DE1769769B2

DE1769769B2 - Schmier- und korrosionsschutzmittel fuer die spanlose stahlbearbeitung, insbesondere fuer tiefziehbleche

Info

Publication number: DE1769769B2
Application number: DE19681769769
Authority: DE
Inventors: Hiromu Herai Toshio Taniguchi Yasuyuki Himeji Uchida (Japan)
Original assignee: Fuji Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Fuji Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 1968-06-15
Filing date: 1968-07-11
Publication date: 1973-05-03
Also published as: GB1177873A; NL143986B; DE1769769A1; FR1578251A; NL6810933A

Description

Gegenstand der Lrtindung sind Schmier- und Korrosionsschut/mit'.ei. insbesondere fur die spanlose Stahlbearbeiiung. bestehend aus einem bei Raumtemperatur festen Gemisch aus ¹M) bis 60 Molprozent mindestens einer höheren Carbonsäure und 10 bis 40 Gewichtsprozent eines Amins.

Zum spanlosen Verformen von Stahlblechen, z. B. zum Tiefziehen. Biegen oder Ziehbördeln, muß in der Rege! zur Verringerung der Reihung, zum Verhindern des Faulbrüchigwerdens und des Verkralzens oder Rissigwerdens des Bleches sowie zur Verminderung der Werkzeugabnutzung ein Schmiermittel verwendet werden. Bislang wurden zu diesem Zweck Ziehöle, ζ. Β. hochviskose öle auf Mineralbasis. auf der Basis tierischer und pflanzlicher öle oder ölige Emulsionen, verwendet. Da diese '(JIe jedoch flüssig sind, ist Handarbeit erforderlich, um sie unmittelbar vor dem Verformen auf das Werkstück (Formatblech) oder die Formwerkzeuge aufzutragen.

In modernen Bleehpreßwerkzeuger ist es jedoch. um die Herstellungskosten zu verringern und die Produktivität der Anlage zu erhöhen, erforderlich, bestimmte Preßleile aus einem Stück herzustellen und dabei die Verformbarkeit des Bleches bis aufs äußerste auszunutzen anstalt, wie früher, eir. solches Teil in Einzelteilen durch Ziehen herzustellen und anschließend diese Teile zusammenzuschweißen. Tiefziehbleche werden somit heute bis zu den Grenzen ihrer Formbarkeit verformt, wobei natürlich unbedingt für eine ausreichende Schmierung der Bleehoberflächen ,■esorgt werden muß.

Das überziehen mit dem Schmiermittel erfordert jedoch viel Zeit und senkt die Produktivität der Anlage, da sie Lcerlaul'zeiien der Pressen verursacht.

Wenn man jedoch versucht, diesen Nachteil dadurch zu vermeiden, daß man die Tiefziehbleche auf Vorrat mit einer Sehniierschichl aus den vorstehend erwähnten herkömmlichen Schmiermitteln auf ölbasis überzieht, so ist es erforderlich, eine große Menge hochviskoser tile aufzutragen, um eine befriedigende Schmier- und Rosischulzwirkung zu erzielen. Die erforderliche große Menge Schmiermittel bleibt jedoch beim Lagern der mit Schmiermittel überzogenen Tiefz.iehbleche nicht auf den Blechoberflächen. da sie zwischen den gestapel'en Blechen herausgequetscht wird. Außerdem tuten 'Schwierigkeiten durch das Ver

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40

45

do kleben der Tiefziehbleche bzw. aufgeteilter Tielziehbiechbänder auf. durch die der Produktionsablauf gestört wird

Nach einem anderen bekannten Verlahren wurde bereits versucht. Tiefziehbleche durch Auftragen einei wäßrigen Lösung einer Metaliseite mit einer solchen Seife als Schmiermittel zu überziehen. Dabei muß jedoch zum Trocknen der Schmierfilme auf Meiallseifenbasis da.-, mit der Emulsion versehene Blech längere Zeit auf hohe Temperaturen erhitzt werden Hierdurch wird einerseits ein sehr langes Fertigungsband erforderlich, wenn große Blechmengen \erarbeitet werden sollen, und außerdem weiden die Verformungseigenschaften der Tiefziehbleche auf Grund der beschleunigten Alterung beeinträchtigt. Außerdem is. die Rostschulzwirkun^ solcher '■' MallseifensehmiennitteUiberzüge auf Grund ihrer rndrophilen Eigenschaften ungenügend >m Vergleich zu der Wirkung von Rostschulzölen.

Es wurde nun gefunden, daß ein bei Raumtemperatur festes Gemisch aus 90 bis 60 Molprozent einer höheren Carbonsäure auf 10 bis 40 Molprozent eines Amins, wenn man Tiefziehblech; damit aiii Vorrat in relativ dünner Schicht überzieht, eine hervorragende Schmier- und Korrosionsschulzwirkung besitzt.

Ein derartiges Gemisch ergibt in verhältnismäßig kleiner Menge nicht nur eine ausgezeichnete Schmierwirkung im Vergleich zu hochwertigen bekannten Ziehölen, sondern ist diesen außerdem bezüglich der Rostschutzwirkung überlegen und laßt sich zudem mit alkalischen Reinigungsmitteln oder organischen Lösungsmitteln leicht entfernen. Die Schmier- und Korrosionsschutzmittel bieten überdies den Vorteil, daii das Lösungsmittel nur geringe Mengen davon aufnehmen muß. da ja zur Erzielung einer befriedigenden Schmierung ncr verhältnismäßig kleine Mengen auf die Bleche aufgetragen werden müssen. Die erfindungsgemäßen Schmier- und Korrosionsschutzmitie! weisen ferner den Vorzug auf. bei Raumtemperaiiii fest zu sein, so daß keine Schwierigkeiten durch Verkleben aufgestapelter überzogener Tiefziehbleche oder zu Rollen aufgewundener Stahlbänder auftreten.

Die Schmier- und Korrosionsschulzmittel der Erfindung können auf Tiefziehbleche aufgetragen werden, indem man sie durch Erhitzen schmilzt oder in einem organischen Lösungsmittel ;Jsi und dann durch Walzen. Spritzen, mit einem Pinsel, einem Lappen, durch Tauchen oder indem man sie über die (Jberfiäche des Bleches Hießen läßi. aufträgt. Wahlweise kann das feste Schmier- und Korrosionsschutzmittel direkt auf der Oberfläche des Tiefziehbleches verleih und dann durch Erhitzen mit Infrarotlampen oder heißer Lull verllüssigt werden. Falls die Mischung zum Auftragen durch Erhitzen geschmolzen werden soll, ist es zweckmäßig, dem Gemisch zur Einstellung des Schmelzpunktes cmc kleine Menge Lösungsmittel zuzusetzen, w ouuix h das Auftragen ei.richten werden kann. Wenn man die Schmier- und KorrosionsschutziYiittel der Erfindung mit Hilfe eines organischen Lösungsmittels aufträgt, ist die Verschlechterung tier Formbarkeit, «.lie die Tiefziehbleche während des T'ber-/iehens erleiden, vernachlässigbar klein, da der Alterungseffekt während der Trocknung, die im Verhältnis zur Trocknung beim L'herziehen mil Schmiermitteln aul Metallscifcnhasis nur ein kurzzeitige-- Erhitzen erfordert, sehr klein ist. Außerdem sind nur sehr einfache Vorrichtungen erforderlich.

Die uule Sehniierwirkunti der erlindunusiicmäßen

.;,;er- und konosi.msschu'zmntei im vermuiiicii .•:-c:ls darauf zuruck/uüihren. d.tß sie ,111 -,ich al-■ cm viruses hvdrodvnamischcs Schmiermittel wir-. und andererseits darauf, daß sich durch Real tion

!!ohcien Ca: bonsaure mn dem Stahlblech eine i.iüseilenarnge Verbindung hildei. die als Grenzüi'c ifilm wi! ki und daduich die Reibung vermm- ! W esenlhch ist dabei insbesondere, daß der durch ik:ioii der höheren Carbonsaure mii dem Stahl-

■: gebildete Grenzschmierlüm .uif (irund seinei ■ :.'!iungsgesel-' ¹He regelmahig .111 det Blechober-. . oiientiert ist und le.M haltet, wodurch er eine

:ich bessere Schmierwirkung besitzt aU ein durch -.dies Beschichten Ivw C'berziehen aufueirauenei

-,{ wenn diesel Greiizsehmierrilm stellenweise i: -.- hoher (Jberllachenpressungen zerstört weiden s ,.aim μ -,ich durch Reakti·.;·· zwischen neier

h -ei Carbonsäure mit der blanken Stahioheillache 1:. ,!den. wodiiich trotz der gelingen uufüelraüenen S -,icrmiitehnenge eine ausgezeichnete Schmiernut: c; ^:it werden kann.

-sJimier- und koiTo-ion-sJni!'mn;e! der Fr I;,. 'ig können insbesondere lui .eischiedene Blech s. ! aus nicht rostfreien Stahlen verwende! werden. / Λ aimwalzstahlbleche mit ..der ohne sekundäre V. .,!licht, kaltgewalzte Stahlbleche und anticlas-

vw. vergolde Stahlbleche, die weder einen Met. rzug. z.B. aus Zink od.-r Blei, noch einen Ir,-ii. -Tten Mel:tlio.\uili|m besitzen, der leicht mit Ι: ι v, Carbonsäuren unter HiI Hing einer mctallsei-Ie-en Substanz reagieren kann.

: ,nese V>'eise läßt sich die l-.i-enrostbiUlunLi wirks.: ei hindern.

iitlnichtige UIe. wie W alzöle oder Rosisehiuz<^:,!e. (1 uweiien auf dem Siahlhlech zurückbleiben, miis-SL .01 dem Auftragen der crlindung.sgemälk-n S, ier- und korrosionsscliutzmntei entlernt werden.

; die Schmier- und kon.ssiousschuizmittei der F.; ;.iung Rostschutzwirkung besitzen, brauchen daiii:, aberzogene 1 iefziehhleche nicht noch zusätzlich di:: !: ein Rostschuizöl xor korrosion üeschütz.l zu wc: ■ :en.

Ms höhere Carbonsäure können die Schmier- und Koi 1 osionssciiutzmiliel der Frfindiaig eine beliebige ( .·.; .lorisäure mit X und mehr kohiensloffatomen enthalten. Beispiele geeigneter höherer Carbonsauren sun! gesättigte Fettsäuren, die mindestens ebensoviel C-Aiome im Molekül enthalten wie Caprv Isäure. entsprechende ungesättigte leitsäuren. Ilvdrov.carbous.iuren. Naphthensäuren. Dicarhonsäuren und Naliii produkte, die in der Hauptsache au- Fettsäuren der vorstehend genannten Art bestehen, wie Tieiol. gehärtete Tieröl-. Pflanzenöl-, gehärtete Pflanzenöl- und Frdöiletisäuren Spezielle Beispiele solcher Säuren, die bei Raumtemperatur lest sind, sind Caprm , I iiurin-. Myristin-. Palmitin-. Stearin-. Arachin-. Behen-. Telracosaii-. Heptacosan-. Montan-. Tricosan-. Flacdin-. F.ruca-. I 2-1 Ivdroxvstearin··. Kork- und Sebacinsäure. I lcxadecanclicarbon- und Hexahydrobenzoesäure sowie FaIg-. gehärtete Fischöl- und gehartete Rizinusöl fett säuren oder Lrdöl fet'.säuren.

Höhere Fellsäuren, die im allgemeinen in der Qualität '-technisch rein" zur Verfügung stehen, sind häutig ein Gemisch aus Carbonsäuren der vorstehend genannten Art. Solche Gemische sind für die Zwecke der Hiimdum¹ geeignet. Betrachtet man nur die Schmierwirhanu. so ergeben bereits diese höheren Carbon-

.samen allem einen bemerkenswerten l:ffeki. Sie sind iedoch aiii (irund folgender Nachteile für eine praktische Verwendung nicht geeignet:

I. Sie hissen sn.li mit l.imfettungsmiiieln nicht leicht enllcmen

... Hire Rostschuizwirkung ist ungenu leiid.

■■. Ihre Löslichkeit in organischen Lösung.-.mitteln ist gering, so daß zum Auftragen einer genügend starken Schicht eine große Menge organisches Lösungsmittel verwendet werden muß.

4. Sie lassen sich nur schwer in Form eines gleichmäßigen Films au^r Tiefziehbleche auftrugen, insbes'iiidere wenn nur ein dünner Film aufgebracht werden soll.

Fs wurden nun nach umfangreichen Forschungen /usdiz.stolfe gefunden mit deren Hilfe die vorstehend geschilderten nachteiligen Ligenschaltcn höherer Carbonsäuicn verringert bzw sogyr beseitigt werden können, ohne dadurch ihre guten [Eigenschaften zu beeinträchtigen. Als Zusätze, mit dcien Hilfe dies erreicht werden kann, haben sich Amine erwiesen. Amine, die man zu diesem /weck höheren Carbonsäuren einverleibeii kann, sind beispielsweise primäre Monoamine, wie OcUlamin und Cyclohexylamin sekundäre Monoamine, wie Diisopropvlamin und DicYclohe.wbmin. tertiäre Monoamine, wie Triäthanolamin. Polyamine, wie Diaminopropan. sowie Oxadme und Imidazole.

Wie bereits erwähnt, sollen 10 bis 40 Molproze>it Amin auf 90 bis 60 Molprozent höhere Carbonsäuren verwendet werden, u.n befriedigende Schmier- und korrosionssciiutzeigCiischaften zu erzielen und sicherzustellen, daß das Gemisch sich gut von Stahlobertlächen entfernen läßt. Bei d'^sen Mischungsverhältnissen liegen im (iemi-eh Verbindungen aus höheren Carbonsäuren und Amin i.'nd freie höhere Carbonsäure! η) in geeigneten Mißverhältnissen nebeneinander vor Der Komplex und die freien höheren Carbon.säuien wirken als Flüssigkeitsschrniermittel. während die freie höhere Carbonsäure außerdem nahezu wie ein Grenzsehmierniittel wirkt und so für eine hervorragende Schmierung und eine außerordentlich druckaufnahmefähige Schmierschicht sorgt.

Nachsieiu-nd wird die Wirkung des Zusatzes von Aminen zu höheren Carbonsäuren erläutert.

F> werden Mischungen aus technisch reiner Stearinsäure und Üicyclolie.v.larnin ι DCHA) in verschiedenen Mengenverhältnisse:-, in Form von 'l'oluollösungen hergestellt und beidseitig auf 0.8 mm starke Probebleche aus kaltgewalztem Stahlblech in einer Menge von durchschnittlich 0.3 g trockenes Schmiermittel pro Quadratmeter aufgeiragen. Die Rostschutzwir- !, iing. Einifernbarkeit und Schmierwirkung der verschiedenen Gemische wird gepiüft. Wie aus der Tabelle I zu ersehen ist. μίιΙ Gemische, die 10 bis 40 MoI-prozent DCHA enthalten, bezüglich der Korrosionsschutz« irkung den anderen Gemischen überlegen, wobei Ciemische mit einem Gehalt von mehr als II) Molprozent DCHA bezüglich der Fntfernbarkeit besonders günstig sind. Die günuigste Menge an IX IIA hängt, wie durch einen Vergleich der Ergebnisse des »!,richsenlestsc. »Conical Cup-Tests« 11 ukuis ( up Test) und der Höchstwerte des Siempc'-drucks beim Ziehen zvlindrischer Becher zu ersehen ist. etwas von dei Art der Verformung ab. der das damit geschmierte Blech unterworfen wird. Als allgemeine Reuel kann wellen, daß durch höhere DCHA-

769 769

Mengen die Schmierwirkung verbessert wird. Die Schmier-lrkung nimmt jetloch rasch ab. wenn der Gehalt der Mischung über eine gewisse (Jbergren/e. die in diesem Fall bei 50 bis 60 Molprozent hegt. erhohl wird. Aus diesen Versuchsergebnissen ist zu ersehen, daß der geeignete dehalt an [)C!1A im Gemisch mit technisch reiner Stearinsäure zwischen etwa 10 und etwa 40 Molpro/ent liegt.

Tabelle I

Wr-

-ti cn

l)ic>do- ' "'¹^''"
he v.) Uirniii

(Mi)]pi(i/i-!)!lj Suipcl (1)

0
5

10
20
30
40
50
75

hin/cl-

Δ
Δ

O
O

	l.niiernh;trkeil ι-Ιί	ι Sek	'■■ !.nchsenni-	SLhiiiieriiihiL'kei;	drK.il ( "Γ
		O	. Wen ι Mini I
		O	10.7	■ ί ι'!llcil ■■( ;. Im	[onneM
	* : 'Ü Sek : H	O	: 10.7	( up·· if.ι . Su	3.12
Set	; δ o	O	! 10.9	!Μ1Π1) ': I
Δ	;δ ο!	O	10.6	3S.0 ;	3.14
Δ	I ο I	O	10.(1 ;	38.0 ^;	3.1m
O	¹ ο	ϋ	I 10.6 ;	38.0 \	3.0 "
,"""-,	^; ο ι	O	! 10.6	3⁷ y	3.12
O	: ¹^ i	O	; 10.6 ,	.ί«.Ο	3.19
O	: O j		ί 10.0	38.0	123
O	O		38.0	UM
O	; O		38.2 ;
O		38.9

(1) Nasser Stapel

Mit der Schmiermittelgemischlösung behandelte Bleche werden aufgestapelt, uobei an mehreren Stellen mit Wasser befeuchtete Filterpapierbiätter in ilen Stapel eingelegt werden, um die Rosibildung zu beschleunigen. Die Rostbildung wird nach 30tägiger Lagerung bei 37 C geprüft. In der Tabelle ist durch nachstehend erläuterte Symbole der durchschnittliche Prozentsatz der verrosteten Blechflächen, bezogen auf die gesamte Blechfläche, angegeben (Durchschnittswert aus .!enjenigen Stahlblechflächen, die mit feuchtem Filterpapier in Berührung standen und denjenigen, die nicht mit feuchtem Filterpapier in Berührung standen).

(2) Finzellagerung

Ein einzelnes, mit dem zu prüfenden Gemisch übeizogcnes Stahlblech wird in einem Sieb 8 Tage (im Januar in Himeji. Hyogo. Japan) gelagert.

(3) Rontbildungssymbole

'< χ χ
Verrostete Fläche. %: 10 1 0.

O
0.01

0.00

(4) Versuchsbedingungen bei der Enifernbarkeii
Zusammensetzung der wäßrigen Lösung:

NaOH 10- 1

Na₃PO₄- 12H₂O 10g I

Netzmittel 0.5 g 1

(Octylphenolpolyoxyäthyleniitlier)

Die Probe wird für die jeweils in der Tabelle angegebene Zeit in die 50 C warme Lösung eingetaucht. worauf die Entfernbarkeit des Schmiermittels durch Prüfen der Benetzbarkeit der Probe (Blech) bestimmt wird.

O Gut benetzbar.

^Λ Schlecht benetzbar.

* Reste von L-'em Schmiermittel.

(5) 1. rich sen lest
Ronde nur auf der Stempelseite geschmiert.

(6) Conical Cup-Tesi
Ronde nur auf der Matril/enscite geschmiert.

|7) Cylindrical Cup fest
Ronde beidseitig geschmiert.

Ronden mit SO mm Durchmesser werden mit einem Stempel mit flachem Boden und 4L¹ mm Du. .Innere; tiefgezogen, wobei der maximal notwendige Slempel-

3s druck bestimmt wird. Kleinere Werte bedeuten eine bessere Schmierung. Die aufgetragene Schmiermiuelmenge beträgt 0.3 g pro Quadratmeter auf beiden Seiten.

Aus den vorstehend beschriebenen Testergebnissen ist zu ersehen, daß erfmdungsgeinäße Schmier- und KorrosionsschutzmiUe! mit einem Amingehalt \on 10 bis 40 Molprozent besonders günstig sind.

Ahnliche Ergebnisse erzielt man auch durch Kombinieren anderer höherer Carbonsäuren mit anderen Aminen.

Die Schmier- und Korrosionsschutzmiuel der Frfindung können im Preßwerk auf die Tief/iehbleche oder die Formwerkzeuge unmittelbar vur dem Ziehen aufgetragen werden, wie übliche Schmieröle Die erlindungsgemäß erzielbarcn Vorteile wenden jedoch insbesondere dann voll genutzt, wenn man dieSchmier- und Korrosionsschutzmittel der Erfindung dazu verwendet. Tiefziehbleche in einem eigenen B''schichtungsgang .lit einem vorgefertigten Schmierfilm /u überziehen.

Das Stahlblech kann dabei, nachdem es nötigenfalls entfettet oder gereinig, wurde, mit dem ertindungsgemäßen Schmier- und Korrosionsschutzmittel nach herkömmlichen Methoden überzogen werden.

Das Stahlblech kann je nach dem in Betracht gezogenen Verwendungszweck nach Wunsch ein- oder beidseitig oder gegebenenfalls nur stellenweise beschichtet werden.

Beispielsweise kann man das Blech nur teilweise mit einem Schmierfilm überzieh, da bei einigen Arten der Blechverformung die Formbarkeil häufig schlecht ist. wenn die Reihung auf der ganzen Blechobertläche uer'im is;

Die Schmier- und Korrosionsscluitzmiiiel der Erfindung können allein oder in Kombination mil geeigneten Füllstoffen. Pigmenten oder Farbstoffen verwendet werden.

Die erfindungsgemäßen Schmier- und Korrosions-Schutzmittel ergeben bereits in Form sehr dünner Überzüge, beispielsweise in einer Menge von 0.1 g pro Quadratzentimeter, einen deutlichen Effekt. Die Schmierwirkung nimmt mit zunehmender Menge pro Flächeneinheit zu. Die Schichtdicke muß jedoch in to der Praxis auf höchstens 5 μ pro Quadratzenlimeter begrenzt werden, um das Zusammenkleben der beschichteten Stahlbleche, die Aufnahme von Schmier- und Korrosionsschutzmittel durch Glättungs- oder Ziehwerkzeuge, die übertragung von diesen Werkzeugen auf später bearbeitete Stahlbleche, die zum Entfernen des Schmiermittels erforderliche Zeit und die Verunreinigung der zum Entfernen des Schmiermittels verwendeten Lösung mit dem Schmier- und Korrosionsschutzmittel möglichst klein zu halten.

Die Vorteile der Schmier- und Korrosionsschutzmittel der Erfindung sind im wesentlichen folgende:

1. Eine kleine Menge der erfindungsgemäßen Schmier- und Korrosionsschutzmittel ergibt eine bessere Schmierung als eine entsprechende Menge eines hochviskosen Ziehöls. Somit muß ein Stahlblech. da:> uuf Vorrat mil einem crfip.durigsgemäßen Schmier- und Korrosionsschutzmittel überzogen ist, im Preßwerk nicht mehr zusätzlich mit Ziehöl geschmiert werden, wodurch die Produktivität des Preßwerkes beträchtlich verbessert werden kann.

2. Die auf Stahlbleche aufgetragenen Schmier- und Korrosionsschutzmittel der Erfindung sind fest und keine viskosen Flüssigkeiten, wodurch ein gleichmäßig starker überzug in einer bestimmten Menge pro Flächeneinheit längere Zeit beständig ist. Außerdem treten auf Grund der Tatsache, daß die Schmier- und Korrosionsschutzmittel der Erfindung fest sind, keine Probleme durch Zusammenkleben aufgestapelter überzogener Flächen sowie durch anhaftenden Staub auf.

3. Die Schmier- und Korrosionsschutzmittel der Erfindung besitzen überdies Flußmittelwirkung. so daß mit ihrer Hilfe hergestellte Preßteile ohne weiteres geschweißt werden können, ohne das Schmiermittel zu entfernen.

4. Die Schmier- und Korrosionsschutzmittel der Erfindung lassen sich leicht mit alkalischen Entfettungs- oder organischen Lösungsmitteln entfernen.

5. Die Schmier- und Rostschutzmittel der Erfindung besitzen eine hervorragende Korrosionsund insbesondere Rostschutzwirkung, so daß sie als Rostschutzmittel beim Verfrachten und Lagern der Stahlbleche verwendet werden können. Sie sorgen außerdem auch nach dem Pressen der Bleche noch für einen gewissen Rostschutz.

6. Die Schmier- und Korrosionsschutzmittel der Erfindung können leicht und in kurzer Zeit getrocknet werden, wodurch eine Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften der damit überzogenen Stahlbleche auf Grund der Alterung während der Beschichtung und des Trocknens <>? vermieden werden kann.

Die Beispiele erläutern die Erfindung.

Beispiel 1

0.8 mm starke kaltgewalzte Stahlbleche aus nichtberuhigtem Stahl werden mit den in der ersten Spalte der Tabelle I aufgeführten Rostschutzölen. Tiefziehölen und erfindungsgemäßen Schmier- und Korrosionsschutzmitteln überzogen und anschließend in der im Zusammenhang mit den Versuchen der Tabelle 1 beschriebenen Weise auf ihre Rostschutzwirkung. Entfernbarkeit und Schmiereigenschaften geprüft. Die Ergehnisse dieser Tests sind in der Tabelle Il zusammengestellt. Aus den in dieser Tabelle aufgeführten Werten geht hervor, daß die erfindungsgemäßen Schmier- und Korrosionsschutzmittel herkömmlichen Rostschutzölen in bezug auf die Korrosionsschutzwirkung und Entfernbarkeit und den herkömmlichen hochwertigen Ziehölen in bezug auf die Schmierwirkung überlegen sind.

Zu· .mmensctzunii dci

Rostschul/-

Erfindungsgemäß

O

liiiizcl-

i

O

2000 SUS

χ χ

X

Schmierwirkung

Frichsen-Wert

»Conical Cup Test«

Hnifernbarkeit

10

30

«1

Imm) i

Tonnen

Tabellen

Schmiermittel

uirkun;:

Stearinsäure. 70 Mol- | ®

l;it:e-

Maschinenöl

(mm)

37.2

3,08

prozent |

riing

130 SUS

11.4

O

11.2 37.4

3,07

Feuch

DCHA. 30 Molprozent j

Sekunden

11.2 37,2

3,07

ter

Stearinsäure, 70 Mol

®

O

®

X

11.1 37.5

3,12

Stapel

prozent.

O

Diisopropylamin.

O

Δ

30 Molprozent

O

Stearinsäure. 70 Mol

Δ

O

prozent

O

Cyclohexylamin.

Δ

O

30 Molprozenl

O

JO? 518/46

Palmitinsäure. 70 Mol

Ziehöl C χ

O

prozent

O

DCHA. 30 Molprozent

Vergleichsgemische

Rostschutzöl A

145 SUS

Δ

O

X

Rostschutzöl B

100 SUS

Δ

0

X

Ziehöl A

200 SUS

χ

Δ

O

Ziehöl B

400 SUS

χ

X

Δ

χ

X

Δ

ο

X

»Cylindrical Cup
Test«. Stempekiruck

	I-ortset/img	"( > Uiutnt-'al Cup Icsii·. SlcmpelilriiL'k
nchsLTi-Wcrl	'timiL.il ( up ΓL'sl«	Ionnen
(mril	I m ml	3.25
10.0	;v -	3.21
10.2	38.1	3.19
10.7	.7.9	3.15
10.8	3⁷.7	3.10
11.2	37.4	3.21
10.4	38.2

Die Schmier- und Korrosionsschutzmittel der Erfindung werden in einer Menge von 0.3 g irr aufgetragen, die Vergleichsgemische in Mengen von 2 bis 20 g m^:. je nach der Viskosität des Öls

Beispiel 2

Bislang wurden 0.7 mm starke Tiefziehbleche aus beruhigtem Stahl zu Stoßstangenteilen gepreßt, indem man bei jedem Zug eine Ziehölemulsion auftrug. Gleichartige Bleche werden nun auf beiden Seiten mit dem esten der in Tabelle 11 aufgeführten erfmdungsgemäfsn Schmier- und Korrosionsschutzmittel in einer Menge von jeweils 0.8 g m² überzogen und zum gleichen Zweck verwendet. Dabei können aiie Proben in befriedigender Weise gezogen werden, ohne daß Zusätzlich ein Ziehöl angewendet werden müßte, und gleichzeitig kann die Anzahl der Züge pro Stunde um 30% erhöht werden.

Beispiel 3

Kaltgewalzte Stahlbleche aus unberuhigtem Stahl werden mit dem zweiten der in Tabelle II aufgeführten

erliiidiingsgemäUen Schmier- und Korrosionsscluilzmitiel auf einer Seite in einer Menge von 0.6 g nv überzogen, mit der beschichteten Seite auf die Matrize einer Tiefziehpresse gelegt und zu /\lindrischen Außengehäusen vo-i elektrischen Reiskochtöpfen mit einem Durchmesser von 30 cm und einer Höhe von 35 cm gezogen, die bisher aus kaltgewalzten Tiefziehstahlblcchen aus beruhigtem Stahl mit einei Stärke von ().(> mm gepreßt wurden.

ίο Diese Versuche zeigen, daß es mit Hilfe der ertindungsgemäßen Schmier- und Korrosionsschutzmitlei gelingt, gewöhnliche Stahlbleche aus unberuhigtem Stahl, die bislang nichi gezogen werden konnten, in befriedigender Weise spanlos zu verformen. Nachstehend sind die mechanischen Eigenschaften der geprüften beruhigten bzw. unberuhigten Stähle aufgeführt.

Beruhigter Stahl
Unberührter
Stahl .".

Strcckgren/c

Ikp nmr I

1 6.0

21.6

Zugfestigkeit
(kp mm²)

30,5
34.2

Beruhigter Stahl
Unberuhigter

Stahl

lirichsen-Wert

I mm)
11.05

10.42

»Conical
Cup-TcM«

imml

25.90
26.92

Bruchdcliniing

("öl

45.3
43.1

1
1

1.78

0.230

1.33 ι 0.219

r - »Plastic strain ratio« (I.ankforiKdier r-Wcrt).
Ti — Kaltverforrmingshartungskocflizieiit.

Claims

. 'üicnuiiisprüchc:

1. Schmier- inn.! koriosionssehutzmittel. insbesondere für ti ic spanlose Stahlbearbeilung. besleheiid aus einem 1km Raumtemperatur lesion Gemisch aus 9(i οι-, <ιθ Moiprozent mindestens einer höheren t arboiisäurc und 10 bis -10 Molprozent eines Amins.

2. Schmier- und korrosionsschutzmitie! nach |_O Anspruch 1. dadmeh gekennzeichnet, daß es höhere Carbonsäuren mn mindestens S C-Atomen enthalt.

3. Schmier- und korrosionsschuizmittel nach AiiNpiucli 1. daduicl"! gekennzeichnet, daß es im wesentlichen .ius Stearinsäure und Dieyclohe\\lamin bestelu.