EP0896940B1

EP0896940B1 - Winding apparatus, in particular in a slitter rewinder

Info

Publication number: EP0896940B1
Application number: EP98113309A
Authority: EP
Inventors: Jochen Autrata
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Paper GmbH and Co KG
Priority date: 1997-08-12
Filing date: 1998-07-16
Publication date: 2002-06-12
Anticipated expiration: 2018-07-16
Also published as: EP0896940A1; DE19734830A1; DE19734830C2; DE59804399D1

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelvorrichtung zum Wikkeln einer Materialrolle, insbesondere in einem Rollenschneider, mit Mitteln zum Drehen der Rolle um eine Rotationsachse.The invention relates to a winding device for winding a roll of material, especially in a slitter, with means for rotating the roller about an axis of rotation.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Papierbahn als Beispiel für die Materialbahn beschrieben. Sie ist aber auch bei anderen Materialbahnen anwendbar. Die Erfindung ist in erster Linie auf das Aufwickeln einer Materialbahn gerichtet. Die Erläuterung erfolgt daher anhand dieser Vorgehensweise. Sie ist aber genauso gut beim Abwickeln einer Materialbahn von einer Rolle einsetzbar. Die Mittel zum Drehen der Rolle können sich auf eine einfache Rollenlagerung beschränken. Beim Aufwickeln wird jedoch vielfach ein Antrieb für die Rolle vorgesehen sein, beim Abwickeln können die Mittel eine Bremse umfassen.The invention is based on a paper web described as an example of the material web. she is but also applicable to other material webs. The invention is primarily on winding one Material web directed. The explanation is therefore made based on this approach. But it is just as good can be used when unwinding a material web from a roll. The means of rotating the reel can vary limit to a simple roll storage. When winding up however, is often a drive for the role be provided, the means can be a when unwinding Include brake.

Papierbahnen, die nach der Fertigung schließlich zur Auslieferung gelangen, werden vielfach auf Wickelkernen aufgewickelt, die durch Papphülsen gebildet sind. Beim Wickeln werden die Rollen daher durch Tragwalzen oder Stützwalzen abgestützt, da die Papphülsen insbesondere bei breiteren Rollen nicht mehr die notwendige Steifigkeit und Tragkraft aufweisen, um eine Durchbiegung der Rolle bei wachsendem Rollengewicht zu verhindern.Paper webs that, after production, ultimately lead to Delivered, are often on winding cores wound, which are formed by cardboard tubes. At the The rolls are therefore wound by support rollers or Support rollers supported because the cardboard tubes in particular no longer the necessary stiffness for wider rolls and have load capacity to deflect the Prevent roll with increasing roll weight.

Die Fortschritte bei der Papierherstellung sowie die Anforderungen aus den Druckereien haben dazu geführt, daß die Dimensionen und Gewichte der Papierrollen sehr stark zugenommen haben. Damit erhöht sich auch der Druck, mit dem die Rollen beim Wickeln auf den Stützoder Tragwalzen aufliegen. Dadurch entstehen Fehler beim Rollenaufbau, wie Riegelbildung oder Kreppfalten. Außerdem bedeutet ein höherer Druck automatisch eine größere Wickelhärte und andere Probleme. Da das Gewicht mit zunehmendem Rollendurchmesser zunimmt, ergibt sich auch eine von innen nach außen zunehmende Wickelhärte, was im Grunde genommen unerwünscht ist. Erwünscht ist vielmehr der umgekehrte Härteverlauf, d.h. die Wickelhärte soll von innen nach außen abnehmen.Advances in paper making as well Print shop requirements have resulted in that the dimensions and weights of the paper rolls are very have increased significantly. This also increases the Pressure with which the rolls on the support or Support rollers lie on. This creates errors when building rolls, such as bars or crepe folds. In addition, a higher pressure automatically means one greater winding hardness and other problems. Because the weight increases with increasing roll diameter also a winding hardness increasing from the inside out, which is basically undesirable. Is desired rather the reverse hardness curve, i.e. the winding hardness should decrease from the inside out.

Man hat daher versucht, den Einfluß des Rollengewichtes durch Druckluftpolster, Luftkissen oder Bandentlastungen zu kompensieren. Dies ist jedoch schwierig. So benötigen beispielsweise Rollenabstützungen mit Luftkissen oder Druckluftpolstern eine erhebliche Energie. Dies leuchtet ohne weiteres ein, wenn man sich vor Augen hält, daß Rollen gewickelt werden sollen, die einen Durchmesser im Bereich von 1000 bis 2100 mm und einer Breite zwischen 400 und 3800 mm aufweisen. Dabei ergeben sich Gewichte im Tonnenbereich, die beispielsweise von 3 bis 10 t reichen. Trotz dieser erheblichen Massen sollen aber auch hohe Produktionsgeschwindigkeiten erreicht werden, beispielsweise bis zu 3500 m/min. One has therefore tried to determine the influence of the roll weight through compressed air cushions, air cushions or band relief to compensate. However, this is difficult. So need it for example, roller supports with air cushions or compressed air cushion a significant amount of energy. This is obvious when you look at it considers that rolls should be wrapped that one Diameters in the range from 1000 to 2100 mm and one Have a width between 400 and 3800 mm. Surrender weights in the ton range, for example range from 3 to 10 t. Despite these considerable masses but high production speeds are also to be achieved be, for example up to 3500 m / min.

US B 396 551 A zeigt eine automatische Bandwickelmaschine für Bänder, die in einer Länge von etwa 100 m auf eine Wickelrolle aufgewickelt werden sollen. Hierbei wird eine Materialbahn mit hoch empfindlicher Oberfläche in eine Reihe von parallel nebeneinander liegender Bänder geschnitten. Die Bänder werden aus einer horizontalen Zuführlage in eine vertikale Wickellage umgelenkt und dann aufgewickelt. Zum Aufwickeln wird eine Hülse auf eine Hülsenführung aufgenommen und einseitig gehalten. Der Austausch der vollgewickelten Hülse gegen eine neue Hülse erfolgt dadurch, daß die Wickelachse um 180° nach unten geschwenkt wird.US B 396 551 A shows an automatic tape winding machine for tapes with a length of about 100 m to be wound on a winding roll. in this connection becomes a material web with a highly sensitive surface in a series of parallel ones Cut ribbons. The tapes are made from a horizontal Feed position deflected into a vertical winding position and then wound up. For winding up one Sleeve on a sleeve guide and one-sided held. The exchange of the fully wound sleeve for a new sleeve is made in that the winding axis around Is pivoted down 180 °.

DE 1 951 820 A zeigt eine Vorrichtung zum Zuführen eines bahnförmigen Materials zu einer Maschine zum Bedrucken von Geschäftsformblättern oder zur anderweitigen Verarbeitung der Materialbahn. Die Vorrichtung umfaßt einen Tisch, auf dem die abzuwickelnde Papierbahnrolle mit einer vertikal ausgerichteten Achse steht. Zwischen der Stirnseite der Rolle und dem Tisch kann ein Druckluftkissen ausgebildet werden und hierzu weist der Tisch eine Reihe von Luftaustrittsöffnungen auf, die von Ventilen verschlossen sind. Die Ventile werden durch die aufliegende Papierbahnrolle geöffnet.DE 1 951 820 A shows a device for feeding a sheet material to a machine for printing of business forms or otherwise Processing the material web. The device comprises a table on which the paper web roll to be unwound with a vertically aligned axis. Can between the end of the roll and the table a compressed air cushion are formed and has this the table has a series of air vents, which are closed by valves. The valves are opened by the paper roll on top.

FR 1 521 131 A zeigt eine Führung für eine Rolle aus einem gummierten Band aus einem Spender in eine Verarbeitungsmaschine. Die Wickelrolle mit dem gummierten Band steht hierbei senkrecht auf einem Drehteller. Das Band wird dann über zwei senkrecht stehende Umlenkrollen und danach über eine geneigte Umlenkrolle geleitet, um aus der senkrechten Ebene in eine horizontale Ebene zu gelangen. Aufgrund der Umlenkmöglichkeiten spielt es keine Rolle, ob das Band mit der gummierten Seite nach außen oder nach innen aufgewickelt worden ist. FR 1 521 131 A shows a guide for a role a rubberized tape from a dispenser into a processing machine. The winding roll with the rubberized The tape stands vertically on a turntable. The Belt is then over two vertical pulleys and then passed over an inclined pulley, to move from the vertical plane to a horizontal plane to get. Because of the redirection options, it plays no matter whether the tape with the rubberized side after has been wound outside or inside.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine auch für große Rollen verwendbare Wickelvorrichtung zu schaffen.The invention is based, one for to create large rolls of usable winder.

Diese Aufgabe wird bei einer Wickelvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Rotationsachse vertikal steht und eine Wickelstange vorgesehen ist, die eine Wickelhülse der Rolle axial vollständig durchragt, wobei die Wickelstange auf beiden Seiten der Rolle gehalten ist und längenveränderlich ausgebildet ist oder ein höhenveränderbares Gegenlager an der Wickelstange im Bereich des oberen Endes der Rolle angreift.This task is the beginning of a winding device mentioned type solved in that the axis of rotation stands vertically and a winding rod is provided is that a winding tube of the roll axially completely protrudes, with the winding rod on both sides the roll is held and variable in length is or a height-adjustable counter bearing on the Wrapping rod attacks in the area of the upper end of the roll.

Im Gegensatz zu den bekannten Wickelvorrichtungen, bei denen die Rotationsachse horizontal lag, wird die Rolle nun in aufrechter Position gewickelt, d.h. die Rolle ist nun vertikal gerichtet. Ihre Rotationsachse verläuft in Schwerkraftrichtung. Die Gewichtskräfte der Rolle wirken daher nicht mehr in Radialrichtung und dementsprechend können die Gewichtskräfte auch keinen Einfluß mehr auf die Wickelhärte der Rolle nehmen. Die Wickelhärte der Rolle kann vielmehr in bestimmten Grenzen frei bestimmt werden und damit auch der Wickelhärteverlauf. Die Abstützung der Rolle erfolgt hauptsächlich über den Rollenkern. Die Materialbahn muß ohnehin mit einer gewissen Spannung um den Kern beziehungsweise um die tiefer gelegenen Materialbahnlagen gelegt werden, weil man bei der späteren Handhabung ein Teleskopieren vermeiden möchte. Dementsprechend verursacht die Spannung eine Reibung zwischen den einzelnen Lagen der Rolle, die die Gewichtskraft aufnehmen kann. Die Wikkelstange erleichtert die Führung der Rolle beim Wikkeln. Die Wickelstange unterstützt die Wickelhülse dann über ihre gesamte Länge, so daß zu der Eigensteifigkeit der Wickelhülse, die vielfach nur als Papprolle ausgebildet ist, noch die Steifigkeit der Wickelstange hinzukommt. Wenn die Wickelstange auf beiden Seiten der Rolle gehalten ist, kann man ein Kippen der Rolle beim Wickeln vermeiden. Dies wiederum erleichtert das Zuführen der Materialbahn in der gewünschten Tangentialrichtung. Wenn die Wickelstange längenveränderlich ausgebildet ist, kann man sie an verschiedene Rollenbreiten anpassen. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Wickelvorrichtung in einem Rollenschneider verwendet wird, der wechselnde Rollenbreiten erzeugen können muß. Bei einer längenveränderlichen Wickelstange ragt die Wickelstange zwar durch die Rolle hindurch. Man kann aber dafür sorgen, daß keine überstehende Teile herausragen, die beim Wickeln dann getrennt gesichert werden müßten. Alternativ dazu kann ein höhenveränderbares Gegenlager an der Wickelstange im Bereich des oberen Endes der Rolle angreifen. Die Wickelstange wird also auf beiden Seiten der Rolle gehalten, und zwar in unmittelbarer Nachbarschaft der Rolle. Damit wird vermieden, daß Bereiche der Wickelstange mit einer verminderten Steifigkeit zur Verfügung stehen. Die gesamte Anordnung ist vielmehr dann so ausgebildet, daß die Wickelstange mit aufgebrachter Wickelhülse und gegebenenfalls bereits gewickelten Materialbahnlagen praktisch über die gesamte Rollenbreite gleich bleibt.In contrast to the known winding devices, at which the axis of rotation was horizontal becomes the role now wrapped in an upright position, i.e. the role is now directed vertically. Your axis of rotation runs in the direction of gravity. The weight forces of the Roll no longer act in the radial direction and accordingly, the weight forces can not Influence more on the winding hardness of the roll. The Rather, the winding hardness of the roll can be within certain limits freely determined and thus also the winding hardness course. The roller is mainly supported over the roll core. The material web must anyway with a certain tension around the core respectively are laid around the lower material web layers, because you have to telescope when handling it later want to avoid. Accordingly, the causes Tension a friction between the individual layers of the Roll that can absorb the weight. The winding rod facilitates the leadership of the role in winding. The winding rod then supports the winding tube over its entire length, so that to the inherent rigidity the winding tube, which is often only designed as a cardboard roll is added to the rigidity of the winding rod. If the winding bar on both sides of the Roll is held, you can tilt the roll when Avoid wrapping. This in turn makes feeding easier the material web in the desired tangential direction. If the winding rod is variable in length you can use them in different roll widths to adjust. This is particularly advantageous if used the winder in a slitter that can produce changing roll widths got to. With a variable length winding rod protrudes the winding rod through the roll. you but can ensure that no protruding parts protrude, which is then secured separately during winding should be. Alternatively, a height adjustable one Counter bearing on the winding rod in the area of the attack the top of the roll. The winding bar will So held on both sides of the roll, in immediate neighborhood of the role. This will avoid that areas of the winding bar with a diminished Stiffness are available. The whole Rather, the arrangement is designed so that the Winding bar with winding sleeve and if necessary already wound material web layers practical remains the same over the entire roll width.

Das gleiche gilt auch für die Abwicklung, bei der die Gewichtskraft ebenfalls zu unerwünschten Effekten führt. Auch hier werden durch die vertikale Ausrichtung der Rotationsachse die mit dem Gewicht verbundenen Probleme drastisch vermindert.The same applies to the processing, in which the Weight also leads to undesirable effects leads. Again, due to the vertical alignment the axis of rotation the problems associated with weight drastically reduced.

Vorzugsweise weist die Wickelvorrichtung eine Umlenkeinrichtung auf, die die Materialbahn aus einer im wesentlichen horizontal liegenden Zuführebene in eine im wesentlichen vertikal ausgerichtete Anwickelebene umlenkt, die tangential zum Umfang der Rolle ausgerichtet ist. Damit die Materialbahn glatt auf die Rolle aufgewickelt werden kann, ist es empfehlenswert, wenn die Materialbahn der Rolle tangential zugeführt oder beim Abwickeln abgeführt wird. Zumindest unmittelbar vor dem Auftreffen auf die Rolle befindet sich die Materialbahn daher in der Anwickelebene. Dieser Ausdruck wird im folgenden auch für das Abwickenn beibehalten. Da die Materialbahn in der Regel von relativ großen Mutteroder Jumborollen abgewickelt ist, ist es vorteilhaft, wenn man diese Jumborollen mit einer horizontalen Wikkelachse lagern kann. Die Jumborollen lassen sich in dieser Lage leichter transportieren und handhaben. Um die Vorteile einer horizontalen Abwicklung mit einer vertikalen Aufwicklung verbinden zu können, verwendet man die Umlenkeinrichtung.The winding device preferably has a deflection device on which is essentially the web of material horizontal infeed level in an redirects the substantially vertically oriented winding plane, which are aligned tangentially to the circumference of the roll is. So that the material web is wound smoothly on the roll it is recommended that the Material web fed tangentially to the roll or at Unwinding is carried away. At least immediately before The material web strikes the roll therefore in the winding level. This expression is used in following also retained for unwinding. Since the Material web usually from relatively large mother or Jumbo rolls is unwound, it is advantageous if you have these jumbo rolls with a horizontal winding axis can store. The jumbo rolls can be in easier to transport and handle in this location. Around the advantages of horizontal processing with a to be able to connect vertical winding one the deflection device.

Hierbei ist es besonders bevorzugt, daß die Umlenkeinrichtung erste Leitmittel aufweist, die die Materialbahn in eine Zwischenebene umlenken, und zweite Leitmittel, die die Materialbahn aus der Zwischenebene in die Anwickelebene umlenken. Mit einer derartigen doppelten Umlenkung ist man bei der Führung der Materialbahn freier.It is particularly preferred here that the deflection device has first guide means that the material web divert into an intermediate level, and second guide means, which the material web from the intermediate level in redirect the winding plane. With such a double One is redirected when guiding the material web free.

Hierbei ist von Vorteil, wenn die ersten Leitmittel im wesentlichen quer und die zweiten Leitmittel im Winkel von ca. 45° zur Laufrichtung der Materialbahn angeordnet sind. Man kommt dann mit einer einzigen Umlenkung aus, bei der die Leitmittel nicht quer zur Laufrichtung der Materialbahn, sondern unter einem Winkel angeordnet sind. Dies erleichtert die Steuerung des Bahnlaufs. Insbesondere bekommt man praktisch keine auf Differenzgeschwindigkeiten beruhenden Probleme. It is advantageous if the first guide means in essentially transverse and the second guide means at an angle 45 ° to the running direction of the material web are. You then come with a single redirection in which the guide means are not transverse to the direction of travel the material web, but arranged at an angle are. This facilitates the control of the web run. In particular, you get practically no difference speeds based problems.

Mit besonderem Vorteil schließt die Zwischenebene einen Winkel von etwa 90° mit der Zuführebene ein. Es hat sich herausgestellt, daß man aus einer derartigen Zwischenebene die Anwickelebene am leichtesten erreicht.The intermediate level includes a particularly advantageous one An angle of approximately 90 ° with the feed plane. It has turned out to be from such an intermediate level most easily reached the winding plane.

Vorzugsweise ist mindestens eines der Leitmittel als Leitwalze ausgebildet. Leitwalzen an sich sind bekannt. Ihr Einsatz kann daher ohne größere Umarbeitung erfolgen.At least one of the guide means is preferably as Guide roller trained. Guide rollers per se are known. They can therefore be used without major reworking.

Vorzugsweise ist die Leitwalze als Biegeeinstellwalze ausgebildet. Diese kann dann für eine faltenfreie Umlenkung sorgen und gegebenenfalls auch eine gewisse Breitstreckfunktion erfüllen.The guide roller is preferably in the form of a bending adjustment roller educated. This can then be used for a wrinkle-free deflection worry and possibly also a certain Fulfill spreading function.

Alternativ oder zusätzlich zu einer Leitwalze kann mindestens eines der Leitmittel als Luftumlenkung ausgebildet sein. Hier wird die Materialbahn dann mit Hilfe eines Luftkissens oder mit Hilfe von Luftstahlen so beaufschlagt, daß sie sich bei der Umlenkung daran abstützen kann. Über die Breite der Bahn können sich dann lokal unterschiedliche Differenzgeschwindigkeiten einstellen.Alternatively or in addition to a guide roller, at least one of the guide means is designed as an air deflector his. Here the material web is then with the help an air cushion or with the help of air steel, that they are supported on the redirection can. The width of the web can then be changed set different differential speeds locally.

Vorzugsweise ist der Antrieb als Zentrumsantrieb ausgebildet. Er wirkt also auf den Wickelkern oder die Wikkelhülse. Abgesehen von den Zugkräften der zulaufenden Materialbahn wirken die angreifenden Kräfte im wesentlichen symmetrisch auf die Rolle.The drive is preferably designed as a center drive. It therefore acts on the winding core or the winding sleeve. Apart from the tensile forces of the incoming The attacking forces act essentially on the material web symmetrical on the roll.

Mit Vorteil weist die Wickelstange eine Spanneinrichtung auf, mit der sie an der Wickelhülse festlegbar ist. Die Wickelhülse hat dann eine definierte Lage zur Wickelstange. Man kann die Wickelstange gleichzeitig zum Antrieb der Rolle verwenden. Da sie an der Wickelhülse festlegbar ist, kann sie ein Drehmoment übertragen. Spanneinrichtungen an sich sind bekannt. Sie können beispielsweise pneumatisch oder mechanisch betrieben werden, wobei der Durchmesser der Wickelstange so vergrößert wird, daß sich der Umfang der Wickelstange zumindest in Teilbereichen an die Innenseite des Rollenkerns oder der Wickelhülse anlegt. Hierbei muß die Anlage weder über die gesamte axiale Länge der Wickelhülse durchgehend erfolgen noch über den gesamten Umfang der Spanneinrichtung. In beiden Fällen reicht es aus, wenn Segmente am Wickelkern anliegen.The winding rod advantageously has a tensioning device with which it can be fixed to the winding tube is. The winding tube then has a defined position Winding rod. You can use the winding bar at the same time use to drive the roller. Since it is on the winding tube can be determined, it can transmit a torque. Clamping devices are known per se. You can operated pneumatically or mechanically, for example be, the diameter of the winding rod so is increased that the circumference of the winding rod at least in some areas on the inside of the roll core or the winding tube. Here, the Neither over the entire axial length of the winding tube consistently over the entire scope the tensioning device. In both cases it is enough off when segments are in contact with the winding core.

Vorzugsweise ist die Wickelstange mit mehreren teleskopartig zueinander verschiebbaren Stangenabschnitten ausgebildet, und die Spanneinrichtung weist mehrere Halteabschnitte auf, deren Abstände sich beim Verfahren der Stangenabschnitte ändern. Mit Hilfe der Stangenabschnitte läßt sich die Länge der Wickelstange verändern. Bei einer kurzen Wickelhülse, d.h. einer kleinen Rollenbreite, werden die Stangenabschnitte ineinandergefahren. Bei einer großen Rollenbreite werden die Stangenabschnitte hingegen ausgefahren. Man kann nun an mehreren oder sogar an allen Abschnitten der Wickelstange Halteabschnitte anbringen. Wenn die Stangenabschnitte eingefahren sind, dann haben diese einen geringen Abstand zueinander. Wenn die Wickelstange ausgefahren ist, dann haben die Halteabschnitte einen entsprechend größeren Abstand zueinander. Alle Rollen werden mit der gleichen Anzahl von Abschnitten gehalten, unabhängig von ihrer axialen Länge. The winding rod is preferably telescopic with several mutually displaceable rod sections formed, and the clamping device has several Holding sections, the distances between them during the process change the bar sections. With the help of the rod sections the length of the winding bar can be changed. With a short winding tube, i.e. a small one Roll width, the bar sections are moved into each other. With a large roll width, the Rod sections, however, extended. You can now several or even all sections of the winding bar Attach holding sections. If the rod sections are retracted, then they have a low one Distance from each other. When the winding bar is extended then the holding sections have one accordingly greater distance from each other. All roles will held with the same number of sections regardless of their axial length.

Mit Vorteil liegen die Halteabschnitte im zusammengefahrenen Zustand der Wickelstange, gegebenenfalls mit Ausnahme von Halteabschnitten am Ende der Wickelstange, aneinander an. Die Halteabschnitte bilden dann gleichzeitig eine Begrenzung der Einfahrbewegung, so daß man eine komplizierte Steuerung vermeiden kann.The holding sections are advantageously in the collapsed state Condition of the winding rod, possibly with Exception of holding sections at the end of the winding bar, to each other. The holding sections then form simultaneously a limitation of the entry movement, so that one can avoid complicated control.

Vorteilhafterweise ist eine Stützwalze parallel zur Rotationsachse mit ihrer Achse in einem Bereich angeordnet, der sich von der zulaufenden Materialbahn bis zu einer parallel dazu und durch die Rotationsachse verlaufenden Ebene erstreckt. Im Gegensatz zu horizontal gewickelten Rollen, bei denen die Stütz- oder Tragwalze verwendet werden konnte, um die Bahnspannung zu kompensieren oder ihr entgegenzuwirken, ist dies bei einer Rolle mit vertikal verlaufender Rotationsachse nicht mehr ohne weiteres möglich. Um dennoch zu vermeiden, daß sich die Rolle beispielsweise aufgrund einer höheren Bahnspannung durchbiegt, ist die Stützwalze vorgesehen. Die Stützwalze kann einer derartigen Durchbiegung entgegenwirken.A support roller is advantageously parallel to the axis of rotation with its axis arranged in one area which varies from the incoming material web up to one parallel to it and through the axis of rotation Level extends. In contrast to horizontal wound rolls, in which the support or idler roller could be used to compensate the web tension or to counteract it is with one Roll with vertical axis of rotation is not more easily possible. To avoid that the role, for example, due to a higher Deflects web tension, the backup roller is provided. The back-up roller can withstand such deflection counteract.

Mit Vorteil ist eine Ausstreifwalze im Bereich des Auftreffens der Materialbahn auf die Rolle angeordnet. Diese Ausstreifwalze dient dazu, Lufteinschlüsse zu verhindern, d.h. die Luft an der Stelle abzuquetschen, wo die auflaufende Bahn auf den Wickel beziehungsweise die Rolle trifft. Man kann diese Ausstreifwalze, gegebenenfalls zusammen mit der Stützwalze, auch dazu verwenden, die Wickelhärte zu steuern und/oder die Rolle am Umfang anzutreiben.A stripper roller is advantageous in the area of impact the web of material arranged on the roll. This stripping roller serves to trap air prevent, i.e. squeeze the air out at the point where the ascending web on the reel respectively the role hits. You can use this stripping roller, if necessary together with the backup roller, also use to control the winding hardness and / or the roll to drive the scope.

Vorteilhafterweise sind die Stützwalze und die Ausstreifwalze aufeinander zu bewegbar. Sie bilden dann eine Halteeinrichtung für die Materialbahn. Dies erleichtert den Rollenwechsel, d.h. das Überführen der Materialbahn von einer fertig gewickelten Rolle auf den Kern einer neuen Rolle. Solange man mit horizontal verlaufender Rotationsachse wickelt, ist das Problem des Haltens der Materialbahn von untergeordneter Bedeutung. Hier liegen die Schwierigkeiten im wesentlichen darin, wie man die Materialbahn neu "einfädelt". Bei einer vertikal stehenden Rolle muß dagegen immer dafür gesorgt sein, daß das Ende der Materialbahn festgehalten wird, und zwar entweder durch die Halteeinrichtung oder durch ein Verkleben des Endes mit der Rolle. Wenn man das Ende loslassen würde, würde das herunterfallende Ende zu einer drastischen Qualitätsverschlechterung der fertigen Rolle führen. Andererseits steht vielfach der notwendige Platz für eine Halteeinrichtung, die die Materialbahn über ihre volle Breite halten kann, nicht zur Verfügung. Man nutzt daher vorteilhafterweise das Zusammenwirken von Stützwalze und Ausstreifwalze aus, um die Bahn über ihre volle Breite zu halten. Man kann hierbei sowohl die Ausstreifwalze als auch die Stützwalze bewegen oder auch beide gemeinsam.The back-up roller and the stripping roller are advantageous movable towards each other. Then they form a holding device for the material web. This makes it easier the role change, i.e. the conviction of the Material web from a completely wound roll onto the The core of a new role. As long as one with horizontal Axis of rotation is the problem of Keeping the material web of minor importance. The main problem here is how to "re-thread" the web. At a vertical roll, however, must always be taken care of be that the end of the web of material is held is, either by the holding device or by gluing the end to the roll. If letting go of the end, falling would End to a drastic deterioration in quality finished role. On the other hand, there is often necessary space for a holding device that the material web cannot hold over its full width to disposal. It is therefore advantageously used Interaction of the support roller and the stripping roller, to keep the web across its full width. One can both the stripping roller and the backup roller move or both together.

Mit Vorteil ist im Bereich der Halteeinrichtung eine Schneid- und Klebeeinrichtung angeordnet. Mit Hilfe dieser Schneid- und Klebeeinrichtung kann man das Ende der Materialbahn der fertigen Rolle und den Anfang der Materialbahn der neu zu wickelnden Rolle mit einem Klebstoff versehen und die Materialbahn dann durchschneiden. Das eine Ende wird dann an der fertigen Rolle festgeklebt und das andere Ende an dem Kern der neuen Rolle.There is an advantage in the area of the holding device Cutting and gluing device arranged. With help this cutting and gluing device can be the end the material web of the finished roll and the beginning of the Material web of the reel to be rewound with one Apply adhesive and then cut through the material web. One end is then on the finished roll glued and the other end to the core of the new one Role.

Vorzugsweise steht die Rolle auf einem Stützteller. Der Stützteller nimmt dann die Gewichtskräfte auf, so daß der Reibschluß zwischen der Wickelstange und der Wikkelhülse im wesentlichen nur in Umfangsrichtung belastet wird.The roller is preferably on a support plate. The Backing plate then absorbs the weight, so that the frictional connection between the winding rod and the winding sleeve essentially loaded only in the circumferential direction becomes.

Hierbei ist bevorzugt, daß der Durchmesser des Stütztellers auf den Durchmesser der Wickelhülse beschränkt ist. Die untere Stirnseite der Rolle wird damit nicht zum Abstützen der Rolle verwendet. Die Stirnseite wird damit geschont. Die Gefahr von Beschädigungen ist geringer. Die Rolle hält durch die Bahnspannung zusammen, d.h. die Bahnspannung ist so ausgelegt, daß die einzelnen Lagen mit der notwendigen Reibkraft aneinander anliegen.It is preferred that the diameter of the support plate limited to the diameter of the winding tube is. The bottom end of the roll will not used to support the roller. The front will spared with it. The risk of damage is lower. The role is held together by the web tension, i.e. the web tension is designed so that the individual Lay the layers against each other with the necessary friction.

Alternativ dazu kann der Stützteller auch auf den maximalen Durchmesser der Rolle ausgelegt werden, damit sich die einzelnen Lagen der Materialbahn daran abstützen können. Dies führt zu einer besonders geraden Stirnfläche.Alternatively, the support plate can also be set to the maximum Diameter of the roll can be designed so the individual layers of the material web are supported on it can. This leads to a particularly straight one Face.

Um die Nachteile der Reibung der auflaufenden Kante mit dem Stützteller zu vermeiden, kann der Durchmesser des Stütztellers auch in Abhängigkeit vom Rollendurchmesser wachsen.To the disadvantages of rubbing the leading edge with to avoid the backing plate, the diameter of the Support plates also depending on the roll diameter to grow.

Hierbei ist bevorzugt, daß mehrere Stützteller an der Wickelstange übereinander angeordnet sind. Insbesondere dann, wenn man mehrere kleine Rollen, d.h. Rollen mit geringer Breite, wickeln möchte, bietet sich dies an.It is preferred that several support plates on the Winding rod are arranged one above the other. In particular then if you have several small roles, i.e. Rolling with small width, want to wrap, this offers itself.

Vorteilhafterweise ist ein Schwenkantrieb zum Verschwenken der Rolle aus der vertikalen Wickelposition in eine horizontale Transportposition vorgesehen. Die fertig gewickelte Rolle kann dann aus ihrer aufrechten Stellung abgelegt werden, beispielsweise auf einen Transportwagen oder ein Förderband. Sie kann auch angestoßen werden und dann auf ihrem Umfang in eine andere Position rollen. Bei horizontal liegender Wickelstange ist es darüber hinaus einfacher, einen neuen Rollenkern aufzuschieben.A pivot drive for pivoting is advantageous the roll from the vertical winding position provided in a horizontal transport position. The The finished wound roll can then be removed from its upright position Position are stored, for example on a Transport cart or a conveyor belt. You can also toast and then to another extent Roll position. With a horizontal winding bar it is also easier to find a new role core postpone.

Vorteilhafterweise sind mehrere Wickelstationen mit parallel zueinander angeordneten, senkrecht stehenden Rotationsachsen vorgesehen. Eine derartige Ausbildung ist insbesondere für einen Rollenschneider vorgesehen, der eine Materialbahn in mehrere Teilbahnen aufteilt, die dann zu Teilbahnrollen aufgewickelt werden müssen. Die Teilbahnrollen, also die Rollen in den einzelnen Wickelstationen, wandern eher in die Höhe, wo aber in der Regel genügend Platz ist. Die Führung der Materialbahn zu den einzelnen Wickelstationen wird einfacher, wenn die Materialbahn erst einmal in die erforderliche aufrechte Stellung gebracht worden ist. Man ist daher bei der Anordnung der Wickelstationen freier als bei herkömmlichen Wicklern mit horizontal liegenden Rotationsachsen.Advantageously, several winding stations are included arranged vertically parallel to each other Rotation axes provided. Such training is especially intended for a slitter rewinder which divides a material web into several partial webs, which then have to be wound up into partial web rolls. The partial web roles, i.e. the roles in the individual Changing stations tend to go up, but where in there is usually enough space. The management of the material web to the individual winding stations becomes easier once the material web is in the required has been brought upright. One is therefore with the arrangement of the winding stations more freely than with conventional winders with horizontal axes of rotation.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die unteren Enden der Rollen in allen Wickelstationen im wesentlichen in der gleichen Höhe angeordnet sind. Es treten dann allenfalls Unterschiede am oberen Ende der Rollen auf. Die Rollen können aber alle auf gleiche Art und Weise gehandhabt werden.It is particularly preferred that the lower ends of the rolls in all winding stations essentially in are arranged at the same height. Then at most they occur Differences at the top of the reels. The roles can all be done in the same way be handled.

Mit Vorteil sind die Umlenkeinrichtungen für die einzelnen Wickelstationen in der Zuführebene in zwei Richtungen gegeneinander versetzt. Sie sind also zum einen in Laufrichtung und zum anderen quer zur Laufrichtung der Materialbahn versetzt. The deflection devices are advantageous for the individual Winding stations in the feed level in two directions offset against each other. So you are one in the running direction and on the other hand transverse to the running direction the material web offset.

Mit besonderem Vorteil sind die Wickelstationen auf einem gemeinsamen Träger angeordnet, der bewegbar ist. Man kann also beispielsweise die einzelnen Wickelpositionen in Stellungen verfahren, wo sie leichter erreichbar sind, beispielsweise um sie mit einem neuen Rollenkern zu versehen und diesen vorzubereiten. Zum Anwickeln oder auch zum Weiterwickeln kann die Wickelposition dann gemeinsam mit dem Träger bewegt werden, was die Handhabung erleichtert. Insbesondere ergibt sich dann beim Bewegen einer Wickelposition automatisch ein Bewegen der anderen Wickelpositionen, so daß man mit einem Vorgang mehrere Effekte erzielen kann.The winding stations are particularly advantageous on one arranged common carrier which is movable. So you can, for example, the individual winding positions move to positions where they are more easily accessible are, for example, with a new one To provide the roll core and prepare it. To the The winding position can be rolled up or further wound then be moved together with the carrier, which makes handling easier. In particular, results then automatically when moving a winding position moving the other winding positions so that one can achieve multiple effects in one operation.

Vorzugsweise ist der Träger um eine vertikale Achse drehbar, um die herum die Wickelpositionen angeordnet sind. Die Wickelvorrichtung wird damit relativ kompakt. Der Träger kann beispielsweise als Stern oder auch als Grundplatte ausgebildet sein, an dessen Spitzen beziehungsweise an deren Rand die Wickelpositionen angeordnet sind. Sie sind damit von außen leicht zugänglich, was den Betrieb erleichtert.The carrier is preferably about a vertical axis rotatable, around which the winding positions are arranged are. The winding device is thus relatively compact. The carrier can, for example, as a star or as Base plate be formed at the tips or at the edge of which the winding positions are arranged are. They are easily accessible from the outside, which makes the operation easier.

In einer bevorzugten Ausgestaltung weist der Träger eine für mehrere Wickelpositionen gemeinsame Antriebstrommel auf, an die die Rollen der Wickelpositionen anpreßbar sind. Mit der Antriebstrommel wird allen an sie gepreßten Wickelrollen die gleiche Umfangsgeschwindigkeit vermittelt. Dies ist insbesondere wichtig, wenn alle Rollen mit Teilbahnen aus der gleichen Materialbahn versorgt werden. Außerdem kann auf diese Weise der Bahnzug beeinflußt werden.In a preferred embodiment, the carrier has a common drive drum for several winding positions to which the rolls of the winding positions can be pressed are. With the drive drum everyone gets to it pressed winding rolls the same peripheral speed taught. This is especially important if all rolls with partial webs from the same material web be supplied. In addition, the Train tension can be influenced.

Vorzugsweise sind die Wickelpositionen in mindestens zwei Wickelpositionsgruppen aufgeteilt und nur die Wikkelpositionen einer Wickelpositionsgruppe sind gleichzeitig aktiv. Dies hat den Vorteil, daß man die Rollen in der aktiven Wickelpositionsgruppe wickeln kann, währen man gleichzeitig die Wickelpositionen der anderen Wickelpositionsgruppe nach- bzw. vorbereiten kann, also insbesondere die fertigen Rollen entnehmen und einen neuen Rollenkern einlegen kann.The winding positions are preferably in at least divided two winding position groups and only the winding positions a winding position group are simultaneous active. This has the advantage of having the roles can wrap in the active winding position group while one at the same time the winding positions of the others Can prepare or prepare the winding position group especially remove the finished rolls and one can insert new roll core.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Wickelpositionen beider Wickelpositionsgruppen abwechselnd auf dem Träger angeordnet sind. Es reicht dann aus, die Träger um eine Teilung, d.h. den Abstand zwischen zwei Wickelpositionsgruppen, zu bewegen (oder die Materialbahn entsprechend um diese Entfernung umzuleiten), wenn man von einer fertigen Rolle auf einen neuen Rollenkern überleiten will. Darüber hinaus spart man hierdurch Bauraum. Man muß die Wickelstangen nicht mehr so weit voneinander beabstanden, daß zwei volle Rollen Platz haben. Es reicht aus, wenn eine volle Rolle und ein Rollenkern Platz haben, wenn man noch einen gewissen Handhabungsspielraum frei läßt.It is particularly preferred that the winding positions of both winding position groups alternately on the Carriers are arranged. It is then enough, the carrier a division, i.e. the distance between two winding position groups, to move (or the web of material accordingly to redirect this distance) if one from a finished roll to a new roll core wants to transfer. This also saves Space. You don't have to go that far anymore spaced apart that two full rolls of space to have. It is enough if a full role and one Roll core have room if you still have a certain one Leaves room for maneuver.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Darin zeigen:

Fig. 1: eine Seitenansicht einer Wickelvorrichtung,
Fig. 2: eine Draufsicht auf die Wickelvorrichtung,
Fig. 3: eine Draufsicht auf eine geänderte Ausführungsform einer Wickelvorrichtung,
Fig. 4: eine Seitenansicht einer geänderten Ausführungsform,
Fig. 5: eine Draufsicht auf einen Wickelabschnitt einer Wickelvorrichtung mit mehreren Wickelpositionen,
Fig. 6: eine Draufsicht auf eine Rolle mit Andruckwalzen,
Fig. 7: eine Ansicht entsprechend Fig. 6 mit einer Schneideinrichtung,
Fig. 8: eine Seitenansicht A nach Fig. 7,
Fig. 9: eine schematische Darstellung einer Wickelposition mit Wickelstange und
Fig. 10: eine geänderte Ausführungsform einer Wickelstange.

The invention is described below with reference to preferred embodiments in conjunction with the drawing. In it show:

Fig. 1: a side view of a winding device,
Fig. 2: a plan view of the winding device,
Fig. 3: a plan view of a modified embodiment of a winding device,
Fig. 4: a side view of a modified embodiment,
Fig. 5: 2 shows a plan view of a winding section of a winding device with a plurality of winding positions,
Fig. 6: a plan view of a roll with pressure rollers,
Fig. 7: 6 with a cutting device,
Fig. 8: 7 shows a side view A according to FIG. 7,
Fig. 9: is a schematic representation of a winding position with winding rod and
Fig. 10: a modified embodiment of a winding rod.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Rollenschneiders für Papierbahnen beschrieben. Sie ist aber auch für andere Zwecke geeignet, beispielsweise bei Umrollern und Fehlrollenschneidern oder auch beim Aufoder Abwickeln von sonstigen Materialbahnen.The invention is based on a slitter described for paper webs. but she is also suitable for other purposes, such as rewinders and bad roll cutters or when opening or closing Unwinding of other material webs.

Die Darstellungen beschränken sich auf schematische Ansichten.The representations are limited to schematic views.

In einem der letzten Fertigungsschritte wird eine Papierbahn zu Teilbahnen mit vom Verwender gewünschten Breiten geschnitten und anschließend zu Teilbahnrollen aufgewickelt. Die hierbei entstehenden Teilbahnrollen haben einen Durchmesser im Bereich von 800 bis 2100 mm und eine Breite zwischen 400 und 3800 mm. Ihre Gewichte können durchaus Größenordnungen im Bereich von 3 bis 10 Tonnen annehmen. Es liegt hierbei auf der Hand, daß bei derartigen Gewichten insbesondere bei größeren Rollen eine große Beanspruchung der Rolle durch das Eigengewicht erfolgt, wenn die Rolle beim Wickeln auf Tragoder Stützwalzen aufliegt.In one of the last manufacturing steps, a paper web is created to partial webs with the desired by the user Cut widths and then to partial web rolls wound. The resulting partial web rolls have a diameter in the range of 800 to 2100 mm and a width between 400 and 3800 mm. Your weights can be orders of magnitude in the range of 3 to 10 Accept tons. It is obvious that such weights, especially for larger roles a large load on the roll due to its own weight takes place when the roll is wrapped on carrier or Support rollers.

Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Rollenschneider verwendet daher ein anderes Prinzip. Hier wird eine Papierbahn 2 über eine Zugwalzenanordnung 3 so zugeführt, daß sie sich in einer horizontal liegenden Zuführebene erstreckt. In Fig. 2 liegt die Zuführebene parallel zur Zeichenebene.The slitter shown in Figs. 1 and 2 therefore uses a different principle. Here is a paper web 2 fed via a pull roller arrangement 3, that they are in a horizontal feed plane extends. In Fig. 2, the feed plane is parallel to Plane.

In dieser Zuführebene wird die Papierbahn 2 mit Hilfe einer Messeranordnung 4 zu Teilbahnen 5, 6 geschnitten, die noch über eine gemeinsame Leitwalze 7 geführt werden. Die Leitwalze 7 bildet erste Leitmittel. In Laufrichtung 8 hinter der Leitwalze 7 ist für jede Teilbahn 5, 6 ein zweites Leitmittel in Form je einer Leitwalze 9, 10 angeordnet, die unter einem Winkel von etwa 45° zur Zuführebene gerichtet ist. Sie sind außerdem noch um 45° nach vorne geneigt, was aus Gründen der Übersichtlichkeit in der Zeichnung nicht dargestellt wurde. Aus diesem Grund ist auch der Abstand zur Leitwalze 7 relativ groß dargestellt. In Wirklichkeit sind die Leitwalzen 9, 10 oberhalb oder in unmittelbarer Nähe der Leitwalze 7 angeordnet. Mit Hilfe der Leitwalzen 9, 10, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Durchbiegeeinstellwalzen ausgebildet sind, werden die Teilbahnen 5, 6 aus der Zuführebene in eine Anwickelebene umgelenkt. Die Anwickelebene steht zu der Zeichenebene der Fig. 2 senkrecht. Die Teilbahnen 5, 6 werden dann zu Teilbahnrollen 11, 12 aufgewickelt, deren Rotationsachsen 13, 14 senkrecht stehen, d.h. vertikal ausgerichtet sind. Um einen möglichst genauen tangentialen Zulauf der Teilbahnen 5, 6 zu den Teilbahnrollen 11, 12 zu ermöglichen, sind Leitwalzen 15, 16 vorgesehen, deren Achsen ebenfalls senkrecht stehen. Jede Teilbahnrollen 15, 16 weist einen Antrieb 17, 18 auf, wobei natürlich die beiden Antriebe 17, 18 synchronisiert sind, so daß die Umfangsgeschwindigkeiten beider Teilbahnrollen 11, 12 gleich sind. Die Teilbahnrollen 11, 12 sind sowohl an ihrem unteren als auch an ihrem oberen Ende abgestützt, was anhand von Fig. 9 näher erläutert werden wird. Dementsprechend weist jede Wickelposition 19, 20 einen Haltearm 21, 22 auf, der das obere Ende einer jede Teilbahnrollen 11, 12 durchragenden Wickelstange 23, 24 hältThe paper web 2 is in this feed level with the help a knife arrangement 4 cut into partial webs 5, 6, which are still guided over a common guide roller 7. The guide roller 7 forms first guide means. In the direction of travel 8 behind the guide roller 7 is for each partial web 5, 6 a second guide means in the form of a guide roller 9, 10 arranged at an angle of about 45 ° is directed to the feed level. They are also still inclined forward by 45 °, which is for the sake of clarity was not shown in the drawing. For this reason, the distance to the guide roller 7 is also represented relatively large. In reality they are Guide rollers 9, 10 above or in the immediate vicinity the guide roller 7 arranged. With the help of the guide rollers 9, 10, which in the present exemplary embodiment are known as deflection adjustment rollers are formed, the partial webs 5, 6 from the feed plane into a winding plane diverted. The winding plane is at the drawing plane 2 vertically. The partial webs 5, 6 are then wound into partial web rolls 11, 12, the axes of rotation of which 13, 14 are vertical, i.e. vertically aligned are. To be as tangential as possible Feed of the partial webs 5, 6 to the partial web rolls 11, 12 To enable guide rollers 15, 16 are provided, the Axes are also vertical. Each partial web roll 15, 16 has a drive 17, 18, of course the two drives 17, 18 are synchronized, so that the peripheral speeds of both partial web rolls 11, 12 are the same. The partial web rolls 11, 12 are at both its lower and upper ends supported, which will be explained in more detail with reference to FIG. 9 becomes. Accordingly, each winding position 19, 20 a holding arm 21, 22, which is the upper end of a each partial web rolls 11, 12 through winding rod 23, 24 holds

Die Fig. 3 und 4 zeigen jeweils abgewandelte Ausführungsformen, bei denen gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. In Fig. 3 ist aus Gründen der Übersichtlichkeit der weitere Verlauf einer dritten Teilbahn 25 und einer vierten Teilbahn 26 nicht näher dargestellt. In Fig. 4 ist sogar nur eine Teilbahn dargestellt, die von einer von einer Jumborolle 27 abgewickelten Papierbahn 2 geschnitten wird. Die übrigen Teilbahnen sind hier nicht erkennbar.3 and 4 each show modified embodiments, where the same elements with the same Reference numerals are provided. 3 is for reasons the clarity of the further course of a third Partial web 25 and a fourth partial web 26 no closer shown. In Fig. 4 only a partial web is shown, the one unwound from a jumbo roll 27 Paper web 2 is cut. The remaining Partial webs are not recognizable here.

In beiden Fällen wird die Teilbahn 5 mit Hilfe der Leitwalze 7 zunächst in eine im wesentlichen vertikal verlaufende Zwischenebene umgelenkt, die mit der Zuführebene, in der die Teilbahn 5 die Messeranordnung 4 verläßt, einen rechten Winkel einschließt. Aus dieser Zwischenebene erfolgt dann die Umlenkung in die Anwikkelebene mit Hilfe der Leitwalze 9, was insbesondere in Fig. 4 zu erkennen ist. Es hat sich herausgestellt, daß mit einer derartigen Zwischenebene ein besseres Ergebnis bei verringertem Bauraum erzielt werden kann. Darüber hinaus ist die Abstützung der Leitwalzen 9, 10 einfacher. Beide Leitwalzen 9, 10 (bei mehreren Leitwalzen entsprechend) sind in der Zuführebene sowohl in Laufrichtung 8 der Materialbahn 2 als auch quer dazu versetzt angeordnet, so daß die Wickelpositionen den nötigen Abstand zueinander aufweisen können.In both cases, the partial web 5 with the help of Guide roller 7 first in a substantially vertical diverted intermediate level, which with the feed level, in which the partial web 5 the knife arrangement 4 leaves, encloses a right angle. From this The intermediate level is then diverted to the angling level with the help of the guide roller 9, which is particularly in Fig. 4 can be seen. It has been found that with such an intermediate level a better result can be achieved with reduced installation space. About that the guide rollers 9, 10 are also supported easier. Both guide rollers 9, 10 (in the case of several guide rollers accordingly) are both in Running direction 8 of the material web 2 as well as transverse to it staggered so that the winding positions the can have the necessary distance from each other.

Anstelle der als Leitwalzen 7, 9, 10 dargestellten Leitmittel können auch andere Leitmittel verwendet werden, beispielsweise solche, die mit Luftstrahlen oder Luftkissen arbeiten. Hier werden dann Luftstrahlen so auf die Teilbahnen 5, 6 gerichtet, daß die Teilbahnen sich hierauf nicht nur abstützen können, sondern auch umgelenkt werden. Die Richtung der Luftstrahlen entspricht dabei der Winkelhalbierenden der gewünschten Umlenkrichtung.Instead of that shown as guide rollers 7, 9, 10 Other means can be used, for example those with air jets or Air cushions work. Here air jets become like this directed to the partial webs 5, 6 that the partial webs not only can rely on this, but also be redirected. The direction of the air jets corresponds thereby the bisector of the desired Reversing direction.

In den Fig. 1 bis 3 ist dargestellt, daß die Wickelpositionen 19, 20 nebeneinander angeordnet sind.1 to 3 show that the winding positions 19, 20 are arranged side by side.

Fig. 5 zeigt nun eine Ausgestaltung, bei der die Wikkelpositionen auf einem gemeinsamen Träger 28, der als Drehteller ausgebildet ist, angeordnet sind. Der Träger 28 ist um eine ebenfalls vertikal laufende Achse 29 verdrehbar. Auf ihm sind im vorliegenden Fall acht Wikkelpositionen A-H angeordnet. In der Mitte befindet sich eine Antriebstrommel 30, die angetrieben ist und gegen die Wickelhülsen 32 in den Wickelpositionen A-H zur Anlage gebracht werden können. Hierzu sind Führungsnuten 31 in jeder Wickelposition vorgesehen, in denen die Wickelhülsen 32 (und natürlich später die Rolle) radial in Richtung auf die Antriebstrommel 30 bewegt und dort zur Anlage gebracht werden können. Die Antriebstrommel wird in Richtung eines Pfeiles 33 gedreht. Alle Wickelhülse 32 haben dann die gleiche Wikkelrichtung. Natürlich sind in einem derartigen Fall auch weitere, nicht näher dargestellte Umlenk- oder Leiteinrichtungen für die Teilbahnen 5, 6, 25, 26 vorgesehen.Fig. 5 now shows an embodiment in which the winding positions on a common carrier 28, which as Turntable is formed, are arranged. The carrier 28 is about a likewise vertically running axis 29 rotatable. In the present case, there are eight winding positions on it A-H arranged. Located in the middle a drive drum 30 which is driven and against the winding sleeves 32 in the winding positions A-H can be brought to the plant. There are guide grooves for this 31 provided in each winding position, in which the winding cores 32 (and of course later Roller) radially in the direction of the drive drum 30 can be moved and brought to the plant there. The The drive drum is rotated in the direction of an arrow 33. All winding tube 32 then have the same winding direction. Of course, in such a case also other, not shown deflection or Guide devices for the partial webs 5, 6, 25, 26 are provided.

Die in Fig. 5 dargestellte Wickeleinrichtung wird so betrieben, daß die Wickelpositionen A-H zwei verschiedenen Wickelpositionsgruppen zugeordnet werden. So sind die Wickelpositionen A, C, E, G einer ersten Wickelpositionsgruppe zugeordnet, die im vorliegenden Fall aktiv ist, während die Wickelpositionen B, D, F, H einer zweiten Wickelpositionsgruppe zugeordnet sind, die in dem in Fig. 5 dargestellten Zustand augenblicklich nicht arbeitet. Die Wickelpositionen der zweiten Gruppe können dementsprechend vorbereitet werden, während die Teilbahnrollen in den Wickelpositionen A, C, E, G gewickelt werden. Wenn das Wickeln der Rollen in dieses Positionen abgeschlossen ist, dann kann man den Träger 28 um 45° drehen, beispielsweise im Uhrzeigersinn. Es stehen dann wieder neue Rollenkerne 32 zum Bewickeln zur Verfügung, während die fertig gewickelten Materialbahnrollen entnommen werden können. Das Wickeln muß daher praktisch nicht oder nur für einen relativ kurzen Zeitraum unterbrochen werden.The winding device shown in Fig. 5 is so operated that the winding positions A-H two different Winding position groups can be assigned. So are the winding positions A, C, E, G of a first winding position group assigned that are active in the present case is, while the winding positions B, D, F, H one are assigned to the second winding position group, which in the state shown in Fig. 5 instantaneously not working. The winding positions of the second group can be prepared accordingly while the Partial web rolls wound in winding positions A, C, E, G. become. If winding the rolls in this Positions is completed, then you can see the carrier 28 turn 45 °, for example clockwise. It then new roll cores 32 are again available for winding available while the finished wound web rolls can be removed. The winding must therefore practically not or only for a relatively short Period will be interrupted.

Fig. 6 zeigt nun schematisch eine weitere Einzelheit einer Wickelposition 19 mit Teilbahnrolle 11, die aus Gründen der Übersichtlichkeit in den übrigen Figuren nicht dargestellt ist. Jede Wickelposition 19 weist eine Stützwalze 34 auf, deren Rotationsachse parallel zur Rotationsachse 13 der Teilbahnrolle 11 liegt. Die Stützwalze 34 ist nun so angeordnet, daß sie die Teilbahnrolle 11 gegen eine durch Bahnzug verursachte Durchbiegung abstützt. Hierzu ist sie zwischen der Teilbahn 5 und einer Ebene 35 angeordnet, die parallel zur Teilbahn 5 und durch die Rotationsachse 13 verläuft. Dies gilt strenggenommen nur für die Achse 36 der Stützwalze 34. Den genauen Ort der Stützwalze 34 kann man durch einfaches Ausprobieren herausfinden. Der Ort ändert sich auch geringfügig mit der Zunahme des Durchmesser der Teilbahnrolle 11.6 now schematically shows a further detail a winding position 19 with partial web roll 11, which For reasons of clarity in the other figures is not shown. Each winding position 19 has one Backing roller 34, whose axis of rotation parallel to Rotation axis 13 of the partial web roll 11 lies. The Back-up roller 34 is now arranged so that it is the partial web roll 11 against one caused by train Deflection supports. For this purpose, it is between the Partial web 5 and a level 35 arranged in parallel to the partial web 5 and through the axis of rotation 13. Strictly speaking, this only applies to axis 36 the backup roller 34. The exact location of the backup roller 34 can be found out by simply trying it out. The Location also changes slightly with the increase in Diameter of the partial web roll 11.

Ferner ist in jeder Wickelposition 19 eine Ausstreifwalze 37 vorgesehen, die an einer Position angeordnet ist, an der die Teilbahn 5 auf die Teilbahnrolle 11 trifft. Diese Ausstreifwalze dient dazu, Luft zwischen der Teilbahn 5 und der nächsten Lage auf der Teilbahnrolle 11 herauszudrücken. Die Ausstreifwalze 37 ist daher, gegebenenfalls im Zusammenwirken mit der Stützwalze 34, für die Wickelhärte und damit für den Aufbau der Teilbahnrolle 11 verantwortlich. Die Wickelhärte wird so gesteuert, daß die Härte im Bereich der Wickelhülse 32 am größten ist und dann mit zunehmenden Durchmesser nach außen abnimmt. Damit kann man erreichen, daß die einzelnen Lagen der Teilbahnrolle 11 durch Reibung aneinanderliegen und eine weitere Abstützung der Stirnseite der Teilbahnrolle 11 im Grunde genommen nicht erforderlich ist.Furthermore, in each winding position 19 there is a stripping roller 37 provided which are arranged at one position on which the partial web 5 is on the partial web roll 11 meets. This stripping roller serves to keep air between sub-web 5 and the next layer on the sub-web reel 11 push out. The stripping roller 37 is therefore possibly in cooperation with the backup roller 34, for the winding hardness and thus for the construction of the Partial web roll 11 responsible. The winding hardness will controlled so that the hardness in the area of the winding tube 32 is largest and then with increasing diameter decreases towards the outside. It can be achieved that the individual layers of the partial web roll 11 lie against one another by friction and a further support of the end face the partial web roll 11 is basically not required is.

Die Stützwalze 34 und die Ausstreifwalze 37 sind, wie das mit gestrichelten Linien in Fig. 6 dargestellt ist, bewegbar. Sie können also nicht nur dem zunehmenden Durchmesser der Teilbahnrolle 11 folgen, sondern sie können auch gezielt aufeinander zu bewegt werden. Wenn sie die in Fig. 6 gestrichelt dargestellte Position eingenommen haben, können sie gebremst werden und bilden dann eine Halteeinrichtung für die Teilbahn 5. Diese Halteeinrichtung hält die Teilbahn 5 über ihre gesamte Höhe. Dies ist insbesondere beim Wechsel von einer voll bewickelten Teilbahnrolle 11 auf einen neuen Wickelkern, d.h. eine neue Wickelhülse 32, von Vorteil. Die Teilbahn 5 wird dann so lange festgehalten, und zwar über ihre gesamte Breite, bis sie an der Teilbahnrolle 11 befestigt werden kann.The backup roller 34 and the stripping roller 37 are like which is shown with dashed lines in Fig. 6, movable. So you can't just be increasing Diameter of the partial web roll 11 follow, but they can also be moved towards each other. If the position shown in dashed lines in FIG. 6 have taken, they can be braked and form then a holding device for the partial web 5. This Holding device holds the partial web 5 over its entire length Height. This is especially true when switching from one fully wound partial web roll 11 to a new one Winding core, i.e. a new winding tube 32, an advantage. The partial web 5 is then held so long, and across its entire width until it reaches the partial web roll 11 can be attached.

Fig. 7 zeigt ein weiteres Detail. Danach ist im Bereich der Ausstreifwalze 37 eine Schneid- und Klebeeinrichtung 39 angeordnet. Die Schneid- und Klebeeinrichtung 39 weist ein Messer 40 auf, das vertikal verfahrbar ist und an einem Leitblech 41 angeordnet ist. Dort ist ebenfalls in nicht näher dargestellten Weise eine Auftragseinrichtung für Klebstreifen 42 vorgesehen, die dafür sorgt, daß sowohl das Ende einer Teilbahn 5 als auch der Anfang einer neuen Teilbahn mit einem Klebstoff versehen wird, beispielsweise in Form eines doppelseitigen Klebebandes oder in Form von aufgesprühten Klebstoff. Das Messer 40 fährt dann zwischen den beiden Klebstreifen 42 herunter. Natürlich kann der Auftrag des Klebstoffs auch gleichzeitig mit dem Schnitt erfolgen.7 shows a further detail. After that is in the area the stripping roller 37 a cutting and gluing device 39 arranged. The cutting and gluing device 39 has a knife 40 that can be moved vertically is and is arranged on a guide plate 41. There is also a in a manner not shown Application device for adhesive strips 42 provided ensures that both the end of a partial web 5 and also the beginning of a new partial web with an adhesive is provided, for example in the form of a double-sided Tape or in the form of sprayed Adhesive. The knife 40 then moves between the two Adhesive tape 42 down. Of course the order can of the adhesive can also be done simultaneously with the cut.

Wie oben erwähnt, weist jede Wickelposition 19 eine Wickelstange 23 auf, die, wie in Fig. 9 dargestellt ist, die Wickelhülse 32 vollständig durchsetzt. Die Wickelhülsen 32 haben beispielsweise einen Durchmesser von 76 mm, 150 mm oder 305 mm. Die Wickelstange 23 ist einerseits an ihrem unteren Ende über den Antrieb 17 abgestützt. An ihrem oberen Ende ist der Haltearm 21 angeordnet. Damit man die Abstützung der Wickelstange 23 mit Hilfe des Haltearms 21 immer so vornehmen kann, daß die Wickelstange 23 möglichst unmittelbar dort abgestützt wird, wo sie aus der Wickelhülse 32 herauskommt, also in unmittelbarer Nähe der Stirnseiten der Wickelhülse 32 und damit später der Teilbahnrolle 11, ist der Haltearm 21 in Vertikalrichtung verschiebbar an einem Ständer 43 befestigt. Er weist ein Lager 44 für die Wickelstange 23 auf. Am Ständer ist er mit einem Schlitten 45 gelagert.As mentioned above, each winding position 19 has one Winding rod 23, which, as shown in Fig. 9 is, the winding tube 32 completely penetrates. The Winding sleeves 32 have a diameter, for example of 76 mm, 150 mm or 305 mm. The winding bar 23 is on the one hand at its lower end via the drive 17 supported. At its upper end is the holding arm 21 arranged. So that you can support the winding rod 23 with the support arm 21 can always make that the winding rod 23 is supported as directly as possible there where it comes out of the winding tube 32, So in the immediate vicinity of the end faces of the Winding tube 32 and thus later the partial web roll 11, the holding arm 21 is displaceable in the vertical direction attached to a stand 43. It has a bearing 44 for the winding rod 23. He's on the stand with one Carriage 45 stored.

Fig. 9 zeigt auch, daß die Wickelhülse 32 auf einer Stützplatte 46 abgestützt ist, deren Durchmesser gleich dem Durchmesser der Wickelhülse 32 ist. Die an der Wikkelhülse festgeklebte Teilbahn 5 hält also an den bereits angewickelten Lagen nur durch Reibung. Die untere Stirnseite der Teilbahnrolle 11 wird also nicht von der Stützplatte 46 unterstützt. Damit ist die Gefahr einer Beschädigung der unteren Kante der Teilbahn 5 beim Aufwickeln durch die Stützplatte 46 praktisch nicht mehr gegeben.Fig. 9 also shows that the winding tube 32 on a Support plate 46 is supported, the diameter of the same is the diameter of the winding tube 32. The one on the winding sleeve glued partial web 5 stops at the already coiled layers only by friction. The lower one The end face of the partial web roll 11 is therefore not of the Support plate 46 supports. So the danger is one Damage to the lower edge of the partial web 5 when winding practically no longer by the support plate 46 given.

Fig. 9 zeigt auch in schematischer Darstellung, daß die Wickelposition 19 auf einer Basisplatte 47 angeordnet ist, die über ein Drehgelenk 48 am Boden 49 (oder einer entsprechenden Maschinenbasis) abgestützt ist. Zwischen dem Boden 49 und der Basisplatte 47 befindet sich ein schematisch dargestellter Antrieb 50, mit dem es möglich ist, die Basisplatte 47 aus der dargestellten horizontalen Position in eine vertikale Position zu verschwenken. Damit wird die gewickelte Teilbahnrolle aus ihrer vertikalen Position, d.h. der Position mit vertikaler Wickelachse, in eine horizontale Position verschwenkt, so daß sie beispielsweise auf einem Transportband oder -wagen abgelegt werden kann oder mit Hilfe von an sich bekannten Einrichtungen, wie Ausstoßer, auf ihrem Umfang gerollt werden kann. In dieser Position der Basisplatte 47 kann dann auch eine neue Wickelhülse 32 aufgesteckt werden. Dies erleichtert die Handhabung.Fig. 9 also shows in a schematic representation that the Wrapping position 19 arranged on a base plate 47 which is via a swivel 48 on the floor 49 (or one corresponding machine base) is supported. Between the bottom 49 and the base plate 47 is a schematically illustrated drive 50, with which it is possible is, the base plate 47 from the illustrated horizontal Swivel position into a vertical position. The wound part web roll is thus removed their vertical position, i.e. the position with vertical Winding axis, pivoted into a horizontal position, so that, for example, on a conveyor belt or car can be put down or with the help from known devices, such as ejectors, can be rolled on its circumference. In this position the base plate 47 can then also a new winding tube 32 can be attached. This makes handling easier.

Bei der Ausgestaltung nach Fig. 9 dreht sich auch das Ende der Wickelstange 23 mit, das aus der Wickelhülse 32 vorsteht. Die Wickelstange 23 überträgt nämlich über weiter unten näher dargestellte Spanneinrichtungen das Drehmoment vom Antrieb 17 auf die Wickelhülse 32. Von dem drehenden Teil der Wickelstange 23, das nicht weiter abgedeckt ist, könnte unter Umständen eine Gefährdung ausgehen. Aus diesem Grunde wird bei einer anderen Ausgestaltung nach Fig. 10 eine längenveränderbare Wikkelstange 23' verwendet, die in Fig. 10a in einer eingefahrenen und in Fig. 10b in einer ausgefahrenen Lage dargestellt ist.9 also rotates End of the winding rod 23 with that from the winding tube 32 projects. The winding rod 23 transmits namely the clamping devices shown in more detail below Torque from the drive 17 to the winding tube 32. Von the rotating part of the winding bar 23, which is not further under certain circumstances could be a hazard out. For this reason, another one 10 shows a length-adjustable winding rod 23 'used in a retracted in Fig. 10a and in Fig. 10b in an extended position is shown.

Die Wickelstange 23' ist hier am Haltearm 21 aufgehängt. Sie weist insgesamt vier Abschnitte I-IV auf, die durch ineinandergesteckte Rohre gebildet sind, die dementsprechend teleskopartig ineinandergefahren werden können. Hierbei weist der oberste Abschnitt I zwei Spanneinrichtungen 51, 52 an seinem oberen und an seinem unteren Ende auf, während die anderen Abschnitte II-IV nur eine Spanneinrichtung 53, 54, 55 an ihren jeweils unteren Enden aufweisen. Die Spanneinrichtung 51-55 sind im Durchmesser vergrößerbar was an und für sich bekannt ist. Diese Durchmesservergrößerung kann pneumatisch oder mechanisch erfolgen.The winding rod 23 'is suspended here on the holding arm 21. It has a total of four sections I-IV, which are formed by nested pipes that are telescoped accordingly can. The uppermost section I has two Tensioners 51, 52 on its upper and on its bottom end while the other sections II-IV only one clamping device 53, 54, 55 on their respective have lower ends. The tensioner 51-55 can be enlarged in diameter something in and of itself is known. This increase in diameter can be pneumatic or done mechanically.

Alle Spanneinrichtungen 51-55 weisen den gleichen Außendurchmesser auf. Die Spanneinrichtungen 52-55 liegen im eingefahrenen Zustand der Wickelstange 23' aneinander an. Am unteren Ende weist der Abschnitt IV einen Fortsatz 56 auf, mit dem die Wickelstange 23' in die Stützplatte 46 eingefahren werden kann. Bei dieser Ausgestaltung ist jede Wickelhülse immer mit der gleichen Anzahl von Stützpunkten, die durch die Spanneinrichtungen 51-55 gebildet werden, mit der Wickelstange 23' verbunden. Bei längeren Wickelhülsen 32, d.h. bei gröβeren Breiten der Teilbahn 5, liegen diese Stützstellen weiter auseinander. Insgesamt kann man aber sicherstellen, daß die Unterstützung der Wickelhülsen 32 weitgehend gleichmäßig erfolgt.All clamping devices 51-55 have the same outside diameter on. The tensioning devices 52-55 are located to each other in the retracted state of the winding rod 23 ' on. Section IV has one at the lower end Extension 56 with which the winding rod 23 'in the Support plate 46 can be retracted. With this configuration each winding tube is always the same Number of bases through the tensioning devices 51-55 are formed with the winding bar 23 ' connected. With longer winding cores 32, i.e. larger ones Widths of the partial web 5, these support points further apart. Overall, however, you can ensure that the support of the winding tubes 32 largely done evenly.

Bei der Ausgestaltung nach den Fig. 1 bis 5 sind alle Teilbahnrollen so angeordnet, daß ihre unterste Stirnseite in der gleichen horizontalen Ebene liegt. Dies erleichtert die Handhabung. Wenn man allerdings sehr schmale Rollen hat, dann kann man auch mehrere Stützplatten 46 an einer Wickelstange 23 vorsehen, so daß mehrere Teilbahnrollen vertikal übereinander gewickelt werden können.1 to 5 are all Partial web rollers arranged so that their bottom end lies in the same horizontal plane. This makes handling easier. But if you are very has narrow rollers, then you can also use several support plates Provide 46 on a winding rod 23 so that several partial web rolls wound vertically one above the other can be.

Die oben beschriebenen Einzelheiten können, je nach Bedarf, beliebig miteinander kombiniert werden. Auch wenn eine Teilbahnrolle einen Zentrumsantrieb aufweist, d.h. einen Antrieb, der am Wickelkern oder an der Wickelhülse 32 angreift, kann zusätzlich noch ein Umfangsantrieb vorgesehen sein, beispielsweise mit Hilfe der Antriebstrommel 30 oder mit Hilfe der Ausstreifwalze 37. Anstelle des als Drehteller ausgebildeten Trägers 28 kann auch eine lediglich sternförmige Abstützung für die einzelnen Wickelpositionen A-H vorgesehen werden. Natürlich können diese Wickelpositionen A-H auch nebeneinander, im Halbkreis oder in einer anderen geeigneten Form angeordnet werden. Dadurch, daß die Teilbahnen nun vor dem Auftreffen auf die einzelnen Teilbahnrollen vertikal angeordnet sind, ist man bei der Führung flexibler. Mit dem dargestellten Aufwickelprinzip lassen sich relativ hohe Produktionsgeschwindigkeiten bis 3500 m/min erreichen. Die Rüstzeiten können kurz gehalten werden. Ein Durchhängen der Teilbahnen vor dem Aufwikkeln kann weitgehend vermieden werden. Vor allem aber wird die Wickelhärte nicht mehr vom Rollengewicht beeinflußt.The details described above may, depending on your needs, can be combined with one another as required. Even if a partial web roll has a center drive, i.e. a drive on the winding core or on the winding tube 32 attacks, can also be a peripheral drive be provided, for example with the help of the drive drum 30 or with the help of the stripping roller 37. Instead of the support 28 designed as a turntable also a star-shaped support for the individual winding positions A-H can be provided. Naturally these winding positions A-H can also be placed next to each other, in a semicircle or in another suitable one Form are arranged. The fact that the partial webs now before hitting the individual web rolls are arranged vertically, you are more flexible in the management. Leave with the illustrated winding principle relatively high production speeds up to 3500 reach m / min. Setup times can be kept short become. Sagging of the partial webs before winding up can be largely avoided. But especially the winding hardness is no longer influenced by the roll weight.

Claims

Winding device for winding a roll of material (11, 12) with a final diameter of at least 1000 mm and a width of at least 400 mm, in particular in a roll cutter (1), with means (17, 18) for rotating the roll (11, 12) about a rotational axis (13, 14), characterised in that the rotational axis (13, 14) stands vertical and a winding rod (23, 24) is provided, which fully projects axially through a winding sleeve (32) of the roll (11, 12), wherein the winding rod (23, 24) is held on both sides of the roll (11, 12) and is constructed so as to be changeable in length or acts upon a counter-bearing (44), which is changeable in height, on the winding rod (23) in the area of the upper end of the roll (11).
Winding device according to claim 1, characterised by a deflecting device (7, 9, 10) which deflects the length of material (2) out of a substantially horizontally lying feed plane into a substantially vertically orientated wind-up plane, orientated tangentially to the roll (11, 12).
Device according to claim 2, characterised in that the deflecting device has first conducting means (7), which deflect the length of material into an intermediate plane, and second conducting means (9, 10) which deflect the length of material (5, 6) out of the intermediate plane into the wind-up plane.
Device according to claim 3, characterised in that the first conducting means (7) are arranged substantially diagonally and the second conducting means at an angle of approximately 45° to the running direction (8) of the length of material (5, 6).
Device according to claim 3 or 4, characterised in that the intermediate plane encloses an angle of approximately 90° with the feed plane.
Device according to one of claims 2 to 5, characterised in that at least one of the conducting means (7, 9, 10) is constructed as a conducting roller.
Device according to claim 6, characterised in that the conducting roller (7, 9, 10) is constructed as a bending adjusting roller.
Device according to one of claims 2 to 7, characterised in that at least one of the conducting means is constructed as an air deflecter.
Device according to one of claims 1 to 8, characterised in that the drive (17, 18) is constructed as a central drive.
Device according to one of claims 1 to 9, characterised in that the winding rod (23') has a clamping device (51-55), with which it can be fixed to the winding sleeve (32).
Device according to claim 10, characterised in that the winding rod (23') is constructed with several rod sections (I-IV), which can be pushed towards one another telescopically, and the clamping device (51-55) has several holding sections, the intervals of which change when the rod sections (I-IV) move.
Device according to claim 10, characterised in that the holding sections (52-55) in the pushed together state of the winding rod (23'), possibly with the exception of holding sections (51) at the end of the winding rod, rest against one another.
Device according to one of claims 1 to 12, characterised in that a support roller (34) is arranged parallel to the rotational axis (13) with its axis in an area extending from the approaching length of material (5) to a plane running parallel thereto and through the rotational axis (13).
Device according to one of claims 1 to 13, characterised in that a smoothing-out roller (37) is arranged in the area of the impact of the length of material (5) on the roll (11).
Device according to claim 14, characterised in that the support roller (34) and the smoothing-out roller (37) can be moved towards one another and form a holding device (38) for the length of material (5).
Device according to claim 15, characterised in that a cutting and gluing device (39) is arranged in the area of the holding device (38).
Device according to one of claims 1 to 16, characterised in that the roll (11) stands on a supporting plate (46).
Device according to claim 17, characterised in that the diameter of the supporting plate (46) is limited to the diameter of the winding sleeve (32).
Device according to claim 17, characterised in that the diameter of the supporting plate (46) is dimensioned to the maximum diameter of the roll (11).
Device according to claim 19, characterised in that the diameter of the supporting plate (46) increases as a function of the diameter of the roll.
Device according to one of claims 17 to 20, characterised in that several supporting plates (46) are arranged on top of one another on the winding rod (23),
Device according to one of claims 1 to 21, characterised in that a swivel drive (50) is provided to swivel the roll out of the vertical winding position into a horizontal transport position.
Device according to one of claims 1 to 22, characterised in that several winding stations (A-H) are provided with rotational axes standing vertical and arranged parallel to one another.
Device according to claim 23, characterised in that the lower ends of the rolls are arranged in all the winding stations (19, 20) substantially at the same height.
Device according to claim 23 or 24, characterised in that the deflecting devices (9, 10) for the individual winding stations (19, 20) are offset from one another in two directions in the feed plane.
Device according to one of claims 23 to 25, characterised in that the winding stations (A-H) are arranged on a common carrier (28), which is moveable.
Device according to claim 26, characterised in that the carrier (28) is rotatable about a vertical axis (29), round which the winding positions (A-H) are arranged.
Device according to claim 26 or 27, characterised in that the carrier has a driving drum (30), in common for several winding positions (A-H), on to which the rolls of the winding positions (A-H) can be pressed.
Device according to one of claims 22 to 28, characterised in that the winding positions (A-H) are divided into at least two groups of winding positions and only the winding positions of one group of winding positions are active simultaneously.
Device according to claim 29, characterised in that the winding positions of both groups of winding positions are arranged alternately on the carrier (28).