DE1769171B1 - Verfahren zur Herstellung von Sieben fuer die Papierherstellung - Google Patents

Description

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Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren die Neigung, die Maschen zu ungleichen Zwischenzur Herstellung von endlosen Sieben aus natürlichen räumen zu deformieren, da die Garne flexibel sind, und künstlichen Fasern für die Papierherstellung. Ein derartiges endloses Sieb dehnt und faltet sich

Bisher sind hauptsächlich aus Metalldrähten her- leicht durch Längsspannung. Außerdem müssen die gestellte Drahtgeflechte als Siebe bei der Papierher- 5 Garne des Siebes aus einem Bündel feiner Fasern bestellung verwendet worden. Die metallischen Draht- stehen, wodurch das Sieb leicht verschleißt. Aus diegeflechte haben verschiedene Nachteile, beispiels- sen Gründen sind die Siebe aus derartigen unbehanweise ist ihre Handhabung und Einpassung auf der delten natürlichen oder künstlichen Fasern bei der Papierherstellungsmaschine wegen des hohen Ge- Papierherstellung unbrauchbar. Um diese Nachteile wichts, der großen Härte und Deformierbarkeit des io zu überwinden, sind solche Siebe mit verschiedenen Siebes schwierig. Außerdem sind sie in Hinblick auf Harzen behandelt worden. Bei derartigen Behandlun-Eigenschaften wie Abriebbeständigkeit, Biegebestän- gen sollten jedoch sowohl Kette als auch Schuß auf digkeit und Beständigkeit gegenüber Chemikalien, einen gleichen Härtegrad gebracht werden, wodurch insbesondere Säuren, nicht befriedigend. Während des die Ebenheit des Siebes beeinträchtigt und in dem Papierherstellungsverfahrens werden die Siebe wieder- 15 fertigen Sieb Falten erzeugt werden. Um eine unzuholten Biegungen, Spannungen und Reibungen durch lässige Dehnung des Siebes auf der Papiermaschine Saugplatten und Walzen unterworfen. Es ist deshalb zu verhindern, muß das Sieb mit Harz behandelt unmöglich, das gleiche Drahtgeflecht für lange Zeit- werden, während es in der Laufrichtung des endlosen spannen zu verwenden, die Gebrauchsdauer beträgt Bandes gestreckt wird, um das Biegungsausmaß der somit nur etwa 20 Tage. Deshalb muß eine herkömm- 20 Kettfäden herabzusetzen. Ein gewisses Maß an Spanliche Papierherstellungsmaschine häufig für eine be- nung soll außerdem an das Sieb angelegt werden, um stimmte Zeit außer Betrieb genommen werden, um die Schrumpfung in der Breite zu verhindern. Wenn das Sieb gegen ein neues auszutauschen, wodurch ein ein Sieb aus unbehandelten Garnen in der Längskontinuierlicher Betrieb der Maschine unmöglich richtung gestreckt wird, ergibt sich nur ein Gewebe wird. Außerdem führen etwaige Falten oder Biegun- 25 mit engen Maschen, da die Schußgarne gebogen und gen, die sich auf dem Drahtgeflecht während der Ein- geebnet werden. Derartige Siebe können bei der tatpassung in die Maschine bilden können, zu Drahtab- sächlichen Papierherstellung nicht verwendet werden, drücken auf der Oberfläche des Papiers und be- da sie eine schlechte Entwässerungskapazität für die schleunigen den anomalen Abrieb, was das Sieb un- feuchte Bahn besitzen, wodurch die Produktivität brauchbar macht. Es besteht deshalb ein großes Be- 30 stark vermindert wird. Außerdem ist es sehr schwiedürfnis für Papiermaschinensiebe, die die metal- rig, ein Harz gleichmäßig auf ein in Form eines endlischen Siebe ersetzen können. losen Bandes gewobenes Sieb aufzubringen. Eine un-

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe ge- gleichmäßige Auflage des Harzes führt zu unregelstellt, neue Papierherstellungssiebe zu schaffen, die mäßiger Härte und damit zu einem Gewebe, das falvon den oben beschriebenen Nachteilen der Metall- 35 tig wird. Ein derartiges Sieb kann ebenfalls nicht für siebe frei sind. die Papierherstellung verwendet werden. Außerdem

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- muß die auf das Sieb aufzubringende Harzlösung mit lung eines endlosen Siebes für die Papierherstellungs- einer großen Menge Lösungsmittel verdünnt werden, maschine, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man um ein Verschließen der Maschen zu vermeiden. Dies Garne aus natürlicher oder künstlicher Faser mit einer 40 ist sowohl sanitär als auch wirtschaftlich nachteilig, gemischten Lösung eines Harzes, das durch ein Här- Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung

tungsmittel hitzehärtbar gemacht wird, und eines Här- von glatten und faltenlosen Sieben für die Papierhertungsmittels, in einer Menge, die ausreicht, um das stellung, die von derartigen Nachteilen, wie sie oben Harz bis zu einem thermoplastischen Zustand teil- erwähnt sind, frei sind. Erfindungsgemäß werden weise zu vernetzen, imprägniert und überzieht, die 45 Siebe für Papierherstellungsmaschinen hergestellt, inüberzogenen Garne zur Vernetzung des Harzes wärme- dem zumindest als Schußgarne behandelte Garne aus behandelt, dann unter Verwendung des überzogenen natürlichen oder künstlichen Fasern verwendet wer-Garnes zumindestens als Schußfäden ein endloses den, die mit einer Mischung eines Harzes, das durch Sieb herstellt und das Sieb entweder unter Spannung ein Härtungsmittel hitzehärtbar gemacht wird, und in der Kettfädenrichtung hitzehärtet und dann eine 50 eines Härtungsmittels in einer Menge, die ausreicht, Lösung des Härtungsmittels auf das Sieb aufbringt, um das Harz partiell bis zu einem thermoplastischen um die Härtung des Harzes zu vervollständigen, oder Zustand zu vernetzen, jedoch nicht ausreicht, um das eine Lösung des Härtungsmittels vorher auf das end- Harz hitzezuhärten, imprägniert und überzogen sind, lose Sieb aufbringt und dann das Sieb erhitzt, während und die Garne hitzebehandelt werden, um das imes in der Kettfädenrichtung unter Spannung gehalten 55 prägnierende Harz teilweise zu vernetzen, wird, wodurch die Hitzehärtung des Siebes und die Als erfindungsgemäß verwendbares hitzehärtbares

Härtung des Harzes gleichzeitig erreicht wird. Harz kann jedes bekannte hitzehärtbare Harz vom

Zu den erfindungsgemäß geeigneten Fasern ge- Zwei-Flüssigkeitstyp verwendet werden, das durch hören natürliche Fasern, wie Baumwolle, Seide, Jute Zugabe eines Härtungsmittels gehärtet werden kann, und Wolle, und synthetische Fasern, wie Reyon, Ace- 60 Zu derartigen Harzen gehören Phenol-, Epoxy-, Uretet, Polyamid, Polyester, Polyolefin, Polyvinyl, Poly- than- und Polyesterharze. Typische Kombinationen acryl, Polyurethan und Glas. von Harzen und Härtungsmitteln, die erfindungs-

Wenn aus unbehandelten gedrehten Garnen der- gemäß verwendet werden können, sind eine Mischung artiger Fasern gewobene Siebe Spannung in Längs- eines Epoxydharzes und eines Härtungsmittels, wie richtung unterworfen werden, werden die Schußgarne 65 eines Polyamids, Polyamine oder Säureanhydrids, gestreckt, wodurch die Zwischenräume der Sieb- eine Mischung eines ungesättigten Polyesters und maschen abnehmen. Ein aus derartigen unbehandel- eines Härtungskatalysators, wie eines Vinylmonometen Garnen gewobenes endloses Sieb hat außerdem ren oder Benzoylperoxyd, eine Mischung eines Alkyd-

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polyesters und eines Metalloxydhärtungskatalysators, tung des hitzehärtbaren Harzes in und auf den Schußein Polyurethanharz vom Zwei-Flüssigkeitentyp, be- garnen zu vervollständigen. Dann wird das Sieb bei stehend aus einem Polyol oder Polyester, der Raumtemperatur stehengelassen, um dadurch die Hydroxylgruppen enthält, und Polyisocyanat, und ein Härtung des Harzes zu vollenden. Alternativ werden hitzehärtbares Harz vom Zwei-Flüssigkeitentyp, das 5 die Härtung und die Hitzehärtung gleichzeitig nach aus einem Phenolharz vom Novolaktyp und Hexa- der Aufbringung der Lösung des Härtungsmittels methylentetramin oder einem Phenolharz vom Resol- durchgeführt. Wenn mehr als 70% der aktiven Gruptyp und einem Härtungsbeschleuniger, wie Toluol- pen in dem Harz vernetzt sind, wobei dies jedoch sulfonsäure, besteht. Diese Harze erreichen den keine Begrenzung darstellt, ist die Härtung vollstänthermoplastischen Zustand, wenn etwa 5 bis 50% io dig. Wenn beide Säume des Siebes dazu neigen, lose der in dem Harz enthaltenen aktiven Gruppen mit zu werden, können die Säume durch Aufbringen einer Hilfe eines Härtungsmittels vernetzt sind. Jedoch großen Menge eines hitzehärtbaren Harzes verstärkt weicht bei manchen Harzarten die Menge der ver- werden, um die Maschen über einen geeignet breiten netzten aktiven Gruppen von dem oben beschriebenen Bereich längs jedes Saumes zu füllen. Bereich ab. Das Harz zum Imprägnieren und Über- 15 Wie bereits erwähnt, werden alle Arten hitzehärtziehen der Garne wird geeignetermaßen in einer barer Harze, wie Phenol-, Epoxy-, Polyurethan- und Menge von 5 bis 30 Gewichtsprozent der Garne ver- Polyesterharze, erfindungsgemäß verwendet, vorauswendet. Wenn das Harz in einer Menge unter 5% gesetzt, daß ihre Härte bei Verwendung eines Härverwendet wird, wird den Schußgarnen im fertigen tungsmittels zunimmt. Diese Harze können auch anSieb keine ausreichende Härte verliehen. Wenn an- 20 dere Zusätze oder andere synthetische Stoffe enthaldererseits die Harzmenge über 30 % hinausgeht, wer- ten. Im allgemeinen haben diese hitzehärtbaren Harze den die Garne ähnlich wie Endlosfäden, und die Web- die Eigenschaften einer sehr hohen Löslichkeit in Löf ähigkeit wird beeinträchtigt. Wenn die Garne un- sungsmitteln vor der Vernetzung mit einem Härtungsgleichmäßig behandelt werden, wird die Garngröße mittel und großer Härte und chemischer Beständigfür das Weben eines Siebes für die Papierherstellung 25 keit nach ausreichender Vernetzung. Erfindungsgemäß zu unregelmäßig. Außerdem vermindert das über- müssen die mit Harz behandelten Garne für Siebe schüssige Harz die Flexibilität und die Biegebestän- einen gewissen Grad an Beständigkeit gegenüber Lödigkeit der gedrehten Garne, insbesondere nach der sungsmitteln und eine ausreichende Flexibilität für anschließenden Härtungsbehandlung, wodurch das das Weben besitzen. Es ist deshalb von Bedeutung, mit solchen Garnen gewobene Sieb zu fehlerhaft 30 daß eine bestimmte Menge des Härtungsmittels anwird, da im Gebrauch auf der Papiermaschine viele fänglich zu dem hitzehärtbaren Harz gegeben werden Sprünge auftreten. muß. Wenn die Garne mit einer Lösung eines Harzes

Die erfindungsgemäßen endlosen Siebe können imprägniert werden, die frei von jedem Härtungsentweder durch Rundweben oder dadurch hergestellt mittel ist, so kann das Harz leicht durch die Lösung werden, daß zuerst ein breites offenes Gewebe ge- 35 des Härtungsmittels während der Härtungsendbehandwebt und dann die Enden zusammengenäht werden. lung herausgelöst werden. In diesem Fall wird wegen Im Falle des Rundwebens werden endlose Siebe, die der unvollständigen inneren Vernetzung den Garnen die mit Harz behandelten Garne als Schußgarne ent- keine ausreichende Beständigkeit gegenüber Lösungshalten, erhalten, indem unter Verwendung der mit mitteln, Chemikalien und Abrieb verliehen. Außerdem Harz behandelten Garne als Kettgarne ein hohles Ge- 40 wird zwischen dem Harz und dem Garn keine gute webe gewebt wird und dann das hohle Gewebe quer Haftungswirkung erreicht, und es wird ein Härtegeschnitten v/ird. Wenn die Herstellung eines Siebes unterschied zwischen der gehärteten Oberfläche und mit Enden erforderlich ist, können die mit Harz be- dem inneren Teil des Harzes erzeugt. Im Ergebnis handelten Garne als Schußgarne verwendet werden. bekommt die Harzoberfläche beim Biegen Sprünge, Es ist jedenfalls ein Merkmal der vorliegenden Erfin- 45 und das Harz löst sich vom Garn ab. Wenn dagegen dung, daß mit Harz behandelte Garne als die Schuß- die Garne mit einem hitzehärtbaren Harz imprägniert garne verwendet werden, die quer zur Längsrichtung und überzogen werden, das mit einer Härtungsmitteldes endlosen Siebes liegen. Gegebenenfalls können menge vorgemischt ist, die ausreicht, um das Harz die mit Harz behandelten Garne auch als die Kett- vollständig zu härten, so läuft die Vernetzungsreaktion garne verwendet werden. 50 während der Imprägnierung oder der Aufbringung

In einem erfindungsgemäßen endlosen Sieb, bei des Überzugs ab, was zu einer Ungleichmäßigkeit der dem mit Harz behandelte Garne zumindest als die Härte der Garne führt, so daß die Bildung eines glat-Schußgarne verwendet werden, werden die Garne, ten Siebes unmöglich wird. Außerdem hat das auf die in Längsrichtung des endlosen Bandes laufen, d. h. diese Weise behandelte Garn die Neigung, während die Kettgarne, durch die mit Harz behandelten Schuß- 55 der Lagerungsspanne zu erhärten, wodurch die Webgarne in einem gebogenen Zustand gehalten. An das fähigkeit verlorengeht. Während der Lagerung dieses Sieb wird in Richtung der Kettgarne derart Spannung behandelten Garnes wird außerdem die Aktivität des angelegt, daß das Ausmaß der Biegung der Kette Härtungsmittels durch Hydratisierung oder Absorp-(vorläufig mit Biegungsausmaß bezeichnet) unter 2% tion von Feuchtigkeit unter dem Einfluß von Feuchder Gesamtkettenlänge gehalten wird. Erfindungs- 60 tigkeit beeinträchtigt. Wenn schließlich Garne vorher gemäß kann dieser gespannte Zustand leicht erreicht mit einer Harzlösung imprägniert werden, die eine werden, da mit Harz behandelte flexible Garne als ausreichende Menge an Härtungsmittel enthält, und die Schußgarne verwendet werden. Das gestreckte dann vor dem Weben vollständig gehärtet werden, so Sieb wird bei einer Temperatur im Bereich von 100 sind diese Garne zu mWeben zu hart, und wenn das bis zu 25O⁰C zur Hitzehärtung mit Wärme behan- 65 Weben möglich ist, so wird das aufgebrachte Harz delt, während es durch Strecken eine vorbestimmte durch Schlag und Biegen pulverisiert und von den Breite aufweist. Auf das Sieb wird eine Lösung des Garnen abgestreift. Härtungsmittels aufgebracht, die ausreicht, die Här- Die erfindungsgemäßen, mit Harz behandelten

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Garne haben keine derartige Nachteile, wie sie oben Hand, daß der Vernetzungsgrad in Abhängigkeit von beschrieben sind, und erreichen gute Webeigenschaften der verwendeten Harzart variiert, und Verarbeitbarkeit. Erfindungsgemäß werden die Erfindungsgemäß wird ein Sieb unter Verwendung

Garne mit einer Harzlösung behandelt, die ein Här- von in der beschriebenen Weise behandelten Garnen tungsmittel in einer Menge enthält, die ausreicht, um 5 zumindest als die Schußgarne in der Querrichtung des 5 bis 50% der aktiven Gruppen des Harzes zu ver- endlosen Bandes gewebt, das endlose Sieb wird genetzen und partiell härtet, so daß sie gute Flexibilität streckt, und auf das Sieb wird entweder vor oder nach und Webfähigkeit besitzen und auch das Harz wegen der Hitzehärtung eine Lösung eines Härtungsmittels des niedrigen Vernetzungsgrades durch Schlag und aufgebracht.

Biegen nicht von den Garnen entfernt wird. Die auf io Die Lösung des Härtungsmittels kann auf das Sieb diese Weise behandelten Garne haben eine lange Lage- mit jeder herkömmlichen Applikationsweise aufgerungsf ähigkeit ohne jede Änderung der Eigenschaften bracht werden, beispielsweise durch Sprühen, Tauchen und können jederzeit zum Weben verwendet werden. und Walzen. Die Menge des Härtungsmittels kann Wenn erfindungsgemäß eine Lösung des Härtungs- lediglich klein genug sein, um das auf das Sieb als mittels auf die Garne des Siebes aufgebracht wird, 15 Überzug aufgebrachte Harz ausreichend zu härten, löst sich kein Harz aus den Garnen heraus, und die Dabei kann kein Herauslösen des imprägnierten Har-Eindringung des Härtungsmittels wird in geeigneter zes in diese Lösung stattfinden, da das imprägnierte Weise erreicht. Der Unterschied in der Härte der ge- Harz partiell gehärtet ist. Das erfindungsgemäße Verhärteten Oberfläche und des inneren Teils der Garne fahren ist sowohl wirtschaftlich als auch verfahrensist auf ein sehr geringes Ausmaß beschränkt, und das zo mäßig vorteilhaft. Da die Lösung des Härtungsmittels Harz ist auf der Garnoberfläche als eine kontinuier- eine niedrige Viskosität besitzt, kann es mit einer liehe Schicht abgelagert. Diese Lösung des Härtungs- ziemlich hohen Konzentration verwendet werden. Das mittels kann ein härtbares Harz oder andere thermo- erfindungsgemäß hergestellte Sieb hat keine Möglichplastische Harze enthalten, um die oben beschriebe- keit, durch die Längsspannung Falten zu ziehen, da nen Eigenschaften zu verbessern. In der Praxis be- as die Schußgame durch das hitzehärtbare Harz hart kommt deshalb das Harz keine Sprünge, splittert werden. Während der Papierherstellung zieht sich das nicht ab oder verschleißt, wenn die Garne der Bie- Sieb auf Grund der Biegung der Schußgarne durch gung und Reibung unterworfen werden. Diese Eigen- Kettgarne in der Breite nicht zusammen. Da das Sieb schaft in Verbindung mit erhöhter chemischer Be- während der Behandlung in Längsrichtung stark geständigkeit macht die Siebe der Garne für die Papier- 30 streckt wird, werden die Schußgarne ausreichend geherstellung höchst geeignet. Das oben beschriebene bogen, während sie in einem flexiblen Zustand sind, partiell vernetzte Harz kann auf das Garn sehr gleich- und so, wie sie sind, hitzegehärtet und ausgehärtet, mäßig aufgebracht werden, und das Fehlen jeder Un- Das Sieb ist in hohem Maße dimensionsstabil, da es gleichmäßigkeit der Harzschicht schließt die Möglich- keiner Deformation oder Längenänderung in Querkeit der Faltenbildung aus. Ein anderes Merkmal der 35 richtung unterliegt und keine weitere Dehnung der erfindungsgemäß mit Harz behandelten Garne ist, Kettgarne auftreten kann.

daß das gewobene Sieb leicht durch Hitzehärtung in Die Oberfläche des erfindungsgemäßen Siebes zeigt

einer gewünschten Form gebildet werden kann, da gute Abriebbeständigkeit, da keine Kettgarne an der das als Überzug auf die Garne aufgebrachte Harz Oberfläche erscheinen, da sie von den mit gehärtetem partiell vernetzt ist und thermoplastische Eigenschaf- 40 Harz bedeckten Schußgarnen eingeschlossen sind, ten besitzt. Auf diese Weise erreicht das Sieb nach Erfindungsgemäß ist somit die Harzbehandlung der

der anschließenden Härtung eine in hohem Maß sta- Kettgarne des Siebes nicht immer notwendig, und unbilisierte Konfiguration. überzogene Kettgarne sind vielmehr bevorzugt, da

Erfindungsgemäß werden Garne mit einem Harz ein derartiges Sieb flexibler und biegbarer ist und behandelt, das, wie oben beschrieben, ein Härtungs- 45 wiederholtes Biegen auf der Papiermaschine aushalmittel enthält, so daß das Harz thermoplastisch ge- ten kann.

macht wird, d.h., daß etwa 5 bis 5O°/o der aktiven Das erfindungsgemäß hergestellte Sieb ist in Längs-

Gruppen des Harzes vernetzt werden. Wenn der Ver- richtung flexibel und kann mit Leichtigkeit gefaltet netzungsgrad zu niedrig ist, beispielsweise unter 5% werden. Es kann deshalb kompakt verpackt und liegt, können die Garne nicht gewebt werden, da sie 50 transportiert werden und kann auf der Papiermaschine zu klebrig werden oder das Klebvermögen des Har- sehr leicht und wirksam befestigt werden. Während zes gegenüber den Garnen verloren ist. So wird das der Herstellung des Siebes nehmen die veränderte Harz lösungsmittellöslich und löst sich aus den Gar- Garngröße überhaupt und die Maschenzwischenräume nen bei der Anwendung des Härtungsmittels heraus. des Siebes nicht ab, da die Schußgarne wegen der Er-Das Lösungsmittel, das Harz aus dem Überzug ge- 55 härtung durch die Behandlung mit Harz nicht flach löst hat, bildet eine viskose Flüssigkeit und hat die werden. Die Kettgarne werden, entweder behandelt Neigung, einen Film über den Maschen zu bilden, oder unbehandelt, unter Spannung gehalten, wodurch wodurch ein Zustand herausgefordert wird, der allge- der Raum, d. h. die Dicke des Siebes minimal gehalmein als Füllung bekannt ist. Wenn andererseits der ten und die Wasserfiltrationswirksamkeit bei der Vernetzungsgrad zu hoch ist, beispielsweise über 50% 60 Papierherstellung stark erhöht wird, beträgt, wird das Harz zu hart, und es treten beim Auf Grund des Überzugs aus einem hitzehärtenden

Weben Schwierigkeiten auf oder das als Überzug auf- Harz kann das erfindungsgemäße Sieb im Gebrauch gebrachte Harz bekommt durch Schlag oder Biegung eine gute Abriebbeständigkeit gegenüber Reibung Sprünge und wird pulverisiert. Außerdem sind der- aufrechterhalten, ohne eine Erweichung auf Grund artige harte Schußgarne unter Längsspannung zur 65 der Reibungswärme, wie sie bei thermoplastischen Fertigstellung eines Siebes schwierig durch Kettgarn- Harzen auftritt. Ein mit einem thermoplastischen spannung zu biegen, und es kann kein geeignetes Harz überzogenes oder aus Endlosfäden eines thermo-Biegungsausmaß erreicht werden. Es liegt auf der plastischen Harzes hergestelltes Sieb hat die Neigung,

Claims (4)

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   auf Grund der Reibungswärme zu erweichen und sich Beispiel 2

   zu verformen, und besitzt eine niedrige Abriebbestän-

   digkeit. Ein Garn wird durch Drehen von drei 210-den-

   Wie oben bereits erwähnt, schafft die vorliegende Multifäden hergestellt, die jeweils aus 10 Einzelfäden Erfindung endlose Siebe für die Papierherstellung, die 5 Nylon 6 bestehen. Eine Mischung wird hergestellt, inhohe Abriebbeständigkeit, chemische Beständigkeit dem ein Polyester mit einer OH-Zahl von 380, der und Biegeermüdungsbeständigkeit sowie gute Wasser- aus Adipinsäure, Diäthylenglykol und Trimethylolfiltrierungseigenschaften besitzen und die nichtknit- propan besteht, mit einem Härtungsmittel, das aus ternd, flexibel, dimensionsstabil, leicht von Gewicht einem Reaktionsprodukt von Hexantolyol und 2,4- und leicht zu handhaben sind. io Toluylendiisocyanat mit einem Verhältnis von 100:45

   besteht, gemischt wird und die Mischung mit Methyl-

   Beispiel 1 äthylketon zu einer 3O°/oigen Lösung gelöst wird.

   Unter Verwendung von Auftragswalzen wird diese

   Es wird ein Garn durch Drehen von drei 840-den- Harzmischung auf das gedrehte Nylongarn in einer Vielfachfäden aus Nylon 6, wovon jeder aus 96 Ein- 15 Menge von 20 % des Gesamtgarngewichts aufgebracht zelfäden besteht, hergestellt. Eine gemischte Lösung und durch Erhitzen auf 180° C partiell gehärtet. Das wird durch Mischen eines Epoxydharzes mit dem behandelte Nylongarn wird als Kettgarn zum Weben Epoxydäquivalent von 190 und von Tetraäthylen- eines hohlen Gewebes mit einer Breite von 10,5 m pentamin mit einem Verhältnis von 100: 3 und Zu- bei einem Verhältnis von 28 Kettgarnen pro 25,4 mm gäbe eines gemischten Lösungsmittels aus Methyl- 20 verwendet, wobei 30 Schußgarne pro 25,4 mm veräthylketon und Toluol bis zu einer Konzentration von wendet werden, die durch Drehen von sechs 100-den-30% hergestellt. Das Garn wird kontinuierlich mit Polyesterfaserzwirnen gebildet sind, die jeweils aus der gemischten Lösung imprägniert und überzogen, 48 Einzelfäden bestehen. Durch Schneiden des so gemit Hilfe der herkömmlichen Walzenüberzugsmethode. webten Gewebes auf eine Breite von 2,5 m in Quer-Das imprägnierte Garn wird 1 Minute lang auf 19O⁰C 25 richtung zur Webrichtung wird ein endloses Sieb mit erhitzt, um das Lösungsmittel zu entfernen und das einer Länge von 20,3 m und einer Breite von 2,5 m Harz partiell zu vernetzen. erhalten. Es hat Kettfäden aus Polyesterfasergarnen

   Das behandelte Garn wird auf einem Rundweb- und Schußfäden aus behandelten Nylongarnen. Dann stuhl, nachdem es bis zu einer Breite von 12 m in wird das endlose Sieb über Walzen und durch ein Bad einem Verhältnis von 16 Kettgarnen pro 25,4 mm als 30 geführt, das eine 4O°/oige Lösung des Härtungsmittels Kettgarn verwendet worden ist, mit einem Garn ge- enthält. Auf diese Weise wird das Sieb mit der Löwoben, das durch Drehen von neun 250-den-Viel- sung überzogen. Das aus dem Bad kommende Sieb fachfäden hergestellt worden ist, die jeweils aus wird zwischen einem Walzenpaar hindurchgeführt, 24 Einzelfäden aus Polyäthylenterephthalatfasern be- wobei aus dem Sieb so viel überschüssige Lösung stehen, und das für die Schußgarne mit einem Ver- 35 herausgedrückt wird, daß im ganzen Sieb 700 g des hältnis von 18 Schußgarnen pro 25,4 mm verwendet Härtungsmittellösung verbleiben. Dann wird das Sieb wird. Das auf diese Weise gewebte Hohlgewebe wird auf zwei Walzen aufgebracht und auf eine Länge von in Hinblick auf die Webrichtung quer auf eine Breite 21 m gestreckt. Während die gewünschte Breite aufvon 3,5 m geschnitten, wobei ein endloses Sieb mit rechterhalten wird, wird das Sieb 3 Minuten lang auf einer Länge von 23,5 m und einer Breite von 3,5 m 40 150° C erhitzt, um das Lösungsmittel zu entfernen, erhalten wird. Dieses endlose Sieb hat Polyesterfaser- Dann wird weitere 5 Minuten auf 180° C erhitzt, um garne als Kettgarne in der Richtung des endlosen gleichzeitig die Reaktion zwischen dem Härtungsmit-Bandes und behandelte Nylongarne als Schußgarne tel und dem auf die Schußgarne aufgebrachten Harz und wiegt 33 kg. Das endlose Sieb wird auf zwei und die Hitzehärtung der Kettgarne und Schußgarne Walzen aufgebracht und gestreckt, bis das Sieb auf 45 zu bewirken. Auf die beiden Säume des Siebes wird eine Länge von 23,9 m gedehnt ist. Während die in einer Breite von jeweils 5 cm eine 5O°/oige Lösung Walzen rotieren, wird das Sieb 4 Minuten lang auf aufgebracht, die durch Mischung von äquivalenten 190° C erhitzt, während die Breite des Siebes durch Mengen eines Polyesters und eines Härtungsmittels einen Klemmspannrahmen so gehalten wird, wie sie hergestellt worden ist. Das derart aufgebrachte Harz ist. Dann wird das Sieb mit einer 3O°/oigen gemischten 50 wird durch Wärmebehandlung gehärtet. Das auf diese Methyläthylketon-Toluol-Lösung von Tetraäthylen- Weise gebildete Sieb hat eine Länge von 21 m und pentamin mittels Auftragwalzen überzogen. Die Lö- eine Breite von 2,3 m, wiegt 10,5 kg, hat eine Größe sung wird auf das Sieb in einer Menge von etwa von 32 Maschen und 28 Schußgarnen pro 25,4 mm. 1,7 kg aufgebracht. Gleichzeitig wird auf die beiden Dieses endlose Sieb ist für die Kraft-Papierherstellung Kanten des Siebes über eine Breite von jeweils 5 cm 55 sehr geeignet, eine 50%ige Lösung aufgebracht, die das Epoxydharz

   und ein Polyamidharz (Aminzahl 220) in einem Ver- Patentansprüche:

   hältnis von 6 : 4 enthält. Das auf diese Weise behandelte Sieb wird durch Blasen mit Heißluft getrocknet 1. Verfahren zur Herstellung eines endlosen und dann zur Härtung des aufgebrachten Harzes 60 Siebes für die Papierherstellungsmaschine, d a 20 Minuten auf 150° C erhitzt. Ein so erhaltenes durch gekennzeichnet, daß man Garne endloses Sieb hat gerade Kettgarne und ausreichend mit einer Mischung eines Harzes, das mit einem gebogene Schußgarne in Stellung. Es weist 20 Maschen Härtungsmittel hitzehärtbar ist, und eines Här- und 16 Schußgarne pro 25,4 mm auf und hat eine tungsmittels in einer Menge, die ausreicht, um das Länge von 23,9 m, eine Breite von 3,2 m und ein Ge- 65 Harz bis zu einem thermoplastischen Zustand wicht von 34 kg. Dieses endlose Sieb ist für die Ver- partiell zu vernetzen, imprägniert und überzieht, wendung auf der Papiermaschine, insbesondere für die Garne hitzebehandelt, um das Harz partiell Pulpverfahren, geeignet. zu vernetzen, unter Verwendung der Garne zu-

   mindest als der Schußgarne ein endloses Sieb herstellt, eine Lösung des Härtungsmittels auf das Sieb aufbringt und das Sieb erhitzt, während es in der Kettgarnrichtung gestreckt wird, um gleichzeitig die Hitzehärtung und die Härtung des Harzes zu bewirken.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das verwendete hitzehärtbare Harz ein Epoxydharz ist.
3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das verwendete hitzehärtbare Harz ein Polyurethanharz ist.
4. 4. Abwandlung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn-

   zeichnet, daß man ein endloses Sieb herstellt, das zumindest als Schußgarne mit Harz behandelte Garne umfaßt, die durch Imprägnieren und Überziehen von Garnen mit einer Mischung aus einem Harz, das mit einem Härtungsmittel hitzehärtbar ist, und einem Härtungsmittel in einer Menge, die ausreicht, um das Harz partiell bis zu einem thermoplastischen Zustand zu vernetzen, erhalten worden sind, und die Garne hitzebehandelt, während das endlose Sieb gestreckt wird, um das Harz partiell zu vernetzen, und eine Lösung des Härtungsmittels auf das Sieb aufbringt, um die Härtung des Imprägnierungsharzes zu vervollständigen.