DE1758493A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen von Rohren - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen von RohrenInfo
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- DE1758493A1 DE1758493A1 DE19681758493 DE1758493A DE1758493A1 DE 1758493 A1 DE1758493 A1 DE 1758493A1 DE 19681758493 DE19681758493 DE 19681758493 DE 1758493 A DE1758493 A DE 1758493A DE 1758493 A1 DE1758493 A1 DE 1758493A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/006—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/1206—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for plastic shaping of strands
Description
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die formgebende Weiterverarbeitung von im Strangguß hergestellten Rohren
zu erleichtern.
Beim Stranggießen von Rohren insbesondere aus Kupfer, Kupferlegierungen oder Aluminium, besteht die Schwierigkeit, daß die gegossenen Werkstoffe wegen der Gußstruktur mit den herkömmlichen Verfahren
zur formgebenden Kaltverarbeitung von Rohren, wie Walzen oder Ziehen,
nur unter frühzeitiger Einschaltung von Glühprozessen weiterverarbeitet werden können. Dadurch wird der Bearbeitungsgang umständlich
und aufwendig.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum vorzugsweise horizontalen Stranggießen von Rohren, insbesondere aus Kupfer,
Kupfer legierungen oder Aluminium, das sich von den bisher bekannten
dadurch unterscheidet, daß das Rohr nach Austritt aus der Stranggußanlage unmittelbar in eine mit Schutzgas gefüllte Kammer geführt und ^
■ioru unter Zwischenschaltung eines Abzuges und bei Temperaturen, dia
200 bis 300°C unter dem Schmelzpunkt, jedoch über der Rekristallisa r ions temperatur liegen, über einem Dorn warm verformt wird.
Der besondere Vorteil des erfindungsgemäeßn Verfahrene ist darin zu
saht".η , daß unmittelbar nach dem Guß eine Warmverformung vorgenommen
wird und dabei eine Oxydation vermieden wird. Das so nachbehandelte Rohr kann dann in der herkömmlichen Weise weiterverarbeitet werden.
Mit besonderen Vorteil geschieht da· Warmverformen durch Hämmer,
weil das Hämaenrerk eine verhältnilnäßig kleine Vorrichtung lat, die
in dem Schutzgmsraum leicht untergebracht werden kann und auf des
bei Austritt aus der Stranggußanlage noch zir^lich vsich· Rohr nur
eine gerir ,^ Zugbelastung ausübt.
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mm 2
Das erfindungsgemäße Verfahren kann darüber hinaus noch dahin erweitert werden, daß anschließend an die Warmverformung eine Kaltverformung mit oder ohne Dorn und vorzugsweise im gleichen Arbeitsgang vorgenommen wird. Es wird dadurch eine höhere Festigkeit des
Rohres erzielt und zugleich eine gewisse Kontrallfunktion ausgeübt.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann auf alle Metalle angewendet
werden. Bei der Verarbeitung von Kupfer hat es sich jedoch besonders bewährt, wenn die Warmverformung bei einer Temperatur zwischen
800 und 1 000 C vorgenommen wird.
Weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des vorstehend beschriebenen Verfahrens, wonach in der für
™ die Warmverformung vorgesehene Kammer eine Beheizungeanlage vorgesehen ist, die dazu dient, die Behandlungstemperatur für die Warmverformung einzustellen bzw. aufrechtzuerhalten.
Gemäß einer anderweitigen Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine Befestigung des für die Warmverformung erforderlichen Domes am Gießdorn der Stranggußanlage vorgesehen. Dadurch
wird ein definierter Abstand zwischen der Stranggußanlage und der Station der Warmverformung sichergestellt. Um diesen Abstand bei
Bedarf zu verändern oder nachzustellen sowie um das Anfahren der Anlage zu erleichtern, wird der Drn mit besonderem Vorteil über eine
Stange gehalten, die den Gießdorn mit Spiel durchsetzt.
^ Die Figur zeigt in zum Teil schematischer Darstellung ein Aueführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung. In der eigentlichen Stranggußanlage 1 wird in einer Kokille 2 mit dem Gießdorn
3 aus de« eingegossenen Netall 4 ein Rohr gegossen * Das gegossene
Rohr tritt unmittelbar nach dem Guß in «in· Kaamer 6 ein, die mit
Schutzgas gefüllt ist. Es wird durch einen Abzug 7, gegebenenfalls entlang einer Beheizungeanlage 8, einem Hämmerwerk 9 zugeführt, in
welchem es über einen Dorn 10 warmverformt wird., Der Dorn 10 ist
an einer Stange 11 befestigt, die durch Gießdorn 3 mit Spiel geführt ist und an ihrem freien Ende 12 festgelegt werden kann.
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Claims (7)
1. Verfahren zum vorzugsweise horizontalen Stranggießen von Rohren,
insbesondere aus Kupfer, Kupferlegierungen oder Aluminium, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr nach Austritt aus der
Stranggußanlage unmittelbar in eine mit Schutzgas gefüllte Kammer geführt und dort unter Zwischenschaltung eines Abzuges und
bei Temperaturen, die 200 bis 3OO C unter dem Schmelzpunkt, jedoch
über der Rekristallisation;» temperatur liegen, über einem Dorn warraverformt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Warmverformen
durch Hämmern geschieht.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß anschließend an die Warmverformung eine Kaltverformung mit oder
ohne Dorn und vorzugsweise im gleichen Arbeitsgang vorgenommen wird.
k. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden in Anwendung
auf Kupfer, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenverformung bei einer Temperatur zwischen 800 und 1 000 C vorgenommen wird.
5- Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1
bis k oder eines derselben, dadurch gekennzeichnet, daß für
die Kammer eine Beheizungsanlage vorgesehen ist.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1 bis
4 oder eines derselben, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn, über dem die Warmverformung vorgenommen wird, an dem Gießdorn
der Stranggußanlage befestigt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der
Dorn über eine den Gießdorn mit Spiel durchsetzende Stange gegen den Gießdorn verschiebbar ist.
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Ή-
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Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19681758493 DE1758493A1 (de) | 1968-06-12 | 1968-06-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen von Rohren |
BE730541D BE730541A (de) | 1968-06-12 | 1969-03-27 | |
NL6905876A NL6905876A (de) | 1968-06-12 | 1969-04-16 | |
FR6912822A FR2010709A1 (en) | 1968-06-12 | 1969-04-23 | Continuous cooling of tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681758493 DE1758493A1 (de) | 1968-06-12 | 1968-06-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen von Rohren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1758493A1 true DE1758493A1 (de) | 1971-01-28 |
Family
ID=5695064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681758493 Pending DE1758493A1 (de) | 1968-06-12 | 1968-06-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen von Rohren |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE730541A (de) |
DE (1) | DE1758493A1 (de) |
FR (1) | FR2010709A1 (de) |
NL (1) | NL6905876A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2689869A1 (de) * | 2012-07-25 | 2014-01-29 | SMS Concast AG | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Rohren |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE672269A (de) * | 1964-11-12 | 1900-01-01 |
-
1968
- 1968-06-12 DE DE19681758493 patent/DE1758493A1/de active Pending
-
1969
- 1969-03-27 BE BE730541D patent/BE730541A/xx unknown
- 1969-04-16 NL NL6905876A patent/NL6905876A/xx unknown
- 1969-04-23 FR FR6912822A patent/FR2010709A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2689869A1 (de) * | 2012-07-25 | 2014-01-29 | SMS Concast AG | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Rohren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2010709A1 (en) | 1970-02-20 |
BE730541A (de) | 1969-09-01 |
NL6905876A (de) | 1969-12-16 |
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