DE19734830A1

DE19734830A1 - Winding device, especially in a slitter

Info

Publication number: DE19734830A1
Application number: DE19734830A
Authority: DE
Inventors: Jochen Autrata
Original assignee: Voith Sulzer Finishing GmbH
Current assignee: Voith Paper GmbH and Co KG
Priority date: 1997-08-12
Filing date: 1997-08-12
Publication date: 1999-02-25
Anticipated expiration: 2017-08-13
Also published as: EP0896940B1; DE59804399D1; EP0896940A1; DE19734830C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelvorrichtung zum Wickeln einer Materialrolle, insbesondere in einem Rollen schneider, mit Mitteln zum Drehen der Rolle um eine Ro tationsachse.The invention relates to a winding device for Winding a roll of material, especially in a roll cutter, with means for rotating the roll around a ro station axis.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Papierbahn als Beispiel für die Materialbahn beschrieben. Sie ist aber auch bei anderen Materialbahnen anwendbar. Die Er findung ist in erster Linie auf das Aufwickeln einer Materialbahn gerichtet. Die Erläuterung erfolgt daher anhand dieser Vorgehensweise. Sie ist aber genauso gut beim Abwickeln einer Materialbahn von einer Rolle ein setzbar. Die Mittel zum Drehen der Rolle können sich auf eine einfache Rollenlagerung beschränken. Beim Auf wickeln wird jedoch vielfach ein Antrieb für die Rolle vorgesehen sein, beim Abwickeln können die Mittel eine Bremse umfassen.The invention is based on a paper web described as an example of the material web. she is but also applicable to other material webs. The he is primarily based on winding one Material web directed. The explanation is therefore made based on this approach. But it is just as good when unwinding a material web from a roll settable. The means of rotating the reel can vary limit to a simple roll storage. When opening However, winding will often drive the role be provided, the means can be a when unwinding Include brake.

Papierbahnen, die nach der Fertigung schließlich zur Auslieferung gelangen, werden vielfach auf Wickelkernen aufgewickelt, die durch Papphülsen gebildet sind. Beim Wickeln werden die Rollen daher durch Tragwalzen oder Stützwalzen abgestützt, da die Papphülsen insbesondere bei breiteren Rollen nicht mehr die notwendige Steifig keit und Tragkraft aufweisen, um eine Durchbiegung der Rolle bei wachsendem Rollengewicht zu verhindern.Paper webs that, after production, ultimately lead to Delivered, are often on winding cores wound, which are formed by cardboard tubes. At the The rolls are therefore wound by support rollers or Support rollers supported because the cardboard tubes in particular no longer the necessary rigidity for wider rolls speed and load capacity to deflection Prevent roll with increasing roll weight.

Die Fortschritte bei der Papierherstellung sowie die Anforderungen aus den Druckereien haben dazu geführt, daß die Dimensionen und Gewichte der Papierrollen sehr stark zugenommen haben. Damit erhöht sich auch der Druck, mit dem die Rollen beim Wickeln auf den Stütz- oder Tragwalzen aufliegen. Dadurch entstehen Fehler beim Rollenaufbau, wie Riegelbildung oder Kreppfalten. Außerdem bedeutet ein höherer Druck automatisch eine größere Wickelhärte und andere Probleme. Da das Gewicht mit zunehmendem Rollendurchmesser zunimmt, ergibt sich auch eine von innen nach außen zunehmende Wickelhärte, was im Grunde genommen unerwünscht ist. Erwünscht ist vielmehr der umgekehrte Härteverlauf, d. h. die Wickel härte soll von innen nach außen abnehmen.Advances in paper making as well Print shop requirements have resulted in that the dimensions and weights of the paper rolls are very have increased significantly. This also increases the Pressure with which the rolls on the support or Support rollers lie on. This creates errors when building rolls, such as bars or crepe folds. In addition, a higher pressure automatically means one greater winding hardness and other problems. Because the weight increases with increasing roll diameter also a winding hardness increasing from the inside out, which is basically undesirable. Is desired rather the reverse hardness curve, d. H. the wraps hardness should decrease from the inside out.

Man hat daher versucht, den Einfluß des Rollengewichtes durch Druckluftpolster, Luftkissen oder Bandentlastun gen zu kompensieren. Dies ist jedoch schwierig. So be nötigen beispielsweise Rollenabstützungen mit Luftkis sen oder Druckluftpolstern eine erhebliche Energie. Dies leuchtet ohne weiteres ein, wenn man sich vor Au gen hält, daß Rollen gewickelt werden sollen, die einen Durchmesser im Bereich von 1000 bis 2100 mm und einer Breite zwischen 400 und 3800 mm aufweisen. Dabei erge ben sich Gewichte im Tonnenbereich, die beispielsweise von 3 bis 10 t reichen. Trotz dieser erheblichen Massen sollen aber auch hohe Produktionsgeschwindigkeiten er reicht werden, beispielsweise bis zu 3500 m/min.One has therefore tried to determine the influence of the roll weight through compressed air cushions, air cushions or belt relief to compensate for. However, this is difficult. So be require, for example, roller supports with air kis or compressed air cushion a significant amount of energy. This is obvious when you look at Au holds that rolls should be wrapped that one Diameters in the range from 1000 to 2100 mm and one Have a width between 400 and 3800 mm. In doing so weights in the tonne range, for example range from 3 to 10 t. Despite these considerable masses but also high production speeds range, for example up to 3500 m / min.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine auch für große Rollen verwendbare Wickelvorrichtung zu schaffen.The invention is based, one for to create large rolls of usable winder.

Diese Aufgabe wird bei einer Wickelvorrichtung der ein gangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Rotati onsachse senkrecht steht.This task is the one in a winding device gangs mentioned solved in that the Rotati on axis is vertical.

Im Gegensatz zu den bekannten Wickelvorrichtungen, bei denen die Rotationsachse horizontal lag, wird die Rolle nun in aufrechter Position gewickelt, d. h. die Rolle ist nun vertikal gerichtet. Ihre Rotationsachse ver läuft in Schwerkraftrichtung. Die Gewichtskräfte der Rolle wirken daher nicht mehr in Radialrichtung und dementsprechend können die Gewichtskräfte auch keinen Einfluß mehr auf die Wickelhärte der Rolle nehmen. Die Wickelhärte der Rolle kann vielmehr in bestimmten Gren zen frei bestimmt werden und damit auch der Wickelhär teverlauf. Die Abstützung der Rolle erfolgt hauptsäch lich über den Rollenkern. Die Materialbahn muß ohnehin mit einer gewissen Spannung um den Kern beziehungsweise um die tiefer gelegenen Materialbahnlagen gelegt wer den, weil man bei der späteren Handhabung ein Telesko pieren vermeiden möchte. Dementsprechend verursacht die Spannung eine Reibung zwischen den einzelnen Lagen der Rolle, die die Gewichtskraft aufnehmen kann.In contrast to the known winding devices, at which the axis of rotation was horizontal becomes the role now wrapped in an upright position, d. H. the role is now directed vertically. Your axis of rotation ver runs in the direction of gravity. The weight forces of the Roll no longer act in the radial direction and accordingly, the weight forces can not Influence more on the winding hardness of the roll. The Rather, the hardness of the roll can be in certain sizes zen can be freely determined and thus also the winding hardness history. The roll is mainly supported Lich over the roll core. The material web must anyway with a certain tension around the core respectively around the lower material web layers because you’re going to need a telescope for later handling want to avoid piercing. Accordingly, the causes Tension a friction between the individual layers of the Roll that can absorb the weight.

Das gleiche gilt auch für die Abwicklung, bei der die Gewichtskraft ebenfalls zu unerwünschten Effekten führt. Auch hier werden durch die vertikale Ausrichtung der Rotationsachse die mit dem Gewicht verbundenen Pro bleme drastisch vermindert.The same applies to the processing, in which the Weight also leads to undesirable effects leads. Again, due to the vertical alignment the axis of rotation is the pro associated with the weight cream drastically reduced.

Vorzugsweise weist die Wickelvorrichtung eine Umlenk einrichtung auf, die die Materialbahn aus einer im we sentlichen horizontal liegenden Zuführebene in eine im wesentlichen vertikal ausgerichtete Anwickelebene um lenkt, die tangential zur Rolle ausgerichtet ist. Damit die Materialbahn glatt auf die Rolle aufgewickelt wer den kann, ist es empfehlenswert, wenn die Materialbahn der Rolle tangential zugeführt oder beim Abwickeln ab geführt wird. Zumindest unmittelbar vor dem Auftreffen auf die Rolle befindet sich die Materialbahn daher in der Anwickelebene. Dieser Ausdruck wird im folgenden auch für das Abwickeln beibehalten. Da die Materialbahn in der Regel von relativ großen Mutter- oder Jumborol len abgewickelt ist, ist es vorteilhaft, wenn man diese Jumborollen mit einer horizontalen Wickelachse lagern kann. Die Jumborollen lassen sich in dieser Lage leich ter transportieren und handhaben. Um die Vorteile einer horizontalen Abwicklung mit einer vertikalen Aufwick lung verbinden zu können, verwendet man die Umlenk einrichtung.The winding device preferably has a deflection device on that the material web from an in the considerable horizontal level in an im essentially vertically aligned winding plane steers that is aligned tangentially to the role. In order to the material web smoothly wound on the roll , it is recommended if the material web fed tangentially to the roll or during unwinding to be led. At least immediately before the impact the material web is therefore on the roll in the winding level. This expression is as follows also retained for unwinding. Because the web of material usually from relatively large mother or jumborol len is processed, it is advantageous if you have this Store jumbo rolls with a horizontal winding axis can. The jumbo rolls are easy to use in this position transport and handle. To take advantage of one horizontal processing with a vertical winding to be able to connect the deflection Facility.

Hierbei ist es besonders bevorzugt, daß die Umlenkein richtung erste Leitmittel aufweist, die die Material bahn in eine Zwischenebene umlenken, und zweite Leit mittel, die die Materialbahn aus der Zwischenebene in die Anwickelebene umlenken. Mit einer derartigen dop pelten Umlenkung ist man bei der Führung der Material bahn freier.It is particularly preferred here that the deflection Direction first guide means that the material divert the path into an intermediate level, and second guide means that the material web from the intermediate level in redirect the winding plane. With such a dop pelt redirection one is in guiding the material free path.

Hierbei ist von Vorteil, wenn die ersten Leitmittel im wesentlichen quer und die zweiten Leitmittel im Winkel von ca. 45° zur Laufrichtung der Materialbahn angeord net sind. Man kommt dann mit einer einzigen Umlenkung aus, bei der die Leitmittel nicht quer zur Laufrichtung der Materialbahn, sondern unter einem Winkel angeordnet sind. Dies erleichtert die Steuerung des Bahnlaufs. Insbesondere bekommt man praktisch keine auf Differenz geschwindigkeiten beruhenden Probleme. It is advantageous if the first guide means in essentially transverse and the second guide means at an angle 45 ° to the running direction of the material web are not. You then come with a single redirection in which the guide means are not transverse to the direction of travel the material web, but arranged at an angle are. This facilitates the control of the web run. In particular, you get practically no difference speed-based problems.

Mit besonderem Vorteil schließt die Zwischenebene einen Winkel von etwa 90° mit der Zuführebene ein. Es hat sich herausgestellt, daß man aus einer derartigen Zwi schenebene die Anwickelebene am leichtesten erreicht.The intermediate level includes a particularly advantageous one An angle of approximately 90 ° with the feed plane. It has it turned out that from such a Zwi most easily reached the winding level.

Vorzugsweise ist mindestens eines der Leitmittel als Leitwalze ausgebildet. Leitwalzen an sich sind bekannt. Ihr Einsatz kann daher ohne größere Umarbeitung erfol gen.At least one of the guide means is preferably as Guide roller trained. Guide rollers per se are known. They can therefore be used without major reworking gene.

Vorzugsweise ist die Leitwalze als Biegeeinstellwalze ausgebildet. Diese kann dann für eine faltenfreie Um lenkung sorgen und gegebenenfalls auch eine gewisse Breitstreckfunktion erfüllen.The guide roller is preferably in the form of a bending adjustment roller educated. This can then be used for a wrinkle-free order steering and possibly also a certain Fulfill spreading function.

Alternativ oder zusätzlich zu einer Leitwalze kann min destens eines der Leitmittel als Luftumlenkung ausge bildet sein. Hier wird die Materialbahn dann mit Hilfe eines Luftkissens oder mit Hilfe von Luftstrahlen so be aufschlagt, daß sie sich bei der Umlenkung daran ab stützen kann. Über die Breite der Bahn können sich dann lokal unterschiedliche Differenzgeschwindigkeiten ein stellen.Alternatively or in addition to a guide roller, min at least one of the guide means out as air deflection be educated. Here the material web is then with the help an air cushion or with the help of air jets serves that she turns to it in the redirection can support. The width of the web can then be changed locally different differential speeds put.

Vorzugsweise ist der Antrieb als Zentrumsantrieb ausge bildet. Er wirkt also auf den Wickelkern oder die Wickelhülse. Abgesehen von den Zugkräften der zulaufenden Materialbahn wirken die angreifenden Kräfte im wesent lichen symmetrisch auf die Rolle.The drive is preferably designed as a center drive forms. So it affects the winding core or the Winding tube. Apart from the tensile forces of the incoming The attacking forces act essentially on the material web lichen symmetrically on the role.

Mit Vorteil ist eine Wickelstange vorgesehen, die eine Wickelhülse der Rolle axial vollständig durchragt. Dies erleichtert die Führung der Rolle beim Wickeln. Die Wickelstange unterstützt die Wickelhülse dann über ihre gesamte Länge, so daß zu der Eigensteifigkeit der Wickelhülse, die vielfach nur als Papprolle ausgebildet ist, noch die Steifigkeit der Wickelstange hinzukommt.A winding rod is advantageously provided, the one Axially completely protrudes through the winding tube of the roll. This makes guiding the roll easier during winding. The The winding tube then supports the winding tube via its entire length, so that to the inherent rigidity of the Winding tube, which is often only designed as a cardboard roll is added to the rigidity of the winding rod.

Vorzugsweise ist die Wickelstange auf beiden Seiten der Rolle gehalten. Damit kann man ein Kippen der Rolle beim Wickeln vermeiden. Dies wiederum erleichtert das Zuführen der Materialbahn in der gewünschten Tangenti alrichtung.Preferably, the winding rod is on both sides of the Held role. So you can tilt the roll avoid when wrapping. This in turn makes it easier Feed the material web in the desired tangenti direction.

Hierbei ist bevorzugt, daß ein höhenveränderbares Ge genlager an der Wickelstange im Bereich des oberen En des der Rolle angreift. Die Wickelstange wird also auf beiden Seiten: der Rolle gehalten, und zwar in unmittel barer Nachbarschaft der Rolle. Damit wird vermieden, daß Bereiche der Wickelstange mit einer verminderten Steifigkeit zur Verfügung stehen. Die gesamte Anordnung ist vielmehr dann so ausgebildet, daß die Wickelstange mit aufgebrachter Wickelhülse und gegebenenfalls be reits gewickelten Materialbahnlagen praktisch über die gesamte Rollenbreite gleich bleibt.It is preferred that a height-adjustable Ge counter bearing on the winding rod in the area of the upper end who attacks the role. So the winding bar will open both sides: the role held, and in immediate real neighborhood of the role. This will avoid that areas of the winding bar with a diminished Stiffness are available. The whole arrangement is rather designed so that the winding rod with an applied winding tube and possibly be already wound material web layers practically over the entire roll width remains the same.

Mit Vorteil ist die Wickelstange längenveränderlich ausgebildet. Man kann sie dann an verschiedene Rollen breiten anpassen. Dies ist insbesondere dann von Vor teil, wenn die Wickelvorrichtung in einem Rollenschnei der verwendet wird, der wechselnde Rollenbreiten erzeu gen können muß. Bei einer längenveränderlichen Wickel stange ragt die Wickelstange zwar durch die Rolle hin durch. Man kann aber dafür sorgen, daß keine überste hende Teile herausragen, die beim Wickeln dann getrennt gesichert werden müßten.The winding rod is advantageously variable in length educated. You can then assign them to different roles adjust wide. This is particularly the case then part when the winder is in a roll slitter which is used to produce changing roll widths must be able to. With a variable length wrap rod, the winding rod protrudes through the roll by. But you can make sure that no one overcomes protruding parts that are separated during winding should be secured.

Mit Vorteil weist die Wickelstange eine Spanneinrich tung auf, mit der sie an der Wickelhülse festlegbar ist. Die Wickelhülse hat dann eine definierte Lage zur Wickelstange. Man kann die Wickelstange gleichzeitig zum Antrieb der Rolle verwenden. Da sie an der Wickel hülse festlegbar ist, kann sie ein Drehmoment übertra gen. Spanneinrichtungen an sich sind bekannt. Sie kön nen beispielsweise pneumatisch oder mechanisch betrie ben werden, wobei der Durchmesser der Wickelstange so vergrößert wird, daß sich der Umfang der Wickelstange zumindest in Teilbereichen an die Innenseite des Rol lenkerns oder der Wickelhülse anlegt. Hierbei muß die Anlage weder über die gesamte axiale Länge der Wickel hülse durchgehend erfolgen noch über den gesamten Um fang der Spanneinrichtung. In beiden Fällen reicht es aus, wenn Segmente am Wickelkern anliegen.The winding rod advantageously has a tensioning device with which it can be fixed to the winding tube is. The winding tube then has a defined position Winding rod. You can use the winding bar at the same time use to drive the roller. Since she's on the wrap sleeve can be fixed, it can transmit a torque Gen. tensioning devices are known per se. You can NEN operated pneumatically or mechanically ben, the diameter of the winding rod so is increased that the circumference of the winding rod at least in some areas on the inside of the Rol handlebar or the winding tube. Here, the Neither over the entire axial length of the winding sleeves are made throughout the entire um start the tensioning device. In both cases it is enough off when segments are in contact with the winding core.

Vorzugsweise ist die Wickelstange mit mehreren telesko partig zueinander verschiebbaren Stangenabschnitten ausgebildet, und die Spanneinrichtung weist mehrere Halteabschnitte auf, deren Abstände sich beim Verfahren der Stangenabschnitte ändern. Mit Hilfe der Stangenab schnitte läßt sich die Länge der Wickelstange verän dern. Bei einer kurzen Wickelhülse, d. h. einer kleinen Rollenbreite, werden die Stangenabschnitte ineinander gefahren. Bei einer großen Rollenbreite werden die Stangenabschnitte hingegen ausgefahren. Man kann nun an mehreren oder sogar an allen Abschnitten der Wickel stange Halteabschnitte anbringen. Wenn die Stangenab schnitte eingefahren sind, dann haben diese einen ge ringen Abstand zueinander. Wenn die Wickelstange ausge fahren ist, dann haben die Halteabschnitte einen ent sprechend größeren Abstand zueinander. Alle Rollen wer den mit der gleichen Anzahl von Abschnitten gehalten, unabhängig von ihrer axialen Länge. Preferably, the winding rod with several telescopes rod sections displaceable in relation to one another formed, and the clamping device has several Holding sections, the distances between them during the process change the bar sections. With the help of the rods cuts the length of the winding bar can be changed other. With a short winding tube, i.e. H. a small one Roll width, the bar sections are one inside the other hazards. With a large roll width, the Rod sections, however, extended. You can now several or even all sections of the wrap Attach the rod holding sections. When the bars cuts are retracted, then these have a ge wrestle with each other. When the winding rod is out drive, then the holding sections have an ent speaking greater distance from each other. All roles who held with the same number of sections, regardless of their axial length.

Mit Vorteil liegen die Halteabschnitte im zusammenge fahrenen Zustand der Wickelstange, gegebenenfalls mit Ausnahme von Halteabschnitten am Ende der Wickelstange, aneinander an. Die Halteabschnitte bilden dann gleich zeitig eine Begrenzung der Einfahrbewegung, so daß man eine komplizierte Steuerung vermeiden kann.Advantageously, the holding sections are together driven state of the winding rod, if necessary with Exception of holding sections at the end of the winding bar, to each other. The holding sections then form the same timely a limitation of the entry movement, so that one can avoid complicated control.

Vorteilhafterweise ist eine Stützwalze parallel zur Ro tationsachse mit ihrer Achse in einem Bereich angeord net, der sich von der zulaufenden Materialbahn bis zu einer parallel dazu und durch die Rotationsachse ver laufenden Ebene erstreckt. Im Gegensatz zu horizontal gewickelten Rollen, bei denen die Stütz- oder Tragwalze verwendet werden konnte, um die Bahnspannung zu kompen sieren oder ihr entgegenzuwirken, ist dies bei einer Rolle mit vertikal verlaufender Rotationsachse nicht mehr ohne weiteres möglich. Um dennoch zu vermeiden, daß sich die Rolle beispielsweise aufgrund einer höhe ren Bahnspannung durchbiegt, ist die Stützwalze vorge sehen. Die Stützwalze kann einer derartigen Durchbie gung entgegenwirken.A backup roller is advantageously parallel to the Ro tion axis with its axis arranged in one area net, which extends from the incoming material web up to one parallel to it and through the axis of rotation current level. In contrast to horizontal wound rolls, in which the support or idler roller could be used to compensate the web tension To counteract or counteract this is one Roll with vertical axis of rotation is not more easily possible. To avoid that the role, for example, due to a height If the web tension deflects, the backup roller is pre-selected see. The back-up roller can deflect such counteract.

Mit Vorteil ist eine Ausstreifwalze im Bereich des Auf treffens der Materialbahn auf die Rolle angeordnet. Diese Ausstreifwalze dient dazu, Lufteinschlüsse zu verhindern, d. h. die Luft an der Stelle abzuquetschen, wo die auflaufende Bahn auf den Wickel beziehungsweise die Rolle trifft. Man kann diese Ausstreifwalze, gege benenfalls zusammen mit der Stützwalze, auch dazu ver wenden, die Wickelhärte zu steuern und/oder die Rolle Umfang anzutreiben.A stripping roller in the area of the opening is advantageous arranged on the roll of the material web. This stripping roller serves to trap air prevent d. H. squeeze the air out at the point where the ascending web on the reel respectively the role hits. You can go against this stripping roller if necessary together with the back-up roller, also ver to control the winding hardness and / or the roll To drive scope.

Vorteilhafterweise sind die Stützwalze und die Aus streifwalze aufeinander zu bewegbar. Sie bilden dann eine Halteeinrichtung für die Materialbahn. Dies er leichtert den Rollenwechsel, d. h. das Überführen der Materialbahn von einer fertig gewickelten Rolle auf den Kern einer neuen Rolle. Solange man mit horizontal ver laufender Rotationsachse wickelt, ist das Problem des Haltens der Materialbahn von untergeordneter Bedeutung. Hier liegen die Schwierigkeiten im wesentlichen darin, wie man die Materialbahn neu "einfädelt". Bei einer vertikal stehenden Rolle muß dagegen immer dafür ge sorgt sein, daß das Ende der Materialbahn festgehalten wird, und zwar entweder durch die Halteeinrichtung oder durch ein Verkleben des Endes mit der Rolle. Wenn man das Ende loslassen würde, würde das herunterfallende Ende zu einer drastischen Qualitätsverschlechterung der fertigen Rolle führen. Andererseits steht vielfach der notwendige Platz für eine Halteeinrichtung, die die Ma terialbahn über ihre volle Breite halten kann, nicht zur Verfügung. Man nutzt daher vorteilhafterweise das Zusammenwirken von Stützwalze und Ausstreifwalze aus, um die Bahn über ihre volle Breite zu halten. Man kann hierbei sowohl die Ausstreifwalze als auch die Stütz walze bewegen oder auch beide gemeinsam.The back-up roller and the Aus are advantageously scraper roller movable towards each other. Then they form a holding device for the material web. This he facilitates the change of roles, d. H. the conviction of the Material web from a completely wound roll onto the The core of a new role. As long as you use horizontal ver running axis of rotation is the problem of Keeping the material web of minor importance. The main problem here is how to "re-thread" the web. At a vertical role, however, must always be ge be sure that the end of the web is held is, either by the holding device or by gluing the end to the roll. If letting go of the end, falling would End to a drastic deterioration in quality finished role. On the other hand, there is often necessary space for a holding device that the Ma material web can not hold over its full width to disposal. It is therefore advantageously used Interaction of the support roller and the stripping roller, to keep the web across its full width. One can both the stripping roller and the support move roller or both together.

Mit Vorteil ist im Bereich der Halteeinrichtung eine Schneid- und Klebeeinrichtung angeordnet. Mit Hilfe dieser Schneid- und Klebeeinrichtung kann man das Ende der Materialbahn der fertigen Rolle und den Anfang der Materialbahn der neu zu wickelnden Rolle mit einem Klebstoff versehen und die Materialbahn dann durch schneiden. Das eine Ende wird dann an der fertigen Rol le festgeklebt und das andere Ende an dem Kern der neu en Rolle.There is an advantage in the area of the holding device Cutting and gluing device arranged. With help this cutting and gluing device can be the end the material web of the finished roll and the beginning of the Material web of the reel to be rewound with one Apply adhesive and then through the material web to cut. One end is then on the finished roll le glued and the other end to the core of the new en role.

Vorzugsweise steht die Rolle auf einem Stützteller. Der Stützteller nimmt dann die Gewichtskräfte auf, so daß der Reibschluß zwischen der Wickelstange und der Wickelhülse im wesentlichen nur in Umfangsrichtung bela stet wird.The roller is preferably on a support plate. Of the Backing plate then absorbs the weight, so that the frictional connection between the winding rod and the Loading sleeve essentially only in the circumferential direction is steady.

Hierbei ist bevorzugt, daß der Durchmesser des Stütz tellers auf den Durchmesser der Wickelhülse beschränkt ist. Die untere Stirnseite der Rolle wird damit nicht zum Abstützen der Rolle verwendet. Die Stirnseite wird damit geschont. Die Gefahr von Beschädigungen ist ge ringer. Die Rolle hält durch die Bahnspannung zusammen, d. h. die Bahnspannung ist so ausgelegt, daß die einzel nen Lagen mit der notwendigen Reibkraft aneinander an liegen.It is preferred that the diameter of the support tellers limited to the diameter of the winding tube is. The bottom end of the roll will not used to support the roller. The front will spared with it. The risk of damage is ge wrestler. The role is held together by the web tension, d. H. the web tension is designed so that the individual layers with the necessary frictional force lie.

Alternativ dazu kann der Stützteller auch auf den maxi malen Durchmesser der Rolle ausgelegt werden, damit sich die einzelnen Lagen der Materialbahn daran abstüt zen können. Dies führt zu einer besonders geraden Stirnfläche.Alternatively, the support plate can also be placed on the maxi paint diameter of the roll can be designed so the individual layers of the material web are supported on it zen can. This leads to a particularly straight one Face.

Um die Nachteile der Reibung der auflaufenden Kante mit dem Stützteller zu vermeiden, kann der Durchmesser des Stütztellers auch in Abhängigkeit vom Rollendurchmesser wachsen.To the disadvantages of rubbing the leading edge with to avoid the backing plate, the diameter of the Support plates also depending on the roll diameter to grow.

Hierbei ist bevorzugt, daß mehrere Stützteller an der Wickelstange übereinander angeordnet sind. Insbesondere dann, wenn man mehrere kleine Rollen, d. h. Rollen mit geringer Breite, wickeln möchte, bietet sich dies an.It is preferred that several support plates on the Winding rod are arranged one above the other. In particular then if you have several small roles, d. H. Rolling with small width, want to wrap, this offers itself.

Vorteilhafterweise ist ein Schwenkantrieb zum Ver schwenken der Rolle aus der vertikalen Wickelposition in eine horizontale Transportposition vorgesehen. Die fertig gewickelte Rolle kann dann aus ihrer aufrechten Stellung abgelegt werden, beispielsweise auf einen Transportwagen oder ein Förderband. Sie kann auch ange stoßen werden und dann auf ihrem Umfang in eine andere Position rollen. Bei horizontal liegender Wickelstange ist es darüber hinaus einfacher, einen neuen Rollenkern aufzuschieben.Advantageously, a swivel drive for Ver swivel the roll from the vertical winding position provided in a horizontal transport position. The The finished wound roll can then be removed from its upright position Position are stored, for example on a Transport cart or a conveyor belt. It can also be requested will bump into and then circumferentially into another Roll position. With a horizontal winding bar it is also easier to find a new role core to postpone.

Vorteilhafterweise sind mehrere Wickelstationen mit parallel zueinander angeordneten, senkrecht stehenden Rotationsachsen vorgesehen. Eine derartige Ausbildung ist insbesondere für einen Rollenschneider vorgesehen, der eine Materialbahn in mehrere Teilbahnen aufteilt, die dann zu Teilbahnrollen aufgewickelt werden müssen. Die Teilbahnrollen, also die Rollen in den einzelnen Wickelstationen, wandern eher in die Höhe, wo aber in der Regel genügend Platz ist. Die Führung der Material bahn zu den einzelnen Wickelstationen wird einfacher, wenn die Materialbahn erst einmal in die erforderliche aufrechte Stellung gebracht worden ist. Man ist daher bei der Anordnung der Wickelstationen freier als bei herkömmlichen Wicklern mit horizontal liegenden Rotati onsachsen.Advantageously, several winding stations are included arranged vertically parallel to each other Rotation axes provided. Such training is especially intended for a slitter rewinder which divides a material web into several partial webs, which then have to be wound up into partial web rolls. The partial web roles, i.e. the roles in the individual Changing stations tend to go up, but where in there is usually enough space. The management of the material path to the individual winding stations becomes easier, once the material web is in the required has been brought upright. One is therefore with the arrangement of the winding stations more freely than with conventional winders with horizontal rotati onsachsen.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die unteren Enden der Rollen in allen Wickelstationen im wesentlichen in der gleichen Höhe angeordnet sind. Es treten dann al lenfalls Unterschiede am oberen Ende der Rollen auf. Die Rollen können aber alle auf gleiche Art und Weise gehandhabt werden.It is particularly preferred that the lower ends of the rolls in all winding stations essentially in are arranged at the same height. Then al if necessary, differences at the top of the reels. The roles can all be done in the same way be handled.

Mit Vorteil sind die Umlenkeinrichtungen für die ein zelnen Wickelstationen in der Zuführebene in zwei Rich tungen gegeneinander versetzt. Sie sind also zum einen Laufrichtung und zum anderen quer zur Laufrichtung der Materialbahn versetzt. The deflection devices are advantageous for the one individual winding stations in the feed level in two directions offset against each other. So you are one Running direction and on the other hand transverse to the running direction the material web offset.

Mit besonderem Vorteil sind die Wickelstationen auf ei nem gemeinsamen Träger angeordnet, der bewegbar ist. Man kann also beispielsweise die einzelnen Wickelposi tionen in Stellungen verfahren, wo sie leichter er reichbar sind, beispielsweise um sie mit einem neuen Rollenkern zu versehen und diesen vorzubereiten. Zum Anwickeln oder auch zum Weiterwickeln kann die Wickel position dann gemeinsam mit dem Träger bewegt werden, was die Handhabung erleichtert. Insbesondere ergibt sich dann beim Bewegen einer Wickelposition automatisch Bewegen der anderen Wickelpositionen, so daß man mit einem Vorgang mehrere Effekte erzielen kann.The winding stations on egg are particularly advantageous arranged a common carrier which is movable. So you can, for example, the individual wrapping posi move to positions where they are easier are available, for example, to get a new one To provide the roll core and prepare it. To the The winding can be rolled up or wound on position can then be moved together with the carrier, which makes handling easier. In particular, results then automatically when moving a winding position Moving the other winding positions so that one can achieve multiple effects in one operation.

Vorzugsweise ist der Träger um eine vertikale Achse drehbar, um die herum die Wickelpositionen angeordnet sind. Die Wickelvorrichtung wird damit relativ kompakt. Der Träger kann beispielsweise als Stern oder auch als Grundplatte ausgebildet sein, an dessen Spitzen bezie hungsweise an deren Rand die Wickelpositionen angeord net sind. Sie sind damit von außen leicht zugänglich, was den Betrieb erleichtert.The carrier is preferably about a vertical axis rotatable, around which the winding positions are arranged are. The winding device is thus relatively compact. The carrier can, for example, as a star or as Base plate be formed, refer to the tips approximately on the edge of the winding positions arranged are not. They are easily accessible from the outside, which makes the operation easier.

In einer bevorzugten Ausgestaltung weist der Träger ei ne für mehrere Wickelpositionen gemeinsame Antriebs trommel auf, an die die Rollen der Wickelpositionen an preßbar sind. Mit der Antriebstrommel wird allen an sie gepreßten Wickelrollen die gleiche Umfangsgeschwindig keit vermittelt. Dies ist insbesondere wichtig, wenn alle Rollen mit Teilbahnen aus der gleichen Material bahn versorgt werden. Außerdem kann auf diese Weise der Bahnzug beeinflußt werden.In a preferred embodiment, the carrier has an egg ne common drive for several winding positions drum to which the rolls of the winding positions are pressable. With the drive drum everyone gets to it pressed winding rolls the same circumferential speed mediates. This is especially important if all rolls with partial webs made of the same material rail supply. In addition, the Train tension can be influenced.

Vorzugsweise sind die Wickelpositionen in mindestens zwei Wickelpositionsgruppen aufgeteilt und nur die Wickelpositionen einer Wickelpositionsgruppe sind gleich zeitig aktiv. Dies hat den Vorteil, daß man die Rollen der aktiven Wickelpositionsgruppe wickeln kann, wäh ren man gleichzeitig die Wickelpositionen der anderen Wickelpositionsgruppe nach- bzw. vorbereiten kann, also insbesondere die fertigen Rollen entnehmen und einen neuen Rollenkern einlegen kann.The winding positions are preferably in at least divided two winding position groups and only that Winding positions of a winding position group are the same active early. This has the advantage of having the roles the active winding position group can wuh you change the winding positions of the others at the same time Can prepare or prepare the winding position group especially remove the finished rolls and one can insert new roll core.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Wickelpositio nen beider Wickelpositionsgruppen abwechselnd auf dem Träger angeordnet sind. Es reicht dann aus, die Träger um eine Teilung, d. h. den Abstand zwischen zwei Wickel positionsgruppen, zu bewegen (oder die Materialbahn entsprechend um diese Entfernung umzuleiten), wenn man von einer fertigen Rolle auf einen neuen Rollenkern überleiten will. Darüber hinaus spart man hierdurch Bauraum. Man muß die Wickelstangen nicht mehr so weit voneinander beabstanden, daß zwei volle Rollen Platz haben. Es reicht aus, wenn eine volle Rolle und ein Rollenkern Platz haben, wenn man noch einen gewissen Handhabungsspielraum frei läßt.It is particularly preferred that the winding position NEN of both winding position groups alternately on the Carriers are arranged. It is then enough, the carrier for a division, d. H. the distance between two wraps position groups, to move (or the material web accordingly to redirect this distance) if one from a finished roll to a new roll core wants to transfer. This also saves Installation space. You don't have to go that far anymore spaced apart that two full rolls of space to have. It is enough if a full role and one Roll core have room if you still have a certain one Leaves room for maneuver.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Darin zeigen:The invention is based on preferred in the following Embodiments in connection with the drawing described in more detail. In it show:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Wickelvorrichtung, Fig. 1 is a side view of a winding device,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Wickelvorrichtung, Fig. 2 is a plan view of the winding device,

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine geänderte Ausfüh rungsform einer Wickelvorrichtung, Fig. 3 is a plan view of a modified exporting approximate shape of a winding device,

Fig. 4 eine Seitenansicht einer geänderten Ausfüh rungsform, Fig. 4 is a side view form approximately a modified exporting,

Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Wickelabschnitt ei ner Wickelvorrichtung mit mehreren Wickelpo sitionen, Figure 5 sitions. A plan view of a winding portion ei ner winding device with several Wickelpo,

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Rolle mit Andruck walzen, Figure 6 is a plan view of rolls. On a roll of printed,

Fig. 7 eine Ansicht entsprechend Fig. 6 mit einer Schneideinrichtung, Fig. 7 is a view corresponding to FIG. 6 with a cutting means,

Fig. 8 eine Seitenansicht A nach Fig. 7, Fig. 8 is a side view A of FIG. 7,

Fig. 9 eine schematische Darstellung einer Wickelpo sition mit Wickelstange und Fig. 9 is a schematic representation of a winding position with winding rod and

Fig. 10 eine geänderte Ausführungsform einer Wickel stange. Fig. 10 shows a modified embodiment of a winding rod.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Rollen schneiders für Papierbahnen beschrieben. Sie ist aber auch für andere Zwecke geeignet, beispielsweise bei Um rollern und Fehlrollenschneidern oder auch beim Auf- oder Abwickeln von sonstigen Materialbahnen.The invention is based on a role Schneider for paper webs. but she is also suitable for other purposes, for example at Um scooters and false reel cutters or when opening or closing Unwinding of other material webs.

Die Darstellungen beschränken sich auf schematische An sichten.The representations are limited to schematic diagrams sift through.

In einem der letzten Fertigungsschritte wird eine Pa pierbahn zu Teilbahnen mit vom Verwender gewünschten Breiten geschnitten und anschließend zu Teilbahnrollen aufgewickelt. Die hierbei entstehenden Teilbahnrollen haben einen Durchmesser im Bereich von 800 bis 2100 mm und eine Breite zwischen 400 und 3800 mm. Ihre Gewichte können durchaus Größenordnungen im Bereich von 3 bis 10 Tonnen annehmen. Es liegt hierbei auf der Hand, daß bei derartigen Gewichten insbesondere bei größeren Rollen eine große Beanspruchung der Rolle durch das Eigenge wicht erfolgt, wenn die Rolle beim Wickeln auf Trag- oder Stützwalzen aufliegt.In one of the last manufacturing steps, a pa pier lane to partial lanes with desired by the user Cut widths and then to partial web rolls wound up. The resulting partial web rolls have a diameter in the range of 800 to 2100 mm and a width between 400 and 3800 mm. Your weights can be orders of magnitude in the range of 3 to 10 Accept tons. It is obvious that such weights, especially for larger roles a large strain on the role by Eigenge important occurs when the roll when winding on support or Support rollers.

Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Rollenschneider verwendet daher ein anderes Prinzip. Hier wird eine Pa pierbahn 2 über eine Zugwalzenanordnung 3 so zugeführt, daß sie sich in einer horizontal liegenden Zuführebene erstreckt. In Fig. 2 liegt die Zuführebene parallel zur Zeichenebene.The slitter shown in FIGS. 1 and 2 therefore uses a different principle. Here, a Pa pier web 2 is fed via a pull roller assembly 3 so that it extends in a horizontally lying feed plane. In Fig. 2, the feed plane is parallel to the plane of the drawing.

In dieser Zuführebene wird die Papierbahn 2 mit Hilfe einer Messeranordnung 4 zu Teilbahnen 5, 6 geschnitten, die noch über eine gemeinsame Leitwalze 7 geführt wer den. Die Leitwalze 7 bildet erste Leitmittel. In Lauf richtung 8 hinter der Leitwalze 7 ist für jede Teilbahn 5, 6 ein zweites Leitmittel in Form je einer Leitwalze 9, 10 angeordnet, die unter einem Winkel von etwa 45° zur Zuführebene gerichtet ist. Sie sind außerdem noch um 45° nach vorne geneigt, was aus Gründen der Über sichtlichkeit in der Zeichnung nicht dargestellt wurde. Aus diesem Grund ist auch der Abstand zur Leitwalze 7 relativ groß dargestellt. In Wirklichkeit sind die Leitwalzen 9, 10 oberhalb oder in unmittelbarer Nähe der Leitwalze 7 angeordnet. Mit Hilfe der Leitwalzen 9, 10, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Durch biegeeinstellwalzen ausgebildet sind, werden die Teil bahnen 5, 6 aus der Zuführebene in eine Anwickelebene umgelenkt. Die Anwickelebene steht zu der Zeichenebene der Fig. 2 senkrecht. Die Teilbahnen 5, 6 werden dann Teilbahnrollen 11, 12 aufgewickelt, deren Rotati onsachsen 13, 14 senkrecht stehen, d. h. vertikal ausge richtet sind. Um einen möglichst genauen tangentialen Zulauf der Teilbahnen 5, 6 zu den Teilbahnrollen 11, 12 zu ermöglichen, sind Leitwalzen 15, 16 vorgesehen, de ren Achsen ebenfalls senkrecht stehen. Jede Teilbahn rollen 15, 16 weist einen Antrieb 17, 18 auf, wobei na türlich die beiden Antriebe 17, 18 synchronisiert sind, so daß die Umfangsgeschwindigkeiten beider Teilbahnrol len 11, 12 gleich sind. Die Teilbahnrollen 11, 12 sind sowohl an ihrem unteren als auch an ihrem oberen Ende abgestützt, was anhand von Fig. 9 näher erläutert wer den wird. Dementsprechend weist jede Wickelposition 19, 20 einen Haltearm 21, 22 auf, der das obere Ende einer jede Teilbahnrollen 11, 12 durchragenden Wickelstange 23, 24 hält.In this feed plane the paper web 2 is cut with the aid of a knife arrangement 4 to partial webs 5 , 6 , which are still guided over a common guide roller 7 . The guide roller 7 forms first guide means. In the running direction 8 behind the guide roller 7 , a second guide means in the form of a guide roller 9 , 10 is arranged for each partial web 5 , 6 , which is directed at an angle of approximately 45 ° to the feed plane. You are also still inclined by 45 ° forward, which was not shown in the drawing for reasons of clarity. For this reason, the distance to the guide roller 7 is shown relatively large. In reality, the guide rollers 9 , 10 are arranged above or in the immediate vicinity of the guide roller 7 . With the help of the guide rollers 9 , 10 , which are formed in the present embodiment as by bending adjustment rollers, the partial webs 5 , 6 are deflected from the feed plane into a winding plane. The winding plane is perpendicular to the drawing plane of FIG. 2. The partial webs 5 , 6 are then wound up partial web rolls 11 , 12 , the rotati onsachsen 13 , 14 are vertical, ie are aligned vertically. In order to enable the most accurate possible tangential inflow of the partial webs 5 , 6 to the partial web rolls 11 , 12 , guide rollers 15 , 16 are provided, de ren axes are also perpendicular. Each partial web roll 15 , 16 has a drive 17 , 18 , of course the two drives 17 , 18 are synchronized, so that the peripheral speeds of both partial web rollers 11 , 12 are the same. The partial web rollers 11 , 12 are supported both at their lower and at their upper end, which is explained in more detail with reference to FIG. 9 who will. Accordingly, each winding position 19 , 20 has a holding arm 21 , 22 which holds the upper end of a winding rod 23 , 24 which extends through each partial web roll 11 , 12 .

Die Fig. 3 und 4 zeigen jeweils abgewandelte Ausfüh rungsformen, bei denen gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen, versehen sind. In Fig. 3 ist aus Gründen der Übersichtlichkeit der weitere Verlauf einer dritten Teilbahn 25 und einer vierten Teilbahn 26 nicht näher dargestellt. In Fig. 4 ist sogar nur eine Teilbahn dar gestellt, die von einer von einer Jumborolle 27 abge wickelten Papierbahn 2 geschnitten wird. Die übrigen Teilbahnen sind hier nicht erkennbar. FIGS. 3 and 4 respectively show modified exporting approximately shapes, are in which the same elements have the same reference numerals. For reasons of clarity, the further course of a third partial web 25 and a fourth partial web 26 is not shown in more detail in FIG. 3. In Fig. 4, even only a partial web is provided, which is cut from a paper web 2 unwound from a jumbo roll 27 . The other partial webs are not recognizable here.

In beiden Fällen wird die Teilbahn 5 mit Hilfe der Leitwalze 7 zunächst in eine im wesentlichen vertikal verlaufende Zwischenebene umgelenkt, die mit der Zufüh rebene, in der die Teilbahn 5 die Messeranordnung 4 verläßt, einen rechten Winkel einschließt. Aus dieser Zwischenebene erfolgt dann die Umlenkung in die An wickelebene mit Hilfe der Leitwalze 9, was insbesondere in Fig. 4 zu erkennen ist. Es hat sich herausgestellt, daß mit einer derartigen Zwischenebene ein besseres Ergeb nis bei verringertem Bauraum erzielt werden kann. Dar über hinaus ist die Abstützung der Leitwalzen 9, 10 einfacher. Beide Leitwalzen 9, 10 (bei mehreren Leit walzen entsprechend) sind in der Zuführebene sowohl in Laufrichtung 8 der Materialbahn 2 als auch quer dazu versetzt angeordnet, so daß die Wickelpositionen den nötigen Abstand zueinander aufweisen können.In both cases, the part web 5 is first deflected in a generally vertically extending intermediate plane with the help of the guide roller 7, with the Zufüh rebene in which the partial web 5 leaves the blade assembly 4, encloses a right angle. From this intermediate level, the deflection into the winding plane takes place with the aid of the guide roller 9 , which can be seen in particular in FIG. 4. It has been found that with such an intermediate level a better result can be achieved with a reduced installation space. In addition, the support of the guide rollers 9 , 10 is easier. Both guide rollers 9 , 10 (in the case of several guide rollers accordingly) are arranged in the feed plane both in the running direction 8 of the material web 2 and transversely thereto, so that the winding positions can have the necessary spacing from one another.

Anstelle der als Leitwalzen 7, 9, 10 dargestellten Leitmittel können auch andere Leitmittel verwendet wer den, beispielsweise solche, die mit Luftstrahlen oder Luftkissen arbeiten. Hier werden dann Luftstrahlen so auf die Teilbahnen 5, 6 gerichtet, daß die Teilbahnen sich hierauf nicht nur abstützen können, sondern auch umgelenkt werden. Die Richtung der Luftstrahlen ent spricht dabei der Winkelhalbierenden der gewünschten Umlenkrichtung.Instead of the guide means shown as guide rollers 7 , 9 , 10 , other guide means can also be used, for example those that work with air jets or air cushions. Here, air jets are then directed onto the partial webs 5 , 6 in such a way that the partial webs can not only be supported on them, but are also deflected. The direction of the air jets corresponds to the bisector of the desired deflection direction.

In den Fig. 1 bis 3 ist dargestellt, daß die Wickelpo sitionen 19, 20 nebeneinander angeordnet sind.In Figs. 1 to 3 is shown that the Wickelpo sitions 19, 20 are arranged side by side.

Fig. 5 zeigt nun eine Ausgestaltung, bei der die Wickelpositionen auf einem gemeinsamen Träger 28, der als Drehteller ausgebildet ist, angeordnet sind. Der Träger 28 ist um eine ebenfalls vertikal laufende Achse 29 verdrehbar. Auf ihm sind im vorliegenden Fall acht Wickelpositionen A-H angeordnet. In der Mitte befindet sich eine Antriebstrommel 30, die angetrieben ist und gegen die Wickelhülsen 32 in den Wickelpositionen A-H zur Anlage gebracht werden können. Hierzu sind Füh rungsnuten 31 in jeder Wickelposition vorgesehen, in denen die Wickelhülsen 32 (und natürlich später die Rolle) radial in Richtung auf die Antriebstrommel 30 bewegt und dort zur Anlage gebracht werden können. Die Antriebstrommel wird in Richtung eines Pfeiles 33 ge dreht. Alle Wickelhülse 32 haben dann die gleiche Wickelrichtung. Natürlich sind in einem derartigen Fall auch weitere, nicht näher dargestellte Umlenk- oder Leiteinrichtungen für die Teilbahnen 5, 6, 25, 26 vor gesehen. Fig. 5 shows an embodiment in which the winding positions are arranged on a common carrier 28, which is designed as a turntable. The carrier 28 can be rotated about a likewise vertically running axis 29 . In the present case, eight winding positions AH are arranged on it. In the middle there is a drive drum 30 which is driven and can be brought to bear against the winding tubes 32 in the winding positions AH. For this purpose, guide grooves 31 are provided in each winding position, in which the winding cores 32 (and of course the roller later) are moved radially in the direction of the drive drum 30 and can be brought into contact there. The drive drum is rotated in the direction of an arrow 33 ge. All winding tube 32 then have the same winding direction. In such a case, of course, other deflection or guide devices for the partial webs 5 , 6 , 25 , 26 , not shown in detail, are also seen before.

Die in Fig. 5 dargestellte Wickeleinrichtung wird so betrieben, daß die Wickelpositionen A-H zwei verschie denen Wickelpositionsgruppen zugeordnet werden. So sind die Wickelpositionen A, C, E, G einer ersten Wickelpo sitionsgruppe zugeordnet, die im vorliegenden Fall ak tiv ist, während die Wickelpositionen B, D, F, H einer zweiten Wickelpositionsgruppe zugeordnet sind, die in dem in Fig. 5 dargestellten Zustand augenblicklich nicht arbeitet. Die Wickelpositionen der zweiten Gruppe können dementsprechend vorbereitet werden, während die Teilbahnrollen in den Wickelpositionen A, C, E, G ge wickelt werden. Wenn das Wickeln der Rollen in dieses Positionen abgeschlossen ist, dann kann man den Träger 28 um 45° drehen, beispielsweise im Uhrzeigersinn. Es stehen dann wieder neue Rollenkerne 32 zum Bewickeln zur Verfügung, während die fertig gewickelten Material bahnrollen entnommen werden können. Das Wickeln muß da her praktisch nicht oder nur für einen relativ kurzen Zeitraum unterbrochen werden.The winding device shown in Fig. 5 is operated so that the winding positions AH two different winding position groups are assigned. Thus, the winding positions A, C, E, G are assigned to a first winding position group, which is active in the present case, while the winding positions B, D, F, H are assigned to a second winding position group, which is shown in FIG. 5 currently not working. The winding positions of the second group can be prepared accordingly, while the partial web rolls are wound in the winding positions A, C, E, G. When the winding of the rolls in this position is complete, the carrier 28 can be rotated through 45 °, for example clockwise. There are then new roll cores 32 available for winding, while the finished wound web rolls can be removed. The winding practically does not have to be interrupted or only interrupted for a relatively short period.

Fig. 6 zeigt nun schematisch eine weitere Einzelheit einer Wickelposition 19 mit Teilbahnrolle 11, die aus Gründen der Übersichtlichkeit in den übrigen Figuren nicht dargestellt ist. Jede Wickelposition 19 weist ei ne Stützwalze 34 auf, deren Rotationsachse parallel zur Rotationsachse 13 der Teilbahnrolle 11 liegt. Die Stützwalze 34 ist nun so angeordnet, daß sie die Teil bahnrolle 11 gegen eine durch Bahnzug verursachte Durchbiegung abstützt. Hierzu ist sie zwischen der Teilbahn 5 und einer Ebene 35 angeordnet, die parallel zur Teilbahn 5 und durch die Rotationsachse 13 ver läuft. Dies gilt strenggenommen nur für die Achse 36 der Stützwalze 34. Den genauen Ort der Stützwalze 34 kann man durch einfaches Ausprobieren herausfinden. Der Ort ändert sich auch geringfügig mit der Zunahme des Durchmesser der Teilbahnrolle 11. Fig. 6 shows a further detail now shows schematically a winding position 19 with partial web roll 11, which is not shown for reasons of clarity in the other figures. Each winding position 19 has a support roller 34 , the axis of rotation of which is parallel to the axis of rotation 13 of the web roll 11 . The support roller 34 is now arranged so that it supports the partial web roll 11 against deflection caused by web tension. For this purpose, it is arranged between the partial web 5 and a plane 35 which runs parallel to the partial web 5 and through the axis of rotation 13 . Strictly speaking, this only applies to the axis 36 of the support roller 34 . The exact location of the support roller 34 can be found out by simply trying it out. The location also changes slightly as the diameter of the web roll 11 increases .

Ferner ist in jeder Wickelposition 19 eine Ausstreif walze 37 vorgesehen, die an einer Position angeordnet ist, an der die Teilbahn 5 auf die Teilbahnrolle 11 trifft. Diese Ausstreifwalze dient dazu, Luft zwischen der Teilbahn 5 und der nächsten Lage auf der Teilbahn rolle 11 herauszudrücken. Die Ausstreifwalze 37 ist da her, gegebenenfalls im Zusammenwirken mit der Stützwal ze 34, für die Wickelhärte und damit für den Aufbau der Teilbahnrolle 11 verantwortlich. Die Wickelhärte wird so gesteuert, daß die Härte im Bereich der Wickelhülse 32 am größten ist und dann mit zunehmenden Durchmesser nach außen abnimmt. Damit kann man erreichen, daß die einzelnen Lagen der Teilbahnrolle 11 durch Reibung an einanderliegen und eine weitere Abstützung der Stirn seite der Teilbahnrolle 11 im Grunde genommen nicht er forderlich ist.Furthermore, a stripping roller 37 is provided in each winding position 19 , which is arranged at a position at which the partial web 5 meets the partial web roll 11 . This stripping roller is used to roll air between the partial web 5 and the next layer on the partial web 11 . The stripping roller 37 is there, possibly in cooperation with the support roller ze 34 , responsible for the winding hardness and thus for the construction of the web roll 11 . The winding hardness is controlled so that the hardness is greatest in the region of the winding tube 32 and then decreases outwards with increasing diameter. This can be achieved that the individual layers of the web roll 11 are due to friction to each other and further support of the end face of the web roll 11 is basically not necessary.

Die Stützwalze 34 und die Ausstreifwalze 37 sind, wie das mit gestrichelten Linien in Fig. 6 dargestellt ist, bewegbar. Sie können also nicht nur dem zunehmenden Durchmesser der Teilbahnrolle 11 folgen, sondern sie können auch gezielt aufeinander zu bewegt werden. Wenn sie die in Fig. 6 gestrichelt dargestellte Position eingenommen haben, können sie gebremst werden und bil den dann eine Halteeinrichtung für die Teilbahn 5. Die se Halteeinrichtung hält die Teilbahn 5 über ihre ge samte Höhe. Dies ist insbesondere beim Wechsel von ei ner voll bewickelten Teilbahnrolle 11 auf einen neuen Wickelkern, d. h. eine neue Wickelhülse 32, von Vorteil. Die Teilbahn 5 wird dann so lange festgehalten, und zwar über ihre gesamte Breite, bis sie an der Teilbahn rolle 11 befestigt werden kann.The support roller 34 and the stripping roller 37 are movable, as is shown in broken lines in FIG. 6. Not only can they follow the increasing diameter of the partial web roll 11 , but they can also be moved towards one another in a targeted manner. If they have taken the position shown in dashed lines in FIG. 6, they can be braked and then bil the holding device for the partial web 5th This holding device holds the partial web 5 over its entire height. This is particularly advantageous when changing from a fully wound partial web roll 11 to a new winding core, ie a new winding tube 32 . The partial web 5 is then held so long, namely over its entire width, until it can be attached to the partial web roll 11 .

Fig. 7 zeigt ein weiteres Detail. Danach ist im Be reich der Ausstreifwalze 37 eine Schneid- und Klebeein richtung 39 angeordnet. Die Schneid- und Klebeeinrich tung 39 weist ein Messer 40 auf, das vertikal verfahr bar ist und an einem Leitblech 41 angeordnet ist. Dort ist ebenfalls in nicht näher dargestellten Weise eine Auftragseinrichtung für Klebstreifen 42 vorgesehen, die dafür sorgt, daß sowohl das Ende einer Teilbahn 5 als auch der Anfang einer neuen Teilbahn mit einem Kleb stoff versehen wird, beispielsweise in Form eines dop pelseitigen Klebebandes oder in Form von aufgesprühten Klebstoff. Das Messer 40 fährt dann zwischen den beiden Klebstreifen 42 herunter. Natürlich kann der Auftrag des Klebstoffs auch gleichzeitig mit dem Schnitt erfol gen. Fig. 7 shows a further detail. Thereafter, a cutting and sticking device 39 is arranged in the area of the stripping roller 37 . The cutting and sticking device 39 has a knife 40 which can be moved vertically and is arranged on a guide plate 41 . There is also an application device for adhesive strips 42 is provided in a manner not shown, which ensures that both the end of a partial web 5 and the beginning of a new partial web is provided with an adhesive, for example in the form of a double-sided adhesive tape or in the form of sprayed glue. The knife 40 then moves down between the two adhesive strips 42 . Of course, the adhesive can also be applied at the same time as the cut.

Wie oben erwähnt, weist jede Wickelposition 19 eine Wickelstange 23 auf, die, wie in Fig. 9 dargestellt ist, die Wickelhülse 32 vollständig durchsetzt. Die Wickelhülsen 32 haben beispielsweise einen Durchmesser von 76 mm, 150 mm oder 305 mm. Die Wickelstange 23 ist einerseits an ihrem unteren Ende über den Antrieb 17 abgestützt. An ihrem oberen Ende ist der Haltearm 21 angeordnet. Damit man die Abstützung der Wickelstange 23 mit Hilfe des Haltearms 21 immer so vornehmen kann, daß die Wickelstange 23 möglichst unmittelbar dort ab gestützt wird, wo sie aus der Wickelhülse 32 heraus kommt, also in unmittelbarer Nähe der Stirnseiten der Wickelhülse 32 und damit später der Teilbahnrolle 11, ist der Haltearm 21 in Vertikalrichtung verschiebbar an einem Ständer 43 befestigt. Er weist ein Lager 44 für die Wickelstange 23 auf. Am Ständer ist er mit einem Schlitten 45 gelagert.As mentioned above, each winding position 19 has a winding rod 23 which, as shown in FIG. 9, completely passes through the winding tube 32 . The winding tubes 32 have a diameter of 76 mm, 150 mm or 305 mm, for example. The winding rod 23 is supported on the one hand at its lower end via the drive 17 . The holding arm 21 is arranged at its upper end. So that you can always support the winding rod 23 with the help of the holding arm 21 so that the winding rod 23 is supported as directly as possible from where it comes out of the winding tube 32 , i.e. in the immediate vicinity of the end faces of the winding tube 32 and thus later the Part web roll 11 , the holding arm 21 is slidably mounted in the vertical direction on a stand 43 . It has a bearing 44 for the winding rod 23 . It is supported by a carriage 45 on the stand.

Fig. 9 zeigt auch, daß die Wickelhülse 32 auf einer Stützplatte 46 abgestützt ist, deren Durchmesser gleich dem Durchmesser der Wickelhülse 32 ist. Die an der Wickelhülse festgeklebte Teilbahn 5 hält also an den be reits angewickelten Lagen nur durch Reibung. Die untere Stirnseite der Teilbahnrolle 11 wird also nicht von der Stützplatte 46 unterstützt. Damit ist die Gefahr einer Beschädigung der unteren Kante der Teilbahn 5 beim Auf wickeln durch die Stützplatte 46 praktisch nicht mehr gegeben. Fig. 9 also shows that the winding tube 32 is supported on a support plate 46 , the diameter of which is equal to the diameter of the winding tube 32 . The partial web 5 glued to the winding tube thus stops at the layers already being wound only by friction. The lower end face of the web roll 11 is therefore not supported by the support plate 46 . This means that there is practically no longer any risk of damage to the lower edge of the partial web 5 when winding up through the support plate 46 .

Fig. 9 zeigt auch in schematischer Darstellung, daß die Wickelposition 19 auf einer Basisplatte 47 angeordnet ist, die über ein Drehgelenk 48 am Boden 49 (oder einer entsprechenden Maschinenbasis) abgestützt ist. Zwischen dem Boden 49 und der Basisplatte 47 befindet sich ein schematisch dargestellter Antrieb 50, mit dem es mög lich ist, die Basisplatte 47 aus der dargestellten ho rizontalen Position in eine vertikale Position zu ver schwenken. Damit wird die gewickelte Teilbahnrolle aus ihrer vertikalen Position, d. h. der Position mit verti kaler Wickelachse, in eine horizontale Position ver schwenkt, so daß sie beispielsweise auf einem Trans portband oder -wagen abgelegt werden kann oder mit Hil fe von an sich bekannten Einrichtungen, wie Ausstoßer, auf ihrem Umfang gerollt werden kann. In dieser Positi on der Basisplatte 47 kann dann auch eine neue Wickel hülse 32 aufgesteckt werden. Dies erleichtert die Hand habung. Fig. 9 also shows in a schematic representation that the winding position 19 is arranged on a base plate 47 which is supported on the base 49 (or a corresponding machine base) via a swivel joint 48 . Between the bottom 49 and the base plate 47 there is a schematically illustrated drive 50 , with which it is possible to pivot the base plate 47 from the illustrated horizontal position to a vertical position. So that the wound web roll from its vertical position, ie the position with a vertical winding axis, pivots ver into a horizontal position, so that it can be stored, for example, on a conveyor belt or trolley or with help from devices known per se, such as Ejector that can be rolled on its circumference. In this position on the base plate 47 , a new winding sleeve 32 can then be attached. This makes handling easier.

Bei der Ausgestaltung nach Fig. 9 dreht sich auch das Ende der Wickelstange 23 mit, das aus der Wickelhülse 32 vorsteht. Die Wickelstange 23 überträgt nämlich über weiter unten näher dargestellte Spanneinrichtungen das Drehmoment vom Antrieb 17 auf die Wickelhülse 32. Von dem drehenden Teil der Wickelstange 23, das nicht wei ter abgedeckt ist, könnte unter Umständen eine Gefähr dung ausgehen. Aus diesem Grunde wird bei einer anderen Ausgestaltung nach Fig. 10 eine längenveränderbare Wickelstange 23' verwendet, die in Fig. 10a in einer ein gefahrenen und in Fig. 10b in einer ausgefahrenen Lage dargestellt ist.In the embodiment according to FIG. 9, the end of the winding rod 23 , which protrudes from the winding tube 32 , also rotates. This is because the winding rod 23 transmits the torque from the drive 17 to the winding tube 32 via tensioning devices which are shown in more detail below. The rotating part of the winding rod 23 , which is not covered by white ter, could in certain circumstances pose a risk. For this reason, in another embodiment according to FIG. 10, a length-adjustable winding rod 23 'is used, which is shown in a retracted position in FIG. 10a and in an extended position in FIG. 10b.

Die Wickelstange 23' ist hier am Haltearm 21 aufge hängt. Sie weist insgesamt vier Abschnitte I-IV auf, die durch ineinandergesteckte Rohre gebildet sind, die dementsprechend teleskopartig ineinandergefahren werden können. Hierbei weist der oberste Abschnitt I zwei Spanneinrichtungen 51, 52 an seinem oberen und an sei nem unteren Ende auf, während die anderen Abschnitte II-IV nur eine Spanneinrichtung 53, 54, 55 an ihren je weils unteren Enden aufweisen. Die Spanneinrichtung 51-55 sind im Durchmesser vergrößerbar was an und für sich bekannt ist. Diese Durchmesservergrößerung kann pneuma tisch oder mechanisch erfolgen.The winding rod 23 'is here on the arm 21 hangs up. It has a total of four sections I-IV, which are formed by nested tubes that can be telescoped accordingly. Here, the uppermost section I has two clamping devices 51 , 52 at its upper and at its lower end, while the other sections II-IV have only one clamping device 53 , 54 , 55 at their respective lower ends. The clamping device 51-55 can be enlarged in diameter, which is known per se. This increase in diameter can be done pneumatically or mechanically.

Alle Spanneinrichtungen 51-55 weisen den gleichen Au ßendurchmesser auf. Die Spanneinrichtungen 52-55 liegen eingefahrenen Zustand der Wickelstange 23' aneinan der an. Am unteren Ende weist der Abschnitt IV einen Fortsatz 56 auf, mit dem die Wickelstange 23' in die Stützplatte 46 eingefahren werden kann. Bei dieser Aus gestaltung ist jede Wickelhülse immer mit der gleichen Anzahl von Stützpunkten, die durch die Spanneinrichtun gen 51-55 gebildet werden, mit der Wickelstange 23' verbunden. Bei längeren Wickelhülsen 32, d. h. bei grö ßeren Breiten der Teilbahn 5, liegen diese Stützstellen weiter auseinander. Insgesamt kann man aber sicherstel len, daß die Unterstützung der Wickelhülsen 32 weitge hend gleichmäßig erfolgt.All clamping devices 51-55 have the same outside diameter. The tensioning devices 52-55 lie against each other in the retracted state of the winding rod 23 '. At the lower end, section IV has an extension 56 with which the winding rod 23 'can be inserted into the support plate 46 . In this design, each winding tube is always connected to the winding rod 23 'with the same number of support points which are formed by the clamping devices 51-55 . With longer winding cores 32 , ie with larger widths of the partial web 5 , these support points are further apart. Overall, however, you can be sure that the support of the winding tubes 32 is largely uniform.

Bei der Ausgestaltung nach den Fig. 1 bis 5 sind alle Teilbahnrollen so angeordnet, daß ihre unterste Stirn seite in der gleichen horizontalen Ebene liegt. Dies erleichtert die Handhabung. Wenn man allerdings sehr schmale Rollen hat, dann kann man auch mehrere Stütz platten 46 an einer Wickelstange 23 vorsehen, so daß mehrere Teilbahnrollen vertikal übereinander gewickelt werden können.In the embodiment according to FIGS. 1 to 5 all partial web rolls are arranged so that its lowermost end face in the same horizontal plane. This makes handling easier. However, if you have very narrow rolls, then you can also provide several support plates 46 on a winding rod 23 , so that several web rolls can be wound vertically one above the other.

Die oben beschriebenen Einzelheiten können, je nach Be darf, beliebig miteinander kombiniert werden. Auch wenn eine Teilbahnrolle einen Zentrumsantrieb aufweist, d. h. einen Antrieb, der am Wickelkern oder an der Wickelhül se 32 angreift, kann zusätzlich noch ein Umfangsantrieb vorgesehen sein, beispielsweise mit Hilfe der Antrieb strommel 30 oder mit Hilfe der Ausstreifwalze 37. An stelle des als Drehteller ausgebildeten Trägers 28 kann auch eine lediglich sternförmige Abstützung für die einzelnen Wickelpositionen A-H vorgesehen werden. Na türlich können diese Wickelpositionen A-H auch neben einander, im Halbkreis oder in einer anderen geeigneten Form angeordnet werden. Dadurch, daß die Teilbahnen nun vor dem Auftreffen auf die einzelnen Teilbahnrollen vertikal angeordnet sind, ist man bei der Führung fle xibler. Mit dem dargestellten Aufwickelprinzip lassen sich relativ hohe Produktionsgeschwindigkeiten bis 3500 m/min erreichen. Die Rüstzeiten können kurz gehalten werden. Ein Durchhängen der Teilbahnen vor dem Auf wickeln kann weitgehend vermieden werden. Vor allem aber wird die Wickelhärte nicht mehr vom Rollengewicht be einflußt.The details described above can be combined with one another as required. Even if a partial web roll has a center drive, ie a drive which engages the winding core or on the winding sleeve 32 , a peripheral drive can also be provided, for example with the aid of the drive drum 30 or with the help of the stripping roller 37 . Instead of the support 28 designed as a turntable, only a star-shaped support for the individual winding positions AH can also be provided. Of course, these winding positions AH can also be arranged next to each other, in a semicircle or in another suitable shape. The fact that the partial webs are now arranged vertically before hitting the individual partial web rolls, one is more flexible in the management. With the winding principle shown, relatively high production speeds of up to 3500 m / min can be achieved. Setup times can be kept short. Sagging of the partial webs before winding up can be largely avoided. Above all, the winding hardness is no longer influenced by the roll weight.

Claims

1. winding device for winding a roll of material, in particular in a slitter winder, with means for rotating the roll about an axis of rotation, characterized in that the axis of rotation ( 13 , 14 ) is perpendicular.

2. Winding device according to claim 1, characterized by a deflecting device ( 7 , 9 , 10 ) which deflects the material web ( 2 ) from a substantially horizontal feed plane into a substantially vertically oriented winding plane which is tangential to the roll ( 11 , 12 ) is aligned.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the deflection device has first guide means ( 7 ) which deflect the material web ( 2 ) into an inter mediate plane, and second guide means ( 9 , 10 ) which the material web ( 5 , 6 ) divert from the intermediate level to the winding level.

4. The device according to claim 3, characterized in that the first guide means ( 7 ) in wesentli Chen transverse and the second guide means at an angle of approximately 45 ° to the running direction ( 8 ) of the material web ( 5 , 6 ) are arranged.

5. The device according to claim 3 or 4, characterized records that the intermediate plane has an angle of about 90 ° with the feed plane.

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that at least one of the guide means ( 7 , 9 , 10 ) is designed as a guide roller.

7. The device according to claim 6, characterized in that the guide roller ( 7 , 9 , 10 ) is designed as a bending roller.

8. Device according to one of claims 2 to 7, there characterized in that at least one of the Guide means, is designed as an air deflection.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drive ( 17 , 18 ) is designed as a center drive.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that a winding rod ( 23 , 24 ) is provided which axially completely extends through a winding tube ( 32 ) of the roller ( 11 , 12 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the winding rod ( 23 , 24 ) on both sides of the roller ( 11 , 12 ) is held.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that a height-adjustable counter bearing ( 44 ) on the winding rod ( 23 ) engages in the region of the upper end of the roller ( 11 ).

13. Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the winding rod ( 23 ') is variable in length.

14. Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that the winding rod ( 23 ') has a tensioning device ( 51-55 ) with which it can be fixed to the winding tube ( 32 ).

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the winding rod ( 23 ') with a plurality of telescopic Stangenab slidable to each other cut (I-IV) is formed and the Spannein direction ( 51-55 ) has a plurality of holding sections, the distances between Change the method of bar sections (I-IV).

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the holding sections ( 52-55 ) in the collapsed state of the winding rod ( 23 '), if appropriate with the exception of holding sections ( 51 ) on the end of the winding rod, abut each other.

17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized in that a support roller ( 34 ) is arranged par allel to the axis of rotation ( 13 ) with its axis in a region which is from the material web to be run ( 5 ) to one extends parallel to it and through the axis of rotation ( 13 ) extending plane ( 35 ).

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that a stripping roller ( 37 ) is arranged in the region of the impact of the material web ( 5 ) on the roller ( 11 ).

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the support roller ( 34 ) and the stripping roller ( 37 ) are movable towards each other and form a holding device ( 38 ) for the material web ( 5 ).

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that a cutting and gluing device ( 39 ) is arranged in the region of the holding device ( 38 ).

21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the roller ( 11 ) is on a support plate ( 46 ).

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the diameter of the support plate ( 46 ) is limited to the diameter of the winding tube ( 32 ).

23. The apparatus according to claim 21, characterized in that the diameter of the support plate ( 46 ) is designed for the maximum diameter of the roller ( 11 ).

24. The device according to claim 23, characterized in that the diameter of the support plate ( 46 ) increases depending on the roller diameter.

25. Device according to one of claims 21 to 24, characterized in that a plurality of support plates ( 46 ) on the winding rod ( 23 ) are arranged one above the other.

26. Device according to one of claims 1 to 25, characterized in that a pivot drive ( 50 ) for pivoting the roll from the vertical winding position into a horizontal transport position is provided.

27. The device according to one of claims 1 to 26, there characterized in that several winding stations (A-H) with parallel, vertical right standing axes of rotation are provided.

28. The apparatus according to claim 27, characterized in that the lower ends of the rollers in all winding stations ( 19 , 20 ) are arranged substantially in the same height.

29. The device according to claim 27 or 28, characterized in that the deflection means ( 9 , 10 ) for the individual winding stations ( 19 , 20 ) in the feed plane in two directions are set against each other ver.

30. Device according to one of claims 27 to 29, characterized in that the winding stations (AH) are arranged on a common carrier ( 28 ) which is movable.

31. The device according to claim 30, characterized in that the carrier ( 28 ) is rotatable about a vertical axis ( 29 ) around which the winding positions (AH) are arranged.

32. Apparatus according to claim 30 or 31, characterized in that the carrier has a common for several winding positions (AH) drive drum ( 30 ) to which the rollers of the winding positions (AH) can be pressed.

33. Device according to one of claims 26 to 32, there characterized in that the winding positions (A-H) in at least two winding position groups are divided and only the winding positions of one Winding position group are active at the same time.

34. Apparatus according to claim 33, characterized in that the winding positions of the two winding positions are alternately on the carrier ( 28 ) angeord net.