DE1758313C - Verwendung einer antiferromagnetischen Eisen Mangan Legierung - Google Patents
Verwendung einer antiferromagnetischen Eisen Mangan LegierungInfo
- Publication number
- DE1758313C DE1758313C DE1758313C DE 1758313 C DE1758313 C DE 1758313C DE 1758313 C DE1758313 C DE 1758313C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- elasticity
- alloys
- temperature
- modulus
- cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005290 antiferromagnetic Effects 0.000 title claims description 6
- 229910000914 Mn alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- -1 iron-manganese Chemical compound 0.000 title description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 20
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent Effects 0.000 claims 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- VIVHEMVDHMDMOC-UHFFFAOYSA-N iron;manganese;methane;phosphane;silicon Chemical class C.[Si].P.[Mn].[Fe] VIVHEMVDHMDMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000004881 precipitation hardening Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000005291 magnetic Effects 0.000 description 6
- 230000005294 ferromagnetic Effects 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 229910017566 Cu-Mn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017871 Cu—Mn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002650 habitual Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible Effects 0.000 description 1
- 230000005285 magnetism related processes and functions Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000005298 paramagnetic Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching Effects 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
Description
In Schwingsystemen von Uhren, für mechanische bei den Legierungen mit /lEy-Effekt verschieben sich
Schwinger, wie Stimmgabeln und elektromechanischen die Frequenzen eines Schwingers bis zu der Größen-Filtern,
Instrumenten usw., finden sogenannte Korn- Ordnung von %oi und auch der Temperaturkoeffizient
pensationslegierungen, auch Elinvare genannt, An- wird negativer. Diese M'agnetfeldeinflüsse sind zudem
wendung, welche Temperatureinflüsse auf die Elasti- 5 meist nicht reversibel.
zität oder Schwingfrequenz aufheben sollen. Gewöhn- Dilatations- und Elastizitätsanomalien sind auch bei
liehe Konstruktionsmaterialien, wie Aluminium, Kup- Antiferromagnetika bekannt. Analog zu den Ferrofer
und deren Legierungen, Stähle usw., haben nega- magnetika tritt eine zusätzliche Dehnung wegen Antitive
Temperaturkoeffizienten der Elastizität von etwa · feTomagnetostriktion, also ein Δ Ε-Effekt auf. Der
20 · 10-b Grad"1 und mehr; mit den Kompensations- to Effekt kann bis zur Ndel-Temperatur reichen, analog
legierungen werden zumindest bereichsweise diese zur Curie-Temperatur des Ferromagnetikums, ober-Temperatureinflüsse
auf kleinere Werte von 10· ΙΟ"5 halb welcher mit dem Übergang zum paramagnetischen
Grad ' und mehr, eventuell auf Null oder sogar zu Zustand wieder normales Verhalten der Elastizität vorpositiven
Werten hin verschoben. In den meisten liegt. Auch analog zum Ferromagnetikum liegt der
Schwingsystemen ist eine Schwingungsfrequenz aber 15 Ursprung der Striktion in einer Kristallenergie, hier
nicht allein durch den thermoelastischen Koeffizienten jedoch mit gegeneinandergerichteten verkoppelten
des elastischen Gliedes, sondern auch 'lurch dessen Spins.
Wärmedehnung und die Wärmedehnung der Massen, Der Einfluß auf die Elastizität ist für die Oxyde
oder allgemein aller Bauteile des Schwingsystems, be- des Nickels und Kobalts eindeutig nachgewiesen
stimmt. So gibt z. B. ein Material, das als Stab für ao (R. Street und B. L e w i s , Nature, London, 168,
Biegeschwingungen einen verschwindend kleinen Tem- Sp. 1036, 1951), umJ eine Gestaltsantiferromagneto-
peraturkoeffizienten der Frequenz hat, einen negativen striktion ist offenbar auch für eine Verzerrung des
Frequenzverlauf, wenn es als Spiralfeder im Unruh- Gitters gegen niedrigere Symmetrie verantwortlich,
system eingesetzt ist, und es muß in diesem letzteren Unter den Metallen zeigt Chrom eine eng begrenzte
Falle durch Legierungsänderung oder unterschied- 25 Elastizitätsanomalie bei der Neel-Temperatur und
liehe Behandlung ein positiverer thermoelastischer hochmanganhaltige Legierungen Cu-Mn (R. S t r e e t
Koeffizient eingestellt werden Andererseits treten in und J. H. S m i t h , Le Journal de Physique et le Ra-
Schwingsystemen und Instrumenten unterschiedliche dium, 20, S. 82, 1959) zeigen diese auch. In diesem
Beanspruchungen auf, und unterschiedliche Moduln System tritt aber eine Phasenumwandlung auf, weiche
sind maßgebend, z. B. der Elastizitätsmodul in Spiral- 30 in ihrem unmittelbaren Effekt auf die Elastizität von
federn für Uhren und für Instrumente, Stimmgabeln, jenem der Antiferromagnetostriktion schwierig zu
elektromechanischen Filtern usw., der Schubmodul trennen ist und eine Formstabilirät bei wiederholter
bei Spannbändern für Instrumente, zylindrisch ge- Umwandlung durch Temperaturw,echsei in Frage
wickelten Zug- oder Druckfedern, Torsionsschwingern, stellt.
elektromechanischen Filtern usw. und auch Kombi- 35 Die Eigenschaften der Antiferromagnetika sind
nationen dieser zwei Moduln; es kann sogar der durch äußere Felder unbeeinflußt, zumindest bis zu
Kompressionsmodul mitbestimmend sein. Wegen der den Feldern, welche in eisenlosen Spulen gewöhnlich
Temperaturabhängigkeit der diese Moduln verknüp- erreicht werden. Bei einer antiferromagnetischen Komfenden
I'oisson-Zahl ist das Material jeder Anwendung pensationslegierung tritt also die sehr nachteilige Veranzupassen.
40 Schiebung des Temperaturkoeffzienten der Elastizität
Neben Forderungen an die Elastizität haben diese und der Frequenz oder des Kraftmomentes im
Werkstoffe noch Ansprüchen an kleine mechanische Magnetfeld nicht auf.
Verluste, gute Verarbeitbarkeit, Korrosionsbeständig- Die vorliegende Erfindung besteht in der Verwendung
keil, hohe mechanische Festigkeit usw. zu genügen. einer antiferromagnetischen Kisen-Mangan-Legierung
Die Wirkung der bekannten Kompensationslegie- 45 mit
rungen, auch Elinvare genannt, beruhen auf ferro- 40 bis 85"/0 Fe und
magnetischen Vorgängen: Neben der rein elastischen 10 bis40°/o Mn,
Hookeschcn Dehnung unter Beanspruchung tritt eine dje noch bis m 500/ Co und bis zu 3Oo/n Ni, höchstens
^sät/hche magnetostrikt.ve Dehnung auf und der jedoch 5Οο/ Co l· Ni sowie bis zu
globale IJTekt entspricht einer Erniedrigung des Elasti- 50 |,0, ^ ^0 f yv h Si t-V
/itätsmoduls. Der Vorgang wird 1E-Effekt oder bis zu
/I Ey-Lffckt genannt, je nachdem, ob^die Gestalts- oder ' 5„; A, ße Tj Zr f Nb Ta f Cu
Volumenmagnetostriktion überwiegt. Für die Tempe- untj ^j8 2U
raturkompcnsation ist dann der Abfall der Magneto* 150/ Γ 4- N 4- B
striktion gegen die Curie-Temperatur genutzt, und die 55
Legierungsbildung und Behandlung dieser Materi- enthalten kann, als Material für Bauelemente mit
alien ist eigentlich ein Einstellen von magnetischen und einem Temperaturkoeffizienten des Elastizitätsmoduls
magnetomechanischen Eigenschaften. Die Effekte sind zwischen —10 · 10-· und +10 · 10- · Grad"1,
in Nickel, Kobalt, Eisen-Nickel-Chronv, Eisen-Ko- Aus der britischen Patentschrift 733 SlO (deutsche
balt-Chrom-, Eisen-Koball-Nickel-Legierungen usw. 60 Patentschrift 1103 601) ist bereits eine Legierung, bebekannt, wo dann auch die Temperaturkompensation stehend aus 0 bis 68% Ni, 0 bis 75% Fe* 10 bis 30%
der Elastizität über mehr oder weniger große Tempe« Cr, 0 bis 50% Co, 0 bis 30% Mo oder W oder Mo + W1
raturbereiche bis zu mehreren KX)0C gelingt. 0 bis 3% Be, 0 bis 5% Ti1O bis 0,6% C, 0 bis 20"/Mti.
sail«, nslcgierungen wegen der ihnen zugrundeliegenden 6j zur Verwendung für die Herstellung von Triebfeder·
magnetischer Sättigung durch ein äußeres Feld ver* deren Herstellung werden die Legierungen in Draht·
schwindet zum Beispiel im Nickel der J £-Effekt und form nach einem Homogenisieren und Abschrecken
Claims (1)
- hf,'1 fihrTn"r 1ITTu da"u H1 ßeWalzt md bei 20° Die e'nz'ße F'ßur der Zeichnung zeigt die Abhän-ϊ1, «noPh ? J ' Γ061 daS Verhaltnis der b''s gißkeit des Ε-Moduls von der Temperatur der ΗΐπΓ 7ilL /o D.etraBende" Querschnittsverringerung beim Legierungen α bis e. Die Messungen wurden an Stäben «ScZk f ?* i? /o L eS ursPrün8lic"en Q"er- ausgeführt, die auf folgende Art und Weise hergestellt scnnitts ^tragenden Querschnittsverminderung nach 5 worden sind. Zuerst wurden die Legierungen aus reinen dem Walzen so abgestimmt wird, daß eine Orientie- Metallen in Magnesiumoxydtigeln unter Argon bei ™*ίβ °er "ochstwerte des Elastizitätsmoduls im etwa 100 mm Hg-Druck erschmolzen. Aus dem Ma-Knstallgitter vorwiegend parallel zur Walzrichtung teria! wurden dann Stäbe bei etwa 10000C warning !T "ι3 m Ä U,nd der Elast'Z'tätsmodul gewalzt. Bei den Legierungen α und b wurden die AL S ! J "F,000^/1™5 Iießt- Derart hoch i. Stäbe geglüht und langsam abgekühlt, bei den Le-T mS α u- · Üdes u E.las.tIzltätsmoduls sind d«halb für gierungen c, d und e wurden die Stäbe durch KaIt-I nebf ederbander beispielsweise für Uhren erwünscht, walzen 50 % kaltverformt, bei der Legierung e nachher weil dann fur diese eine große Speichermöglichkeit für zusätzlich noch während einer Stunde bei 500° C andie Aufzugsenergie erhalten wird, deren Abgabe über gelassen.einen langen Zeitraum ohne nennenswerte Änderung 15 Dann wurden die Prüfs'-be durch spanabhebendedes ^rattmoments möglich ist, so daß der Gang in Bearbeitung herausgearbeitet, wodurch gleichzeitigeinem groUen Bereich vom Aufzurszustand unab- oberflächliche Oxyde und Verunreinigungen entfernthangig ist Weder eine durch Temperaturänderungen wurden.bewirkte Änderung des Elastizitätsmoduls einer solchen Der Elastizitätsmodul ist aus Biegeschwingungen Aufzugfeder noch eine Variation in der vorstehend ao der Prüfstäbe bestimmt worden, vermerkten Zusammensetzung dieser Legierung hat Die thermoelastischen Koeffizienten der vierzehn aut den tiang der Uhr einer. Einfluß, letzteres ins- vorgenannten Legierungen und weiterer im angebesondere deshalb nicht, weil die Höhe des Elasti- gebenen Bereich liegender Legierungen lassen sich Zitatsmoduls durch den Verfahrensschritt der Kalt- durch eine entsprechende Wäimebehandlung und eine ver,l?™unS beeinflußbar ist. a5 angepaßte Warm- oder Kaltverformung im ge-völlig anders liegen demgegenüber die Verhältnisse wünschten Temperaturbereich, also beispielsweise imbeispielsweise beim regulierenden Element einer Uhr, besonders interessanten Bereich zwischen -.10 undwie beispielsweise einer Spiralfeder. Hier wirkt sich +6O0C auf die gewünschte Werte einstellen.jede Änderung des Elastizitätsmoduls als Änderung Bei den Stählen mit 11 bis 147„ Mn und 1 bis 1,47„des Ganges aus, so daß Materialien mit einem von 30 C, Rest Fe, handelt es sich um die sogenannten Had-NuIII nur wenig abweichenden Temperaturkoeffizienten field-Stähle, die zur Herstellung von Werkzeugen ver-des Elastizitätsmoduls verwendet werden müssen, wo- wendet werden, da sie sich durch eine hohe Zähigkeit,bei andererseits die absolute Höhe dieses Elastizitäts- Schlagfestigkeit und Abnutzungsbeständigkeit aus-moduls eine untergeordnete Rolle spielt. zeichnen. Sie werden im austenitischen Zustand, denAls erfindungsgemäße Bauelemente kommen nicht 15 man durch Glühen bei etwa 1050 C und schnellesnur Schwingelemente jeder Art, die eine von Tempe- Abkühlen erhält, verwendet und sind schwer zerspan-ratureinnussen unabhängige Frequenz aufweisen müs- bar, im Unterschied zu den y-Legierungen mit einemsen, sondern auch statisch beanspruchte Bauelemente, höheren Mn-Gehalt, die zäh sind und durch KaIt-deren Elastizitätsmodul auch bei sich ändernder Tem- verformung eine günstige Verfestigung erhalten, ohneperatur kons.ant bleiben muß, wie beispielsweise 40 daß aber besondere Schwierigkeiten bei spanenderFedern von Federwaagen, in Frage, aber auch me- oder spanloser Verformung zu Drähten, Bändern,chanisch stark beanspruchte Bauelemente, die vor Spiralfedern oder anderen Bauteilen auftreten,schädlichen Eigenresonanzen zu schützen sind, die Die Zusätze von Al, Be, Ti, Zr, Nb, Ta und Cu er-dann auftreten köi.nten, wenn sich der Elastizitäts- möglichen eine Ausscheidungshärtung, während diemodul ändert. 45 Zusätze von C und N die austenitische ModifikationAls Beispiel für solche Legierungen können die fol- stabilisieren und zudem bei Kaltverformung auch eineSenden gelten: höhere Festigkeit erzeugen.a)79%Fe b) 74% Fe c) 69% Fe Patentansoruch-21% Mn 26% Mn 31% Mn w A FatentansPrucn·d) 697 Fe e)71°/Fe U 59»/ Fe 5° Verwendung einer antiferromagnetischen Eisen-} 260/: Mn C) lit Mn ° £·£ Mn Mangan-Legierung mit5 7o Ni 37o Cr 10°/0 Ni 4O bis 857„ Fe und57„Co 10 bis 40 7„ Mn,g) 61% Fe h) 6170Fe i) 6770 Fe die noch bis zu 5070Co und bis zu 307„Ni,267„Mn 267„Mn 267„ Mn Da höchstens jedoch 507» Co-^-Ni, sowie bis zu10·/. Ni 107oCo 57, Ni 1570Cr+Mo + W + Si + V,3·/· Cr 37.Mo 27oTi bis zuk) 63,4 70 Fe 1) 63 ·/. Fe m) 73,6 ·/* Fe 5 % Al + Be + Ti ~ Zr + Nb + Ta + Cu,2670Fe 2670Mn 26 7„ Mn 6o und bis zu10·/. Co 10% Co 0,4% N 1,3% C + N + B0,67„Be 17oMo enthalten kann, als Material für Bauelemente mitn) 54 7d Fe einem Temperaturkoeffizienten des Elastizitäts-267oMn moduls zwischen —10 · 10 6 und +10· 10s20 7o Ni 63 Grad-1.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2516749C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Metallkörpern mit wiederholt reversiblem Gestaltwechselvermögen | |
DE102011001783B4 (de) | Feder für ein mechanisches Uhrwerk, mechanisches Uhrwerk, Uhr mit einem mechanischen Uhrwerk und Verfahren zur Herstellung einer Feder | |
DE1758313B1 (de) | Verwendung einer antiferromagnetischen Eisen-Mangan-Legierung | |
CH680267A5 (de) | ||
DE1558514C3 (de) | Verwendung einer metallischen, paramagnetischen Legierung als Werkstoff für unmagnetische Federn und unmagnetische, mechanische Schwingelemente | |
DE10320350B3 (de) | Hochfeste weichmagnetische Eisen-Kobalt-Vanadium-Legierung | |
EP3541969B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines bandes aus einer co-fe-legierung, band aus einer co-fe-legierung und blechpaket | |
DE2108420A1 (de) | Spannband für die Spannbandaufhängung eines drehbaren Messwerks | |
DE1758313C (de) | Verwendung einer antiferromagnetischen Eisen Mangan Legierung | |
US5173131A (en) | Shape memory stainless alloy | |
DE19928764A1 (de) | Eisen-Kobalt-Legierung mit geringer Koerzitivfeldstärke und Verfahren zur Herstellung von Halbzeug aus einer Eisen-Kobalt-Legierung | |
EP0035069A1 (de) | Formgedächtnislegierung auf der Basis von Cu/Al oder Cu/Al/Ni und Verfahren zur Stabilisierung des Zweiwegeffektes | |
EP2339595B1 (de) | Magnetisches Formgedächtnislegierungsmaterial | |
CH551492A (de) | Bauelement mit einem von null nur wenig abweichenden temperaturkoeffizienten. | |
EP0557689B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Impulsgebers | |
DE1029845B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Wuerfeltextur bei der Herstellung von Gegenstaenden aus Eisen-Silizium-Legierungen | |
EP0694624B1 (de) | Eisen-Nickel-Legierung mit besonderen weichmagnetischen Eigenschaften | |
DE60021693T2 (de) | Heiss gewalztes elektroblech mit hervorragenden magnetischen- und korrosionseigenschaften und verfahren zu dessen herstellung | |
DE1294030B (de) | Weichmagnetischer Werkstoff vom Ni-Fe-Typ | |
DE1291906B (de) | Verwendung von binaeren Niob-Zirkonium-Legierungen fuer unmagnetische Federn und unmagnetische mechanische Schwingelemente und Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemaess zu verwendenden Legierungen | |
EP0519311A1 (de) | Eisen-Nickel-Kobalt-Titan-Formgedächtnislegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
CH535284A (de) | Verfahren zur Herstellung eines elastischen Gegenstandes mit einem von Null nur wenig verschiedenen Temperaturkoeffizienten des Elastizitätsmoduls, insbesondere eines Schwingers für elektromechanische Filter oder einer elastischen Aufhängung oder Feder für elektrische Messgeräte oder Waagen | |
DE3239268C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Werkstoffes aus einer ferritischen Eisen-Basislegierung mit einer guten Dämpfungsfähigkeit und hoher Festigkeit | |
CH337788A (de) | Verfahren zur Herstellung eines selbstkompensierenden Federelementes | |
DE746940C (de) | Legierungen fuer Magnetogrammtraeger |