DE1761408B1

DE1761408B1 - Wire stitching machine with rotating stitching cylinder

Info

Publication number: DE1761408B1
Application number: DE19681761408
Authority: DE
Inventors: Alsop Arthur Graham
Original assignee: Strachan and Henshaw Ltd
Current assignee: 2019 S&H Ltd
Priority date: 1967-05-17
Filing date: 1968-05-16
Publication date: 1972-05-25
Also published as: GB1223840A; BE715358A; FR1569153A; SE346728B

Description

Die Erfindung betrifft eine Drahtheftmaschine mit selbsttätiger Klammerbildung mit einem rotierenden Heftzylinder und einem rotierenden, den Draht in Zuschnitte schneidenden Zubringerzylinder, der die parallel zur Heftzylinderachse liegenden Drahtzuschnitte durch am Zubringerzylinder angebrachte Stoßarmpaare dem Heftzylinder über eine Führung tangential zuführt, wobei eine die Klammern aus den Zuschnitten bildende Formeinrichtung vorgesehen ist, die aus eitlichen, die Zuschnitte aufnehmenden Backen besteht, und ferner auf dem Heftzylinder ein radial beweglicher Amboß angeordnet ist, der gegen den Klammerrücken drückend die Klammer in das zu heftende Material eintreibt.The invention relates to a wire stitching machine with automatic stapling with a rotating Stitching cylinder and a rotating feeder cylinder that cuts the wire into blanks, which feeds the Wire cuttings lying parallel to the stitching cylinder axis by means of wire cuts attached to the feeder cylinder Impact arm pairs feeds the stitching cylinder tangentially via a guide, one of the brackets from the Forming device which forms blanks is provided, which consists of oral, the blanks receiving There is jaws, and further a radially movable anvil is arranged on the stitching cylinder, which against pressing the back of the staple drives the staple into the material to be stapled.

Eine derartige Drahtheftmaschine ist aus der USA.-Patentschrift 2 224 743 bekannt. Bei dieser Maschine wird die Klammer zwischen dem Heftzylinder und dem Zubringerzylinder innerhalb einer geringen Winkeldrehung des Heftzylinders ausgeformt. Dadurch wird die Klammer bei einer hohen Umlaufgeschwindigkeit innerhalb sehr kurzer Zeit geformt, so daß der Draht stark beansprucht wird und zu unzulässigen Verformungen oder Brüchen neigt. Ferner ist bei dieser Maschine eine absolut synchrone Drehung zwischen dem Zubringer- und dem Heftzylinder notwendig, da die Stoßarmpaare des Zubringerzylinders den Zuschnitt genau in Einkerbungen des Heftzylinders bringen muß.Such a wire stitching machine is known from US Pat. No. 2,224,743. With this machine the staple becomes between the stitching cylinder and the feeder cylinder within a slight angular rotation of the stitching cylinder. This causes the staple to rotate at a high speed formed within a very short time, so that the wire is heavily stressed and unacceptable Tends to deform or break. Furthermore, in this machine there is an absolutely synchronous rotation between the feeder cylinder and the stitching cylinder necessary because the push arm pairs of the feeder cylinder Must bring the cut exactly into the notches of the stitching cylinder.

Aus der deutschen Patentschrift 1 068 217 ist eine Drahtheftmaschine bekannt, bei der der Zuschnitt durch einen Kolben eines Heftzylinders entlang einem feststehenden Formhorn geführt und durch das dem Heftzylinder sich nähernde Formhorn zwischen zwei Schenkel des Kolbens zu einer Klammer geformt wird. Bei dieser Maschine wird der Zuschnitt entlang des Hefthorns gerieben, so daß bei einer hohen Umlaufgeschwindigkeit die Klammern zu stark erwärmt werden und auf dem Hefthorn Abrieb aufgetragen wird, so daß die Maschine schnell verschmutzt. Ferner besitzt die Maschine keinen Zubringerzylinder, sondern der Zuschnitt wird durch den Heftzylinder plötzlich auf die Drehgeschwindigkeit des Heftzylinders beschleunigt, so daß bei einer hohen Drehgeschwindigkeit der Zuschnitt noch vor der Formung zur Klammer unzulässig verformt wird.From the German patent specification 1 068 217 a wire stitching machine is known in which the blank guided by a piston of a stapling cylinder along a fixed mandrel and through the The shaped horn approaching the stitching cylinder is formed into a clamp between two legs of the piston will. In this machine, the blank is rubbed along the stapling horn, so that at a high speed the staples are heated too much and abrasion is applied to the staple horn, so that the machine quickly becomes dirty. Further the machine does not have a feed cylinder, but the cut is made by the stitching cylinder suddenly accelerated to the rotational speed of the stapling cylinder, so that at a high rotational speed the blank is inadmissibly deformed before it is formed into a staple.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Drahtheftmaschine der obigen Art zu schaffen, bei der die Umlaufgeschwindigkeit gegenüber den Maschinen der bekannten Art größer ist.The object of the invention is to create a wire stitching machine of the above type in which the rotational speed compared to the machines of the known type is larger.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Drahtheftmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Amboß den vom Zubringerzylinder durch die Backen der Formeinrichtung übernommenen Drahtzuschnitt gegen ein Widerlager festklemmt, wobei die Backen und die Widerlager am Heftzylinder befestigt sind, und worauf der Drahtzuschnitt durch eine relative Radialbewegung der Bakken und des Widerlagers zueinander auf dem Heftzylinder zu einer Klammer geformt wird, die nach Abschwenken des Widerlagers in eine zum Zylinderumfang tangential stehende Richtung in ein zu heftendes Material eintreibbar ist.According to the invention, this object is achieved in a wire stitching machine of the type mentioned at the outset solved that the anvil taken over from the feeder cylinder by the jaws of the forming device Wire blank clamped against an abutment, with the jaws and the abutment on Stapling cylinders are attached, and whereupon the wire blank by a relative radial movement of the jaws and the abutment to one another on the stapling cylinder is formed into a clamp, which after pivoting away of the abutment in a direction tangential to the cylinder circumference in a direction to be stapled Material is collectible.

Dadurch wird die Klammer während einer großen Winkeldrehung des Heftzylinders allein durch die auf dem Heftzylinder befindliche Formeinrichtung ausgeformt, so daß bei einer hohen Umlaufgeschwindigkeit kein Abrieb entsteht und die Klammern nicht unzulässig erwärmt und verformt werden. Es ist übrigens nicht erforderlich, daß die Formeinrichtung an einem zylindrischem Teil, wie dem Heftzylinder, angeordnet ist. An Stelle eines Zylinders kann auch eine rotierender, die Formeinrichtung tragender Arm verwendet werden.As a result, the staple is opened during a large angular rotation of the stapling cylinder solely by the the stapling cylinder located forming device formed so that at a high speed no abrasion occurs and the clamps are not excessively heated and deformed. It is by the way it is not necessary for the forming device to be arranged on a cylindrical part such as the stitching cylinder is. Instead of a cylinder, a rotating arm carrying the molding device can also be used will.

In einer Ausgestaltung der Erfindung können die Backen zu einer in etwa radialen Bewegung im Heftzylinder an auf Wellen drehbar gelagerten, parallelen Gelenkarmen befestigt sein und mindestens eine Welle zur radialen Bewegung der Backen angetrieben sein.In one embodiment of the invention, the jaws can move approximately radially in the stitching cylinder be attached to parallel articulated arms rotatably mounted on shafts and at least one Shaft driven for radial movement of the jaws.

Als vorteilhaft wird auch angesehen, daß die Umfangsgeschwindigkeit des Heftzylinders größer ist als die des Zubringerzylinders. Dadurch wird der Zuschnitt in zwei Stufen auf die UmlaufgeschwindigkeitIt is also considered advantageous that the peripheral speed of the stitching cylinder is larger than that of the feeder cylinder. This will make the cut in two stages on the rotational speed

dem Umfang des Zylinders 27 hinaus, so daß er an einem Rahmen der Maschine befestigbar ist. Für diese Befestigung sind die Flächen 33 und 34 vorgesehen. the circumference of the cylinder 27 so that it can be fastened to a frame of the machine. For surfaces 33 and 34 are provided for this attachment.

Der Block 30 enthält einen Führungsschlitz 29, der entlang eines Bogenabschnitts eines Kreises angeordnet ist, dessen Mittelpunkt die Drehachse des Zylinders 27 bildet. An einem Ende des Führungsschlitzes ist ein nach außen sich erweiterndes Maul 35 in einerThe block 30 includes a guide slot 29 arranged along an arcuate portion of a circle is, the center of which forms the axis of rotation of the cylinder 27. At one end of the guide slot is an outwardly widening mouth 35 in one

ίο Linie, jedoch im Abstand von einer Zufuhrdüse 36 angeordnet. Durch die Düse 36 wird der Draht 37 von einer Rolle mittels geeigneter Zufuhrrollen zugeführt. ίο line, but at a distance from a feed nozzle 36 arranged. The wire 37 is fed through the nozzle 36 from a roll by means of suitable feed rolls.

Die Länge des zugeführten Drahtes ist derart bemessen, daß das Ende, das sich entfernt von der Düse 36 befindet, gerade mit der axialen äußeren Fläche des entfernteren der beiden Stoßarme 28, 28' abschneidet, die paarweise axial auf dem Zylinder 27 befestigt sind.The length of the wire fed is such that the end that extends away from the nozzle 36, just cuts with the axially outer surface of the more distant of the two push arms 28, 28 ', which are axially fastened in pairs on the cylinder 27.

Der Stoßarm 28' wirkt außerdem als ein Messer, um eine Länge des Drahtes gegenüber der Endfläche 38 der Düse abzuschneiden. Nachdem der Draht abgeschert wurde, bewirkt eine weitere Drehung des Zubringerzylinders 27, daß der Zuschnitt entlang desThe push arm 28 'also acts as a knife to cut a length of wire opposite the end face 38 of the nozzle. After the wire has been sheared, the will cause another rotation Feeder cylinder 27 that the blank along the

des Heftzylinders beschleunigt, so daß eine unzulässige Verformung des Drahtes nicht auftreten kann.of the stitching cylinder is accelerated so that impermissible deformation of the wire cannot occur.

Ferner können nach der Formung der Klammer durch die Backen Überbiegeblöcke auf die Klammerschenkel einwirken.Furthermore, after the clamp has been formed by the jaws, overbending blocks can be placed on the clamp legs act.

Ein Ausführungbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings

In den Fig. 1 bis 5 sind Schnitte in dem Bereich der Stellungen 1 bis 5 von F i g. 6 gezeigt;In FIGS. 1 to 5, sections in the area of the positions 1 to 5 of FIG. 6 shown;

Fig. 6 stellt eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung dar undFig. 6 shows a schematic side view of the device and

Fig. 7 zeigt eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung, die als ein Sammel- und Heftmechanismus verwendet werden kann.Fig. 7 shows a schematic side view of the device acting as a collecting and stapling mechanism can be used.

In Fig. 6, die zuerst erläutert werden soll, ist ein umlaufender Heftzylinder 10 gezeigt, der sich in Richtung des Pfeiles A um eine Achse 11 dreht. Der Zylinder besitzt eine oder mehrere Formeinrichtungen 12, die U-förmige Heftklammern aus einem gera- ao den Drahtzuschnitt formen und diese in zu heftende Teile einsetzen. Die Formeinrichtung 12 besitzt einen Arm 13, der schwenkbar auf einer Welle 14 angeordnet ist, die axial zum Heftzylinder 10 angeordnet ist.In Fig. 6, which is to be explained first, a rotating stapling cylinder 10 is shown which rotates in the direction of arrow A about an axis 11. The cylinder has one or more forming devices 12 which form U-shaped staples from a straight wire blank and insert them into parts to be stapled. The forming device 12 has an arm 13 which is arranged pivotably on a shaft 14 which is arranged axially to the stitching cylinder 10.

Auf gemeinsam betätigten Wellen 16 im Heftzylinder 35 Schlitzes 29 vor den Stoßarmen 28, 28' geschoben sind parallele Gelenkarme 15 angeordnet, die ein Ge- wird, wobei eine weitere Länge des Drahtes, die denOn jointly actuated shafts 16 in the stitching cylinder 35, slot 29 is pushed in front of the push arms 28, 28 ' parallel articulated arms 15 are arranged, which is a Ge, with a further length of the wire, which the

nächsten Zuschnitt bildet, in das Maul 35 und den Schlitz 29 eingeführt wird. Es kann festgestellt werden, daß der Abstand zwischen der Endfläche 38, der 30 Düse und dem Eintritt in den Führungsschlitz 29 sehr klein ist, da nur ein einziges Bauteil durch diesen Abstand hindurchgeht, und zwar der Stoßarm 28'. Dieser geringe Abstand verhindert Fehlermöglichkeiten, die aus Formänderungen des Drahtes herrühren könim allgemeinen tangential gerichteten, gegabelten 35 nen.
Schenkeln 22. Die Berührungsoberfläche des Führungsblocks 30next blank forms, into the mouth 35 and the slot 29 is inserted. It can be seen that the distance between the end face 38, the nozzle and the entry into the guide slot 29 is very small since only one component passes through this distance, namely the push arm 28 '. This small spacing prevents the possibility of errors resulting from changes in the shape of the wire, which can generally be tangentially directed, bifurcated.
Legs 22. The interface of the guide block 30

Eine Trägerrolle 23 einer Faltmaschine, mit der mit dem Zuschnitt wird kleiner, während sich der Zudie Heftmaschine zusammenwirkt, trägt an ihrer schnitt der Stellung 2 nähert, die in F i g. 2 gezeigt ist, Oberfläche als zu heftendes Material einen Buch- in der der Zuschnitt gerade im Begriff steht, von der block 24 eines Buches oder eines Magazins, an des- 40 Formeinrichtung erfaßt zu werden. Der einzige Teil sen halber Länge ein Stauchblock 25 angeordnet ist, des Blocks 30, der dann in Berührung mit dem Zuschnitt steht und zum Führen gegen eine radial nach innen gerichtete Bewegung dient, ist ein Dorn 39. Indessen wirken Führungen 31 auf die entgegengesetz-45 ten Oberflächen des Drahtes ein, um dessen radiale Bewegung nach außen gegenüber dem Zylinder 27 zu begrenzen.A carrier roll 23 of a folding machine, with which the blank becomes smaller, while the zuudie Stapling machine cooperates, contributes to its section approaching position 2, which is shown in FIG. 2 is shown Surface as the material to be stapled in a book in which the cut is about to be made block 24 of a book or magazine to be detected at the 40 forming device. The only part Sen half the length of a compression block 25 is arranged, the block 30, which then in contact with the blank stands and serves to guide against a radially inwardly directed movement, is a mandrel 39. Meanwhile act guides 31 on the opposing 45 th surfaces of the wire to its radial To limit outward movement with respect to the cylinder 27.

Der Heftzylinder 10 läuft mit einer annähernd doppelt so großen Umfangsgeschwindigkeit um, wie einen Drahtzuschnitt entlang einer Führung bewegen, 50 die Umfangsgeschwindigkeit des Zubringerzylinders die als ein Führungsschlitz 29 ausgebildet ist, von 27. Auf diese Weise kann die Formeinrichtung 12 einer Stellung, in der der Zuschnitt von einer Draht- den Zuschnitt 40, der mittels der Stoßarme 28, 28' länge abgeschnitten wird in eine Stellung, in der er vorgeschoben wird, übernehmen. Wie in F i g. 2 gevon der Formeinrichtung erfaßt wird. Radiale innere zeigt, ist ein radialer Abstand zwischen dem Inneren und äußere Führungen für die Zuschnitte sind der 55 der Schenkel 22 und dem Amboß 21 vorhanden, um Block 30 und die Arme 31, die in der Nähe des Zu- den Zuschnitt aufzunehmen. Der Formschenkel 22 ist bringzylinders 27 angeordnet sind. gegabelt, so daß der Dorn 39 dazwischengreift, undThe stitching cylinder 10 runs at a circumferential speed approximately twice as high as move a wire blank along a guide, 50 the peripheral speed of the feeder cylinder which is designed as a guide slot 29, from 27. In this way, the forming device 12 a position in which the blank is cut from a wire blank 40, which by means of the pushing arms 28, 28 ' cut length is taken over in a position in which it is advanced. As in Fig. 2 of the molding device is detected. Radial inner shows is a radial distance between the interiors and external guides for the blanks are provided around the 55 of the legs 22 and the anvil 21 Block 30 and the arms 31, which are close to the to accommodate the blank. The molded leg 22 is bring cylinder 27 are arranged. forked so that the mandrel 39 intervenes, and

Die Arbeitsweise der Vorrichtung soll nachstehend außerdem ist zwischen dem Dom 39 und den Fühmit Bezug auf die übrigen Figuren näher erläutert rangen 31 ein radialer Abstand vorgesehen, der gewerden. Die F i g. 1 zeigt das Zusammenwirken der 60 rade für den Zuschnitt ausreicht. Die F i g. 2 zeigt verschiedenen Teile der Maschine in einer Stellung 1 außerdem, daß ein axial gerichteter Schlitz 41 imThe mode of operation of the device will also be between the dome 39 and the Fühmit below With reference to the other figures explained in more detail, 31 a radial distance is provided, which will be. The F i g. 1 shows the interaction of the 60 lines is sufficient for the cutting. The F i g. 2 shows various parts of the machine in a position 1 also that an axially directed slot 41 in the

Kopf des Amboß 21 vorgesehen ist. Die Teile der Backen 18, die den Zuschnitt 40 berühren, werden Anschlagschenkel 43 genannt. Die Anschlagschenkel 43 sind zum Heftzylinder 10 radial angeordnet.Head of the anvil 21 is provided. The parts of the jaws 18 that contact the blank 40 will Called stop leg 43. The stop legs 43 are arranged radially to the stitching cylinder 10.

Fig. 2 zeigt ferner, wie die Backen 18 paarweise axial auf dem Heftzylinder 10 angeordnet sind, und daß sie radial gerichtete Schlitze 42 an deren entge-Fig. 2 also shows how the jaws 18 are arranged in pairs axially on the stitching cylinder 10, and that they radially directed slots 42 at their opposite

lenk 17, Backen 18 und einen Betätigungsarm 19 bewegen, der einen Kopf besitzt, der in einem Ausschnitt eines Quergliedes 20 arbeitet und einen Amboß 21 darstellt.move steering 17, jaws 18 and an actuating arm 19, which has a head working in a section of a cross member 20 and an anvil 21 represents.

Der Arm 13 umfaßt gegen eine radial nach außen gerichtete Bewegung einen Rücken 46 eines Heftklammerzuschnittes, und zu diesem Zwecke besitzt er die Gestalt eines breiten und flachen U-Körpers mitThe arm 13 comprises a back 46 of a staple blank against a radially outward movement, and for this purpose it has the shape of a broad and flat U-body

gegen den die Heftklammern eingedrückt werden sollen. against which the staples are to be pressed.

Außerhalb des Umfangs des Heftzylinders 20 sind zwei Überbiegungsblöcke 26 vorgesehen.Outside the circumference of the stitching cylinder 20, two overbending blocks 26 are provided.

Die Einrichtung zum tangentialen Zuführen eines Drahtzuschnittes zu dem Heftzylinder besteht aus Stoßarmen 28, 28', die auf einem Zubringzylinder 27 angeordnet sind. Die Stoßarme wirken derart, daß sieThe device for tangential feeding of a wire blank to the stitching cylinder consists of Push arms 28, 28 'which are arranged on a feed cylinder 27. The shock arms act so that they

(F i g. 6), in der eine Länge eines Drahtes für einen Zuschnitt sich gerade in der Stellung befindet, in der sie von einer Drahtrolle abgeschnitten wird und von dem Zubringzylinder 27 aufgenommen wird.(Fig. 6), in which a length of wire for a blank is currently in the position in which it is cut from a roll of wire and taken up by the feed cylinder 27.

Der Zubringzylinder 27 besitzt eine tiefe, innen angeordnete Umfangsnut 32, in die der feststehende Block 30 hineinpaßt. Der Block 30 erstreckt sich ausThe feed cylinder 27 has a deep, internally arranged circumferential groove 32 into which the stationary Block 30 fits in. The block 30 extends

gengesetzten inneren Flächen besitzen, in denen nach oben umgebogene Schenkel 47 einer Heftklammer aufgenommen werden. Diese Schlitze sind radial nach innen gerichtet offen.have opposite inner surfaces in which upwardly bent legs 47 of a staple be included. These slots are open radially inward.

Diese Maßnahme ist sehr nützlich, da zuweilen während des Umbiegens die Schenkel 47 abgeschert werden können und eine leichte Zugänglichkeit zu dem Teil des Schlitzes, den sie dann einnehmen, sehr wertvoll bei der Beseitigung dieser Störung ist.This measure is very useful because the legs 47 sometimes shear off during the bending process and easy accessibility to the part of the slot which they then occupy is valuable in eliminating this disorder.

Indem die Schenkel in die Buchblocks 24 einzudringen beginnen, werden die Backen 18 von den Armen 15 derart zurückgezogen, daß deren äußersten Teile immer in einem Abstand vom Umfang des 5 Buchblocks auf der Rolle 23 verbleiben, bis zur Stellung, die in F i g. 5 gezeigt ist, in der die Heftklammer 40 voll umgebogen ist. Zur gleichen Zeit, in der die Bewegung der Backen 18 nach innen stattfindet, werden die Schenkel 22 durch Drehung der Welle 14 tan-As the legs begin to penetrate the book blocks 24, the jaws 18 are removed from the arms 15 withdrawn so that the outermost parts always at a distance from the circumference of the 5 book blocks remain on the roller 23 until the position shown in FIG. 5 is shown in which the staple 40 is fully bent. At the same time as the inward movement of the jaws 18 takes place, will the legs 22 by turning the shaft 14 tan-

Unmittelbar an der Stelle, an der der Zuschnitt 40 io gential zurückbewegt, so daß sie nicht mehr die Heftvon den Backen 18 aufgenommen wird, enden die klammer umfassen. Außerdem wird der Amboß 21 Führungen 31 und der Dorn des Blocks 30 an der radial nach außen bewegt, während die Schenkel 22,Immediately at the point at which the blank 40 moved back io gential, so that they no longer the Heftvon the jaws 18 is received, the ends of the clamp encompass. In addition, the anvil is 21 Guides 31 and the mandrel of the block 30 moved radially outward on the while the legs 22,

Stelle 45 (F i g. 6). wie obenstehend beschrieben, bewegt werden, um dieDigit 45 (Fig. 6). as described above, moved to the

Unmittelbar nachdem der Dorn 39 um einen genü- rollende Wirkung auf die Heftklammern zwischenImmediately after the mandrel 39 has a sufficient rolling effect on the staples between

genden radialen Abstand nach außen zurückgetreten 15 dem Heftzylinder und der Trägerrolle zu unterstüt-reduced radial distance to the outside 15 to support the stitching cylinder and the carrier roll

ist, wird der Amboß 21 radial nach außen infolge der zen.is, the anvil 21 is radially outward due to the zen.

Betätigung seines Armes 19 derart bewegt, daß der Während des Restes der Umdrehung des Heftzylin-Rücken 46 der Heftklammer unter Druck zwischen ders 10, bis er die Stellung von F i g. 2 wieder erreicht, den gegabelten Schenkeln 22 und dem Amboß 21 werden die verschiedenen beweglichen Teile in ihre eingespannt wird und in dem Schlitz 41 im Amboß 21 so entsprechenden Ausgangsstellungen zurückgebracht, Platz einnimmt. Bei einer weiteren Drehung des Heft- so daß wieder ein Zuschnitt von dem Zubringerzylinzylinders 10 werden die Backen 18 radial nach außen der 27 erfaßt wird. Es kann grundsätzlich jede gevon ihren Armen 15 bewegt, bis sie in eine Stellung wünschte Anzahl von Formeinrichtungen auf dem gelangen, die in F i g. 3 gezeigt ist. Die Backen 18 er- Heftzylinder und jede gewünschte Anzahl von Stoßreichen hierbei ihre volle, nach außen ausgefahrene 35 armen an dem Zubringerzylinder vorgesehen wer-Stellung. Dabei wird der Zuschnitt 40 umgebogen den.Actuation of his arm 19 moves so that the During the remainder of the rotation of the Heftzylin-spine 46 of the staple under pressure between the 10 until it reaches the position of FIG. 2 reached again, the forked legs 22 and the anvil 21 are the various moving parts in their is clamped and brought back into the slot 41 in the anvil 21 so corresponding starting positions, Takes up space. With a further rotation of the booklet so that again a blank from the feeder cylinder 10, the jaws 18 are grasped radially outward of 27. Basically any of their arms 15 moved until they are in a position desired number of formers on the arrive, which in F i g. 3 is shown. The jaws 18 are stapling cylinders and any desired number of thrusts are provided with their full, outwardly extended arms on the feeder cylinder. The blank 40 is bent over.

und der Rücken 46 gegen eine radiale Bewegung Die Bewegungen dieser Teile werden durchwegand the back 46 against radial movement. The movements of these parts are consistent

nach außen von den Schenkeln 22 festgehalten. Die von Nocken gesteuert, die mit dem Heftzylinder inheld by the legs 22 to the outside. Controlled by cams connected to the stapling cylinder in

Schenkel 47 der Heftklammer erstrecken sich nach einer in der Buchdrucktechnik bekannten Art in Ver-Legs 47 of the staple extend in a manner known in letterpress printing technology

außen in einem Teil der Schlitze 42 der Backen 18 30 bindung stehen,outside in part of the slots 42 of the jaws 18 30 binding,

jenseits des Umfangs des Heftzylinders. Bei der erfindungsgemäßen Drahtheftmaschinebeyond the circumference of the stitching cylinder. In the wire stitching machine according to the invention

Wenn das Drahtmaterial eine gewisse Federung wurde eine günstige Zugänglichkeit zu den verschieaufweist, ist es erforderlich, eine Arbeitsstufe auszu- denen zusammenwirkenden Teilen erreicht. Ferner führen, die als »Überbiegung« bezeichnet wird. Dies ist die Geschwindigkeit, mit der das Abscheren eines wird durch die Anordnung von Überbiegeblöcken 26 35 Zuschnitts von einer Drahtrolle stattfindet, kleiner ausgeführt, die die nach außen erstreckenden Teile (etwa die halbe Geschwindigkeit) als diejenige des der Schenkel 47 gegeneinanderdrücken, wie es in Heftzylinders, und hierdurch wird die Abnutzung F i g. 4 gezeigt ist. Die beiden Blöcke 26 sind in ihrer und werden die Stöße verringert. Die Schneidge-Größe voneinander unabhängig und getrennt an jeder schwindigkeit kann durch Änderung des Verhältnis-Seite der Formeinrichtung angeordnet. Die bekann- 40 ses zwischen den Durchmessern des Heftzylinders ten Überbiegemechanismen weisen Führungen auf, und des Zubringzylinders nach Wunsch verändert die die oberen Teile der halbgebildeten Schenkel in werden.If the wire material has a certain degree of resilience, there is convenient accessibility to the various it is necessary to achieve a work level consisting of the interacting parts. Further lead, which is referred to as "overbend". This is the speed at which a is made by the arrangement of overbending blocks 26 35 cutting from a wire roll, smaller executed that the outwardly extending parts (about half the speed) than that of the the legs 47 press against each other, as in the stitching cylinder, and this will reduce the wear and tear F i g. 4 is shown. The two blocks 26 are in their and the shocks are reduced. The cutting edge size independently and separately at each speed can be changed by changing the ratio-side the molding device arranged. The known 40 between the diameters of the stitching cylinder th overbending mechanisms have guides, and the delivery cylinder changed as desired which will be the upper parts of the semi-formed legs in.

Schlitze in den Seiten eines Formhorns pressen. Auf Alle Teile, die den Zuschnitt während seiner Aus-Press slots in the sides of a molded horn. On all parts that make up the blank during its

diese Weise befinden sie sich an einem unzugängli- formung halten und ihn behandeln, werden mecha-this way you are holding on to an inaccessible form and treat it, become mecha-

chen Teil der Maschine und können nur gegenüber 45 nisch gesteuert, so daß der Zuschnitt sich unter einerchen part of the machine and can only be controlled opposite 45 niche, so that the blank is under one

dem Formhorn durch Ein- und Ausbau eingestellt zwangläufigen Haltesteuerung die ganze Zeit bis zumthe shaped horn set by installing and removing compulsory hold control all the time up to

werden, so daß eine Einstellung während des Laufs nicht möglich ist. Stationäre Blöcke sind auch insofern nachteilig, da ein Reibungskontakt zwischen dem stationären Block und den Schenkeln auftritt.so that an adjustment is not possible during the run. Stationary blocks are insofar as well disadvantageous because there is frictional contact between the stationary block and the legs.

Die rotierenden Blöcke 26 gemäß der Erfindung können während des Laufs eingestellt werden, da sie sich an einer zugänglichen Stelle befinden. Sie sind gegen andere Blöcke austauschbar, falls beispielsletzten Ausformen der Heftklammer befindet.The rotating blocks 26 according to the invention can be adjusted while running because they are in an accessible location. They are interchangeable with other blocks, if the last one is exemplary Form the staple is located.

In einer abgeänderten Ausführungsform kann der Zubringzylinder 27 auch durch ein Förderband er-50 setzt werden, das die Zuschnitte an die Stelle heranführt, an der sie von der Formeinrichtung erfaßt werden. Dies kann entlang einer Bahn erfolgen, die nicht einen Bogenabschnitt eines Kreises zu sein braucht, oder, falls der Heftzylinder mit einer verhältnismäßigIn a modified embodiment, the feed cylinder 27 can also be driven by a conveyor belt be set, which brings the blanks to the point at which they are detected by the molding device. This can be done along a path that does not need to be an arc section of a circle, or, if the stapling cylinder with a relatively

weise verschiedene Drahtabmessungen verwendet 55 niedrigen Umlaufgeschwindigkeit betrieben wird, werden sollen. Ferner ist es möglich, daß sie abwech- können die Zuschnitte, unmittelbar bevor sie von der selnd die Klammerschenkel überbiegen. Beide Über- Formeinrichtung ergriffen werden, auch ruhend biegeblöcke können dabei aus einem einzigen Stück sein.wise different wire dimensions are used 55 low rotating speed is operated, should be. It is also possible that you can alternate the blanks immediately before they are removed from the Selnd bend over the clamp legs. Both over-molding devices are gripped, also at rest bending blocks can be made from a single piece.

bestehen. Eine weitere Abänderung betrifft die Probleme, dieexist. Another amendment concerns the problems that

Die voll ausgebildete Heftklammer 46, 47 ist be- 60 entstehen, wenn ein Heftzylinder in Verbindung mitThe fully formed staple 46, 47 is produced when a stapling cylinder is in connection with

einem Sammelzylinder verwendet wird. Das Sammeln ist ein Vorgang der Überlagerung von mehr als einem Satz Blätter auf dem Zylinder, bevor sie geheftet werden. Um die η Sätze zu einem Buchblock zu sameinzudringen. Diese Schenkel kommen sodann in Be- 65 mein, vermeidet man, diese an einer oder mehreren rührung mit bekannten Aussparungen 50 in der Basis Sammelstellen zu stapeln und sie abzuwerfen, wobei eines Tauchblocks 25 (F i g. 5), der auf der umlaufen- der Zylinder jedes «-te Mal an dieser Station an dem den Trägerrolle 23 angeordnet ist. Heftzylinder vorbeigeht.a collecting cylinder is used. Gathering is the process of superimposing more than one set of sheets on the cylinder before stapling them. To penetrate the η sentences together in a book block. These legs are then used, if one avoids stacking them at one or more contact points with known recesses 50 in the base collecting points and discarding them, whereby a diving block 25 (FIG. 5), which is placed on the circumferential the cylinder every «th time at this station at which the carrier roll 23 is arranged. Stapling cylinder passes.

reit, in einen Buchblock 24 eingesetzt zu werden. In einer Stellung, die durch die radiale Linie 49 in F i g. 6 angedeutet ist, beginnen die freien Enden der Schenkel 47 in die äußere Schicht des Buchblocksready to be inserted into a book block 24. In a position indicated by radial line 49 in F i g. 6 is indicated, the free ends of the legs 47 begin in the outer layer of the book block

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In einer typischen Anordnung besitzt der Sammelzylinder drei Sammelstationen und der Heftzylinder zwei Heftstationen. Die beiden Zylinder laufen mit einer solchen Geschwindigkeit um, daß, wenn beide Heftstationen arbeiten, sie in jede von den Sammelstationen bei jeder Umdrehung eine Heftklammer einsetzen. Das führt zu Problemen hinsichtlich des exakten Übereinstimmens der Stellungen der Heft- und Faltstationen (da es sechs verschiedene Kombinationen von einzelnen Sammel- und Heftstationen gibt), und dieses kann nicht nur durch Anordnung einer gleichen Anzahl von Stationsarten gelöst werden, da dann eine 1:1-Übereinstimmung zwischen jeder gegebenen Heftstation und einer gegebenen Faltstation entsteht und keine Ansammlung stattfinden kann. Die übliche Lösung mit Rücksicht auf diese Schwierigkeiten besteht darin, daß eine verfügbare Heftstation weniger als eine Sammelstation gewählt wird, wobei die beiden Zylinder mit einer geeigneten relativen Geschwindigkeit umlaufen, und falls eine Sammlung erforderlich ist, eine der Heftstationen außer Betrieb gesetzt werden kann.In a typical arrangement, the collecting cylinder has three collecting stations and the stapling cylinder two stapling stations. The two cylinders rotate at such a speed that if both Stapling stations work, they put a staple in each of the collecting stations with every revolution insert. This leads to problems with regard to the exact correspondence of the positions of the stapling and folding stations (as there are six different combinations of individual collecting and stapling stations there), and this can not only be solved by arranging an equal number of station types, there then is a 1: 1 correspondence between any given stapling station and a given folding station arises and no accumulation can take place. The usual solution with regard to this Difficulty is that one available stapling station has chosen less than one collecting station with the two cylinders rotating at an appropriate relative speed, and if one Collection is required, one of the stapling stations can be decommissioned.

Das Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, das in F i g. 7 gezeigt ist, kann diese Schwierigkeit überwinden, indem dieses Verhältnis zwischen dem Heftzylinder 5 und dem Zubringerzylinder D anstatt zwischen dem Sammelzylinder C und dem Heftzylinder angepaßt wird. In diesem Ausführungsbeispiel haben beide Zylinder, der Heftzylinder S und der Sammelzylinder C jeder drei Stationen, und der Zubringerzylinder D besitzt zwei Stationen. Eine dieser Stationen kann außer Betrieb gesetzt werden, soThe embodiment of the present invention shown in FIG. 7, this problem can be overcome by adjusting this relationship between the stitching cylinder 5 and the feeder cylinder D instead of between the collecting cylinder C and the stitching cylinder. In this embodiment, both of the cylinders, the stapling cylinder S and the collecting cylinder C, each have three stations, and the feeder cylinder D has two stations. One of these stations can be decommissioned, so

to daß eine Sammlung an dem Sammelzylinder von zwei Sätzen zu einem Buchblock erhalten wird. Das wird einfach dadurch erreicht, indem einer der Stoßarme 28 fortgenommen wird. Es entstehen dadurch kaum Schwierigkeiten in der Übereinstimmung zwischen den Formeinrichtungen und den Stoßarmen und zwischen dem Heftzylinder und dem Sammelzylinder, da sie eine 1:1-Bewegung ausführen, die bestehenbleibt, gleichgültig, ob ein Sammeln erforderlich ist oder nicht.to that a collection on the collecting cylinder of two sentences to a book block is obtained. That will simply achieved by removing one of the push arms 28. It hardly arises as a result Difficulties in correspondence between the formers and the push arms and between the stapling cylinder and the collecting cylinder, as they perform a 1: 1 movement that persists, whether collecting is required or not.

ao Indessen, wenn beide Stoßarme beibehalten werden, werden Heftklammern jedesmal in einen Buchblock eingeführt, wenn sich dieser zwischen den Zylindern C und S befindet.Meanwhile, if both push arms are maintained, staples will be inserted into a book block every time it is between the cylinders C and S.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Wire stitching machine with automatic stapling with a rotating stitching cylinder and a rotating feeder cylinder which cuts the wire into blanks and which feeds the parallel Wire cuttings lying to the stitching cylinder axis by means of push arm pairs attached to the feed cylinder tangentially feeds the stitching cylinder via a guide, one of which removes the staples Forming device forming the blanks is provided, which consists of lateral, the blanks receiving There is jaws, and a radially movable anvil is also arranged on the stitching cylinder who presses the staple into the material to be stapled against the back of the staple drives in, characterized in that the anvil (21) drives the feed cylinder (27) wire blank (40) taken over by the jaws (18) of the forming device (12) against a Abutment (13, 22) clamped, the Bakken (18) and the abutment (13, 22) on the stitching cylinder (10) are attached, and whereupon the wire blank (40) by a relative radial movement the jaws (18) and the abutment (13, 22) to one another on the stitching cylinder to one Clamp (46, 47) is formed, which after pivoting the abutment (13, 22) in a for Cylinder circumference tangential direction can be driven into a material to be stapled (24).

2. Wire stitching machine according to claim 1, characterized in that the jaws (18) close an approximately radial movement in the stitching cylinder (10) on parallel shafts rotatably mounted on shafts (16) Articulated arms (15) are attached and at least one shaft (16) for the radial movement of the Jaws (18) is driven.

3. wire stitching machine according to claim 1 or 2, characterized in that the peripheral speed of the stitching cylinder (10) is larger than that of the feeder cylinder (27).

4. wire stitching machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that after the clamp has been formed by the jaws (18) overbending blocks (26) on the clamp legs (47) act.