DE1758539A1 - Magnetische Foerder- und Abscheidevorrichtung - Google Patents

Magnetische Foerder- und Abscheidevorrichtung

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DE1758539A1
DE1758539A1 DE19681758539 DE1758539A DE1758539A1 DE 1758539 A1 DE1758539 A1 DE 1758539A1 DE 19681758539 DE19681758539 DE 19681758539 DE 1758539 A DE1758539 A DE 1758539A DE 1758539 A1 DE1758539 A1 DE 1758539A1
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Description

at West 23rd Street, Erie, Pennsylvania, V.St.A,
MAGNETISCHE ÜORDER- UND ABSCHEIDEVORRICHTUNG
Für diese Patentanmeldung wird die Priorität aus der USA-Patentanmeldung Ser.No. 64-8 862 vom 26. 6. 1967 in Anspruch genommen.
Die magnetische Förder- und Abscheidevorrichtung gemäß der Erfindung setzt sich zusammen aus Rahmen, Zahnrädern, Wellen, Lagern, Ketten, Führungen und Dauermagneten, die leitersprossenartig zwischen den Ketten eingesetzt sind. Die Dauermagnete sind besonders entworfen, um ein starkes Magnetfeld zu liefern. Durch die ihnen eigene Form sind nur kleine Zahnräder notwendig, wodurch die äußeren Abmessungen des Gehäuses möglichst klein gehalten werden können. Kettenspannvorrichtungen und verschlossene Gehäuseverschalungen sind vorgesehen, um die Vorrichtung leicht warten zu können.
Die gesamte Vorrichtung ist in ein vollständig geschlossenes unmagnetisches Gehäuse eingebaut, wobei die abgedichtete Triebachse aus dem oberen Teil des Gehäuses heraustritt. Sie wird durch einen außerhalb des Gehäuses aufgebauten Motor über einen Kettentrieb angetrieben. An der Unterseite des Transportbandes gerade unterhalb der Antriebsachse und den oberen
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- Zahnrädern befindet sich eine Ablenkplatte für das Abscheiden des Materials. Der untere Teil des Gehäuses wird nach der Montage durch besondere Einfüllstutzen mit Ül gefüllt, wodurch eine gleichmäßige Schmierung der Ketten, Führungen und Lager gewährleistet ist,» ohne den Magneten zu schaden.
Beim Betrieb wird die ©rfindungsgemäße Vorrichtung in einen Tank, ein Schiff oder einen Kanal so eingebaut, daß der obere Teil bezüglich seiner Lage ein Abscheiden des angesammelten eisenhaltigen Materials erlaubt. Wenn sich die Ketten des .Förderers bewegen, werden die Rollen auf Schienen geführt, so daß alle Magnete sehr nahe am nichtmagnetischen Gehäuse entlanggeführt werden. Das unmagnetische Gehäuse isoliert die sich bewegenden Magnetfelder nicht, so daß die eisenhaltigen Partikel angezogen und an der äußeren Oberfläche des Gehäuses gehalten werden. Da sich die Magnete bewegen, bewegen sich die Teilchen mit und werden auf diese Weise bis zu dem Teil der Vorrichtung gefördert wo sich die Ablenkplatte befindet. Hier wird die Fortbewegung des eisenhaltigen Materials durch die Platte unterbrochen. Die Magnete werden weitergeführt, so daß sie keinen Einfluß mehr auf die Teilchen haben, die nun durch die Schwere herabfallen oder durch einen Wasser- oder Luftstrom an eine Lagerstelle gefördert werden.
Die Größe und Form der Vorrichtung ist praktisch unbegrenzt. Sie kann lang oder kurz, breit oder schmal, gerade oder gebogen gebaut werden, wobei die Magnetstärke und die Form durch die zu erfüllende Aufgabe bestimmt werden.
Erfindungsgemäß handelt es sich hierbei um ein verbessertes Gerät zur magnetischen Trennung, weiche's einfach im Aufbau, wirtschaftlich in der Herstellung, sowie einfach und leistungsfähig im Gebrauch ist. Eine weitere Aufgabe der
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Erfindung wTirde darin gesehen, einen verbesserten magnetischen Förderer zu entwickeln. Zur Lösung der erwähnten Aufgaben wurden die folgenden, anhand der Zeichnungen in einer bevorzugten Ausführungsform näher beschriebene Vorrichtung entwickelt: .
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung}
Fig. 2 zeigt die Frontansicht des in Fig. 1 dargestellten Gerätes; *
Fig. 3 zeigt die in einen Tank eingesetzte Vorrichtung von der Seite}
Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch eine Rolle des fördern-. den Teiles und
Fig. 5 einen vergrößerten Querschnitt 'der Magnetanordnung.
Bezugnehmend auf die· Zeichnung wird der in Fig. 3in einem mit Flüssigkeit gefüllten Tank angebrachte Förderer gezeigt. Der Förderer besitzt ein Transportband .in Form von Ketten, die mit Führungsgliedern 21 und 22 ausgerüstet sind, wodurch die Ketten,die um die Rollen 13 und 14 laufen, in gleiche Abschnitte geteilt werden. Die Rollen 13 und 14 sind mit Zahn-'rädern ■;; und 16 verbunden, die mittels Lagern 18 auf einer Welle 17 auf beiden Seiten des Förderers am abgedichteten Gehäuse ?0 gelagert sind. Das Gehäuse hat einen waagerechten und eizi· ι schrägen Teil. Der waagerechte Teil viird in Fig. 3 unter ö- .j Flüssigkeitsoberfläche gezeigt,während der schräge Teil -au- der Flüssigkeit herausragt. Die Bahnen werden durch riegel 24 beschrieben, auf welchen die Dau^i'ii't^netx;' igt sind. Die Magnete sind von dauerhaft m^r^e. ti schein und köixn on jeweils al α 1 ' otück an df-n Qucrriupjeln
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Die Magfiete 23 siitd leiter"sprösseüartig ä&gäWätifcij reiciiien von eher latte Stnderen* Die Molleft Ij Miä 14 werden in Ü-förMgen' ScMeöen geführt f die auf der iünefi* seite des Gehäuses angebracht sind* Die Magirete 2J «ferde'h nahe an der Überseite 34 des Gehäuses ehtläiilg geflihrt iiäa führen AnsanMlungen 1röh ffiägnetischen iiateriai |5 πίΐ sicli über die Oberseite 54 des Gehäuses*- Das Ablenkblech 36 ist in spitzem Winkel zur Unterseite des; Förderer's geneigtf so daß das magnetische Material töä Gehäuse abgelenkt wird und in einen geeigneten Behälter geleitet wefdeii kauft* Während die Zahnräder 15 und 16 rotieren* gleitet der Magnet 23 auf der Unterseite der Ablenkplätte entlang und führt das magnetische Material ^ das auf der Unterseite deä F&rder'ers1 gesammelt wurde,· auf der Überseite mit sich^ ύΒ es sbi Jtiälenkblech 36 zu entladen. Die gesamte Vorrichtung kähn duröh einen Hahmen 39 abgestützt sein*
RAD ORIGtNAL

Claims (10)

P A TE N T A N S P H Ü C H E
1. Magnetische Förder- und Abscheidevorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Rahmen Rollen (13, 14) angebracht sind, über die endlose Triebe laufen, die in regelmäßigen Abständen durch Querriegel (24·) verbunden sind, auf denen flache Dauermagnete (2J) befestigt sind, wobei die Anordnung durch eine Antriebsvorrichtung (28) bewegt wird,
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß um diese ein Gehäuse aus unmagnetischem Material angebracht ist, wobei das Gehäuse nahe an die Dauermagneten (23) herangeführt wird.
3·- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie in einem Flüssigkeitsbehälter angebracht wird, wobei ein Teil der Vorrichtung parallel zum Boden des Behälters verläuft, während ein zweiter sich anschließender Teil schräg nach oben verläuft und aus dem Behälter her-• ausführt,.wobei das Blechgehäuse die Maschinenteile wasserdicht umschließt.
Λ. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung zwei endlose Ketten in einem gewissen Abstand voneinander besitzt, wobei die Rollen (13, 14) mit Zahnrädern (15,16) verbunden sind, über die die Ketten laufen.
5· Vorrichtung nach Anspnch 4-, dadurch gekennzeichnet, ' daß die Magnete (23) von einer Kette zur anderen reichen.
- 1 .τ-.'"··..' V -. ■-■■■ ; 8 84/089
6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Magnete (23) mittels Querriegeln (24·) an den Ketten befestigt sind.
7· Vorrichtung nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung aus einem Motor (28) und einem !rieb (29) besteht.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gehäuse aus dünnem unmagnetischen Material
vorgesehen 1st, dessen gegenüberliegende Seiten parallel zueinander verlaufen, wobei sich die Magnete (2$)
fortlaufend dicht an diesen Seiten entlang bewegen und die Hollen (13, 14) mittels Lagern (18) am Gehäuse befestigt sind. '
9· Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Unterseite des oberen Endes des Förderers ein Ablenkblech (36) angebracht ist, das mit dem Gehäuse einen spitzen Winkel bildet, wodurch das magnetische Material (35) abgelenkt wird.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnete (23), deren Querschnitte rechteckig sind, in quer zu den Ketten verlaufenden Paaren angeordnet sind, wobei sie mit der flachen Rückseite auf die Querriegel montiert sind und die beiden Magnete eineo jeden Paares einen spitzen Winkel zum Gehäuse aufweisen.
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