DE1753641C3 - Verfahren zum Herstellen einer mit einer AbriBfläche versehenen Verpackung aus flexiblem, thermoplastischem Material - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum '-!erstellen einer mit einer Abrißfläche versehenen Verpackung aus flexiblem, thermoplastischem Material nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs I.

Verpackungen aus thermoplastischem Material, die zum leichteren Öffnen eine perforierte oder eingeprägte, das Material nicht durchbrechende Soli-Reißlinie aufweisen, sind aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 1711 402 bekannt. Solche Verpackungen werden in erster Linie durch Falten und Verkleben oder Heißversiegeln von Einzelstücken einer extrudieren Schlauchfolie entlang einer Verschlußkante hergestellt. Die Aufreißlinie wird nachträglich, beispielsweise über eine Ecke beidseits der Verpackung eingestanzt oder geprägt.

Mit eingestanzter, stückweise durchbrochener Aufrißlinie läßt sich etwa für Lebensmittel oder auch für medizinische Instrumente ersichtlicherweise keine hygienisch einwandfreie sterile Verpackung erreichen. Auch ist das Aufreißen nur mit ziemlichem Kraftaufwand möglich und die zwischen den Perforationsschlitzen liegenden Materialbereiche werden stark gereckt lind ausgefranst, so daß eine unschöne, schlecht zugängliche Öffnung entsteht. Bei geprägter Reißlinie dagegen läßt sich — wenn es sich um eine Kaltprägung handelt — das Aufreißen des zähen, meist noch durch Recken orientierten thermoplastischen Materials überhaupt nur neben der Reißlinie erreichen, die deshalb genausogut weggelassen werden kann. Bei warmgeprägter Reißlinie werden die Verhältnisse besser, jedoch ist auch dabei noch ein erheblicher Kraftaufwand erforderlich und die Reißnaht ist meist stark ausgefranst und bildet eine unschöne, schlecht wiederzuver- schließende öffnung.

Der Erfindung liegt damit die technische Aufgabe zu gründe, das Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs I zur Herstellung einer entlang einer Reißlinie aufreißbaren Verpackung aus extrudiertem thermoplastischem Schlauchmaterial so zu verbessern, daß die luftdichte und vorzugsweise sterile Verpackung entlang der Reißlinie leicht und mit sauberer, genau der Reißlinie folgender Öffnungsumrandung aufgerissen werden kann. Außerdem soll eine zur Durchführung dieses Verfahrens vorteilhaft geeignete Einrichtung geschaffen werden.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zum Herstellen einer aus flexiblem, thermoplastischem Material geringer Dicke bestehenden, eine Faltkante und mindestens eine Klebe- bzw. Heißsiegelkante aufweisen den Verpackung, die durch Abreißen eines Stücks an einer Seite offenbar ist, mit einer im Bereich einer vorbestimmten Abrißfläche zwischen zwei gegenüberliegenden bzw. benachbarten Kanten ausgebildeten RiI- lenlinie als Abreißlinie, die als im Verhältnis zu der Di!.. ke des Materials dünnere, schmale, das Material nicht durchbrechende Rille ausgebildet ist. durch Extrudieren des Materials in Schlauchform, erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Rille im Zuge des Extrudierens des Materials mittels in den Strom vor dessen Erhärten hineinragenden und in diesen einschneidenden Strömungshindernisses an dem Maierial parallel /11 der beim späteren Flachdrücken des Schlauchs entstehenden Faltkante ausgebildet wird. Durch diese Verfahrensführung wird die Einreißbereitschaft des Materials durch Störung der molekularen Verkettung im Zuge des Materialflusses erhöhl.

Als Strömungshindernis kommen dabei in die Strömungsbahn hineinragende Dorne oder Sonden in Frage.

In an sich bekannter Weise übereinandcrlicgende Rillenlinien lassen sich auf vorteilhafte Weise dadurch erreichen, daß während de; Extrudierens des schlauchförmigen Materials zwei parallele Rillen durch zwei in die Bevvegungsbahn ragende Dorne entsprechender Form ausgebildet werden und die Faltkante beim späteren Zusammendrücken so gewählt wird, daß die Rillen etwa übereinander zu liegen kommen.

Die Erfindung ermöglicht somit das leichte Aufreißen von luftdicht abgeschlossenen Verpackungen, in denen Produkte, wie ärztliche oder zahnärztliche Geräte. Lebensmittel u.dgl.. bis zur Verwendung hygienisch verpackt bleiben können. Bei Bedarf kann die Verpakkung mit einem ruckartigen Zug auf die voneinander zu trennenden Teile der Verpackung mit geringem Kraftaufwand aufgerissen werden und es entsteht eine saubere Öffnjngsumrandung, so daß der jeweilige Inhalt problemlos und steril entnommen werden kann.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezug auf die Zeichnung in beispiclsweiser Ausführiingsform näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten aufreißbaren, vollständig und steril verschlossenen Verpackung und

F i g. 2 einen Teilschnitt längs der Linie 2-2 in F i g. 1, in vergrößertem Maßstab,

F i g. 3 einen F i g. 2 ähnelnden Schnitt längs der Linie 2-2 in F i g. I durch eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung.

In F i g. 1 ist eine aus Folien· bzw. Lagenmaterial in Schlauch- oder Lagenform hergestellte Verpackung dargestellt, die einen in einer luftdicht abgeschlossenen, undurchlöcherten Hülle angeordneten Gegenstand 21, wie eine Spritze, enthalt. Die Hülle besteht im darge-

Hellten Fall aus zwei übereinanderliegenden Lagen 22 lius ihermoplastischem Foliennuiterial, die bei 23 gefalzt und in einigem Abstand neben dieser Falzkante 23 mit einer einwärts von dieser liegenden und parallel m ihr verlaufenden Rille 24 versehen sind. Die anderen «lie Verpackung gemäß F i g. I bildenden Kanten können ursprünglich frei sein und anschließend beispielsweise durch Heißkbben an den einander gegenüberliegenden Längskanten 25, 25 verklebt werden, wobei die verpackung nach dem Einlegen des Gegenstands 21 beispielsweise durch Heißkleben an der restlichen offenen Kante 26 verklebt bzw. völlig verschlossen werden kann.

Gemäß den F i g. 2 und 3 kann die in F i g. 1 gezeigte Verpackung mit einer oder zwei gegenüberliegenden, miteinander übereinstimmenden Rillen 24 in den beiden übereinanderliegenden, die Verpackung bildenden Logen 22 versehen sein.

Die Verpackung gemäß F i g. I läßt sic:h leichl längs ihrer verdünnten Rille 24 bzw. längs ihrer einander ge- ao genüberlicgcnden Rillen 24, 24 aufreißen, indem sie an ihren beiden Enden und zu beiden !ie^:ten der Rille bzw. Rillen 24 erfaßt und ruckartig von Hand aufgerissen wird, wodurch die Verpackung leicht längs der Rille bzw. Rillen 24 getrennt und ihr Inhalt zugänglich wird, der bisher luftdicht und hygienisch verschlossen verpackt war, wie dies für medizinische Gegenstände, Lebensmittel oder andere Zwecke erforderlich ist.

Wenn die Verpackungen aus schlauchförmigem Material hergestellt werden, wird dieses Material ersichtlicherweise flachgedrückt, so daß die Rillenlinien parallel zur einen Falzkante neben dieser zu liegen kommen. Die beiden Schlauchenden werden anschließend auf herkömmliche Weise mit Hilfe einer elektronischen oder Heißklebevorrichtung verschlossen, um auf die übliche Weise eine völlig verschlossene Verpackung herzustellen.

Die bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 eine einzige aufreißbdre Rillenlinie bzw. bei der Ausführungsform gemäß F i g. 3 zwei einander gegenüberliegende Rillen aufweisende Verpackung kann somit zurechtgeschnitten und verklebt werden, um einen Behälter für Handelswaren, beispielsweise eine an einer oder mehreren Kanten offene Hülle zu bilden. Nach dem Einlegen eines Gegenstands kernen die genannten offenen Kanten zwecks Herstellung einer vollständig verschlossenen, undurchlöcherten Verpackung ebenfalls verklebt werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1. I 753

   Patentansprüche:

   1, Verfahren zum Herstellen einer aus flexiblem, thermoplastischem Material geringer Dicke bestehenden, eine Faltkante und mindestens eine Klebebzw. HeiOsiegelkante aufweisenden Verpackung, die durch Abreißen eines Stücks an einer Seite offenbar ist, mit einer im Bereich einer vorbestimmten Abrißfläche zwischen zwei gegenüberliegenden bzw. benachbarten Kanten ausgebildeten Rillenlinie als Abreißlinie, die als im Verhältnis zu der Dicke des Materials dünnere, schmale, das Material nicht durchbrechende Rille ausgebildet ist, durch Extrudieren des Materials in Schlauchform, dadurch gekennzeichnet, daß die Rille (24) im Zuge des Extrudierens des Materials mittels in den Strom vor dessen Erhärten hineinragenden und in diesen einschneidenden Strömung.shindernisses an dem Material parallel zu der beim späteren Flachclrük- ao ken des Schlauchs entstehenden Faltkante ausgebildet wird.
2. 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß während des Extrudierens des schlauchförmigen Materials zwei parallele Rillen as (24) ausgebildet werden und die Fallkante beim späteren Flachdrücken so gewählt wird, daß die Rillen etwa übereinander zu liegen kommen.