DE1768838A1 - Verfahren zur Herstellung der Merkaptoorganozinnverbindungen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung der Merkaptoorganozinnverbindungen

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DE1768838A1 DE19681768838 DE1768838A DE1768838A1 DE 1768838 A1 DE1768838 A1 DE 1768838A1 DE 19681768838 DE19681768838 DE 19681768838 DE 1768838 A DE1768838 A DE 1768838A DE 1768838 A1 DE1768838 A1 DE 1768838A1
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Edyta Boboli
Mieczyslaw Kowalski
Malasnicki Wladyslaw Longin
Andrzej Pazgan
Marian Rajewski
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/16Catalysts
    • C08G18/22Catalysts containing metal compounds
    • C08G18/24Catalysts containing metal compounds of tin
    • C08G18/242Catalysts containing metal compounds of tin organometallic compounds containing tin-carbon bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/22Tin compounds
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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Description

IMbTYTUT PRZEMY 5LÜ OHUAHICZHEOO, farsBAw« /Polen.
" Verfahren sur Herstellung der Kerkaptoorgenosinnverb indungen. *
Mgx. Edyta Boboli, iigr.Ine.lüeoey.law Kowalski, Erfinder ι ^tiadyai.«, Lonein Malasnloki, «gr.In«.Marian
Rajeweki, tfgr.Iiig. Andrxej Pasgan.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sur Herateilung von MerkaptoorgaBosinnverbindungen der allgeaeinen ioreeln 1« 2,3, 4, in welchen η gleich 1, 2 bsw· 3, R ein Alkylrest, der 3 bis 20 Kohlenstoffatoste enthalt, Aryl- bsw. Aralkylreet 1st, R1 H bsw. R bedeutet, Λ ein Alkylen-
BAu UriiGlNAL - 2 -
20981S/1891
bzw· Arylenradlkal ist und ϊ 11 oder ein Säurerest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatom« ist, der allgemeinen Jt ο rau? In 5, 6, in welchen n, R und R1 von gleicher Bedeutung wie bei den jormeln 1 bis 4 -(S-C-O-K ) das Xanthogensäureanlon
und -(ϋ-9-ΝΗ -fr) das Anion der Alkyl- bsw. Alkylendi-
2 ^ thiokarbaainsaure ist» in welcher R und R dieselben bsw.
verschiedene Alkyl- bsw. Alkylenreate darstellen, wobei
2
R H sein kann, der allgemeinen lormel 7, in welcher R die Bedeutung wie in den ioreeln 1 bis 6 hat, η gleich 2 bsw, 3 und
S - C -
^ B
S-C-HH
ίΐ
das Anion der AlkylenbisdlthiokarbaminsAure 1st, in welcher R* ein Alkylen darstellt und der allgemeinen iοreel 8, in welcher η und R die Bedeutung wie in den i ο mein 1 bis haben, und Z den Rest einer hetero »!zyklischen Verbindung bedeutet.
Verfahren sur Herstellung dieser Verbindungen durch Reaktion der Alkyl-, Aryl- bzw. Aralkylslnnoxiden bsw. Chloriden und Merkaptanen sind aus folgenden Patenten der USA 2 648 650, 2 832 750, 2 954 363. 2 888 336, 2 789 963 t 2 870 119 bekannt ι femer aus den englischen
BAD 209816/16 91
latenten 740 397, 781 452, 800 368, 845 214, 849 220, 800 168, 743 304t den polnischen Patenten 47 960, 48 178, 49 815; den Patenten der Bundesrepublik Deutschland 1 Ü88 7ü9, 1 020 336, 1 020 331 a, ab, c. Die Reaktion wird in geschmolzenem Zustand bsw. in organischen Lösungslaittelmedien wie Toluol, Benzol, Xylol und Alkohole ohne bzw. mit aseotroper Abtreibung des bei der Reaktion entstehenden lassers, in Abwesenheit bzw. in Gegenwart von Basen, wie SaOH oder Pyridin, durchgeführt.
Hach dem Patent der Beutechen Iieiaokratischen Republik 48 202 kann man die Ilerkaptodialkylzlnnverbindungen in wässerigem Medium aus den Dialkylsinnoxiden und Merkaptanen erhalten.
R.f.Abel und D.B.Bredy (J.Chem.üoc. 1965, 1192) haben von den Alkyl zinnhalogenide!! im fasser jedoch nur Methyl- und Äthylzinnmerkaptoderivaten erhalten, infolge der Iasserlöslichkeit der Methyl- und &thylzinnhalogeniden.
bisherigen Methoden zur Herstellung der Merkaptoorganozinnverbindungen in organischen LSsungsmittelmedien, manchmal in Gegenwart der Basen, wie nach dem USA-Patent 2 648 850 und bei verhältnismassig hohen Temperaturen fuhren durch teilweise Hydrolyse der Merkaptosäureester
- 4 209816/1691 *> c*
• ♦ -
zur Bildung von unlöslichen Verbindungen, «eiche sich wahrend der Aufbewahrung der erhaltenden 1rodukte abscheiden.
Die Herstellung dieser Verbindungen ito wässerigen Uedium nach dem latent der Deutschen Demokratischen Republik 48 202 betrifft nur die geringe Gruppe der aus den Dialkylzinnoxiden erhaltenen ilerkaptoorgano zinnverbindungen.
Das erfindungsgemasse Verfahren sur Herstellung von den Merkaptoorganozinnverbindungen der allgemeinen Jt ο mein 1 bis 8 beruht auf der lieaktlon der in lasser unlöslichen Alkyl-, Aralkyl- und Arylzlnnhalogenide nit den Merkaptanen im wässerigen, wässerigalkoholischem und wässerig-acetonischem Medium·
Die Organozlnnhalogeniden können alt den Merkaptanen, welche die freie iiH-Gruppe erhalten, reagieren in Gegenwart von verdünnten wässrigen Löjungen der Hydroxyde bzw. Karbonate des Atnmonlum bzw, der Alkalimetallen bsw. der Erdalkallmetallen bs«. mit den Merkaptanen in iorm der Ammonium- bsw. Alkalimetall-, bzw. Erdalkalimetallsalze.
Di· he&ktionspartner werden in etöchiometriachen Mengen bzw· bei nur geringem überschuss der Merkaptoverbindungcn
BAD OBfGlNAL - 5 -
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verwendet. Die heaktion wird unter Rühren bei einer Temperatur von 20 - 70°, meist 50 - 6ü°in 1 bis 1,5 Std. durchgeführt· Die Merkaptoorganozinnverbindungen werden aus der Reaktionsmasse mittels Absaugen bzw· Abwaschen alt heissem Wasser von den Chloriden getrennt und unter Verwendung üblicher Mittel bzw. nach aseotropen Verfahren getrocknet.
Die Durchführung der Reaktion nach dem erfindungsgemässen Verfahren erlaubt die Merstellung der Verbindungen in verhältniemasaig kurzer Zelt unter einfachen und gefahrlosen technischen und technologischen Bedingungen mit hoher oft fast quantitativer Ausbeute in wässerigem, wässrig-alkoholischem bzw. wässerig-azetonischem Milieu direkt aua den in Wasser unlöslichen Alkyl-, Aryl- und Aralkylslnnhalogeniden unter Vermeidung der lästigen Hydrolyse der Halogeniden zu den entsprechenden Oxiden. Zudem erübrigt die Herstellung der oben genannten Verbindungen gemäss einer der Erfindungsvariaatcn, nämlich in wässerigem Milieu die Regeneration der brennbaren und toxischen Lösungsmitteln·
Di« gemäss dem Erfindungsverfahren hergestellten Merkaptoorganozinnverbindungen sind beste Stabilisierungsmittel für alle Arten weicher und harter FoIyvinylchlorid·, bei den verschiedenen Produktionstemperaturen, Stablllsierungs-
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.6- r/b8838
mittel bei der ^ilikonkautachukvulkanieatian, Beschleuniger der iolymeriaation und Vulkanisation der Kautschuke, Antioxidatore, Katalysatoren bei der lolymerisation der 1οlyurethane und Nierigdruckpolyathylene und iungizide und Biozide.
Beispiel 1
Zur Suspension des Dibensylslnndichlorids (OtO5 Jäol) in Isooktylthioglykolat (0,1 Mol), die unter Kühren bis ca 5ü°erhitzt wurde, führt man ein stufenweise das in 5o ml »asser gelöste Natriumhydroxid (0,1 A) 1) ein. lach Beendigung der Einführung wird die Reaktionsaasse noch 30 Minuten lang auf 60 - 70° erhitzt. Ims erhaltene hellgelbe Öl wird bis zu« Verschwinden der Chlorionreaktion mehrmals mit Yasser gewaschen, fach dem Trocknen mittels Natriumsulfat bzw. axeotropisch, erhält man da· Dibensylzinnbislsooktylthioglykolat. Ausbeute fast quantitativ. an gefunden 17,4a, Sn berechnet 17,8 Jt.
Beispiel 2
Zur juapension des Dibensylzinndichlorids (0,05 JoI) in Isooctylester der Thioglykolsäure (0,1 Mol), die bis ca 60° erhitzt wurde, tropft man el»unter KUhren 7Mge Natriumcarbonatlusung (0,05 ^ol). »ach dem Eintropfen wird die Reaktionaaasse noch ca 40 Minuten lang «of 60-65°
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BAD ORIGINAL
erhitzt. 4an verfährt weiter »le in iieispiol 1 und erhält das LibenzylziiinbisisooktylthioglyRolat mit gleich hoher ausbeute und Reinheit.
Beispiel 3
Asai verfähtt g'uaäsa üeispiel 1 und erhält das Dibenzylzinnbisbutylthloglykolat als ein helles öl. Ausbeute 98#. tin gefunden 18,9£, Sn berechnet 19,:5£.
rieisrlel 4
Libenzylzinndichlorid (ö,06 riol) wird mit Thioglykolsäurecyklohexylester (0,08 ;tol) angeteigt und unter Ftühren bis ca 6ü° erhitzt. Unter weiterem Rühren und Erhitzen wird in 4ü ml Wasser gelöstes Natriumhydroxid (0,08 !JIoI) eingeführt, Lie Keaktionsaasse wird weiter noch ca 20 Minuten lang auf 70° erhitzt. Das hergestellte dickflüssige gelbe 01 wird mit heiasem lasser von ca 6ü°G von den üalzen freigewaschen und azeotrop getrocknet. Man erhält.das Difcenzylainnbiszyklohexylthioglykolat als eine feste harte tasse. Auabeute fat quantitativ. Sn gefunden 18,2/·, an berechnet 18,9*.
^eispifl 5
dec im lasser gelösten Ueitriui&sals des Laurylmerkai tans wurd uater huhren Libenzylzinndichlorid (0,04 ^ol) eingeiührt. Lie erhaltene oua^enoioa v.ird auf ca 80° erhitzt
BAD UiMAl
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und bei dieser Temperatur 1-2 Stunden lang gehalten, wobei der pH-tert der faseerschicht geprüft wird; am End· der Erhitrung soll der Wert oberhalb bsw. gleich 7 sein· Die Olschicht wird vom lasser getrennt und von natriumchlorid und dem Überschuss des Laurylmerkaptannatriumsalses freigewaschen· Das als helles fast farbloses öl erhaltene Dlbensylxlnnblslaurylmerkaptld wird wie Im Bei·» spiel 1 bzw. 4 getrocknet. Man erhält ein bei Zimmertemperatur festwerdendes Irodukt. Ausbeute fast quantitativ· Sn gefunden 16,5*, Sn berechnet 16,8*.
Beispiel 6
Qernäss dem Verfahren wie in Beispiel 5 wird das im lasser gelüste Hatriumsals des Isopropylmerkaptaas (O«088 Mol) mit dem Dlbensylslnndichlorld (0,04 Mol) in Reaktion gebracht. Man erhalt das Dibensylsinnblslsopropylmerkaptld als ein hellgelbes 01. Ausbeute fast quantitativ. Sn gefunden 25,8*, Sn berechnet 26,5*.
Beispiel 7
Zu DlbensylKinndichlorld (0,01 Mol) welches mit der ThIooleinsäure (0,022 Hol) angetelgt wurde, setst man unter Rühren 7£lge wässerige Natriumkarbonatlösung (0,011 Mol) SU. Die Reaktionsmasse wird auf ca 50° erhitst und bei dieser Temperatur 1-1,5 Stunden gehalten. Das erhaltende
BAD ORIGINAL
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dickflüssige Öl wird getrennt, gewaschen und nach bekannten Verfahren getrocknet. Man erhält das Dibensylzinnblsthlo» oleinat als eine gelbliche zähe llüesigkeit. Ausbeute fast quantitativ, an gefunden 12,8/, an berechnet 13,2>.
Beispiel 8 Oeaäss dem Verfahren des Beispiels 7 wird Dibensylsinndi- φ
ohlorid (0,05 Hol) mit Thiobenzoesäure (0,11 Mol) in
Reaktion gebracht. Man erhält das bibensylsinnblsthiobenzoat
als ein schnell festwerdendes IiI. Ausbeute fast quantitativ.
Scheelζtemperatur des aus Aceton kristallisierenden Produkte 1st 114 - 113°. äo. gefunden 19,9/* an berechnet 20,6%
.Beispiel 9
Zur wässerigen Lösung von Merkaptobensthioazolnatrium (0,11 Mol) wird unter RUhren Dibenzylsinndichlorid (0,05 JoI) eingeführt. M«tn verfährt weiter wie in Beispiel 5 und erhält das Dibensylsinnbisaerkaptobensthiasol von der Konsistens und larbe des iiienenwachses· Ausbeute fast quantitativ, on gefunden 19>-, Sn berechnet 18,7>.
Beispiel 10
Zur wässerigen Lösung von Xthylenbisawaoniuadithlokarbaaat (0,04 *ol) wird unter Rühren Tribensylsinnchlorid(0,081 Mol)
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zugesetzt. Die heaktionsp&rtner weruen auf 4u° erhitzt und bei dieser Temperatur 1 - 1,5 stunden gehalten. Das erhaltene Produkt wird mit κaaser bis zum Verschwinden der Chlorionreaktion gewaschen und gemäss azeotropew Verfahren getrocknet. Man erhält M-tribenzylzinnäthylenbisdithlokarbamat. Ausbeute 95j*. Sn gefunden 10,0/·, Sn berechnet 10,65/·.
Beispiel 11
Zur wässerigen Lösung des ilatriuwsalsBea des Thiosallzylsäure»n-buthylesters (0,088 iol) wird unter Rühren lioktylzinndichlorid (0,04 ^ol) eingeführt. Die Feaktionömaase wird 1 stunde lang auf 50 - 6o° und danach 0,5 ütd. lang auf 70° erhitzt. Das erhaltene dunkelgelbe Ol wird gut mit Wasser gewaschen, durch Aktivkohle filtriert und nach bekannten Verfahren getrocknet. Ann erhält das bioktylzlnnbis-n-buttylealizylat. Ausbeute 98^. Sn gefunden 16/, Jn berechnet 15,6Λ»
Beispiel 12
Ihloglykoleäurelsooktylester (0,08 »öl) wird mit Dioktylzlnndlchlorid (0,04 iol) bei 50 - 600C nngetelgt. Danach wird unter weiterem Rühren langsam ca 4>*ige wässerige Jatrlumchloridlusung (hydroxid) (0,06 £ol) eingeführt. Jach dem Eintropfen wird die Reaktionsmasse auf ca 60°
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erhitzt und bei dieser Temperatur 1-1,5 stunden gehalten. »,Inn verfährt welter wie in Beispiel 1 und erhält das Dioktylzinnbisisooktylthioglykolat als strohfarbiges öl. Ausbeute fast quantitativ. Sn gefunden 15,8, Sn berechnet 15,6 #.
Beispiel 13
Qeoäss den Verfahren wie in Beispiel 2 wird Thloglykolsäure-n-buthylester (0,08 Mol) Mit Liokty!zinndichlorid (0,04 ttol) in Reaktion gebracht. Man erhält das Dioktylzinnbia-r.-buthylthioglykolat als helles 01. Ausbeute 95*. an gefunden 18,6*, Sn berechnet 19,3λ.
»•!spiel 14
Gen&ss dea Verfahren wie In Beispiel 12 wird Thioglykolsäurezyklohezylester (0,08 Mol) mit Dioktylsinndlchlorid (0,04 JoI) in Reaktion gebracht. Man erh&lt das Dloktylzinnbissyklohexylthloglykolat als gelbes dickflüssiges Öl. Ausbaute gleich hoch, iiu gefunden 18,2>, Sn berechnet 17,7*.
Beispiel 15
Zur wässerigen Lösung des Natrluosalees des Iaopropylxanthogenats (0,084 *lol) wird unter Rühren Dloktylzinndichlorid (0,04 *>1) eingeführt. Die Reaktionseasse wird auf ca 5w° erhitzt und bei dieser leejeratur 1 stunde lang
BAD
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gehalten. Das erhaltene Öl wird von dem während der Reaktion entstehenden Natriumchlorid und von dem Überschuss dea Natriumsalces des Xanthogenate gut freigewaschen und nach bekannten Verfahren getrocknet. Man erhält das Dioktylsinnbisleopropylxanthogenat als grünlich gefärbtes 01 . Ausbeute 97>. Sn gefunden 18,9Jt, Sn berechnet 19,3)*.
Beispiel 16
Zu üibutylsinndiohhlorid (0,04 rial) wird unter RUhren Thioglykolsäureisooktyleeter (0,08 JoI) sugesetst. Mach Erhitzen und Diepergierung der Reaktlonsmaese bei einer Temperatur von ca 90° tropft man wässerige Airaaoniuehydroxidlösung (0(08 Hol) ein und rührt bei dieser Temperatur noch eine Stunde lang. Man verfährt weiter wie ie Beispiel 1 unu erhält das Dibutylsinnbisisooktylthioglykolat als fast farbloses Öl. Ausbeute ca 95 H. Sn gefunden 18}ί, Sn berechnet 18,7Jfr.
Beispiel 17
Zu dem teilweise in 60 ml Äthanol gelüsten Dibutylslnndichlorid (0,05 Üol) wird unter RUhren Thioglykolsaure-nbutylester (0,1 Hol) und danach ca 47Hge Natriumhydroxidlösung (0,1 *k>l) eingeführt. Nach dem Eintropfen wird die fteaktlonsaasse auf 40° erhitst und bei dieser Temperatur
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ca 1 stunde lang gehalten· Das erhaltene farblose Öl wird nach der Abtrennung der ?. as s er schicht von Natriumchlorid freigewaschen und. nach bekannten Verfahren getrocknet. jian erhält das Mbutylzinnbis-n-butylthioglykolat als gans farbloses, klares 01. Ausbeute fast quantitativ, on gefunden 22/-, Sn berechnet 22,5 '>♦
Beispiel 18
Genuss dem Verfahren wie in Beispiel 1 wird 1« wässerigen Mediua das Dibutylsinnbis-n-butylthioglykolat erhalten· Die Barbe und Ausbeute wie in Beispiel 17.
Beispiel 19
Zu dem teilweise in Methanol gelösten üibutylsinndichlorid (0,04 A)I) wird unter Kühren Laurylmerkaptan (0,084 -Io 1) sugesetst. Mach de» Järhitsen auf ca 4ü° wird 7*ige wässrige Matriuskarbonatlusung (0,042 UoI) eingetropft und bei dieser Temperatur ca 1 Stunde lang bei eine» pH-lert oberhalb bsw. gleich 7 gehalten· Man verfährt weiter wie in Beispiel 5 und erhält das Diiutyl*innbislauryl«erkaptid als klar··· farblos·· öl« Ausbeute fast Quantitativ· Sn gefunden 16,3*, Sn berechnet 16,75*.
Beispiel 20 dea Verfahren wie in Beispiel 5 wird da·
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bad υ^Γ1"*1
bislaurylmerkaptld in wässrigen Medium erhalten. Ausbeute und Reinheit gleich hoch «le Im wässrig-aikohollachen Medium (Beispiel 19).
Beispiel 21
Gemüse dem Verfahren wie Ua Beispiel 9 wird das Dibutylzinnbismerkaptobensthlazol mit der Konsistenz eines harten gelben Wachses erhalten· Ausbeute fast quantitativ· dta gefunden 23;*· Jn berechnet 23,7/«.
Patentansprüche t
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BAD ORIGINAL
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Claims (3)

Patentanspruches
1. Verfahren sur Herstellung von Kerkaptoorganosinnverb indungen der allgemeinen Jr ο mein 1, 2 3» 4, In welchen η gleich 1, 2 bzw. 3» R ein Alkylreat, der 3 bis 20
Kohlenato ffatome enthalt, Aryl- und/oder Aralkylreat 1st, K1 Ii oder K 1st, A ein Alkylen- bzw* Arylenrest 1st und Y H bBw. ein iiäureradikal mit 1 bis 20 Kohlenstoff atome iat, der allgemeinen i or mein 5, 6 in welchen ny B und R die gleiche Bedeutung wie in den Formeln 1 bis 4 haben,
-(S - C · Ok1) das Xanthogeiisäureanlon und -(S-Q- HR2 -R5)
H ·
Ü ti
das Anion der Alkyl- bsw· Alkylendithiakarbaolnsäure ist,
2 "3
wobei h und R dieselben bsw· verschiedene Alkyl- bsw.
2
Alkylenreste darstellen und R H sein kann, der allgemeinen iormel 7, in welcher R die gleiche Bedeutung wie in den iormeln 1 bis 6 hat, η gleich 2 bsw. 3 und
\|U - ü - HH
das Anion der Alkylenbiadithiokarbaminsäure ist, worin
4
h ein Alkylen darstellt und der allgeaeinen Formel 8,
in welcher η und R die gleiche Bedeutung wie In den
iormeln 1 bis 7 haben und Z der Redt einer heterosykllüoh«n Verbindung iot, dadurch gekennzeichnet, dass die
2 0 9 8 16/1691
- 16 -
BAD OBiGlNAL
hoaktion zvlachen den Alkyl-, Aralkyl- u»d Arylzinnhalogeniden un.i ierkaptoverblndungon in eiern wässerigen, vüisüerig-alkoiiQllachen bzw. wässerig-azetonischen ^ediuja durchgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, duuren gekennzeichnet, dass die Jrg^nozinnhalogenide in Reaktion mit der freien oii-Gruppe der Merkaptane bzw. mit dersn Ammonium·, Alkalimetall- bzw. Erdalkalimetallsalzen g bracht werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekannzeichnet, dass die Reaktion zwischen den Organozinnhalogeniden und der freien öH~Gruppe der Merkaptane in Gegenwart verdünnter wässeriger Lösungen der Ammonium- bzv· Alkaline!all- bzw. jiirdalkalitßetallhydroxid tzw. Karbonat durchgeführt wird.
Verfahren nach Anspruch 1,2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Reakt. ions partner in etochiometrischea Mengen bzw. bei geringem Überschuss der Merkaptane bzw. deren verwendet werden.
s BAD ORIGINAL 2 0 9 8 16/1691
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