der Tabelle 1
beschriebenen Weise auf ihre Rostschutzwirkung. Entfernbarkeit und Schmiereigenschaften geprüft. Die
Ergehnisse dieser Tests sind in der Tabelle Il zusammengestellt. Aus den in dieser Tabelle aufgeführten
Werten geht hervor, daß die erfindungsgemäßen Schmier- und Korrosionsschutzmittel herkömmlichen
Rostschutzölen in bezug auf die Korrosionsschutzwirkung und Entfernbarkeit und den herkömmlichen
hochwertigen Ziehölen in bezug auf die Schmierwirkung überlegen sind.
Zu· .mmensctzunii dci | Rostschul/- | Erfindungsgemäß | O | liiiizcl- | i | O | O | 2000 SUS | χ χ | X | Schmierwirkung | Frichsen-Wert | »Conical Cup Test« | Hnifernbarkeit | 10 | 30 | «1 | Imm) i | Tonnen | |
Tabellen | Schmiermittel | uirkun;: | Stearinsäure. 70 Mol- | ® | l;it:e- | Maschinenöl | (mm) | 37.2 | 3,08 | ||||||||||||
prozent | | riing | 130 SUS | 11.4 | O | O | O | 11.2 37.4 | 3,07 | ||||||||||||
Feuch | DCHA. 30 Molprozent j | Sekunden | 11.2 37,2 | 3,07 | ||||||||||||||||
ter | Stearinsäure, 70 Mol | ® | O | ® | X | 11.1 37.5 | 3,12 | |||||||||||||
Stapel | prozent. | O | O | O | ||||||||||||||||
Diisopropylamin. | O | Δ | ||||||||||||||||||
30 Molprozent | O | |||||||||||||||||||
Stearinsäure. 70 Mol | Δ | O | ||||||||||||||||||
prozent | O | O | O | |||||||||||||||||
Cyclohexylamin. | Δ | O | ||||||||||||||||||
30 Molprozenl | O | JO? 518/46 | ||||||||||||||||||
Palmitinsäure. 70 Mol | Ziehöl C χ | O | ||||||||||||||||||
prozent | O | O | O | |||||||||||||||||
DCHA. 30 Molprozent | ||||||||||||||||||||
Vergleichsgemische | ||||||||||||||||||||
Rostschutzöl A | ||||||||||||||||||||
145 SUS | Δ | O | X | |||||||||||||||||
Rostschutzöl B | ||||||||||||||||||||
100 SUS | Δ | 0 | X | |||||||||||||||||
Ziehöl A | ||||||||||||||||||||
200 SUS | χ | Δ | O | |||||||||||||||||
Ziehöl B | ||||||||||||||||||||
400 SUS | χ | X | Δ | |||||||||||||||||
χ | X | X | ||||||||||||||||||
Δ | ο | X | ||||||||||||||||||
»Cylindrical Cup Test«. Stempekiruck |
I-ortset/img | "( > Uiutnt-'al Cup Icsii·. SlcmpelilriiL'k |
|
nchsLTi-Wcrl | 'timiL.il ( up ΓL'sl« | Ionnen |
(mril | I m ml | 3.25 |
10.0 | ;v - | 3.21 |
10.2 | 38.1 | 3.19 |
10.7 | .7.9 | 3.15 |
10.8 | 37.7 | 3.10 |
11.2 | 37.4 | 3.21 |
10.4 | 38.2 | |
Die Schmier- und Korrosionsschutzmittel der Erfindung werden in einer Menge von 0.3 g irr aufgetragen,
die Vergleichsgemische in Mengen von 2 bis 20 g m:.
je nach der Viskosität des Öls
Bislang wurden 0.7 mm starke Tiefziehbleche aus beruhigtem Stahl zu Stoßstangenteilen gepreßt, indem
man bei jedem Zug eine Ziehölemulsion auftrug. Gleichartige Bleche werden nun auf beiden Seiten mit
dem esten der in Tabelle 11 aufgeführten erfmdungsgemäfsn
Schmier- und Korrosionsschutzmittel in einer Menge von jeweils 0.8 g m2 überzogen und zum
gleichen Zweck verwendet. Dabei können aiie Proben in befriedigender Weise gezogen werden, ohne daß
Zusätzlich ein Ziehöl angewendet werden müßte,
und gleichzeitig kann die Anzahl der Züge pro Stunde um 30% erhöht werden.
Kaltgewalzte Stahlbleche aus unberuhigtem Stahl werden mit dem zweiten der in Tabelle II aufgeführten
erliiidiingsgemäUen Schmier- und Korrosionsscluilzmitiel
auf einer Seite in einer Menge von 0.6 g nv überzogen, mit der beschichteten Seite auf die Matrize
einer Tiefziehpresse gelegt und zu /\lindrischen Außengehäusen vo-i elektrischen Reiskochtöpfen mit einem
Durchmesser von 30 cm und einer Höhe von 35 cm gezogen, die bisher aus kaltgewalzten Tiefziehstahlblcchen
aus beruhigtem Stahl mit einei Stärke von ().(> mm gepreßt wurden.
ίο Diese Versuche zeigen, daß es mit Hilfe der ertindungsgemäßen
Schmier- und Korrosionsschutzmitlei gelingt, gewöhnliche Stahlbleche aus unberuhigtem
Stahl, die bislang nichi gezogen werden konnten, in
befriedigender Weise spanlos zu verformen. Nachstehend sind die mechanischen Eigenschaften der geprüften
beruhigten bzw. unberuhigten Stähle aufgeführt.
Beruhigter Stahl
Unberührter
Stahl .".
Unberührter
Stahl .".
Strcckgren/c
Ikp nmr I
1 6.0
21.6
Zugfestigkeit
(kp mm2)
(kp mm2)
30,5
34.2
34.2
Beruhigter Stahl
Unberuhigter
Unberuhigter
Stahl
lirichsen-Wert
I mm)
11.05
11.05
10.42
»Conical
Cup-TcM«
Cup-TcM«
imml
25.90
26.92
26.92
Bruchdcliniing
("öl
45.3
43.1
43.1
1
1
1
1.78
0.230
1.33 ι 0.219
r - »Plastic strain ratio« (I.ankforiKdier r-Wcrt).
Ti — Kaltverforrmingshartungskocflizieiit.
Ti — Kaltverforrmingshartungskocflizieiit.
Claims (3)
1. Schmier- inn.! koriosionssehutzmittel. insbesondere
für ti ic spanlose Stahlbearbeilung. besleheiid
aus einem 1km Raumtemperatur lesion Gemisch aus 9(i οι-, <ιθ Moiprozent mindestens einer
höheren t arboiisäurc und 10 bis -10 Molprozent
eines Amins.
2. Schmier- und korrosionsschutzmitie! nach |O
Anspruch 1. dadmeh gekennzeichnet, daß es höhere
Carbonsäuren mn mindestens S C-Atomen enthalt.
3. Schmier- und korrosionsschuizmittel nach
AiiNpiucli 1. daduicl"! gekennzeichnet, daß es im
wesentlichen .ius Stearinsäure und Dieyclohe\\lamin
bestelu.
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DE1769769B2 true DE1769769B2 (de) | 1973-05-03 |
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Family Applications (1)
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DE19681769769 Pending DE1769769B2 (de) | 1968-06-15 | 1968-07-11 | Schmier- und korrosionsschutzmittel fuer die spanlose stahlbearbeitung, insbesondere fuer tiefziehbleche |
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GB (1) | GB1177873A (de) |
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