DE1474243B1 - Machine for the uninterrupted winding of a lengthwise cut web - Google Patents

Machine for the uninterrupted winding of a lengthwise cut web

Info

Publication number
DE1474243B1
DE1474243B1 DE19641474243D DE1474243DA DE1474243B1 DE 1474243 B1 DE1474243 B1 DE 1474243B1 DE 19641474243 D DE19641474243 D DE 19641474243D DE 1474243D A DE1474243D A DE 1474243DA DE 1474243 B1 DE1474243 B1 DE 1474243B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
arms
roller
star
pairs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641474243D
Other languages
German (de)
Inventor
Franz Held
Thomas Dipl-Ing Hermann
Philipp Weinmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Goebel GmbH
Original Assignee
Maschinenfabrik Goebel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Goebel GmbH filed Critical Maschinenfabrik Goebel GmbH
Publication of DE1474243B1 publication Critical patent/DE1474243B1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/04Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials longitudinally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2207Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations the web roll being driven by a winding mechanism of the centre or core drive type
    • B65H19/2223Turret-type with more than two roll supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2253The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being displaced during the winding operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2284Simultaneous winding at several stations, e.g. slitter-rewinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • B65H2301/4135Movable supporting means
    • B65H2301/41356Movable supporting means moving on path enclosing a non-circular area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4181Core or mandrel supply
    • B65H2301/41814Core or mandrel supply by container storing cores and feeding through wedge-shaped slot or elongated channel

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum ununterbrochenen Aufwickeln einer längsgeschnittenen Bahn zu Rollen. Für das selbsttätige Herstellen von Wickelrollen sind Maschinen bekannt, bei denen die Bahnstreifen unmittelbar nebeneinanderliegend aufgewickelt werden. Es ist deshalb infolge des hierbei unvermeidlichen seitlichen Ineinanderlaufens der Bahnen schwierig, die einzelnen Rollen nach dem Fertigwickeln voneinander zu trennen. Ein wesentlicher Nachteil dieser Maschinen besteht außerdem darin daß die einzelnen Rollen gemeinsam gegen ihre Stütz- oder Zuführungswalze gepreßt werden, so daß bei unterschiedlichem Rollendurchmesser infolge unvermeidlicher Schwankungen in der Materialdicke auf die einzelnen Rollen unterschiedliche Drücke wirken. Danach werden die einzelnen Rollen mit unterschiedlicher Wickelhärte aufgewickelt, was in vielen Fällen unerwiinscht ist. The invention relates to a machine for continuous winding into rolls of a length-cut web. For the automatic production of winding rolls machines are known in which the web strips are located directly next to one another be wound up. It is therefore as a result of the inevitable lateral It is difficult for the webs to run into one another, the individual rolls after they have finished winding to separate from each other. There is also a major disadvantage of these machines in that the individual roles together against their support or feed roller are pressed, so that with different roll diameters as a result of inevitable Fluctuations in the material thickness on the individual rollers different pressures works. Then the individual rolls are wound with different winding hardness, which is undesirable in many cases.

Diesen Nachteil besitzen andere Maschinen nicht, bei denen die einzelnen Streifen abwechselnd zwei getrennten Wickelstationen zugeführt werden. Bei bekannten Maschinen dieser Art ist jede einzelne Wickelrolle in einem Schwenkarm gelagert, wobei jede sich aufwickelnde Rolle mit regelbarem Dru.c1 gegen eine antreibende Stützwalze, die gleichzeitig die Zuführungswalze der Streifen ist, gepreßt wird. Other machines do not have this disadvantage where the individual Strips are alternately fed to two separate winding stations. At acquaintances For machines of this type, each individual winding roll is stored in a swivel arm, each reeling roll with adjustable pressure c1 against a driving one Backing roll, which is also the feed roll of the strips, is pressed.

Bei den bekannten Maschinen dieser Art ist es nicht möglich, die Bahn ununterbrochen aufzuwickeln.In the known machines of this type, it is not possible to use the web to wind up continuously.

Für das ununterbrochene Aufwickeln einer längsgeschnittenen Bahn, deren einzelne Streifen gleichfalls auseinandergeführt und dadurch abwechselnd zwei gleichartigen, aus mehreren, die Wickelhülsen tragenden Armpaaren bestehenden Rollensternen zugeführt und während des Wickelns mit regelbarem Druck gegen die antreibende Stützwalze gepreßt werden, ist es schon vorgeschlagen worden, in jedem Rollenstern konzentrisch zu seiner Drehachse mehrere Schwenkachsen für jeweils mehrere, je eine Wickelrolle tragende Armpaare anzuordnen und jeder Schwenkachse eine Stützwalze für die von den Armpaaren getragenen Wickelrollen zuzuordnen, die gleichfalls in diesem Rollenstern konzentrisch zu dessen Drehachse gelagert sind. Gegen diese Stützwalzen sind die Wickelrollen mit einem Druck anpreßbar, der innerhalb des Rollensterns an jedem einzelnen Armpaar durch ein ihm zugeordnetes Druckmittel hervorgerufen wird. For the uninterrupted winding of a length-cut web, the individual strips of which are also drawn apart and thus two alternating similar roller stars consisting of several pairs of arms carrying the winding tubes fed and during winding with adjustable pressure against the driving support roller be pressed, it has already been proposed to be concentric in each roller star to its axis of rotation several pivot axes for several, each one winding roll to arrange supporting pairs of arms and each pivot axis a support roller for the assigned to the arm pairs worn winding rolls, which are also in this roll star are mounted concentrically to the axis of rotation. Against these back-up rolls are the Winding rolls can be pressed with a pressure that is within the roll star on each individual pair of arms is caused by a pressure medium assigned to it.

Die Erfindung hat eine zweckmäßige Abänderung dieser schon vorgeschlagenen Maschine zum Gegenstand. Die Abänderung besteht darin, daß jedem Rollenstern ein Walzenstern zugeordnet ist, der um eine zur Welle des Rollensterns parallele Welle drehbar ist und die konzentrisch zu dieser Welle angeordneten Stützwalzen für die Abstützung der Wickelrollen trägt, die während des Aufwickelns mit ihrer Stützwalze durch entgegengesetzte Drehung des Rollen- und des Walzensterns in Berührung stehen. The invention has an expedient modification of those already proposed Machine to the subject. The change is that each roll star has a Roller star is assigned to a shaft parallel to the shaft of the roller star is rotatable and the support rollers arranged concentrically to this shaft for the Support of the winding rolls, which during winding with their support roller are in contact by turning the roller star and the roller star in opposite directions.

Bei dieser Ausbildung zum ununterbrochenen Aufwickeln von längsgeschnittenen Bahnen liegt also jedem die Armpaare tragenden Rollenstern ein die Stützwalze tragender Walzenstern gegenüber, und beide werden gemeinsam, jedoch in entgegengesetzter Drehrichtung angetrieben.In this training for the uninterrupted winding of lengthways cut So each roller star bearing the pairs of arms lies a lane bearing the support roller Roll star opposite, and both are together, but in the opposite direction of rotation driven.

Mit einer solchen Einrichtung lassen sich alle durch die Erfindung angestrebten Vorteile erreichen, die darin bestehen, daß die Rollen ununterbrochen und in sehr schneller Aufeinanderfolge gewickelt werden, daß dieser Vorgang völlig selbsttätig abläuft und daß die Rollen hinsichtlich ihrer Wickelhärte und ihres Aussehens von hoher Qualität sind. With such a device, all of the invention Achieve desired advantages, which consist in the fact that the roles are uninterrupted and wound in very quick succession that this process is complete runs automatically and that the rolls with regard to their winding hardness and their appearance are of high quality.

Für den selbsttätigen Ablauf des ununterbrochenen Aufwickelns ist es zweckmäßig, daß die Schwenkbewegungen der aus je zwei Armen gebildeten Armpaare mittels einer oder mehrerer fester Kurven od. dgl. in Abhängigkeit von der Drehung des Rollensterns in der Weise gesteuert sind, daß die Armpaare in ihrem Ausschlag nach außen begrenzt sind und an der am Ende des die Wickelhülsen zuführenden Kanals befindlichen Aufnahmestelle der Wickelhülsen mit deren Lage fluchten, im Bereich des Wickelns freigegeben sind und nur der Wirkung des Druckmittels für den Anpreßdruck der Wickelrolle unterliegen. Zu diesem Zweck können die Arme auf ihrer Schwenkachse durch eine gegenüber den Keilen verbreiterte Keilnut innerhalb bestimmter Grenzen verschwenkbar sein. Die selbsttätige Aufnahme und Abgabe der Wickelhülsen bzw. Wickelrollen ist gemäß der Erfindung zweckmäßigerweise so durchzuführen, daß die aus je zwei Armen gebildeten Armpaare auf ihrer Schwenkachse axial beweglich und in der Weise gesteuert sind, daß sie die Wickelhülse an deren Aufnahmestelle durch Gegeneinanderbewegen aufnehmen und die fertige Wickelrolle an deren Abgabestelle durch eine entgegengesetzte Axialbewegung freigeben. For the automatic sequence of uninterrupted winding is it is useful that the pivoting movements of the arm pairs formed from two arms by means of one or more fixed curves or the like as a function of the rotation of the roller star are controlled in such a way that the pairs of arms are in their deflection are limited to the outside and at the end of the channel feeding the winding tubes located receiving point of the winding cores are aligned with their position in the area of the winding are released and only the effect of the pressure medium for the contact pressure are subject to the winding roll. For this purpose, the arms can pivot on their pivot axis by a keyway that is wider than the wedges within certain limits be pivotable. The automatic pick-up and delivery of the winding tubes or winding rolls is expediently carried out according to the invention so that the two Arms formed pairs of arms axially movable on their pivot axis and in the way are controlled that they move the winding tube at its receiving point by moving against each other take up and the finished winding roll at its delivery point through an opposite one Enable axial movement.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt. An embodiment of the inventive concept is in the drawings shown schematically.

A b b. 1 ist eine Seitenansicht der Wickelmaschine, teilweise im Schnitt; Abb. 2 zeigt die eine Wickelstation im Schnitt; Ab b. 3 ist ein Längsschnitt durch einen Teil eines Walzensterns ; A b b. 4 ist ein Längsschnitt durch einen Teil eines Rollensterns. A b b. 1 is a side view of the winder, partly in FIG Cut; Fig. 2 shows the one winding station in section; From b. 3 is a longitudinal section by part of a roller star; A b b. 4 is a longitudinal section through a Part of a roller star.

Die Bahn 1 kommt von einer nicht dargestellten Vorratsrolle und läuft über die Leitwalzen 2, 3, 4 und 5 der Längsschneideinrichtung zu, die aus der mit Untermessern besetzten Welle 6 und den Kreismessern 7 besteht. Hierin wird die Bahn in Streifen von Rollenbreite geschnitten. Die zunächst noch nebeneinanderliegenden Streifen werden über die Walze 8 in der Weise auseinandergeführt, daß sie abwechselnd der linken und rechten Wickelstation zulaufen. Der Walzenstern 9 der linken Wickelstation besteht aus beiderseitigen Scheiben, die auf der Welle 10 befestigt und in denen die Stützwalzen 11 gelagert sind. Der zugehörige Rollenstern 12 wird gleichfalls beiderseits aus Scheiben gebildet, die auf der Welle 13 befestigt und in denen die Schwenkachsen 14 gelagert sind. Jede dieser Achsen trägt mehrere aus je zwei Armen 15 gebildete Armpaare, die zur Aufnahme der Wickelhülsen und zum Halten der Wikkelrollen dienen, die von einem Kanal 16 zugeführt werden. The web 1 comes from a supply roll, not shown, and runs over the guide rollers 2, 3, 4 and 5 to the longitudinal cutting device, which is made of the with Lower knives occupied shaft 6 and the circular knives 7 consists. This is where the railway becomes cut into strips the width of a roll. The initially still adjacent Strips are spread over the roller 8 in such a way that they alternate run towards the left and right diaper changing station. The roller star 9 of the left winding station consists of double-sided discs, which are fixed on the shaft 10 and in which the support rollers 11 are mounted. The associated roller star 12 is also formed on both sides of discs that are attached to the shaft 13 and in which the Pivot axes 14 are mounted. Each of these axes carries several of two arms 15 pairs of arms formed to receive the winding tubes and to hold the winding rollers which are fed from a channel 16.

Die rechte Wickelstation ist in gleicher Weise, jedoch spiegelbildlich dazu ausgeführt. The right changing station is the same, but in mirror image to do this.

Die Scheiben des Walzensterns 17 sind auf der Welle 18 befestigt und tragen die Stützwalzen 19. The disks of the roller star 17 are fastened on the shaft 18 and carry the backup rollers 19.

Die beiden Scheiben des Rollensterns 20 sind auf der Welle 21 gelagert und nehmen die Schwenkachsen 22 für die aus je zwei Armen 23 gebildeten Armpaare zwischen sich auf. Die neuen Wickelhülsen werden durch den Kanal 24 zugeführt.The two disks of the star wheel 20 are mounted on the shaft 21 and take the pivot axes 22 for the arm pairs formed from two arms 23 each between them. The new winding cores are fed through the channel 24.

Der nähere Aufbau dieser Wickelstation ergibt sich aus den Abb. 2 bis 4, aus denen sinngemäß auch der Aufbau der linken Wickelstation hervorgeht. The detailed structure of this winding station is shown in Fig. 2 to 4, from which the structure of the left winding station can be seen.

Wie die A b b. 2 und 4 zeigen, laufen mehrere Bahnstreifen mit einem der Streifenbreite entsprechenden Abstand über mehrere Stützwalzen 19 zu einzelnen Wickelrollen25, auf die sie aufgewickelt werden. Jede dieser Wickelrollen wird von zwei Armen 23 getragen, die alle auf der gemeinsamen Schwenkachse 22 gelagert sind. Diese Schwenkachse ist ebenso wie die übrigen Schwenkachsen 22 des gleichen Rollensterns beiderseits in dessen Scheiben gelagert. Am einen Ende dieser Schwenkachsen ist ein Hebelarm 26 befestigt, der auf einem Zapfen eine Rolle 27 trägt, die beim Drehen des Rollensterns 20 innerhalb der an der Gestellwand 28 befestigten, etwa ringförmigen Kurve 29 entlangläuft. Like the A b b. 2 and 4 show several web strips run with one the width of the strip corresponding to a distance over several backup rollers 19 to individual Winding reels25 onto which they are wound. Each of these winding rolls is made by two arms 23 are carried, which are all mounted on the common pivot axis 22. This pivot axis is just like the other pivot axes 22 of the same star wheel stored on both sides in its discs. At one end of this pivot axis is a lever arm 26 attached, which carries a roller 27 on a pin, which when turning of the star wheel 20 within the approximately ring-shaped, attached to the frame wall 28 Curve 29 runs along.

Dadurch wird die Achse in Abhängigkeit von der Drehung des Rollensterns 20 innerhalb bestimmter Grenzen geschwenkt. Von dieser Schwenkbewegung werden alle auf der Schwenkachse 22 sitzenden Armpaare mitgenommen, wenn der Keil 30 das Ende der Keilnuten 31 berührt, die in den Naben der Arme 23 angebracht sind.This makes the axis dependent on the rotation of the star wheel 20 pivoted within certain limits. From this pivoting movement all on the pivot axis 22 seated pairs of arms when the wedge 30 the end of keyways 31 made in the hubs of arms 23.

In Axialrichtung werden die Arme 23 von Mitnehmerklauen geführt, die teils an der Stange 32 und teils an der Stange 33 befestigt sind. Auch diese Stangen sind beiderseits in den Scheiben des Rollensterns 20 gelagert und in ihrer Axialrichtung verschiebbar. Die Verschiebbarkeit wird von den Kurvenscheiben 34 und 35 dadurch gesteuert, daß eine am Ende der Stange 32 befestigte Rolle36 in die Nut der Kurvenscheibe34 und eine am Ende der Stange 33 befestigte Rolle 37 in die Nut der Kurvenscheibe 35 eingreift. Da beide Kurvenscheiben feststehen, ist auch die Bewegung der Stangen 32 und 33 von der Drehung des Rollensterns abhängig. In the axial direction, the arms 23 are guided by driving claws, which are partly attached to the rod 32 and partly to the rod 33. These too Rods are mounted on both sides in the discs of the star wheel 20 and in their Can be moved in the axial direction. The displaceability is controlled by the cam disks 34 and 35 controlled by a roller 36 attached to the end of the rod 32 being inserted into the Groove of the cam 34 and a fixed at the end of the rod 33 roller 37 in the Groove of the cam 35 engages. Since both cams are fixed, is also the movement of the rods 32 and 33 depends on the rotation of the star wheel.

An der Stange 32 sind die Mitnehmerklauen 38 befestigt, die in Ringnuten der rechten Arme 23 eines jeden Armpaares eingreifen. In gleicher Weise greifen die an der Stange 33 befestigten Mitnehmerklauen 39 in Ringnuten der linken Arme eines jeden Armpaares ein. Wenn beim Drehen des Rollensterns mit seinen beiden Scheiben durch den Verlauf der Nuten in den beiden Kurvenscheiben die Stange 32 nach rechts und gleichzeitig die Stange 33 nach links bewegt wird, dann folgt daraus, daß sich die beiden Arme eines jeden Armpaares voneinander entfernen und daß dadurch die zwischen den Armen gehaltenen Wickelhülsen und damit die Wickelrollen freigegeben werden. Bei einer entgegengesetzten Bewegung der Stangen können durch Näherung der beiden Arme dazwischen bereitgehaltene Wickelhülsen aufgenommen und festgehalten werden. On the rod 32, the driver claws 38 are attached, which are in annular grooves engage the right arms 23 of each arm pair. Grab in the same way the attached to the rod 33 driving claws 39 in annular grooves of the left arms of each pair of arms. If when turning the roller star with its two disks through the course of the grooves in the two cams, the rod 32 to the right and at the same time the rod 33 is moved to the left, then it follows that remove the two arms of each arm pair from each other and that thereby the between the arms held winding cores and thus released the winding rolls will. If the rods move in opposite directions, the two arms held in between winding tubes picked up and held will.

Die einzelnen Arme 23 oder die Armpaare unterliegen ferner der Kraft von Federn 40, die einerseits an Scheiben 41 befestigt sind, die fest auf der Welle 21 sitzen, und andererseits an einer rückwärtigen Verlängerung der Arme 23 angreifen. Die Federn suchen die Arme nach außen zu schwenken. Diese Schwenkbewegung wird jedoch dadurch begrenzt, daß sich an jedem Arm oder Armpaar das Ende der Keilnut 31 gegen den Keil 30 legt, dessen Lage durch die Rolle 27 bestimmt ist. The individual arms 23 or the pairs of arms are also subject to the force of springs 40, which are attached on the one hand to disks 41, which are fixed on the shaft 21 sit, and on the other hand attack a rear extension of the arms 23. The springs try to swing the arms outwards. However, this pivoting movement will limited by the fact that the end of the keyway 31 against each arm or pair of arms sets the wedge 30, the position of which is determined by the roller 27.

Die Welle 18 des Walzensterns ist beiderseits in den Gestellwänden 28 in Kugellagern 42 .oelugert. The shaft 18 of the roller star is on both sides in the frame walls 28 in ball bearings 42.

Auf ihr sind an beiden Seiten die Scheiben befestigt, in denen konzentrisch zur Welle 18 die Stützwalzen 19 gelagert sind. Diese werden gemeinsam von dem Zahnrad 43 angetrieben, das in das Zahnrad 44 eingreift, dessen Innenzahnkranz 45 die Zahnräder 46 der Stützwalzen 19 antreibt, die dadurch das Aufwickeln der Streifen zu Rollen verursachen. Das Zahnrad 44 sitzt frei drehbar auf der Welle 18. Die Drehung dieser Welle kann periodisch durch die Bewegung der Kolbenstange des Zylinders 47 erfolgen, die über ein Freilaufgetriebe die Welle nur in der einen Drehrichtung mitnimmt. Die Drehung der Welle 18 kann aber auch kontinuierlich erfolgen, jedoch nur sehr langsam.The discs are attached to it on both sides, in which they are concentric the support rollers 19 are mounted on the shaft 18. These are shared by the gear 43 driven, which engages in the gear 44, the inner ring gear 45 of the gears 46 which drives the support rollers 19, which thereby winding the strips into rolls cause. The gear 44 sits freely rotatably on the shaft 18. The rotation of this Wave can be made periodically by the movement of the piston rod of cylinder 47, which only drives the shaft in one direction of rotation via a freewheel gear. The rotation of the shaft 18 can also take place continuously, but only very much slow.

In den Scheiben des Walzensterns 17 sind ferner noch auf den Schwenkwellen 48 zwischen den einzelnen Stützwalzen Messer 49 gelagert, deren Schneiden von Federn 50 in einer abgeschwenkten Stellung gehalten werden. Nur zum Zweck des Trennens der Streifen werden die Messer beispielsweise durch kurzzeitig wirkende Druckluft in dem Zylinder 51 nach außen geschwenkt und trennen dabei die Streifen. In the disks of the roller star 17 are also still on the pivot shafts 48 mounted between the individual backup rollers knife 49, the cutting of springs 50 are held in a pivoted position. Just for the purpose of separating the strip is the knife for example by briefly acting compressed air pivoted outward in cylinder 51, thereby separating the strips.

Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende: In den Ab b. 1 und 2 ist die Maschine in einer Arbeitsphase dargestellt, in der die Wickelrolle 25 und die weiteren, von den Armpaaren der gleichen Schwenkachse 14 bzw. 22 gehaltenen Wickelrollen nahezu fertig gewickelt sind. Von den nachfolgenden, in der Zeichnung darüber befindlichen Armen 23 werden neue Wickelhülsen 52 gegen die zunächst noch den Wickelrollen 25 zulaufenden Bahnstreifen und die dahinter befindliche gemeinsame Stützwalze 19 gepreßt. Sobald die Wickelrollen ihren endgültigen Durchmesser erreicht haben, was durch eine nicht dargestellte Abtastvorrichtung oder einen Meterzähler festgestellt wird, öffnet sich kurzzeitig über jedem Bahnstreifen durch eine ebenfalls nicht dargestellte Steuervorrichtung eine Düse 53, aus der Klebstoff aus dem Vorratsbehälter 54 auf die Bahnstreifen aufgespritzt wird. Unmittelbar darauf stößt das kurz vor dem Auflauf der Bahnstreifen auf die Wickelrollen 25 befindliche Messer 49 gegen die Bahnstreifen, trennt sie ab und geht sofort wieder in seine Ausgangsstellung zurück. Die dadurch entstehenden Bahnenden, die vorher mit Klebstoff versehen worden sind, werden zwischen der Stützwalze 19 und den Wickelrollen 25 eingezogen, wodurch die einzelnen Wickelrollen verklebt werden. Der gleichfalls mit Klebstoff versehene neue Bahnanfang eines jeden Bahnstreifens wird durch das Trennen frei und bleibt an den leeren Wickelhülsen haften, wodurch der neue Wickelvorgang eingeleitet wird. The operation of the machine is as follows: In the Ab b. 1 and 2 the machine is shown in a working phase in which the winding roll 25 and the other, held by the pairs of arms of the same pivot axis 14 and 22, respectively The winding rolls are almost completely wound. From the following, in the drawing overlying arms 23 are new winding tubes 52 against the initially still the winding rolls 25 tapering web strip and the common behind it Back-up roll 19 pressed. As soon as the winding rolls have reached their final diameter have what by a scanning device, not shown, or a meter counter is established, opens briefly over each strip of web by a likewise Not shown control device a nozzle 53, from the glue from the storage container 54 is sprayed onto the web strip. Immediately afterwards, that comes to the fore the run-up of the web strips on the winding rollers 25 located knife 49 against the web strips, separates them and immediately goes back to its starting position return. The resulting web ends, which have previously been provided with adhesive are drawn in between the support roller 19 and the winding rollers 25, whereby the individual winding rolls are glued. The one that is also provided with glue The new web beginning of each web strip becomes free and remains as a result of the separation Adhere to the empty winding tubes, whereby the new winding process is initiated.

Sobald die neuen Wickelrollen ausreichend angewickelt sind, wird sowohl der Rollenstern als auch der Walzenstern um eine Walzenteilung weitergedreht, im Ausführungsbeispiel also um 600. Diese Drehbewegung erfolgt bei dem Rollenstern in schon beschriebener Weise durch die Bewegung des Kolbens im Zylinder 47. Für den Walzenstern kann ein gleicher Zylinder als Antrieb benutzt werden. Die Drehbewegung des Rollensterns und des Walzensterns kann jedoch auch von einem gemeinsamen Antrieb bewerkstelligt werden, was den Vorteil hat, daß beide sich völlig gleichartig bewegen und keine Relativverschiebung zwischen den Wickelhülsen und der zugehörigen Stützwalze auftreten kann. As soon as the new winding rolls are sufficiently wound, will both the star roller and the star roller rotated one roller pitch, in the exemplary embodiment thus around 600. This rotary movement takes place in the case of the star wheel in the manner already described by the movement of the piston in cylinder 47. For The same cylinder can be used as a drive for the roller star. The rotary motion the roller star and the roller star can, however, also from a common drive be accomplished, which has the advantage that both move in exactly the same way and no relative displacement between the winding tubes and the associated back-up roll can occur.

Aus A b b. 2 ergibt sich, daß die Arme 23 während des Wickelns allein durch die Kraft der Federn 40 gegen die Stützwalze 19 gepreßt werden. Zu Beginn des Wickelns ist nämlich die Schwenkachse 22 so geführt, daß der Keil 30 nahe dem einen Ende der Keilnut 31 liegt. Durch das Aufbauen der Wickelrollen werden die Arme 23 in bezug auf den Rollenstern nach innen gedrückt. Da die Keilnut verbreitert ist, bleiben die Arme bei dieser Bewegung von dem Keil unbeeinflußt, wohingegen sich die Kraft der Federn voll auswirken kann. Dieser Zustand bleibt auch so lange bestehen, bis die Wickelrollen fertig gewickelt sind. Sobald jedoch nach dem weiteren Drehen des Walzensterns die fertigen Wickelrollen ihren Halt an der Stützwalze verlieren, suchen die Federn die Wickelrollen nach außen zu schwenken, was dann aber durch den Anschlag der Wand der Keilnut an den Keil begrenzt wird. Wenn jedoch für den Ablegevorgang die Arme etwas weiter nach außen geschwenkt werden sollen, dann kann das dadurch geschehen, daß kurz vor dieser Stelle die Kurve 29 einen etwas größeren Durchmesser erhält. From A b b. 2 it can be seen that the arms 23 alone during winding are pressed against the support roller 19 by the force of the springs 40. At the start the winding namely the pivot axis 22 is guided so that the wedge 30 near the one end of the keyway 31 lies. By building the winding rolls, the Arms 23 with respect to the roller star pushed inwards. Since the The keyway is widened, the arms remain unaffected by the key during this movement, whereas the force of the springs can take full effect. This state remains also exist until the winding rolls are finished. As soon as however after further turning of the roller star, the finished winding rolls stop lose the support roller, the springs try to swivel the winding rollers outwards, which is then limited by the stop of the wall of the keyway on the wedge. If, however, the arms are swiveled a little further outwards for the laying process should, then this can be done by turning 29 shortly before this point gets a slightly larger diameter.

Zum Ablegen werden außerdem die Arme 23 eines jeden Armpaares in schon beschriebener Weise durch gegenseitige Verschiebung der Stangen 32 und 33 auseinandergeführt, so daß die einzelnen Wickelrollen selbsttätig freigegeben werden und auf einen Tisch 55 fallen, über den sie nach unten auf eine Fördervorrichtung 56 rollen, von der sie aus der Maschine gebracht werden können. In addition, the arms 23 of each arm pair in in the manner already described, by mutual displacement of the rods 32 and 33 moved apart so that the individual winding rolls are automatically released and fall onto a table 55, over which they drop down onto a conveyor 56 rolls from which they can be brought out of the machine.

Die frei gewordenen Arme kommen im Lauf der weiteren Wickelperioden schrittweise in die Nähe des Kanals 24, der so ausgebildet ist, daß für jedes Armpaar die unterste Wickelhülse zum Aufnehmen an einer bestimmten Stelle bereit liegt. Die Arme werden vor dieser Stelle durch die Kurve 29 so geführt, daß ihre Tragteile beim Vorbeilauf an den aufzunehmenden Wickelhülsen genau mit diesen fluchten. Sobald das geschehen ist, werden die Stangen 32 und 33 durch die Nuten der Kurvenscheiben 34 und 35 in der Weise verschoben, daß sich die beiden Arme eines jeden Armpaares gegeneinander bewegen und dadurch je eine Wickelhülse erfassen. In dieser Stellung kommen dann die Armpaare schrittweise zu der Stelle des Wickelbeginns, wobei sie von den Schwenkachsen 22 und diese von der Kurve29 so geführt werden, daß sich bei Berührung der Wickelhülsen mit der zugehörigen Stützwalze die Keilnutwandungen der Arme ganz wenig von den Keilen abheben. The arms that have become free come in the course of the further changing periods gradually in the vicinity of the channel 24, which is formed so that for each pair of arms the lowermost winding tube is ready to be picked up at a certain point. Before this point, the arms are guided by the curve 29 so that their supporting parts when passing the winding cores to be picked up, align them exactly with them. As soon that is done, the rods 32 and 33 are through the grooves of the cam disks 34 and 35 shifted in such a way that the two arms of each arm pair move against each other and thereby each grasp a winding tube. In this position then come the pairs of arms step by step to the point of the beginning of the wrapping, whereby they of the pivot axes 22 and these are guided by the curve 29 so that at Contact of the winding cores with the associated support roller, the Keilnutwandungen the Raise your arms very little from the wedges.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Maschine zum ununterbrochenenen Aufwickeln einer längsgeschnittenen Bahn, deren einzelne Streifen auseinandergeführt und dadurch abwechselnd zwei gleichartigen, mit einer Mehrzahl von schwenkbaren Armpaaren zur Aufnahme der Wickelhülsen versehenen Rollen- sternen zugeführt werden, wobei jeder konzentrisch zur Rollensternachse angeordneten Schwenkachse für die Armpaare eine Stützwalze für die von den Armpaaren getragenen Wickelrollen zugeordnet ist und auf jedes einzelne Armpaar ein einstellbares Druckmittel wirkt, das die von dem Armpaar getragene Wickelrolle gegen die zugehörige Stützwalze preßt, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß jedem Rollenstern (12 bzw. 20) ein Walzenstern (9 bzw. 17) zugeordnet ist, der um eine zur Welle (13 bzw. 21) des Rollensterns parallele Welle (10 bzw. 18) drehbar ist und die konzentrisch zu dieser Welle angeordneten Stützwalzen (11 bzw. 19) für die Abstützung der Wickelrollen (25) trägt, die während des Aufwickelns mit ihrer Stützwalze durch entgegengesetzte Drehung des Rollen- und des Walzensterns in Berührung stehen. Claims: 1. Machine for the uninterrupted winding of a longitudinally cut web, the individual strips of which are pulled apart and thereby alternately two similar, with a plurality of pivotable pairs of arms for Recording of the winding cores provided roll- stars are fed, each a pivot axis for the arm pairs arranged concentrically to the roller star axis Support roller is assigned for the winding rolls carried by the pairs of arms and an adjustable pressure medium acts on each individual pair of arms, which the Arm pair of carried winding roll presses against the associated support roller, d a d u r c h g e - indicates that each star wheel (12 or 20) has a star wheel (9 or 17) is assigned, which is parallel to the shaft (13 or 21) of the star wheel Shaft (10 or 18) is rotatable and arranged concentrically to this shaft Support rollers (11 or 19) for supporting the winding rollers (25) which during the winding with its support roller by turning the roller in the opposite direction and the roller star are in contact. 2. Maschine nach Anspruch 1, bei der zum ununterbrochenen Aufwickeln einer längsgeschnittenen Bahn in bekannter Weise eine Mehrzahl von Wickelstellen in einem drehbaren Rollenstern angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkbewegungen der aus je zwei Armen (15 bzw. 23) gebildeten Armpaare mittels einer oder mehrerer fester Kurven (29) od. dgl. in Abhängigkeit von der Drehung des Rollensterns (12 bzw. 20) in der Weise gesteuert sind, daß die Armpaare in ihrem Anschlag nach außen begrenzt sind und an der am Ende des Kanals (16 bzw. 24) befindlichen Aufnahmestelle der Wickelhülsen mit deren Lage fluchten, im Bereich des Wickelns jedoch freigegeben sind und nur der Wirkung des Druckmittels für den Anpreßdruck der Wickelrolle unterliegen. 2. Machine according to claim 1, in which for uninterrupted winding a longitudinally cut web in a known manner a plurality of winding points is arranged in a rotatable roller star, characterized in that the pivoting movements the arm pairs formed from two arms (15 or 23) by means of one or more fixed curves (29) or the like depending on the rotation of the star wheel (12 or 20) are controlled in such a way that the pairs of arms in their stop to the outside are limited and at the receiving point at the end of the channel (16 or 24) of the winding tubes are aligned with their position, but released in the area of winding are and are only subject to the action of the pressure medium for the contact pressure of the winding roll. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (15 bzw. 23) auf ihrer Schwenkachse (14 bzw. 22) durch eine gegenüber den Keilen (30) verbreiterte Keilnut (31) innerhalb bestimmter Grenzen verschwenkbar sind. 3. Machine according to claim 2, characterized in that the arms (15 or 23) on their pivot axis (14 or 22) by one opposite the wedges (30) widened keyway (31) are pivotable within certain limits. 4. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aus je zwei Armen (15 bzw. 23) gebildeten Armpaare auf ihrer Schwenkachse axial beweglich und in der Weise gesteuert sind, daß sie die Wickelhülsen (52) an deren Aufnahmestelle durch Gegeneinanderbewegen aufnehmen und an die fertige Wickelrolle (25) an deren Abgabestelle durch eine entgegengesetzte Axialbewegung freigeben. 4. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the arm pairs formed from two arms (15 or 23) axially on their pivot axis are movable and controlled in such a way that they the winding tubes (52) on their Pick up the pick-up point by moving against each other and attach to the finished winding roll Release (25) at their delivery point by an opposite axial movement.
DE19641474243D 1964-12-24 1964-12-24 Machine for the uninterrupted winding of a lengthwise cut web Pending DE1474243B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM0063621 1964-12-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1474243B1 true DE1474243B1 (en) 1969-12-18

Family

ID=7310853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19641474243D Pending DE1474243B1 (en) 1964-12-24 1964-12-24 Machine for the uninterrupted winding of a lengthwise cut web

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1474243B1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2429917A1 (en) * 1973-06-21 1975-01-23 Nishimura Seisakusho Co AUTOMATIC WINDING DEVICE
EP0243748A3 (en) * 1986-04-28 1988-08-10 Windmoller & Holscher Device for winding up several small webs after longitudinally slitting a large web
WO1996038366A1 (en) * 1995-06-02 1996-12-05 The Procter & Gamble Company Turret winder mandrel cupping assembly
WO1996038365A1 (en) * 1995-06-02 1996-12-05 The Procter & Gamble Company Web winding apparatus
WO1996038362A1 (en) * 1995-06-02 1996-12-05 The Procter & Gamble Company Method of winding logs with different sheet counts
WO1996038364A1 (en) * 1995-06-02 1996-12-05 The Procter & Gamble Company Turret assembly
WO1997033821A1 (en) * 1996-03-13 1997-09-18 Voith Sulzer Finishing Gmbh Device for continuously winding up longitudinally cut paper webs with rolls changed automatically at the machine speed
US5810282A (en) * 1995-06-02 1998-09-22 The Procter & Gamble Company Method of winding a web
US6354530B1 (en) 1995-06-02 2002-03-12 The Procter & Gamble Company Method of controlling a turret winder

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2385692A (en) * 1942-04-07 1945-09-25 Scott Paper Co Continuous winding machine
US2777644A (en) * 1953-12-30 1957-01-15 Du Pont Web winding apparatus
FR1327982A (en) * 1961-05-15 1963-05-24 Du Pont Method and device for winding flexible strips
DE1262720B (en) * 1964-08-14 1968-03-07 Goebel Gmbh Maschf Machine for the uninterrupted winding of a lengthwise cut web

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2385692A (en) * 1942-04-07 1945-09-25 Scott Paper Co Continuous winding machine
US2777644A (en) * 1953-12-30 1957-01-15 Du Pont Web winding apparatus
FR1327982A (en) * 1961-05-15 1963-05-24 Du Pont Method and device for winding flexible strips
DE1262720B (en) * 1964-08-14 1968-03-07 Goebel Gmbh Maschf Machine for the uninterrupted winding of a lengthwise cut web

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2429917A1 (en) * 1973-06-21 1975-01-23 Nishimura Seisakusho Co AUTOMATIC WINDING DEVICE
EP0243748A3 (en) * 1986-04-28 1988-08-10 Windmoller & Holscher Device for winding up several small webs after longitudinally slitting a large web
DE3645252C2 (en) * 1986-04-28 1995-02-09 Windmoeller & Hoelscher Device for winding a plurality of narrow material webs formed by longitudinally cutting a wide material web into supply rolls
WO1996038364A1 (en) * 1995-06-02 1996-12-05 The Procter & Gamble Company Turret assembly
WO1996038365A1 (en) * 1995-06-02 1996-12-05 The Procter & Gamble Company Web winding apparatus
WO1996038362A1 (en) * 1995-06-02 1996-12-05 The Procter & Gamble Company Method of winding logs with different sheet counts
WO1996038366A1 (en) * 1995-06-02 1996-12-05 The Procter & Gamble Company Turret winder mandrel cupping assembly
US5690297A (en) * 1995-06-02 1997-11-25 The Procter & Gamble Company Turret assembly
US5810282A (en) * 1995-06-02 1998-09-22 The Procter & Gamble Company Method of winding a web
CN1071278C (en) * 1995-06-02 2001-09-19 普罗克特和甘保尔公司 Turret assembly
CN1071277C (en) * 1995-06-02 2001-09-19 普罗克特和甘保尔公司 Turret winder mandrel cupping assembly
US6354530B1 (en) 1995-06-02 2002-03-12 The Procter & Gamble Company Method of controlling a turret winder
WO1997033821A1 (en) * 1996-03-13 1997-09-18 Voith Sulzer Finishing Gmbh Device for continuously winding up longitudinally cut paper webs with rolls changed automatically at the machine speed

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2823326A1 (en) END STATION OF A MACHINE FOR TREATMENT OF STRIP-SHAPED MATERIAL, FOR EXAMPLE OF A PRINTING MACHINE
EP0145029B1 (en) Winding or unwinding device with a plurality of mandrels in cascade
EP0313859A2 (en) Device for winding or unwinding web-like or tape-like materials
DE2823718A1 (en) WINDING DEVICE FOR STRAND-SHAPED GOODS
DE1574426B1 (en) Winding machine for winding up continuously produced webs
DE1474243B1 (en) Machine for the uninterrupted winding of a lengthwise cut web
DE4304469A1 (en) Winding apparatus with a roll-changing device for web-like winding material to be wound up
DE3800702A1 (en) ROLL CUTTER
DE1262720B (en) Machine for the uninterrupted winding of a lengthwise cut web
EP0538566B1 (en) Device for winding a web of material onto core tubes
CH476620A (en) Winding machine for winding up continuously produced webs of material
DE3533321A1 (en) DEVICE FOR CORELESS REWINDING OF TAPE SECTIONS TORN OFF A MATERIAL RAIL LONG A CROSS PERFORATION
DE3636685C2 (en) Device for winding a plurality of narrow material webs formed by longitudinally cutting a wide material web into supply rolls
DE2165525A1 (en) TANDEM TAPE WRAPPING MACHINE
EP0896940B1 (en) Winding apparatus, in particular in a slitter rewinder
DE1474243C (en) Machine for the continuous winding of a length-cut web
DE2243504C2 (en) Device for the continuous winding of a film web onto winding tubes
DE2654707A1 (en) Strip winding machine loading mechanism - has separator device on slide with compartments maintaining intervals between rolls
DE1574410B2 (en) DEVICE FOR WINDING RAPES OF PAPER
DE1935584A1 (en) Device for changing roles in multiple winding machines for tape-shaped winding material to be wound onto tubes
DE853819C (en) Tire winding system for truck tires
DE1499028C (en) Machine for the continuous winding of a web
DE1499028B2 (en) Machine for the continuous winding of a web
DE2505581A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC LOADING AND UNLOADING OF CASES AND THE LIKE. FOR AUTOMATIC WINDING MACHINES FOR THREAD AND IN PARTICULAR FOR WIRE
EP0584716B1 (en) Device for supplying compressed air to pneumatic engines which are connected to moving machine parts