DE2243504C2

DE2243504C2 - Device for the continuous winding of a film web onto winding tubes

Info

Publication number: DE2243504C2
Application number: DE19722243504
Authority: DE
Inventors: Gottlieb Zürich Looser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-09-13
Filing date: 1972-09-05
Publication date: 1986-03-06
Also published as: DE2243504A1; FR2153907A5; CH540185A; GB1412433A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the features of the preamble of claim 1.

Bei einer derartigen, aus der DE-OS 15 74 307 bekannten Vorrichtung ragt die Quertrenneinrichtung über die gesamte Arbeitsbreite in radialer Richtung so weit nach außen, daß die Lage des Magazins verändert werden muß, wenn die Quertrenneinrichtung zwischen einer Schnittbeginnstellung und einer Wickelstellung verschwenkt wird. Ferner wird bei der bekannten Quertrenneinrichtung eine Ziehklinge verwendet. Ziehklingen bringen beim Schneiden um so mehr Probleme mit sich, je dünner die damit zu schneidende Kunststoff-Folie ist Ein Ziehmesser erzeugt stets eine schiebende Kraftkomponente auf die zu schneidende Bahn. Die Kraftkomponente wirkt sich um so stärker aus, je stumpfer die Klinge und je dünner die Folie ist.
Bei dünnen Folien kann auch eine normal scharfe Klinge bereits eine zur Auffaltung der Folie an der Klinge ausreichende schiebende Wirkung erzeugen, und jedes Auffalten der Folie bewirkt, daß der Trennvorgang nicht mehr glatt, d. h. geradlinig und ohne Ausrisse vcrläuft. In such a device known from DE-OS 15 74 307 the cross cutting device protrudes over the entire working width in the radial direction so far outward that the position of the magazine must be changed when the cross cutting device is pivoted between a cutting start position and a winding position. Furthermore, a scraper is used in the known transverse cutting device. When cutting, the thinner the plastic film to be cut, the more problematic a scraper is. A pull knife always generates a pushing force component on the web to be cut. The force component has a stronger effect, the blunt the blade and the thinner the foil.
In the case of thin foils, even a normally sharp blade can already produce a pushing effect sufficient to unfold the foil on the blade, and each unfolding of the foil causes the separation process to no longer run smoothly, ie in a straight line and without tears.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der eine schonungsvolle Behandlung der zu schneidenden Folienbahn und ein einwandfreier Schnitt ohne die Gefahr der Faltenbildung gewährleistet werden.In contrast, the object of the invention is to create a device of the type mentioned at the beginning, in which a careful treatment of the film web to be cut and a perfect cut without the risk of wrinkling can be guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 erzielt. Die Unteransprüche enthalten Weiterbildungen der Erfindung. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1. The subclaims contain further developments of the invention.

Aus der US-PS 27 28 532 ist es zum Abheben der zu schneidenden Folienbahn vom Umfang einer Führungstrommel bekannt, eine als Walze mit kleinem Durchmesser ausgebildete Folienführung zu verwenden, die mit Bahngeschwindigkeit angetrieben werden kann, damit das als Ziehklinge ausgebildete Messer bei seiner Schneidbewegung längs eines zusätzlich vorgesehenen Messerbalken» nicht mit der Oberfläche der Führungstrommel in Berührung kommt. Da die bekannte Folienführung als Walze mit kleinem Durchmesser ausgebildet ist, ist sie nicht geeignet zur Führung eines Schneidwagens oder dgl. Demzufolge ist zur Führung des Messers bei der bekannten Vorrichtung noch ein zusätzlicher Messerbalken vorgesehen.
Von Vorteil ist bei der Erfindung, daß die von der Wickeltrommel abgehobene Folienbahn zwischen einem Fertigwickel im zweiten Schwenkarmpaar und einer leeren Wickelhülse im ersten Schwenkarmpaar zerschnitten wird. Hierdurch läßt sich vermeiden, daß die Quertrenneinrichtung zwischen zwei unterschiedlichen Stellungen verschwenkt werden muß, wie das bei der nach der DE-OS 15 74 307 bekannten Vorrichtung erforderlich ist. Im Gegensatz zu dieser bekannten Vorrichtung ist eine Veränderung der Lage des Magazins nicht erforderlich.From US-PS 27 28 532 it is known to lift the film web to be cut from the circumference of a guide drum to use a film guide designed as a roller with a small diameter, which can be driven at web speed so that the knife designed as a scraper longitudinally during its cutting movement an additionally provided cutter bar »does not come into contact with the surface of the guide drum. Since the known film guide is designed as a roller with a small diameter, it is not suitable for guiding a cutting carriage or the like. Accordingly, an additional cutter bar is provided for guiding the knife in the known device.
The advantage of the invention is that the film web lifted off the winding drum is cut between a finished roll in the second pair of swivel arms and an empty winding tube in the first pair of swivel arms. This avoids the need to pivot the transverse cutting device between two different positions, as is required in the device known from DE-OS 15 74 307. In contrast to this known device, it is not necessary to change the position of the magazine.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Anhand dieser Figuren wird die Erfindung noch näher erläutert. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. The invention is based on these figures explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer automatischen Wikkelvorrichtung mit einer Abgabevorrichtung und einer Lagereinrichtung für die vollbewickelten Wickelhülsen in einer Stellung knapp vor Abgabe einer Wickelhülse an die Lagereinrichtung;Fig. 1 is a side view of an automatic winding device with a dispensing device and a storage device for the fully wound cores in a position just before delivery of a winding tube to the storage device;

Fig.2 die Wickelvorrichtung (bei Nichtdarstellung einzelner Baugruppen) in gleicher Ansicht wie in F i g. 1, jedoch in einer Stellung während der Abgabe einer vollbewickelten Wickelhülse an die Lagereinrichtung und bereits teilweise bewickelter anderer Wickelhülse;2 shows the winding device (when individual assemblies are not shown) in the same view as in FIG. 1, but in one position during the delivery of a fully wound winding tube to the storage device and another winding tube that is already partially wound;

F i g. 3 die Vorrichtung nach F i g. 2 in einer Stellung nach Abgabe der vollbewickelten Wickelhülse und während der Abgabe der teilweise bewickelten Wickelhülse an Arme der Abgabevorrichtung,F i g. 3 the device according to FIG. 2 in a position after delivery of the fully wound core and during the delivery of the partially wound winding tube to the arms of the delivery device,

Fig.4 die Wickelvorrichtung in etwas abgeänderter Ausführung in gleicher Ansicht wie in aen Fig. 1—3, (wobei wieder einige Baugruppen nicht dargestellt wur den),4 shows the winding device in a slightly modified form Execution in the same view as in aen Fig. 1-3, (again some assemblies were not shown),

Fig. 5 die Vorrichtung gemäß Fig. 4 in Vorderansicht, 5 shows the device according to FIG. 4 in a front view,

Fig. 6 in größerem Maßstab ein Detail der zur Wik-6 shows, on a larger scale, a detail of the

kolvorriclHung gehörenden Quertrenneinrichtung in Ansicht von vorn und teilweise geschnitten.co-cutting device belonging to the Front view and partially cut.

Fig. 7 ein Detail der Quertrenneinrichtung nach I·" i g. 6 in einer Seitenansicht und7 shows a detail of the transverse separating device according to FIG. 6 in a side view and FIG

Fig.8 die Quertrenneinrichtung nach Fig. 7 in Ansicht von oben und teilweise geschni^ften.8 shows the cross cutting device according to Fig. 7 th geschni ^f in top view and in part.

Eine Wickelvorrichtung A weist nahe ihrer Zufuhrseile eine Anzahl in einem Rahmen 34 gelagerter Umlenktind Lcitwalzen 14,16,18,20,22,24 für eine Folienbahn auf, die ein- oder zweilagig zugeführt werden kann. Bei zweilagiger Zufuhr werden die beiden Bahnlagen nach Passieren eines Umlenkwalzenpaares 26, 28 getrennt Am Weg jeder einlagigen Folienbahn 30, welcher Weg von dem Umlenkwalzenpaar 26,28 nach unten führt, ist eine weitere Umlenkwalze 32 und in ihrer Nähe eine Wickeltrommel 36 im Rahmen 34 gelagert. Seitlich dieser Wickeltrommel ist eine Abgabevorrichtung Γ für je eine fertige Wickelrolle R angeordnet Die Wickeltrommel 36 sitzt auf einer Weile 38, die im Rahmen 34 gelagert und mhteh eines Getriebes oder eines Kettenantriebs 40,42 mit einem Motor 44 verbunden ist. An dem Rahmen 34 ist ein Zählwerk 48 vorgesehen, das zur Feststellung der auf einer Achse 66 befindlichen Folienbahnlänge und zur Abgabe eines Signals bei Erreichen einer einstellbaren Länge der aufzuwickelnden Folienbahn eingerichtet ist. Insbesondere kann durch dieses Zählwerk ein nicht dargestellter Kontakt geschlossen werden, der im Stromkreis eines Schwenkantriebmolors 50 liegt und diesen schaltet. Mit diesem Motor ist über eine Kette 52 ein Kettenrad 54 verbunden (F ^:g. 1, 4), das auf gleicher Welle mit einem anderen Kettenrad sitzt, das wiederum über eine weitere Kette 58 mit einem weiteren Kettenrad 60 verbunden ist. Das weitere Kettenrad 60 sitzt an einem Ende der Wickeltrommel 36 nahe deren Lager benachbart zu einer AbstandsscheibeA winding device A has near its supply ropes a number of guide rollers 14, 16, 18, 20, 22, 24, mounted in a frame 34, for a film web which can be supplied in one or two layers. In the case of a two-layer supply, the two web layers are separated after passing a pair of deflecting rollers 26, 28 . Side of this winding drum is a delivery device for each Γ a finished reel R arranged in the winding drum 36 while sitting on a 38 mounted in the frame 34 and mhteh a gear or a chain drive 40,42 to a motor 44 is connected. A counter 48 is provided on the frame 34, which is set up to determine the length of the film web located on an axis 66 and to issue a signal when the film web to be wound has reached an adjustable length. In particular, a contact (not shown) can be closed by this counter, which is in the circuit of a swivel drive motor 50 and switches it. A chain wheel 54 is connected to this motor via a chain 52 (F ^: g. 1, 4), which sits on the same shaft as another chain wheel, which in turn is connected to a further chain wheel 60 via a further chain 58. The further chain wheel 60 is seated at one end of the winding drum 36 near its bearing, adjacent to a spacer disk

61 (Fig. 5). die Nocken an ihrer Mantelfläche aufweist. Die Abstandsscheibe 61 ist mit einem der Lagerzylinder61 (Fig. 5). has the cams on their lateral surface. The spacer washer 61 is with one of the bearing cylinders

62 der Wickeltrommel 36 verbunden. Jeder dieser Lagerzylinder 62 ist mit einem Schwenkarmpaar 64 verbunden, wobei zwischen den beiden Armen in Höhe der Wickeltrommel ein Führungsbalken 90 für eine auf diesem gelagerte Quertrenneinrichtung C angeordnet ist. Auf der Wickeltrommelwelle ist seitlich eines im Rahmen 34 sitzenden Lagers ein Zahnrad angeordnet, über clits die Wickeltroinmel 36 kontinuierlich und unabhängig von der Bewegung des Schwenkarmpaares 64 angetrieben werden kann.62 of the winding drum 36 connected. Each of these bearing cylinders 62 is connected to a pair of swivel arms 64, a guide bar 90 for a transverse separating device C mounted thereon being arranged between the two arms at the level of the winding drum. A gearwheel is arranged on the winding drum shaft to the side of a bearing seated in the frame 34, via clits the winding drum 36 can be driven continuously and independently of the movement of the pair of swivel arms 64.

leder Arm des Schwenkarmpaares 64 weist neben einem Ast, der den Führungsbalken 90 (Fig.4) trägt, einen weiteren Ast auf, dessen Ende gabelförmig zur Aufnahme einer mit einer Wickelhülse bestückten Achse 66 und deren drehbaren Lagerung und Kontakthaltung mit der Wickeltrommel 36 ausgebildet ist. Jede Achse 66 weist an ihrer Mantelfläche Streifer, mit klebendem Belag auf. Die Achsen 66 sind in einem Magazin 68 gestapelt, das mittels Trägern 70 am Rahmen 34 montiert ist und über den gabelförmigen Enden der Arme des Schwenkarmpaares 64 steht, wenn sich diese in Vertikalstellung befinden, so daß bei Öffnung einer Magaziiisperre eine Achse 66 in die gabelförmigen Öffnungen des Schwenkarmpaares 64 fallen kann.leather arm of the pair of swivel arms 64 has, in addition to a branch that carries the guide bar 90 (Fig. 4), another branch, the end of which is fork-shaped for receiving an axle fitted with a winding tube 66 and their rotatable mounting and contact retention with the winding drum 36 is formed. Every Axis 66 has strips with an adhesive coating on its outer surface. The axes 66 are in a magazine 68 which is mounted to frame 34 by means of brackets 70 and over the forked ends of the arms of the pair of swivel arms 64 is when they are in the vertical position are located, so that when a magazine lock is opened, an axis 66 in the fork-shaped openings of the pair of swivel arms 64 can fall.

Wenn der Schwenkantriebsmotor 50 anläuft wird das Schwenkarmpaar 64 in eine Stellung um 120° im Uhrzeigersinn (bei Ansicht von hinten in Fig. 5)gegenüber der Vt!"iikalstellung verdreht, um eine leere Achse 66 ίΐιιΐηοΐιιικη /u können.When the swivel drive motor 50 starts up, the pair of swivel arms 64 are in a clockwise position of 120 ° (when viewed from behind in FIG. 5) rotated relative to the vertical position, about an empty axis 66 ίΐιιΐηοΐιιικη / u can.

Heim Eintreffen des Schwenkarmpaares 64 in VertikiilMellung, wobei sich die Quertrenneinrichtung C in einer Position seitlich der Folienbahn 30 befindet und diese auf dem Führungsbalken 90 zum Schneiden liegt, betätigt das Schwenkarrnpaar 64 einen Schalter 74, der den Stromkreis eines Motors 76 für das Magazin 68 schließt und jenen somit zum Anlauf bringt. Dies bewirkt die Freigabe einer Achse 66 vom Magazin 68 an das Schwenkarmpaar 64. Wenn das Schwenkarmpaar 64 in die Vertikalstellung kommt, betätigt der Nocken der Abstandsscheibe 61 (Fig. 4) einen Schalter 82Upon arrival of the pair of swivel arms 64 in vertical position, the transverse cutting device C being in a position to the side of the film web 30 and this lying on the guide bar 90 for cutting, the pair of swivel arms 64 actuates a switch 74 which closes the circuit of a motor 76 for the magazine 68 and thus brings it to a start. This releases an axis 66 from the magazine 68 to the pair of swivel arms 64. When the pair of swivel arms 64 comes into the vertical position, the cam of the spacer disk 61 (FIG. 4) actuates a switch 82

ίο (Fig.4), der seinerseits zwei weitere Schalter 84 betätigt, von denen jeder auf einem Arm des Schwenkarmpaares 64 und zwar auf dessen gabelförmigem Ende für die Lagerung einer Achse sitzt.ίο (Fig. 4), which in turn actuates two further switches 84, each of which is on one arm of the pair of swivel arms 64 on its fork-shaped end for the bearing of an axle is seated.

Die Schalter 84 leiten den Schneidvorgang der Quertrenneinrichtung Cein. Bei dieser ist ein Antriebsmotor 86 (Fig.4) unter Zwischenschaltung eines Getriebes oder eines Kettenantriebes mit einem Schneidwagen 88 verbunden, der auf dem Führungsbalken 90 sitzt, welcher Führungen für diesen Schneidwagen aufweist.The switches 84 direct the cutting operation of the cross cutter No This is a drive motor 86 (Fig. 4) with the interposition of a gear or a chain drive connected to a cutting carriage 88, which sits on the guide bar 90, which Has guides for this cutting carriage.

Während sich der Schneidwagen 88 entlang dem Führungsbalken 90 bewegt, wird ein Kreismesser 95 in Rotation versetzt, um die Folienbahn über ihre gesamte Breite zu zerschneiden. Dieses Kreismesser ist im Winkel gegen den Schneidwagen 88 angestellt, so daß seine Achse die Schnittlinie unter rechtem Winkel kreuzt, wobei der Anstellwinkel vom Wagenvorschub und von der Foliengeschwindigkeit abhängig ist. Wenn der Schneidwagen 88 die linke Seite der Vorrichtung erreicht hat (F i g. 5), wirkt er auf einen Umschalter 92 (F i g. 5), der die Laufrichtung des Antriebsmotors 86 umkehrt, so daß der Schneidwagen 88 in seine Ausgangsstellung gebracht wird, in welcher durch einen Endschalter 94 der Antriebsmotor 86 abgestellt wird. Damit ist der Schneidvorgang abgeschlossen.As the cutting carriage 88 moves along the guide bar 90, a circular knife 95 is in rotation offset in order to cut the film web over its entire width. This circular knife is at an angle employed against the cutting carriage 88 so that its axis crosses the cutting line at a right angle, wherein the angle of attack depends on the carriage feed and the film speed. When the cutting carriage 88 has reached the left side of the device (FIG. 5), it acts on a changeover switch 92 (FIG. 5) which reverses the direction of travel of the drive motor 86, so that the cutting carriage 88 is brought into its starting position in which the drive motor 86 is switched off by a limit switch 94. So that's the Cutting completed.

Gleichzeitig mit der Betätigung des Endschalters 94 wird ein Endschalter % (F i g. 4) betätigt, der auf einem Arm eines Rahmens 97 (Fig. 1) sitzt und die Überführung der Abgabevorrichtung Γ von einer Aufwickelstellung, in der die Achse 66 über die aufgewickelte Folienbahn mit der Wickeltrommel 36 in Kontakt gehalten ist, in eine ausgeschwenkte Stellung einleitet, um die vollbewickelte Achse in eine Lagereinrichtung 5 einzulegen. Dabei wird durch diesen Endschalter 96 ein am Fuß des Rahmens 34 angelenkter Hydraulikzylinder 101 einer Kolbenzylinderanordnung 98 beaufschlagt, deren Kolbenstange 100 mit einem Ende von Armen 102 der Abgabevorrichtung T(F i g. 3) verbunden ist.Simultaneously with the actuation of the limit switch 94, a limit switch% (FIG. 4) is actuated, which is on a Arm of a frame 97 (Fig. 1) sits and the transfer of the dispenser Γ from a winding position, in which the axis 66 is kept in contact with the winding drum 36 via the wound film web, initiates into a swiveled-out position in order to insert the fully wound axle into a bearing device 5. In this case, a hydraulic cylinder 101 hinged to the foot of the frame 34 becomes a hydraulic cylinder 101 through this limit switch 96 The piston-cylinder arrangement 98 is acted upon, the piston rod 100 of which is connected to one end of arms 102 of the dispensing device T (Fig. 3) is connected.

Die Lagereinrichtung S weist einen fahrbaren Rahmen 106 auf, der zwei im Abstand entsprechend der Länge der Achsen 66 auf einer Welle sitzende Scheiben 108 (Fig. 1) trägt, auf denen radial abstehende Tragarme 104 montiert sind, die an ihren Enden Gabeln 116 für die Aufnahme der Achsen 66 aufweisen. Diese Gabeln sind hakenförmig ausgebildet, so daß sie auch bei einer vollen Umdrehung der Scheiben 108 die Achsen 66 nicht von selbst freigeben, diese aber abhebbar halten.The storage device S has a mobile frame 106 which carries two disks 108 (Fig. 1) seated on a shaft at a distance corresponding to the length of the axes 66, on which radially protruding support arms 104 are mounted, which at their ends have forks 116 for the Have recording of the axes 66. These forks are hook-shaped so that they do not release the axles 66 by themselves even with a full revolution of the disks 108, but keep them liftable.

Wenn die Abgabevorrichtung 7~mit ihren Armen 102 in der ausgeschwenkten Position steht, wird ein Schalter betätigt, der einen Motor 110 der Lagereinrichtung S einschaltet, welcher Motor die Scheiben 108 um einen gewissen Winke! (gemäß Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn) weiterbewegt, wodurch die Tragarme 104 die Achse 66 von unten mit den Gabeln 116 erfassen und aus der Abgabevorrichtung herausheben. Während der Drehung der Scheiben 108 wird ein Schalter 118 (Fig. 2) betätigt, der das Zurückschwenken der Arme 102 bewirkt. Bei dieser Bewegung wird ein Schalter 120 betätigt (Fig. 3), der den Schwenkantriebsmntnr ςη r.;n_When the dispensing device 7 ~ is in the swiveled-out position with its arms 102, a switch is actuated which switches on a motor 110 of the storage device S , which motor rotates the disks 108 at a certain angle! (in the counterclockwise direction according to FIG. 1), as a result of which the support arms 104 grasp the axis 66 from below with the forks 116 and lift it out of the dispensing device. During the rotation of the disks 108, a switch 118 (FIG. 2) is actuated, which causes the arms 102 to pivot back. During this movement, a switch 120 is actuated (Fig. 3), which controls the swivel drive unit ςη r.; N_

schaltet, welcher Schwenkantriebsmotor das Schwenkarmpaar 64 in die abgeschwenkte Lage (gemäß F i g. 3) bringt, in der die teilweise bewickelte Achse 66 an die Arme 102 abgegeben wird, während die Folienbahn kontinuierlich weitergewickelt wird. Anschließend an die Übergabe der teilweise bewickelten Achse wird der Schwenkantriebsmotor 50 wieder eingeschaltet, so daß das Schwenkarmpaar 64 entlang einem Bogen von 120° in seine vertikale Lage geschwenkt wird. Nun wird durch die Rotation der Wickeltrommel 36 solange Material auf die Achse 66 aufgewickelt, bis das Zählwerk 48 die eingestellte und aufzuwickelnde Folienbahnlänge aufzeigt. In gleichem Maß, in welchem der Durchmesser auf der Achse 66 zunimmt, werden die Arme 102 der Abgabevorrichtung 7"nach außen geschwenkt.switches which swivel drive motor moves the pair of swivel arms 64 into the swiveled-away position (according to FIG. 3) brings, in which the partially wound axis 66 is delivered to the arms 102, while the film web is continuously wound on. Subsequent to the handover of the partially wound axis, the Swivel drive motor 50 switched on again, so that the pair of swivel arms 64 along an arc of 120 ° is pivoted into its vertical position. Now the rotation of the winding drum 36 as long as material wound on the axis 66 until the counter 48 has set the length of the film web to be wound up shows. As the diameter increases on axis 66, arms 102 become the Dispensing device 7 "pivoted outwards.

Im folgenden soll noch die Quertrenneinrichtung C anhand der F i g. 4—8 näher erläutert werden. Der Führungsbalken 90 erstreckt sich über die Vorrichtungsbreite zwischen den Armen des Schwenkarmpaares 64. Er weist eine oberseitige Längsnut 124 auf, deren Kanten als Führungen 126, 127 für den auf Rollen 128, 130 und 132 laufenden Schneidwagen 88 ausgebildet sind. Jede dieser Rollen ist mit einem Kugellager 134 bzw. 136 bzw. 138 auf einem Zapfen gelagert.In the following, the transverse separating device C will be based on FIG. 4-8 will be explained in more detail. The guide bar 90 extends over the device width between the arms of the pair of swivel arms 64. It has a longitudinal groove 124 on the top, the edges of which are designed as guides 126, 127 for the cutting carriage 88 running on rollers 128, 130 and 132. Each of these rollers is supported by a ball bearing 134 or 136 or 138 on a pin.

Der Schneidwagen 88 weist einen Schenkel 140 auf, der seitlich an dem Führungsbalken 90 nach unten ragt. Um den Schneidwagen 88 auf dem Führungsbalken 90 hin- und herbewegen zu können, ist der Antriebsmotor 86 desselben als Reversiermotor ausgebildet. Eine Motorwelle 142 des Antriebsmotors 86 trägt ein Kettenrad 144. Gegenüber diesem Kettenrad sind am einen Ende des Führungsbalkens 90 zwei koaxiale Kettenräder 145, 146 verschiedener Größe vorgesehen. Am gegenüberliegenden Ende des Führungsbalkens 90 sind ein entsprechendes Paar koaxialer Kettenräder 148,150 angeordnet. Darunter sitzt ein Spannrad 152. Eine Kette 156 läuft über die Räder 144,145,146,148,150 und 152, um den Schneidwagen 88 vor- und zurückbewegen zu können. Wie aus F i g. 6 ersichtlich, ist die Kette 156 mittels Schrauben 154, Bolzen oder dergleichen auf dem nach unten weisenden Schenkel 140 des Schneidwagens 88 befestigt. Wie aus F i g. 5 hervorgeht, verläuft die Kette 156 über das Kettenrad 146 nach unten, über das treibende Kettenrad 144 wieder nach oben zu Rad 145, anschließend auf die andere Balkenseite über das größere Rad 148 und weiter nach unten über das Spannrad 152. wieder nach oben über das kleinere Rad 150 und zurück auf die Ausgangsseite des Führungsbalkens 90 und ist mittels der Schrauben 154 mit dem Schenkel 140 des Schneidwagens 88 verbunden.The cutting carriage 88 has a leg 140 which protrudes downward on the side of the guide bar 90. In order to be able to move the cutting carriage 88 back and forth on the guide bar 90, the drive motor is used 86 of the same designed as a reversing motor. A motor shaft 142 of the drive motor 86 carries a sprocket 144. Opposite this chain wheel are two coaxial chain wheels 145 at one end of the guide bar 90, 146 different sizes provided. At the opposite end of the guide bar 90 there is a corresponding one Pair of coaxial sprockets 148,150 arranged. A tensioning wheel 152 sits underneath. A chain 156 runs over the wheels 144,145,146,148,150 and 152 to be able to move the cutting carriage 88 back and forth. As shown in FIG. 6, the chain 156 is shown by means of Screws 154, bolts or the like on the downwardly pointing leg 140 of the cutting carriage 88 attached. As shown in FIG. 5, chain 156 runs down over sprocket 146, over the driving Chain wheel 144 back up to wheel 145, then on the other side of the bar over the larger one Wheel 148 and further down over the tensioning wheel 152. back up over the smaller wheel 150 and back to the output side of the guide bar 90 and is connected to the leg 140 by means of the screws 154 of the cutting carriage 88 connected.

Bei einer Bewegung von der rechten Seite (F! g. 5) auf die linke Seite wird also der Schneidvorgang ausgeführt und auf dieser Seite der Umschalter 92 betätigt, welcher den Antriebsmotor 86 umschaltet so daß der Schneidwagen 88 zurückbewegt wird.When moving from the right side (Fig. 5) the cutting process is carried out on the left side and the switch 92 is actuated on this side, which switches the drive motor 86 so that the cutting carriage 88 is moved back.

Während der Bewegung des Schneidwagens 88 nach links (F i g. 5) wird durch die auf der Führung des Führungsbalkens 90 laufende Rolle 128 ein Kegelradpaar 160, 164 angetrieben, dessen getriebenes Rad auf einer Zwischenwelle 166 sitzt, die ein Schneckenrad trägt und über eine Schnecke die Messerwelle mit dem Kreismesser 95 treibt Die Rolle 130 hat die Funktion einer Anpreßrolle und ihre Welle 172 ist in einem verstellbaren Block 174 (F i g. 6) auf der Oberseite des Schneidwagens 88 gelagert In diesem Block 174 sitzt eine Stellschraube 178, die in einen Schenkel 176 des Schneidwagens 88 eingeschraubt ist. Ein Satz von Tellerfedern 180 (F i g. 8) sitzt auf der Stellschraube 178 zwischen deren Schraubenkopf 179 und dem Block 174, so daß die Anpreßkrafi einstellbar ist. Dadurch kann auch die Abnützung der Führungen und der Rollen ausgeglichen werden. Die Führungsrolle 132 dient lediglich der Schaffung eines dritten Auflagepunktes an den Führungen.During the movement of the cutting carriage 88 to the left (FIG. 5), on the guide of the guide bar 90 running roller 128 a bevel gear pair 160, 164 driven, the driven gear on a Intermediate shaft 166 is seated, which carries a worm wheel and the knife shaft with the circular knife via a worm 95 drives The roller 130 has the function of a pressure roller and its shaft 172 is adjustable Block 174 (FIG. 6) mounted on the top of the cutting carriage 88. In this block 174 there is a set screw 178, which is screwed into a leg 176 of the cutting carriage 88. A set of disc springs 180 (Fig. 8) sits on the adjusting screw 178 between the screw head 179 and the block 174, so that the Anpreßkrafi is adjustable. This can also compensate for the wear on the guides and rollers. the Guide roller 132 is only used to create a third support point on the guides.

Die gesamte Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:
Eine kontinuierlich laufende Matcrialbahn, beispielsweise eine Folienbahn aus Plastikmaterial wird entlang einem vorbestimmten Weg durch die automatischeThe whole device works as follows:
A continuously running material web, for example a sheet of plastic material, is along a predetermined path through the automatic

ίο Wickelvorrichtung A geführt, wobei sie an einer Stelle im Bereich der Wickeltrommel 36 auf eine in der Abgabevorrichtung Γ gelagerte Achse 66 aufgewickelt wird. Wenn die Achse 66 vollbewickelt ist, befinde! sich das Schwenkarmpaar 64, das zur Lagerung einer solchen Achse eingerichtet ist, in einer Aufnahmeposition für eine leere Achse aus dem Magazin 68. Die Quertrenneinrichtung C wird automatisch an einen Rand der Folienbahn geführt, von der Abgabevorrichtung Γ zu der Lagereinrichtung S geschwenkt, wobei die Abgabevorrichtung nach Abgabe der fertigen Rolle R wieder in ihre Aufwickelstellung zurückgeschwenkt wird. Nachdem auf der neuen Achse 66 ein bestimmter Wickeldurchmesser erreicht ist, wird diese neue Achse von dem Schwenkarmpaar 64 ohne Unterbrechung des Wikkelvorganges zur Abgabevorrichtung T geschwenkt und dort die Achse vollbewickelt, worauf nach dem Quertrennen der Folienbahn der Zyklus sich wiederholt.ίο out winding device A , wherein it is wound at a point in the area of the winding drum 36 on an axle 66 mounted in the dispensing device Γ. When the axle 66 is fully wound, find! the pair of swivel arms 64, which is set up to support such an axis, is in a receiving position for an empty axis from the magazine 68. The transverse separating device C is automatically guided to an edge of the film web, pivoted from the dispensing device Γ to the storage device S , the Dispensing device is pivoted back into its winding position after delivery of the finished roll R. After a certain winding diameter has been reached on the new axis 66, this new axis is swiveled by the pair of swivel arms 64 without interrupting the winding process to the dispensing device T and the axis is fully wound there, whereupon the cycle is repeated after the transverse separation of the film web.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for the continuous winding of a film web on winding tubes, with a driven winding drum over which the film web to be wound is guided and with a first pair of swivel arms mounted on the axis of the winding drum, which has a transverse cutting device with a movable transverse to the direction of movement of the film web with the help of a drive Carries cutting carriage for transverse cutting of the film web and has a receptacle for a respective one from a magazine, provided with adhesive or adhesive film, in which the winding tube is held freely rotatable and can be moved into engagement with the jacket of the revolving winding drum and from which the winding tube after The winding is transferred to a receptacle of a second pair of swivel arms, where it is finished wound and then the finished roll is discharged from it, characterized in that the transverse cutting device (C) has a guide bar (90) which, by swiveling the with a swivel drive (50) connected first pair of swivel arms (64) between the film web (30) and the winding drum! (36) is guided, wherein the film web (30) is lifted from the winding drum (36), and that the guide bar (90) has an upper side longitudinal groove (124) in which the cutting carriage (88) of several rollers (128, 130 , 132) , of which a rolling roller (128) is connected via a gear (164,166,168) to a circular knife (95) which is rotatably mounted on the cutting carriage (88) and which is set in rotation by moving the cutting carriage (88) .

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a roller (130) dos cutting carriage (88) is designed as a pressure roller and that means (174, 178) for adjusting the pressure between this roller (130) and the guide bar (90) are provided are.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the longitudinal groove (124) of the guide bar (90) has two guides (126, 127) , between which the drive roller (128), a guide roller (132) and the pressure roller (130 ) are arranged, wherein the pressure roller (130) is located between the drive roller (128) and the guide roller (132) and rests against one guide, while the other two rollers (128, 132) rest against the other guide.